Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11633

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
208 Кб
Скачать
☆
Подробно описав и обозначив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406227A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 22 октября 1932 г. 4069227 t Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 25 сентября 1933 г. № 26370/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования рентгеновских трубок.
Мы, C Hi F M-id L Eit AR Ti EN Gm SEL 1 L, компания с ограниченной ответственностью SCHAFT, улучшена на
55, организованная и учрежденная в соответствии с законами немецкого государства, в котором находится
наш офис по адресу R 6 ntgenstrasse (Fi-hlsbittteler spot), 24-26, H ambuyg-Ftihlsbtittel, Германия, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом это должно быть выполнено, в частности, с
помощью известной конструкции, в которой удельная нагрузка фокусного пятна увеличивается
пропорционально расстоянию от
В рентгеновских трубках с осью вращения, имеющей относительное перемещение, существенного
преимущества по сравнению с конструкцией с продолговатым фокусным пятном, предпочтительно
формируемым на аноде, имеет фокусное пятно постоянной ширины и постоянной удельной нагрузки. В
последнем случае, когда пятно перпендикулярно направлению движения, нагрузка становится слишком
малой, и в первом случае нагрузка распределяется по большей поверхности анода, что при использовании
того же соотношения увеличение удельной нагрузки фокусного пятна, имеющего круглую форму,
пропорционально квадратному корню из расстояния от оси вращения, может быть получено путем создания
фокусного пятна с постоянной спирально намотанной нитью на конической поверхности, вращающейся вокруг
оси. Если, например, фокусное пятно сформировано на конической поверхности, вращающейся вокруг оси, то
фокусное пятно, имеющее квадратный корень из расстояния от оси вращения, может быть получено путем
создания фокусного пятна с постоянной шириной. Если, например, фокусное пятно сформировано на
конической поверхности, вращающейся вокруг оси, то фокусное пятно имеет квадратное значение расстояния
от оси вращения. ось вращения.
Пример расположения, соответствующего изобретению, представлен на схеме, включающей частичное
сечение (рис. 1) и плоскость (рис. 2). Фокусное пятно формируется на фронтальной поверхности частично
нагруженного анода 2, вращающегося вокруг своей продольной оси. Уже предлагалось использовать
клиновидное фокусное пятно таким образом, чтобы его размер в направлении вращения увеличивался
пропорционально расстоянию от оси вращения до катода. Пример расположения, соответствующего
изобретению, схематически представлен на прилагаемом чертеже, включающем частичное сечение (рис. 1) и
удельную нагрузку на части, близкие к оси, в то время как остальная часть фокусного пятна формируется на
продольной плоскости (рис. 2). Фокусное пятно имеет клиновидную форму, а остальная часть фокусного пятна
сформирована на фронтальной поверхности частично нагруженного анода 2, вращающегося вокруг своей
продольной оси. Уже предлагалось использовать клиновидное фокусное пятно таким образом, чтобы его
размер в направлении вращения, округляя его, составлял катод, и чтобы он увеличивался пропорционально
расстоянию от оси вращения, при этом он намотан с шагом, уменьшающимся к внешнему краю
фокусирующего устройства в 4. Длина фокусного пятна до максимальной допустимой температуры таким
образом, чтобы излучение в направлении максимальной допустимой температуры увеличивалось, и чтобы
фокусное пятно, существенно увеличивающее мощность, формировалось на передней поверхности анода
трубки, с помощью которого плотность электронов увеличивается с расстоянием от оси вращения. Кроме того,
было предложено, чтобы катод был сконструирован таким образом, чтобы нагрузка на единицу поверхности
фокусного пятна увеличивалась пропорционально расстоянию от оси вращения. Из-за скорости вращения 100
пропорция вращения увеличивается в направлении к внешней стороне, а также к расстоянию от оси
вращения. Непостоянная тепловая нагрузка, вращение которой происходило бы из-за такой конструкции
катода, катода и неподвижного анода, компенсируется относительным движением между компенсированными
элементами. Это не так, если анод и катод имеют продолговатое фокусное пятно, в котором нагрузка на
единицу поверхности увеличивается линейно пропорционально расстоянию от оси вращения, поскольку lPrice
1/-1 1 Só L '_ В данном случае тепловое воздействие на поверхность анода усиливается по направлению к
краю (406,227).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406228A
[]
т H 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 27 сентября 1932 года.
