Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11544
.pdf
светочувствительные вещества путем пропитки.
Фторсодержащий слой предпочтительно получают из расплавленной массы, состоящей из фторидов
щелочных и щелочноземельных металлов, с помощью переменного или постоянного тока. При использовании
постоянного тока в качестве анода подключают алюминий. При использовании переменного тока оба
электрода предпочтительно изготавливают из алюминия или алюминиевого сплава.
В частности, компоненты расплавленной смеси выбираются таким образом, чтобы температура плавления
была как можно ниже. Например, для нанесения фторсодержащего слоя на алюминий или алюминиевые
сплавы можно использовать кислый фторид калия с добавлением определенного количества фторида натрия
и температурой ванны 2200 °C.
Слой, содержащий фосфаты, может быть сформирован с помощью 3-процентного раствора фосфорной
кислоты и постоянного напряжения 110 вольт, при этом анодом является обрабатываемое алюминиевое
изделие.
Кроме того, несущий слой комбинированного характера (например, содержащий кислород, фтор и фосфор,
или любые два из них) может быть сформирован путем последовательной обработки изделия из алюминия
или алюминиевого сплава, например, путем последовательного электролитического осаждения, сначала в
водном растворе хромовой или щавелевой кислоты; затем в расплавленном электролите, содержащем
кислый фторид калия и фторид натрия; и, наконец, в водном растворе фосфорной кислоты.
Испытания показали, что из всех алюминиевых сплавов сплавы, известные под зарегистрированными
торговыми марками «Дуралюминий» и «Лаутал», очень хорошо подходят для целей настоящего изобретения.
Описав и подробно изложив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407831A
[]
Скик Если;-и
-,1 ' '' i,\ J-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 апреля 1933 г. № 10180/33.
Слева полностью: NPV 2, 1933.
4 07,83 L. Полный текст принят к публикации: 29 марта 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный клеммный фитинг или разъем, например, для свечей зажигания или подобных
устройств.
Я, Ло Йис Бернард Д. Оусо Н., проживающий по адресу: Чансери Лейн, 27, Лондон, W C 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Целью
настоящего изобретения является создание простого, эффективного и недорогого клеммного фитинга или
соединителя для использования со свечами зажигания или подобными устройствами, обеспечивающего
легкое подключение и снятие и не имеющего гаек или других элементов, которые могут отсоединиться или
потеряться.
Ранее было предложено создать клеммный фитинг или соединитель для свечей зажигания, включающий в
себя втулку из тонкого металла, обладающего упругими свойствами, которая предназначена для крепления к
концу электрического кабеля с целью контакта с проводящим проводом, и предназначена для продольного
или торцевого надевания на штырь или клемму свечи зажигания, чтобы плотно, но детально зафиксировать
клемму и, таким образом, установить эффективный электрический контакт с ней.
Настоящее изобретение в общих чертах предусматривает изготовление клеммного соединения из проволоки
подходящего сечения, предпочтительно стальной проволоки с медным покрытием, при этом проволока
плотно намотана, например, на коническую оправку желаемых размеров, так что на одном конце катушки
имеется отверстие, предназначенное для навинчивания или надевания на клеммный штырь свечи зажигания,
а на другом конце отверстие достаточно широкое, чтобы охватить обычный провод катушки, идущий к клемме.
Предпочтительно, чтобы диаметр проволоки позволял ей плотно врезаться в резьбовой конец клеммного
штифта, и следует понимать, что мое изобретение обеспечивает действительно прочное соединение,
способное выдерживать любые обычные вибрации, которым оно может подвергаться.
Из вышеизложенного ясно, что на клеммном конце между моим разъемом и указанной клеммой
устанавливается электрическое соединение, но для получения электрического соединения между
подводящим проводом и моим разъемом я могу в одном из вариантов удалить часть изоляционного
материала, окружающего провод, и повернуть оголенный провод обратно на внешнюю сторону изоляции,
чтобы обеспечить электрический контакт с моим разъемом при надевании его на кабель.
Другой способ: я могу оставить заостренный конец на катушке проволоки, образующей мой соединитель, и
когда соединитель будет установлен на изолированной оболочке подводящего провода, заостренный конец
будет проталкиваться сквозь изоляцию, обеспечивая прямой контакт с проводом.
Следует понимать, что хотя проволочная катушка, образующая мой разъем, предпочтительно имеет форму
усеченного конуса, это не обязательно.
