Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11633
.pdf
захватывались обеими губками.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих часть арки и связанных с ней опор, построенных в соответствии
с изобретением, фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение, фиг. 2 — вид под прямым углом к фиг. 1, а
фиг. 3 — сечение по линии 3-3 на фиг. 1.
Изображенная металлическая подставка включает в себя взаимодополняющие зажимы 1, 1, расположенные в
непосредственной близости от перемычки 2 арки 3 и удерживаемые в таком положении зажимом, описанным
ниже.
Между зажимами 1 и перемычкой 2 расположена гофрированная металлическая полоса 5, расположенная
таким образом, что телескопическое перемещение дуги 70 относительно зажимов сопровождается
деформациями, т.е. выравниванием гофрирования. Как станет ясно, состав и размеры полосы, а также
глубина гофрирования 75 могут быть рассчитаны таким образом, чтобы зажимы телескопически смещались
относительно дуги, когда дуга подвергается заданной нагрузке.
Полоска изображена в виде петли, проходящей через нижний конец дуги в 80 раз и расположенной так, что
одна ее часть находится с каждой стороны дуги, и полоска захватывается обеими губками.
Зажим, служащий для удержания 8 губок в необходимом положении, выполнен в виде пары зажимных
пластин 6, 6, взаимодействующих с наклонными поверхностями 7, 7 на губках и соединенных звеньями 8,
соединенными последовательно с пазами 9 в пластинах 9. На практике зажим устанавливается, когда арка и
стойка находятся в нужном положении, и с силой прижимается к губкам, например, молотком, так что
пластины 6, 6 скользят по наклонным поверхностям 7, 7 и 95, заставляя губки 1, 1 приближаться к перемычке
2.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406222A
[]
-.
/ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 мая 1933 г. № 25,030/33 406,22,2 (Заявка подана 9 сентября 1933 г. и датирована
ранее согласно Правилу 118). Принята к рассмотрению: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся дорог, тротуаров, полов и аналогичных покрытий.
Я, Генри Уолтер Каулинг, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 1, The Grange, Redhill, Surrey,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению резиновых дорог, тротуаров, полов и подобных покрытий для
серфинга.
Одна из главных трудностей, возникающих при создании дорожных покрытий, верхний слой которых состоит
из латексной композиции, заключается в том, что до полного высыхания таких композиций, или даже после
полного высыхания, они имеют тенденцию растекаться и «подхватывать» грунт под собой или от поверхности,
на которой они находятся, под воздействием движения транспорта.
Целью изобретения является разработка способа, позволяющего надежно скреплять композиции из
каучукового латекса с дорогой или аналогичной поверхностью.
Процесс согласно изобретению состоит в подготовке практически сухого и плотного подслоя, поверхность
которого имеет углубления, составляющие на такой поверхности площадь примерно 30-50 % от общей
площади поверхности подслоя, нанесении клея на подслой, нанесении на обработанный таким образом
подслоь композиции из каучукового латекса в качестве пластичной массы или затирки, выдержке указанной
композиции путем высыхания и вулканизации при нормальных атмосферных условиях температуры и
давления, и, наконец, при необходимости для уплотнения, прокатке полученной каучуковой поверхности с
постепенно увеличивающейся нагрузкой, в результате чего вытесняется влага из латекса, содержащегося в
композиции, и масса уплотняется и прочно связывается с подслоем.
Изобретение также включает в себя дорожное покрытие, состоящее из слоя камней или подобного дорожного
щебня, которые перед укладкой были покрыты асфальтом, смолой, битумом или их смесями или эмульсиями
и уложены таким образом, чтобы на верхней поверхности слоя образовалось множество углублений, и
вулканизированной резиновой латексной композиции, расположенной на такой верхней поверхности таким
образом, чтобы заполнить указанные углубления, с проволочным армированием в резиновом слое или без
него.
