Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11538
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 17) 1930. тло. 5249/ 30., Полностью слева.. Бог. 12, 1930.
Полностью принято:. 19 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подъемном оборудовании.
Я, Джеймс Скотт Найт, из дома № 67, Конвей, в собственно цилиндре и на дороге, Саутгейт, Лондон, № 14,
британская цистерна. Один из клапанов является обратным клапаном. 55. В соответствии с данным
изобретением, настоящим заявляем, что его конструкция позволяет баллону наполняться по мере его
опускания, но закрывается, когда баллон поднимается. Устройство предназначено для использования при
подъеме баллона. Другой клапан, частично уравновешенный и управляемый механическим способом,
регулирует поток значительной величины и поднимается вручную или механическим способом из
цилиндрического бачка при механической мощности, поддерживаемой тормозом, и гидродинамической силе.
Этот клапан опускается под действием силы тяжести, когда тормоз отпускается. Он установлен в отверстии в
бачке и соединен звеном с горизонтальным рычагом кривошипа. Функция устройства заключается в
управлении скоростью опускания. Колокол 6. В обычной практике вал, на котором кривошип поворачивается
на выступах, прикрепленных к тяговому барабану, снабжен шпонкой. Верхняя часть цистерны и вертикальная
стойка имеют второй или буферный барабан, также снабженный шпонкой. Стропа колокола имеет форму,
соответствующую валу.
Тяговое и буферное оборудование несут ролик, выступающий сверху, на который в обратном порядке
наматываются тросы (или цепи) к боковой стенке цистерны. Цилиндр 70 направлений s-a, независимо от того,
в каком направлении вращается направляющая, прилегающая к ролику, с валом, один трос наматывается на
регулируемую кулачковую дорожку и «подходящим образом», а другой «снят». Формирование и регулировка
дорожки. Буферный барабан обычно, но не ролик, и, следовательно, рычаг может быть обязательно меньше
по диаметру, чем в любом положении тягового барабана, занимая любое желаемое положение в пределах их
диапазона.
Согласно моему изобретению, устройство, включающее гидравлический цилиндр, установленный
предпочтительно на стене рядом с тяговым механизмом, при этом порты отводятся из отверстия достаточно
далеко от цилиндра, а масляный бак, установленный между вертикальными направляющими, свободно
перемещается от цилиндра вверх по масляному баку. При этом порты отводятся от цилиндра на расстояние,
достаточное для того, чтобы вся площадь портов находилась над ним. Кабель от буферной полости в центре
клапана проходит через барабан, над шкивом, закрепленным на портах, и входит в цилиндр. «Любая другая
стенка, а затем либо вниз, либо через положения кулачкового направляющего ролика, будет проталкивать
вертикальное отверстие в подходящем выступе внутрь и, через коромысло на цилиндре, либо вниз, и вокруг
звена, прижимая клапан вниз, так что шкив, установленный на цилиндре, таким образом, порты частично или
полностью закрыты. И обхватывает третий шкив, установленный внутри отверстия клапана, ограничивая его
на стенке и вниз, а также передачу масла в любой желаемой степени. При прохождении через вертикальное
отверстие в неподвижном выступе нежелательно, чтобы устройство находилось на стенке.» — Полностью
остановите движение вниз. Конец кабеля надежно закреплен относительно нагрузки, клапана с отверстием,
при этом вес, достаточный для обеспечения надежной работы кабеля, не всегда обеспечивает его плотное
прилегание к отверстию, при этом необходимо соблюдать осторожность при использовании колец или
уплотнений. При принятии второй схемы необходимо соблюдать осторожность, чтобы утечка была неизбежна
при использовании этой конструкции. Вес меньше половины веса цилиндра. Эта конструкция может быть
дополнена одним или несколькими продольными канавками по периферии. Цилиндр изготовлен с помощью
цилиндрического клапана или третьего клапана малого диаметра, имеющего точную регулировку с
фиксацией.
