Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11615
.pdf
Данное изобретение относится к усовершенствованию инструментов для стачивания и, следовательно,
уменьшения диаметра концов поршневых колец.
Концы поршневых колец следует часто обрабатывать напильником или обтачивать с высокой точностью, и
особенностью данного изобретения является удовлетворение этого требования за счет того, что
усовершенствованный инструмент имеет рабочую поверхность для кольца, на которой концы и изгиб кольца
могут вручную перемещаться возвратно-поступательно, обеспечивая точное и постоянное положение концов
кольца относительно напильника. Еще одна особенность заключается в том, что инструмент выполнен в виде
относительно узкого удлиненного стержня, верхняя поверхность которого обработана для образования
рабочей поверхности, а боковые кромки стержня сглажены для образования боковых измерительных кромок;
узкий стержень позволяет пользователю захватывать кольцо очень близко к его концам.
Особенностью изобретения является наличие на одном конце стержня анкерных средств, благодаря которым
стержень может быть легко закреплен и удерживаться в практически горизонтальном положении во время
операции напильникования колец.
-40. Особенностью изобретения является наличие реверсивного инструмента, состоящего из стержня с
расположенными напротив друг друга облицовочными поверхностями и измерительными боковыми кромками,
приспособленными для взаимодействия с любой облицовочной поверхностью, при этом анкерное средство
может использоваться с одинаковой легкостью независимо от используемой облицовочной поверхности.
Хорошо известно, что некоторые кольца имеют смещенные или прямые торцы, а другие кольца имеют торцы,
срезанные по диагонали. Особенностью изобретения является наличие средств крепления напильника на
одной из направляющих поверхностей для фиксации напильника под практически прямыми углами к
направляющей поверхности, а также средств крепления напильника на оставшейся направляющей
поверхности стержня для фиксации напильника под практически острыми углами к этой поверхности,
благодаря чему один инструмент может быть оснащен для обоих видов работ.
Изобретение также отличается тем, что обеспечивает средство крепления напильника, которое также будет
функционировать как упор или опора, к которой могут прижиматься концы кольца, если оператор слишком
сильно перемещает напильник в одном направлении. Изобретение также характеризуется новой
особенностью расположения напильника вблизи одного конца стержня, так что оставшаяся длина стержня
будет свободна от препятствий. Следовательно, та часть стержня, вдоль которой перемещаются концы
кольца, будет называться частью торца облицовочной поверхности, а та часть стержня, которая свободна от
препятствий, будет называться частью кольцевого изгиба облицовочной поверхности.
Теперь обратимся к прилагаемому рисунку:
На рис. 1 показан вид сверху инструмента в натуральную величину, закрепленного на шпильке 80 блока
двигателя; на этой стороне инструмента расположен напильник под прямым углом к рабочей поверхности.
На рис. 2 представлен аналогичный вид инструмента, снятый сверху на противоположную сторону, при этом
напильник расположен под углом примерно сорок пять градусов к направляющей поверхности для обработки
диагонально срезанных концов колец.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 1, с инструментом в боковой проекции под
углом 90°. Рис. 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4 на рис. 3, с видом вправо от указанного
рисунка.
На рис. 5 представлен поперечный разрез по линии 5-5 на рис. 2, в направлении стрелки 95.
На рис. 6 изображено кольцо с плоскими торцами, примыкающими друг к другу.
На рис. 7 изображено кольцо с диагонально срезанными концами. 100 одинаковых символов ссылки
обозначают аналогичные части на разных рисунках чертежа.
Как показано на рисунке, инструмент включает в себя удлиненный и относительно узкий стержень,
обозначенный в целом цифрой 105 как A, имеющий форму и поперечное сечение 406549, четко показанные
на фиг. 1 и 4. Стержень A снабжен анкерным или опорным элементом, который, как показано, выполнен в
виде выступа 1, который может быть либо отлит заодно со стержнем A, либо прикреплен к нему. Указанный
выступ 1 имеет отверстие 2, проходящее вдоль него, которое предпочтительно гладкое и имеет достаточный
диаметр, чтобы надеваться на болт или шпильку. Мы предпочитаем располагать указанный выступ 1 рядом с
концом стержня A или на одном из его концов, поскольку особенностью изобретения является возможность
адаптации инструмента для анкеровки к любому удобному элементу.
