Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11622
.pdf
Одним из примеров используемой системы регулирования скорости является система с расширяющимся
колесом, имеющая промежуточную цепь, при этом противоположные фланцы колес имеют радиальные
канавки и ребра, а цепь имеет поперечные скользящие элементы, зацепляющиеся с канавками и ребрами
фланцев колес и имеющие на своих концах форму зубьев, соответствующих противоположным ребрам и
канавкам фланцев колес.
406428 Регулировочный винт расположен рядом с указанными колесами и при вращении, посредством гайки и
рычага, служит для регулировки фланцев колес.
Винт функционально соединен с валом червячного колеса посредством зубчатой передачи и цепного
механизма.
Главный или силовой вал будет передавать свое движение на вал одного из раздвижных колес редуктора с
регулируемой скоростью, в то время как вал другого раздвижного колеса будет передавать свое движение на
вал червячного колеса, связанного с валиком красильной ванны. Таким образом, по мере наматывания ткани
на вал и увеличения периферийной скорости ткани, червячная передача будет приводить в действие редуктор
с регулируемой скоростью для уменьшения скорости валика, а при разматывании ткани винт будет
регулировать редуктор с регулируемой скоростью для ускорения скорости валика.
Привод будет передаваться на валик красильной ванны через конические колеса и муфты обычным
способом, что позволит валикам вращаться вхолостую после каждой операции крашения.
Дата: 10 ноября 1932 года.
Для заявителя.
Уилсон, ГТТНН и Эллис, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к красильным ваннам или связанные с ними.
Я, Эрнест Фаррелл, инженер-механик, из компании Clowes Street Engineering Works, Чапел-стрит, Солфорд,
Ланкашир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к красильным ваннам, обычно называемым красильными отсадочными
машинами, через которые проходит окрашиваемая ткань, при этом ткань разматывается с одного валика при
входе в ванну и наматывается на другой валик при выходе из ванны.
Цена 1/-л пфлянд C Uc Y. Два ролика обычно приводятся в движение с постоянной скоростью от общего вала,
и, следовательно, скорость движения ткани через ванну изменяется в зависимости от периферийной скорости
ткани, когда она разматывается с одного ролика и наматывается на другой. Были предложены различные
способы обеспечения более или менее равномерного перемещения ткани через ванну, один из таких
способов заключается в использовании известного механизма регулирования скорости, включающего
регулирующий винт, управляемый вращением одного или другого из дозирующих роликов, приводного вала.
Дата заявки: 11 ноября 1932 г. № 31,898/32.
Фотография слева: 28 июля 1933 года.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к красильным ваннам или связанные с ними.
"75 406,428 Регулируемый редуктор передает свое движение, в свою очередь, на дозирующий ролик. В такой
конструкции движение дозирующих роликов передается на указанный управляющий винт через пары
цилиндрических колес, одно из которых находится в соединении с одной из конических шестерен на валу,
который приводит в движение ролики, а другое — на валу, который передает движение на винт регулируемого
редуктора."
Целью данного изобретения является усовершенствованное общее устройство механизма для передачи
движения дозирующих роликов на указанный шнек и для передачи движения ведомого вала регулируемой
зубчатой передачи на дозирующие ролики.
Согласно изобретению и в применении к красильной ванне, имеющей обычный конический привод для
дозирующих роликов, благодаря которому такие ролики могут вращаться в любом направлении, указанные
ролики также снабжены косозубыми или червячными передачами, зацепляющимися с червячными колесами,
свободно установленными на поперечном валу, общем для двух дозирующих роликов. Указанный поперечный
вал функционально соединен с винтом редуктора с регулируемой скоростью, расположенного рядом с
машиной. Ведомый вал редуктора с регулируемой скоростью, в свою очередь, функционально соединен с
ведущим валом дозирующих роликов.
На прилагаемых рисунках:
Рис. 1 — вид спереди, рис. 2 — боковой разрез, а рис. 3 — вид сверху (частично срезанный) красильной
ванны с установленным на ней усовершенствованным механизмом выравнивания скорости.
На рис. 4 представлен увеличенный продольный разрез частей механизма, показанного на рис. 1, 2 и 3.