Изменяйте жидкость (предпочтительно масло), вытесняемую функциями Tedvc, таким образом: нагрузка 100
от поршня, когда цилиндр находится в своем исходном положении, в верхнем положении и удерживается в
самом высоком положении. Если цилиндр снабжен двумя тормозными механизмами, он будет находиться в
самом нижнем положении, опираясь на головку цилиндра, и оба обеспечивают связь. Вес буферного кабеля
будет составлять некоторое расстояние между зазором вокруг ограждения ниже выступа, предусмотренного
[Pre lj-l stop it. Когда тормоз отпускается, груз начинает двигаться вниз, но цилиндр не начинает движение до
тех пор, пока вес буферного троса не достигнет своего упора. Затем цилиндр начинает подниматься вверх,
поток масла закрывает заправочный клапан и открывает клапан с каналами настолько, насколько позволяет
кулачковый механизм. В момент, когда нагрузка достигает желаемой скорости, кулачковый механизм
сконструирован таким образом, чтобы закрыть клапан на такую степень, которая предотвратит дальнейшее
ускорение и удержит его в этом положении.
На более позднем этапе движения груза кулачковый механизм дополнительно закрывает клапан, и усиленное
сужение потока масла замедляет груз до тех пор, пока его скорость не станет достаточно низкой, чтобы
позволить ему упасть без удара. Поскольку направляющая кулачка состоит из коротких участков с пазами,
расположенными под прямым углом к поверхности, по которой движется ролик, можно обеспечить любые
характеристики замедления или ускорения. — Дата: 17 февраля 1930 г.
11. GARDNER & SOIN, дипломированные патентные агенты, 173-4-5, Флит-стрит, Лондон, E-C-4, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в подъемном оборудовании.
Я, Джеймс С. Скотт Найт, проживающий по адресу: Конвей-роуд, 61, Саутгейт, Лондон, N. 14, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное устройство предназначено для использования, когда частично уравновешенная масса значительной
величины поднимается вручную или с помощью механической силы, удерживается тормозом и опускается
под действием силы тяжести после отпускания тормоза.
Функция устройства заключается в регулировании скорости при опускании.
— В обычной практике вал, к которому крепится тяговый барабан, также имеет шпонку на втором, или
буферном, барабане, и тяговые и буферные тросы (или цепи) наматываются на эти барабаны в обратном
направлении, так что независимо от направления вращения вала, один трос наматывается, а другой
снимается со второго, или буферного, барабана, на котором находится трос, управляемый блоками
управления, и тяговым барабаном, несущим трос, соединенным с объектом, который необходимо поднять и
опустить.
Буферный барабан обычно, но не обязательно, имеет меньший диаметр, чем тяговый барабан.
Целью моего изобретения является обеспечение средств для регулирования скорости при опускании; такие
средства включают в себя гидравлический цилиндр, закрепленный на верхнем конце, и цилиндр, свободно
окружающий его и скользящий по нему, причем цилиндр несет резервуар, имеющий скользящую посадку на
цилиндре и соединенный с цилиндром двумя портами, один из которых имеет обратный клапан, а другой —
клапан, приводимый в действие движением цилиндра и резервуара, которое регулирует опускание объекта с
помощью утяжеленного троса, соединенного с буферным барабаном, управляющим тяговым барабаном, или
со шкивом в узле другого троса, соединенного с... Объект опускается таким образом, что при подъеме объекта
цилиндр заполняется жидкостью из цистерны через обратный клапан, а при подъеме цилиндра и цистерны,
из-за опускания объекта, поток жидкости из цистерны в цилиндр предотвращается через обратный клапан, но
регулируется другими клапанами.
Мое изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых: 80 Рисунок 1 представляет собой частичный разрез, а Рисунок 2 — боковой вид (в разрезе) моего
устройства и его опорных кронштейнов.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии a a рисунка 1. 8 На рисунке -4 представлен вид сбоку моего
устройства в сборе.
Рисунок 5 представляет собой схематическое изображение расположения тросов и направляющих, в котором
трос, подключенный к моему устройству управления скоростью, соединен с буферным барабаном,
прикрепленным к подъемному барабану, проходит через неподвижный шкив, затем контактирует со шкивом
на моем устройстве, снова соединяется с неподвижным шкивом и проходит вниз через отверстие в
неподвижном кронштейне с грузом на конце; трос от подъемного барабана, проходящий через неподвижный
шкив, к управляемому объекту. Рисунок 6 представляет собой схему, в которой трос проходит от буферного
барабана через один неподвижный шкив, а затем проходит вниз через отверстие в кронштейне на моем
устройстве, при этом трос от подъемного барабана, проходящий через неподвижный шкив, к управляемому
объекту. На рисунке 7 представлена схематическая система, в которой буферный барабан может быть
заменен, а кабель крепится непосредственно к центру объекта вместо буферного барабана и проходит через
неподвижный и подвижный шкивы к неподвижной части, а другой кабель, прикрепленный к подвижному шкиву,
проходит вокруг шкива устройства к неподвижному шкиву, а затем через отверстие в неподвижном упоре к
грузу.
