Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11546
.pdf
вредных примесей.
Способ удаления фенолов, составляющий первую стадию процесса, описан и заявлен в ранее выданном
патенте № 372399. Удаление свободного 60-аммиака путем паровой дистилляции, составляющее
последующую стадию процесса, может быть осуществлено любым из известных способов дистилляции
аммиака или способом, описанным и заявленным в заявке № 32358132 (серийный номер 392560).
Концентрирование растворов путем нагрева, составляющее заключительную стадию процесса,
предпочтительно осуществляется с помощью косвенного парового нагрева, и для этой цели может
использоваться пар из котла-утилизатора. Конденсат от такого косвенного парового нагрева не загрязнен и
может быть возвращен в котел. Пар, образующийся при конечном концентрировании растворов, как правило,
не может быть сброшен в атмосферу. Более того, он содержит ценную энергию, которую необходимо извлечь
для достижения максимальной экономии. Для этой цели его можно пропускать через турбину низкого
давления, и часть энергии таким образом извлекается, одновременно конденсация пара в жидкость 85,
которую можно сбрасывать, не создавая никаких неудобств.
На практике общая стоимость процесса приблизительно определяется разницей между давлением пара,
используемого для косвенного нагрева растворов для концентрирования, и давлением пара, из которого
извлекается энергия, например, в турбине низкого давления. Как указано выше, пар для косвенного нагрева
растворов может быть получен из котла-утилизатора тепла или может быть отведен из турбины или
водосброса, принимающего пар высокого давления. Он может использоваться, например, под давлением
около 50 фунтов и может генерировать эквивалентное количество пара из раствора под давлением, скажем,
20-30 фунтов.
Концентрированный раствор фиксированного 105 аммиака, полученный путем выпаривания раствора, может
быть использован для любых желаемых целей. Соли аммиака могут быть извлечены непосредственно, или
раствор может быть обработан известью, а полученный газообразный аммиак абсорбирован в серной кислоте
обычным способом. При желании его можно смешать с раствором свободного аммиака, полученным в
результате паровой дистилляции, перед дистилляцией с известью.
Станет очевидно, что уменьшение объема раствора связанного аммиака обеспечивает дополнительные
преимущества.
Таким образом, облегчается его перенос на аммиачный завод, что упрощает объединение продукции
нескольких газоперерабатывающих заводов и позволяет консолидировать производство ценных продуктов на
более крупном предприятии, чем это было бы целесообразно в противном случае.
Датировано 9-м днем января 19 года.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования в области обработки аммиачной жидкости и связанные с ней аспекты.
Мы, компания W. C. Holmes and Company Limited, расположенная на территории металлургического завода
Whitestone Iron Works в Хаддерсфилде, графство Йоркшир, и Чарльз Ку Прии, проживающий по адресу
указанной компании, являющийся соответственно британской компанией и британским подданным,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке аммиачного раствора.
Известно, что аммиачный раствор, например, обычный газовый раствор, получаемый при производстве
угольной пыли, содержит, помимо аммиачных газов, таких как диоксид карбонина и сероводород, а также
некоторое количество растворенных органических веществ, главным образом фенола и других смолистых
кислот, пиридина и некоторого количества нейтрального масла. Несколько похожие растворы также получают
при производстве других горючих газов из углеродсодержащих материалов.
Утилизация этих конденсатов может представлять определенные трудности, поскольку они, безусловно,
токсичны при сбросе в водоемы или канализационные системы. В прошлом аммиачные растворы выгодно
перегоняли и, как правило, превращали в сульфат аммония или другие коммерческие продукты переработки
аммиака. Тем не менее, образовалось неудобное количество сточных вод, содержащих такие нежелательные
вещества.
В настоящее время трудно, если не невозможно, найти источник дохода на этих конденсатах. Как правило,
утилизация аммиачного раствора в любой форме становится расходом на производственный процесс.
Целью настоящего изобретения является снижение токсичности сточных вод, подлежащих утилизации,
максимально экономичным способом.
Согласно настоящему изобретению, аммиачный раствор сначала обрабатывают несмешивающимся с водой
растворителем для фенолов с целью извлечения большей части фенолов, затем обрабатывают адсорбентом
на основе угля с целью извлечения фенолов, оставшихся в растворе, после чего подвергают паровой
дистилляции для удаления свободного аммиака в соответствии с известным процессом и, наконец,
концентрируют путем нагревания с рекуперацией механической энергии из пара, выделяющегося в процессе
такой концентрации, в результате чего такой пар конденсируется и может быть удален практически без
вредных примесей.