На рис. 5 представлен увеличенный поперечный разрез, а на рис. 6 — аналогичный план (со снятой крышкой)
редуктора переменного тока, показанного на рис. 1, 2 и 3.
Обращаясь теперь к рис. 1, 2 и 3, а) показана красильная ванна, а б) 1, б) 2 — два тканевых валика,
установленные в верхней части ванны, на которые и с которых ткань необходимо наматывать и разматывать
при прохождении через красильный раствор.
В подшипниках скольжения, установленных на кронштейнах и закрепленных на верхней части красильной
ванны, установлен вал V (см. рис. 4), на котором свободно вращаются червячные колеса.
На том же валу находится скользящий шпоночный двухсторонний муфтовый элемент, предназначенный для
соединения с одним или другим червячным колесом при его перемещении в торце поворотным ручным
рычагом, который, в свою очередь, вращается на кронштейне, расположенном посередине между червячными
колесами.
На шпинделях каждого из тканевых валиков b, 6 установлен червяк e', который находится в постоянном
зацеплении с червячными колесами v', ó'2. Также на шпинделях тканевых валиков установлены конические
колеса my t, зацепляющиеся с аналогичными колесами y', y' на валу ? y 2 К этому валу прикреплено цепное
колесо y', через которое проходит бесконечная цепь y, которая также проходит через звездочку q 5,
прикрепленную к ведомому валу S редуктора с конусным шкивом переменной скорости. К линейному или
главному валу z прикреплено еще одно цепное колесо zl, которое передает движение на цепное колесо 75 u'
на ведущем валу X редуктора переменной скорости.
Винтовой вал h для управления приводным механизмом установлен в корпусе p вдоль вала (см. рис. 3), и на
этом валу расположены две гайки или винтовые втулки h', W2 с радиальными штифтами I3, h3, которые
соответственно входят в зацепление с раздвоенными концами двух рычагов q', p2. Вал снабжен правой и
левой резьбой, и пока гайка h' входит в зацепление с одной резьбой, другая гайка h2 входит в зацепление с
другой резьбой. На других концах рычаги воздействуют на две половины P, -1 P расширяющегося шкива,
чтобы сжать их вместе или позволить им разойтись, тем самым изменяя диаметр шкива в соответствии с
требуемой скоростью вращения вала S, к которому такие половины шкива скользяще прикреплены шпонками.
Бесконечная контактная и расширяющаяся цепная лента t охватывает шкив, а также дополнительный
двухсоставной шкив, скользяще прикрепленный шпонками к другому валу. u, рычаги gl, q 2 действуют,
перемещая половины одного шкива на 100 градусов друг к другу, в то время как половины другого шкива
раздвигаются, изменяя тем самым относительные скорости двух валов S и u. Вал ii будет ведущим валом, а
вал S — ведомым валом.
К привинченному шпинделю h крепится ступенчатое колесо h, аналогичное тому, что установлено на валу r.
Ступенчатое цепное колесо ударяется, зацепляясь с бесконечной цепью 7 i 5, которая также зацепляется с
110. Работа деталей следующая: - Когда обрабатываемая ткань находится на валике 6', сначала
перемещается ручной рычаг, чтобы червячное колесо a' зацепилось за вал v, а червячное колесо 115 v'
отсоединилось от этого вала (см. рис. 4). Если гайки A", Ir' на винте h (рис. 6) еще не находятся в максимально
раздвинутом положении, то есть, обеспечивая максимальную скорость вращения вала s, шпиндель h 120
вращается вручную, чтобы заставить винты занять эти положения. Затем запускается вал z, после чего
движение передается на вал uf переменного редуктора, затем через расширяющиеся шкивы и ремень на вал
125 s, который, в свою очередь, через цепь Y 4 приводит в движение вал y' и тем самым передает движение
через коническая зубчатая передача к валику для ткани 6'.
По мере наматывания ткани на вал 13 C 406,428 bl движение вала v передается через цепь h' и звездочки h 6
и h W на винт h, который, медленно вращаясь, сближает гайки 7 s', h 2 и тем самым изменяет передаточные
отношения между валами u и s, причем последний постепенно замедляется, вызывая тем самым замедление
вала y 2. Постепенное уменьшение скорости обеспечивает прохождение ткани через ванну, т.е. от валов b 2 к
валам b 1, с постоянной скоростью.