Под термином «углубления», используемым выше 55 и во всем описании и пунктах формулы изобретения,
следует понимать, что они образованы «взаимосообщающимися пустотами сотовой структуры и не являются
просто вмятинами на поверхности 60». Процесс согласно изобретению предназначен для обеспечения
следующих отдельных связей дорожного покрытия с подложкой, а именно:
1
МЕХАНИЧЕСКАЯ СВЯЗЬ 65 Подложка должна быть твердой, сухой и плотной. Она также должна содержать
достаточное количество поверхностных углублений указанного выше характера, чтобы в любом участке
непосредственно под подложкой или на ней резиновое покрытие имело достаточную площадь для
противостояния сдвигу, вызванному горизонтальным движением транспорта. Углубления составляют на
поверхности площадь, составляющую примерно 75 30-500% от всей площади такой поверхности. Если
подложкой является бетон, то на поверхности должна быть сформирована сетка углублений, например, путем
нанесения на нее более рыхлой смеси из чистого твердого камня размером 1/8 дюйма и 8 дюймов, покрытого
цементом, или, в качестве альтернативы, слой, например, твердого камня размером 1/8 дюйма и 8 дюймов в
приблизительно равных количествах распределяется и уплотняется непосредственно перед затвердеванием
бетона, при этом углубления образуются на поверхности подложки за счет промежутков между камнями.
Может быть использован любой другой подходящий размер камня, который обеспечит требуемую прочность.
Процент пустот. В качестве еще одного примера, смесь дорожного щебня толщиной 1 и 4 дюйма в
приблизительно равных количествах, покрытая 9% по объему асфальта, битума или их смесей или эмульсий,
распределяется и укатывается тяжелыми катками по основанию.
обеспечивает желаемый процент углублений между камнями и плотность.
на поверхности, что имеет важное значение.
Другой способ создания твердой, плотной поверхности с необходимыми углублениями заключается в
формировании слоя чистого твердого камня и его заделке подходящим цементирующим материалом, таким
как цемент, смола или битумный раствор, оставляя при этом необходимое количество углублений между
камнями.
2
Клейкая основа.
Клей, использование которого было предложено само по себе при укладке дорог с латексным составом,
наносится на поверхность таким образом, чтобы на начальных этапах, когда масса затвердевает при
укатывании, а также на ранних этапах, когда дорожное полотно находится в пластичном состоянии и открыто
для движения транспорта, обеспечивалось сохранение механической связи. Для этой цели подойдет любой
хороший и подходящий клей, такой как смола или ее эмульсии, битумная эмульсия, которая может содержать
каучуковый латекс, или смеси этих ингредиентов в виде эмульсии, при условии, что он будет высыхать
примерно с той же скоростью, что и дорожное покрытие. Еще одним преимуществом клея является то, что
если в результате образования усадки или случайной трещины клей закроет такой дефект капиллярным
действием.
Сочетание механической и клеевой связи, а также прокатка тяжелыми катками, необходимое, если дорога
должна выдерживать интенсивное движение, исключает попадание воды и воздуха, обеспечивая тем самым
идеальную адгезию между подложкой и резиновой смесью. Чем больше движение, тем эффективнее адгезия.
В случае тротуаров и других поверхностей, не подверженных интенсивному движению, прокатка не требуется.
Клей лучше всего наносить на обрабатываемую поверхность распылением или кистью, распределяя его как
можно равномернее тонким слоем. Недорогой и подходящий клей – это тот, который известен под
зарегистрированной торговой маркой «Colade» или под торговой маркой «Cretex».
После нанесения клея на подложку, латексная смесь, которая должна сформировать верхнюю поверхность,
наносится как цементная штукатурка. Углубления сначала заполняются резиновой смесью, затем
выравниваются до желаемой толщины, или же смесь заливается в качестве затирки в зависимости от
консистенции латексного состава и оставляется для высыхания и затвердевания, как описано выше, после
чего, при желании, ее прокатывают валиком.
Образовавшуюся таким образом резиновую поверхность можно рассматривать как лист резины, надежно
закрепленный на подложке. Предпочтительно, чтобы ее толщина варьировалась от 1/2 до 1/2 дюйма в
зависимости от условий движения, которым она должна выдерживать, но ее можно укладывать любой
толщины.
В процессе может быть использована любая подходящая латексная композиция, включающая смесь латекса,
вулканизирующих агентов, ускорителей и наполнителей. Подходящая композиция такого характера описана в
моей одновременно рассматриваемой заявке №.
10,504133.
Непосредственно перед открытием для движения новой дороги, построенной в соответствии с изобретением
70, целесообразно распылить или нанести на поверхность битумную эмульсию, например, упомянутую выше
"Коладе".
Это предотвращает проникновение масла, пролитого проезжающими автомобилями, в пластиковую резину до
того, как она достаточно затвердеет. При желании резиновая поверхность может быть усилена любым
подходящим армирующим материалом, который может быть изготовлен из стали или железа,
предпочтительно в виде сетки, например, оцинкованной железной сетки с ячейками 1 дюйм любого веса на
квадратный фут, которая укладывается на подложку до нанесения латексной композиции. Армирование
предпочтительно закрепляется и удерживается на месте с помощью скоб, шипов или гвоздей, выступающих в
подложку, на которую будет укладываться резиновое покрытие.
Железо будет прочно закреплено на резине, а цель усиления будет заключаться в значительном укреплении
резинового покрытия, а также в обеспечении дополнительной фиксации покрытия к подложке. 9. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406223A
[]
X.<-'7 A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 сентября 1933 г. № 25624/33 406223. Заявка принята: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к телескопам малой мощности или связанные с ними.
Мы, ACTIENGES:BLLSC HAFT C P.
GOERZ, OPTISC Hr E ANSTALT, также известный как Ac T Io VA SPO Lr W No ST 1 K P Go F Rz, OPTICKY
TUSTAV, чехословацкая компания из Прессбурга, Братислава, Чехословакия, и Dr CHR Is TIAN VON I Hor E,
гражданин Германии, из Зоннляйтнергассе, 5, Вена, Австрия, настоящим заявляют, что природа данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В телескопах малой мощности, то есть телескопах с малым увеличением, обычно коллективная
линза, расположенная в фокальной плоскости объектива, устанавливается в виде простой плоско-выпуклой
линзы таким образом, чтобы фокус объектива находился на плоской поверхности указанной плоско-выпуклой
линзы.
Ввиду необходимости широкого поля зрения (до 300) теперь необходимо изготавливать коллективную линзу с
относительно коротким фокусным расстоянием, то есть с большим коэффициентом апертуры, что приводит к
ее значительной толщине. Следствием этого является то, что помимо других ошибок фокусировки возникает
крайне неприятная кривизна поля изображения.
Согласно изобретению, эти ошибки фокусировки уменьшаются за счет расположения плоско-выпуклой
коллективной линзы в телескопе таким образом, что вершина выпуклой поверхности указанной линзы,
обращенной к глазу, совпадает с фокусом объектива, и в то же время на указанной поверхности
выгравированы прицельные метки, кривизна которой полностью или приблизительно соответствует кривизне
поля изображения, так что даже на краю поля зрения не возникает заметного параллакса между
изображением и прицельной меткой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406224A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 сентября 1933 г. № 25,959/33.
Завершено: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4 06,224 Усовершенствования, касающиеся листовых конвейеров для бронзирования, печати и других машин.
Мы, компания OSCAR Fu RIE Dn Im I LIMITED, расположенная по адресу: 7, Water Lane, Ludgate, London, E C
4, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от компании
Kohlbach & Company, Aurelienstrasse 68/70, Leipzig, W 33, Германия, немецкая компания) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к листовым конвейерам для бронзирования, печати и других машин, в которых гибкая
лента или «одеяло» для транспортировки листов перемещается по поверхности или поверхностям одного или
нескольких роликов, и имеет своей целью обеспечить средства для облегчения снятия листа с ленты или
«одеяла» конвейера. Изобретение особенно, хотя, как указано выше, не исключительно, подходит для
использования с плоскостными бронзовыми машинами, где листы транспортируются по машине с помощью
резинового одеяла, имеющего форму бесконечной ленты и поддерживаемого роликами, и изобретение будет
описано ниже следующим образом: В качестве примера применения к подобной машине: в плоскопечатной
бронзовой машине возникают значительные трудности с отделением листов от ленты или «одеяла»,
поскольку для эффективной работы машины необходимо прижимать листы к одеялу с помощью
полировальных и пылеотталкивающих лент, которые являются наиболее важными частями машины, чтобы
удалить весь воздух между листом и лентой. Это затрудняет отделение листа от ленты или одеяла, а в
случае некоторых видов бумаги это практически невозможно сделать без повреждения.