Согласно моему изобретению, устройство состоит из гидравлического цилиндра А и цилиндра В3 с зазором
между ними 1,0 тлицм, установленного между кронштейнами С, ID, предпочтительно на стене, прилегающей к
тяговому механизму Е, при этом цилиндр А имеет закрепленный верхний конец А', а цилиндр В является
скользящим. Цилиндр В снабжен резервуаром F в своей верхней части, и этот резервуар имеет утолщенные
участки F3, F4, в которых цилиндр А имеет скользящую посадку, и этот резервуар F сообщается с цилиндром
В через два отверстия F', F2 в его основании через круглое углубление B' во фланцевой головке цилиндра, к
которому подсоединен резервуар F, при этом одно отверстие F2 снабжено обратным клапаном G, а другое —
механически управляемым клапаном 11.
На противоположных сторонах цистерны F расположены короткие оси, несущие колеса I, I, движущиеся в
направляющих J, J, соединяющие кронштейны C, I и направляющие J, J, обеспечивающие вертикальное
перемещение цилиндра B и цистерны F вверх и вниз.
Механически управляемый клапан H может иметь трубчатую форму, закрытую сверху, но имеющую
«отверстия H1» по бокам, сообщающиеся с внутренней частью, и такой клапан несет шток 112, соединенный с
качающимся рычагом 1K шпинделя L, расположенного в бачке F и закрепленного гайкой IL снаружи, причем
шпиндель IL проходит через стенку бачка F и несет рычаг IM снаружи бачка F, имеющий на своем конце ролик
N. С одной стороны бачка F находится шкив P, установленный на раме Q (см. рисунки 1, 2 и 4), или вместо
шкива P и рамы Q I может быть перфорированный выступ IR, как показано на рисунке 6, для целей, описанных
ниже.
На одной из направляющих J, той, что находится рядом с роликом N, я размещаю кулачковый или кулачковый
направляющий профиль или профили S, которые можно закрепить на ней и которые состоят из коротких
секций, регулируемых по боковой оси, благодаря чему во время перемещения этого резервуара вверх или
вниз по направляющим профиль S может воздействовать на ролик N, приводя в действие клапан H и
определяя его перемещение, как описано далее.
Кабель -T от буферного барабана V проходит через шкив W, закрепленный на стене, а затем либо вниз, либо
через a.
вертикальное отверстие в подходящем выступе R1 на цилиндре B, как показано на рисунке 6, или вниз 65 до и
вокруг шкива P, установленного на бачке B, как показано на рисунке 5, затем вверх до и вокруг третьего шкива
X, установленного на стене, и затем вниз до и через вертикальное отверстие в неподвижном выступе _Y на
стене. Конец троса U надежно закреплен грузом Z, достаточным для поддержания троса в постоянно
натянутом состоянии; при использовании второго варианта конструкции следует убедиться, что вес груза
составляет менее половины веса цилиндра. 7 Трос a от тягового барабана E перебрасывается через
неподвижный шкив b к эксплуатационному объекту.
Размеры бачка E позволяют вместить жидкость (предпочтительно масло) 80, вытесняемую поршнем A, когда
цилиндр F находится в самом верхнем положении, а два клапана G и H, расположенные в дне бачка,
сообщаются между пространством вокруг поршня A в самом цилиндре B и бачком F. Обратный клапан G
позволяет цилиндру B пополняться по мере его опускания, но закрывается, когда цилиндр B поднимается.
Другой клапан H1, управляемый механически, регулирует поток масла из цилиндра B в бачок F, когда цилиндр
B поднимается.
При регулировке кулачкового механизма S относительно ролика N и перемещении бачка F вниз мимо
неподвижного кулачкового механизма 98, ролик N движется по механизму, и клапан постепенно поднимается
до тех пор, пока вся площадь отверстий I' не окажется над дном бачка F, и масло сможет свободно проходить
из цилиндра B 100 вверх по полому центру клапана H и через отверстия H', а также мимо обратного клапана G
в бачок F. При движении бачка вверх кулачковый механизм S заставит ролик N 105 переместиться наружу и
переместить клапан вниз, так что отверстия H'l окажутся частично или полностью внутри отверстия клапана,
ограничивая перекачку масла из бачка в цилиндр в любой желаемой степени, при этом клапан G будет
закрыт. - Поскольку нежелательно, чтобы устройство полностью останавливало движение нагрузки вниз,
клапан TH с отверстиями, хотя и хорошо подходит для работы в своем отверстии, не снабжен кольцами или
сальниками, и медленная утечка, неизбежная при такой конструкции, может быть компенсирована: b) одной
или несколькими продольными канавками по периферии клапана 12G или третьим клапаном малого размера
с точной и фиксируемой регулировкой.
Устройство работает следующим образом: груз находится в верхнем положении и удерживается тормозом
обычным способом, цилиндр A25 будет находиться в нижнем положении, при этом бачок будет частично пуст,
а буферный трос будет находиться на некотором расстоянии ниже выступающей части, предназначенной для
его остановки. Когда тормоз отпускается, груз начинает двигаться вниз, но цилиндр B и бачок F не начинают
двигаться вверх до тех пор, пока вес буферного троса Z не достигнет своего упора Y.
Затем цилиндр B и бачок F начинают двигаться вверх, направляя поток масла из цилиндра в бачок. При этом
клапан G закрывается, а клапан HI с отверстиями открывается, чтобы подавать масло в бачок настолько,
насколько позволяет кулачковый механизм S. В момент, когда нагрузка достигает определенного расстояния,
направляющая кулачка S смещается таким образом, чтобы закрыть клапан H под действием ролика N до
такой степени, которая предотвратит чрезмерное ускорение и удержит его в этом положении 15. На более
позднем этапе, в процессе перемещения нагрузки, направляющая кулачка S дополнительно смыкается.
При срабатывании клапана H и усилении сужения потока масла, замедляющемся, нагрузка снижается, и
скорость становится достаточно низкой, чтобы позволить самолету совершить посадку без удара. Поскольку
направляющая кулачка S состоит из коротких участков с пазами, расположенными под прямым углом к
поверхности, по которым перемещается ролик N, можно обеспечить любые характеристики замедления или
повторного ускорения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 февраля 1930 г. Нет, 5308/30.
346,101 _ - Полностью принято: 9 апреля 1931 г.
1
-1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для подсчета монет, жетонов и подобных дискообразных предметов.
Я, Курт Фогт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Лутизенштрассе, 21, Берлин, Германия,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для подсчета монет, жетонов и подобных дискообразных
элементов, далее именуемых монетами, и касается таких устройств, в которых монеты последовательно
подаются приводными роликами в зацепление с периферийными выемками звездообразного колеса,
соединенного с счетным или суммирующим механизмом, и в которых предусмотрены средства для
прерывания подачи монет к колесу после прохождения заданного количества монет.
Целью настоящего изобретения является создание в таких устройствах средств, позволяющих изменять или
регулировать количество оборотов, совершаемых вращающимся колесом до остановки прохождения монет.
Согласно данному изобретению, во время нормальной работы машины монетоприемник удерживается в
нерабочем положении храповым механизмом, который пошагово перемещается :30 движущимся колесом по
мере завершения его последовательных оборотов, пока не будет обработано необходимое для каждой
операции подсчета количество монет. После этого конечное движение храпового механизма отводит опору от
монетоприемника и позволяет ему переместиться в нерабочее положение.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 показан боковой вид устройства для подсчета монет в одном из его отделений. На рис. 2 показано
устройство в другом положении.
Концы монетоприемника 1 расположены близко к приводным роликам 2, которые находятся друг напротив
друга и захватывают монеты, поступающие из монетоприемника 1, заставляя их входить в зацепление с
вращающимся звездообразным колесом 3, которое соединено с счетным механизмом посредством зубчатой
передачи (не показано), и это вращающееся колесо установлено на шпинделе 4 в корпусе 5 устройства.