На фиг. 3 показан блок двигателя с вертикальными шпильками 4, с помощью которых крепится верхняя часть.
Таким образом, усовершенствованный инструмент может быть расположен так, что выступ 1 находится над
шпилькой, а на выступе предусмотрены средства, такие как установочный винт 5, для зацепления со
шпилькой 4 и, таким образом, жесткого закрепления стержня А в практически горизонтальном положении, как
показано на фиг. 4. Такое расположение выступа 1 обеспечивает большую длину стержня А в свободном и
выступающем положении относительно точки крепления, что делает его легкодоступным для оператора. При
желании болт можно зажать в тисках и установить инструмент на болт, как показано на рисунке,
установленном на шпильке 4.
Хотя в рамках изобретения допускается создание единого инструмента, и это заявлено, тем не менее, особой
особенностью изобретения является воплощение инструмента -3D в виде двойного инструмента, как будет
показано далее.
Обе стороны, 6 и 7, стержня А, обработаны механически и, предпочтительно, хотя и не обязательно,
отшлифованы для получения гладких, ровных поверхностей или граней с высокой точностью. Желательно
подчеркнуть, что ровные поверхности 6 и 7 подготовлены таким образом не просто для улучшения отделки
или внешнего вида, а как особенность изобретения, как будет показано далее. Боковые кромки 8 и 9 также
гладко обработаны, точно параллельны и выполняют функцию калибровочных кромок.
Далее мы обратимся к данному файлу и новым средствам крепления для него.
Сначала обратимся к направляющей поверхности 6, как показано на фиг. 1 и 3. Мы показали напильник 10,
нижний боковой край которого прилегает к направляющей поверхности 6, причем последняя предпочтительно
имеет канавку или углубление 11, так что нижний край 10 будет не только немного ниже направляющей
поверхности 6, но и будет надежно удерживаться углублением, предотвращая боковой изгиб или смещение.
Верхний край 12 напильника 10 находится над направляющей поверхностью 6, и его расположение таково,
что обе стороны напильника будут легко доступны, поскольку напильник расположен перпендикулярно
направляющей поверхности 6. Очевидно, что напильник 10 расположен между направляющими сторонами 8 и
9 и направлен вперед к выступу 1, оставляя оставшуюся длину стержня свободной и беспрепятственной.
Выступ 1 имеет фланец 13, а зажимной выступ 15 служит вместе с указанным фланцем 70 для зацепления
обеих сторон переднего конца напильника, чтобы удерживать его на месте, когда установленный винт 16, то
есть Резьба, проходящая через выступ 15, закручивается до упора, как теперь станет ясно. 75 Оставшийся
конец указанного файла 10 закреплен с помощью средств, которые, как показано, состоят из зажимного
выступа 17, закрепленного на стержне А или являющегося его неотъемлемой частью, и зажимной пластины
18, которая имеет резьбу для установки установочного винта 19. Когда последняя закручивается до упора,
задний конец файла 10 будет надежно закреплен. Теперь зажимной выступ 17 и пластина 18 выполняют
дополнительную функцию упора, ограничивающего движение обода назад, если оператор переместит кольцо
слишком далеко, как будет показано позже.
Важно отметить, что участок поверхности 6, прилегающий к файлу 10 и проходящий между анкерными
креплениями, будет называться опорной частью кольцевого конца B, а участок в задней части анкерного
устройства опоры 17 и 18 будет называться опорной частью изгиба C.
Теперь станет ясно, что в приведенном выше описании одной стороны инструмента мы представили
полностью работоспособный инструмент, и, следовательно, этот инструмент был бы на 100% пригоден для
использования, даже если бы он не был двухсторонним.
Далее мы опишем оставшуюся сторону инструмента и покажем преимущества двухсторонней формы 105.
Выступ 1 снабжен удлинительным сиденьем 20 V-образной формы, грани 21 и 22 которого расположены на
чертеже под углом сорок пять градусов к грани 7. Фиксатор 23 аналогичной формы взаимодействует с
указанными гранями 21 и 22, а установочный винт 24 проходит через указанный фиксатор и входит в
удлинительное сиденье, служа для надежной фиксации напильника 25, или, точнее, его переднего конца. 115
V-образное сиденье 26 закреплено на планке А или выполнено заодно с ней, и снабжено гранями 27 и 2S,
наклоненными так же, как показано на 21 и 22, а фиксатор 29 имеет соответствующие грани и предназначен
для фиксации установочным винтом. 30 Теперь станет ясно, что передний и задний концы напильника 25
имеют анкерные устройства для надежной фиксации напильника под углом сорок пять градусов. Угол 125
градусов к поверхности 7, при этом один край A 3 l указанного файла расположен сверху, а оставшийся край
32 слегка утоплен в вытянутое углубление на поверхности 7. Станет ясно, что файл 25 может быть закреплен
либо в наклонном положении 130 406,549, показанном на рис. 2, либо расположен между противоположными
секциями наклонных поверхностей анкерных устройств так, чтобы он был наклонен прямо противоположно
расположению r, показанному на рис. 2, преимущества которого будут рассмотрены позже. Также станет ясно,
что седло 2 G образует упорный упор в дополнение к функции держателя файла, так же, как и седла 17 и 18.
Расположение файла 25 показывает, что обе его стороны легко доступны между точками крепления и что
файл расположен между измерительными сторонами 8 и 9.
Область, прилегающая к файлу 25 и расположенная между его анкерными устройствами, будет называться
опорной или облицовочной частью кольцевого конца, как указано в точке D, а оставшаяся часть поверхности 7
в задней части сиденья 26, которая является свободной и не загроможденной, будет называться опорной или
облицовочной частью кольцевого выступа E.
На рис. 6 показана простая форма кольца с плоскими примыкающими концами 33, для которого будет
использоваться файл 10.
7, Мы показали кольцо с диагонально срезанными концами, как указано на рисунке 34, сплошными линиями.
Пунктирными линиями мы показали, как кольцо может быть срезано по диагонали в противоположном
направлении, и теперь станет ясно, почему иногда необходимо изменить положение файла 25.
Специалистам в данной области будет понятно, что существует множество типов колец со ступенчатыми и
другими различными видами концевых элементов, но на практике мы убедились, что этот инструмент
отвечает всем требованиям.
В этом контексте мы хотели бы подчеркнуть, что заточка торцов поршневых колец — это, безусловно,
высокоточная операция, требующая большой аккуратности, что хорошо известно опытным механикам.
Далее будет описано проведение операции.
Предположим, что обрабатываемые концы кольца плоские, и инструмент установлен, как показано на рис. 1,
лицевой стороной 6 вверху. Концы кольца f располагаются в показанном положении напротив
противоположных поверхностей напильника 10 и опираются на опорную часть B стержня A, удерживаясь при
этом в положении вниз во время обработки. Петля g кольца опирается на петлю C и удерживается при этом в
положении вниз, которая, как показано, примыкает к части B и расположена точно в той же плоскости. Таким
образом, теперь становится ясно, что эти две части стержня A будут точно поддерживать кольцо во время его
возвратно-поступательного движения, так что концевые части кольца всегда будут находиться в точно
заданном положении относительно противоположных поверхностей напильника 10. Это обусловлено
двухточечной подвеской кольца: концы кольца опираются на часть B, а петля g — на часть C.
Пунктирными линиями справа от стержня А мы показали, как правая рука оператора захватывает кольцо,
выпуклая часть которого выступает в ладонь, благодаря чему можно оказывать давление, чтобы прижать
конец кольца к напильнику. Следует отметить, что большой палец может зацепить конец кольца очень близко
к напильнику, чтобы прижать этот конец к направляющей поверхности. Указательный палец и основание
ладони прилегают к измерительному краю 9 и 80, поскольку последний гладкий, они могут скользить вдоль
этого края при возвратно-поступательном движении кольца. Разумеется, следует понимать, что используются
обе руки, и что левая рука будет захватывать другой конец кольца так же, как мы показали, что делает правая
рука, и кольцо будет возвратно-поступательно двигаться вперед и назад, пока концы не будут достаточно
уменьшены.
На данном этапе мы хотим подчеркнуть важность удлиненной узкой планки А, которая не только обеспечивает
большую площадь выравнивания и двухточечный опорный контакт, но и, кроме того, позволяет оператору
захватывать концы колец настолько близко к напильнику, что эти концы колец не могут разбиться во время
возвратно-поступательного движения, и они могут быть надежно удерживаться вниз на выравнивающей
поверхности во время операции опиливания. Это чрезвычайно важно не только для инструмента с одной
выравнивающей поверхностью, но и вдвойне важно для инструмента с двумя поверхностями, где
используются обе поверхности, и где одно и то же преимущество достигается независимо от положения
инструмента.
На практике кольцо быстро возвращается в исходное положение, и оператор, как правило, смотрит вперед, к
концам кольца, и иногда кольцо слишком сильно отводится назад или выходит за пределы среднего хода.
Если задний конец файла 10 был свободен и ничем не загроможден, а концы кольца были отведены от файла
и не зацеплялись с его задним концом, то последующий ход вперед мог бы сломать концы хрупкого кольца
или один из концов, поскольку обычно было бы невозможно зафиксировать зазор между концами файла
после того, как кольцо было отведено от него. Теперь выступы 17 и 1S образуют упорные упоры,
предотвращающие случайное слишком сильное отведение кольца назад вдоль боковых сторон файла, и на
практике это оказалось очень полезным.
При обработке концов кольца, срезанного по диагонали, выступ 1 будет расположен над шпилькой блока
двигателя или любым другим удобным местом крепления, как показано на рис.
2,
и винт 5 будет закручен до упора.
Если кольцо, подлежащее обработке напильником, имеет диагональный разрез, как показано сплошными
линиями на рис. 7, то напильник 25 будет расположен в указанном положении. Если кольцо имеет
диагональный разрез в соответствии с пунктирной линией, показанной на рис. 7, то напильник 25 будет
расположен под углом, противоположным показанному на рис. 2. Обрабатываемые поверхности и, по сути,
все оперативные методы в остальном будут такими же, как и на рис. 1.
15, Взаимозависимость двух сторон 8 и 9 станет очевидной, если учесть, что указанные измерительные
стороны функционируют независимо от положения инструмента, и, следовательно, существует очень
очевидная взаимозависимость между двумя сторонами 6 и 7 единственного стержня А, если учесть, что этот
стержень А имеет множество сторон, которые функционируют совместно с измерительными кромками S и 9.
Предполагается, что принцип работы и конструкция данного изобретения будут ясны из приведенного выше
описания, и хотя мы показали и описали здесь одну конкретную форму изобретения, мы не хотим
ограничиваться ею, за исключением тех ограничений, которые могут быть предусмотрены пунктами формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406550A
[]
ПАТЕНТЫ P E Если A T L N, ,}
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ Tf ON b A'l Конвенция, дата (Германия): 20 июля 1932 г.
406,550 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 июня 1933 г. № 17,986/33.
(Дополнение к патенту № 384255 от 24 сентября 1931 г.) Полная версия принята к рассмотрению: 1 марта
1934 г.
COMPLETE Sli EC 1 l FICATIN.
Усовершенствования в проекционных устройствах, включающих средства автоматической смены
изображений, или относящиеся к ним.
Я, Альфред Ошвальд, проживающий по адресу: Штампфенбакльштрассе, 67, Цюрих, Швейцария, гражданин
Швейцарской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации проектора, включающего
средства автоматической смены изображения, как это заявлено в британском патенте № 384255, поданном 22
сентября 1932 года.
В проекторе, описанном в основном патенте j 5, изображения размещаются в одном или нескольких
подающих валах в вертикальном наложении, и при каждом срабатывании верхнее изображение
перемещается сквозь проецируемые световые лучи с помощью подающего устройства, а затем это
изображение перемещается вниз под действием силы тяжести, чтобы быть вновь введенным в исходный
подающий вал снизу с помощью устройства сброса, срабатывающего синхронно с указанным подающим
устройством.
В этой конструкции два подающих вала для изображений состоят каждый из двух частей, которые могут
выдвигаться, при этом нижние части закреплены на основании аппарата, а верхние части, которые вместе
удерживают выступающую линзу, имеют подвижное расположение.
Такая конструкция требует повторной фокусировки проекционной линзы каждый раз при изменении
количества изображений, проходящих через валы в непрерывной последовательности, поскольку при этом
проекционная линза смещается со своего места. Поскольку привод проектора также поддерживается
основанием, требуются довольно сложные конструктивные решения, в результате чего работа аппарата не
является абсолютно бесшумной.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются за счет создания каркасной конструкции
проектора, от которой с верхних продольных концов подвешены два каркасообразных валов подачи
изображения, предназначенных для передачи изображения соответственно вверх и вниз, а также за счет
размещения опорной плиты для изображения, которая регулируется относительно валов в продольном
направлении и которая приспособлена для размещения приводного механизма, обычно обеспечивающего
надежное управление подвижными частями аппарата.
Благодаря такой конструкции проекционная линза, соединенная со стационарными клетками подающего вала,
остается в одном и том же положении с любым количеством изображений 60, циркулирующих в аппарате, при
этом регулировка линзы и размер проецируемых изображений остаются постоянными в любое время. Кроме
того, благодаря возможности размещения приводного механизма 65 частично под опорной плитой,
достигаются значительные конструктивные преимущества с целью обеспечения бесшумной работы аппарата
70. На прилагаемом чертеже конструктивная форма изобретения показана лишь в качестве примера, на
котором фиг. 1 показывает разрез проектора по линии I-I на фиг. 2, 75 фиг. 2 показывает план разреза фиг. 1,
фиг. 3 показывает боковой вид аппарата частично в разрезе, фиг. 4 представляет собой вид детали фиг. 1 80,
показывающий определенные части в разных положениях.
На рис. 5 показан разрез по линии V-V на рис. 2, на рис. 6 показан разрез по линии ss VI-VT на рис. 2, а на рис.
7 показан разрез, аналогичный рис. 6, но с изображением части в другом положении.
Проектор снабжен каркасной конструкцией, включающей опорную плиту 1 и две колонны 20, соединенные
друг с другом верхней направляющей 21. Направляющая 21 имеет центральное отверстие 22 для
прохождения световых лучей проекционной лампы (не показана). На более высоком уровне, чем это
отверстие, расположено гнездо 4a для линзы L, через которое световые лучи проходят через промежуток
подходящего отражателя, как показано, в направлении верхней ветви цепочки, обозначенной пунктирной
центральной линией на фиг. 3, к объективу, соосному с линзой IL, но не показанному на чертежах, для
проецирования на экран.
С концов поперечной балки 21 подвешены две подающие валы 2, 3, которые служат для перемещения стопок
S и S картин или диапозитивов соответственно вверх и вниз. Подающие валы в виде клеток состоят из
четырех угловых стоек, внешние стойки которых состоят из уголковых стержней 23, а внутренние стойки — из
плоских стержней 15 24. Стержни 23 и 24 каждого вала совместно с защитными пластинами 2,5, 26
соответственно ограничивают свободное пространство для размещения стопок картин S и 52, это
пространство в поперечном сечении соответствует защитным рамам, окружающим картины.
Поручни 23 и 24, расположенные параллельно колоннам, выступают своими нижними частями через
отверстия в противоположных продольных концах опорной плиты 27, которая вертикально регулируемо
установлена на колоннах 20 и, таким образом, может перемещаться в продольном направлении валов 2 и 3.
Стопки картин во время экспозиции опираются на опорную плиту 27, которая одновременно служит в своей
средней части нижней направляющей для перемещения картин обратно после экспозиции от вала 3 к валу 2.
Для этого плита снабжена двумя продольными краевыми направляющими, расположенными на расстоянии,
соответствующем ширине картины. Расстояние между двумя валами выбрано таким образом, что на
направляющей между валами можно разместить три картины в непрерывном ряду. В качестве держателя для
перемещения картин из вала 2 к выступающему положению или затвору и от затвора обратно в вал 3 после
экспозиции предусмотрена верхняя направляющая 4.
На продольном крае опорной плиты, прилегающем к раме аппарата, т.е. на внутренней кромке направляющей
28, расположена выступающая опорная перемычка 29 для размещения приводных элементов; опорная плита
также предназначена для размещения приводного механизма, обеспечивающего надежное перемещение
подвижных частей аппарата. Для крепления опорной плиты 27 к колоннам 20, например, предусмотрены
установочные винты 30, расположенные в резьбовых отверстиях соединительных ребер 31. В качестве
альтернативы, вместо установочных винтов могут использоваться любые другие подходящие средства
соединения.
Расстояние между опорной плитой и верхним концом шахт выбрано таким образом, чтобы при полном
заполнении направляющих изображениями вторые изображения с верхних концов шахт располагались
вровень с этими концами.
Для приведения аппарата в действие, между направляющими 28, на нижней стороне опорной плиты 27,
установлен поперечный главный приводной вал 32, на котором закреплено ведущее колесо 33, приводимое в
движение от приводного двигателя (не показан), например, электродвигателя, установленного на пластине 29,
прилегающей к раме аппарата, посредством шестерни.
Ведущее колесо 33 снабжено направляющей 34 в форме сердца, которая входит в зацепление с
направляющим роликом 36, шарнирно закрепленным на одном конце ползуна 35 устройства сброса
изображений.
Ползунок 35 скользит по верхнему соединительному ребру 31 опорной стенки 29 между внутренним краем
направляющей 28 и ведущим колесом 33 (рис. 2 и 3). На конце ползунка, прилегающем к валу 3, имеется
поперечная балка 37, которая привинчена к одной ножке соединительного уголка 371, другая ножка которого
соединена с пластиной 39 посредством винтового и пазового соединения 38 (рис. 1, 2 и 5). Пластина 39
подвижно установлена своей нижней стороной на соответствующей опорной плите 40 опорной плиты 27 в ее
продольном направлении, при этом пластина возвратно-поступательно перемещается по этой опорной плите
40 в соответствии с перемещениями, передаваемыми ползуну 35 направляющей канавкой в форме сердца
ведущего колеса 33. На верхней стороне пластины скользящего расположены две опорные полосы 41 для
изображений, перемещающихся вниз по валу 3. Предусмотрены полосы, которые простираются в
направлении скользящего движения этой пластины 105.
На приводном валу 32 дополнительно установлен эксцентриковый кулачок 42, который взаимодействует с
направляющим роликом 43 на подъемном рычаге 44 подъемного устройства для картин, обеспечивая
возвратно-поступательное движение этого рычага в вертикальном направлении. Этот рычаг поворотно
установлен на подшипниковом штифте 45, выступающем из пластины 29 со стороны, удаленной от рамы
аппарата, при этом рычаг проходит под опорной плитой в ее продольном направлении. Под валом 2
находится опорная плита 27, в которой предусмотрены два боковых отверстия 46 для прохождения двух
выступающих подъемных пальцев 47, предназначенных для зацепления с боковыми краями картин, лежащих
на опорной плите.
Для перемещения изображений по верхней направляющей слайда 4 на раме аппарата установлен
вертикальный вал 48, предназначенный для колебаний, к верхнему концу которого подпружиненный рычаг
подачи 49 для устройства подачи изображений 130 406,550 2.
i i 406,550 подключено. На средней части хода аппарата получено...
вертикального вала, посредством кривошипных рычагов, подробно описанных далее, и стопорной планки 51,
закрепленной эксцентриковым способом, я выяснил характер моего указанного изобретения, касающегося
этого вала, для взаимодействия и того, каким образом он должен работать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406551A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Конвенция Бате (Германия): 24 июня 1932 г.
QA 51 Дата подачи заявки на патент (в Соединенном Королевстве): 26 июня 1933 г. № 18200/33.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки.
Мы, компания Ai IENG'E Sr LLS Cn Af'T Blro WN, Bov Eri & Cim из Бадена, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В парогенераторах, в которых отсутствует система отвода пара от воды, но в которых вода, значительно
превышающая количество производимого пара (например, более чем в десять раз), циркулирует с помощью
циркуляционного насоса, а генерируемый пар отделяется от избытка воды в центробежных сепараторах, то
есть за счет центробежного действия, отсутствует возможность поддерживать и регулировать содержание
воды в генераторе во время работы с какой-либо степенью достоверности.
Когда смесь пара и воды подается с высокой скоростью в центробежный сепаратор, на стенках этих
вращающихся слоев воды образуются слои, толщина которых (измеренная в радиальном направлении)
зависит от количества циркулирующей воды, однако эту толщину слоя трудно измерить, и ее нельзя
использовать простыми и надежными средствами для регулирования количества воды.
Целью настоящего изобретения является создание более простого и надежного способа регулирования.
Изобретение относится к средствам регулирования содержания воды в парогенераторах указанного выше
типа, которые заключаются в том, что в сообщающемся с центробежным сепаратором пространстве имеется
пространство, в которое отделенная циркулирующая вода свободно стекает после соответствующего
ограничения ее вращательного движения, и в котором может образовываться свободная и практически
невозмущенная поверхность воды, которое используется обычным способом для регулирования содержания
воды в парогенераторе.
На рисунках 1–3 прилагаемого чертежа показано расположение устройства.
1
Это парогенератор со средствами для направления циркулирующей воды. Вода, подлежащая испарению,
подается насосом 2 в нижнюю водяную камеру 3 парогенератора, откуда проходит по транспортирующим
трубам 4 в парогенераторный элемент 5, где частично испаряется. Паро-водяная смесь собирается в верхней
водяной камере 6 и с высокой скоростью поступает в центробежный сепаратор 7.
Вследствие высокой скорости и тангенциального соединения сопла 8 образуется водяное кольцо 9, из
которого, благодаря различной плотности, пар отделяется от воды и направляется к середине контейнера.
Пар выходит из сепаратора в точке 10. Вода удерживается в своем вращательном движении лопатками 11
(рис. 2), а затем свободно стекает вниз в пространство 12, расположенное под ними. В этом пространстве
может образоваться свободная поверхность воды, которая используется для проверки уровня воды или для
регулирования содержания воды в котле известными способами, не показанными на рисунке. В точке 13 в
качестве примера показано смотровое стекло, но, конечно, в этом месте могут быть предусмотрены и другие
известные измерительные и регулирующие приборы. Вода поступает к насосу через вертикальную трубу 14,
которая, при желании, будет иметь большое поперечное сечение, чтобы дать возможность подняться любым
пузырькам пара, которые могут переноситься по трубе. В эту трубу также может подаваться свежая вода.
На рис. 3 показан еще один способ отвода циркулирующей воды из сепаратора. На небольшом расстоянии от
внутренней стенки сепаратора 20 концентрично установлена вторая оболочка 21, изготовленная из
перфорированного листового металла. Паро-водяная смесь, поступающая через сопло 22, распределяется по
этому металлическому листу, пар поступает внутрь сепаратора и выходит через трубу 23, в то время как вода,
выбрасываемая наружу под действием центробежной силы, проникает через перфорации перфорированного
металлического листа 21, теряет вращательное движение и затем свободно течет вниз. В пространстве 24
может образоваться свободная поверхность воды, которая используется для измерения и регулирования
содержания воды. Любой пар, который может отделиться, может покинуть пространство через трубу 25. Для
предотвращения утечки водяного кольца в пароотвод 105 23 в точке 26 предусмотрено кольцо из листового
металла.
iv 406,551 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_406552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=406552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB406552A
[]
_
ПАТЕНТОВЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 июня 1933 г. № 18224/33.
Фотография слева: 31 июля 1933 года.
Завершено: 1 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический огнетушитель.
Я, Реджинальд Беррингтон Холден Грин, проживающий по адресу: Бьют-роуд, 9, Вест-Кройдон, Суррей,
Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к огнетушителю, который автоматически срабатывает. Это достигается за счет использования трех
контейнеров, соединенных трубками. Первый контейнер представляет собой баллон со сжатым воздухом.
Второй контейнер содержит раствор.
В третьем контейнере также находится реагирующий раствор. На баллоне со сжатым воздухом установлен
автоматический штуцер для выпуска воздуха, который приводится в действие пружиной, стремящейся
удерживать штуцер в открытом положении, если его не зафиксировать. От этого штуцера отходит гибкая
проволока, соединенная с другим штуцером на последнем контейнере. Эти два штуцера открываются и
закрываются одновременно.
При необходимости на одном предприятии можно использовать более одной комбинации. Провод от
воздухоотводного крана через кран подачи раствора прокладывается к нужной точке или положению, то есть к
месту, где наиболее вероятно возникновение пожара. Этот провод натягивается с достаточным натяжением,
чтобы закрыть соединенные краны подачи раствора и воздуха. В разных точках этого провода также
размещаются плавкие предохранители, находящиеся под натяжением.
От пневматического баллона к второму контейнеру подсоединен отрезок металлической трубки.
Эта трубка также соединена с третьим контейнером. Для предотвращения обратного давления в эту
подающую трубку или шланг вставлен шаровой запорный клапан.
При контакте огня с любым из вышеупомянутых плавких предохранителей они разрываются, снимая
напряжение с проволоки, подающей топливо к кранам подачи раствора и воздуха, которые автоматически
открываются под действием пружины.
Воздух выходит и сразу же проходит по трубке во второй контейнер, выталкивая его содержимое через
шаровой запорный клапан в третий и последний контейнер. Эти два уже известных раствора создают
давление в результате своей реакции и, таким образом, выталкивают растворы через открытый выпускной
кран и так далее к форсункам в направлении, где разомкнулся плавкий предохранитель.
На третьем контейнере установлен быстроспускной клапан на случай аварийного ввода оборудования в
эксплуатацию, который может привести к повреждению грузов и т. д.
На этом заводе можно использовать любые известные огнетушащие растворы указанной комбинации. Также
можно использовать воду, но по той же схеме, только с повышенным давлением воздуха. Рабочее давление
определяется типом используемой жидкости.
Для контроля необходимого количества воздуха, создаваемого в данном случае обычным ручным насосом,
устанавливается манометр.
Для этой цели можно использовать струи любого типа, а именно, пенообразующие или обычные методы
распыления.
Датировано 26 июня 1933 года.
РЕДЖИНАЛЬД БЕРРИНГТОН ХОЛДЕН ГРИН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический огнетушитель.
Я, Реджинальд Б. Эн Рингтон Холден Грин, проживающий по адресу: Бьют-роуд, 9, Вест-Кройдон, Суррей,
Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматической системе пожаротушения, в которой плавление плавкого
предохранителя позволяет сжатому газу выбрасывать огнетушащую жидкость из контейнера. Система
согласно данному изобретению состоит из трех баллонов, один из которых содержит сжатый воздух, а два
других — огнетушащие растворы, способные взаимодействовать друг с другом, причем баллон с воздухом
соединен с первым баллоном с раствором посредством трубы, снабженной краном, первый баллон с
раствором соединен со вторым баллоном с раствором, причем последний имеет выходное отверстие,
снабженное краном 406,552 40.
171-2& Подключенные к распылительной трубе, два крана соединены кабелем, содержащим плавкую вставку
и натянутым пружиной; конструкция такова, что расплавление вставки огнем позволяет пружине
одновременно открыть оба крана, после чего сжатый воздух подает первый раствор во второй контейнер с
раствором, а смешанные растворы – в распылительную трубу и выводят через форсунки.
Соседние файлы в папке патенты