Для преодоления этой трудности поверх одеяла были наложены стальные ленты, но было обнаружено, что
этот метод нельзя использовать с тонкой бумагой, поскольку стальные ленты склонны рвать листы. Кроме
того, на бумаге с покрытием ленты оставляют следы на листах.
Также не рекомендуется небрежно чистить одеяло, так как бронза оседает на нем и пачкает обратную сторону
простыней.
Настоящее изобретение решает указанную выше проблему, обеспечивая способ подачи воздуха между
листом и резиновым полотном после бронзирования или другой операции. В соответствии с изобретением это
достигается путем создания неравномерного заднего ролика для транспортировки полотна, так что лист
отрывается от полотна, когда последнее опускается ниже в одной части, чем в другой. Таким образом,
атмосферный воздух может проникать между листом и полотном, поднимая лист над ним. 65. Вариант
осуществления изобретения, примененный к плоскошлифовальной машине, показан на прилагаемых
чертежах, на которые делается ссылка в следующем описании. 70
На чертежах на рисунке 1 представлен схематический вид бронзолитейной машины в разрезе, а на рисунке 2
— детальный вид заднего ролика для транспортировки "одеяла".
С подающего стола 1 лист 2 (рис. 2) поступает на резиновое полотно 9, которое служит для перемещения
листа 2 через машину. Воздуховод 4 и связанные с ним ролики подают бронзовый порошок на лист.
Полировальные инструменты 5, которые прижимаются к листу под действием пружины, затем втирают бронзу
в подготовленный отпечаток, а пылеотталкивающие ленты G очищают от излишков бронзы. Из-за давления
полировальных инструментов 5 и пылеотталкивающих лент 6 на лист 2 и полотно 3 воздух вытесняется
между листом 2 и полотном 3, и поэтому лист 2 не будет легко покидать полотно 3 для подачи. Чтобы
преодолеть эту трудность, задний транспортировочный ролик 7 выполнен с неровной поверхностью
(например, с помощью спирали 8), которая создает неровную поверхность для резинового полотна 3 при его
перемещении по этому ролику 7, и таким образом атмосферный воздух может проникать между листом 2 и
полотном 3, поднимая его. лист такого же материала, чтобы обеспечить возможность доставки, готовый
бронзированный лист доставляется на стол 9 t O o. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406225A
[]
ви, , а ', Дж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, M&n Rc BL GFORG, IIH Ni Y COL Tm AN, французского гражданства, проживающие по адресу: 106,
Олд-стрит, Лондон, E C 1, и Accon Do BLINDS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
19-20, Уолбрук, Лондон, E C 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для формирования складок-гармошек на ткани, и в частности на
жалюзи, используемых в домах, офисах, фабриках, магазинах или других оконных проемах или окнах (как
постоянно закрытых, так и приспособленных для открытия или закрытия с помощью вертикальных или
горизонтальных петель) или проемах. Такие ткани или жалюзи в дальнейшем будут называться просто
«оконные жалюзи». Складки-гармошки представляют собой параллельные складки, сформированные на
ткани, причем одна складка делается в одном направлении относительно исходной плоскости ткани,
следующая складка — в противоположном направлении и так далее, пока вся ткань не будет заложена
складками, причем стороны складок будут равны.
Складчатая техника гармошки хорошо известна, но до сих пор складки изготавливались с помощью машин,
которые, как известно, не способны удовлетворительно сформировать складку шириной более пяти футов.
Под «широкой» подразумевается ширина материала, вдоль которого делается складка, независимо от
количества складок. Например, если кусок ткани имеет размеры десять футов на два фута, и складки сделаны
вдоль десятифутового края, то ткань будет называться «десять футов шириной и два фута длиной».
Поскольку плиссированные жалюзи теперь необходимо устанавливать на окна относительно значительной
ширины (например, десять, двенадцать или шестнадцать футов и даже больше), и поскольку как по
эстетическим соображениям, так и по простоте изготовления желательно избегать любых соединений или
швов, соединяющих два или более куска ткани рядом друг с другом после создания складок, одной из целей
данного изобретения является создание машины, с помощью которой такие складки можно удобно создавать
на ткани шириной значительно превышающей пять футов.
