Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11538

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
235 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 22, 1929. 3461,085 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 7, 1930. № 4188/30.
Принято к публикации: 9 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Зажим с регулируемым контактом для реостатов, потенциометров и подобных устройств.
Я, Жан Эмиль Томас, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Эдгара-Кине, 63, Малакофи (Сена),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к резисторам, потенциометрам и подобным устройствам, в которых кольцо
расположено между рабочим шпинделем и резистивным элементом таким образом, что движение рабочего
шпинделя вызывает перекатывание кольца вдоль резистивного элемента, и имеет своей целью создание
устройства для обеспечения переменного контакта для реостатов, потенциометров и подобных устройств,
главным образом реостатов для управления током накала электронных и подобных ламп, которое обладает
преимуществом наличия редуктора и всегда обеспечивает хороший контакт, при этом обеспечивая плавное
касание и имея особенно простую конструкцию. Настоящее изобретение может быть реализовано с помощью
элементов, которые можно получить механическим способом, его монтаж очень прост, что позволяет
проводить опытно-конструкторские работы по изготовлению устройства в больших сериях реостатов,
потенциометров и тому подобного.
Данное устройство состоит, по существу, из деформируемого кольца из проводящего материала, которое
прижимается между резистором S5 и рабочим элементом аппарата или элементом, соединенным с этим
рабочим элементом прямо или косвенно, при этом резистор и рабочий элемент или соединенный с ним
элемент контактируют с внешней стороной кольца в диаметрально противоположных или практически
диаметрально противоположных точках. Вследствие трения между рабочим элементом или деталью,
соединенной с ним, и деформируемым кольцом, работа рабочего элемента приводит к тому, что кольцо под
давлением преодолевает сопротивление.
Для предотвращения смещения деформируемого кольца со своего места во время работы устройства
предусмотрены направляющие, пластины, коробка или другие средства.
Однако изобретение будет лучше понято с помощью следующего подробного описания и прилагаемого
чертежа, на котором в качестве примера изображен реостат, к которому применяется рассматриваемое
устройство для обеспечения переменного контакта.
В качестве конкретного примера, показанный реостат имеет кольцевую форму и обычно используется для
регулирования тока накала электронных ламп.
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез реостата, а рисунок 2 — вид сверху (5-кратный разрез)
рисунка 1.
На рисунке 3 схематически показан вариант расположения согласно данному изобретению. Рисунок 4
представляет собой модификацию этого варианта.
1
Резистивная проволока намотана на плоскую полосу из изоляционного материала, которая установлена и
закреплена на крышке 2, нижняя часть которой пересекается в центре вращающейся осью 3, снабженной
ручкой управления 4. Об этом. На оси 3 расположен трубчатый патрубок 5 с легким трением, снабженный на
одном конце язычком 6, перпендикулярным оси, 80, заканчивающимся вилкой 7, а на другом конце снабжен
указательным стрелочным стрелком 8. Эта сборка, образованная осью 3 и втулкой 5, центрируется в нижней
части крышки посредством резьбового элемента 85 9, интегрированного с крышкой 2, в который ввинчена
трубчатая деталь 10, снабженная гайкой 11.
Внутри реостата, между резистором 1 и осью 3, расположено кольцевое деформируемое кольцо 12 из
проводящего материала, например, латуни.
Диаметр этого кольца больше расстояния между осью 3 и резистором 1, то есть больше радиуса реостата, так
что когда кольцо 12 устанавливается на место, оно сплющивается и, следовательно, оказывает определенное
давление, с одной стороны, на ось 3, а с другой стороны, на резистор 1. Кроме того, это кольцо 12 проходит
через вилку 7 и удерживается в нужном положении с помощью пластины 13, закрепленной на оси 3. Концы
резистивной проволоки 1 соединены с клеммами 14, 15, закрепленными на реостатном устройстве 346,085, в
то время как деформируемое кольцо 12 соединено между осью 3, трубчатой втулкой 5, деталью 11 и
соединением 16 с клеммой 17.
Таким образом, устройство функционирует следующим образом: — При вращении рабочей ручки 4 и,
следовательно, оси 3, ось 3 за счет трения перемещает кольцо 12, которое, таким образом, под давлением
катится по сопротивляющейся проволоке 1, обеспечивая тем самым фиксацию вала. В своем рабочем
состоянии u42, задействованный в 6scjhht1' ta tiar 1ce 6, совершает вращательное движение. Таким образом,
вращающаяся стрелка 8 вращается с той же скоростью, что и циферблат 12, и предоставляет индикацию
положения стрелок; например, с помощью циферблата, расположенного на приборе. Стрелка 13, которая,
например, имеет круглую форму, имеет в качестве своего объекта bb'предназначение для предотвращения
смещения деформируемого кольца 12 со своего положения во время работы.
В описанной выше конструкции фрикционное соединение оси 3 и шестерни fh6 rig12 выгодно образует
редуктор. Fute by no the flattenin of the ring.12 this last presents a cran urfac incn0 tw sever-al. Витки резистивной
проволоки обеспечивают надежный и хороший контакт. Кроме того, th b ft0rng 12 на резистивном проводе -
r'eddcees до минимального износа, на, резистивном. Провод обеспечивает очень тихую работу устройства.
Футлер. в конце движения 12. случайное вращение. в неправильном направлении рабочего механизма 4 - не
имеет признаков, предназначенных для работы с известным аппаратом. 4da'ng' f&i th6 aixli 3 aad the rig1ia2 this
--6asj Sinipy begin 'to Acc'cor-.0ing tO.a -a,:iiation - shown - diaA5 gi '- muhaticaly i'n Fiur '3, 111e de iable. band 18
-of - condSuctive inateila i ifnt'erp6's6'd 'between tcIi- 'Arhi 12, andL the isift'ance w-iife-1 4. This. bahn-d 18 'Is. of
smaller dlioCn6te+ -thai thant of the r'esi'st-00 anee- 'iohad 'oh the'. i Slir. forder, in such -a -m ner that- the iing -12
pfesses&h 1rand -18 - against'st eval co6ntiguous tu-nis of the resistan6e 1. TPhe b-ihan18 'может быть либо
закреплен, его концы' к корпусу O5 реостата или потенциометра, в любой подходящей конфигурации,
например, '6 r -ex a n l- как te'rini's 1 (Fgiir 3), который может служить в том же месте, что и соединения
реостата, или же оставлен свободным, как показано на рисунке 4.
В этом последнем случае группа.
18ca be c, ecte Электрически управляемый гибкий провод 20 к печатной плате 21, закрепленной на аппарате.
В любом случае, компонент -ng12 может быть изготовлен из изоляционного материала, поскольку
переменный контакт изготовлен из него.
получено с помощью полосы 18.
Как следует понимать, описанная выше конструкция может быть изменена в деталях без отступления от сути
изобретения; так, например, кольцо 7-12, вместо того чтобы быть соединенным непосредственно трением с
осью 3, может находиться во фрикционном взаимодействии с подходящей деталью, механически
соединенной с осью 3. Для того чтобы избежать любых электрических соединений, возникающих из-за трения,
гибкие провода электрически соединяются известным способом с деталями, находящимися в фрикционном
зацеплении. Способы центрирования в нижней части крышки вращающейся оси и 80 Al'eev6 5 также могут
отличаться от описанных в качестве примера.
Ха-виног теперь подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено, [заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346086A
[]
t 'A1iiUIN kI r i2A 1]L - XvJ1 - 1', i"
Дата проведения конвенции (США):. 9 сентября 1929 г. 34111 I) Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 7 февраля 1930 г. № 4233/30.
Полное описание принято: 9 апреля 1793 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся адресации и других подобных процессов, а также покрасочных машин.
Мы, компания ADDNIESSOGRAPH, расположенная по адресу: 901, West Van Buren Street, Chicago, Illinois,
United States of America, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам адресации и другим подобным печатным машинам, в которых
адреса и подобная информация печатаются на листах с отдельных печатных устройств, последовательно
подаваемых через печатную позицию и т. д., в частности, к тому классу машин, которые приспособлены для
нанесения оттисков в нескольких столбцах на листе.
-20. Главная цель изобретения — создание усовершенствованной машины этого типа, в которой печатный
адрес может быть повторен на нескольких различных участках листа.
Другие объекты изобретения будут описаны далее.
Согласно изобретению, оттиски получаются в параллельных рядах и столбцах путем обеспечения в машине,
в которой лист подается продольно шаг за шагом, механизма, благодаря которому лист может перемещаться
поперечно в любом направлении, при этом механизмы подачи и перемещения листа управляются таким
образом, что лист 315 либо подается, либо перемещается между последовательными операциями получения
оттисков.
Один из вариантов осуществления проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых фиг. 1 представляет собой вид сверху адресной машины, воплощающей изобретение; фиг. 2 — вид
спереди машины, показанной на фиг. 1; фиг. 3 — детальный вертикальный разрез по линии 3-3 на фиг. 1; фиг.
4 — детальный вертикальный разрез по линии 4-4 на фиг. 1; фиг. 5 — детальный вертикальный разрез по
линии 5-5 на фиг. 1; фиг. 6 — увеличенный поперечный детальный разрез стола машины и рамы
вспомогательного устройства; фиг. 7 — перспективный вид вспомогательного устройства. Цена 1J.-I рама и
соответствующие упоры для пальцев; рис. 8 представляет собой схематическое изображение, показывающее
последовательность и распределение печатных оттисков на листе; и рис. 9 представляет собой детальный
разрез по линии 9-9 рис. 1, показывающий кулачки управления упорами для пальцев. 6 Обращаясь сначала к
рис. 8, на котором схематически показан порядок и распределение печатных оттисков на листе, лист S,
изображенный на рисунке, представляет собой форму, используемую страховыми компаниями в связи с
уведомлением абонентов о подлежащих уплате страховых взносов, и описан просто для иллюстрации листа,
содержащего множество групп информационных данных, каждая из которых требует указания одного и того
же адреса.
Оттиск I на листе 7 расположен в другом месте, отличном от места расположения остальных оттисков.
Обычно страховые компании сначала отправляют своим клиентам уведомление о наступлении срока уплаты
страхового взноса, а затем, если взнос не был уплачен в течение установленного времени, отправляют еще
одно уведомление. После оплаты страхового взноса подписчику высылается квитанция. Также необходимо
сохранять копии каждого из этих почтовых отправлений. 80 Все эти бланки печатаются на одном листе S,
который имеет надрезы или перфорацию вдоль линии S1, разделяющие лист на секции, так что после
завершения печати эти части или секции можно разделить, разорвав лист по надрезам. В каждом разделе
может содержаться общая или формальная информация, предварительно напечатанная на нем, а также
предусмотрены поля для внесения индивидуальной информации, такой как имя и адрес абонента, сумма
страховой премии и дата платежа, номер полиса и т. д. Индивидуальная информация содержится на
отдельных печатных или адресных устройствах, и эта же информация многократно печатается на различных
разделах листа.
В данном случае лист разделен на шесть практически равных разделов, представляющих три
вышеупомянутых уведомления и три их копии, следовательно, на листе необходимо шесть оттисков
отдельной информации. Изображенная на чертежах машина сконструирована таким образом, чтобы
выполнять шесть последовательных операций печати, после чего печатное устройство и лист извлекаются из
положения печати, а следующее печатное устройство и лист устанавливаются в положение печати.
Устройство, показанное на чертежах, имеет подходящую раму 10, которая поддерживает плоский
горизонтальный стол -11 в своей верхней части, вдоль которого листы перемещаются в положение печати.
Отдельные печатные устройства P, содержащие несколько строк печатных символов, уложены в магазин 12 в
задней части рамы. Эти печатные устройства последовательно извлекаются снизу и снизу по направляющей
13 в положение для печати под печатной плитой 14, которая прижимает лист к печатной плате.
Направляющая 13 для печатных устройств проходит непосредственно под столом 11i машины — в этом столе
предусмотрено соответствующее отверстие 15, которое открывает доступ к печатному устройству в
положении для печати.
Направляющая 1,3 печатного устройства простирается вперед, направляя печатные устройства к
разгрузочному желобу 16 (рис. 2). Для подачи печатающих устройств в положение печати и удержания их в
процессе печати может использоваться любой подходящий или хорошо известный механизм.
в исходном положении, при этом производится необходимое количество оттисков, а затем оттиски из
печатного положения извлекаются.
-Прижимной механизм или рычаг 17, на котором установлен прижимной вал 14, шарнирно закреплен на раме
и периодически опускается и поднимается для печати и из нее.
контакт с печатными устройствами осуществляется посредством кулачков 18, которые соединяют ролики -19
на рычаге штампа. Кулачки 18 установлены на валу 20, который соединен коническими шестернями 21 с
главным приводным рычагом 22 станка. На главном валу установлен шкив 23, приводимый в движение от
любого подходящего источника энергии, и муфта 24 для запуска и остановки. Листы, предназначенные для
печати, находятся в наклонно расположенном блоке с правой стороны станка (рис.).
42, -из которых -они -по одному берутся подающей планкой 25 и вставляются -между -подающими -валиками
-26. Подающие устройства 26 подают их на конвейерные ленты, -27 -которые движутся вдоль верхней части
стола '11.
Эти ремни бесконечны и проходят вокруг шкивов 28, 29 и 30.
1
-й и 29-й ремни установлены непосредственно под столом станка, а остальные ремни расположены на
некотором расстоянии ниже стола станка и установлены на регулируемых рычагах 31 с помощью ручек.
к ремням можно приложить соответствующее натяжение, чтобы правильно растянуть их вдоль верхней части
стола станка.
Ременные шкивы 29 установлены на валу 32 и приводятся в движение зубчатой передачей 33. Шестерни 33 и
подающие ролики приводятся в движение с заданной синхронизацией и с необходимой скоростью от главного
вала 22 посредством зубчатых передач 35 и 36. Рис. 1 и 2.
-Защитная полоса 45 проходит вдоль верхней части стола непосредственно над ремнями в положении 70,
чтобы поддерживать листы в фрикционном зацеплении с ремнями. Этого фрикционного зацепления
достаточно для перемещения листа вместе с ремнями, но она приспособлена для деформации и обеспечения
движения ремней, когда лист 75 останавливается в положении печати. -Защитная полоса имеет кольцевое
отверстие 46 для печатной плиты, которое совпадает с отверстием в столе в положении печати.
Ряд стопорных фиджеров 47, 48 и 49 расположены над траекторией движения листа, а торцы стола
адаптированы и выступают в траекторию движения листа, чтобы зацепиться за передний конец листа и
удерживать его, пока штамповочный рычаг 85 работает, нанося оттиск на те участки листа, которые
удерживаются пальцами в положении для печати. Ограничители хода установлены на концах рычагов,
закрепленных на шахтах SO, 90, 51 и 52 соответственно, и с помощью которых ограничители вертикально
поворачиваются внутрь и наружу траектории движения листа.
Скальные валы поддерживаются в подходящей раме 53, которая, в свою очередь, поддерживается
кронштейнами 54 и 55 на раме машины. Ограничительные пальцы приводятся в действие рядом кулачков 56,
расположенных на валу кулачка 57. Кулачковые валы имеют поверхности на своих боковых поверхностях и
соединены с роликовыми кривошипами 58 на концах валов 50, 51 и 52 (рис. 4, 5 и 9).
Ограничительные пальцы приводятся в действие в определенной временной зависимости от работы
105-дюймовой печатной платформы, так что после печати оттиск...
При нажатии на лист в положении для печати фиксирующие пальцы поднимаются, чтобы освободить лист и
позволить лентам продвинуть лист и представить следующую его часть в положении для печати.
Кулачковый вал 57 приводится в движение коническими шестернями 59 от вала 591. Этот вал соединен с
валом и приводится в движение с необходимой скоростью зубчатой передачей 36. Листы, покидая подающие
ролики, попадают в раму толчкового механизма J, которая расположена таким образом, чтобы скользить в
боковом направлении по верхней части стола станка 1-1. Эта рама толчкового механизма включает в себя
заднюю пластинчатую деталь 60, 120, продольные кромки которой загнуты вверх и внутрь, образуя два
параллельных направляющих канала или канавки.
Эти кромки усилены поперечными перекладинами 61, расположенными поперек их верхней части. 125
направляющих каналов расположены на расстоянии, немного превышающем ширину листа, и образуют
направляющую, которая зацепляется с параллельными длинными кромками листов таким образом, чтобы не
препятствовать свободному перемещению листа движущимися лентами. Концевые части боковых кромок
выступают за конец пластинчатого элемента 60, чтобы направлять лист мимо группы упорных пальцев, не
мешая работе указанных упорных пальцев. Пластина также имеет центральное отверстие U0V большого
диаметра для совмещения с отверстиями l5 и 46 в положении для печати.
Рама механизма перемещения обеспечивает поперечное перемещение листа относительно его продольного
перемещения с целью смещения листа в любом направлении для размещения различных участков листа в
положении для печати. Хотя ремни проходят через раму беговой дорожки и, таким образом, скользят по
верхней стороне рамы, они расположены недостаточно далеко друг от друга, чтобы препятствовать боковому
перемещению рамы.
Рама беговой дорожки соединена с парой коромысел 63 на валу коромысла 64 посредством шарнирных
соединений 6.5 над столом 11, стол имеет отверстия 66 25, через которые проходят коромысла. Вал проходит
вдоль нижней части стола 11 и имеет рычаг 67, шарнирно соединенный звеном 68 с рабочим рычагом 69.
Рычаг 69 шарнирно закреплен в точке 70 на раме и обычно удерживается в упоре 71 на раме пружиной 72,
закрепленной на раме. Рычаг 69 поворачивается для смещения рамы беговой дорожки из нормального
положения с помощью кулачка 73 на валу 74. Этот вал приводится в движение валом опорной плиты через
шестерни 75 и 75' на валах 20 и 74 соответственно. Кулачок 7 3 имеет удлиненный кулачковый элемент 76,
который перемещает раму беговой дорожки и удерживает ее в смещенном положении во время выполнения
двух операций штамповки или печати. Кулачок также имеет штифт 77, который входит в зацепление с
рычагом 09 и перемещает раму джоггера на 4 периода, достаточных для того, чтобы штамповочный рычаг
завершил одну операцию печати.
Скорость вращения кулачка и положение его элементов выстроены в определенной временной зависимости
от работы стопорных пальцев и равномерно прерывистых операций печати на прижимном рычаге.
На рис. 8 схематически показано относительное расположение отпечатанных изображений на листе и
последовательность выполнения этих операций. Как уже упоминалось, на листе нанесена продольная
поперечная пунктирная линия S1, которая делит его на шесть секций, каждая из которых представляет собой
положение, в котором необходимо выполнить печатную операцию. Маленькие пунктирные прямоугольники
внутри разделов представляют собой оттиски, а прямоугольники, расположенные сплошными линиями и
содержащие диагональные пересекающиеся линии, представляют собой оттиск, который печатается. Оттиски
нумеруются от I до 6, обозначая порядок или последовательность их изготовления. В данной машине листы
располагаются над печатными элементами, и следует понимать, что на фиг. 8 прямоугольники представляют
собой печатные оттиски на обратной стороне листа. После подачи листа на движущиеся ленты он
перемещается вдоль этих лент в раму Jogger, при этом его края находятся в каналах.
— сказала рама беговой дорожки. Ограничительные пальцы 49 будут опущены на пути движущегося листа —
вовремя, чтобы зацепиться за конец листа и остановить его — при этом верхняя левая часть листа (80) будет
находиться в положении для печати, а рычаг прижимной плиты опустится, чтобы сделать первый шаг, а затем
поднимется. Затем спокойный элемент 76 задействует рычаг 69 и перемещает раму вспомогательного
механизма и лист 85 поперечно в положение для нанесения оттиска № 2 на нижнюю левую часть листа.
После нанесения оттиска № 2 упор 49 поднимается и отпускает лист, а упор 48 опускается и останавливает
лист 90 средней частью в положении для печати. Однако кулачковый механизм 76 удерживает лист и
направляющую в смещенном положении, так что оттиск № 3 будет сделан на нижней средней части листа (95
см). Когда рычаг прижимной пластины завершает оттиск № 3, кулачковый элемент 76 выходит из зацепления
с рычагом и позволяет пружине 72 вернуть раму вспомогательного устройства и лист в нормальное
положение 100, тем самым подготавливая верхнюю среднюю часть листа к печати для оттиска № 4.
Когда оттиск № 4 завершен, упорный палец 48 поднимается и освобождает лист, а упорный палец 105 47
опускается и останавливает лист, удерживая правый торцевой участок в положении для печати, после чего
оттиск № 5 печатается в верхнем правом углу листа. После завершения оттиска № 5 штифт 77 входит в
зацепление с рычагом 69 и перемещает раму вспомогательного устройства и лист поперечно, чтобы
расположить нижний правый край листа в положении для печати, и в этом положении рычаг прижимной плиты
115 завершает оттиск № 6. Как только будет отпечатан оттиск № 6, штифт 77 разъединяет рычаг 69, и рама
вспомогательного устройства и лист возвращаются в нормальное положение, после чего упор 47
поднимается, освобождая лист i20 и позволяя лентам перемещать лист в торцевом направлении от рамы
вспомогательного устройства. Рама для перемещения листов теперь установлена на место для приема
следующего листа, и цикл операций повторяется. 125 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является -1 -1.
В адресной или иной аналогичной печатной машине автоматически управляемый механизм, при котором лист
для печати подается продольно шаг за шагом через положение печати и перемещается поперечно в любом из
направлений между последовательными операциями печати, чтобы получить оттиски в параллельных строках
и столбцах.
2.
Адресующая или иная аналогичная печатная машина, как указано в пункте 1, в которой лист подается за счет
трения с движущимся конвейером, и предусмотрены средства A5, благодаря которым подача листа
останавливается через заданные промежутки времени.
3.
Машина по п. 2, в которой подвижный конвейер образован непрерывно приводимыми в движение лентами.
41. Машина по п. 2 или -3, снабженная кулачковыми упорами для периодической остановки движения листа с
целью подачи различных участков листа к печатному механизму.
5.
Адресующая или иная аналогичная печатная машина, как указано в любом из предыдущих пунктов, в которой
лист подается через направляющую или вспомогательную раму, посредством которой осуществляется
поперечное перемещение. -30 6. Машина, как указано в пункте 5, в которой вспомогательная рама
перемещается с помощью кулачкового механизма, синхронизированного с работой в течение периода, когда
лист удерживается упорами.3 -7.
Адресующее устройство или другое аналогичное печатное устройство, как указано в любом из
предшествующих пунктов, в котором печатные устройства автоматически подаются в положение печати, а
механизм подачи печатного устройства 40 управляется таким образом.
что на листе получается множество оттисков от одного печатного устройства.
8.
Адресующее или иное подобное печатное устройство, по существу, как описано и показано. Датировано 7
февраля 1930 года.
DICKERU, POLLAK & MERCER, дипломированные патентные поверенные, - по адресу: 23 EHolborn, Лондон,
E.C. 1, агенты заявителей.
Redill Prnte fo Hi Maest's Stationery Office, by Love & Malcomson, L.td.-1931.
_Редхилл: Напечатано для Его Величества 346086 L_ -- --
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346087A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Февраль. 7, 1930. № 4258/30.
Полная спецификация принята: 9 апреля 1931 г.
Усовершенствования в конструкции механизма для вскрытия листов.
Я, ИРОБИРТ ЭДВАРДС, проживающий в Мартинс-Ферри, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Описанное здесь изобретение относится к некоторым усовершенствованиям конструкции механизма,
используемого в прокатных станах для раскрытия листов.
Характерной чертой более ранних конструкций является то, что малые промежуточные валы должны
удерживаться в нужном положении для захвата листов ножным рычагом, поскольку малые валы расположены
таким образом относительно больших валов, то есть на значительном расстоянии с одной стороны
вертикальной плоскости, совпадающей с осями больших валов, что при попадании листов между малыми и
большими валами возникает давление, выталкивающее малые валы из рабочего положения. В случае
обработки листов большей толщины, чем рассчитаны большие валы, давление, вызывающее смещение,
будет настолько велико, что веса человека будет недостаточно, чтобы удерживать малые валы в рабочем
положении относительно больших валов. По этой причине необходимо регулировать большие валы в случае
значительного изменения толщины обрабатываемых листов.
Описанное и заявленное в настоящем изобретении имеет своей целью конструкцию механизма, в котором
меньшие валы расположены таким образом, что их оси находятся в вертикальной плоскости или
приблизительно в ней совпадают с осями больших валов, а зацепление нескольких валов с листами
осуществляется путем перемещения одного из больших валов. Изобретение более подробно описано и
заявлено ниже.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации,
Рис. 1 представляет собой поперечный разрез открывающейся машины, демонстрирующей заявленные здесь
усовершенствования; рис. 2 представляет собой боковой вид части машины в увеличенном масштабе; и рис.
3 представляет собой вид сверху той же машины.
В практическом применении изобретения приводные ролики 1 и 2 имеют свои шейки или [Price 11-1 цапфы,
установленные на подшипниках 3 и 4, расположенных в окнах в корпусе 5. 55 Подшипники 3 для верхнего
валка состоят из двух соединенных элементов, охватывающих цапфы валка, а верхняя камера соединена
шарнирными соединениями с нижними концами винтов 6, которые проходят вверх 60 через гайки,
установленные в корпусе, как это обычно делается. На верхних концах винтов закреплены диски 8,
снабженные выемками 7, предназначенными для зацепления с собачками или фиксаторами 10, шарнирно
соединенными с 65 кольцами 11, свободно установленными на верхних нерезьбовых концах винтов. Для
обеспечения равномерного или синхронного движения собачек и винтов, последние соединены стержнем 12.
По меньшей мере один из 70 храповых механизмов снабжен рукояткой 13, которая проходит вниз вдоль
корпуса на достаточное расстояние, чтобы ею мог управлять работник мельницы.
Между валками 1 и 2 расположена пара плавающих холостых валков 14 диаметром 75.
на метры меньше, чем у валков 1 и 2, и закреплены таким образом, как описано ниже, так что их оси будут
находиться в плоскости, совпадающей или приблизительно совпадающей с осями 80 валков 1 и 2. Как
показано на рис. 2, опоры валков 14 установлены с возможностью вращения в блоках 15, которые скользят в
окнах в отверстиях 5, так что валки могут подниматься, когда лист проходит между нижним валком 2 и нижним
валком пары 14, а также обеспечивает, что когда лист прижимается к верхнему валку пары, при перемещении
валка 1 другой лист будет равномерно зажат между нижним валком пары и валком 2.
Для того чтобы направлять листы в зону захвата валков, перед парой валков 14 устанавливается
соответствующая направляющая. Направляющая предпочтительно выполнена в виде ролика 16 (его цапфы
свободно установлены в блоках 15). Как показано на рисунке, этот вал 16 расположен относительно валов 14
таким образом, что его ось rq' должна находиться в горизонтальной плоскости, проходящей между валами 14,
и предпочтительно он имеет такой диаметр, что разделяемые листы будут касаться этой оси rq' при
нормальных условиях.
Предусмотрена платформа или стол 17, на который помещается упаковка обрабатываемых листов 1.
Направляющие 18 и 19 устанавливаются с обратной стороны валков 1 и 2, чтобы обеспечить выход
разделенных листов из валков 14 с каждой стороны направляющего элемента 20 и предотвратить их
наматывание на валки 1 и 2.
При работе этого механизма листы, слипшиеся друг с другом, вручную раздвигаются с одного конца или
стороны, а затем подаются в машины; листы проходят по противоположным сторонам направляющего
ролика, и их концы заходят между роликом 1 и верхним роликом пары, а также между нижним роликом 2 и
нижним роликом пары.
j5 Затем рукоятка 13 приводится в движение для перемещения рулона 1 вниз, в результате чего листы
захватываются и вытягиваются вперед, а разделение осуществляется роликом 16.
Характерной особенностью представленной здесь конструкции является то, что листы раздвигаются, то есть
линии растяжения расходятся, и только когда листы склеиваются сильнее обычного, вал 16 начинает
действовать как клин, усиливая расходящиеся силы растяжения листов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Машина для вскрытия упаковок листов путем соединения приводных валков с
неподвижными промежуточными валками, оси которых находятся в плоскости, практически совпадающей с
осями приводных валков, и 3. В которой промежуточные валки являются перемещаемыми,
характеризующаяся устройством, благодаря которому промежуточные валки перемещаются автоматически
после ручной регулировки одного из приводных валков относительно приводных валков в ответ на изменения
толщины и количества листов, проходящих между приводными и промежуточными валками.
2.
Машина для вскрытия упаковок по 45 листов, как описано в п. 1, включает средства для вертикального
перемещения одного из приводных роликов с целью регулировки машины для вскрытия упаковок листов
различной толщины.
3.
Машина для вскрытия упаковок листов бумаги, как описано в пункте 1, включающая направляющий ролик,
расположенный непосредственно перед указанными промежуточными роликами.
4.
Машина для вскрытия упаковок листов, в основном, как описано и показано на рисунке 55, и предназначенная
для указанных целей.
Дата: 7 февраля 1930 года.
Для заявителя: Фрэнк Б. Ден и Ко., дипломированные патентные поверенные, Кингсуэй Хаус, Кингсуэй, 103,
Лондон, W.O. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 13-2 346,087, 1931
год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346088A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
03:i4i,088 Дата подачи заявки:. Февраль. 8, 1930. N4o. -42a.4/30.
Полный левый угол: 3 марта 1930 г.
Полный текст принят: 9 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в Оолларе и подобных ему шпильках.