Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11526
.pdf
установлен болт 3. Винтовая пружина 31, установленная на запорном болте 30 и 115, прижимается одним
концом к выступу 29, а другим концом к кольцу 301, закрепленному на запорном болте, имеет тенденцию
перемещать запорный болт 380 в зацепление с запорным диском 24. Рычаг 120 26 со своим скользящим Болт
30 и фиксирующий диск 24, не взаимодействующие с ним, образуют храповой механизм, посредством
которого: при перемещении рычага 26 в направлении стрелки x на фиг. 3 втулка 21 125 и, соответственно,
зубчатая шестерня 23 приводятся в движение в одном направлении, в то время как при возврате рычага 26
зубчатая шестерня 23 остается неподвижной. Второй фиксирующий диск 25 служит для предотвращения
обратного вращения зубчатой шестерни 23 во время возвратного движения рычага храпового механизма 26 и
взаимодействует для этой цели с вертикальной плоской пружиной 32 I, установленной на опорной пластине 1
и снабженной фиксирующим выступом 33, предназначенным для зацепления с фиксирующим диском 25.
Когда втулка 25 повернута на угол 180° храповым механизмом 1 или рычагом 26, пружина 32 входит в
зацепление со своим выступом 33, фиксирующим выступом фиксирующего диска 25, и удерживает втулку 21 и
зубчатое колесо 23 от обратного вращения во время возвратного движения храпового механизма 26.
Зубчатое колесо 23 соединено с небольшой зубчатой шестерней 34, вращательно установленной под валом
B. Эта шестерня 34 снабжена известным способом двумя ступичными осями, установленными в неподвижном
подшипнике 5, закрепленном на опорной плите 1 над углублением в указанной опорной плите. Шестерня 34 и
ступичные оси, образованные известным способом, имеют радиальный паз 36, простирающийся почти до
центра.
Передаточное отношение шестерни 23 и зубчатого колеса 34 таково, что когда шестерня 6 принимает одно из
двух своих крайних положений, паз 36 направляется вперед, как показано на рис. 1.
Принцип работы устройства для скручивания проводов следующий:
При вставке двух концов проволоки в зажимные устройства натяжных элементов, обе проволоки
располагаются бок о бок в пазу 36 шестерни 34. После того, как концы проволоки натянуты описанным выше
способом вращением гайки 3, храповой рычаг 26 перемещается из заднего положения на угол 180° в
переднее положение, и штифт 34 поворачивается таким образом, чтобы прочно скрутить части проволоки с
обеих сторон паза 36 вместе. Затем храповой рычаг 26 возвращается в исходное положение, при этом втулка
21, шестерня 23 и штифт 34 остаются неподвижными, а стопорный болт 30 скользит по стопорному диску 24
до тех пор, пока при достижении рычагом исходного положения стопорный болт не зацепится за второй
стопорный зуб диска 24.
Теперь достаточно лишь отрезать свободно выступающие с обеих сторон скрученного соединения концы
проволоки. Для этой цели предусмотрено следующее устройство.
С обеих сторон шестерни 34 и на соответствующем расстоянии от нее опорная пластина 1 снабжена
выступающими вверх подшипниковыми выступами 37, 37. К каждому выступу прикреплена металлическая
пластина 38 (рис. 3) с пазом 39, имеющим переднюю часть, расширяющуюся вперед. Выступ 37 и
соответствующая ему металлическая пластина 38 соединены винтом 40, который также служит шарниром для
двухрычажного рычага 41, расположенного вблизи пластины с пазом 38. Выступающий вперед рычаг рычага
41 служит резаком для отрезания одного из двух концов проволоки, вставленных в направляющий паз 39, 70.
Задний рычаг рычага 41 управляется пружиной 42, задний конец которой закреплен на выступе 43,
выштампованном на опорной пластине 1. Обе пружины 42 двух режущих устройств имеют тенденцию
удерживать соответствующие им рычаги 41 таким образом, чтобы их передние рычаги располагались над
пазами 39 соответствующей металлической пластины 3,8.
Предпочтительная конструкция средства 80 для управления режущими элементами соответствует
возможности варианта f:
Ступица 10 рычага управления гайкой 9 и стопорное кольцо 12 вала 3 снабжены рычагами 44, 45, которые, как
показано на фиг. 3, входят в зацепление с элементами 46 задних рычагов рычага 41. При вращении вала 3
вместе со ступицей 10 и кольцом 12 против часовой стрелки на фиг.
3,
Рычаги 44, 45, воздействуя на элементы 90, рычаги 46, 46, поднимают задние рычаги 41, преодолевая
действие пружин 42, в результате чего передние рычаги рычагов опускаются.
Из двух концов проволоки, расположенных рядом друг с другом в пазу 36 шестерни 34, передний конец
проволоки всегда должен быть отрезан с одной стороны шестерни, а задний конец проволоки — с другой. На
фиг. 3 показано устройство, служащее для обрезки переднего конца проволоки. Видно, что передний рычаг
41, служащий резаком, снабжен закругленной частью 47, которая служит для плотного вдавливания двух
концов проволоки, расположенных рядом друг с другом, в направляющий паз 39, прежде чем начнется
фактическая операция обрезки рычагом 41.
После того, как две расположенные рядом проволоки установлены в требуемое положение с помощью
закругленного наконечника 47, заточенная кромка 4'8 рычага, которая служит фактическим режущим ножом,
соприкасается с передней проволокой и перерезает ее, при этом задняя проволока остается неповрежденной
и перемещается в углубление 49 на 115, предусмотренное для этой цели в рычаге 41.
Таким образом, становится очевидно, что нет опасности перерезать задний провод ножом 48 из-за
неправильного расположения проводов. Даже повреждение заднего провода длиной 120 футов, которое легко
могло бы произойти при использовании известных режущих устройств, предотвращается благодаря особой
конструкции резака.
Второе режущее устройство служит для обрезки конца задней проволоки. Во втором режущем устройстве 125
нет необходимости в нажимном наконечнике 47, поскольку в этом режущем устройстве положение режущего
лезвия 48 и углубления 49 поменяно местами, и нет большой опасности перерезать переднюю проволоку 13
C' 4 408,161.
Как указывалось ранее, рычаг управления гайкой 9 после завершения операции натяжения находится в
положении, показанном на рис. 2. После того, как два конца проволоки были скручены действием храпового
рычага 26, храповой рычаг 26 возвращается в исходное положение. Теперь рычаг управления гайкой 9
возвращается в исходное вертикальное положение, показанное на рис. 1. Если теперь рычаг 9 переместить из
вертикального положения, показанного на рис.
1 (см. также рис. 3) Поворот рычагов 44, 45 ступицы 10 и хомута 12, 5 против часовой стрелки будет
воздействовать на элементы 46 режущих рычагов 41. Рычаг управления гайкой 9 необходимо повернуть лишь
на небольшой угол вперед (против часовой стрелки на рис. 3), чтобы создать необходимое опускание
передних рычагов 41, в результате чего провода, ранее вставленные в прорезные пластины 38, 39,
обрезаются; правое режущее устройство на рис. 1 служит для обрезки переднего провода, а другое режущее
устройство — для обрезки заднего конца провода.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конструкцией, показанной на чертежах, и в рамках
изобретения возможны различные модификации. Например, ступица рычага управления гайкой и кольцо
гайки могут быть снабжены элементами, непосредственно воздействующими на передние рычаги режущего
механизма. Проволока не обязательно должна быть круглого сечения, она может иметь любое другое
подходящее сечение, например, квадратное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408162A
[]
1' _ 1 1 'i СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата заключения конвенции (Германия): 22 октября 1932 года.
408,162 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 октября 1933 г. № 28441/33.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в: револьверных головках для микроскопических объективов.
Мы, компания CARL ZEISS, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии по адресу: Карл-Цайсс-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Обычный револьверный держатель для объективов микроскопа, состоящий из неподвижной части
и вращающейся части, сконструирован таким образом, что оси объективов, прикрепленных к вращающейся
части, пересекаются в точке, расположенной на той стороне револьверного держателя, которая не обращена
к объекту. Однако это означает, что объективы расходятся в сторону объекта, и поэтому револьверные
держатели, оснащенные объективами такого типа, довольно громоздки. Чтобы избежать этого неудобства,
изобретение направлено на создание револьверных держателей для однообъективных, а также для
двухобъективных микроскопов таким образом, чтобы оси объективов, прикрепленных к вращающейся части
револьверного держателя, пересекались в точке, расположенной на стороне объекта. приблизительно
совпадая с той точкой плоскости объекта, которая лежит на оси вращения револьверной головки. Поскольку
оси объективов неизбежно сходятся от револьверной головки, таким образом получается очень компактная
конструкция, и вместо выпуклой формы револьверная головка имеет вогнутую сторону, обращенную к
объекту.
Две поверхности двух частей револьверной головки, соприкасающиеся друг с другом, могут иметь любую
подходящую форму, например, коническую. Однако особенно выгодно придать неподвижной части
револьверной головки форму полой сферы, центр которой приблизительно находится в точке пересечения
осей объективов. Очень удобную конструктивную форму можно получить, прикрепив неподвижную часть
револьверной головки не к тубусу микроскопа, как это обычно делается, а непосредственно к штативу
микроскопа, и обеспечив, чтобы эта неподвижная часть поддерживала окуляр микроскопа, например, тубус
микроскопа или, если настоящего тубуса микроскопа нет, корпус призмы и соответствующий окуляр.
Чтобы избежать последующей смены объективов с помощью револьверной головки и дополнительных
фокусировочных движений микроскопа, а также чтобы обойтись без точной регулировки объективов путем
перенастройки контактных поверхностей, которая в большинстве случаев была необходима, целесообразно
оснастить подвижную часть револьверной головки устройствами, которые удерживают объективы таким
образом, чтобы они регулировались в осевом направлении. Для проведения наблюдений не только в
проходящем, но и в падающем свете револьверную головку можно дополнительно усовершенствовать,
оснастив ее осветительным устройством, излучающим пучок лучей, ось которого приблизительно проходит
через точку пересечения осей объективов, причем ось пучка осветительных лучей совпадает, например, с
осью вращения револьверной головки. Другая подходящая конструктивная форма получается путем замены
осветительного устройства объективом во вращающейся части револьверной головки. Кроме того, такое
расположение обеспечивает, что смена объективов путем вращения вращающейся части револьверной
головки не будет нарушать освещение этих частей объекта. которые находятся в пределах области целей 85.
Прилагаемый чертеж, иллюстрирующий изобретение, представляет собой конструктивный пример
микроскопа, снабженного новым револьверным наконечником. На рисунке 1 показан микроскоп в частичном
разрезе. На рисунке 2 представлена другая конструктивная форма револьверного наконечника в разрезе.
Конструктивный пример — микроскоп с мионокулярным объективом (рис. 1), который имеет неподвижный
столик 1 и кронштейн 2, прикрепленный к основанию 4 для регулировки по высоте с помощью фрезерованной
головки 3.
К верхнему концу кронштейна 2 привинчен корпус 5, нижняя поверхность которого имеет сферическую форму,
причем центр сферы расположен приблизительно в точке 6 на поверхности объекта, размещенного на
подставке 1. Центральная часть корпуса 5 выполнена в виде подшипника 7 для вращающейся сферической
пластины 8, ограниченной концентрическими поверхностями.
T R.1 A Mrlqm ' 1 1 2 '.
408,162 Ось подшипника наклонена относительно вертикальной линии таким образом, что проходит через
точку 6. Вокруг подшипника 7 сферическая пластина 8 снабжена резьбовыми отверстиями 9 для втулок, в
которые ввинчиваются объективы 11, закрепленные с помощью прижимных винтов 12. Соответственно, оси
отверстий 9 совпадают с оптическими осями объективов 11 и пересекаются друг с другом в точке 6. Корпус 5
имеет смотровое отверстие 13 над точкой 6 и поддерживает корпус призмы 14, в котором лучи изображения
отклоняются в известном направлении и направляются в наклонный окуляр 15. Подшипник 7 имеет отверстие
16, в которое вставляется корпус X осветительного устройства, состоящего в основном из лампы накаливания
18 и двух конденсирующих линз 19, оси которых совпадают с а) ось вращения вращающейся части этой
носовой части.
Использование нового револьверного наконечника в целом не отличается от использования известных до сих
пор револьверных наконечников. Объективы 11 должны быть зафиксированы в втулках 10 с помощью винтов
12 таким образом, чтобы занять положение, в котором краска G отображается в плоскости изображения
окуляра.
Корпус 17 осветительного устройства должен быть отрегулирован таким образом, чтобы конденсирующие
линзы 109 сходились в точке 6 свет, излучаемый лампой свечения 18. Когда необходимо провести
исследование с использованием падающего света, лампа свечения 18 должна быть подключена к
подходящему источнику тока, а когда необходимо исследовать объекты проходящим светом, микроскоп
может быть снабжен одним из известных осветительных устройств, которые подходят для этой цели.
Во втором конструктивном примере вращающейся сферической пластины 82), в котором детали,
соответствующие деталям первого примера, имеют ссылочные фигуры, идентичные фигурам первого
примера, осветительное устройство, состоящее из корпуса 17, лампы накаливания 18 и конденсирующих линз
19, размещено в одном из отверстий 9 с помощью втулки 10. Также при такой конструктивной форме точка 6
лежит на оси конденсирующих линз 19. Использование этой сферической пластины, согласно рисунку 2,
отличается от пластины, согласно рисунку 1, только тем, что угол, под которым лучи освещения, испускаемые
осветительным устройством, попадают на объект, изменяется при использовании другого объектива 60 11. В
связи с использованием одного из отверстий 9 для осветительного устройства, револьверная головка,
согласно рисунку 2, имеет на один объектив меньше, чем в первом примере 65. Теперь, подробно описав и
установив Ввиду характера нашего изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой 70 1 N-образный наконечник для микроскопических объективов, состоящий из
неподвижной части и вращающейся на ней части, характеризующийся тем, что оси объективов,
прикрепленных к вращающейся части, пересекаются друг с другом 75 приблизительно в той точке плоскости
объекта, которая лежит на оси вращения.
2
Револьверная головка по п. 1, характеризующаяся тем, что неподвижная часть представляет собой вогнутую
сферическую пластину, центр 80° которой приблизительно расположен в точке пересечения осей объектива.
3
Револьверная головка по п. 1, характеризующаяся тем, что неподвижная часть 85 поддерживает окулярную
часть микроскопа.
4
X-образная носовая часть согласно п. 1, характеризующаяся тем, что объективы, прикрепленные к
вращающейся части 90, могут регулироваться в осевом направлении.
Револьверная головка по п. 1, характеризующаяся тем, что она снабжена осветительным устройством,
излучающим пучок лучей с осью 95a, проходящим приблизительно через точку пересечения осей объектива.
6
Носовая часть согласно п. 5, характеризующаяся тем, что ось пучка осветительных лучей совпадает на 100
градусов с осью вращения носовой части.
7
Носовой глазок согласно п. 5, характеризующийся тем, что осветительное устройство заменяет один из 105
объективов, прикрепленных к 6 вращающейся части. Дата: 11 октября 1933 г.
Для CARL ZEISS, -Вальтер Бауэрсфельд, член совета директоров L Redhill: напечатано для издательства His
Majesty's Stationery Office компанией -oe & O Malcoinson, Ltd, 1984 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408163A
[]
ПАТЕП Э СИФЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 октября 1933 г. № 28773/33.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автографическим регистрирующим устройствам.
Я, Вильгельм Хартвиг, проживающий по адресу: Биркбушштрассе, 64, Берлин-Штеглиц, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автографическим записывающим устройствам, таким как кассовые
аппараты и кассовые регистры, и, в частности, к устройству для выпрямления и разглаживания двух или
более наложенных друг на друга участков бумажных лент, ограниченных складками или перфорациями в
таком устройстве, в котором бумажные ленты на границах складок или перфораций перегибаются через край
планки и, при необходимости, зажимаются.
Целью изобретения является предотвращение чрезмерного наматывания нижней бумажной ленты на
подающее устройство, а также обеспечение точного выравнивания и плавного наложения секций бумажной
ленты, которые должны быть заполнены в отверстии корпуса такого устройства, как кассовый аппарат.
Согласно изобретению, это достигается путем выпрямления участка бумажных лент, загнутого или
зацепленного за край планки, на прерывистой подаче за счет трения одного или нескольких валиков,
служащих для перемещения бумажных лент по выпрямляемому участку, а при необходимости и с помощью
контрвалика.
На чертежах схематически показаны некоторые примеры конструкции изобретения.
На рисунке 1 схематически, в боковом ракурсе, показан один из вариантов конструкции основных частей
аппарата.
На рисунке 2 представлен вид сверху на приводной механизм для подачи и разглаживания секций бумажной
ленты.
На рисунке 3 отдельно показан боковой вид подающего ролика, конструкция которого отличается от
показанной на рисунках 1 и 2 конструкции деталей, предназначенных для вытягивания гладких участков
бумажной ленты.
На рисунке 4 в продольном разрезе показана еще одна конструкция нового аппарата в боковом ракурсе через
корпус.
На рисунке 5 отдельно показан верхний конец клапана, который помогает сгибать секции бумажной ленты на
краю планки. Цена 1/-1
На рисунке 6 в боковой проекции показана другая конструкция верхней части клапана.
На рисунке 7 представлен вид сверху детали 60, показанной на рисунке 4.
На рисунках 8 и 9 показано специальное расположение листов копировальной бумаги, расположенных между
отдельными секциями бумажных лент 65. Для точного выпрямления секции бумажных лент 1, зажатые
складками или перфорациями в кассовых аппаратах или других устройствах для записи, изгибаются в
граничной зоне 2, которая ослаблена перфорациями или подобными элементами, вокруг планки 3, тем самым
зацепляясь за нее, а затем, согласно изобретению, разглаживаются по конкретной секции 75, на которой
необходимо писать, с помощью прерывистого дополнительного движения. Планка 3, служащая для изгибания
секций бумажных лент 1 известным способом, образована, в примере конструкции, показанном на рисунке 1,
заостренным передним краем пластины 4, которая служит в качестве стола для письма или опоры для секции
бумажных лент, подлежащей заполнению. На рисунке 1 показан момент, когда происходит изгиб секции двух
85 или более бумажных лент, обозначенных пунктирной линией 1. при этом прерывается дальнейшая подача
бумажных лент. Прерывание дальнейшей подачи осуществляется через углубления 6, расположенные по
периметру подающих роликов 5. Для того чтобы секция бумаги плавно двигалась при последующем
дальнейшем движении подачи и, таким образом, предварительно регулировать бумажные ленты 1 в секции 1
и в соответствии с рисунками 1 и 2, в углублении 6 на среднем подающем ролике 51 i предусмотрена
выпуклая или арочная часть 7. Выпуклая часть 7 трется о внутреннюю бумажную ленту и контрролик 10 (:
8 трение воздействует на внешнюю бумажную ленту, так что внешняя и внутренняя бумажные ленты, а также
любые другие расположенные внутри бумажные ленты разглаживаются за счет трения. Вместо арочной части
7, предусмотренной на среднем подающем ролике, 5 и 408 d 63 Z 1, приводимой в действие с помощью
рукоятки 9 для разглаживания бумажных секций, в примере конструкции, показанном на рисунке 3, на
подающем ролике сбоку от углубления предусмотрен скользящий элемент 11, находящийся под действием
листовой пружины 10 (что вызывает прерывание подачи). Бумажные ленты 1 уложены зигзагообразными
складками в конструкции, показанной на рисунке 1.
Аналогичным образом полоска lb, остающаяся в аппарате после нанесения надписи в отверстии (не показано)
в корпусе, автоматически укладывается обратно. В примере конструкции, показанном на рисунках 4-6,
предусмотрено фиксирующее устройство, состоящее из поворотной заслонки 13, которая зажимает на планке
3 участок бумажных лент, подлежащих выпрямлению во время сгибания и разглаживания. Таким образом,
предотвращается дальнейшее движение ленты во время разглаживания, и одновременно повышается
точность выпрямления. Заслонка 13 вблизи края планки 3, которая служит для сгибания, непрерывно
воздействует под действием пружины 12 на бумажные ленты, обозначенные пунктирной линией 1, при этом
ее давление постепенно увеличивается при входе в место сгиба или перфорации 2 на краю 3. Постепенное
увеличение натяжения пружины 12 может происходить, например, в положение складки 2, показанное на
рисунке 5, достигает своего максимального значения в момент изгиба или зацепления складки 2 за край
стержня 3, показанный на рисунке 4 или рисунке 6.
Для более надежного направления сгиба 2 на клапане 13, последний снабжен у своего верхнего конца
вогнутым изгибом 13. В то время как, согласно рисункам 4 и 5, клапан 13, который постоянно находится под
действием пружины, снабжен угловым изгибом 14, зацепляющимся за край планки 3, согласно рисунку 6,
клапан 13 выполнен в верхнем конце. Верхний край 13b клапана 13 в этом случае может, в согнутом
положении бумажных лент 1 и при максимальном давлении пружины 1-2, прижимать бумажные ленты к
нижней стороне планки 3, как показано на рисунке 6, или к краю самой планки, или даже располагаться ниже
планки, и при этом просто упруго прижиматься к бумажным лентам, не расслаиваясь. theqe against -a ri'gid
a-hutmendt The flap 13 -which oonstantly has on' ' paper'er bands 1 -under the action of the spring 12, isiooufited-, -in
the cohstr-ction show 6 in Figtire 4 -on -th ax-is'15 that c 65 neots -wo levers 1 '7 spined on the pin.
16, Рычаги перемещаются механизмом подачи таким образом незадолго до загиба секций бумажной ленты 1,
так что клапан 13 изменяет свое положение в соответствии с качанием рычагов 17, и в то же время пружина
12 сильнее натягивается. Для этой цели пружина 12 закреплена одним концом 18 на стенке корпуса 19, а
другим концом на удлинителе 20 на конце клапана 13 или оси 75, вращающейся с ним, так что качание рычага
17 влево вызывает блокировку клапана 13 и увеличение натяжения пружины 12, в результате чего давление
клапана 13 на бумагу 80 становится больше по мере приближения сгиба 2 к краю 3, так что надежное
зацепление сгиба или перфорированной части 2 с краем планки 3 происходит. Качание Рычаг 1-7 приводится
в движение выступом 22, закрепленным на оси 21 механизма подачи или другого приводного элемента,
эксцентрика или подобного, который в определенном положении подающих роликов 5 и бумажных лент 1
воздействует на выступ, например, ролик 23, на перемещаемом рычаге 25, соединенном одним концом с
соединительной осью 33 рычага 1-7 и скользящем с продольной пазовой канавкой 24 на другом конце по оси
21 механизма подачи 95. На рисунке 4 скользящий рычаг 25 перемещен в крайнее левое положение под
воздействием выступа 22, в этом положении пружина 12 достигает максимального натяжения, и сгиб или 100
отгибов 2 бумажных лент 1 зацепляется за край планки 3. Даже после того, как выступ 22 сойдет с выступа 23
рычага 25, клапан остается открытым. 13 удерживается под тем же максимальным давлением пружины до тех
пор, пока не произойдет разглаживание или вытягивание бумажных полос и после того, как будут написаны
согнутые бумажные участки.
При дальнейшей подаче бумажных лент, осуществляемой дальнейшим вращением рукоятки 1 O, фиксация
клапана 13 в положении, показанном на рисунке 4, во время разглаживания бумажных секций осуществляется
в соответствии с изобретением с помощью стопорной собачки 26, которая автоматически 115 входит в
зацепление при повороте рычага 17 влево; и при достижении конечного положения плоской части 18,
показанной на рисунке 4, она защелкивается за выступ 27 рычага 25 под действием пружины 28 для
освобождения фиксирующей защелки 26 при дальнейшей подаче бумажных лент, согласно изобретению, на
стенке 19 125 корпуса предусмотрена ручка 29 с коническим выступом 30, которая позволяет рычагу 32,
вращающемуся вокруг оси 31, качаться в направлении стрелки, показанной на рисунке 4, и таким образом
разъединять защелку 26. Ручка 29 служит, при необходимости, одновременно 130 408,163 имеют углубления
по периферии для прерывания движения подачи бумажных лент, и в этих углублениях есть арочная или
выпуклая часть, трущаяся о участок бумажных лент для сглаживания.
4 Устройство по п. 3, в котором один или несколько подающих роликов снабжены пружиной, скользящей вбок
по углублениям для прерывания подачи на участке бумажных лент, подлежащих разглаживанию, или
стопорным устройством, стоящим и работающим под действием пружины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408164A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): 19 октября 1932 г.
4089164 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 октября 1933 г. № 28955/33.
Завершено: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ) №.
Усовершенствования в бензиновых зажигалках.
Я, Леон Жозе Эф К. Ик Р. К. Нер, проживающий по адресу: 19, улица Мерль, Мюлуз, Раню, Рейн, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бензиновым зажигалкам, включающим в себя узел с кремнем и держателем
фитиля, предназначенный для вставки в корпус, содержащий абсорбент, пропитанный бензином, при этом
искра, воспламеняющая бензин, впитанный фитилем из абсорбента в корпусе, образуется при трении кремня
о шероховатую поверхность, образованную снаружи контейнера.
Согласно изобретению, в зажигалке такого типа кремень несъемно крепится к гайке, предназначенной для
съемного крепления на резьбовой втулке узла держателя кремня и фитиля, перемещающейся вдоль оси
относительно других элементов указанного узла; при этом гайка выбрасывается вместе с остатками
использованного кремня.
Другие особенности изобретения будут описаны далее по мере изложения.
В известных кремневых зажигалках кремень обычно расшатывается после непродолжительного
использования, если он не закреплен плотно, в этом случае его замена представляет собой серьезную
проблему. Кремни с плоской поверхностью изнашиваются стальным фрикционным элементом неравномерно,
а если камень имеет прямоугольное сечение, он изнашивается посередине и трескается через короткое
время, после чего оставшиеся части кремня теряются и становятся непригодными для использования. Целью
изобретения является устранение этих дефектов и создание зажигалки, состоящей из очень простых и легко
заменяемых деталей, так чтобы изношенный кремень можно было легко заменить, сохранялась прочность
материала, а условия его использования были наиболее благоприятными. Начальная стоимость устройства
очень мала, оно не требует механического обслуживания, а стоимость замены кремня, единственной
изнашиваемой детали, составляет 2 незначительные суммы. Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве
примера один из вариантов исполнения зажигалки согласно изобретению.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез, а на рисунке 2 — вид сверху аппарата.
Контейнер 1, изготовленный из очень легкого материала в форме литьевой формы или штамповки листового
металла, имеет в верхней части винтовую крышку 2 с выступающей трубкой 3, которая входит в контейнер 1 и
служит направляющей для корпуса держателя кремня 4. Контейнер 1 снабжен с одной стороны держателем
напильника 5 65, имеющим напильник 6, а с другой стороны — крючком 7, зацепляющимся с двумя
фланцевыми направляющими 8 опоры 9, выполненной из цельного куска и снабженной двумя отверстиями 10
для размещения запасного кремня 11, установленного на гайке 12, и отвертки 13 соответственно, а также
пазом 14, представляющим собой предохранительный упор для крючка 7, который снабжен эластичным
вырезом 7a, автоматически зацепляющимся с пазом 14. Крючок 7, если он не снабжен этим вырезом 7a,
может быть вытащен.
Клетка 15 разделяет опору 9 на два отсека 16, сообщающихся с двумя отверстиями 10 в опоре 9 (80), а ребра
17 перегородки 15 служат опорами для запасного кремня и отвертки 13.
Гайка держателя кремня 12 соединена с помощью зажимов 18 с резьбовой втулкой 85 19 и очень прочно
удерживается центральным винтом 20 в резьбовой втулке 19. Последняя ввинчена в корпус держателя
кремня 4, и ее квадратная головка 21 входит в зацепление с внутренней частью квадратного сечения 9G
пружинной втулки с прорезью 22, имеющей фрезерованную головку или ручку 23 и фрикционно и
вращательно установленной в рукоятке 24, закрепленной на корпусе держателя кремня 4 в точке 27. Таким
образом, вращая ручку 23 в одном или другом направлении, резьбовая втулка 19 и вместе с ней жестко
соединенный с ней кремень 11 будут перемещаться аксиально относительно объединенного корпуса
держателя кремня 4, рукоятки 24 и втулки. Кремень не может деформироваться ни в каком направлении в
процессе трения, будучи надежно зафиксирован во всех направлениях.
Видно, что шлицевая втулка 2 плотно входит в рукоятку 24 благодаря эластичности ее выступов и
удерживается от осевого перемещения относительно рукоятки, с одной стороны, фланцем 25, а с другой
стороны, регулировочной головкой 23. Рукоятка 24 предпочтительно изготовлена из изоляционного
материала.
Корпус держателя кремня 4 имеет наружную резьбу в нижней части для установки трубки 26, сужающейся
внутрь на свободном конце; назначение этой трубки будет описано позже.
Волокнистая трубка или изолирующая рукоятка 24 жестко соединены с рифленым конусом 27 корпуса
держателя кремня 4, который имеет зубцы или аналогичные выступы, очень сильно вбитые в волокно, что
предотвращает отсоединение рукоятки 24 от корпуса держателя кремня и относительное вращение между
этими элементами.
Напильник № 6 изготовлен из закаленной стали. Благодаря этому он не теряет остроты и не изнашивается в
процессе шлифовки, а всегда сохраняет свою остроту.
Между кремнем и трубкой 26, из которой он слегка выступает, заключен асбестовый фитиль 28. Свободный
конец трубки 26 может быть снабжен прорезью для облегчения введения асбеста и обеспечения возможности
впитывания бензина.
Контейнер 1 снабжен ватой 29, пропитанной бензином, который заливается через трубку 3, закрепленную на
винтовой крышке 2, которая может быть полой вокруг отверстия трубки для облегчения заливки бензина.
Воздух может выходить из контейнера через небольшие отверстия 30, сделанные в трубке 3.
Для замены кремня, который продается для этой зажигалки и жестко закреплен в гайке 12, отвертка 13,
поставляемая с зажигалкой, вставляется через верхний конец втулки 22, и центральный винт 20
отвинчивается, после чего гайку 12 с концом использованного кремня можно освободить 4 из захвата когтей
18.
Затем новый кремень вставляется между канавками, а винт 20 затягивается с помощью отвертки 13.
Следует понимать, что в представленный вариант осуществления могут быть внесены изменения, не
выходящие за рамки сущности изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408165A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 12 мая 1932 г. 40 91 t Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3 мая
1933 г. № 29056/33.
(Выделено из № 407835) Полный текст принят: 5 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гидросамолетам или связанные с ними.
Мы, EDWARD G BUDD MANIUFACTUR, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, США, по адресу 55 Hlunting Park Avenue, Филадельфия, перекрываем боковые стенки и
привариваем их точечной сваркой к внутренней поверхности боковых стенок балок, в то время как задняя
стенка перекрывает внешнюю поверхность боковой стенки балки и приваривается точечной сваркой к
указанной стене и ее внутренней усиленной конструкции. Настоящим заявляем о характере данного изделия.
Соседние файлы в папке патенты