Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11506
.pdf
антенна будет состоять из двух съемных частей b и c.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в какой среде оно должно быть выполнено,
мы заявляем, что то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408538A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 24 августа 1933 г.
408,538 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 октября 1933 г. № 29213/33.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства чулочно-носочных изделий и связанных с ним процессов.
Мы, Карл Либеркитехт, генеральный директор компании 1 f I, из Оберлунгвиц-и-Саксония, Германия, немецкая
компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Изобретение относится к носкам такой длины, изготавливаемым на плосковязальных машинах без сужения,
например, на машинах для производства изделий из Дерби, а также к способу изготовления таких носков.
На различных плосковязальных машинах, например, для производства ребристых изделий 6х3 (изделия
Дерби), носки изготавливаются обычным способом: сначала на рабочие секции переносятся верхние части
резинки, к которым прикрепляются голенища. Поскольку эти машины сложно оборудовать для сужения, пятки
и верхние части на таких машинах не обрабатываются; с другой стороны, пятки, мысок и подошва
обрабатываются впоследствии после переноса на плосковязальную машину. Этот процесс, безусловно,
обеспечивает хороший внешний вид изделия, но его производство обходится дорого, особенно потому, что
перенос верхних частей резинки занимает значительное время. Время, затрачиваемое на перенос верхних
частей резинки на машине с 24 секциями, сопоставимо с фактическим рабочим временем для изготовления
носков, поскольку верхние части резинки должны переноситься на две игловодительные планки.
Согласно настоящему изобретению, длина носков обрабатывается непрерывно, а верхние ребристые части
соединяются последовательно.
В отсутствие перенесенной ребристого верха захват петель для начала нового ряда носка осуществляется
путем соединения с пяточными частями участков ткани, которые после завершения верхней части позволяют
выполнять работу по всей ширине ткани; эти ряды выполняются по всей длине, одновременно служа в

качестве переносных рядов для новых рядов носка.
После завершения обработки пяточных частей целесообразно использовать материал малой стоимости,
предназначенный лишь для формирования петли до конца верхней части, без учета дефектов или
непривлекательного внешнего вида изделия. Также предпочтительно использовать тот же материал, что и
для удлинения пятки, для передаточных швов, проходящих по всей длине верхней части. Благодаря этому
процессу достигается значительно более простое управление машиной.
Вследствие исключения сложной процедуры переноса ребристого верха достигается значительно более
эффективное использование дорогостоящих машин для производства одежды типа «Дерби». Правда,
перенос ребристого верха не исключается, но он осуществляется на соединительной машине, специально
разработанной для такой работы, и не выполняется на вязальных машинах. Благодаря использованию
тонкого материала низкой стоимости для продолжения пяточной части, отходы очень незначительны и не
имеют отношения к полученным преимуществам.
Один из вариантов осуществления настоящего изобретения 75 будет объяснен в качестве примера на
прилагаемом чертеже, на котором:
На фиг. 1 показана длина носка, обработанная в соответствии с ранее известным процессом 80. На фиг. 2
показаны длины носков, обработанные непрерывно в соответствии с методом настоящего изобретения.
Согласно описанной выше процедуре, верхняя часть 1 сначала переносится на станок Дерби для
позиционирования на игольных пяльцах, после чего следует ножка 2. В положении A-B рабочая ширина
основного нитенаправляющего ограничивается центральной частью 3, а по бокам вводятся в действие
нитенаправляющие для пяточных частей 4 и 5. Пятки 4, 5 и центральная часть 3 заканчиваются свободными
рядами 31, 4', 51, за которыми следуют несколько передаточных рядов 311, 411, 511 для облегчения переноса
ткани на простой станок с возможностью сужения.
Согласно настоящему изобретению, 100 после завершения штанины 2 направляющие нити располагаются в
точке А-В для тех же операций, что и раньше. После завершения пяточных частей 4, 5 свободными рядами 41,
51 и в отличие от предыдущих процессов, 105, передаточные ряды 408,538 4" и 5" выполняются из тонкого
дешевого материала и продолжаются в течение всей обработки центральной части. Вследствие продолжения
передаточных рядов 41" и 51 на пятке, передаточные ряды 3" могут выполняться по всей ширине участка
сразу после конечного свободного ряда 31 центральной части 3, что, конечно же, также выполняется из
дешевого материала. Выполняется ряд таких передаточных рядов 3, поскольку, с одной стороны, они должны
служить передаточными рядами для подъема стопы, а с другой стороны, передаточными рядами для
следующей длины носка 1,5 6, чтобы облегчить передачу на соединительный станок для обработки ребристой
верхней части.