Как уже упоминалось, это r Price 11-l t i O 6225 — наибольшая практически достижимая ширина, которую
можно сложить в известные машины. 55 Ножи для складок известных плиссирующих машин обычно
поддерживаются только на концах, и хотя такие машины удовлетворительно работают с материалом шириной
до четырех футов, было установлено, что ширина в пять футов является практическим пределом, за
пределами которого не только напряжения, возникающие при складывании ткани, но и момент инерции ножей
и их держателей делают 65 правильную работу машины невозможной. Эту трудность, возможно, можно
преодолеть, сделав держатели ножей для складок таким сечением, чтобы преодолеть изгиб или
деформацию, возникающие из-за 70 причин, изложенных выше, но для значительной ширины (например,
шестнадцати футов или более) держатели ножей должны быть чрезвычайно громоздкими и тяжелыми, и
поскольку все они являются возвратно-поступательными частями в рабочем 75 механизме машины, силы
инерции, которые необходимо преодолеть, приводят к их реакции на подшипники. В плиссирующей машине,
сконструированной в соответствии с настоящим изобретением (форма 80), носители ножей вполне обычного
сечения могли бы представлять собой практически непреодолимое препятствие.
Для достижения вышеупомянутой цели, согласно изобретению 85, мы предлагаем плиссировочную машину,
включающую плиссировочный нож, который установлен на возвратно-поступательном ноженосце, оперативно
соединенном с рядом возвратно-поступательных элементов, расположенных с интервалами 90 вдоль ножа и
каждый из которых установлен на опоре, закрепленной на столе машины, причем конструкция такова, что при
этом.
Нож можно использовать для формирования складок на очень широком материале, однако и сам нож, и
нож-манипулятор 95 могут быть изготовлены из легкого материала и при этом оставаться достаточно
прочными, чтобы сложить указанный широкий материал без изгиба или деформации.
Предпочтительно, нож для выравнивания имеет конструкцию, обеспечивающую возвратно-поступательное
движение относительно стола станка, а также поворотное движение в направлении стола и от него, при этом
нож установлен на держателе ножа, поддерживаемом рядом опор или кронштейнов, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга. Дата подачи заявки: 21 сентября 1933 г. № 26132/334. Заявка принята: 22
февраля 1934 г.
d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I. Усовершенствования, касающиеся плиссирующих машин.
корабль на станочном столе.
В одном из вариантов конструкции складчатый нож крепится к держателю ножа, который скользящим образом
соединен с каждой из опор или кронштейнов и, таким образом, может перемещаться вперед и назад по
последним, при этом держатель ножа также взаимодействует со средствами, предназначенными для подъема
ножа над столом станка во время обратного хода держателя ножа.
Дополнительные конструктивные особенности изобретения будут описаны далее в приведенном ниже
описании.
Один из вариантов конструкции изобретения показан, в качестве примера, на прилагаемом листе чертежей,
где: фиг. 1 — боковой вид одного из опорных кронштейнов; фиг. 2 — вид сверху, соответствующий фиг. 1; и
фиг. 3–5 схематически иллюстрируют операцию складывания. Обращаясь к чертежам:
Описываемая далее машина для формирования складок предназначена для создания складок-гармошек на
очень широких оконных жалюзи и для этой цели включает в себя пять опорных кронштейнов, подобных
показанному на рис. 1 и 2. Следует, однако, понимать, что в зависимости от ширины жалюзи, подлежащих
формированию складок, может использоваться большее или меньшее количество кронштейнов.
Станок включает в себя горизонтальный стол 1, на котором установлены пять расположенных на некотором
расстоянии друг от друга кронштейнов 2, причем показанный кронштейн является одним из концевых
кронштейнов. Каждый из кронштейнов 0 снабжен подшипником, на котором вращательно установлен
приводной вал 3, приводимый в движение любым удобным приводным средством, не показанным на рисунке.
Колеблющийся вал 4 шарнирно установлен в выступе подшипника 5, образованном около переднего конца
каждого кронштейна, и приводится в действие через звено 5, которое шарнирно соединено одним концом с
рычагом 6, закрепленным на валу 4, а другим концом — с кривошипным механизмом, включающим блок 7,
регулируемый радиально на элементе 8, который функционально соединен с зубчатым колесом 9,
установленным на приводном валу 3. Таким образом, угловой ход рычага 6 и вала 4 может регулироваться в
соответствии с требованиями. Рычаги 10 и 11 закреплены на валу 4 с противоположных сторон каждого из
кронштейнов 2, и каждый из рычагов имеет удлиненный паз 12. в котором штифт 13, выступающий из
непосредственной стенки двухстороннего скользящего элемента 14, входит в зацепление. Указанный
элемент, который скользит по горизонтальной направляющей 15, образованной на переднем конце
кронштейна 2, таким образом, может совершать возвратно-поступательное движение под действием рычагов
10 и 11.
Ножевой держатель 16 шарнирно соединен в точке 17 с направляющей 14 и снабжен складчатым ножом 18.
При движении вперед нож 18 прижимается к верхней поверхности стола 1 станка с помощью пружин, не
показанных на чертежах. Однако при движении назад направляющей 14 и ножа 18 последний отрывается от
поверхности стола с помощью планки 19, установленной на станке с помощью звеньев 20 и 21, причем
последнее соединено рычагом 22, шарнирно закрепленным на внешнем конце рычага 23.
Последний шарнирно соединен в точке 24 с кронштейном 80 2 и несет ролик 25, который расположен в
контакте с периферией кулачка 26, установленного на приводном валу 3. Планка 19 взаимодействует с
роликом 27, установленным на рычаге 28 на держателе ножа 16, чтобы 85 поднять нож 18, как указано выше.
На противоположной стороне кронштейна 2 приводной вал 3 также несет кулачок 29, который предназначен
для взаимодействия с роликом 30, установленным на рычаге 31, закрепленном на поворотном валу 32. На
внешних концах каждого из рычагов 31 закреплен держатель ножа 33, к которому прикреплен вертикальный
нож 34, удерживающий складки; указанные рычаги обычно прижимаются вниз с помощью пружин (не
показаны). Опорная пластина 3.5 расположена сзади ножа 34 и может регулироваться по направлению к ножу
и от него с помощью средств (не показаны), оперативно соединенных со стержнем 36. Обращаясь к
схематическим изображениям, показанным на фиг. 3, 4 и 5, в процессе плиссировки материал 37,
подлежащий плиссировке, располагается между поверхностью стола 1 станка и плиссирующим ножом 105. Во
время движения ножа 18 вперед, последний Захватывает материал и подает его по столу к удерживающему
складку ножу 34, который тем временем остается неподвижным. Таким образом, во время движения ножа 18
вперед между ножами 18 и 34 образуется складка 38 в материале, при этом нож 18 образует выраженную
складку в материале в конце своего движения вперед. Как только движение ножа 18 вперед завершено, нож
34 поднимается с помощью кулачка 29 и рычага 31 над складкой или петлей 8, а затем опускается в контакт с
материалом на столе с противоположной стороны от петли. По мере того, как нож 18 отступает под действием
движения скользящего элемента 14, он поднимается с материала за счет контакта планки 19 с роликом 27 и
возвращается в плотный контакт с материалом в конце хода элемента 14 наружу.
Затем описанная выше операция гофрирования повторяется. Складчатый материал r-S' 406,225 помещается
между опорным зубом и ножом 34, при этом опорный зуб смещается назад по мере увеличения количества
складок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406226A
[]
i -i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 сентября 1933 г. № 26333/33.
i 406,226 Полное принятие: 22 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный расходомер жидкости, работающий на основе разности давлений.
Я, Альбукерке Гресуолд Сеймот-младший Сандисон, проживающий в Келде, Балтасаунд, Шетландские
острова, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к расходомерам жидкости разностного типа, в которых расход жидкости
измеряется путем измерения разницы давлений, создаваемой трубкой Вентури, трубкой Пито, отверстием
или другим препятствием, создающим разницу давлений, размещенным в трубе или трубопроводе, по
которому течет жидкость.
Целью изобретения является создание расходомера жидкости с улучшенной конструкцией и принципами
работы.
Согласно изобретению, средства для индикации или иного информирования о скорости потока приводятся в
действие подпружиненным контейнером, содержащим герметизирующую жидкость и расположенным в
камере, подверженной давлению с одной стороны препятствия, создающего перепад давлений, при этом
давление с другой стороны препятствия прикладывается к внутренней стороне неподвижного раструбного
элемента, нижний конец которого образует уплотнение с герметизирующей жидкостью.
Изобретение иллюстрируется прилагаемым чертежом, на котором схематически показан разрез
предпочтительного варианта изобретения.
Контейнер 1, содержащий ртуть или другую подходящую герметизирующую жидкость 2, подвешен с помощью
стержня 3 к пружине 4. Контейнер 1 расположен внутри камеры 5, внутренняя часть которой соединена трубой
6 с стороной высокого давления отверстия 7, расположенного в трубе 8, расход которой измеряется.
Открытый конец неподвижного колокола 9 опускается в контейнер 1 и герметизируется герметизирующей
жидкостью 2. Внутренняя часть колокола 9 соединена камерой 10 и трубой 11 с низконапорной стороной
отверстия 7. Верхняя часть камеры 10 состоит из немагнитной трубки 12, закрытой с верхнего конца. Верхняя
часть стержня 3 состоит из стержневого магнита 13, имеющего дискообразный полюсный наконечник 14.
Шпиндель 15, расположенный снаружи камер давления счетчика, шарнирно закреплен на кронштейне 16 и
несет якорь 17, совпадающий с полюсным наконечником 14, и указатель 18, расположенный рядом со шкалой
19.
Камера 10 разделена диском с центральным отверстием 21, через которое проходит шток 3. Клапанные диски
22 60 и 23 закреплены на штоке 3 выше и ниже диска 20 и устанавливаются на диске 20, когда шток 3
находится в нижней или верхней точке своего хода соответственно.
Первоначальная регулировка выполняется таким образом, что при отсутствии разницы давлений на
отверстии 65 контейнер 1 находится в самом нижнем положении.
В процессе работы, при протекании жидкости по трубе 8, отверстие 7 создает разницу давлений 70, так что
давление в камере 5 становится выше, чем в камере 10. Это приводит к тому, что герметизирующая жидкость
2 в контейнере 1 выталкивается внутрь раструба 9, тем самым уменьшая эффективную силу, действующую на
контейнер со стороны герметизирующей жидкости, и позволяя контейнеру подниматься до достижения нового
положения равновесия. Якорь 17 следует за движением полюсного наконечника магнита 14 и управляет
стрелкой 18 для индикации потока относительно шкалы 19. Следует понимать, что вместо якоря 17 или также
с его помощью может использоваться записывающее устройство, интегрирующий механизм или любое другое
подходящее средство для определения потока жидкости.
Если пружина 4 устроена таким образом, что одинаковые приращения деформации происходят при
одинаковых приращениях напряжения gq, и если колокол 9 и контейнер 1 таковы, что их горизонтальные
поперечные сечения не изменяются, то движение контейнера будет линейным относительно разности
давлений. Поскольку разность давлений 98 изменяется приблизительно как квадрат потока жидкости,
движение контейнера не будет линейным относительно потока, но путем соответствующей формы колокола,
как показано на рисунке 100, движение контейнера может быть изменено таким образом, чтобы оно было
практически линейным относительно потока на большей части его хода.
Если по какой-либо причине возникает чрезмерная разница давлений на j 05 колокола 9, контейнер 1
смещается в одну из своих крайних точек перемещения, и один из дисков 22 или 23 соприкасается с опорами
на диске 20, тем самым закрывая отверстие 21 и предотвращая дальнейшее смещение, которое могло бы
вызвать пролитие герметизирующей жидкости 2.
Следует понимать, что многочисленные изменения в деталях конструкции и работы могут быть внесены без
выхода за рамки изобретения. Например, хотя средство индикации описывается как управляемое
контейнером посредством магнита и ведомого элемента, существуют хорошо известные механические и
электрические устройства, которые могут быть использованы вместо него.
Соседние файлы в папке патенты