В конце прохождения ткани червячное колесо v' отсоединяется от вала v, и ролик с тканью вокруг него может
свободно вращаться в холостом ходу. Если необходимо пропустить ткань через ванну второй раз, червячное
колесо J затем прижимается к валу v, и операции повторяются после предварительного вращения винта h для
возвращения рычагов h', hW в исходные положения. Это может быть сделано с помощью падающего груза,
колеса и цепи, приложенных к валу v0.
Изменяя скорость вращения винтового шпинделя h или изменяя положение гаек h', W (см. рис. 5-6), скорость
движения ткани через ванну D может изменяться, например, до 80 футов в минуту, 100 футов в минуту или
120 футов в минуту и т. д.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406429A
[]
= 1 ', J ' z_
ил \ л Ил=
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 11 ноября 1931 года.
406,429 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 ноября 1932 г. № 31,96 O/32.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроизмерительных приборов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, I Nr IRNATIONAL GENR Ai AL ELECTRIC (COMIPANY, INC Oi Rc OIRATED, 120, Broadway, New York, I
United States of America, Merchants, a Corporation organised under laws of New York, United States of America
(Assignees of ALLGEMEINE EL Ex TRICITXTSG 3 ESELL Sc Hi 1 r T, of Friedrich Karl-Ufer 214, Berlin, N W,
Germany, a German io Company), настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 5 Для измерения
слабых токов известны гальванометры Эйнтховена, которые состоят из нитей, по которым проходит ток и
которые натянуты прямо между полюсами постоянного магнита, а отклонения нитей образуют меру
измеряемой величины. Затем производится наблюдение... Сложно, потому что видна только тень от нити.
Фотографическое изображение также сравнительно сложно в случае этого аппарата, поскольку необходимо
осветить всю поверхность, и, следовательно, потребуется специальный мощный источник света. Кроме того,
для измерения слабых токов известны осциллографические схемы, в которых в магнитном поле расположена
проводящая петля, по которой протекает ток и которая несет зеркало. Такие схемы также имеют различные
недостатки; в частности, их очень трудно изготовить с конструктивной точки зрения, поскольку только с
помощью трудоемких вспомогательных средств можно постоянно держать петлю натянутой.
Данное изобретение относится к гальванометру Эйнтлиовена, предназначенному, в частности, для
построения осциллографических кривых, и в котором недостатки известных устройств устраняются за счет
устройства, при котором прямо натянутая нить, по которой протекает ток и которая несет зеркало, проходит
под действием магнитного поля одного или нескольких, предпочтительно, постоянных магнитов с одной
стороны зеркала в направлении, противоположном тому, в котором она проходит с другой стороны, в точке
11-1 таким образом, что зеркало вращается вокруг оси, расположенной под прямым углом к нити. Считывание
показаний может производиться на подвижной бумажной ленте, барабане или подобном устройстве, как в
случае обычных осциллографов. Если необходимо сравнить соответствующие пары значений двух величин
измерения в их обратной зависимости — например, смещение фазы между значениями тока и потенциала —
это можно сделать с помощью обычных петлевых осциллографов 65, если предусмотрены две петли. Для
быстро изменяющихся В случае высоких частот, при проведении операций, необходимо использовать
значительную скорость движения бумаги и, соответственно, сильное освещение для количественной оценки.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, с помощью двух прямых проводников тока, по
которым протекает ток и которые расположены под прямым углом друг к другу и образуют
перекрещивающуюся нить с зеркалом, можно получить устройство, которое может работать с неподвижной
бумагой и малой интенсивностью света, поскольку графики создаются за счет составных отклонений точки
света, по существу аналогично движению точки света в трубке Брауна. Два проводника, расположенные под
прямым углом друг к другу и по которым протекает ток, затем располагаются в поле двух магнитов,
расположенных друг напротив друга с разной полярностью, таким образом, что проводники находятся в
плоскости силовых линий, и одна нить образует ось вращения другой. Если теперь одна нить покрывается
током указанной величины, в то время как вторая нить покрывается током При непрерывном увеличении тока
(кон 95) получается изображение кривой, зафиксированной в пространстве.
