Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11502

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
339 Кб
Скачать
☆
В процессе использования орудие переносится человеком, который перемещает его по живой изгороди в
нужном направлении, в то время как стрелок управляет ручным приводом, который, установленный на
колесной тележке или лебедке, приводит в движение гибкий вал. Режущие элементы орудия или гибкий вал
могут приводиться в движение двигателем газонокосилки, а для придорожных живых изгородей указанный
гибкий вал будет получаться от подходящего двигателя.
В более подробном описании, согласно одному из вариантов осуществления изобретения, инструмент
состоит из рукоятки, снабженной двумя расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга
губками, выступающими из нее и перпендикулярными ей, причем одна из этих губок имеет на своей
внутренней стороне выступ, в который вращательно установлен полый шпиндель конического зубчатого
колеса, а на внешней поверхности указанного конического зубчатого колеса неподвижно установлен
эксцентрично расположенный резец.
Режущий инструмент представляет собой плоский звездообразный элемент, например, четырехконечную
звезду, каждая из сторон которой снабжена вогнутой режущей кромкой и выпуклой задней кромкой.
Указанное коническое зубчатое колесо входит в зацепление с коническим зубчатым колесом равного
диаметра, которое установлено на конце гибкого вала, вращательно закрепленного с помощью шарикового
упорного подшипника в нижнем наружном конце другой губки обрабатываемого элемента.
При этом последнее коническое зубчатое колесо входит в зацепление с коническим зубчатым колесом
меньшего диаметра, установленным на шпинделе, который может вращаться в полом шпинделе первого
упомянутого конического зубчатого колеса и выступает за переднюю поверхность режущего инструмента,
установленного на этом коническом зубчатом колесе.
Наружный конец шпинделя конического зубчатого колеса меньшего диаметра имеет квадратную форму,
позволяющую вставить в соответствующее по форме и эксцентрично расположенное отверстие наружный
резец, имеющий размер и форму, соответствующие внутреннему резцу, но с вогнутыми режущими кромками и
выпуклыми задними кромками, расположенными в обратном порядке по отношению к внутренним режущим
кромкам.
Между двумя резцами расположен шарикоподшипниковый подшипник, который вставлен во внешнюю
поверхность внутреннего резца таким образом, что оба резца практически соприкасаются друг с другом, а
внешний резец удерживается прижатым к внутреннему резцу с помощью витой пружины, расположенной
между внешним резцом и гайкой, навинченной на крайний конец шпинделя внешнего резца.
При вращении гибкого вала по часовой стрелке резцы вращаются в противоположных направлениях друг
относительно друга, при этом внешний резец вращается с большей скоростью, чем внутренний, а увеличение
скорости зависит от диаметра зубчатого колеса меньшего диаметра.
Для более тяжелых работ губки рукоятки удлиняются, чтобы обеспечить возможность установки одной или
нескольких дополнительных пар резцов, каждая пара которых имеет собственную шестерню, приводимую в
движение от конической шестерни на гибком приводном валу; для более тяжелых работ используются резцы
большего размера.
Полная спецификация.
Новая или усовершенствованная кусторезка.
Я, Александр Уильям Эйткен, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Эпплдуркомб Террас, 4,
Вроксалл, остров Уиглит, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и подробнее изложены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к кусторезам, включающим пару лезвийных резцов, вращательно установленных на рукоятке и
расположенных в непосредственной близости друг от друга, приводной вал, установленный на указанной
рукоятке, и коническую зубчатую передачу, связанную с приводным валом и резцами для привода лезвийных
резцов в противоположных направлениях друг относительно друга, а также гибкое средство для соединения
зубчатой передачи с ручным или механическим устройством для осуществления привода вала и зубчатой
передачи.
Настоящее изобретение представляет собой кусторез вышеупомянутого типа с улучшенной конструкцией,
который будет более эффективен, чем ранее предложенные устройства для этой цели.
Таким образом, изобретение представляет собой кусторез описанного типа, характеризующийся тем, что
резцы смещены относительно своей общей оси вращения, и тем, что один из резцов жестко соединен с
большим коническим колесом, а другой резец жестко соединен с меньшим коническим колесом, причем
указанные конические колеса расположены по разные стороны от приводного вала и приводятся в движение
за счет зацепления с двумя шестернями практически одинакового размера, установленными на приводном
валу, обе на одной и той же стороне общей оси резцов, так что резцы вращаются в противоположных
направлениях и с разной скоростью.