406,228 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 сентября 1933 г. № 26644 | 33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Взрывчатые вещества.
Мы, компания WINCHESTER REPEATI Ni AARMS COMPANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Мэриленд, Соединенных Штатов Америки, Нью-Хейвен, округ Нью-Хейвен,
штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели Дугласа МакНурра, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 365, Уинтроп-авеню, Нью-Хейвен, Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к взрывчатым веществам, и в частности к использованию солей
динитрофенилазида при производстве воспламеняющих смесей для боеприпасов стрелкового оружия, в
промышленных детонаторах, в фугасных снарядах и тому подобном.
Материалом, который оказался особенно полезным для этих целей, является нормальная соль свинца
динитрофенилазида, имеющая эмпирическую формулу Pb CIO O ON,O, структурную формулу которой можно
проиллюстрировать следующим образом:
O -Pb O NO 2 NO 2 Этот материал может быть получен различными способами, но мы предпочитаем получать
его путем реакции между диазодинитрофенолом, азидом натрия и нитратом свинца.
Диазодинитрофенол сначала растворяют в подходящем растворителе, например, в ацетоне, и добавляют к
нему водный раствор азида натрия для образования динитрофенилазида натрия. Затем добавляют водный
раствор нитрата свинца, и динитрофенилазид свинца осаждают из раствора.
Металлические соли динитрофенилазида обладают желаемыми свойствами для использования в качестве
инициатора грунтовочных композиций. Использование этого материала позволяет исключить фульминат
ртути и получить грунтовочную смесь без ртути. Чувствительность динитрофенилазида свинца к ударам и
трению примерно такая же, как у фульмината ртути.
Однако, при использовании динитрофенилазида свинца можно получить практически те же результаты, что и
при использовании фульмината ртути, благодаря его меньшей плотности и большей способности к
распространению пламени. Его бризантность при взрыве находится между бризантностью фульмината ртути
и азида свинца. Он обладает высокой химической стабильностью и совместим с большинством
распространенных компонентов воспламеняющих смесей. Подходящая воспламеняющая смесь для патронов
центрального воспламенения может быть получена путем смешивания следующих ингредиентов в
приблизительно следующих пропорциях:
Динитрофенилазид свинца 15 % 6 Нитрат бария 30 % Пероксид свинца 25 % Сульфид сурьмы 18 % Силицид
кальция 6 % Тринитрорезорцин 6 % 70 Пропорции этих ингредиентов, конечно, могут варьироваться в
зависимости от коммерческой эффективности ингредиентов и для удовлетворения требований различных
способов применения смеси. 75 Ингредиенты сначала тщательно и однородно смешиваются, а затем
заливаются в отдельные гранулы соответствующего размера для отдельных зарядов обычным способом с
помощью заряжающей пластины 80, снабженной перфорациями, предназначенными для формования гранул
соответствующего размера. Затем эти гранулы загружаются в капсюльные чашки обычным способом, а
капсюльные чашки затем собираются в гильзы.
Соль динитрофенилазида 85, содержащая свинец, также может использоваться при производстве
зажигательных смесей для патронов кольцевого воспламенения. Подходящая зажигательная смесь для
патронов кольцевого воспламенения может быть получена путем смешивания следующих ингредиентов в
следующих пропорциях:
Динитрофенилазид свинца 15 % Нитрат бария 25 % Пероксид свинца 12 % Диазодинитрофенол 17 % 95 %
Тринитрорезорцин 8 % Молотое стекло 22 % Гуммиарабик 1 % Как и в случае смесей для центрального
горения, пропорции ингредиентов могут варьироваться в зависимости от желаемых свойств в конкретном
случае и коммерческой концентрации ингредиентов.
Пороховой заряд для кольцевого воспламенения готовится обычным способом, заливается в отдельные
гранулы соответствующего размера для каждого заряда с помощью зарядной пластины обычным способом, а
затем переносится в пустые гильзы для кольцевого воспламенения. Затем пороховой заряд распределяется
по полой кромке гильзы путем вращения гильзы в обычном механизме. После этого гильзы заряжаются
порохом и пулями обычным способом.
Как указано выше, данный материал может также использоваться при производстве детонаторов и
взрывчатых веществ. В этом случае он применяется вместо известных и ранее использовавшихся
материалов, обладающих аналогичными свойствами.
Преимущества описанных выше не содержащих ртути капсюльных смесей по сравнению с капсюльными
смесями, содержащими фульминат ртути, будут очевидны специалистам в данной области. Исключение
фульмината ртути и, как следствие, объединение гильзы позволяет перезаряжать и повторно использовать
гильзы центрального воспламенения.
Упомянутые выше элементы, обеспечивающие подачу кислорода, и топливо приведены в качестве примера.
Известные эквиваленты могут быть использованы вместо любого или всех из них без отступления от
сущности изобретения. Например, нитрат свинца может быть использован вместо нитрата бария, при этом
количество используемого нитрата свинца может незначительно отличаться от количества нитрата бария,
указанного выше, для получения практически тех же качеств в полученной смеси.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406229A
[]
р' " р т /
2
Л / %: К' а Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Селестино Джи Арроне, гражданин Италии, проживающий по адресу: улица Мария Виттория, 46, Турин,
Италия, и Карло Колли, гражданин Италии, проживающий по адресу: улица Больар, 15, Турин, Италия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к повозкам, предназначенным для прицепления к автотранспортным
средствам в качестве прицепов.
Уже известно, что для этой цели прицеп оснащают одним или двумя несущими колесами, каждое из которых
опирается на вилку, установленную таким образом, чтобы вращаться вокруг вертикальной оси, а
вертикальные перемещения которой компенсируются пружинами.
Согласно изобретению, вилка, несущая колесо, шарнирно закреплена в гнезде, соединенном с прицепным
устройством посредством рычагов или рамы, другой конец которой соединен с указанным прицепным
устройством и которая взаимодействует с упругими элементами, предназначенными для противодействия ее
отклонениям.
Таким образом, несмотря на упругую подвижность опоры колеса в вертикальном направлении,
обеспечивается жесткое крепление указанной опоры колеса в поперечном направлении, поскольку гнездо, в
котором вращается вилка колеса, удерживается рычагами, которые шарнирно соединены с кареткой в точках,
расположенных на значительном расстоянии друг от друга.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма настоящего изобретения, в
которой:
На рисунке 1 представлен вид сверху на прицеп, а на рисунке 2 — вид сбоку, частично в разрезе.
Прицеп включает в себя шасси или платформу 1, снабженную на переднем крае скобообразными
кронштейнами 2, 2, посредством которых шасси может быть шарнирно соединено с концами 3, 3 продольных
элементов тягача. Таким образом, прицеп может колебаться вокруг оси xe относительно тягача, оставаясь при
этом жестко соединенным с последним во всех остальных отношениях.
Шасси 1 поддерживается колесом lPrice 11-l Se C<'D 406, 229 No 26,880/33.
4
установлен под шасси и имеет ось или ступицу 5, установленную в вилке 6, снабженной вертикальным
шарниром 7, перпендикулярным оси вращения колеса 4. Шарнир 7, который заканчивается головкой 8,
свободно установлен в гнезде 9.
Гнездо 9 поддерживается двумя диагональными стойками 60 10, концы которых соединены с шасси 1
посредством шарниров 11, расположенных на оси, параллельной оси x; вдоль которой прицеп шарнирно
крепится к тягачу 65. Между гнездом 9 и шасси 1 предусмотрены соответствующие амортизирующие
средства, которые включают, например, спиральную пружину 12, опирающуюся на фланец гнезда 9 и на
пластинчатый элемент 70 13, закрепленный на шасси 1.
Кроме того, шасси 1 выгодно снабжено, помимо элемента 13, удлинителем i, прикрепленным к нему с
помощью шарниров 14 75.
В результате описанной выше конструкции шасси 1 поддерживается в трех точках, а именно, колесом 4 и
двумя шарнирами, соединяющими указанное шасси с продольными элементами 3 тягача, без создания
какой-либо перегрузки на задние колеса тягача. Благодаря шарниру, образованному шарнирами 11, а также
пружиной 12, прицеп может совершать необходимые вертикальные колебания, оставаясь при этом жестко
соединенным с тягачом во всех движениях, совершаемых продольными элементами указанного
транспортного средства в плоскости 90, в которой расположено шасси транспортного средства; кроме того,
колесо 4 автоматически в любой момент времени устанавливается в направлении наименьшего
сопротивления.
Для складывания прицепа достаточно лишь опустить удлинитель 1i на платформу 1 вокруг петель 14, а затем
повернуть все части 1 и ii к задней части транспортного средства вокруг оси. В свою очередь, колесо 4
принимает положение, заданное ему силой тяжести.
Теперь, подробно описав и определив характер нашего изобретения... Дата конвенции (Италия): 30 сентября
1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 сентября 1933 г.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный прицеп для автомобилей M Votor.
2 406,229 и каким образом это должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406230A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 сентября 1933 г. № 26977/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
Полная спецификация 1E.
Защита основы ткацкого станка.
1,
Икалле Хенрик Адольф Ниеми, проживающий в Хювинк-Ай, Финляндия, гражданин Финской Республики,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Как известно, цель защитного кожуха основы на ткацком станке — остановить станок в случае обрыва одной
из нитей основы.
При срабатывании, при обрыве нити, защитный кожух либо воздействует механически, либо, что более
распространено в наши дни, задействует электрическую цепь, которая, в свою очередь, приводит в действие
соответствующий стопорный механизм. Защитные кожухи для основы обычно состоят из тонких листов
материала (так называемых ламинатов), каждый из которых обычно подвешен на одной или нескольких нитях
основы. Нити основы продеваются через отверстия или пазы в ламинатах и, таким образом, поддерживают их
до тех пор, пока ни одна из нитей не обрывается. Однако если какая-либо нить основы обрывается,
соответствующий ламинат под собственным весом падает и ударяется о стопорные устройства,
расположенные под ним.
Например, если используется электромагнитная остановка, ламинат замыкает цепь остановки, тем самым
останавливая ткацкий станок.
Таким образом, у этих известных защитных устройств для основы есть недостаток: вес ламината, особенно
если основа пушистая и нити расположены близко друг к другу, часто недостаточен для того, чтобы стянуть
оборванную нить в течение некоторого времени после фактического обрыва.
Таким образом, ламинат не может упасть и остановить машину. По этой причине при использовании
существующих защитных кожухов основы вес используемых ламинатов должен в основном определяться
качеством основы, то есть, если основа меняется, то и ламинаты должны быть заменены.
Одной из целей настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых проблем, связанных с
ножками основы, путем обеспечения независимости действия ламината, останавливающего ткацкий станок,
от его веса и качества основной нити. Другой целью является предотвращение ненужной остановки ткацкого
станка, вызванной исключительно незначительным провисанием основной нити, без фактического обрыва
такой нити.
lPlrice 11-l 406 230 Защитный кожух основы по данному изобретению представляет собой конструкцию, в
которой каждая ламина снабжена двумя отверстиями, через каждое из которых продевается или вставляется
петля из одной или нескольких нитей основы таким образом, что ни одна нить не взаимодействует с обоими
отверстиями. Согласно изобретению, ламины взаимодействуют с устройством контакта ламина и щупом, а
натяжение, оказываемое ламинами на нити основы, периодически изменяется посредством периодического
относительного движения между нитями основы и щупом. Конструкция такова, что при обрыве нити основы
указанное относительное движение вызывает наклон соответствующей ламины и, следовательно, остановку
ткацкого станка. Требуемое относительное движение может быть достигнуто либо путем периодического
перемещения щупа к плоскости основы и от нее, либо путем периодического перемещения соответствующих
нитей основы к щупу и от него, например, при изменении зева. Поскольку остановка ткацкого станка Действие
ламинатов не зависит от их веса; могут использоваться очень легкие ламинаты. 80 Предпочтительно,
устройство для измерения натяжения поддерживает ламинат таким образом, что при растяжении ламинатов
нитей основы разница в натяжении между нитями основы в разных отверстиях одного и того же ламината 85
может изменяться в пределах установленных ограничений, не вызывая смещения ламината относительно
точки или точек его опоры; если же эта разница в натяжении превышает определенный предел, ламинат
изменяет свое положение 90 и, таким образом, останавливает ткацкий станок.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения каждая пластинка имеет дугообразную
форму.
Отверстия для нитей основы расположены в концах или около концов двух ветвей или рогов дуги. В этом
случае, предполагая, что для остановки ткацкого станка при обрыве нити используются электрические
средства, замыкание цепи остановки может, например, удобно осуществляться с помощью двухветвевого
крылатого выступа внутри дуги ламината. Если одна из нитей обрывается, дугообразный ламинат
вынужденно принимает наклонное положение за счет вышеупомянутого относительного перемещения между
нитью основы и щупом de2 40,3 vice, и крыловидный выступ внутри дуги соприкасается с одним полюсом цепи
остановки, в то время как какая-либо другая подходящая часть ламината, например, основание крыла,
соприкасается с другим полюсом. Из-за своей дугообразной формы и малого веса ламинат такого типа не
стремится легко принять наклонное положение и, следовательно, остановить ткацкий станок, если одна из
нитей Нити, поддерживающие ламинат, хотя и не оборваны, не натянуты до нормального натяжения. Однако
этот эффект можно усилить и сделать более положительным, расположив щуп так, чтобы он соприкасался с
ламинатом в двух точках, так что он оказывает давление вниз на ламинат в обеих этих точках одновременно с
тем, как не оборванные нити основы, продетые через отверстия в указанном ламинате, пытаются поднять
последний. Эти точки контакта (далее именуемые «опорными точками») расположены на таком расстоянии
друг от друга, что тот факт, что одна из двух нитей не натянута должным образом, то есть существует разница
натяжения между нитями основы, проходящими через один и тот же ламинат, обычно не может быть
достаточным для поворота ламината. Однако если эта разница натяжения превышает определенный заранее
установленный предел (например, когда одна из нитей обрывается), сопротивление повороту,
обеспечиваемое расположенными на некотором расстоянии опорными точками, преодолевается, и ламинат
принимает наклонное положение, что приводит к остановке ткацкого станка.
Удобно расположить щуп, который предпочтительно является общим для всех ламелей ткацкого станка,
таким образом, чтобы он охватывал упомянутое выше двухветвистое крыло внутри каждой ламели, причем
самые нижние точки крыла, охватывающие элементы или части щупа, соприкасаются с ламелей и образуют
две разнесенные точки опоры для них. Та часть щупа, которая находится между двумя ветвями крыловидного
выступа, соединена с одним полюсом стопорной цепи и изолирована от других частей щупа, которые
соединены с другим полюсом цепи.
На прилагаемом рисунке:
На рис. 1 представлен вид, преимущественно в вертикальном разрезе, показывающий защитный кожух
основы в верхнем положении, при котором он не растягивает нити основы.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, но показан защитный кожух основы в нижнем положении (или
положении «щупа»), а нити основы остаются целыми.
На рис. 3 показано положение щупа защитного элемента основы в момент обрыва нити основы, проходящей
через одну из ветвей ламината.
На рис. 4 показан альтернативный способ продевания двух основных нитей через одно и то же отверстие в
ламинате.
На фиг. 1-3 показаны две, предпочтительно смежные, нити основы 1 и 2, продетые через отверстия 4 и 5
пластины 70 J, по одной нити через каждое отверстие. Пластина 3, которая может быть изготовлена из
медного или никелированного стального листа, имеет дугообразную форму, отверстия 4 и 5 расположены в
верхних частях двух ветвей или ребер, например, примерно на 10 мм ниже верхних кромок указанных ветвей.
Назначение частей над отверстиями состоит в том, чтобы удерживать нити основы в правильном положении,
когда пластина T перемещается относительно плоскости основы 80. Пластина 3 снабжена выступом 6 на
своей внутренней стороне, то есть между ветвями, причем этот выступ включает две части или крыла 7 и 8.
Устройство для измерения усилия включает опорную направляющую 9 и 85, две детали 10 и 11,
закрепленные на ней, причем все эти детали изготовлены из электропроводящего материала, например,
стали.
Как показано на чертеже, детали 10 и 11 частично окружают крылья 7 и 8 выступа 6, нижние кромки 12 и 13
этих деталей образуют две точки опоры для каждой пластины 3, когда устройство прижимает пластину вниз, а
нити основы одновременно тянут ее вверх. Длина устройства 9, 1 () 11 примерно равна внутренней ширине
ткацкого станка, и это устройство перемещается вверх и вниз под прямым углом к плоскости основы с
помощью ползунка, эксцентрика, рычага или подобного устройства, приводимого в действие какой-либо
подходящей подвижной частью ткацкого станка. На нижней стороне направляющей 9 закреплен
электрический проводник 14, изготовленный, например, из меди и изолированный изоляционным материалом
15 от указанной направляющей. К деталям 9, 10 подключен один полюс слабого источника электрического
тока. 11, а другой полюс соединен с перекладиной 14. Цепь 110 замыкается и приводит в действие
соответствующий стопорный механизм, если пластина поворачивается вокруг любой из своих опорных точек
12 или 13 достаточно далеко, чтобы одно из крыльев пластины 7 и 8 коснулось перекладины 115 14. С каждой
стороны пластины 3 и на равном и не очень большом расстоянии от нее расположены неподвижные
перекладины 16 и 11, верхние края которых закруглены, причем вершины этих закругленных краев находятся
в плоскости основы. Эти перекладины предотвращают стягивание частей нитей основы, лежащих за их
пределами, под действием веса пластины.
Описанная защита от искажений действует следующим образом (см. ниже 25 уровней):
Когда устройство 9, 10, 11 находится в верхнем положении (рис. 1), ламинат не натягивает нити основы,
поэтому нити легко проходят без трения через 130 406,230 406,230.
лунки 4 и 5.
Когда устройство 9, 10, 11 перемещается вниз на некоторое расстояние, оно тянет за собой ламинаты; таким
образом, ламинаты теперь натягивают нити основы в зависимости от перемещенного расстояния. Теперь
ламинаты прижимаются к устройству 9, 10, 11 в точках 12 и 13 (рис.
2)
, каждая пластина образует рычаг, который поддерживается в двух точках и нагружен с обоих концов. Эти
нагрузки представлены натяжением обеих нитей основы 1 и 2. Прежде чем пластина 3 сможет повернуться
вокруг любой из своих опорных точек 12 или 13, сила, действующая на один или другой конец пластины,
должна уменьшиться до такой степени, что Pl(L,+L)<P- Li или, наоборот, P,(L + L,)<P IL, (см. рис. 2). В
пластине, показанной на рисунке, уменьшение натяжения нити должно составлять около 35 % для того, чтобы
пластина повернулась. Таким образом, конструкция такова, что пластина не чувствительна к небольшим
перепадам натяжения нитей основы, которые могут возникать даже при правильной укладке основы. Если
нить основы обрывается, изменение силы, приложенной к одному концу пластины, настолько велико, что
пластина обязательно повернется вокруг одной из своих опорных точек (рис. 3), в этом случае она Замыкает
электрическую цепь остановки и останавливает ткацкий станок. Чувствительность устройства зависит от
соотношения значений расстояний IL и L друг от друга. Чем меньше L по сравнению с L, тем выше
чувствительность устройства, и наоборот.
4
( 3 Натяжение основы с помощью датчика может быть увеличено или уменьшено путем перемещения
устройства 9, 10; 11 более или менее вниз, т.е. от плоскости основы.
Чем толще, пушистее и жестче нить, тем большее натяжение следует использовать. Для гладких и тонких
нитей достаточно очень слабого натяжения.
Если обе нити, надетые на пластину, порвутся одновременно, пластина 3 упадет целиком и будет
поддерживаться крылом 8, поскольку это крыло шире у основания, чем крыло 7. Поскольку в этом случае
пластина поддерживается только с одной стороны, она обязательно повернется и, таким образом, замкнет
электрическую цепь торможения.
Описанный здесь защитный кожух основы может быть установлен неподвижно, особенно при ткачестве саржи
из гладких нитей и на всех ткацких станках с центральным жаккардовым механизмом. В этом случае
устройство 9, 10, 11 неподвижно расположено в положении щупа, а сам ткацкий станок, открывая и закрывая
зев, создает необходимое натяжение щупа на нитях основы.
Когда нити основы гладкие и расположены не близко друг к другу, через одну ламиму можно продеть,
например, четыре нити основы, как показано на рис. 4.
Каждая нить находится на своей стороне пластины, при этом нити просто переплетены известным способом в
отверстиях. Если одна из нитей обрывается, ее натяжение уменьшается, и парная нить протягивает часть ее,
сложенную вдвое, через отверстие; таким образом, натяжение непорванной нити уменьшается, в результате
чего соответствующий конец пластины меньше нагружен, и пластина освобождается и может поворачиваться.
Две нити могут быть продеты через одно отверстие обычным способом, без переплетения, но в этом случае
чувствительность устройства должна быть не менее %, т.е. отношение L должно быть не менее Ll+L 2; также
пластина должна быть снабжена небольшим выступом 18, который, когда устройство находится в верхнем
положении, прижимается к выступу 19 на планке 16 и таким образом компенсирует натяжение, стремящееся
повернуть пластину, которое вызвано; трение нитей в соответствующем отверстии в указанной пластине.
Несколько защитных элементов основы могут быть расположены один за другим, как показано на рис. 2, если
плотность основы требует такого расположения. 95 Механизмы остановки здесь не описаны, поскольку сами
по себе не являются частью настоящего изобретения. Однако они могут быть любой известной конструкции,
управляемой электрически или механически с помощью O OO O laminoe.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406231A
[]
,
т X6 ',,' 1 5 л,т'1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 16 января 1933 года.
406,231 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 октября 1933 г. № 27119/33, Заявка принята: 22
февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к осевым узлам железнодорожных тележек.
Мы, компания «Ti MKEN ROLLER BEARING CO», зарегистрированная в соответствии с законами штата Огайо,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: угол Денбер-авеню и Девятнадцатой улицы, Кантон, Огайо,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Грузовые тележки, используемые для локомотивов и пассажирских вагонов, представляют собой долговечные
конструкции, утилизация которых обходится слишком дорого, пока они находятся в рабочем состоянии. В
настоящее время существует очень большое количество таких тележек, почти все из которых оснащены
подшипниками скольжения; и главной целью настоящего изобретения является обеспечение возможности
замены обычных подшипников скольжения на подшипники скольжения с антифрикционным сопротивлением,
что позволит добиться большей экономичности в эксплуатации. Также целью изобретения является
обеспечение возможности замены сломанного или дефектного роликового подшипника стандартным
подшипником скольжения.
Согласно изобретению, осевой узел для железнодорожных тележек включает в себя колесные оси, два ряда
конических роликовых подшипников и корпус для них на каждом конце осей, причем большие концы
внутренних дорожек качения указанных корпусов обращены друг к другу, часть корпуса между указанными
подшипниками длиннее ширины зажимных губок опоры рамы тележки, предназначенных для взаимодействия