На прилагаемом чертеже схематически представлен пример реализации изобретения. На рисунке 1 NI и S,, а
также 52 и N 2, обозначены полюса двух магнитов, которые могут быть выполнены в виде электромагнитов
или постоянных магнитов.
В поле этих магнитов между точками А и В натянута тонкая нить 1-, G,429 Fi, а также аналогичная нить F 2
между точками А' и В. Нити пересекаются в средней точке системы и там механически жестко соединены друг
с другом, но электрически изолированы.
1
В месте соединения они несут небольшое зеркало. Когда по проводу F протекает ток, например, в
направлении от A к B, он отклоняется в поле N1 вверх и в поле N2 вниз, то есть занимает положения,
показанные на рис. 2.
То же самое относится и к резьбе F2. Для получения максимально возможного отклонения зеркала изменение
знака поля должно происходить очень быстро. Поэтому полюсные наконечники магнитов имеют начальный
угол, предпочтительно меньше 90°, например, 80°, как показано на рис. 3. В случае представленного
расположения, точка света, образованная зеркалом на экране, будет совершать составное движение. В
частном случае, когда существуют составляющие, изменяющиеся синусоидально по времени, как, например,
в случае с техническими переменными токами, точка света образует фигуру Лиссажу, которую можно
зафиксировать на фотопластинке простейшим способом без дополнительных вспомогательных мер. Аппарат
может использоваться без труда — до частот 10 000 Герц без каких-либо искажений. По сравнению с
катодными трубками, преимущество заключается в том, что потенциальная чувствительность на несколько
десятых мощности выше, и что с помощью простого оптического оборудования фотографии Можно получить
линии практически любого размера и чрезвычайно тонкие линии, что позволяет проводить наиболее точную
количественную оценку. Так, например, без труда можно получить кривые намагниченности образцов для
испытаний с замкнутым кольцом.
Демпфирование колебательной системы может быть обнаружено простым способом: система может
колебаться полностью или частично в масле подходящей консистенции.
Однако также можно без труда обеспечить демпфирование электромагнитного характера (затухание
вихревых токов).
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406430A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Виктор Джон Секстон, 3, проживающий по адресу: Раднор Мэнсионс, Челси, Лондон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Целью является
сохранение нижней части тела сухой при езде на мотоцикле в сырую погоду. Я использую фальшкрышку над
торцом бака. Бак утоплен, и крышка повторяет обтекаемую форму бака независимо от его формы, оставляя
небольшое пространство между баком и крышкой, что позволяет воде стекать под сиденье, а не на него.
Крышка изготовлена из металла и приварена к боковым сторонам бака. Ее длина зависит от положения
сиденья, опирающегося на бак.
На рис. 1 прилагаемых чертежей изображен вид сбоку резервуара, на котором пунктирными линиями показан
сам резервуар с установленной крышкой, оставляющей пространство для стока воды под сиденьем.
На рисунке 2 представлен план резервуара и его крышки, с подробным описанием расширения боковых
сторон крышки для предотвращения перелива воды через края.
3 «Это фрагмент резервуара, показывающий пространство между резервуаром и его крышкой».
Дата: 10 ноября 1932 года.
В. Дж. Секстон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный ветрозащитный экран для мотоциклов.
Я, Виктор Джон Секстон, 3, Раднор Мэнсионс, Челси, Лондон, ЮЗ 3, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является направление воды, стекающей по баку мотоцикла, к соответствующему
выходному отверстию, чтобы предотвратить попадание указанной воды на седло и мотоциклиста.
Для этого я использую фальшивую крышку над задней частью бака, оставляя воздушный канал между баком
и крышкой.
Эта крышка простирается от задней части бака до трех-четырех дюймов перед седлом. Боковые стороны
крышки крепятся сваркой, клепкой или любым другим способом, обеспечивающим водонепроницаемое
соединение.
На чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, буква А обозначает фальшкрышку, буква «В»
— резервуар, буква «С» — сварные или заклепочные соединения, буква «D» — воздушный канал между
крышкой и резервуаром, а «В» — входное отверстие или углубление для воды.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406431A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 16 ноября 1931 года.
406,431 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 ноября 1932 г. № 32,O 82/32.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства термоэлектронных катодов с высокой эмиссией.
Мы, RADIOAIITIENGESFLLSCHAFT D S.
Компания LOEWE, расположенная по адресу: Визенвег, 10, Берлин-Штеглиц, Германия, зарегистрированная в
соответствии с немецким законодательством, и д-р...
Эрнст Вальдшмидт, проживающий по адресу: Клингсорштрассе, 49, Берлин, Штеглиц (ранее:
Я, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Берлин, Западная Берлинская улица, 9, W 57,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом изобретения является способ получения термоэмиссионных катодов с высокой эмиссией, в
которых в качестве эмиссионной поверхности используется либо слой оксида щелочноземельного металла,
либо металлический слой, который предпочтительно получают методом испарения.
Данный метод может быть использован для изготовления катодов, имеющих проволочный сердечник из
вольфрама, молибдена или хрома и излучающее покрытие, состоящее из любого желаемого оксида
щелочноземельного металла, или смеси таких оксидов, или любого желаемого подходящего металла.
Суть изобретения заключается в том, что сначала проволочный сердечник покрывается желаемым образом
оксидным покрытием, а затем это оксидное покрытие подвергается реакции, предпочтительно с раствором
соответствующего щелочноземельного металла. В результате этой реакции образуется, в первую очередь,
соединение щелочного металла, щелочноземельного металла и кислорода, состав которого частично точно
определен, а частично изменяется в ходе реакции. Затем это соединение либо нагревается до образования
чистого щелочного металла и оксида щелочноземельного металла, а затем активируется путем нанесения
путем испарения активирующего металла, либо преобразуется без специального нагрева прямым способом
путем нанесения путем испарения одного или нескольких подходящих активирующих металлов в соединение,
образующее покрытие, с целью получения чистого щелочного металла и оксида, который при необходимости
может быть покрыт избытком испаренного активирующего металла или металлов.
Согласно изобретению, процесс окисления осуществляется одновременно с реакцией в той же ванне.
В ходе проведенных экспериментов было установлено, что соединение металла корпуса, щелочноземельного
металла и кислорода, которое, согласно изобретению, образуется на промежуточной стадии, окружает
проволоку корпуса в виде не совсем плотного и пористого слоя. Также было установлено, что существует
возможность заполнения пор этого слоя солью щелочноземельного металла путем погружения проволоки в
раствор, содержащий один или несколько щелочноземельных металлов, и таким образом получения после
нагревания полностью плотного слоя оксида на проволоке корпуса.
Метод будет описан на примере с использованием 70-процентного вольфрамово-бариевого катода в
соответствии с изобретением. Процедура выглядит следующим образом:
Очищенная с поверхности вольфрамовая проволока погружается в подходящий раствор, который
одновременно содержит окислитель и соль бария. Например, раствор может содержать феррицианид калия и
гидроксид бария в подходящей концентрации. При погружении проволоки на ее поверхности образуется
беловатое, сильно пористое покрытие, содержащее вольфрам, барий и кислород, и, по всей вероятности, в
зависимости от условий реакции, должно рассматриваться как вольфрамат бария или вольфрамовая бронза.
Реакцию можно представить следующим образом:
Сначала феррицианид калия восстанавливается до ферроцианида, а вольфрамовая проволока окисляется на
поверхности 90 с образованием триоксида вольфрама. Затем этот триоксид вольфрама мгновенно реагирует
с гидроксидом бария с образованием вольфрамата бария. Толщина образовавшегося слоя зависит от
продолжительности 95 реакции и концентрации используемых растворов, а также от температуры реакции.
Предпочтительная продолжительность реакции составляет от нескольких секунд до нескольких минут 100.
Полученное покрытие теперь может быть погружено один или несколько раз в раствор, например, нитрата
бария, для заполнения существующих пор, а затем высушено. Проволока, предварительно обработанная
таким образом, теперь нагревается, если это необходимо, после сборки в аудион.