Колесо 55 3 снабжено приводным штифтом 6, который при каждом обороте колеса входит в зацепление с
коромыслом 8, шарнирно установленным в точке 7' и несущим собачку 10, которая шарнирно закреплена в
точке 11 и находится под воздействием пружины 9. Этот фиксатор предназначен для взаимодействия с
зубчатой или храповой направляющей 12, которая, в свою очередь, установлена таким образом, чтобы
скользить в отверстиях стенок 13 корпуса 5 устройства. 65 На одном из концов храпового механизма 12
нанесена шкала, на которой, например, выгравированы числа «10, 20, 30, 40, 50 и 60», деления которой
расположены таким образом, чтобы совпадать с индексной поверхностью 14, прилегающей к отверстию в
стенке корпуса, когда фиксатор 10 достигает конца хода и, следовательно, ударяется о зуб храпового
механизма.
На другом конце этой храповой планки 75 имеется регулировочная втулка 15, которая надежно фиксируется с
помощью винта-барашка 17 в том положении, в котором она ограничивает перемещение храповой планки 80 и
шкалы таким образом, что только соответствующая часть шкалы выступает с другой стороны корпуса,
показывая количество монет, которые необходимо подсчитать.
Храповой механизм 12 соединен с зубчатой запорной рейкой 18, в которую входит фиксирующая защелка 121,
шарнирно установленная в точке 19 в стенке корпуса 90 и воздействующая на пружину 20, при этом защелка
снабжена рычагом 22.
Напротив рычага 22 в точке 23 шарнирно закреплена пластина 24, имеющая выемку или вырез 25, на которую
воздействует пружина 26.
необходимо постоянно прижимать пластину, когда она находится в положении покоя, к упорному штифту 27',
закрепленному в корпусе, как показано на рис. 1. Пластина 24 снабжена выступом 28 (100) и боковым
выступающим штифтом 29. Выступ 28 направлен на путь штифта 30 на U-образном направляющем элементе.
32. на котором расположено устройство блокировки монетоприемника 31. Эта направляющая 32 расположена
в корпусе 105 и установлена с помощью одного из своих рычагов 34 на скользящей направляющей 35 на
храповом механизме 12, который удерживает направляющую и устройство блокировки монетоприемника в
поднятом положении разблокировки, как показано на фиг. 1.
5. Предпочтительно оснастить рычаг 34 роликом 36. Ползунок 32 приводится в действие пружиной 37, которая
стремится удерживать его в контакте с направляющей 12 храпового механизма. Направляющая 38 ползунка
32 снабжена головкой 39, которая входит в зацепление с рукояткой 41, шарнирно перемещающейся на
корпусе в точке 40, посредством чего ползунок 32 может быть поднят в положение, показанное пунктирными
линиями на рис. 2.
Фиксатор 12 с храповым механизмом выполнен на конце направляющей 35 с пазом 42, в который входит
рычаг 32, когда фиксатор совершает движение, охватывающее весь ряд фигур. Пружина натяжения 44
соединена в точке 43 с храповым механизмом 12 и в точке 45 с корпусом. Для ограничения смещения стержня
12 храпового механизма он изготовлен.
с продольным gProove 46, в который входит штифт 47, закрепленный на корпусе.
Данная машина функционирует следующим образом, а именно:
Как показано на рис. 1, храповой механизм отрегулирован таким образом, что «10 3» шкалы «видимы», что,
конечно, указывает на то, что нужно отсчитать 410 монет. Затем подача монет автоматически
останавливается, как показано на рис. 1. Когда 10-я монета захватывается приводным роликом и
перемещается в зацепление с подвижным элементом 3, который вот-вот будет перемещен на «1/2 оборота»,
из-за чего фиксатор 6 перемещается, собачка 10 и ее зуб, где на скользящем элементе 32 зуба в выемку 42,
как -is shoi &injFi&2 in:! полные линии, и монета лока g ne m ir, M. m Ve в положение между приводными
роликами. 2, как показано на - F: a,d pre-ent's ayn f-drtler supply of coins. Для завершения регистрации
устройства и начала работы подсчета, рычаг 41 нажимается и перемещается в положение, показанное
пунктирными линиями на рис. 2. Во время этой операции скользящий элемент 32 перемещается из выемки 42
в механизме движения.
2
-Виджид скользящий элемент 32 вытягивается U'P tiie' pin' 30 'ударяя' a-g inst 'выступу; 'P8 'pi the plat' 24 'daui6
the -top 'part of "tIl"e -maI e-'ti strike tgaist tlhe arm 22 of the ockin- -pawl.1- andL thus raises the lattei' 'from 1h6
ifocking raekh 18. Одновременно штифт 29 на пластине 24 толкает фиксатор движения 10 вниз, как показано
пунктирными линиями на рис. 2. В этот момент подвижная планка 12, будучи полностью освобождена,
возвращается пружиной 44 в положение, определяемое стопорным кольцом. Количество зубьев на зубчатой
планке 12 70 зависит от количества ступеней подсчета монет, которые указаны на шкале. В приведенном
примере показаны шесть этапов или процедур подсчета, но устройство, конечно, не ограничивается этим
числом, напротив, может быть предусмотрено любое количество этапов (т.е. любое количество отдельных
операций подсчета монет).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346102A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: фек. 13,, 1930. № 5380/30.
11- Полностью Аотептед:. 9 апреля! 1931.
Полная спецификация.
Улучшенная версия. Комбинированный пикниковый чайник и киоск.
Я, CmniisriA RiEssNra, гражданка Германии, 46 лет, Бамбергерштрассе, Ликлитенфельс-авеню. Германия
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированному чайнику для пикника и подставке и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию и расположение деталей.
Изобретение относится к чайнику и подставке, выполненным с использованием взаимозацепляющихся
штыковых соединений, позволяющих чайнику и подставке складываться и, попеременно, удерживать чайник в
рабочем положении, при этом подставка обеспечивает защищенное пространство для спиртовой лампы.
Изобретение характеризуется наличием выступающего удерживающего выступа на верхнем конце подставки,
а также наличием пазов в этом выступе, сообщающихся с одним концом верхней части каждого штыкового
паза, благодаря чему чайник может быть отсоединен от подставки.
На прилагаемом чертеже: рис. 1 — вид сбоку одного из примеров.
На рисунке, иллюстрирующем изобретение, изображен чайник и подставка в закрытом положении.
На рис. 2 показан план, демонстрирующий часть R! Подставка hQ.
На рис. 3 представлен разрез, показывающий чайник, установленный на подставке, как при использовании в
пункте 35.
Как показано на иллюстрации, чайник a имеет ручку b, завинчивающуюся крышку o, носик dJ и
завинчивающуюся пробку e. Внутри заливного отверстия чайника находится плотно прилегающий футляр с
крышкой, предназначенный для хранения чая. Чайник и его детали изготовлены из алюминия.
На основании чайника расположены три выступающих штифта, образующих одну из частей штыревого
соединения с подставкой.
Подставка j, изготовленная из пряжи.
Изготовлен из алюминия и имеет три паза, каждый из которых состоит из основной вертикальной части k,
нижней горизонтальной части m и верхней горизонтальной части n, на одном конце которой имеется выемка o.
В верхней части подставки образован расширенный верхний фланец [Цена 1/-1 п], который образует
выступающую плечевую часть q, в которой предусмотрены выемки r 5, переходящие в концы частей n пазов
на противоположных концах от выемок o. Подставка снабжена вентиляционными отверстиями для подачи
воздуха к лампе. 6 В процессе работы чайник может быть телескопически установлен в подставку, как
показано на рис. 1, и зафиксирован в ней частичным поворотом, при котором штифты h приближаются к
концам нижних горизонтальных частей m пазов 6 подставки. Поворачивая подставку или чайник относительно
друг друга, штифты h можно переместить напротив вертикальных участков k пазов, после чего их можно
телескопически раздвинуть до тех пор, пока штифты 7 не упрутся в выступающую часть q фланцев p, после
чего чайник и подставку можно дополнительно вращать относительно друг друга, либо чтобы переместить
штифты h к одному концу верхней части n паза, где они могут опираться на пазы o в нем, либо к другому концу
паза, где они будут совпадать с пазами P в выступающей части q, после чего чайник и подставку можно будет
раздвинуть.
Благодаря наличию пазов чайник и подставку можно поднимать как единое целое, как в выдвинутом, так и в
сложенном положении, используя только ручку чайника. Поэтому во время использования его можно
безопасно перемещать, даже если на подставке горит лампа. Механизмы выдвижения или телескопического
складывания частей настолько очевидны, что: наличие заливной крышки 9 и верхней части позволяет
использовать чайник для наполнения водой, а также для ее кипячения, а ситечко позволяет использовать его
также в качестве чайника. 95 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Февраль. 18, 1930. № 5415/30.
Статья принята к публикации: 19 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3463103 Усовершенствования, касающиеся подготовки питательных сред для дрожжей.
Д-р Гертманн Классен из Дормагена, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Питательные растворы для дрожжей значительно различаются по своему составу и способам приготовления
в зависимости от того, предназначены ли они для процессов производства готовых дрожжей, для
приготовления настоящих пекарских дрожжей или дрожжей для экспорта. Количество и природа
используемых азотсодержащих питательных веществ зависят от конкретного случая. Было показано, что
амидокислоты особенно подходят для выращивания очень активных и устойчивых экспортных дрожжей.
Амидокислоты составляют основную часть азотсодержащих питательных веществ в мелассе. Таким образом,
меласса сама по себе лучше подходит для приготовления пекарских дрожжей, чем большинство других
сырьевых материалов. Однако количество амидокислот, содержащихся в мелассе, недостаточно по
отношению к высокому содержанию сахара для получения максимального выхода жизнеспособных и
устойчивых дрожжей.
Если недостающие азотсодержащие вещества добавить обычным способом в виде солодового экстракта,
солодовых ростков или солей аммония, то дрожжи, размножаясь в таких питательных растворах, в той или
иной степени приобретают свойства исходных дрожжей.
Оно становится очень богатым белком, - приобретает.
обладает другими ферментативными свойствами и менее долговечен. Для извлечения солода и ростков
дополнительно требуются специальное оборудование и методы работы.
Эти недостатки преодолеваются за счет увеличения содержания азота в мелассе путем добавления белка,
который 4 и 5 стали растворимыми. Существует ряд кормов, очень богатых белком, которые представляют
собой очень дешевый источник белка. Однако до сих пор отсутствовал метод, позволяющий быстро и
полностью гидролизовать белок в этих кормовых добавках без особых трудностей, препятствующих их
использованию для приготовления дрожжей. Процесс гидролиза белка [P'Rice 1/-] в этих кормах с помощью
пара под давлением является очень несовершенным и дорогостоящим, поскольку растворяются лишь
небольшие количества белка. Лучших результатов можно добиться путем гидролиза белков кислотами,
однако недостатки этого метода, в частности удаление большого количества кислоты и ее воздействие на
компоненты кормовых веществ, богатых азотом, до сих пор препятствовали использованию кормовых
веществ, богатых белком, для обогащения питательных растворов для экспортных дрожжей
азотсодержащими питательными веществами.
Согласно данному изобретению, гидролиз белка из кормовых материалов выгодно сочетается с
подготовительной обработкой мелассы.
Таким образом, операция значительно упрощается и удешевляется, предотвращаются дефекты и недостатки,
которые могли бы возникнуть в противном случае, и качество питательного раствора не страдает.
Процесс согласно этому изобретению основан на том факте, что в обоих случаях расходуется, то есть
объединяется, лишь небольшое количество серной кислоты, необходимое для подготовительной обработки
мелассы, а также для гидролиза исходного сырья, в то время как избыток кислоты остается неизменным в
растворах и эффективен сам по себе. Таким образом, кислота, необходимая для расщепления кормовых
веществ, после полного гидролиза белков, в результате которого связывается лишь около 5-10% серной
кислоты, может также с сохранением своей активности использоваться для подготовительной обработки
мелассы.
Было также установлено, что количество кислоты, необходимое для обычной подготовительной обработки
мелассы, достаточно в описанном ниже практически проверенном процессе для того, чтобы сделать
растворимым столько белка, сколько требуется для обогащения мелассы азотсодержащими веществами, в
частности амидокислотами. Разумеется, следует понимать, что меласса, а также богатое белком сырье и его
растворы должны подвергаться непрерывному химическому контролю для определения правильных
относительных пропорций. 100 частей сахара в среднем составляют 14 частей. Процесс основан на
следующих усваиваемых органических азотсодержащих веществах, которые в основном состоят из амидных
кислот и содержат такое количество кислоты, что наиболее выгодно для компании.