В процессе работы косилку несет человек, который перемещает ее по живой изгороди в нужном направлении,
в то время как юноша управляет ручным приводным механизмом, который, установленный на колесной
тележке или подобном устройстве, приводит в движение гибкий вал и зубчатую передачу рукоятки, лезвия
косилки, или гибкий вал может приводиться в движение от двигателя газонокосилки, а для придорожных
живых изгородей указанный гибкий вал будет приводиться в движение от любого подходящего двигателя.
Для более полного понимания изложенного следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому
листу чертежей, где: — Рисунок 1 представляет собой вид спереди режущего инструмента, изготовленного в
соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии x-y рисунка 1.
На рисунке 3 представлено изображение двухлезвийного резака, показанного отдельно.
При реализации изобретения, обращаясь к чертежам, предлагается каркасная рама или элемент 1, имеющий
на одном конце манипулятор 2, причем эта рама 1 с помощью зажимов 3 несет центральный и
расположенный сзади выступ 4, в котором установлен полый шпиндель 5.
На заднем конце полого шпинделя 5 с помощью его выступа 6 вращательно закреплено коническое зубчатое
колесо 7 большого диаметра, а также плоский круглый диск 8, жестко соединенный с указанным коническим
зубчатым колесом 7, причем указанный диск 8 расположен эксцентрично, и на указанном диске 8 и на его
внешней поверхности жестко закреплены две пары лезвий 9, которые расположены в виде звезды, т. е.
четырехконечной звезды, причем каждое лезвие имеет прямую режущую кромку.
Указанный диск 8 может представлять собой ступицу режущего инструмента; в этом случае он будет
выполнен заодно с указанными выше лезвиями 9.
Указанное коническое зубчатое колесо 7 входит в зацепление с парой диаметрально противоположных
конических шестерен 10 и 11 соответственно, причем коническая шестерня 10 может вращаться вокруг
шпинделя 12, неподвижно установленного в верхнем или рукоятном конце рамы 1, в то время как коническая
шестерня 11 неподвижно установлена на шпинделе 13, который может вращаться в нижнем конце рамы 1 и на
шпинделе 5.
Кроме того, коническая шестерня 10 выполнена заодно с внутренней конической шестерней 14, как и
коническая шестерня 11, и указанные конические шестерни 14 входят в зацепление с конической шестерней
15, которая закреплена на переднем конце шпинделя 16, вращающегося внутрь и выступающего за задний
конец полого шпинделя 5, указанного выше. На квадратной части заднего конца шпинделя 16 скользящим, но
не вращающимся образом установлен плоский круглый диск 17, и к внутренней поверхности указанного диска
17 жестко закреплены две пары режущих лезвий 18, причем указанный диск эксцентрично установлен на
шпинделе 16.
Диск 17 может представлять собой ступицу режущего инструмента, в этом случае он будет выполнен заодно с
вышеупомянутыми лезвиями 18.
Эти задние лезвия 18 по форме и размеру соответствуют передним лезвиям 9, но расположены режущими и
задними кромками в обратном порядке по сравнению с внутренними лезвиями 9, указанными выше; оба
комплекта лезвий, 9 и 18, имеют радиус, закругленный относительно центра шпинделя 16.
Между двумя резцами расположена шарикоподшипниковая обойма 19, которая вставлена во внешнюю
поверхность переднего диска 8 таким образом, что лезвия резцов при вращении практически соприкасаются
друг с другом, а задний диск 1 удерживается прижатым к переднему диску 81 с помощью пружины 20,
расположенной между указанным диском 17 и контргайками 21, навинченными на крайний конец шпинделя 16
резца.
К концу вращающегося шпинделя 13 жестко закреплен зажимной элемент 22, к которому можно прикрепить
гибкий вал для передачи движения от ручного или силового агрегата к зубчатой передаче режущего
инструмента.
В качестве альтернативы, вместо того, чтобы каждый резец состоял из четырех лезвий, каждый резец может
состоять, как показано на рисунке 3, из одного двухлезвийного резца 23, имеющего прямые режущие кромки, а
его вершина смещена относительно центра ступицы.
Или же каждый резец может быть выполнен в виде звездообразного элемента, например, четырехконечной
звезды, каждая из сторон которой снабжена вогнутой режущей кромкой и выпуклой задней кромкой. Во всех
случаях режущие элементы смещены, то есть установлены эксцентрично относительно своей общей оси.
При вращении гибкого вала, а следовательно, и шпинделя 13 по часовой стрелке, лезвия 9 и 18 вращаются
через шестерни 11, 7, 10, 14 и 15 в противоположных направлениях друг относительно друга, при этом заднее
лезвие 18 вращается с большей скоростью, чем переднее лезвие 9, причем увеличение скорости происходит
в соответствии с диаметрами конических шестерен 11-15 относительно вышеупомянутого конического колеса
большого диаметра 7.
Для более тяжелых работ и, скажем, для дополнительной пары режущих лезвий, элемент 2 каркасной рамы
7s, удлиненный по длине, является частью другой аналогичной рамы, внешний конец которой снабжен
элементом для переноски, и указанная дополнительная каркасная рама несет коническую зубчатую передачу
и режущие лезвия, аналогичные зубчатой передаче и режущим лезвиям, описанным ранее.
Для привода дополнительной зубчатой передачи коническая шестерня 10-14 первой зубчатой передачи
закреплена шпонкой или штифтом на своем шпинделе 12, при этом шпиндель 12 установлен с возможностью
вращения внутри и проходит через внешний конец элемента управления 2 и закреплен шпонкой или штифтом
на нижней конической шестерне дополнительной зубчатой передачи, так что указанный шпиндель 12
становится приводным шпинделем дополнительной зубчатой передачи.
Горизонтальный шпиндель дополнительного зубчатого механизма расположен на таком расстоянии от
соответствующего шпинделя первого зубчатого механизма, что острия двух пар режущих лезвий не
соприкасаются друг с другом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408605A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 октября 1932 г. № 28097/32.
Фотография слева: 22 мая 1933 года.
Завершено: 9 апреля 1934 г.
P: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408,605 Усовершенствования в области измерительных, предохранительных или сигнализационных
устройств, управляемых потоком жидкости, или относящиеся к ним, пригодные для использования в
сочетании с термоэлектронными клапанами с жидкостным охлаждением.
Мы, MARCONI' S WIRELE 58 Tn IL Eo GRA Pl COMPA 51 LIMITED, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London,
W C 2, и ALEC MERRITT, британский подданный, расположенный по адресу: Seaglympse ', Danbury, Essex,
Ado, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к устройствам измерения расхода жидкости, измерения безопасности или сигнализации, и, хотя оно
не ограничивается его применением к ним, оно подходит и в первую очередь предназначено для
использования в связи с так называемыми жидкостно-охлаждаемыми термоэлектронными лампами хорошо
известного типа, в которых анод охлаждается потоком охлаждающей жидкости, обычно воды.
Более конкретно, данное изобретение относится к измерительным, предохранительным или сигнальным
устройствам, управляемым потоком жидкости: 6, в которых поток жидкости используется для перемещения
вдоль потока жидкости элемента, расположенного в потоке жидкости и приспособленного для оказания
сопротивления указанному потоку; перемещение указанного элемента используется для изменения
импедансных соотношений в цепи переменного тока, имеющей первичную и вторичную цепи, так что при
продольном перемещении указанного элемента ток переменного тока во вторичной цепи будет изменяться;
указанные изменения используются для индикации потока или для срабатывания предохранительного или
сигнального устройства.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного жидкостного проточного
аппарата, который был бы простым и надежным по конструкции и хорошо приспособлен для использования
при высоких напряжениях.
Согласно данному изобретению, устройство, приводимое в действие потоком жидкости, включает в себя
проводящий элемент, который перемещается элементом, приводимым в действие потоком жидкости, для
изменения импедансных соотношений в первичной и/или вторичной цепях, причем указанный проводящий
элемент имеет форму экранирующего элемента, приспособленного для перемещения элементом,
приводимым в действие потоком жидкости, в большей или меньшей степени в поле или поля цепи
переменного тока, благодаря чему осуществляется управление или индикация потока жидкости.
Предпочтительно, указанное управление или индикация фактически осуществляется путем изменения
постоянного тока, полученного путем выпрямления выходного сигнала переменного тока 55 из вторичной
цепи.
В одном из способов осуществления изобретения контур циркуляции жидкости для подачи жидкости в камеру
охлаждения анода термоэлектронного клапана или отвода жидкости из нее включает приблизительно
перевернутую коническую камеру 60, через которую протекает охлаждающая вода, причем указанная вода
поступает в камеру в ее вершине (нижней части), течет вверх через камеру 65 и выходит из камеры у ее
основания или вблизи него в направлении, в основном параллельном указанному основанию. Внутри
конической камеры расположен практически конический роторный элемент, который может, например, 70
состоять из конического тела с соответствующим образом расположенными под углом лопастями или
подходящей непрерывной лопасти, напоминающей архимидеев винт, причем этот роторный элемент
свободен внутри камеры 75 и имеет 1, установленный на нем на стержнеобразных металлических опорах и
простирающийся вверх от его основания и в основном вдоль его оси, медную сетчатую трубку, причем
указанные стержнеобразные опоры образуют, по сути, очень широкую сетку, соединяющую медную трубку и
роторный элемент. Основание перевернутой конической камеры имеет Центральное отверстие, в которое
вставлен стеклянный или другой трубчатый элемент S 5, выступающий вверх вдоль осевой линии камеры, и
медная трубка, установленная ротором, выступает вверх из камеры внутри указанной стеклянной трубки.
Указанная стеклянная трубка выполнена с внутренним входом на верхнем конце, так что над указанным
верхним концом стеклянной трубки фактически находятся две стеклянные трубки, одна внутри другой, причем
внутренняя простирается примерно на половину длины внешней и закрыта на нижнем конце, так что жидкость
не может вытекать из конструкции с внутренним входом. Внутри стеклянных трубок, образованных
конструкцией с внутренним входом, находится пара мягких железных сердечников 100 2 40860 P,
расположенных соосно и разделенных воздушной паровой перегородкой. Эта перегородка несколько короче
медной трубчатой сетки, установленной ротором, и имеет такой размер и расположена таким образом, что
может выступать на величину, зависящую от положения ротора внутри камеры. Кольцевое пространство,
образованное между двумя стеклянными трубками, образует замкнутую трубчатую конструкцию. Внешние
стеклянные трубки расположены следующим образом: одна катушка находится довольно низко на трубке и
охватывает нижний из двух сердечников, а другая расположена ближе к ее верхней части и охватывает
верхний из указанных сердечников. Первая катушка действует как первичная, а вторая как вторичная. На
первичную катушку подается переменный ток от подходящего источника, а клеммы вторичной катушки
соединены последовательно, включающей металлический выпрямитель, регистрирующий прибор,
откалиброванный в галлонах в минуту или в любых других единицах расхода, и клеммы реле, контакты
которого предназначены для срабатывания сигнального устройства и/или предохранительного выключателя,
так что в случае падения или чрезмерного снижения расхода жидкости сработает сигнальное устройство
и/или сработает предохранительный выключатель, который может, например, представлять собой
выключатель в основной цепи питания защищаемого клапана.
При желании источник переменного тока, подключенный к первичной обмотке, может быть заблокирован
любым удобным способом, хорошо известным сам по себе, с помощью предохранительного выключателя и
подходящей индикаторной лампы. Видно, что при таком расположении поток жидкости через камеру будет
вызывать вращение ротора, так что указанный элемент фактически самоцентрируется, а также будет
поднимать его на высоту, зависящую от скорости потока жидкости. В результате подъема ротора медная
трубка будет изменять связь между первичной и вторичной обмотками по мере подъема, вызывая
постепенное концентрирование потока от нижнего сердечника к верхнему и, наконец, практически полное его
соединение с ним, так что прибор постоянного тока будет показывать поток. В верхнем положении большая
часть потока будет протекать аксиально через трубку и будет связана с обеими катушками, при этом поток
будет входить в трубку с ее нижнего конца через широкую сетку, образованную стержнеобразными опорами,
соединяющими экранирующую трубку с ротором. Если поток жидкости упадет ниже заданного предела, ротор
опустится до этого значения. Положение, при котором ток во вторичной цепи будет достаточным для
срабатывания реле.
При желании можно использовать только один железный сердечник, на котором расположены первичная и
вторичная обмотки, при этом скрежещущая трубка расположена таким образом, чтобы соединять сердечник и
указанную вторичную обмотку.
При таком последнем варианте можно получить большее изменение вторичного тока, равное 7 G.
Когда ротор находится в максимальном положении, связь между первичной и вторичной обмотками
практически отсутствует, и, следовательно, во вторичной обмотке индуцируется практически нулевой ток.
При желании к реле может быть подключен подходящий механизм задержки, чтобы связанные с ним
устройства безопасности и/или сигнализации не срабатывали до истечения заранее определенного времени
после срабатывания реле. Перевернутая коническая камера и пропеллер могут быть изготовлены (при
наличии подходящих некоррозионных материалов, например, стекла), а медный экран может быть защищен
от коррозии любым способом, например, путем покраски свинцово-красной краской и эмалирования.
Конструкция из стеклянной трубки 9G, установленной в отверстии в основании перевернутой конической
камеры, может быть закреплена любым удобным способом, например, с помощью подходящего сальника и
гайки сальника, а опорная плита камеры 95, изготовленная из подходящего изоляционного материала, может
быть прикреплена к ее основному коническому корпусу с помощью трех болтов и гаек-бабочек, при этом
медная трубка крепится к роторному элементу простым стопорным кольцом и одинарным винтом. При такой
конструкции видно, что весь аппарат может быть очень легко и быстро разобран при необходимости,
например, для очистки или других целей. В альтернативном варианте коническая камера в контуре
циркуляции жидкости заменяется вертикальной цилиндрической камерой, через которую протекает
охлаждающая жидкость, поступающая в камеру снизу и выходящая из камеры сверху или около него в
направлении, существенно противоположном направлению вправо. под углами к его оси Внутри камеры,
перевернутый над точкой, в которой жидкость 115 входит в указанную камеру, находится цилиндрический
сосудообразный элемент, предпочтительно из стекла или другого некоррозионного материала, имеющий
слегка эллиптическую форму поперечного сечения, образующий герметичное соединение с дном камеры 120.
В одной стороне перевернутого «сосуда» образовано V-образное отверстие, позволяющее жидкости
проходить изнутри сосуда. Перевернутый над ним «сосуд» представляет собой гильзу, закрытую с верхнего
конца и имеющую аналогичное, но немного большее поперечное сечение, с аналогично расположенным, но
перевернутым V-образным пазом, образованным в ней. Когда жидкость 130 не протекает через камеру, гильза
&,C 5 408,605 опирается на ее дно, и в этом положении V-образный паз в «сосуде» и перевернутый
V-образный паз в гильзе слегка перекрываются, оставляя небольшое ромбовидное отверстие, через которое
жидкость может свободно протекать изнутри «сосуда» в камеру.
Будет видно, что если подача жидкости включена и скорость потока достаточна, то гильза поднимется,
увеличивая тем самым степень перекрытия V-образных и перевернутых V-образных отверстий и,
следовательно, площадь ромбовидных отверстий до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие между
весом гильзы и силой, действующей на нее со стороны жидкости. Эллиптическое сечение сосуда и гильза
предотвращают вращение последней, поддерживая таким образом отверстия расположенными друг напротив
друга.
Остальная часть аппарата выполнена так же, как и в описанном выше варианте, с использованием
конического пропеллера или ротора, при этом стеклянная трубка с внутренним диаметром крепится съемной
крышкой на цилиндрическом звене, а медная экранирующая трубка установлена на гильзе соосно с ним.
В одном из вариантов модификации вместо использования двух катушек, намотанных вокруг внешней
поверхности трубки с вогнутым профилем, может быть использована одна катушка, намотанная по всей длине
сердечника. При таком расположении перемещение медного трубчатого экрана будет постепенно изменять
импеданс катушки. Вторичная катушка, или катушка тока Ai, намотана поверх первой катушки; как и прежде,
имеется металлический выпрямитель, индикатор постоянного тока и датчик постоянного тока.
реле последовательно с вторичным реле.
Следует отметить, что в описанной здесь схеме сила, действующая на медную экранирующую трубку и,
следовательно, на ротор, не изменяется с какой-либо высокой скоростью при продольном перемещении
экранирующего элемента в переменном магнитном поле, как это было бы в случае, если бы ротор
использовался для перемещения железного элемента, который в одном положении практически замыкал бы
зазор в магнитной цепи.
Дата: 8 октября 1932 г. CARPMAELS & RANSFOIRD, агенты заявителей, 24, Southampton Buildings, Лондон,
W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерительных или сигнализационных устройств безопасности, управляемых
потоком жидкости, или относящиеся к ним, пригодные для использования в сочетании с термоэлектронными
клапанами с жидкостным охлаждением.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGRAPH COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Marconi House, Strand, London, W C 2, и Алек Мерритт,
британский подданный, по адресу: -55 ' Seaglympse -, Danbury, Essex, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам безопасности или сигнализации для измерения расхода
жидкости и, хотя и не ограничивается их применением, подходит и в первую очередь предназначено для
использования в так называемых жидкостно-охлаждаемых термоэлектронных лампах хорошо известного
типа, в которых анод охлаждается потоком охлаждающей жидкости, обычно воды.
Более конкретно, изобретение относится к измерительным, предохранительным или сигнализационным
устройствам, приводимым в действие потоком жидкости, в которых поток жидкости используется для
продольного перемещения элемента, расположенного в потоке жидкости и приспособленного для оказания
сопротивления указанному потоку, причем перемещение указанного элемента используется для изменения
импедансных соотношений в цепи переменного тока, имеющей первичную и вторичную цепи, так что при
продольном перемещении 8 G.
Указанный элемент будет подвергаться воздействию переменного тока во вторичной цепи, причем указанные
изменения используются для индикации расхода или для управления устройством безопасности или
сигнализации. 85. Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного устройства для
измерения расхода жидкости, подобного рассматриваемому, которое должно быть простым и надежным по
конструкции и хорошо приспособлено для использования при высоких напряжениях.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, устройство, приводимое в движение потоком
жидкости, включает в себя проводящий элемент, который перемещается с помощью мембра 95.
Проводящий элемент, приводимый в действие потоком жидкости для изменения импедансных соотношений в
первичной и/или вторичной цепях, имеет форму экранирующего элемента, приспособленного для
перемещения с помощью датчика тока, приводимого в действие потоком жидкости, приблизительно A=_
408,6305 в переменное поле или поля переменного тока.
Схема, посредством которой осуществляется требуемая операция или индикация.
Согласно другой особенности данного изобретения, жидкость в жидкостном проточном аппарате указанного
типа поступает в пространство, заключенное между двумя полыми телами, относительно подвижными в
направлении, увеличивающем это пространство, и выходит из него. Эти тела имеют такую форму, что
образуют отверстие, выходящее из указанного пространства, и площадь поперечного сечения которого
увеличивается по мере увеличения замкнутого пространства. Одно из этих тел относительно неподвижно, а
другое приводит в действие проводящий экранирующий элемент, перемещая его более или менее в поле или
поля переменного тока цепи переменного тока, благодаря чему осуществляется требуемая операция или
индикация. Вся конструкция такова, что результатом потока жидкости через аппарат является перемещение
указанных тел относительно друг друга в направлении, которое увеличивает площадь отверстия на величину
А, зависящую от скорости потока жидкости.
Предпочтительно, требуемая операция или индикация фактически осуществляется путем изменения
постоянного тока, получаемого выпрямлением переменного тока, управляемого проводящим экранирующим
элементом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
Обращаясь к рисунку 1, на котором в части разреза показан один из способов осуществления изобретения,
схема циркуляции жидкости для подачи жидкости в камеру охлаждения анода (не показана)
термоэлектронного клапана или отвода жидкости из нее включает в себя перевернутый приблизительно
конический элемент 1, через который протекает охлаждающая вода, причем указанная вода поступает в
камеру через ее вершину (дно), течет вверх через камеру и выходит из камеры у ее основания или вблизи
него в направлении, практически параллельном указанному основанию.
Внутри конической камеры расположен роторный элемент, имеющий в основном коническую форму, который
может, например, состоять из конического тела 15 с расположенными под соответствующим углом лопастями
или, как показано на рисунке, из подходящей непрерывной лопасти 16, напоминающей архимедов винт; этот
роторный элемент свободно расположен внутри камеры и имеет установленную на ней на стержнеобразных
металлических опорах 17, простирающихся вверх от ее основания и в основном вдоль ее оси, медную
экранирующую трубку 18. Указанные стержнеобразные опоры фактически образуют очень широкую сетку,
соединяющую медную трубку и роторный элемент. Основание перевернутой конической камеры, т.е. верхняя
часть, имеет центральное отверстие, в которое вставлен стеклянный или другой трубчатый элемент 19,
выступающий вверх вдоль осевой линии камеры, а медная трубка, установленная ротором, выступает вверх
из камеры внутри указанной стеклянной трубки. Указанная стеклянная трубка имеет вогнутую форму на своем
верхнем конце 20, так что над указанным оконечностью стеклянной трубки фактически находятся две
стеклянные трубки 70, одна внутри другой, причем внутренняя трубка простирается примерно на половину
длины Внешняя трубка закрыта с нижнего конца, так что жидкость не может вытекать из трубки с обратным
входом 75. Внутри стеклянных трубок, образованных конструкцией с обратным входом, находится пара мягких
железных сердечников 21, 22, расположенных соосно и разделенных воздушным зазором 23, который
несколько короче медного трубчатого экрана, установленного ротором. Этот трубчатый экран имеет такой
размер и расположен таким образом, что он может выступать в зависимости от положения ротора внутри
камеры в кольцевое пространство 24, образованное между двумя стеклянными трубками конструкции с
обратным входом. Снаружи внешней стеклянной трубки расположены две катушки 25, 26: одна, 25,
расположена довольно низко на трубке и окружает железный сердечник 21, а другая, 26, расположена ближе к
ее верхней части и окружает верхний сердечник 22; катушка 95 действует как первичная, а катушка 26 — как
вторичная.
На первичную обмотку 25 подается переменный ток от подходящего источника (не показан), а клеммы
вторичной обмотки соединены между собой через подходящую схему управления (не показана), которая, как в
случае с рис. ' (будет описана позже), может представлять собой последовательную цепь, состоящую из
металлического выпрямителя, регистрирующего прибора, откалиброванного в литров в минуту или в любых
других единицах расхода, и обмоток реле, контакты которого предназначены для срабатывания аварийного
выключателя и/или предохранительного выключателя, так что в случае падения или чрезмерного снижения
расхода жидкости сработает аварийный выключатель и/или предохранительный выключатель, который
может, например, представлять собой выключатель в основной цепи питания защищаемого клапана. Видно,
что при такой схеме поток жидкости через камеру 1 вызовет вращение роторного элемента 15 115, так что
указанный элемент фактически самоцентрируется, а также поднимет указанный элемент на высоту,
зависящую от скорости потока. Поток жидкости. В результате подъема роторного элемента медная трубка 18
будет изменять связь между первичной и вторичной цепями по мере подъема трубки, в результате чего поток
от нижнего сердечника 21 будет постепенно концентрироваться и, наконец, практически полностью
соединяться с верхним сердечником 22, так что прибор D C будет показывать поток. В самом верхнем
положении большая часть потока будет протекать аксиально через трубку и будет находиться в противофазе.
Как видно, конструкция такова, что когда трубка 8 поднимается, она делает это в пространстве между
первичной и вторичной цепями. Обмотки связаны с сердечником 9. Переменный ток от подходящего
источника (не показан) подается на первичную цепь, а клеммы вторичной цепи соединены последовательно
через цепь, состоящую из металлического выпрямителя 12, регистрирующего и/или индикаторного прибора
13, откалиброванного в галлонах в минуту или в любых других единицах измерения расхода, и обмоток реле
14, Контакты предназначены для активации сигнального устройства и/или предохранительного выключателя
(не показан на рисунке 80), так что в случае падения или чрезмерного снижения расхода жидкости сработает
сигнальное устройство и/или сработает предохранительный выключатель, который может, например,
представлять собой выключатель в основной цепи питания защищаемого клапана 85.
I; будет видно, что при таком расположении жидкость, текущая из 2 в 3, будет проходить через ромбовидное
отверстие, образованное перекрывающимися частями пазов a и 7, и что давление, создаваемое
сопротивлением этого отверстия потоку, поднимет элемент 6 на высоту, зависящую от скорости потока
жидкости. В результате подъема элемента 6 медная трубка 55 будет изменять ток во вторичной цепи таким
образом, что прибор DC 13 будет показывать расход. Если поток жидкости упадет ниже заданного предела,
элемент 6 опустится в такое положение, что сработает реле 14. Очевидно, что вместо разрезной вторичной
обмотки с противоположно расположенными половинами может быть использована простая вторичная
обмотка, связь между первичной и вторичной обмотками которой зависит от высоты трубки 8 внутри
указанных обмоток.
При необходимости в описанных выше схемах источник переменного тока, подключенный к первичной
обмотке Hl A, может быть заблокирован любым удобным и хорошо известным способом с помощью
предохранительного выключателя и соответствующей контрольной лампы.
При желании к реле может быть подключен подходящий механизм задержки 115, чтобы связанные с ним
устройства безопасности и/или сигнализации не срабатывали до истечения заданного времени после
срабатывания реле. Детали (кроме медной экранирующей трубки 120 Q), контактирующие с водой, могут быть
изготовлены из подходящего некоррозионного материала, например, из стекла, в то время как сама медная
экранирующая трубка может быть защищена от коррозии в любом удобном месте, например, путем
окрашивания свинцово-красной краской и эмалирования.
-При желании расположение скрининговых трубок в верхней части камеры составляет 1 мл.
Модифицирован таким образом, чтобы его конструкция соответствовала схеме 130, при этом оба катушки,
указанные в схеме, пропускают поток жидкости через широкую сетку, образованную стержнеобразными
опорами, соединяющими фильтрующую трубку с роторным элементом. Если поток жидкости падает ниже
заданного предела, роторный элемент опускается в такое положение, что ток во вторичной цепи становится
достаточным для срабатывания реле.
Когда ротор находится в максимальном положении, связь между первичной и вторичной обмотками
практически отсутствует, и, следовательно, во вторичной обмотке индуцируется практически нулевой ток.
Конструкция из стеклянных трубок с внутренним выступом, установленная в отверстии в основании (т. е.
верхней части) перевернутой конической цепной камеры, может крепиться к ней любым удобным способом,
например, с помощью сальника и гайки сальника, а опорная плита камеры (т. е. верхняя часть), изготовленная
из подходящего изоляционного материала, может крепиться к ее основному коническому корпусу с помощью
болтов и гаек-бабочек (не показаны), при этом медная трубчатая конструкция крепится к роторному элементу
с помощью простого стопорного кольца и одного винта (не показаны).
Благодаря такой конструкции видно, что весь аппарат можно очень легко и быстро разобрать при
необходимости, например, для чистки или других целей.
На рисунках 2 и 3 показан другой, предпочтительный способ реализации изобретения, на рисунке 2
изображена механическая конструкция, а на рисунке 3 — электрическая схема.
Обращаясь к рисункам 2 и 3, схема циркуляции жидкости для подачи жидкости в камеру охлаждения анода (не
показана) термоэлектронного клапана или отвода жидкости из нее включает камеру 1, через которую
протекает охлаждающая вода, причем указанная вода поступает в камеру 2 в ее нижней части и выходит из
камеры 3 в верхней части или около нее в направлении, практически параллельном указанному основанию. К
основанию камеры прикреплен внутренний цилиндр 4 с V-образным пазом 5, как показано на рисунке. Вокруг
этого цилиндра расположен внешний цилиндр 6 с перевернутым V-образным пазом 7. Хотя для удобства он
описан как цилиндры, элементы 4 и 6 предпочтительно не являются цилиндрами в строгом геометрическом
смысле, а имеют несколько овальное поперечное сечение. К внешнему цилиндру 6 прикреплена медная сетка
3, которая проходит через соответствующий сальник в верхней части камеры 1. Сетка 3 взаимодействует, как
показано на рисунке 2, с железным сердечником 9, вокруг которого расположены первичные и вторичные
катушки, первая обозначена на конце 10, вторая I 6 'con. Состоит из двух частей - 11, 1111 намотанный l
408,605 408,605. Описанный выше вариант осуществления использует конический пропеллер или роторный
элемент, при этом стеклянная трубка с обратной вставкой крепится съемной крышкой на цилиндрической
камере 1, а медная экранирующая трубка устанавливается на гильзе соосно с ней.
Вместо использования двух катушек, расположенных рядом вокруг внешней стороны трубки с внутренним
изгибом, и двух сердечников, как показано на рисунке 1, можно использовать одну катушку, намотанную по
всей длине одного сердечника. При таком расположении перемещение медного трубчатого экрана будет
постепенно изменять импеданс катушки. Вторичная или токовая катушка наматывается поверх первой
катушки; как и прежде, последовательно с вторичной катушкой соединены металлический выпрямитель,
индикатор постоянного тока и реле постоянного тока.
Следует отметить, что в описанных здесь устройствах сила, действующая на медную экранирующую трубку и,
следовательно, на ротор, не изменяется с какой-либо быстрой скоростью при продольном перемещении
экранирующего элемента в переменном магнитном поле, как это было бы в случае, если бы ротор
использовался для перемещения железного элемента, который в одном положении практически замыкал бы
зазор в магнитной цепи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы