Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11507
.pdf
(см. рис. 3) В каждой головке цилиндра находится клапанная камера А', в которой расположен
подпружиненный впускной клапан воздуха А', а подпружиненный выпускной клапан Аг расположен в
клапанной камере AO в каждой головке цилиндра.
Воздух или газ всасывается поршнем B за счет тактов всасывания через отверстие A" в головке A" корпуса.
Внутри головки цилиндра А, которая является съемной, расположена камера, в которой размещен съемный
или сменный воздушный фильтр G. Пройдя через фильтр G, воздух или газ подается или втягивается в
распределительную камеру или канал G' под фильтрующим блоком G, а затем по трубопроводу G',
образованному внутри корпуса А', к внутреннему концу цилиндра А или по аналогичному трубопроводу G',
который ведет к внутреннему концу цилиндра А'. Воздухозаборный канал G' продолжается в головку цилиндра
А4 и заканчивается ниже впускного клапана А8, и после прохождения через клапан А8, во время такта
всасывания поршневой головки В2, воздух поступает в цилиндр А' через канал GI. Во время обратного или
выходного такта поршневой головки В', воздух или газ, ранее поступавший в цилиндр А', проталкивается
через канал G', также расположенный в головке цилиндра А4, и выходит через клапан. A' к подающему каналу
GC X 4. Этот подающий канал G' продолжается вдоль внутренней части корпуса поршня A' к подающему
отверстию G'. Аналогично, во время такта всасывания головки поршня B' воздух забирается из канала G'
вдоль канала G', и этот канал G' продолжается в головку цилиндра A' и ведет в камеру A' впускного клапана A'
в этой головке. После прохождения через клапан A' воздух поступает во внутренний конец 80 цилиндра A. Во
время обратного такта головки поршня B' воздух вытесняется через канал GU' в головке цилиндра A', через
клапан A' в ней и через канал G' также в головке цилиндра A' к выпускному отверстию G'.
Воздух из обоих цилиндров, вместо того чтобы выходить через отверстие X G' в головке цилиндра A', может
выходить через канал G' в головке цилиндра A4, который, когда не используется, удобно закрывается
крышкой G.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408515A
[]
I L\ 7 I F
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Швейцария): 21 октября 1932 года.
408,515 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 сентября 1933 г. № 25,69 y/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в электрических устройствах для нагрева и хранения воды.
Мы, LANDIS & (Si Y A -G, Хофштрассе 1, Цуг, Швейцария), юридическое лицо, организованное и
существующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения и способ его осуществления являются практически осуществимыми.
Это подробно описано и установлено следующим утверждением:
Уже известно о случаях, когда накопительный электронагреватель оснащался выключателем тока нагрева и
впускным клапаном для подачи холодной воды, причем оба клапана приводятся в действие независимо друг
от друга в соответствии с температурой воды, содержащейся в накопительном баке. В таких устройствах
возможно приводить в действие выключатель тока нагрева и клапан подачи холодной воды либо с помощью
отдельного регулятора температуры для каждого из них, либо с помощью общего регулятора температуры.
Изобретение относится к электрическому водонагревательному устройству, в котором используются
регуляторы температуры, при этом впускной клапан подачи холодной воды управляется расширительным
регулятором, расширительная среда которого заключена в корпус или капсулу и подвергается воздействию
температуры воды в накопительном резервуаре, воздействуя на элемент, управляющий впускным клапаном
холодной воды.
Согласно данному изобретению, расширительный регулятор имеет устройство для регулирования
внутреннего объема корпуса или капсулы, содержащей расширительную среду, благодаря чему можно
регулировать движение клапана по желанию. Расширительный регулятор, очевидно, также может
одновременно приводить в действие переключатель нагревательного тока. Известный способ работы
расширительного регулятора заключается в том, что расширительная среда, например, жидкость, газ или
легкоплавкий материал, заключенная в корпусе или капсуле и нагретая до регулируемой температуры,
воздействует на приводной элемент, который может представлять собой либо диафрагму, либо даже
поршень или плунжер, вызывая движение клапана подачи холодной воды.
На прилагаемом чертеже схематически изображено устройство для хранения горячей воды, в котором
используемый расширительный регулятор выполнен в виде диафрагменного регулятора (T Price 11-l Prictn 4 S
6 d).
На пластине 30 накопительного контейнера 55 2 закреплены кольцевой нагревательный элемент 9,
термостатический выключатель 10, регулятор расширения 14, приводящий в действие впускной клапан 12, и
цилиндр из листового металла 31, так что эти детали образуют легкосъемный блок 6.
-Расширительный регулятор 14 включает в себя металлический корпус 32, заполненный, например, маслом; и
диафрагму 36, соединенную посредством штока 33 с клапанным диском 34 65 впускного клапана 12 и
подверженную давлению пружины 35. Впускной клапан 12 соединен с одной стороны посредством трубы 37 с
поплавковой камерой 4, а с другой стороны посредством трубы 38 с металлическим цилиндром 70 31.
Поплавковая камера 4, которая также соединена посредством переливной трубы 39 с емкостью для горячей
воды 2, содержит поплавок 5, приводящий в действие главный клапан 40 46, который является сливной
трубой 75 для горячей воды.
В линию 43, ответвляющуюся от основной сети 41 и содержащую управляющий выключатель 42, подключена
цепь нагревательного тока 44, в которой находится нагревательный резистор 80 9 и термостатический
выключатель 10.
Для регулировки расширительного регулятора 14 предусмотрено устройство, способное изменять внутренний
объем 85 корпуса расширительного регулятора, что в данном случае осуществляется с помощью винта 45.
Расширительный регулятор может включать в себя шток клапана, проходящий через диафрагму корпуса 90
регулятора и воздействующий на пружину, которая может быть расположена либо в натяжении, как показано
на рисунке, либо в сжатии известным способом.
Для объяснения способа работы устройства хранения горячей воды (93) следует предположить, что цепь
нагревательного тока 44 отключается от сети 41 с помощью управляющего выключателя 42, металлический
цилиндр 31 заполняется водой, и эта вода, кроме того, должна иметь температуру ниже температуры, при
которой должен работать аппарат (далее именуемая «рабочая температура»). В таком случае
термостатический выключатель 10 и впускной клапан 12 находятся в закрытом положении.
При замыкании управляющего выключателя 42 нагревательный элемент 9 получает ток, благодаря чему вода
в металлическом цилиндре 31 нагревается. Достигнув рабочей температуры воды в металлическом цилиндре
31, жидкость в расширителе 14 расширится таким образом, что клапанный диск 34 откроет подачу холодной
воды из поплавкового бака 4 в металлический цилиндр 31. За счет потока холодной воды в металлический
цилиндр 31 горячая вода из него будет вытеснена в накопительный бак 2. Таким образом, накопительный бак
медленно заполняется горячей водой. Расширитель 14 можно регулировать с помощью винта 45 таким
образом, чтобы во время заполнения он не закрывал и не открывал клапан 12 попеременно, а удерживал
клапанный диск 34 в положении, позволяющем поступать в металлический цилиндр 31 лишь определенное
количество воды, так что температура воды в металлическом цилиндре 31 практически сравняется с рабочей
температурой. Как только накопительный бак 2 будет заполнен горячей водой При дальнейшей подаче
холодной воды горячая вода вытесняется через переливную трубу 39 обратно в поплавковый бак 4. Когда
поплавковый бак 4 заполняется до заданной высоты, поплавок 5 перекрывает главный вентиль. После этого
подача холодной воды внутрь накопительного бака 2 прекращается. После этого отключения подачи
холодной воды не происходит немедленного отключения цепи нагрева 44 термостатическим выключателем
10. Прерывание цепи нагрева 44 происходит только тогда, когда вода в баке 2 достигает температуры,
несколько превышающей рабочую температуру.
При сливе горячей воды из емкости 2, поскольку клапан частично открыт, холодная вода снова может
поступать в металлический цилиндр 31. В результате этого термостатический выключатель 10 переходит в
замкнутое положение, при этом нагревательный элемент 9 снова получает ток, и вода в металлическом
цилиндре 31 нагревается до желаемой температуры.
Если горячая вода забирается из накопительного бака 2 в течение времени, пока переключатель управления
1 Redhill: Printed for Hls Majesty's Stationery открыт, это, очевидно, приводит к тому, что нагревательный
элемент 9 не получает тока, и, следовательно, холодная вода не нагревается. В таком случае вскоре после
того, как холодная вода достигнет металлического цилиндра 60, расширительный регулятор 31 TFE 14
закрывает клапан холодной воды 12.
Очевидно, что также возможно приводить в действие регулятор расширения с помощью отдельного источника
тепла, регулируемого в соответствии с температурой хранимой воды. В этом случае процедура может
заключаться, например, в том, что регулятор температуры, регулируемый температурой хранимой воды,
воздействует на контактное устройство, которое, в свою очередь, управляет нагревательным элементом,
окружающим регулятор расширения. В этом случае регулятор температуры, очевидно, может использоваться
одновременно с переключателем нагрева. В таком случае можно обойтись без поплавкового бака 75 и
установить только поплавковое контактное устройство, расположенное последовательно с нагревательным
резистором расширительного регулятора и перекрывающее подачу холодной воды, когда накопительный бак
80 заполнен. Из соображений безопасности во всех случаях в накопительном баке должна быть
предусмотрена переливная труба. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 85 и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, — это: 1) Электрический
водонагревательный накопительный аппарат с расширительным регулятором 90, расширяющая среда
которого заключена в коробку или капсулу и подвергается:
Влияние температуры воды в накопительном резервуаре и воздействие на элемент, управляющий впускным
клапаном холодной воды 95, характеризующийся тем, что регулятор расширения имеет устройство для
регулирования внутреннего объема коробки или капсулы, содержащей расширительный элемент 100 2
Усовершенствованный электрический водонагревательный аппарат, сконструированный в основном так, как
описано выше со ссылкой на прилагаемый чертеж, для указанных целей 105 Дата: 16 сентября 1933 г.
D YOTTNG & Co, 11 и 12, Southampton Buildings, Лондон, W C 2, агенты заявителей.
Офис, Love & Mfalcomson, -Ltd -1934, 408,1 р.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408516A
[]
корпорация
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 сентября 1933 г. № 25792/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Керамический умывальник.
Я, Фрэнсис Э. Барон Рон Роджерс, M.I.M.E., проживающий по адресу: Бридж Хаус, 181, Куин Виктория Стрит,
Лондон, E C 4, дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение от компании «leramag» Keramische Werke A-G,
зарегистрированной по адресу: № 61, Мекенхаймерштрассе, Бонн/Рейн, Германия, корпорация,
зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством) и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной керамической раковине As, позволяющей в полной
мере использовать ее вместимость без уменьшения поверхности для размещения туалетных
принадлежностей.
Для этой цели средняя часть опорной поверхности для туалетных принадлежностей выступает вперед и
нависает над задней стенкой раковины, соединяясь с ней снизу наклонной частью, предназначенной для
размещения общего подающего патрубка для горячей и холодной воды; верхняя сторона этого выступа
выполнена в виде мыльницы. С каждой стороны выступа верхний конец задней стенки наклонен назад,
образуя две наклонные поверхности для размещения кранов горячей и холодной воды.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором фиг. 1
изображает умывальник частично в виде плана сверху, фиг. 2 представляет собой частично продольный
разрез и частично вид спереди умывальника, показывающий расположение кранов и сливного патрубка в
задней стенке.
На рис. 3 представлен поперечный разрез посередине задней стенки бассейна.
Керамический умывальник a, как обычно, имеет опорные поверхности d для размещения туалетных
принадлежностей и выступает назад от верхнего конца задней стенки b самого умывальника c. Средняя часть
этой опорной поверхности выступает вперед и нависает над задней стенкой b, ее верхняя поверхность
выполнена в виде мыльницы f.
Внешний конец этой выступающей средней части e соединен с нижней стороны наклоненной вниз и назад
частью el, предназначенной для размещения общего подающего мундштука g для горячей и холодной воды.
Этот мундштук g выполнен в виде гайки и навинчивается на конец подающей трубы z, идущей от
смесительной камеры k, и таким образом соединяет эту камеру с наклонной частью e 60. Трубы x идут к
кранам горячей и холодной воды h, которые установлены в части y на верхнем конце задней стенки b,
наклоненной к опорной поверхности d с каждой стороны выступающей средней части J 65, и тем самым
оставляют опорную поверхность d свободной.
Краны, мундштук и смесительная камера могут быть установлены на раковину целиком на заводе, что
позволяет избежать ненужных монтажных работ на месте использования, поскольку необходимо лишь
соединить трубы горячей и холодной воды с кранами холодной и горячей воды.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408517A
[]
_S 171 7 ' 'Go
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 сентября 1933 г. № 25,938/33.
408,517 Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления полой стеклянной посуды.
Мы, компания THE TUNITED GLASS BOTTLE 3 MANUFACTURE Rs L Imi TED, британская компания, Т. Хомс
Кортни Мурхед, гражданин Соединенных Штатов Америки, и Эдгар Филип Дорман, подданный
Великобритании, все проживающие по адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, WC2, 40-43, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления полой стеклянной посуды, и в частности к тем
типам машин, которые известны в данной области техники как прессово-выдувные машины.
Обычно в таких машинах стекло сначала формуется в двухкомпонентную заготовку или форму для заготовки,
к которой прикреплена форма для горловины, после чего две половины заготовки раскрываются, оставляя
заготовку подвешенной к форме для горловины, после чего вокруг подвешенной заготовки закрывается
финишная форма, и изделие выдувается до окончательной формы внутри финишной формы с помощью
сжатого воздуха.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной формы машины вышеупомянутого
типа, включающей средства, позволяющие сделать ее пригодной для производства так называемых изделий,
изготовленных методом поворотной или пастообразной формовки. Для этой цели предусмотрено средство,
позволяющее придавать вращательное или колебательное движение финишной форме во время операции
выдувания.
Изобретение особенно применимо к стеклоформовочным машинам того типа, в которых множество заготовок
и форм для окончательной обработки установлены для вращения вокруг одного или нескольких неподвижных
кулачков, предназначенных для управления операциями или движениями различных элементов машины в
синхронной последовательности. В качестве примера одной из форм машины этого типа можно обратиться к
британской патентной спецификации № 281383, в которой описана машина прессово-выдувного типа,
включающая множество двухкомпонентных форм для заготовок корпуса, расположенных по внешнему кругу, и
множество прессовальных плунжеров и двухкомпонентных форм для окончательной обработки и форм для
горловины, расположенных по внутреннему кругу, все приспособленные для синхронного вращения вокруг
общей вертикальной оси. После каждого полного оборота каждая заготовка получает заряд расплавленного
стекла, после чего заряженная заготовка перемещается с внешнего круга формования на внутренний круг
формования, где она взаимодействует с одним из прессовальных плунжеров и форм для горловины, и
происходит прессование заготовки. При прессовании две половины заготовки разделяются и возвращаются
на свое место на внешней окружности формы 65, оставляя заготовку подвешенной к форме горлышка. Затем
одна из финишных форм поднимается из нерабочего положения с двумя разделенными половинами 70 так,
чтобы совпасть с формой горлышка; две половины смыкаются вокруг подвешенной заготовки, и бутылка
выдувается до окончательной формы с помощью сжатого воздуха. После завершения операции выдувания
форма горлышка 75 открывается, чтобы извлечь бутылку, а финишная форма, все еще закрытая вокруг
бутылки, опускается в нерабочее положение, в котором она продолжает вращаться вместе с остальной
частью машины до тех пор, пока не будет достигнута точка, в которой бутылка выдается путем открытия двух
половин финишной формы.
Для удобства описания изобретение будет рассмотрено на примере машины типа, описанного в
вышеупомянутой спецификации № 281383, однако следует понимать, что изобретение не обязательно
ограничивается машиной такого типа, а может также применяться к другим машинам прессово-выдувного
типа, включающим множество пресс-форм, установленных для вращения вокруг общего центра.
Обращаясь теперь к прилагаемым 95 чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера один из удобных
способов реализации изобретения: на фиг. 1 и 2 показаны вертикальные разрезы крепления или опоры
финишной формы, включающей средства, позволяющие перемещать финишную форму вокруг подвешенной
заготовки; на фиг. 3 показан вид сверху кулачкового механизма, используемого в механизме перемещения
финишной формы, показанном на фиг. 1 и 2; на фиг. 4 показан вид сверху механизма блокировки и
разблокировки формы, используемого в устройстве, показанном на предыдущих рисунках; на фиг. 5 показаны
различные детали механизма блокировки и разблокировки формы, показанного на фиг. 4; и на фиг. 6 показан
поперечный разрез финишной формы и ее крепления, показывающий пунктирными линиями пазы, с которыми
взаимодействуют механизмы блокировки и разблокировки формы.
На прилагаемых чертежах 1, 1 обозначают две половины окончательной формы j 5, из которой заготовка
должна быть выдута до своей окончательной формы, причем каждая половина соответственно
поддерживается во внешней оболочке или корпусе 2, 2 таким образом, чтобы свободно вращаться внутри них.
Детали формы удерживаются в деталях оболочки и ограничиваются от осевого смещения внутри кольцевыми
Т-образными или ласточкиными хвостовиками или ребрами 3, 3, образованными на внешних поверхностях
деталей формы и входящими в соответствующие пазы на внутренних поверхностях деталей оболочки, а две
половины оболочки или корпуса шарнирно соединены или повернуты в точке 4 на штифте 4a, что позволяет
открывать и закрывать оболочку и содержащуюся в ней форму обычным способом.
Кроме того, для обеспечения свободного вращения финишной формы внутри корпуса, когда две его половины
смыкаются, между корпусом и формой могут быть установлены ролики или шарики, как показано на 5, 5. 5a
обозначает горловину формы, с которой финишная форма регистрируется и взаимодействует обычным
образом. В нижней части финишная форма выполнена таким образом, чтобы взаимодействовать с нижней
плитой 6, которая приспособлена для установки в углубление в нижней части финишной формы, когда
последняя закрыта. Перемещения финишной формы вокруг подвешенной заготовки могут быть удобно
получены из перемещений вращающейся части машины вокруг ее центральной вертикальной оси, и для этой
цели вращающаяся часть машины снабжена механизмом, который периодически приводится в действие,
например, с помощью кулачкового механизма, установленного на неподвижной части машины, для передачи
вращательного или колебательного движения нижней плите 6, которое соответствующим образом передается
от нее к двум половинам закрытой финишной формы. Например, нижняя пластина d 6 может быть снабжена
парой радиально выступающих штифтов 7, 7, расположенных в диаметрально противоположных точках таким
образом, что они находятся практически в плоскости, в которой сходятся две половины отделочной формы,
при этом в ее лицевой поверхности каждой половины формы предусмотрены соответствующие углубления 85
8, позволяющие разместить и захватить указанные штифты, когда две половины формы смыкаются.
Таким образом, будет видно, что штифты 7, 7, 7 служат для соединения нижней плиты и двух половин формы
для окончательной обработки таким образом, что при закрытии формы; Вращательное или колебательное
движение нижней пластины вызовет аналогичное движение, передаваемое финишной форме. Нижняя
пластина 6 также снабжена выступающей вниз частью, вращающейся внутри держателя 9, который, в свою
очередь, может быть надежно закреплен на подставке для формы 8 10, например, с помощью болтов 9a,
причем подставка может служить опорой для финишной формы и ее оболочки, а также для штифта 4a, на
котором части оболочки расположены вокруг 13. Средство для вращения или колебания нижней пластины 6
предпочтительно включает вертикальный вал 11, установленный в подшипнике 13, образованном в
держателе формы или опоре 14, который является частью 9G вращающейся рамы машины, причем
указанный вал снабжен на своем верхнем конце подходящим средством для соединения с ним нижней
пластины для вращения. Для этой цели, Вал 95 может быть снабжен соединительным элементом 12,
предназначенным для взаимодействия с ответным соединительным элементом, расположенным на нижнем
конце выступающей части нижней пластины, причем указанные соединительные элементы предпочтительно
выполнены таким образом, чтобы они могли компенсировать или допускать любое незначительное осевое
смещение между ними. В показанной конструкции вал 11 выполнен с зубчатой секторной шестерней 15 J 05,
взаимодействующей с другой секторной шестерней 16, которая соединена шпонкой с валом 17, также
установленным внутри подшипника 18 держателя пресс-формы 14.
Кроме того, на нижнем конце вала 17 закреплен кулачковый рычаг 19, снабженный штифтом диаметром 10
мм, на котором установлен кулачковый ролик 20.
На неподвижной части 22 машины установлен кулачковый направляющий профиль 23, который частично
проходит вокруг машины и предназначен для зацепления с кулачковым роликом 20 и 15 во время части его
перемещения, вызванного движением вращающейся части машины, чтобы удерживать ролик под контролем
на заданном расстоянии, а затем освобождать ролик, когда он проходит за конец кулачкового направляющего
профиля.
Указанная направляющая кулачка предпочтительно имеет волнообразную форму, чтобы создавать
колебательное движение на рычаге кулачка 19, и выполнена таким образом, что на входе и выходе 125 она
приспособлена для приема и отсоединения рычага кулачка 19 в заданном положении, в котором он
впоследствии удерживается действием пружины 25, причем указанное заданное положение соответствует
положению, в котором 130 408,531 408,517 A разделительная линия между двумя половинами или для подачи
готовой бутылки или другого изделия из формы 1 совпадает с разделительной емкостью и для освобождения
формы, когда.
Линия между двумя половинами корпуса закрыта таким образом, чтобы его можно было вращать 1 с помощью
2, и относительное положение между вращением рычага нижней пластины 6. Для этого 19 и формы 1
определяется целью, когда рычаг 24h удерживается 70 валами 11 и 17, секторами 15 и 16, за счет натяжения
пружины 24m в ее нижней пластине 6 и штифтами 7, которые находятся в нормальном положении
относительно упора 24n, они входят в пазы 8 в форме. Запорные элементы 24a удерживаются
соответственно. Подходящие средства также предпочтительно размещаются в положениях внутри пазов типа
«ласточкин хвост», предусмотренных для фиксации двух половин 24 в подставке формы 10, в которых они 75
предотвращают вращение финишной формы внутри. Они не входят в пазы 1a в половинах корпуса, когда
корпус и форма финишной формы. Однако, когда...
Открываются для приема заготовки или для подачи готового изделия или бутылки в процессе вращения
машины, а кулачковый ролик 24j входит в зацепление с неподвижным элементом, освобождая финишную
форму, чтобы позволить ее кулачку 24L, кулачковому рычагу 24h, шпинделю 80 перемещаться относительно
заготовки 241, а рычаг 24d вращается по часовой стрелке, когда форма и оболочка закрыты. Для вращения по
часовой стрелке, благодаря этому верхняя поверхность формы, зацепление секторных шестерен 24g, может
быть образована парой дугообразных канавок 24 с подрезом или канавкой, создающих вращение против
часовой стрелки рычага 24c и фиксирующих элементов 85 хвостовой формы (см. рис. 4 и 5), имеющих 24a,
которые при этом перемещаются в положения в форме скользящим образом, каждый из которых
соответственно входит в зацепление с установленными в ней фиксирующими элементами 24a. Каждая из
указанных фиксирующих канавок la находится в одной половине финишной формы.
Для крепления элементов предусмотрена вертикальная рама.
В некоторых случаях подвижные фиксирующие рычаги 90 24c и 24d, закрепленные на шпинделях 24e и их
рычагах, валах, кулачке и 24/ соответственно, установленных в рычаге и кулачке, как описано выше, могут
быть заменены на формовочный поддон 10, причем указанные рычаги соединены для перемещения вместе
неподвижными фиксирующими элементами в виде зубчатых секторов 24g, образованных на нем. Также
дугообразные выступы на поверхности 95 - одного из указанных шпинделей, например, формовочного
поддона, и приспособлены, как в предыдущем примере, для зацепления с дугообразными канавками в форме,
но расположены таким образом, что 24h несет на штифте 241c кулачковый ролик. Когда форма полностью
закрыта, 24j приспособлен для Зацепление с другим кулачком 24 L, они не выступают за пределы внешнего
диаметра 100, предусмотренного на неподвижной части формы, чтобы зацепиться с машиной. Кулачок 24 L
выполнен таким образом, что канавки в форме, но с помощью кулачка, простирающегося на заданное
расстояние, зацепляются за отверстие двух половин формы и, в силу вращения машины, канавка в каждой из
них одновременно зацепляется с кулачком 24 L, вызывая движение кулачка на подставке формы.
Рычаг 24h вращается по часовой стрелке против работы финишной формы, натяжение пружины 24m и, при
вращении описанными выше способами, позволяет пружине возвращаться в нормальное положение. После
завершения прессования заготовки в форме заготовки и горловины, рычаг 24.i открывается и извлекается. На
нижних поверхностях обеих половин формы заготовки 14 имеются дугообразные канавки, оставляющие
заготовку подвешенной к форме горловины. Затем держатель формы 14 поднимается вместе с элементами
24a финишной формы и приблизительно прилегает к ней до тех пор, пока верхняя поверхность последней не
соединит их с нижней стороной горловины, так что разделительная линия формы и финишная форма 1
окажутся между ними. две половины формы закрываются, и сравнение 14, закрывающее 120, совпадающее с
разделительной линией между оболочкой 2, через привод, активируемый двумя половинами 6 оболочки 2, 2,
соединительный механизм не показан, но может иметь канавки 1a, 1a в форме. Формовочные элементы будут
аналогичны описанным в Спецификации. Выравнивание с 1 запирающими элементами. Номер 281,383- A.
Источник сжатого воздуха, 24 a, так что последний может 7 поступать в них. Затем воздух соединяется с
внутренним 6 r 125-'-'упомянутым выше. Функция 6 N этих элементов. Сравнение для tle l. Движение
запирающих элементов бутылки заключается в том, чтобы сформировать две половины или 6-е другое
изделие и, в конце В результате вращения в тот же момент, что и при данном событии, рычаг кулачка внутри
O he IIV 2 Wli-gi, защитный кожух и стяжка 19 приводятся движением формы 6, открываясь для приема
парижированной части - кулачка в положение W, в котором ролик кулачка 20 входит в кулачок 23, как
определено в сущности изобретения. Волнообразная форма кулачка согласно прилагаемым пунктам
формулы изобретения.
2
:3 оказывает колебательное движение на вал 17, секторы 16 и 15, вал 11 и муфту 12, и, с помощью рычага 19,
определил природу нашего указанного движения и то, каким образом оно осуществляется, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408518A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 сентября 1933 г. № 25,957/33 408 S 18. Заявка принята: 12 апреля 1934 г.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CJOQ.)
Усовершенствования в резервуарах для нагрева воды в системах центрального отопления,
водонагревательных установках и тому подобном.
Я, О Ли ЭКТ:РИСТИА Л. АНПЕРСЕН, из компании Titan boiler, где он нагревается, расположен по адресу:
Копенгаген, Дания, датский завод, производящий сложные и обычно отличающиеся друг от друга котлы, и
настоящим заявляю о природе отдельных установок, которые в некоторых случаях могут вызывать
неблагоприятные последствия, и о том, каким образом должно быть выполнено данное изобретение, в
частности, в отношении теплоносителя.
В соответствии с данным изобретением, в резервуарах для нагрева воды в системе центрального отопления,
подробно описано и установлено в соответствии с принципом А-эко, а именно, в следующем заявлении для
нагрева воды в резервуарах 6 г.
Настоящее изобретение относится к теплоустановкам и подобным устройствам, в которых теплоноситель в
резервуарах для нагрева воды в водопроводе нагревается с помощью нагревательного элемента. В
теплоустановках центрального отопления и подобных устройствах теплоноситель циркулирует известным
образом, и вода нагревается внутри или вокруг резервуара, при этом теплоноситель циркулирует полностью
или частично внутри воды через отсеки внутри или вокруг нагревательного бака нагревательной камеры.
Холодная вода подается в резервуар из магистрали холодной воды при температуре нагрева обычно 5-10 °C,
при этом теплоноситель нагревательной камеры и вода собираются в резервуаре и одновременно
нагреваются до температуры около 50-70 °C.
Потребление -20. Коэффициент теплопередачи. Емкость бака зависит не только от среднего потребления, но
и от больших колебаний температуры. 75 Аналогично, максимальное потребление в определенные часы
является наиболее выгодным в данном случае, поскольку теплоноситель, а также из-за больших колебаний
температуры 75, находятся между холодной водой и теплоносителем в определенные часы утра, в течение
которых температура нагреваемой воды значительно выше, чем температура нагреваемой воды. Хорошо
известно, что в центральных отопительных установках скорость нагрева воды неравномерна и максимальна в
течение определенных часов. В течение этих часов, когда температура нагреваемой воды повышается, в
определенные часы утра, по этой причине бак должен быть рассчитан таким образом, чтобы в этот период
было достаточно горячей воды, чтобы основная часть нагрева нагревалась за счет подачи холодной воды в
нагреватель. Это также приводит к значительному увеличению среднего количества тепла, передаваемого
воде. 85 Хорошо известно, что в центральных отопительных установках скорость нагрева воды неравномерна
и максимальна в течение определенных часов утра, для чего необходимо, чтобы бак имел достаточный
объем по сравнению с объемом бака, чтобы основная часть тепла, передаваемого воде, нагревалась за счет
подачи холодной воды в нагреватель. Это также приводит к значительному снижению среднего количества
тепла, передаваемого воде. Производительность резервуара определенного объема за счет теплоносителя.
Этот период лишь в определенной степени компенсирует количество отводимого тепла. Способы выполнения
этой операции показаны на прилагаемом чертеже, где резервуар сравнительно большой по сравнению с его
теплопередающим резервуаром для воды, внутри которого расположен нагреватель. Поэтому было
предложено использовать на фиг. 2 продольный разрез резервуара в связи с модифицированной
конструкцией нагревательного бака.
В вышеупомянутых периодах цилиндрический резервуар 1 снабжен рубашкой 2, и на одном конце 3 большой
может служить для повышения температуры нагретой воды перед тем, как она пройдет через резервуар 4,
прикрепленный к концу 3 резервуара с помощью фланца 5. В таких резервуарах, где применяются такие
устройства, основная часть резервуара находится внутри, занимая значительно больше места, а часть,
выступающая наружу, обеспечивает теплоотдачу из нагревательной среды. Конец резервуара 4 снабжен
крышкой 6, к которой прикреплена спиральная труба 7, выступающая внутрь.
из цистерны 4, в которую по трубе 8 подается холодная вода, подлежащая нагреву. Из спиральной трубы 7
вода по трубе 9 поступает в водонагревательный бак 1, из которого по трубе 10 она поступает в различные
точки потребления.
Теплоноситель, будь то горячая вода или пар, подается из котла, не показанного на чертеже, по трубе 11
частично к верхнему концу рубашки 2 бака 1, а частично к цистерне 4 нагревателя, где он проходит вокруг
спиральной трубы 7 с целью ее нагрева, после чего проходит через трубу 12 к обратной трубе 13,
соединенной с котлом, причем труба 13 также соединена с нижней частью рубашки 2. Во время работы
теплоноситель будет циркулировать из котла через цистерну 4 и рубашку 2 и обратно в котел, в результате
чего холодная вода, поступающая по трубе 8, нагревается частично в спиральной трубе 7 нагревателя, а
частично в баке 1.
В описанной конструкции резервуар с соответствующим нагревателем не займет намного больше места, чем
резервуар аналогичного объема без нагревателя, при этом сохраняются преимущества использования
нагревателя.
В конструкции, изображенной на рис.
2
Соседние файлы в папке патенты