Вследствие того, что переходные петли проходят по всему участку, на всех иглах образуются правильные
петли, так что следующий отрезок 6 может следовать непосредственно за этими переходными петлями. Эта
операция повторяется столько раз, сколько необходимо.
Таким образом, с помощью очень простой операции -25 получается непрерывная полоса желаемой длины
носка, которую нужно лишь разрезать по передаточным петлям 3 таким образом, чтобы часть передаточных
петель относилась к первой длине носка, а другая часть — к следующей длине носка. Излишки пяточных
частей обрезаются. Таким образом, получается изделие, которое по качеству ни в коем случае не уступает
ранее полученным изделиям, но при этом значительно проще и дешевле в производстве.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 октября 1933 г. № 29413/33.
408,539 Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пусковых устройств для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, CHA Nc E B Rn O Tn SnAND CO.
Компания LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу Glass Works, Smetliwick, Birmingham, и Йохан И. Энм Акс АТ Абби
Ни К. Спейнк, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пусковому устройству для двигателей внутреннего сгорания и имеет своей
целью облегчить автоматический запуск таких двигателей с помощью электродвигателя. В настоящее время
обычно предусматриваются средства для удержания в открытом состоянии клапана или клапанов в цилиндре
или каждом цилиндре во время запуска двигателя. Когда достигается достаточная скорость, средства
удержания клапанов освобождаются, и воспламенение заряда осуществляется обычным способом.
После этого двигатель работает за счет собственной мощности, но когда двигатель останавливается,
механизмы фиксации клапанов снова приводятся в действие, готовясь к следующему запуску.
Ранее был предложен двигатель внутреннего сгорания с компрессионным приводом, в котором рычажный
механизм, соединенный штоком с устройством удержания клапана, приводится в действие пружиной в одном
направлении для приведения устройства удержания клапана в действие, и приводится в действие в
противоположном направлении электромагнитным устройством для вывода указанного устройства из
действия.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию удерживающего клапан механизма, пружинного
привода для приведения указанного механизма в действие при остановке двигателя, и электромагнитного
механизма для вывода удерживающего клапана из строя, причем указанный электромагнитный механизм
частично состоит из пружины или другого податливого устройства, посредством которого требуемое
перемещение передается удерживающему клапану.
Изобретение также включает в себя сочетание с двигателем или мотором центробежного или иного
переключателя, который управляет электромагнитно управляемым механизмом.

Изобретение также включает в себя 55 других признаков, описанных и указанных ниже в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
На двух прилагаемых листах пояснительных чертежей: на рисунке 1 показан боковой вид, схематически
изображающий комбинированный двигатель (с воспламенением от сжатия) и динамо-машину (которая также
служит пусковым двигателем), к которой применена одна из форм данного изобретения; на рисунках 2, 3 и 4
показаны три различных варианта механизма в соответствии с данным изобретением для приведения в
действие механизма удержания клапана.
Обращаясь к рисунку 1, двигатель обозначен как отсек a, а динамо-машина (двигатель) — как отсек b. Когда
двигатель работает в обычном режиме, он служит для привода динамо-машины в качестве генератора
электрического тока. Для запуска двигателя динамо-машина работает как двигатель, приводящий двигатель в
движение, ток подается на динамо-машину от батареи c. Схемы, используемые при запуске, четко показаны
на рисунке. Эти схемы содержат: ручной или другой управляющий переключатель d, главный выключатель e,
приводимый в действие соленоидом f, вспомогательные переключатели g, h, приводимые в действие
удобным тепловым или другим устройством задержки -i, и переключатель j, который управляет двумя
комплектами контактов k, 1 под действием любого подходящего центробежного механизма, содержащегося в
корпусе no и приводимого в движение двигателем или динамо-машиной. Кроме того, схемы содержат
электронный генератор N, соединенный звеном o с механизмом удержания клапана.
Когда ручной выключатель c Z замкнут для запуска двигателя, это приводит к замыканию главного
выключателя e под действием магнита I, и это позволяет току 95 протекать к динамо от батареи c. Пока
двигатель находится в состоянии покоя и до достижения им заданной скорости, центробежный выключатель
остается в показанном положении, и ток не может протекать к электромагниту v. Если во время работы
двигателя от динамо двигатель не достигает желаемой скорости в течение заданного времени, ток,
протекающий через i, заставит выключатели g, h переместиться и разомкнуть цепь магнита I, тем самым
вызывая i rn T\ /7 FI ', L 57,1-4' L, ', 1 1 V, при этом главный выключатель размыкается и вновь размыкается под
действием пружины.
В противном случае (и это нормальное действие) двигатель достигнет требуемой скорости, после чего
центробежный выключатель соединит контакты 1, вызывая протекание тока к магниту n. Одновременно
контакты k разомкнут, и цепь, содержащая часть i, будет разомкнута. Цепи через магниты f и n
поддерживаются до тех пор, пока выключатель d не будет отпущен, когда потребуется остановить двигатель.
В то время как двигатель работает от собственной энергии, динамо-машина подает ток j5 на батарею и цепь
нагрузки через выключатель e.
Теперь перейдем к частям, управляемым магнитом, и обратимся к механизму, показанному на рисунке 2.
Устройства для удержания клапанов могут быть любого удобного и известного типа, например, кулачок или
клин, которые служат для удержания, скажем, выпускных клапанов в открытом положении. Эти устройства не
показаны на чертежах, но расположены под крышками -а цилиндров двигателя. Каждое из них приводится в
действие рычагом p, который, в свою очередь, приводится в действие пружиной q. Конструкция такова, что
когда двигатель останавливается и каждый из выпускных клапанов поочередно перемещается своим
обычным приводным механизмом в открытое положение, пружина q перемещает рычаг p и удерживает клапан
от последующего закрытия до тех пор, пока удерживающее устройство не будет убрано. Поскольку для
открытия клапана используется обычный приводной механизм, сравнительно легкой пружины q достаточно
для перемещения удерживающего устройства в активное положение. Кроме того, каждый рычаг p соединен
пружиной r с рычагом S на валу t, который соединен рычагом ut и звеном o с магнитом n. Когда магнит N
возбуждается, он сначала растягивает пружины. П проходит через элементы o, u, t, 4a s, и когда из-за
вращения двигателя нормальное пружинное давление, действующее на каждый из выпускных клапанов,
снимается с удерживающих устройств механизмом привода клапанов, пружины r могут задействоваться и
раскачивать рычаги p в противовес пружинам q, перемещая удерживающие устройства в нерабочее
положение, позволяя клапанам закрываться нормальным образом. Передача притяжения магнита к

удерживающим устройствам клапанов через пружины f выгодна тем, что позволяет избежать необходимости
передачи относительно большой силы на рычаги p. Легко понять, что когда удерживающие устройства
находятся в рабочем состоянии, они поддерживают клапаны, противодействуя сильному пружинному
давлению, оказываемому на клапаны. Для перемещения удерживающих устройств в этом состоянии
потребовалось бы сравнительно большое усилие. В нашем изобретении этого удается избежать, поскольку
магнит сначала нагружает пружины r, а затем удерживающие устройства перемещаются поочередно
пружинами r после снятия действующего на них давления. при обычном механизме работы клапана.
Один из рычагов S в схеме, показанной на рисунке 2, также соединен с топливным насосом W посредством
звена x и рычага y таким образом, что когда двигатель находится в состоянии покоя, клапан z в насосе
открывается, выводя насос из строя.
Когда магнит N возбуждается, он не только отводит удерживающие клапаны устройства, но и приводит в
действие насос, так что при достижении скорости, вызывающей возбуждение магнита и открытие клапанов,
топливный насос также запускается. Теперь топливо подается в двигатель, и заряды, поступающие или
впрыскиваемые в цилиндры, воспламеняются. Чтобы остановить двигатель, выключатель (J) размыкается,
что приводит к деактивации магнита N. Затем подача топлива прерывается, и каждое из удерживающих
клапаны устройств приводится в действие ранее натянутыми пружинами.
Схема, показанная на рисунке 3 95, отличается от схемы, показанной на рисунке 2, тем, что для управления
топливным насосом используется отдельный магнит 2, который также управляется переключателем j; этот
магнит соединен с клапаном топливного насоса jio посредством звена 3 и рычага 4.
Конструкция, показанная на рисунке 4, отличается от конструкций, показанных на рисунках 2 и 3, тем, что для
каждого из 10 устройств, удерживающих клапан, предусмотрен отдельный магнит N, причем каждый магнит
соединен с соответствующей пружиной p посредством звена o и рычага 5. Также предусмотрен отдельный
магнит 2 для управления клапаном топливного насоса через звено 3 и рычаг 110 4.
Изобретение не ограничивается описанными выше примерами, поскольку второстепенные детали
конструкции или компоновки могут быть изменены в соответствии с различными требованиями. Также оно
может быть применено к двигателям внутреннего сгорания различных форм, например, к тем, в которых
топливо подается в газообразном состоянии, а воспламенение осуществляется искрой или подобным
механизмом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 1 W
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408540A
[]

пи
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, Дата подачи заявки: 25 октября 1933 г. № 29532/33408t. Полная версия принята:
12 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование запирающих устройств для шкафов и подобных устройств.
1,
Хуго К. Рит. Э., подданный короля Швеции, проживающий в Эскильстуне, Швеция, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к новой или
усовершенствованной конструкции запирающего устройства для дверц шкафов и тому подобного, или, в
частности, к запирающему устройству типа, в котором на пластине основания шарнирно закреплены
подпружиненная ручка и подпружиненный колпачок, который может наклоняться с помощью подпружиненной
ручки, но также может наклоняться и рядом с одним из своих концов пластина 1 снабжена отверстием 7, и
наклонный крючок S проходит внутрь через это отверстие, вырезая отверстие 7 в На пластине 1 с
противоположных сторон оставлены две тонкие заслонки 9, которые загнуты наружу так, чтобы выступать
практически под прямым углом на передней стороне пластины. Эти заслонки образуют подшипники для
штифта 10, установленного частично с пластиной 1 и центральным шарниром для крюка 8. Этот крюк
свободно наклоняется на жесткой стойке 1 и может быть сдвинут пружиной, удерживающей его. Он также
находится в том же положении, что и показан на рисунке 1, в котором он выступает внутрь. ИСПРАВЛЕНИЕ
СПЕЦИФИКАЦИИ № 408.540
Страница I, строка I 4, вместо слова "hood" читать "hook". Патентное ведомство, 28-я Флорида, 1937 г.
1)pen tows-a-i-is '-'iii ' l 1-'1 ira nc Jossii) I toie ielisli 1 'Oa ii t',':''c(' li; 7 Mt id 1 hal( hllaft, tile 1)l is Id o 4 f l(, 1 0ber, and
the springns fo aluating the hool miembl)er a I I lii intl et Tie inl V Eltion 1 is illustrated ill th( a(coimpanlyilln drawinginl l
11 ill cli Fio 1 show S a pireferable eilil)oi(liiliit of thle N 1 ewv cuipboard lock seenl iln elevation and partly in section.
Wit 2 9 — это вид спереди (того же самого).
15not essenitia l U ltu (lk jit''tlc:.
Он варьировался в зависимости от воли. Однако, согласно Ssel 85, рукоятка на конце, прилегающем к
шарнирному штифту, имеет форму колпачка или облегающего покрытия 1-5, закрывающего
(перекрывающего) слуховые аппараты 9 и конец холаи. S ex проходит через отверстие 7, а gjllcealing
последнее h Ierel)y - инструкция, поскольку wblole будет иметь приятную и привлекательную форму. IWD The
dle__iiiv t III i =$ 540 1 enibi QP PATENT SPECIFICATION
Дата подачи заявки: 25 октября 1933 г. № 29532/33 408-9540. Заявка принята: 12 апреля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование запирающих устройств для шкафов и подобных устройств.
1, Хьюго Карр Фи, подданный короля Швеции, проживающий в Эскильстуне, Швеция, подданный Швеции,
имеющий отверстие 7 и наклонный крючок 8, простирающийся внутрь через это отверстие 7, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом через это отверстие 7 в пластине 1
оставлены две металлические заслонки, подробно описанные и установленные на ней, и следующее
утверждение: эти заслонки отогнуты наружу так, чтобы простираться на 60 градусов. При резке пластины 1, в
ней оставлены две металлические заслонки, четко описанные и установленные на ней, и следующие:
Данное изобретение относится к новой, по существу, перпендикулярной передней стороне запирающей
пластины, или усовершенствованной конструкции запирающей стороны пластины. Указанные изогнутые

заслонки образуют устройство для дверц шкафов и тому подобного, подшипники для штифта 10,
установленного параллельно, в частности, запирающее устройство с пластиной 1 и образующего поворотный
тип, в котором опорная пластина имеет центр вращения для крючкового элемента 8. Указанный 65,
установленный на нем, имеет подпружиненный крючок ручки, который может свободно наклоняться на
штифте, и подпружиненный кожух, который 10 и на который воздействует пружина 11, притягивающая ручку,
чтобы удерживать его в положении, также показанном на фиг. 1, где он выступает в отверстие или углубление
12 в пластине или 70. Согласно настоящему изобретению, аналогичное устройство жестко установлено в
шкафу.
Запирающее устройство характеризуется тем, что рукоятка и крючок могут представлять собой витую
пружину, которая расположена вокруг штифта 10 и шарнирно закреплена на одном валу, снабженном
прямыми концевыми участками, которые в основном параллельны опорной пластине и удерживаются парой
относительно широко расположенных подшипниковых заслонок из отверстия 7 соответственно. Пружина 11
может быть выполнена из витой пружины, которая имеет приблизительно параллельную форму и
предназначена для установки напротив крюка 8 75 и внутреннего наклонного края 13 соответственно.
Направление движения осуществляется с передней стороны основания. Рукоятка 14 предусмотрена для
приводной пластины на противоположных сторонах отверстия. Крючок 8 расположен в отверстии для
крючкового элемента, и эта дверца имеет изогнутую форму. В показанном варианте исполнения рукоятка в
форме дуги на конце имеет изогнутую форму, и ее конец шарнирно установлен на опорной пластине 1,
которая обычно контактирует с ней. Она имеет форму колпачка или подобного элемента. Естественно, эта
форма не является существенной для функции и может быть изменена в зависимости от желания. Важно,
чтобы рукоятка на конце была закрыта, а пружины для привода крючкового элемента, расположенного рядом
с поворотным штифтом, имели форму колпачка или кожуха. Изобретение проиллюстрировано на примере, где
рукоятка в форме дуги на конце шарнирно установлена на опорной пластине 1, но, естественно, эта форма не
является существенной для функции и может быть связана с подшипниковыми заслонками. Большая часть
может быть изменена в соответствии с желанием. Однако важно, чтобы рукоятка на конце была закрыта, а
пружины для привода того же элемента, прилегающего к поворотному штифту, были закрыты. Рукоятке
придана форма колпачка или кожуха. Изобретение проиллюстрировано на примере, где полностью покрывает
(перекрывает) подшипниковое соединение. На чертеже, где: средства 9 и конец крючка 8 ex 90. На фиг. 1
показан предпочтительный вариант исполнения, проходящий через отверстие 7, и новый замок для шкафа,
показанный на верхнем плане. Таким образом, конструкция в целом будет иметь аккуратный и
привлекательный внешний вид; ручка может быть изготовлена, например, из прессованного листового
металла подходящей формы, образующего полукруглую и полую пластину, снабженную отверстиями 2 для
размещения винтов 3 или подобных им, площадь поперечного сечения которой последовательно
увеличивается от конца указанного корпуса к крышке. При желании края указанной крышки, открытые внутрь к
пластине 1, могут быть снабжены внутренним отверстием 7.
направленные фланцы, как показано на рис. 6, в порядке, чтобы придать одинаковое несколько приподнятое
положение, параллельные стороны 16 расположены снаружи, и таким образом фиксирующее устройство
также получит более аккуратный внешний вид, снабженное отверстиями для штифта 10. Также другими
подходящими способами предотвращается осевое смещение. Крышка 15 также имеет несколько приподнятых
параллельных сторон 16, расположенных снаружи, и тем самым фиксирующее устройство будет иметь
соответствующие подшипниковые заслонки 9 и 105. Благодаря заклепке концов штифта или другим
подходящим средствам, предотвращается осевое смещение. Крышка 15 также имеет
Оснащен изогнутым концом 17, образующим упор. Поскольку весь механизм заключен внутри полого корпуса,
он контактирует с крюком 8 и служит для передачи наклонного движения рукоятки и расположен на передней
стороне базовой пластины. Никакая часть замка устройства не должна быть утоплена в лицевой стороне. На
рукоятку также воздействует спиральная дверца, которая может быть снабжена пружиной 18, окружающей
штифт 10, и отверстием, через которое проходит крюк 60, выполненным практически аналогично, и поэтому
работа устройства значительно облегчается при соприкосновении с наклонной краевой частью, указанной на

рисунке.
13 Отверстие 7 и внутренняя сторона H, теперь подробно описанные, а также рукоятка 14, соответственно.
Таким образом, установив природу моего изобретения 65, обе пружины 11 и IS будут принимать и каким
образом это должно быть выполнено в полностью скрытом положении, я заявляю, что - что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408541A
[]
А:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1 N Дата подачи заявки: 27 октября 1933 г. № 29,828133.
408,541 Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных кожухов для дымоходов печей, работающих на твердом
топливе.
Я, Роберт Тейлор, проживающий по адресу: Бернбанк Хаус, Ларберт, Стирлингшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам на твердом топливе, имеющим верхнюю нагревательную пластину,
обращенную наружу к атмосфере, и всю нижнюю сторону которой подвергается воздействию лучистого тепла
от горения твердого топлива и/или горячих газов от горения твердого топлива, причем нагревательная
пластина снабжена неподвижными или съемными крышками, имеющими на своей нижней стороне
теплопоглощающие элементы.
Целью моего изобретения является значительное увеличение площади поверхности нижней стороны крышек
топок, контактирующей с горячими газами или лучистым теплом огня, что позволяет нагревать крышки до
такой температуры, при которой помещенная на них посуда может быстро нагреваться без необходимости
снимать крышки и помещать посуду в прямой контакт с огнем, дымом и горячими газами, что приводит к
снижению эффективности из-за накопления сажи на нижней стороне посуды. Изобретение также позволяет
добиться большей чистоты и эффективности при приготовлении пищи. Хотя изобретение применимо к
съемным крышкам топок, таким как обычные круглые крышки для отверстий в варочных панелях, оно также
применимо к стационарным или съемным крышкам, устанавливаемым над огнем или над дымоходом,
расположенным рядом с огнем, причем такие крышки приспособлены для использования в качестве
нагревательных плит.

Согласно описанному выше изобретению, в печи на твердом топливе, как указано выше, крышка топки или
дымохода имеет на своей нижней стороне и по всей длине интегрированный с ней ряд параллельных или
практически параллельных выступающих ребер или подобных элементов, каждое такой длины, чтобы
непрерывно или почти непрерывно и полностью или почти полностью проходить по нижней стороне крышки
топки или дымохода, образуя между ними замкнутые каналы, непосредственно открытые снизу по всей длине
для лучистого тепла огня или горячих газов от огня.
Praydc 2 s 8 d.
Следует пояснить, что на нижней стороне крышек каминов были предложены круглые выступающие штифты
или проушины, а также короткие прямые, скошенные или изогнутые выступающие участки, между некоторыми
из которых расположены шипы. В таких конструкциях пространства между выступающими элементами
образуют очень короткие каналы, и хотя некоторые из них могут быть направлены в основном в сторону
потока горячих газов под пластиной, каналы настолько короткие, что дым и горячие газы могут отклоняться от
своего естественного пути и быть вынуждены двигаться зигзагообразным образом.
В кухонной газовой плите, описанной в спецификации 222851, предлагается оснастить чугунную конфорку
плиты 70 пластиной с ребристой нижней стороной, снабженной двумя комплектами колец и крышек, причем
один комплект колец и крышек расположен над отверстием в верхней части газовой духовки, а другой — над
газовой горелкой. В спецификации
267,119 Описана газовая плита для приготовления пищи, имеющая на своей нижней стороне
теплопередающие элементы.
Следует отметить, что настоящее изобретение 80 Q не относится к газовым или жидкотопливным плитам, для
которых установка ребристых нагревательных пластин или крышек не представляет особых трудностей,
поскольку накопление сажи на нижней стороне нагревательной пластины или крышки таких плит 85.
Печь на твердом топливе вряд ли создаст серьезные проблемы при сжигании газа или жидкого топлива.
Однако печь на твердом топливе представляет собой большие трудности, и особенностью настоящего
изобретения является то, что каналы на нижней стороне топки или крышки дымохода печи на твердом
топливе образованы выступающими ребрами или подобными элементами, которые непрерывно или
практически непрерывно проходят по нижней стороне топки или крышки дымохода и являются неотъемлемой
частью ее по всей длине. Такие ребра или подобные элементы предпочтительно непрерывно проходят по
нижней стороне топки или крышки дымохода в направлении потока горячих газов, но следует понимать, что
ребра или подобные элементы могут быть слегка прерваны через определенные интервалы, не выходя за
рамки сущности изобретения, которая заключается в обеспечении нижней стороны топки или крышки
дымохода нагревательной плиты печи на твердом топливе с непрерывными или практически непрерывными
неотъемлемыми ребрами, образующими каналы, проходящие по нижней стороне топки. или крышку
дымохода, которая по всей длине непосредственно подвергается воздействию лучистого тепла огня или
горячих газов от огня.
Ребра или подобные элементы обеспечивают большую поверхность, подверженную воздействию лучистого
тепла огня или горячих газов, и передают это тепло на поверхность топки или крышки дымохода.
В тех случаях, когда крышка устанавливается над топочной камерой или дымоходом, из которого газы
выходят через боковой дымоход, ребра или подобные элементы могут быть изогнуты или согнуты для
направления горячих газов в боковой дымоход.
Каналы могут слегка сужаться в направлении потока горячих газов и могут иметь извилистую или иную форму,
слегка замедляющую поток горячих газов через каналы.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен вид в обратном порядке съемной нагревательной плиты со съемной крышкой согласно
изобретению. На фиг. 2 и:

3 На фиг. 1 показаны разрезы по линиям II-II и III-III соответственно. Фиг. 4 и 5 представляют собой проекции в
обратном порядке двух крышек топки или дымохода для боковых конфорок духовки, а фиг. 6 — разрез по
линии VI-VI на фиг. 5.
Как показано на рис. 1, варочная панель 7 имеет съемную нагревательную пластину или крышку топки 8 и
съемную круглую крышку топки 9. Последняя имеет прямые цельные параллельные ребра по всей своей
нижней стороне, образующие ниже параллельные каналы 11, которые проходят по всей нижней стороне
круглой крышки топки 9. Каналы 11 не все одинаковой ширины, а имеют такую ширину, чтобы распределять
тепло как можно равномернее по всей поверхности крышки топки. Нагревательная пластина или крышка топки
8 имеет цельные практически параллельные ребра 12 на своей нижней стороне, некоторые из которых
образуют фактически продолжения ребер. Ребра 12 показаны изогнутыми, чтобы направлять горячие газы в
направлении стрелки А к выходному дымоходу. Чтобы немного замедлить поток горячих газов, ребра 12
слегка сходятся в направлении стрелки А, а каналы 13, образованные между ребрами 12, имеют разную
ширину, чтобы обеспечить практически равномерный поток горячих газов по всей нижней стороне. из
-горячего канала 8. Равномерный поток дополнительно обеспечивается замедлением потока горячих газов в
канале 13, ближайшем к выходному дымоходу, путем создания одного из его боковых ребер 12 с частями -12,
образующими отверстие в канале 13.
На рис. 4 показаны прямые параллельные ребра l-( O, интегрированные с нижней стороной крышки топки или
дымохода 14 и проходящие по ней, для боковой варочной панели духовки; стрелки указывают направление
потока горячих газов. В этом случае каналы 11, образованные ребрами 10, также имеют 70 различной ширины
для обеспечения практически равномерного распределения тепла по поверхности крышки дымохода.
На рис. 5 показана крышка дымохода 15 для боковой варочной панели духовки, имеющая встроенные ребра
12, изогнутые под углом 75° для отклонения горячих газов в направлении стрелки B к выходному дымоходу.
Очевидно, что в любой из конструкций, показанных на чертежах, любое из ребер 10 или 121 может быть
выполнено с 80 короткими зазорами через определенные интервалы по длине без нарушения существенной
непрерывности каналов 11 и 13.
В случае дымоходных крышек ребра 10 или 12 предпочтительно простираются вниз почти на всю глубину
дымохода, чтобы разделить весь поток дымовых газов.
В связи с подробным описанием и выяснением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408542A
[]
He:L-A L =
Соседние файлы в папке патенты