Способ удаления фенолов, составляющий первую стадию процесса 80, описан и заявлен в ранее выданном
патенте № 372899. Удаление свободного аммиака путем паровой дистилляции, составляющее последующую
стадию процесса, может быть осуществлено любым из известных процессов дистилляции аммиака или
процессом, описанным и заявленным в параллельно рассматриваемой заявке № 32358/32 (серийный номер
392560). Концентрирование растворов путем нагрева, составляющее заключительную стадию процесса,
предпочтительно осуществляется с помощью косвенного парового нагрева, и для этой цели может
использоваться пар из котла-утилизатора тепла. Конденсат от такого косвенного парового нагрева не
загрязнен и может быть возвращен в котел.
Пар, образующийся при окончательной концентрации растворов, как правило, не может быть сброшен в
атмосферу. Более того, он содержит ценную энергию, которую необходимо извлечь для достижения
максимальной экономии. С этой целью его можно пропускать через турбину низкого давления, и часть энергии
таким образом извлекается, одновременно конденсируя пар в раствор, который может быть сброшен без
создания каких-либо неудобств.
На практике общая стоимость процесса приблизительно равна разнице в 110 между давлением 407 801.
Определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407802A
[]
1 1 -&,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 января 1933 г. № 655/33.
Фотография слева: 26 октября 1933 года.
Завершено: 29 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в Windows.
Мы, ИАЛРРИ ЧАРЛЬЗ ДЖОН ЭШ, подданный Великобритании, проживающий в Веллингтон-Лодж,
Беррилендс, Сурбитон, графство Суррей, и Его Превосходительство К.
Компания JOXES & CO (SURREY) L Im ITED, британская компания, расположенная по адресу: "Superla
House", Surbiton Hill Park, Surbiton, Surrey, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Главными целями данного изобретения являются обеспечение возможности легкой и безопасной очистки
внешней поверхности стекла, обеспечение эффективной вентиляции без сквозняков; отказ от фрамуги в
некоторых случаях; обеспечение защиты окна от непогоды; обеспечение отвода конденсата со стекла и
предотвращение риска падения ребенка или другого человека, оставленного в комнате, из окна.
Согласно данному изобретению, оконная рама снабжена створкой, установленной на подшипниках, так что
при очистке внешней стороны стекла достаточно просто поднять створку из рамы изнутри помещения.
Подшипник позволяет наклонять створку внутрь для вентиляции, направляя поступающий воздух вверх и
предотвращая сквозняки. Еще одной особенностью изобретения является то, что в случае использования
фрамуги или откидного окна над створкой, нижняя направляющая первого крепится к верхней направляющей
створки, что исключает необходимость установки фрамуги. Еще одной особенностью данного изобретения
является закругление нижней направляющей оконной рамы, так что она не только обеспечивает опору для
работы створки, но и образует герметичное соединение и имеет форму, позволяющую отводить конденсат с
внутренней стороны стекла.
Описывая теперь предпочтительный способ осуществления данного изобретения, внешняя поверхность
нижнего конца створки сливается с поверхностью круглой формы, которая простирается на небольшое
расстояние за полукруг и заканчивается плоской канавкой, проходящей по всей длине внутренней
поверхности нижней направляющей. Нижняя направляющая оконной рамы утоплена, причем нижняя часть
утопления находится выше подоконника и закруглена с внутренней стороны так, чтобы соответствовать
закругленному нижнему краю створки, а также иметь меньшую ширину, чем толщина направляющей створки,
так что последняя выступает за ее пределы снаружи. Подняв нижнюю направляющую створки значительно
выше подоконника, она не будет удерживать влагу, как в обычной конструкции, где пространство между
подоконником и нижним краем створки, составляющее всего около 1118 дюймов, удерживает воду в течение
нескольких дней после прекращения дождя.
Створка не выпадает наружу благодаря канавкам на оконной раме 65. Нижние концы канавок проходят под
нижней направляющей створки, образуя полукруглую опору для створки. Эта плоская канавка не только
позволяет створке наклоняться или открываться внутрь, но и служит каналом для конденсированной влаги,
которая затем проходит под нижней направляющей створки на подоконник снаружи. Стойки створки снабжены
дренажными канавками 75, которые отводят дождевую воду, отводимую от канавок, вниз к подоконнику.
Створка удерживается в открытом положении на желаемую степень с помощью ограничителя. Если в оконной
раме установлено фрамужное или откидное окно, ограничитель предпочтительно поворачивается к нему, так
что с помощью отверстий в ограничителе, любое из которых может быть надето на неподвижный штифт,
ограничитель выполняет двойную функцию: удерживает фрамужное или откидное окно в открытом положении
и створку. Ограничитель удобно поворачивается таким образом, чтобы зацепиться за прилегающий верхний
угол створки; к этому углу прикреплена металлическая пластина, защищающая его от повреждений
ограничителем.
В качестве альтернативного варианта фиксатор может быть повернут относительно оконной рамы.
Когда створка и фрамуга или откидное окно закрыты, они лежат в одной плоскости (95°) и прочно скреплены
между собой с помощью застежки-пряжки.
Створка и оконная рама могут быть скреплены болтом или болтами. Верхний край верхней направляющей
створки снабжен скошенными вниз и наружу ступенями, а нижний край нижней направляющей фрамуги или
откидного окна имеет соответствующую форму и также снабжен галтелью, закрывающей наружное
соединение. Таким образом, между этими двумя направляющими получается герметичное соединение.
Соединение между верхней частью оконной рамы и верхней направляющей фрамуги обеспечивается
герметичностью с помощью галтели, свисающей с внешней поверхности указанной верхней части. Стойки
фрамуги или откидного окна снабжены герметичными галтелями, которые перекрывают соединение между
стойками и боковыми сторонами оконной рамы, когда фрамуга или откидное окно закрыты.
Датировано 23 декабря 1932 года.
GEE & Co, патентные поверенные, Staple House, 31 & 52, Chancery Lane, Лондон, WC 2, агенты заявителей.
Улучшения ECIFI Cl ATTON в Windows.
Мы, Х.Акс Р. Чарльз Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Веллингтон Лодж,
Беррилендс, Сурбитон, графство Суррей, и компания I C Tow XS & Cor PANY (Suxu 1 y) LIMITED, британская
компания, проживающая по адресу: Суперла Хаус, Сурбитон Хилл Парк, Сурбитон, графство Суррей,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию окон и преследует следующие основные цели:
обеспечить возможность легкой и безопасной очистки внешней поверхности стекла изнутри; обеспечить
эффективную вентиляцию без сквозняков; в некоторых случаях обойтись без фрамуги; сделать окно
устойчивым к непогоде и штормам; обеспечить отвод конденсата, скопившегося на стекле; предотвратить
риск падения ребенка или другого человека, оставленного в комнате, из окна; обеспечить возможность
замены остекления окна без использования лестниц и исключить любой риск гниения нижней направляющей
из-за накопления влаги.
Согласно данному изобретению, оконная рама снабжена створкой, которая опирается на подшипники, так что
ее можно наклонять внутрь для вентиляции, и так что для очистки внешней стороны стекла достаточно просто
поднять створку из рамы изнутри помещения, при этом нижняя направляющая оконной рамы утоплена
относительно передней поверхности створки, благодаря чему дождь или другая вода не скапливаются в
подшипниках и предотвращается гниение нижней направляющей.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является то, что в тех случаях, когда над створкой
используется фрамуга или откидное окно, нижняя направляющая первого крепится к верхней направляющей
створки, что позволяет избежать необходимости установки фрамуги.
Ещё одной особенностью данного изобретения является закругление нижней направляющей оконной рамы,
благодаря чему она не только обеспечивает опору для работы створки, но и образует герметичное
соединение, а также имеет форму, позволяющую отводить конденсат, образующийся на внутренней стороне
стекла.
-Окна, в которых створка может откидываться внутрь и при этом полностью снимается, конечно же, уже
известны, -70 и мы не претендуем на эти особенности как таковые.
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, мы перейдем к его
описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера, а не ограничения, иллюстрируют
один удобный вариант осуществления данного изобретения, и на котором 80 Рисунок 1 представляет собой
вид сзади окна в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1, а рисунок 3 представляет собой разрез по линии
3-0 3 рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент, аналогичный рисунку 2blt, на котором изображена створка и
фрамуга или откидное окно в открытом положении.
На рисунке 5 представлен увеличенный в 90 раз фрагмент нижней части окна, демонстрирующий способ
полного извлечения створки из рамы.
Обращаясь теперь к чертежам, изображенное на них окно 95 включает в себя раму e и створку b. Внешняя
поверхность b' нижнего конца створки сливается с поверхностью круглой формы, которая немного выступает
за полукруг и заканчивается плоской канавкой b 2, проходящей по всей длине внутренней поверхности нижней
направляющей b'. Нижняя направляющая a' оконной рамы a утоплена (см. am, рис. 5), при этом дно утопления
находится над подоконником c и закруглено с внутренней стороны, чтобы соответствовать закругленной
нижней направляющей створки, и имеет меньшую ширину, чем толщина направляющей b W створки, так что
последняя выступает за ее пределы (см. рис. 2 и 4). Подняв нижнюю направляющую b Y 6 створки 6
значительно выше подоконника c, как это четко показано на рис. 2 и 4, она не будет Створка удерживает
влагу, как и в обычной конструкции, где пространство между подоконником и нижним краем створки,
составляющее всего около 1/2 дюйма, удерживает воду в течение нескольких дней после прекращения дождя.
Створка b предотвращается от выпадения наружу с помощью кромок, как на оконной раме a. Нижние концы
кромок проходят под нижней направляющей b' створки b, образуя полукруглую опору для створки. Указанная
плоская канавка b W не только позволяет наклонять или открывать створку b внутрь (см. рис. 4), при этом край
нижней направляющей a' оконной рамы входит в нее, но также обеспечивает канал для конденсированной
влаги, которая затем проходит под нижней направляющей b W створки на подоконник снаружи c. Стойки
створки могут быть снабжены дренажными канавками, которые отводят дождевую воду, отводимую от кромок,
вниз к подоконнику X. Створка удерживается в открытом положении на желаемую степень любым
подходящим способом, но предпочтительно с помощью - Если в оконной раме a установлено фрамужное или
откидное окно d, то предпочтительно, чтобы фиксатор e был шарнирно прикреплен к нему (см. рис. 4), так что
с помощью штифта сбоку фиксатора и пластины с выемкой e J, закрепленной на упоре a 4 в оконной раме a,
фиксатор e выполняет двойную функцию: удерживает в открытом положении фрамужное или откидное окно d
и створку b. Фиксатор удобно снабжен выемкой a, чтобы зацепиться за прилегающий верхний угол створки, к
которому прикреплена металлическая пластина b' для защиты этого угла от повреждений фиксатором e. В
альтернативном варианте фиксатор может быть снабжен отверстиями для крепления неподвижного штифта
на оконной раме. Кроме того, при желании фиксатор может быть шарнирно прикреплен к оконной раме, а
также могут быть предусмотрены независимые фиксаторы для удержания створки и фрамужного или
откидного окна в открытом положении.
Когда створка и фрамуга или откидное окно закрыты, они лежат в одной плоскости и прочно зафиксированы
вместе с помощью фиксатора, подогнанного под изогнутый стержень или защелку на створке. Снаружи
створка и фрамуга или откидное окно могут удерживаться в закрытом положении с помощью защелки створки.
Створка и оконная рама могут быть прикреплены к Rether b) с помощью болта или болтов, и, при желании,
когда одинарный ограничитель предназначен для выполнения двойной функции — удержания створки и
фрамуги или откидного окна в открытом положении, — может быть предусмотрен один или несколько болтов
для удержания любой из этих частей в закрытом положении, когда требуется оставить открытой только
другую.
Верхний край верхней направляющей створки «b» снабжен одной или несколькими скошенными вниз и наружу
ступенями b', а нижний край нижней направляющей фрамуги или откидного окна d имеет форму,
соответствующую ему, как в точке d', и также снабжен галтелью d' вдоль каждого из своих вертикальных
краев, которая, когда фрамуга или откидное окно закрыты, образует продолжение галтелей a', перекрывая их,
так что между этими двумя направляющими получается герметичное соединение. Соединение между верхней
частью оконной рамы a и верхней направляющей фрамуги d обеспечивается герметичностью с помощью
галтели g, свисающей с внешней поверхности указанной верхней части.
Для очистки внешней стороны оконной рамы в соответствии с настоящим изобретением достаточно открыть
раму, а затем вынуть ее целиком из рамы, как показано на рисунке 5. После этого раму можно поставить в
удобное место и очистить внешнюю сторону стекла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407803A
[]
_ -1,-, _l m 2 6 t j
ПАТЕНТНЫЙ ВИД>v:
Дата подачи заявки: 11 января 1933 г. № 897/33.
Фотография слева: 25 ноября 1933 года.
407,803 Завершено: 29 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствованный метод и средства поддержки кровли, пола или стен шахтных выработок.
Я, Джордж Клейтон, проживающий по адресу: Элм-стрит, 7, Абербаргоэд, Монмутшир, гражданин
Великобритании (категория К), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение представляет собой металлическое крепление к каждому или обоим концам балки, перекрытия
или другого типа металлического профиля, используемого в горнодобывающей промышленности (далее
именуемого профилем), и к заданному количеству металлических болтов.
Основная цель изобретения — обеспечить средство для постепенного сокращения.
когда вся конструкция расположена таким образом, что примыкает к крыше, полу или стенкам шахты и
подвергается давлению, вызванному проседанием грунта в шахте.
Способ осуществления вышеизложенного в основном следующий: Единая металлическая пластина,
соответствующая форме или очертаниям профильного стержня, расположена таким образом, чтобы
полностью или частично охватывать каждый или оба конца указанного профильного стержня и иметь такую
рабочую посадку, которая позволяет пластине свободно перемещаться вдоль профильного стержня; конец
пластины телескопически соединен с одним концом пластины, а другой конец служит средством удлинения
всей конструкции за счет заданного количества металлических болтов, для которых пластина
соответствующим образом проделана; указанный болт или болты расположены поперечно стенке
профильного стержня, когда болт и профильный стержень соприкасаются друг с другом; болты расположены
настолько близко друг к другу, что вследствие среза одного болта стенка профильного стержня находится в
активном контакте со следующим соседним болтом.
Степень удлинения каждого или обоих концов профильного стержня определяется количеством или
расположением болтов в соответствии с условиями добычи полезных ископаемых, в которых будет
осуществляться строительство.
Степень сопротивления усадке определяется количеством болтов и их несущей способностью (дающей
сопротивление сдвигу), когда вся конструкция расположена таким образом, что примыкает к кровле, полу или
стенкам шахты и подвергается давлению, вызванному проседанием грунта в шахте.
Датировано 10 января 1933 года.
ДЖОРДЖ КЛЕЙТОН, Элм-стрит, 7, Абербаргоэд, Монмутшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средства поддержки кровли, пола или стен шахтных галерей.
Я, Г. Э. Р. Гр. Клейтон, проживающий по адресу: Элм-стрит, 7, Абербаргоэд, Монмутшир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой способ B 5 соединения концов опорных стержней 1 кровли шахты
посредством свободной втулки с поперечными болтами, на которые опираются концы опорных стержней,
обеспечивая серию прерывистых сжатий вследствие среза последовательных болтов.
lpriae 1 I-3 Основная цель данного изобретения — обеспечить средство для периодического сжатия, когда вся
конструкция расположена таким образом, что примыкает к кровле, полу или стенкам шахты и подвергается
давлению просадки грунта.
Способ осуществления данного изобретения описывается следующим образом со ссылкой на прилагаемые
чертежи. На фиг. 1 показан перспективный вид цельной металлической пластины А и способ ее адаптации к
форме металлического профиля стержня В, так чтобы частично охватывать каждый из концов указанного
стержня В, и показан способ, которым пластина А и стержень В телескопически соединены друг с другом и с
пластиной А с такой рабочей посадкой, что они могут скользить вдоль стержня В. На фиг. показан вид сверху
пластины А и способ ее подготовки для размещения заданного количества металлических болтов С, и показан
стержень В, телескопически соединенный с одним концом пластины А, который, как показано, обеспечивает
возможность удлинения стержня В за счет болтов С, расположенных поперечно к 5 и находящихся в активном
контакте с перемычкой стержня В. Степень удлинения определяется количеством и расположением болтов в
соответствии с горными работами. условия, в которых будет осуществляться строительство.
На фиг. 3 показан вид спереди пластины А, каждый конец которой телескопически соединен с концом стержня
В, и иллюстрируется способ, которым пластина А обеспечивает возможность удлинения каждого или обоих
концов стержня В за счет болтов С, расположенных настолько близко друг к другу, что в результате срыва
одного болта следующий соседний болт С и стенка стержня В оказываются поперечно расположенными в
активном контакте и обеспечивают возможность прерывистых сокращений, степень которых определяется
количеством и прочностью на сдвиг таких болтов, когда вся конструкция расположена таким образом, что
примыкает к кровле, полу или стенкам шахты и подвергается давлению со стороны шахтных стен.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 40 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407804A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 25 января 1932 года.
407,804 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 января 1933 г., № 1773/33.
Завершено: 29 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах переключения скоростей для граммофонов.
Мы, компания HIERMAR x Tii ORE-x S So CIE'r AN-ON-ME, расположенная в городе Сент-Круа, Швейцария,
являющаяся юридическим лицом, организованным в соответствии с законодательством Швейцарии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к редукторам скорости вращения поворотных столов граммополохов.
Согласно изобретению, приводной вал поворотного стола выполнен в трубчатой форме и несет множество
зубчатых колес, одно из которых, w 5, постоянно соединено с двигателем граммофона, а параллельный вал
несет множество зубчатых колес, одно из которых постоянно соединено с этим колесом на трубчатом валу,
которое постоянно соединено с двигателем, в то время как другое колесо на параллельном валу
предназначено для передачи движения от колеса, приводимого в движение двигателем на трубчатом валу, к
одному из других колес на этом валу. Подвижный стержень, проходящий через 2 трубчатых приводных вала и
снабженный соединительными элементами для выборочного соединения колес на трубчатом валу с целью
передачи приводного движения от двигателя к этому валу.
Прилагаемые чертежи, в качестве примера, демонстрируют три варианта исполнения механизма
переключения передач в соответствии с изобретением.
На рисунках 1, 2 и 3 показан каждый из вариантов изобретения в осевом сечении.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии А-В на рисунке 3.
Шестерня, изображенная на рисунке 1, установлена между пластиной 1 и моторным блоком 2 граммофона.
Она включает в себя трубчатый вал 3, предназначенный для переноса поворотного стола, и промежуточный
вал 19.
Червячная передача 14 соединена с приводным двигателем, который может быть любого известного типа.
Червячная передача 14 зацепляется с червячным колесом 4, которое закреплено на ступице зубчатого колеса
5 меньшего диаметра и свободно перемещается на валу 3. Зубчатое колесо 5 расположено между кольцом 6,
закрепленным на валу 3, и зубчатым колесом 7, упирающимся в выступ 8 на валу 3. Рабочий стержень 9
вставлен в трубчатую часть вала 3 и снабжен сверху кнопкой управления 13. Радиальный штифт 15
привинчен к нижней части стержня 9 и проходит через продольное отверстие 16 в валу 3, ширина которого
соответствует диаметру штифта, так что этот штифт 60 может свободно скользить вдоль отверстия.
Вал 3 дополнительно снабжен отверстием 7 38 и круглой канавкой 39 на той же высоте, что и отверстие 38.
Шарик 10 входит в отверстие 38, а упругий элемент 12, например, витая пружина, вставленная в канавку 39,
перемещает шарик к стержню 9. Этот стержень снабжен двумя круглыми канавками 11 и 11, и когда стержень
продольно 70 смещается так, что одна из двух канавок достигает высоты шарика 1 (0), пружина 12 вдавливает
шарик в канавку, упруго удерживая стержень в одном из двух положений. Колеса 5 и 75 7 имеют
соприкасающиеся друг с другом поверхности, снабженные углублениями 40 и 41.
Штифт или упор 17 выступает вверх из дна углубления 40, а штифт или упор 18 выступает вниз из дна
углубления 41, причем оба штифта имеют такую длину, что не соприкасаются друг с другом во время
вращения двух колес. Колеса и 21, установленные на валах 19 и 85, которые могут быть цельными, постоянно
находятся в зацеплении с колесами и 7 соответственно.
Принцип работы описанного механизма переключения скоростей следующий: когда шток 9 находится в
нижнем положении, как показано на рисунке 1, штифт 15, закрепленный на штоке, расположен на пути штифта
17, вращающегося вместе с колесом, которое закреплено на колесе 4, соединенном с приводным двигателем.
Штифт 15 вынужден вращаться вместе со штоком 9 и валом 3, через который он проходит.
Таким образом, на поворотный стол, перемещаемый валом 3, передается большая из двух скоростей. Когда
стержень 9 перемещается с помощью кнопки 1 в верхнее положение, в котором шарик 10 входит в канавку 1,
штифт 15 перемещается по пути штифта 18, вращающегося вместе с колесом 7. Колесо 10 передает свое
движение колесу 11, а колесо 21 меньшего диаметра, чем колесо 20, передает более медленное движение
колесу 7, которое через два штифта 18 и 1) передает свое вращение валу 3.
В варианте исполнения, показанном на рис. 2, вал 19а несет три колеса 22, 23, 24. Колесо 25 является
цельным элементом колеса 26, зацепляющегося с червячной передачей 14, соединенной с приводным
двигателем. Трубчатый вал поворотного стола 3а снабжен двумя диаметрально противоположными пазами
30, по которым может скользить штифт 29, перемещающийся по рабочему стержню 9а. Два колеса 27 и 28
являются цельными элементами друг друга и закреплены на стержне ga посредством штифта 29,
перемещающегося по этому стержню и имеющего два конца, зацепленных с двумя колесами, которые могут
скользить по валу 3а. Шарик 1а, расположенный в отверстии вала 3а, может под действием давления
пружины 12, как показано на рис. 1, податливо входить в любой из двух пазов 111 и 11а стержня ga,
удерживая стержень в одном из двух положений.
Когда стержень 9a находится в верхнем положении, как показано на рисунке, колесо 25) передает свое
вращение колесу 22, а колесо 24 приводит в движение колесо 28, которое, посредством внутреннего
механизма штифта 29, приводит в движение регулируемый вал 3a с меньшей из двух возможных скоростей.
Когда стержень 9a опускается в нижнее положение, колесо 28 отсоединяется от колеса 24 и колеса 27,
имеющего тот же диаметр, что и колесо 28: большая из двух скоростей, при этом колесо 23 того же диаметра
является колесом 28; таким образом, получается большая из двух скоростей.
Следует понимать, что описанный приводной механизм может быть сконструирован для работы с более чем
двумя скоростями без отступления от сущности изобретения.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 1 и 1, задние колеса расположены аналогично, как на
рисунке 1. Тяга управления 9b снабжена плоской поверхностью 31, а вал поворотного стола 3b снабжен двумя
пазами 42 в каждом из них. В каждом из них расположены ролики 5, 32 и 33 соответственно. Пружины 34 и 36
прижимают эти ролики к тяге 9b. Общая ступица колес 4b и 5b и ступица колеса 7b имеют верхнюю
поверхность, с которой они соединены. Вал 3b снабжен продольными канавками 44 и 45 соответственно.
Шарик 1b входит в отверстие 38 вала 3b и прижимается к валу пружиной 12. Тяга управления 9b снабжена
канавкой 11b на уровне шарика 10b; внутри этой канавки расположены две диаметрально противоположные
выемки. в который может войти шарик 107); и стержень 9b может поворачиваться с помощью кнопки
управления, так что когда шарик l Ob входит в одну из выемок, ролик 33 прижимается к плоской поверхности
31, а когда шарик l Ob входит в другую выемку, ролик 32 прижимается к поверхности -31 70. В положении,
представленном на фиг. 3 и 4, поверхность 31 стержня 9b находится напротив ролика 33, который
прижимается к этой поверхности пружинами 35 и 36. Поэтому колеса 4b и Db могут свободно вращаться 7 на
валу 3b. Колесо 5b зацепляется с колесом 20b, являющимся неотъемлемой частью колеса 21b, которое
зацепляется с колесом 7b.
Ролик 32 вдавливается в одну из канавок 45 этого колеса 7b посредством стержня 9b, так что это колесо 7b
блокируется для вращения с валом 3b.
Таким образом, получается меньшая из двух возможных скоростей. Для получения большей скорости
управляющий стержень 9b поворачивается на 85 градусов на 180 градусов, так что поверхность 31
оказывается напротив ролика 32. Затем ролик 33 вдавливается в канавку 44 колес 4b и 5b и блокирует
вращение этих колес относительно вала 3b, в то время как пружины 9b, 34 и 35 прижимают ролик 32 к
поверхности 31, так что колесо 75 свободно вращается на валу. Таким образом, колесо 4b вращает
непосредственно вал 3b.
Следует понимать, что описанный механизм может быть предусмотрен для более чем двух скоростей
вращения вала поворотного стола.
На управляющем стержне может быть предусмотрено столько же граней 31, сколько различных колес на валу
3b для соединения. В этом случае соединительные ролики могут быть расположены в линию друг над другом,
или может быть предусмотрен один ролик для взаимодействия со всеми колесами на валу 3b, которые
должны быть соединены с валом 105. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что что бы ни было
Соседние файлы в папке патенты