При этом вольфрамат бария первоначально превращается, с потерей кислорода, в бариево-вольфрамовую
бронзу, которая при дальнейшем сильном нагреве, с дополнительным выделением кислорода, превращается
в вольфрам (и, возможно, оксид вольфрама) и оксид бария.
Проволока, поверхность которой теперь в значительной степени покрыта слоем оксида бария, может быть
активирована, предпочтительно путем нанесения металлического бария методом распыления.
С другой стороны, можно преобразовать вольфрамовую проволоку, которая после обработки в реакционной
ванне покрывается слоем вольфрамата бария, после ее установки в вакууме — при необходимости, в саму
разрядную трубку — в проволоку из оксида вольфрама и бария без специального процесса нагрева путем
интенсивного нанесения на нее металлического бария методом распыления. В этом случае реакцию следует
рассматривать как реакцию между вольфраматом бария и барием, в результате которой образуются
металлический вольфрам (и, возможно, оксид вольфрама) и оксид бария. Распыление металлического бария
приводит к тому, что нить накаливания активируется избытком испаренного бария, который предпочтительно
используется, так что специальная операция формования не требуется.
Согласно изобретению, также возможно использование раствора, содержащего множество металлов второй и
шестой групп соответственно, в качестве окислителя и реакционной ванны.
Данный метод никоим образом не ограничивается упомянутыми выше металлами, такими как вольфрам и
барий, однако, тем не менее, особенно благоприятные результаты достигаются при использовании одного
или нескольких металлов шестой группы, таких как вольфрам, молибден и хром, с одной стороны, и одного
или нескольких металлов второй группы, таких как барий, магний, кальций и стронций, с другой стороны.
С помощью данного метода впервые стало возможным простым способом изготавливать нити накала катода,
расположенные вне трубки, с оксидным покрытием точно определенной толщины и чрезвычайно равномерной
структуры.
Естественно, вместо вольфрамовой, хромовой или молибденовой проволоки можно использовать в качестве
сердечников проволоку, изготовленную из другого подходящего высокоогнеупорного материала с покрытием
из указанных металлов.
Было установлено, что целесообразно удалять излишки реакционных веществ из покрытия, состоящего из
металла корпуса, щелочноземельного металла и кислородсодержащего соединения, образованного в
реакционной ванне, путем промывки или относительно длительной стирки. Удобно, что процесс стирки можно
совместить с операцией заполнения пор.
Согласно изобретению, высокоэмиссионные катоды могут быть получены непрерывным процессом. В этом
случае необходимо обратить внимание на то, что концентрация раствора и скорость прохождения
поддерживаются постоянными.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 75 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406432A
[]
ПАТЕНТ
Аннлфрнтинн Данте:
SP El IFICATION: 17 ноября 109 V 2 No N 1 R 9 S 406,432 Complete Left: 7 ноября 1933 г.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к резиновым штампам или связанные с ними.
Эдвард Клифтон, подданный Великобритании, Уильям Джо Н Эс, CL Ir TON & COMPANY LIMITED, британская
компания, оба проживающие по адресу: 7-9, Plough Court, Fetter Lane, Лондон, E C 4, и Чарльз Рэмс Дн.Эн,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: 159, Oldchurch Road, Romford, Essex, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к резиновым
штампам, в которых матрица из индийской резины установлена под металлической или другой пластиной или
держателем, с верхней стороны которого выступает ручка, и изобретение имеет целью обеспечить
улучшенную конструкцию и расположение, которые не только позволяют надежно закрепить резиновую часть
на металлической или другой опоре, но и обеспечивают адекватное использование амортизирующих свойств
резины без получения искаженного оттиска.
Как известно, стало общепринятой практикой оснащать штамп подложкой из вспененной резины для создания
амортизирующего эффекта, и были предприняты различные попытки установить вспененную резиновую
подушку таким образом, чтобы во время штамповки не происходило бокового смещения.
Согласно настоящему изобретению, указанная трудность преодолевается путем установки резиновой части
штампа внутри коробчатого металлического корпуса, на верхней стороне которого рукоятка крепится любым
обычным способом. При реализации изобретения в одном из вариантов усовершенствованный резиновый
штамп представляет собой прямоугольный металлический ящик, открытый снизу, который может быть
изготовлен путем литья, прессования или гибки листового металла. В этот открытый ящик резиновая часть
штампа помещается с помощью любого обычного клея, используемого для приклеивания резины к
внутренней поверхности верхней части удерживающего ящика.
Глубина подушки и обычной резиновой части с надписью или подобным элементом регулируется таким
образом, чтобы надпись выступала достаточно ниже металлических стенок коробки, обеспечивая четкий
оттиск при использовании марки, но при этом подушка удерживается стенками коробки от бокового или
продольного смещения, что также гарантирует четкий оттиск при использовании марки.
Описанная выше металлическая удерживающая коробка может иметь различные формы в соответствии с
конкретными требованиями штампа, к которому применяется изобретение. Например, для обеспечения
механической фиксации между резиной и металлом, более длинные стороны коробки могут быть подрезаны,
образуя пространство с поперечным сечением типа «ласточкин хвост», а резиновая прокладка или
амортизатор могут быть аналогично сформированы таким образом, чтобы при принудительном перемещении
на место их нельзя было отделить, за исключением случаев умышленного отсоединения. Внешняя форма
коробки может соответствовать скошенным сторонам резиновой прокладки или иметь любую другую
желаемую форму.
Согласно альтернативному варианту конструкции, боковые стороны удерживающего короба могут быть
разведены наружу, и эта форма, или описанные ранее, могут быть выполнены с выступающими внутрь
кромками или выступами для облегчения удержания резиновых частей в рабочем положении.
Также предпочтительно, чтобы в любом из описанных выше вариантов торцевые стенки коробки имели
форму, аналогичную различным формам боковых стенок, описанным выше, чтобы резиновый элемент или
элементы были надежно зафиксированы и защищены от смещения в любое время.
Следует понимать, что, хотя выше упоминались боковые и торцевые стороны коробчатого корпуса, форма
этого элемента может быть овальной или круглой, а не прямоугольной.
Дата: 17 ноября 1932 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, Куин Виктория Стрит, Лондон, E C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области резиновых изделий. Мы, Эдвард Клифтон, британский субподрядчик,
британская компания, оба подданные, Уильям Джонс, Клифтон и компания, 7-9, Плау Корт, Феттер Лейн, и
Прайс, Лондон, E C 4, и Чарльз Рэмсден, британский подданный, проживающий по адресу: 159, Олдчерч
Роуд, Ньюфорд, Эссекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к резиновым штампам, в которых штамп из индийской резины с подложкой из
вспененной резины устанавливается под металлической пластиной или держателем с верхней стороны, от
которой выступает ручка. Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции и
устройства, которые не только позволяют надежно закрепить резиновую часть на металлической опоре, но и
обеспечивают адекватное использование амортизирующих свойств подложки из вспененной резины без
искажения оттиска.
Согласно изобретению, эта цель достигается путем размещения резиновой части штампа внутри коробчатого
металлического корпуса, при этом глубина резинового штампа регулируется таким образом, чтобы
амортизирующая подушка удерживалась со всех сторон стенками металлического корпуса, предотвращая ее
боковое или продольное смещение, в то время как резиновая часть штампа с надписью или подобным
изображением выступает за металлические стенки достаточно, чтобы обеспечить четкое оттискивание при
использовании штампа.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько вариантов осуществления изобретения, в
которых: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез резинового штампа, изготовленного в
соответствии с одним из вариантов изобретения.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии II-II рисунка 1, рисунок 3 — перевернутый план
рисунка. Рисунки с 4 по 7 представляют собой поперечные сечения, аналогичные рисунку 2, но
демонстрирующие четыре дополнительных варианта осуществления изобретения.
На фиг. 1-3 показан усовершенствованный штамп, представляющий собой прямоугольный металлический
ящик или корпус 1, открытый снизу и имеющий вертикальные стенки 2, причем указанный ящик изготовлен
методом литья, прессования или гибки листового металла. Внутри этого ящика находится резиновая часть
штампа, которая состоит из резиновой пластины или матрицы 3, установленной на подушке 4 из вспененной
резины, причем указанная подушка прикреплена к внутренней поверхности верхней части удерживающего
Соседние файлы в папке патенты