Дата: 5 апреля 1933 года.
Л. Б. Доусон, 6 Q 65.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Клеммный фитинг или соединитель, одобренный I., для свечей зажигания и аналогичных устройств.
Я, Ло Йис Бернард Доусон, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 27, Лондон, W C 2, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединительному элементу, обеспечивающему электрическое соединение
электрического кабеля с электродом свечи зажигания или аналогичного устройства.
В стандартной конструкции свечи зажигания электрод имеет наружную резьбу для гайки, с помощью которой
обычное клеммное соединение кабеля надежно удерживается на месте.
Целью настоящего изобретения является создание упругого и виброустойчивого соединения, специально
предназначенного для соединения электрического кабеля со стандартным электродом свечи зажигания, без
использования гаек, но с использованием винтового механизма гайки в качестве способа крепления к
электроду, так чтобы соединение входило в резьбу 407 831 электродов аналогично гайке и тем самым не
только обеспечивало надежное и легко отсоединяемое соединение, но и обеспечивало относительно
большую площадь электрического контакта с электродом, а также позволяло быстро и легко присоединять
или отсоединять кабель, обеспечивая при этом надежный и качественный электрический контакт, и было
компактным, занимая очень мало места, а также простым и дешевым в изготовлении; еще одной целью
является создание такого соединения для универсального крепления к электродам различного диаметра.
Было предложено изготовить спиральный проволочный соединитель или муфту, один конец которой
надевается на кабель, а другой конец скользит по штекеру.
В этих вариантах конец спирали, надеваемый на штекер, либо имеет открытую намотку, либо образует внутри
гладкое гнездо.
Согласно изобретению, для адаптации такой муфты к обычному резьбовому электроду свечи зажигания,
спираль слегка наматывается круглой проволокой такого сечения, чтобы образовалась внутренняя резьба,
которая соответствует резьбе электрода такой стандартной свечи, так что муфта может быть навинчена на
электрод и надежно зацеплена с ним.
Как правило, диаметр кабеля больше диаметра электрода, и, соответственно, спираль, представляющая
собой упругую втулку, может быть намотана таким образом, чтобы сужаться к концу, который привинчивается
к электроду, или же витки катушки могут быть намотаны до уменьшенного диаметра на этом конце.
В качестве альтернативы, в предпочтительном варианте изобретения, упругая втулка состоит из плотно
намотанной проволочной катушки, охватывающей кабель с одного конца и электрод k с другого конца, причем
витки на конце с электродом уменьшены в диаметре, а затем расширены наружу, чтобы надеваться на
электроды различного диаметра, и намотаны таким образом, что проволока имеет такой диаметр, чтобы
надежно зацепляться за резьбу указанных электродов посредством винтового действия, при этом витки на
противоположном конце втулки намотаны таким образом, чтобы охватывать и удерживать кабель.
На прилагаемом чертеже показано соединение согласно изобретению для подключения высоковольтного
кабеля к стандартной свече зажигания, имеющей электрод с наружной резьбой.
Примите участие в розыгрыше:
На фиг. 1 показан вид сбоку, демонстрирующий конусообразную форму муфты согласно изобретению в
рабочем положении, соединяющей кабель со свечой зажигания; на этом виде также показана съемная
изоляционная оболочка в разрезе, специально предназначенная для использования с улучшенной муфтой.
На фиг. 2 показана муфта с фиг. 1 сама по себе. На фиг. 3 показана модифицированная форма, в которой
соединительная муфта уменьшена на конце со стороны электрода. На фиг. 4 показана предпочтительная
форма муфты согласно изобретению, адаптированная для использования с электродами различного
диаметра. На фиг. 5 показан увеличенный разрез муфты с фиг. 4, соединяющей кабель с электродом, и он
особенно наглядно демонстрирует, как проволока, из которой изготовлена муфта, входит в резьбу электрода
посредством винтового действия для обеспечения надежного соединения. Фиг. 6 представляет собой
аналогичный вид, как на фиг. 5, чтобы показать, как муфта входит в зацепление с электродом большего
диаметра, при этом конец муфты со стороны кабеля отсутствует.
На рис. 7 показан один из способов обработки кабеля для его электрического соединения с муфтой, на рис. 8
— внешний вид изоляционной оболочки, показанной на рис. 1, а на рис. 9 — вид с торца муфты,
демонстрирующий альтернативный способ установления электрического контакта с проводником кабеля.
На чертеже показано, что муфта согласно изобретению включает в себя упругую втулку 1, которая
предназначена для обхвата с одного конца — т. е. конца кабеля 100 — кабеля C, а с противоположного конца
— т. е. конца электрода — электрода E свечи зажигания SP. Эта втулка состоит, как показано, из плотно
намотанной проволочной катушки, изготовленной, предпочтительно, из стальной проволоки 105 в медной
изоляции, обеспечивающей хорошее электрическое соединение и обладающей необходимой упругостью.
Проволока, из которой изготовлена втулка, имеет такой диаметр, что она подходит к резьбе электрода E, как
показано на рисунке 5 или 6, и, кроме того, намотана таким образом — то есть шаг и диаметр витков таковы,
что на конце электрода FE витки образуют внутреннюю резьбу, которая может надеваться на электрод и
навинчиваться на него, надежно зацепляясь за его резьбу. На противоположном конце CE втулки витки
намотаны так, что их можно надеть на кабель и закрепить на нем, при этом жилы проволоки S можно
предварительно оголить и загнуть обратно на изоляцию, как показано на рисунке 7, чтобы зажимать их
втулкой к изоляции, как показано на рисунке 5, и тем самым обеспечить хорошую электрическую связь между
кабелем и муфтой.
В качестве альтернативы, как показано на рисунке 9.
Конец 2 проволоки на конце кабеля 130 407,831 может быть заострен и радиально изогнут в сторону оси
гильзы до такой степени, что он может проколоть проводящий провод S после того, как будет протолкнут
через изоляцию кабеля.
Поскольку стандартный электрод имеет другой диаметр, чем обычный высоковольтный кабель, форма муфты
соответствует этому. Таким образом, на рисунках 2 и 3 контактный диаметр на конце кабеля больше, чем
контактный диаметр на конце электрода, который уменьшен для соответствия электроду, малому по
сравнению с кабелем, при этом витки в конструкции на рисунке 2 намотаны таким образом, чтобы сужаться к
уменьшенному контактному диаметру на конце электрода.
Обе конструкции, показанные на рисунках 2 и 3, подходят только для тех электродов, для которых они
предназначены, однако соединение, показанное на рисунках 4 и 6, выполнено таким образом, чтобы
подходить к электродам разного диаметра. С этой целью изгибы на конце электрода уменьшаются в точке 3,
чтобы соответствовать самому маленькому электроду n, изготовленному, как показано на рисунке 5, а затем
расширяются наружу в точке 4, чтобы их можно было надевать и привинчивать к электродам большего
диаметра в заданном диапазоне.
На рисунке 6 показана предпочтительная форма соединения согласно изобретению, при которой изгибы
расширенной части 4 надежно входят в резьбу более крупного электрода.
Усовершенствованная упругая муфта не только обеспечит надежное и быстрое соединение между кабелем и
электродом, которое будет выдерживать обычные вибрации, которым он может подвергаться, благодаря
тому, что витки плотно входят в резьбу электрода подобно гайке, исключая возможность проскальзывания, но
и по той же причине позволит легко снимать муфту с электрода вручную по мере необходимости. Более того,
упругость муфты, помимо поглощения вибрации и, следовательно, увеличения срока службы соединения,
также позволяет муфте занимать большое количество положений в зависимости от направления, из которого
исходит кабель. Так, на рисунке 5 кабель выведен к свече зажигания приблизительно под прямым углом к
электроду, тогда как на рисунке 1 кабель расположен на одной линии с электродом.
В качестве защиты муфты может быть предусмотрена изоляционная оболочка Т.
Включающая в себя резиновую или подобную изоляционную втулку, по форме близкую к упругой втулке 1 и
представляющую собой изоляционное покрытие по всей длине муфты. Эта изоляционная втулка может быть
нанесена на муфту в качестве постоянного покрытия последней или, как показано на рисунке 1L, может
свободно надеваться на муфту, чтобы ее можно было снять при необходимости. В этом случае втулка J
расширяется и сжимается на одном конце 5 для захвата кабеля '11 Z C, в то время как противоположный
конец сначала расширяется в точке 6, а затем сжимается в точке 7. Упругость резины позволяет надеть ее на
головку II свечи зажигания 75 и зафиксировать ее.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407832A
[]
1 л ',-и В|
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 апреля 1933 г. № 10682/33.
-7 X 83 407,832 Завершено. Принято: 29 марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и связанные с приборами для проецирования света.
Я, Чарльз Филип Кут-Камминс, проживающий по адресу: Харгривз Роуд, 1, Сефтон Парк, Ливерпуль, S 17,
Ланкашир, гражданин Ирландского Свободного государства, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной системе и устройству для проецирования света и
полезно для любых целей, в которых требуется интенсивный, чистый и локализованный луч, и особенно
полезно для точечного освещения; для налобных фонарей, используемых хирургами, врачами, механиками
или другими рабочими, которым требуется чистый концентрированный свет без бликов; для освещения
объектов под микроскопом; и для автомобильных, велосипедных и других транспортных средств.
При проецировании света основная цель состоит в устранении нежелательных бликов или ослепления,
создании луча высокой чистоты и интенсивности с минимальным количеством рассеянного света, а также в
ограничении проецируемого луча в определенных и четко очерченных пределах.
Ранее было предложено создать устройство для проекции света, в котором источник света заключен внутри
отражающей поверхности, имеющей небольшое отверстие в передней части, через которое проецируются
расходящиеся лучи, и такое устройство имеет линзу, установленную в указанном отверстии или
непосредственно перед ним для получения пучка требуемой формы.
В подобных устройствах также предлагалось разместить отражатель между источником света и апертурой,
чтобы предотвратить прохождение лучей непосредственно от источника гетеродина к апертуре.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для проецирования
света, при котором рассеянный свет будет в значительной степени устранен, и будет получен расходящийся
луч с четко определенными границами. С этой целью устройство для проецирования луча в соответствии с
настоящим изобретением включает источник света, помещенный в отражающий контейнер, состоящий из
заднего отражателя и переднего отражателя, небольшое отверстие, образованное в указанном переднем
отражателе, и неотражающую часть на внутренней стороне заднего отражателя, непрозрачный
неотражающий экран между источником света и отверстием, причем расположение таково, что проецируются
только расходящиеся лучи, трубку или опору с линзами перед указанным отверстием, внутренняя
поверхность которой сделана неотражающей, и проекционную линзу или систему линз, размещенных на
указанной трубке, расположение которых обычно таково, что луч, состоящий из расходящихся лучей,
Передний отражатель может быть плоским или коническим, и в этом случае может иметь коническую
переднюю часть. Отсутствие косых лучей придает указанному пучку большую чистоту. Его способность
освещать объекты в пределах его зоны действия очень высока и превосходит обычно достигаемую, в то
время как освещение объектов, расположенных за пределами зоны действия пучка, незначительно.
В особых случаях, когда это желательно, например, при применении изобретения к фарам 75 автомобилей,
линзовая система может быть сконструирована таким образом, чтобы создавать эффект, при котором часть
лучей пересекается.
Несколько конструктивных вариантов изобретения проиллюстрированы (в качестве примера) на прилагаемом
чертеже, где фиг. 1 и 2 представляют собой схематические изображения пластинчатой конструкции.
Рис. 3 представляет собой крепление для существующей лампы 85. Рис. 4 представляет собой вид части
указанных ламп или крепления.
(Пути различных световых лучей показаны на рисунках пунктирными линиями) 90 В конструкциях,
изображенных на рис.
1
2. Контейнер для источника света 8 выполнен из двух частей 1 и 2, называемых соответственно задним и
передним отражателями. Задний отражатель может иметь форму шара, эллипсоида, сфероида или любую
другую подходящую форму, при этом не обязательно, чтобы фигура имела оптический фокус, в то время как
передний отражатель, содержащий небольшое отверстие 3, может быть либо коническим, либо плоским. Если
передний отражатель конический, его передняя часть предпочтительно коническая, как показано на рисунке, а
задний край конической части предпочтительно изогнут так, чтобы он соединялся с передним краем заднего
отражателя непрерывной кривой. Трубка 4, внутренняя поверхность которой сделана неотражающей с
помощью чернения, чтобы она падала на дорогу непосредственно перед лампой.
Отражатель 2 таким образом, чтобы охватывать отверстие 3. На фиг. 3 показано крепление для
существующих фар, выполненное внутри него. Трубка предпочтительно представляет собой коаксиальный
относительно оси отражателя 1 и 2 элемент, который может использоваться для преобразования 70
коаксиального относительно оси отражателя в лампы, имеющие характеристики, описанные со ссылкой на
линзу 6. На фиг. 2 крепление включает в себя трубку. Непрозрачный неотражающий экран 9 выполнен с
вырезанной частью 11 и расположен между отверстием 3 и источником света 8. Экран может быть установлен
на половине линзы 5. Конец трубки, удаленный от источника света, обычно представляет собой
электрическую лампочку, соответствующую переднему отражателю 2 и достаточно большую, чтобы
перехватывать любые лучи лампы, которые обычно являются плоскими или сходящимися после
прохождения. Через линзу cp'nical, образованную отверстием 3. Устройство 6 крепится (любым удобным
способом) к передней части существующей лампы. Источник энергии S становится неотражающим, а часть
заднего отражателя лампы отражает. Диаметр указанного неотражающего элемента сделан неотражающим,
как показано на рисунке 7. Мигающая часть 85 значительно больше диаметра отверстия, и лампа снабжена
непрозрачным экраном, который может быть удобно размещен достаточно большим, чтобы гарантировать,
что лучи, исходящие из указанного отверстия, пересекают слой термостойкой краски на боковой стороне
электрической лампочки.
Прежде чем перейти к проекционной линзе, я знаю, что предпринимались попытки устранить ослепление в
автомобильных фарах, когда устройство используется в качестве автомобильного фарного светильника.
Линза 5, которая может удобно состоять из половины двойной диафрагменной пластины или обтуратора на
дороге, закреплена перед верхней половиной проекционной лампы или на значительном расстоянии от нее. Я
обнаружил, что такие устройства неудобны, поскольку они устраняют ослепление только вверх. Указанная
линза закреплена на полке 10, поддерживаемой с помощью трубки 4. В таком положении проецируемый свет
100 в сочетании с верхней частью проекционной линзы образует более короткое фокусное расстояние.
Теперь, когда устройство используется в качестве автомобильного фарного светильника, я обнаружил, что
линза 5, которая может составлять половину двойной диафрагменной пластины или обтуратора на дороге, я
обнаружил, что такие устройства неудобны, поскольку они устраняют ослепление только вверх. Указанная
линза закреплена на определенном расстоянии, и поскольку они неизменно вызывают уменьшение
количества проецируемого света внутри трубки 4, в таком положении проецируемый свет 100 в сочетании с
верхней частью проекционной линзы образует комбинированное устройство с более коротким фокусным
расстоянием. Теперь, когда я подробно описал и определил характер моего указанного изобретения, я
выяснил природу этого изобретения. длина льва и в чем { нианнер то же самое относится к
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 декабря 1932 года.
407,833 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 апреля 1933 г. № 11337/33, Заявка принята: 29
марта 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции обуви.
Мы, компания FLORSHI Di M SHOE COMPANY, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами штата Иллинойс по адресу: 541, West Adams Street, Chicago, State of Illinois, United States of America,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении;
Данное изобретение относится к конструкции обуви и, в частности, к производству обуви с рантовой
конструкцией.
В результате ранее применявшегося процесса производства обуви с рантовой конструкцией, краевые части
стельки после непродолжительного использования загибаются, вызывая образование неприятных выступов
или борозд по краям, что часто приводит к чрезмерному износу обуви с одной стороны и образованию
мозолей и тому подобного на стопе владельца. В таком состоянии обувь причиняет значительный
дискомфорт владельцу, и после непродолжительного использования ее приходится выбрасывать на раннем
этапе эксплуатации. Целью изобретения является разработка способа производства обуви с рантовой
конструкцией, при котором перья стельки удаляются, так что стелька не может загибаться или сминаться по
краям.
Согласно изобретению, при производстве обуви с рантовой конструкцией стелька разрезается по краю, и
верхний слой удаляется, образуется выступ; на нижней поверхности стельки, прилегающей к нижнему слою,
верхняя часть и рант затем сшиваются через разрез и канал выступа, а выступ и нижний слой затем
обрезаются заподлицо с нижней частью ранта в плоскости ниже нижней поверхности стельки. Это
изобретение (в предпочтительном виде) проиллюстрировано на прилагаемых чертежах и описано ниже более
подробно.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой схематический вид снизу стельки вместе с частями верха и ранта обуви,
иллюстрирующий в различных местах ее состояние по завершении различных этапов производства обуви в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках со 2 по 6 включительно представлены увеличенные фрагментарные разрезы, аналогичные
разрезам от А до Е включительно на рисунке 1, показывающие стельку лицевой стороной вверх, однако с ее
краем на последовательных этапах изготовления; на рисунках 3, 4, 5 и 6 также показан способ крепления
верха и ранта к стельке.
На рисунке 7 представлен фрагментарный поперечный разрез обуви, изготовленной в соответствии с
принципами изобретения № 65.
Как показано на чертежах:
Обращаясь теперь более подробно к чертежам, стелька, выполненная в соответствии с принципами
настоящего изобретения, имеет выемку и сформирована на своей нижней поверхности 2 с краевым каналом
3, выступающим наружу, оставляя выступ 4, который имеет выемку 5 для отделения пяточной части выступа
от остальной части 6 75 выступа. Верхняя поверхность 7 стельки сформирована по ее краю с пазом 8, при
этом краевая поверхность, прилегающая к пазу, имеет подрезку, как показано на 9. Выступ 10, образующий
дно паза 8, затем загнут вниз, как показано на 11 на рисунке 3.
Нижний край 12 верхней части 13 располагается таким образом, что его подкладка 14 прилегает к выступу 10
и наклонному краю 8 для 9, а полоска канта 15 располагается вертикально к внешней поверхности верхней
части 13, при этом ее шовная канавка 16 находится снаружи и примерно на уровне соединения 17 между
внутренней поверхностью 9 и выступом 10. После такого расположения части сшиваются нитью 18; части
принимают форму и соотношение, показанные на рисунке 4. Затем полоска канта 15 превращается в
плоскость, практически параллельную плоскости стельки 1, при этом части занимают соотношение,
показанное на рисунке 5. Нижняя поверхность 19 полоски канта 15 теперь ниже нижней части 2 стельки и ее
частей; от края 6, -выступа' O и верхней части 13 'внешнего края даже ниже указанной нижней поверхности 19.
Портибы, таким образом выступающие, обрезаются на одном уровне с указанной нижней поверхностью 19,
пока они находятся или удерживаются на некотором расстоянии друг от друга, как показано на рисунке 6, и
канал, образованный нижней поверхностью 2 стельки 1 и культей 6a того, что ранее было краем 6,
заполняется. Канавка 21, образованная культей 6a и культей a, при желании также может быть заполнена
наполнителем 20. Фланец, образованный двумя краями 6 и 10, значительно шире, чем выше, и
предотвращает сползание стельки во время носки. Подошва 22 пришивается в точке 23 к ранту 15, тем самым
завершая формирование подошвы обуви. Во время этой операции пришивания верхняя поверхность ранта 15
l 5 обрезается, как показано на рисунке 24.
Из вышеизложенного следует, что при такой конструкции практически отсутствует перекрытие края стельки с
прикрепленной частью верха, так что постоянное натяжение верха вверх во время носки обуви не может
привести к загибанию края стельки и, как следствие, к образованию неприятных складок, морщин и тому
подобного. Кроме того, благодаря скосу верхней части края стельки, обеспечивается практически гладкое или
без складок соединение 25 между стелькой и верхом, что еще больше повышает комфорт обуви такой
конструкции. В дополнение к этому, части 6a и 10a вместе образуют направленный вниз фланец, который
служит для отступа остальной части стельки от подошвы, так что водонепроницаемый наполнитель может
быть помещен в образовавшееся пространство. Помимо водонепроницаемых и адгезионных свойств
наполнителя 20, этот материал является упругим и, таким образом, обеспечивает дополнительный комфорт
для пользователя.
Описанная выше конструкция, очевидно, довольно проста и может быть изготовлена не дороже обычной
обуви с рантовым протектором, при этом обеспечивая ровное и гладкое основание протектора, которое будет
оставаться в таком состоянии на протяжении практически всего срока службы обуви. Более того, применение
вышеуказанного метода изготовления может быть осуществлено без перенастройки существующих и
известных типов оборудования для производства обуви с рантовым протектором и хорошо подходит для
промышленного производства.
Следует отметить, что боковая часть, образованная выступами 6a и 10a, имеет значительную толщину,
благодаря чему она служит не только для правильного разделения стельки и подошвы, но и для
предотвращения смещения или деформации стельки в сторону.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_407834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=407834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB407834A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Шари Уильям Бекснетт, гражданин Соединенных Штатов Америки, 2 ? t 13 I X Алайнеда Авен Ле,;
И)угиастон, Лонг-Айленд, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: f) Данное изобретение относится к способу получения печатной поверхности для печатных листов,
основной целью которого является получение эффективной печатной поверхности за меньшее время и с
меньшими затратами, чем раньше.
В соответствии с изобретением предлагается способ получения рельефной печатной поверхности, который
заключается в охлаждении 8 частей расплавленного печатного металла и поднятии этих частей для
получения желаемого рельефа.
Согласно изобретению 7, также предлагается способ получения рельефной печатной поверхности, который
состоит в том, чтобы приложить массу расплавленного металла к пластине, на которой изображены
воспроизведенные символы, подлежащие печати, охладить пластину для затвердевания участков
расплавленной массы, контактирующих с указанным эпитаксиальным слоем, и вызвать относительное
движение между охлажденной пластиной и слоем расплавленного металла, отличным от контактирующих с
пластиной участков, для получения желаемого увеличения рельефа при отливке печатных символов.
В соответствии с изобретением, также предлагается способ получения рельефной поверхности, который
заключается в нанесении на пластину листа, имеющего открытые части и части, покрытые покрывающим
веществом, нанесении на пластину покрывающего металла и создании зазора между покрытыми частями
пластины и корпусом из металла для предотвращения перемещения пластины в то время, когда металл
контактирует с открытыми частями пластины.
Для того чтобы изобретение было понятно и легко осуществимо, оно будет описано более подробно,
например, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой увеличенный
поперечный разрез, иллюстрирующий пластину, изготовленную в соответствии с настоящим изобретением;
Рисунок 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез, иллюстрирующий образование отливки
путем выделения газа из пластины, показанной на рисунке 1; и Рисунок 3 представляет собой увеличенный
поперечный разрез, иллюстрирующий образование отливки путем механического отделения пластины от
корпуса литейного металла.
Обращаясь к чертежу, цифра 1 обозначает опорный носитель, предпочтительно металлическую пластину, на
которую изображение собранной копии переносится любым удобным способом.
Предпочтительно, опорная пластина 1 имеет такую конструкцию, при которой изображение копии создается
на ней таким образом, чтобы плоскость символов находилась в плоскости пластины или практически в
плоскости самой пластины. Иными словами, символы на изображении лежат в плоскости, которая может
совпадать с плоскостью самого металла.
Это оставит промежутки между 75 символами на подложке в слегка рельефном соотношении, и в отливке,
полученной из этой пластины, соответствующий рельеф будет впоследствии увеличен в процессе литья. 80
Пространство между только что упомянутыми символами покрыто до желаемой толщины материалом 2,
который представляет собой теплоизоляционную среду, способную выделять газ при нагревании, для
образования 85 видимой формы. Это выделение газа может быть результатом химических изменений,
происходящих внутри вещества 2.
пластина (или это может быть результатом химического разложения, вызванного нагревом) твердого или
жидкого вещества, нанесенного на внешнюю поверхность пластины 1; в последнем случае нагрев удаляет
изолированный или поглощенный материал 2. Этот материал 2 может быть, например, порошкообразным
стеклом, таким как стеклоочиститель Коттрелла в дымовой трубе, ведущей от печи, сжигающей
порошкообразный уголь, песок, различные оксиды металлов, такие как, например, оксид железа, различные
соли металлов, такие как, например, арсенат меди, оксалат кадмия, все из которых имеют относительно
высокую температуру плавления или, по крайней мере, температуру плавления значительно выше, чем у
металла, из которого изготовлена печатная поверхность. В качестве иллюстрации, маркировка копии, стр. 45
64. Дата заявки: 25 апреля 1933 г. № 12082/33.
Завершено: 29 марта 1934 г.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ J&MPLETE.)
ключевой момент создания печатной поверхности.
407,834 Изображение может быть воспроизведено фотографически в камере на двухслойной желатиновой
поверхности 3 опорной пластины 1, например, медной пластине 1. Затем пластина 1 покрывается любым
подходящим лаком, таким как льняное масло, сваренное в котле, то есть льняное масло, которое кипятилось в
котле в течение длительного времени при температуре, например, приблизительно от 2750°C до 3000°C, или
любым другим липким веществом, которое может быть нанесено валиком без размазывания, и, пока оно
липкое, покрывается любым из вышеупомянутых материалов, которые называются теплоизоляционными,
Соседние файлы в папке патенты