способное азотсодержащее вещество. Начало брожения. Питательная среда, состоящая преимущественно из
амидокислот. При приготовлении таким способом и достижении максимального выхода активных дрожжей,
дрожжи с таким составом, особенно при наличии такой мелассы, требуют от 1,5 до % (или более 1,5 %, в
зависимости от фактических данных, в зависимости от условий ферментации) исходных дрожжей, богатых
белком и, следовательно, растворенным белком. The norindl Pf (are- fde, cdpable of powerful growth. Обработка
мелассы требует, чтобы дрожжи росли очень быстро, так что период Qu'i-antl'ty dt boiiee'nt-kdiCd stiltliuria-- dbid
of aeratibii может быть сокращен -as a t- 1 id 1 ltd 1 Xl ht ihd ino'lagd, по сравнению с суслами другого состава.
-Ihliiift and h ffinem Thh insulting yet t is superitir in80 L li[g e ing n a ar as mou p1 -- -t- 6 t -and particularly in o the
wdt. Thig tiuAiitiy of acid id) itr e ing p we ac(Itailig fo this ifi.tniibn-- not di eily desirability t6 the ye&sts -which grow in
Aided tg ih6 M-'61-ahed bui- a ii-titriti--vgSohitionstoiiipbsodof other increas-gd!.'bv- &bout 10%) i PiAt employed
nitrogen-containing nutritive substances.
губа th-4 находчиво земляная складчатость Thh -fdllkfing 6x-dbiple служит для иллюстрации tli-d 4iihlitityof which
is so hoshn tta-te ho the, invention may be carried &onfiiis th16 9 uct -of 1.5 to 2 % ffitb 1fect:
из' п,,ро7тейри -,т,аитиилк iii 300 км молотого арахиса для выпечки. Qutiitit cif cid требуется с 0--- -it --'t При purp
se, нет slifllei411t- i- Ctili rated so kglug-' of cdiiebiitrated aulphuric acid go -W -iiaPT-eg-iiat about f o' and 800 litr -;of
water rind maintained 61 stlif. It is- gefitl-.v bbiliifor 8 hours whilst cone. witil ten timd its iit-tall passing in smith
quantities ef cii Aidr. Затор прбпатд бы- Атеаффи. при этом 5000 кгм8. или..' 0 ty, -il llii 'p' A-'.: - 0 ' cid mit tb Sto,
разбавленной иили водой до 200 В9. 95 бывших поселенцев! Clfibd 16 tli6 'кипячение tdffi в iiolftsEi (jla-rifid find
нагретый 0 1--- - kg.4ih6bi Tree 'team и 850 C. Гидролизованный Peil-nilt.bakb mash mainta 'iji-6'IttY
thi-t-dinb'datiiie' Tor &oiii is tLdddd thetetb together with 200' k-ms kto 10 Thg w--libi(S of' the Proteinbif-supdttlidPhato
and the olO 16f his -f,6ain stuft- i--with certaiJitY thorbughly AtitAd. 'Содержание кислоты составляет 100 hy'dblyAd
-ihe-eby Acid dojjitoi-d-on' a- nd founil быть 'соответствующим 2 критериям гормонального _.
А-- - - ' о, также окрашивание cif t6 - Белок является очень Weia на - 100 Cies.' раствора - и cbirsi-db61)1,6 eitent
-&,veiled by th'.e use redtice'd by - ihe addition.oii,i shoe ditAtea a6id.. affi-inoila-td a O-II value of 5.1 16 5.4.
40. -Этот гидролизованный сусло содержит раствор U161:9Me$, который выдерживался в течение 105 минут,
и растворимый в нем белок, растворимый в течение 850 °C. Он фильтруется и равномерно распределяется, а
также растворяется в фильтрате после разбавления в кислоте, за исключением 5-10 %, а также 0,6-4-50 %
белка, ферментированного с добавлением, который был объединен в процессе ферментации.
гидролиш. Я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты