Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11495
.pdf
В качестве сепараторов для батарей желательно, чтобы пористое изделие имело один или несколько
элементов. Дата: 15 ноября 1932 года.
Укрепляющие ребра из плотной непористой резины A G BROWN. Они могут быть предоставлены внутри.
Действуя от имени заявителей.
Усовершенствования в процессе производства резиновых изделий или относящиеся к нему.
Мы, компания THE INDIA RUBBER, GUTTA, являющаяся достаточной для преобразования дисперсии
PERCHA AND TELEGRAPH WORKS COA или эмульсии в гель до тех пор, пока такое применение не будет
применено.
Олдвич, Лондон, W O 2, британская монета. Предпочтительно гидролизуемый эфир — это 65 компания, D)r
HAROLD JACOB STERN и триацетин.
Уильям Уортинг Паффбитт, оба из компании «Unitly Metting Puffbtt», оба из завода компании в Силверте,
Лондон, E 16, британские подданные, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно применяется к лизируемому сложному эфиру.
Выполняется, что будет подробно описано. Согласно одному из способов осуществления и установленному в
следующем описании изобретения, готовится смесь, которая включает 60 граммов осажденного вещества.
Данное изобретение включает усовершенствования, касающиеся производства пористых или микропористых
резиновых изделий, и в частности, производства пористых или микропористых резиновых изделий, таких как
латекс. Раствор перемешивают с 300 сСт аммиачного раствора казеина в воде, и после отстаивания избыток
отводят от 5 граммов цинкового оксида и 1 грамм ускорителя. Данное изобретение также включает
производство таких пористых или микропористых резиновых изделий, как латекс. Бамат теперь
перемешивают и добавляют 4 сСт аммиачного раствора (удельная плотность 0,880). Пористый каучук в
форме, пригодной для использования в качестве сепараторов для хранения электроэнергии, позволяет
пузырькам воздуха выйти. 85% аммиачного раствора добавляют, при этом смесь перемешивают во время
этого процесса, чтобы избежать образования микропористого продукта из каучука путем добавления к нему
раствора. Ранее предлагалось производить микропористый продукт из каучука, перемешивая его во время
этого процесса, чтобы избежать соли - образование пузырьков воздуха. Кроме того, это превращает латекс в
гель, и добавляют 15%-ный водный вулканизирующий раствор трагакантовой камеди во влажном состоянии, а
смесь 90%-ного раствора затем разбавляют водой до испарения воды, содержащейся в определенном
объеме в соответствии со степенью пористости, необходимой для конечного продукта.
Согласно настоящему изобретению, смесь затем оставляют отстаиваться до тех пор, пока не исчезнут все
пузырьки воздуха или не будет завершен процесс изготовления пористых микропористых резиновых изделий,
содержащих смесь 1, 3, 3, 5, 5, 5, 5, 5, 6, 6, 6, 7, 8 ... Смесь представляет собой экструдированную эмульсию;
дисперсия или эмульсия пропускается через нагретую фильеру; добавление нагретого сложного эфира,
которым является мыло, предпочтительно олеат аммония, к дисперсии или эмульсии значительно облегчает
экструзию. 110 408,729 408,729 Будет установлено, что полученный таким образом продукт имеет форму
твердого желеобразного вещества, похожего на резину, которое можно держать в руках и которое сохраняет
свою форму. Затем это желе помещают в автоклав под водой и вулканизируют в течение трех часов при
давлении пара 60 фунтов на квадратный дюйм. После извлечения изделия из вулканизированного состояния
его погружают в разбавленную соляную кислоту для разложения любых сульфидов, а затем промывают и
сушат. Следует понимать, что продукт, полученный в описанном выше примере, представляет собой твердую
резину или эбонит, содержащий бесчисленное множество мельчайших пор.
В некоторых случаях, связанных с сепараторами батарей, желательно, чтобы пористое изделие имело одно
или несколько укрепляющих ребер из плотной непористой резины. Эти ребра могут быть интегрированы в
пористое изделие путем прессования изделия в гелеобразном состоянии вдоль линий, по которым
необходимо расположить ребра, перед вулканизацией.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408730A
[]
(Сообщение от SOCIETE DES)
U SIXES (s HIMI Qt UES OE-I'O ULENO, of 21, iue Jean-Goujon, Paris, France, a Body Corporate organised under
the laws of France).
Я, Джордж Бело Эллис, из фирмы Mewburn, Ellis & Co, расположенной по адресу: Чансери Лейн, 70 и 72,
Лондон, W C 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к получению производных целлюлозы и имеет своей целью новый и
усовершенствованный способ производства этих производных.
Известно, что при определенных условиях, в частности под давлением с применением тепла, целлюлоза
реагирует с этиленоксидом, в жидком или парообразном состоянии, и образует оксиалкилированные
производные.
Для ускорения этой реакции предпринимались попытки добавить к реагирующей массе такие вещества, как
органические или минеральные основания, или кислоты, поскольку эти вещества способны реагировать по
отдельности либо с целлюлозой, либо с этиленоксидом.
В этих условиях можно обойтись без применения тепла и высокого давления. Напротив, реакция, являющаяся
экзотермической, часто протекает бурно и иногда приводит к нежелательным вторичным или сопутствующим
реакциям, к недостаткам которых следует добавить изменения, которым может подвергаться целлюлоза, и
опасность, возникающую в результате бурных реакций.
Поэтому возникла необходимость регулировать реакцию, принимая соответствующие меры
предосторожности, такие как разбавление этиленоксида жидкостью, газами или парами, искусственное
охлаждение и т. д., причем эти меры предосторожности принимаются совместно или по отдельности,
независимо от того, присутствуют ли необходимые для реакции продукты полностью или частично с самого
начала.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что образование производных целлюлозы под действием
оксида этилена на целлюлозу ускоряется в присутствии определенных солей, и что в таких условиях оно
происходит очень равномерно, не вызывая бурной реакции даже при отсутствии каких-либо особых мер
предосторожности (второе издание, стр. 408,730), и что это приводит к получению продуктов большой
ценности. 55 Согласно настоящему изобретению, мои зарубежные корреспонденты предлагают способ
получения производных целлюлозы, заключающийся в том, чтобы вызвать реакцию оксида этилена с
целлюлозным веществом в присутствии органических или неорганических солей щелочных металлов или
металлов второй группы, или в присутствии неорганических солей органических оснований.
Под "целлюлозным телом" понимается чистая, нечистая, модифицированная или трансформированная
целлюлоза, а также этерифицированная или эфирированная целлюлоза.
Используемые соли могут быть способны реагировать с одним или несколькими из 70 реагентов,
присутствующих в реакции, или растворять их.
Среди упомянутых солей некоторые, например карбонат калия, проявляют довольно низкую активность в
инициировании реакции.
Другие же, напротив, очень эффективны и не вызывают бурной реакции. В качестве особенно подходящих
можно упомянуть хлориды натрия, калия или цинка, перхлорат магния, сульфоцианид бария, ацетат калия и
бензилпиридинийхлорид.
Процесс, описанный в изобретении, может осуществляться в самых разнообразных условиях, с
этиленоксидом в жидком или парообразном состоянии, в ограниченном количестве или в избытке. Реакция
также может протекать в присутствии жидкости, инертной или нет по отношению к целлюлозе или
образующимся продуктам, и которая предпочтительно является растворителем этиленоксида, таким как
бензол, уксусная кислота, вода, гликоль. Для получения большей однородности продуктов реакции действие
этиленоксида предпочтительно продолжается в течение относительно длительного времени.
Как правило, следует избегать высоких температур; на самом деле выгодно работать при умеренной или даже
низкой температуре, хотя ниже 0°C процесс значительно замедляется.
В процессе работы температуру можно повышать или понижать, либо поддерживать на постоянном уровне.
Добавление солей может осуществляться любым способом, обеспечивающим хорошее соответствие
патентной спецификации.
Дата подачи заявки: 22 ноября 1932 г. № 32,991/32.
Фотография слева: 26 сентября 1933 года.
Завершено. Принято к публикации 19 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Получение производных целлюлозы.
Распределение соли по целлюлозному материалу. Например, соль может быть добавлена в чистом виде или
в виде раствора в смесь реагентов, и, при желании, могут быть использованы средства для перемешивания
смеси. Целлюлозные материалы также могут быть пропитаны водным или другим раствором солей перед
добавлением этиленоксида в реакцию.
Соли также могут образовываться в результате химической реакции с целлюлозным материалом.
Пропитанный целлюлозный материал может быть использован либо непосредственно, либо после
воздействия давления и/или сушки.
Однородная пропитка может быть получена с помощью вакуума или давления.
Полученные в результате данного процесса продукты реакции могут быть использованы в исходном виде или
подвергнуты последующей обработке, такой как этерификация и/или эторификация. В случае применения
последующей обработки предварительное удаление солей продукта реакции не является абсолютно
необходимым; присутствие этих солей может быть даже полезным, если они способны усиливать желаемое
превращение.
Приведенные ниже примеры, которые никоим образом не являются исчерпывающими, иллюстрируют, как
может быть реализовано данное изобретение.
ПРИМЕР 1.
100 По весу целлюлозу в виде листов сульфитной целлюлозы погружают в большой избыток раствора
хлорида натрия с концентрацией около 5%. Затем погруженные листы подвергают серии прессований (или
воздействию вакуума), и, наконец, их жидкую составляющую извлекают под давлением, так что масса
становится менее 300 частей.
Затем эти листы разрезаются на мелкие кусочки в подходящей дробильной машине, которая может быть
закрыта. Дробильная машина затем подключается к источнику газообразного этиленоксида, чтобы ввести и
поддерживать в аппарате атмосферу этиленоксида под давлением, близким к атмосферному. Пары
действуют более 6, а предпочтительно до 30 часов, при этом не наблюдается значительного повышения
температуры, которая составляет около 20–250 °C. Полученное целлюлозное производное, которое при
достаточной продолжительности обработки может быть растворимо в 10% водном растворе едкого натрия,
способно к этерификации, например, бензилированию, и дает продукты, растворы которых легко
фильтруются.
ПРИМЕР 2.
граммы (отбеленных тряпок), пропитанных при температуре ниже 200 °C 50%-ным водным раствором
хлорида цинка, а затем высушенных потоком сухого воздуха. Продукт погружают в избыток жидкого
этиленоксида и оставляют на один день при температуре около 50 °C. Затем его промывают в центрифуге и
сушат в центрифуге. Влажный продукт образует, предпочтительно при температуре ниже 0 °C, прозрачный и
вязкий раствор с водным раствором каустической соды с концентрацией около 10%. Этот раствор может быть
превращен в листы путем коагуляции в подходящей ванне (например, в серном растворе бисульфата).
ПРИМЕР 3. 80 частей на 1/8 хлопковой целлюлозы с низкой вязкостью измельчают с частями 5%-ного
раствора перхлората магния в безводной уксусной кислоте и 600 частями этиленоксида. Мягкое охлаждение в
рассоле при температуре около 150 °C поддерживают в течение 13 часов, затем температуру постепенно
повышают до 400 °C для удаления этиленоксида путем дистилляции. Полученное целлюлозное производное
может быть ацетилировано путем добавления непосредственно к продукту реакции 400 частей уксусного
ангидрида с концентрацией 75%. В итоге получают прозрачный раствор, из которого продукт может быть
выделен путем осаждения, промывки и сушки. Этот продукт способен давать коллодии, которые обладают
низкой вязкостью и представляют собой отличную основу для лаков, с использованием обычных
растворителей, таких как дихлорметан, ацетон, гликоформальдегид и, при необходимости, с добавлением
других растворителей. и/или нерастворители.
ПРИМЕР 4.
В Примере 2 для получения продукта, растворимого в растворе каустической соды, предпочтительно
холодном, раствор хлорида цинка может быть заменен раствором бензилпиридиния хлорида, при этом
жидкий этиленоксид должен действовать в течение 110 от 12 до 40 часов, например, без предварительной
сушки.
ПРИМЕР 5.
В примерах 1, 3, 4 различные используемые соли могут быть заменены ацетатом калия-115. Полученные
продукты имеют большую ценность либо для немедленного использования, либо, предпочтительно, после
этерификации или этерификации.
Дата: 22 ноября 1932 года.
Мьюберн, Эллис и Го, а также Чансерв Лейн, 72, Лондон, W C 2, дипломированные патентные поверенные.
408,730 408,730 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Получение производных целлюлозы.
1,
Джордж Бело Эллис, представитель фирмы Alewburn, Ellis & Co, расположенной по адресу: 70 и 72, Chalncery
Lane, Лондон, W C 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению производных целлюлозы и имеет своей целью новый и
усовершенствованный способ производства этих производных.
Известно, что при определенных условиях, в частности под давлением с применением тепла, целлюлоза
реагирует с этиленоксидом как в жидком, так и в парообразном состоянии, образуя оксиалкилированные
производные.
Были предприняты попытки ускорить эту реакцию путем добавления к реагирующей массе таких веществ, как
органические или минеральные основания, или кислоты, поскольку эти вещества, способные реагировать по
отдельности, либо с целлюлозой, либо с этиленоксидом.
В этих условиях можно обойтись без применения тепла и давления. Напротив, реакция, являющаяся
экзотермической, часто протекает бурно и иногда приводит к нежелательным вторичным или сопутствующим
реакциям, к которым следует добавить изменения, которым может подвергаться целлюлоза, и опасность,
возникающую в результате бурных реакций.
Поэтому возникла необходимость регулировать реакцию, принимая соответствующие меры
предосторожности, такие как разбавление этиленоксида жидкостью, газами или парами, искусственное
охлаждение и т. д., причем эти меры предосторожности принимаются вместе или по отдельности, независимо
от того, присутствуют ли необходимые для реакции продукты полностью или частично с самого начала.
Только зарубежные корреспонденты обнаружили, что образование производных целлюлозы под действием
этиленоксида на целлюлозу ускоряется в присутствии определенных солей, и что в таких условиях этот
процесс происходит очень равномерно, не вызывая бурных реакций даже при отсутствии каких-либо особых
мер предосторожности, и что в результате получаются продукты большой ценности.
Согласно настоящему изобретению, мои зарубежные корреспонденты предлагают способ получения
производных целлюлозы, заключающийся в реакции этиленоксида с целлюлозным веществом в присутствии
органических или неорганических солей щелочных металлов или металлов второй группы, или в присутствии
солей органических оснований с неорганическими кислотами.
Под «целлюлозным телом» следует понимать чистую, нечистую, модифицированную или
трансформированную целлюлозу, а также этерифицированную или эфирированную целлюлозу. 65
Используемые соли могут быть способны растворять один или несколько реагентов, присутствующих в
реакции, как это происходит, например, при использовании хлорида ибензилпиридиния или хлорида цинка,
которые в водном растворе способны растворять целлюлозу.
Среди упомянутых солей некоторые, такие как карбонат калия, проявляют довольно слабую активность в
начале реакции. Другие же, напротив, очень эффективны и не вызывают бурной реакции. В качестве
особенно подходящих можно упомянуть хлориды натрия, калия или цинка, перхлорат магния, сульфоцианид
бария, ацетат калия и бензилпиридинийхлорид.
Процесс, описанный в изобретении, может быть осуществлен в самых разнообразных условиях с
использованием этиленоксида в жидком или парообразном состоянии, в ограниченном количестве или в
избытке. Реакция также может протекать в присутствии жидкости, инертной или нет по отношению к
целлюлозе или к продуктам реакции, предпочтительно в качестве растворителя этиленоксида, например,
бензола, уксусной кислоты, воды, гликоля. Для достижения большей однородности продуктов реакции
действие этиленоксида предпочтительно продолжается в течение относительно длительного времени.
Как правило, следует избегать высоких температур; на самом деле выгодно работать при умеренной или даже
низкой температуре, хотя при температуре ниже 0°C реакция значительно замедляется.
В процессе работы температуру можно повышать или понижать, либо поддерживать постоянной. 105
Добавление солей может осуществляться любым способом, обеспечивающим хорошее распределение соли
по целлюлозному материалу. Например, соль может добавляться в чистом виде или в виде раствора в смеси
реагентов, и, при желании, могут использоваться средства для перемешивания смеси. Целлюлозные тела
также могут быть пропитаны водным или другим раствором солей перед добавлением этиленоксида в
реакцию.
Соли также могут образовываться в результате химической реакции с целлюлозным материалом.
Пропитанный целлюлозный материал может использоваться либо непосредственно, либо после воздействия
давления и/или сушки.
Более равномерной пропитки можно добиться с помощью вакуума или давления.
Полученные в результате данного процесса продукты реакции могут быть использованы в исходном виде или
подвергнуты последующей обработке, такой как этерификация и/или эторификация. В случае применения
последующей обработки предварительное удаление солей продукта реакции не является абсолютно
необходимым; присутствие этих солей может быть даже полезным, если они способны усиливать желаемое
превращение.
Приведенные ниже примеры, которые никоим образом не являются исчерпывающими, иллюстрируют, как
может быть реализовано данное изобретение.
ПРИМЕР l.
По весу целлюлозу в виде листов сульфитной целлюлозы погружают в большой избыток раствора хлорида
натрия с концентрацией около 5%. Затем погруженные листы подвергают серии прессований (или
воздействию вакуума), и, наконец, их жидкую составляющую удаляют под давлением, так что масса
становится менее 300 частей.
Затем эти листы разрезаются на мелкие кусочки в подходящей дробильной машине, которая может быть
закрыта. Дробильная машина затем подключается к источнику газообразного этиленоксида, чтобы ввести и
поддерживать в аппарате атмосферу этиленоксида под давлением, близким к атмосферному. Пары
действуют более 6, а предпочтительно до 30 часов, при этом не наблюдается значительного повышения
температуры, которая составляет от 2 до 250 °C. Полученное целлюлозное производное, которое при
достаточной продолжительности обработки может быть растворимо в 10% водном растворе едкого натрия,
способно к этерификации, например, бензированию, и дает продукты, растворы которых легко фильтруются.
ПРИМЕР 2.
5 Грунт отбеленных тряпок пропитывают при температуре ниже 200 °C 10 мл 1%-ного водного раствора
хлорида цинка, а затем сушат потоком сухого воздуха. Полученный продукт погружают в избыток жидкого
этиленоксида и оставляют на сутки при температуре около 50 °C. Затем его промывают в голландской
сушилке и сушат в центрифуге. Образуется влажный продукт.
предпочтительно при температуре ниже 0°C, прозрачный и вязкий раствор с водным раствором едкого натрия
с концентрацией около 10%. Этот раствор может быть преобразован в пленки путем коагуляции в подходящей
ванне (например, в серном растворе бисульфата). 70 ПРИМЕР 3.
По весу хлопковая целлюлоза, обладающая низкой вязкостью при растворении в 2,5% растворе
медно-аммиачной селитры, измельчается с 200 частями 5% раствора перхлората магния в безводной
уксусной кислоте и 600 частями этиленоксида. Мягкая кохобация в солевом охлаждении поддерживается в
течение 12 часов при температуре около 150 °C, затем температура постепенно повышается до 140 °C для
удаления этиленоксида путем дистилляции.
Полученное целлюлозное производное может быть ацетилировано путем добавления непосредственно к
продукту реакции 400 частей уксусного ангидрида с концентрацией 75%. В результате получается прозрачный
раствор, из которого можно выделить продукт путем осаждения, промывки и сушки, способный давать
коллодии, которые обладают низкой вязкостью и представляют собой отличную основу для лаков, с
обычными растворителями, такими как дихлорметан, ацетон, гликоформальдегид, и, при желании, с
добавлением других растворителей и/или нерастворителей. ПРИМЕР 4.
В Примере 2 для получения продукта, растворимого в растворе каустической соды, предпочтительно
холодном, раствор хлорида цинка может быть заменен раствором бензилпиридиния хлорида, концентрация
которого может составлять от % до 50 %, при этом жидкий этиленоксид должен действовать, например, от 12
до 48 часов, без предварительной сушки. ПРИМЕР 5.
В примерах 1, 3, 4 используемые соли могут быть заменены ацетатом калия. Полученные продукты имеют
очень высокую ценность либо для немедленного использования, либо, предпочтительно, после этерификации
или этерификации.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 115 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408731A
[]
- 1
е
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 ноября 1932 г. № 33065/32.
,,, 18 января 1933 г. № 1614/33.
408,731 YawlKS One Complete Left: 12 октября 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПОЛОЖЕНИЕ 2 СПЕЦИФИКАЦИЯ AL.
-№ 33065, 1932 г.
Усовершенствования печей или отопительных приборов для бытового и других целей.
Я, Джон Эдвард Торнтон, проживающий по адресу: Хилл-стрит, 8, Джерси, Нормандские острова, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям бытовых или других каминов, печей или отопительных
приборов.
Он может быть выполнен в одной из двух форм, а именно: (а) в виде цельного камина с каминной полкой,
встраиваемого в стену в качестве стационарного элемента; или (2) в виде переносного блока, который можно
разместить либо в нише камина, либо в любом другом удобном месте комнаты.
Устройство включает в себя новую форму газового обогревателя или другого пламенного обогревателя или
лучистого нагревателя, в котором реальный источник тепла скрыт за полностью видимой передней частью,
представляющей собой беспламенную имитацию огня, и большой теплоотражатель (который получает тепло
от огня или обогревателя, направленное на указанный отражатель) для излучения тепла в помещение.
В качестве источника тепла предпочтительно использовать газовый костер, работающий на обычном
угольном топливе с помощью горелок Бунзена, дополненных обычными огнеупорными глиняными
нагревателями. Однако аппарат в равной степени подходит для использования с другими нетвердыми видами
топлива, такими как керосин, бензин, ацетилен, спирт, которые могут сжигаться в любой подходящей горелке.
Данное устройство относится к типу «лучистого тепла», и его основные особенности заключаются в том, что
источник тепла скрыт за имитацией или беспламенным огнём; тепло от настоящего огня направляется на
отражатель очень большого размера, расположенный за огнём, и исходящее от него лучистое тепло
проецируется в помещение через указанный отражатель и на находящихся в помещении людей; эффект
лучистого тепла от отражателя и видимый эффект от устройства, имитирующего огонь, в совокупности
создают эффект, аналогичный тому, который достигается при сжигании твёрдого топлива на обычной
угольной решётке.
хижина без (жжения, пепла и сажи, образующихся при горении угля, и без механического вида обычного огня.
Цена 11-l
Цель состоит в том, чтобы создать эффект сильного лучистого тепла, имитирующего угольный огонь, в
сочетании с чистотой и удобством.
Конструкция устройства включает следующие элементы, используемые в процессе приготовления пищи:
скошенную, коническую или сферическую утопленную заднюю стенку достаточного размера, чтобы полностью
заполнить отверстие камина для стационарного огня или отверстие в раме переносного камина, а также
отражать и направлять тепло вперед в помещение; источник тепла, например, газовый камин, открытый или
излучающий, обращенный к отражателю, на который, таким образом, направляется тепло, а закрытый или
неизлучающий — к помещению; имитацию или беспламенное устройство обычного типа, размещенное перед
газовым камином, светящейся передней стороной которого обращено к помещению, а задней — к задней
части газового камина, так что они расположены спина к спине; средства для освещения имитации
устройства; и необходимые принадлежности, связанные с газовым камином для подачи и регулирования газа;
а также с соответствующими выходами в дымоход или наружу для продуктов сгорания и, в целом, для
вентиляции.
В одном из предпочтительных вариантов конструкции устройства она в целом соответствует конструкции
обычного камина, используемого для угля, и включает в себя обычную каминную полку и облицовку камина,
глубокую нишу и облицовку из огнеупорного кирпича внутри ниши, при этом боковые стороны огнеупорного
кирпича скошены или сужены от передней части к задней, а сама облицовка вертикальна в нижней части и
наклонена вперед в верхней части. Над ней образован небольшой вентиляционный канал для дымохода.
В другом варианте огнеупорный кирпич имеет сферическую форму или контур. В любом случае огнеупорный
кирпич может быть отлит как единый цельный блок, или же его можно строить из нескольких частей.
из более мелких формованных секций.
Камин обычного типа имеет ряд горелок Блюнзена, окруженных обычными огнеупорными глиняными
излучателями, но горелки и излучатели предпочтительно расположены параллельно и в соответствии с
формой огнеупорного кирпичного отражателя; они также сравнительно короткие и многочисленные, и
расположены как можно ниже и ближе к очагу. Горелки и излучатели установлены в чугунной или другой раме,
которая полностью закрыта сзади (повернута к помещению), но открыта спереди (повернута к отражателю).
За горелками, между закрытой задней частью и излучателями, расположен толстый огнеупорный кирпич,
чтобы направлять большую часть тепла к отражателю. Он может быть такой формы, чтобы иметь ободок,
выступающий над излучателями с их концов и верха, чтобы предотвратить чрезмерную утечку света и тепла
по бокам и сверху и позволить всему этому быть направленным на к отражателю.
Излучатели могут быть расположены вертикально или наклонены таким образом, что их нижние части
находятся ближе к отражателю, чем верхние. Во втором случае свет и тепло от излучателей направляются на
отражатель в направлении вверх.
В модифицированном варианте расположения излучателей они поддерживаются в горизонтальном
положении на огнеупорной кирпичной плите, которая может быть снабжена глубокими углублениями или
канавками, в которые укладываются излучатели и которые удерживаются от смещения.
Тепло от него отражается вверх на заднюю пластину, и особенно на ее выступающую часть, которая
наклонена вперед в верхней части.
В тех случаях, когда в качестве источника тепла используется нефть или бензин, газовые горелки заменяются
подходящими горелками. Различные формы и типы, подходящие для этой цели, описаны в спецификации №
30075 от 1932 года.
Перед вышеупомянутым газовым камином или другим нагревательным устройством устанавливается
искусственный камин без плафона, лицевой стороной к комнате, а задней — к газовому камину. Он имеет
такие размеры, что полностью скрывает газовый камин или другой источник тепла. Но оба устройства
расположены настолько низко в камине, что большая часть отражаемого света видна людям, находящимся в
комнате.
Этот искусственный огонь без фонарей может быть любого известного типа.
За ним располагается источник освещения, например, газ, бензин, масло или другой источник света. Кроме
того, над одним из источников света может быть установлена вращающаяся клетка с отражателями для
создания эффекта мерцания. Все устройства могут быть соединены зубчатыми передачами для вращения в
противоположных направлениях и с низкой скоростью.
Другое удобное устройство включает в себя две или более горелки типа «летучая мышь» для создания
газового пламени, которое направляется вокруг создаваемых воздушных потоков и, таким образом, вызывает
эффект мерцания.
Эффект мерцания усиливается за счет отражателей и затемненных участков, создавая видимость дыма при
отражении от задней стенки топки.
Другой вид искусственного топлива непрозрачен и подсвечивается спереди и снизу. Он изготавливается
методом литья из гипса или подобных материалов в форме угольного костра с соответствующим
окрашиванием изделия.
Другой формой искусственного топлива, которую можно использовать, являются чугунные оболочки 85,
отлитые таким образом, чтобы имитировать горящие древесные стружки, соответствующего цвета и
подсвеченные частично сзади и частично сбоку.
Какой бы из этих типов ни использовался, расположение одинаково: в первом случае искусственный эффект
огня размещается спереди, обращенным к помещению, а настоящий лучистый огонь размещается сзади,
обращенным к отражателю.
Устройство или аппарат (включающий газовый обогреватель, факел или другой лучистый обогреватель и
имитацию огня, но без отражателя) может быть установлен на опорной плите для размещения в топочной
решетке с задней стенкой из огнеупорного материала. Или же он может быть аналогично сконструирован с
добавлением металлического отражателя и приспособлен для размещения в существующей топочной
решетке.
Тот же общий дизайн и конструкция могут быть использованы при создании более легкой формы изобретения,
если требуется переносной очаг небольшого размера или стационарный очаг большего размера для
использования перед существующим камином или для установки в нишу старинного камина.
В случае с s-ucu аппарат сконструирован из рамы из железа или стали, листового металла или другого
материала и снабжен двумя боковыми пластинами, задней стенкой, 115 и колпаком или крышей для сбора и
удаления продуктов сгорания, а также короткой дымоходной трубой для подключения к дымоходу. Остальные
элементы, фитинги, горелки и тому подобное, описаны так же, как и для стационарной печи.
Окружающий каркас может быть любого предлагаемого (конструкционного) вида¹ и должен быть.
a);ted Iblis 212 N дня ноября, 19 ноября. J OWDEN O'BRI En N &, SON, Late W lo Thomi)pson & Co, из
Мантхестера, патентные поверенные.
408,731 408,731 Спецификация P Ra O Visional.
№ 1614, 1933 г.
Усовершенствования в печах и отопительных приборах для бытового и других целей.
Л., «JOIIN EDW At RD T 1 11 IORN To N, of 8, Haill Street, Jersey, Channel Isles, a British Subject, do do presently
declare the nature of this invention is this way:-Dy invention relates to improvements in domestic or other fires, stoves,
or heating apparatus.
В предпочтительном варианте изобретения оно применяется для создания огня, используемого для сжигания
угольной или ацетиленовой энергии.
В других вариантах это применяется к печам, в которых используется жидкое топливо, такое как керосин,
бензин или спирт.
Этот метод применяется к печам с лучистым отоплением, но такие устройства могут быть сконструированы
таким образом, чтобы помимо лучистого тепла выделять и конвективное тепло.
Главная особенность изобретения заключается в использовании в комбинации: А) пластины с лучистым
нагревом или другого типа устройства для лучистого нагрева, такого как ряд газовых излучателей из
огнеупорной глины, или любого эквивалентного устройства, которое будет излучать интенсивное тепло в виде
красного или раскаленного пламени; 13) блока или пластины из огнеупорного материала, отформованной на
лицевой стороне в форме угольного очага и сконструированной таким образом, что ее лицевая сторона имеет
неправильную форму и выглядит как разгоревшийся огонь из угля или другого твердого топлива (например,
кокса, коалита, антрацита, древесины и т.п.); С) отверстий между составляющими блоками или кусками такого
топлива, через которые устройство для лучистого нагрева, расположенное сзади, видно спереди; и D) средств
для освещения указанного топливного блока (который образует имитацию огня, но не горит и не сгорает)
спереди, а также снизу и сверху или с любой из этих сторон.
Эффект лучистого тепла и видимого огня дополнительно усиливается за счет размещения за раскаленными
лампами, пластиной или аналогичным источником тепла толстого блока из огнеупорной глины или кирпича; а
также за счет создания имитации топливного блока неправильной формы из того же материала.
В результате такой конструкции интенсивное тепло отводится на поверхность заднего блока, а также на
заднюю сторону перфорированного переднего блока, где расположены лучистые нагревательные элементы,
заключенные между ними. Задний огнеупорный кирпич изогнут или наклонен вперед над имитацией
топливного блока, и интенсивное тепло от заключенных в нем элементов отводится вверх на поверхность
наклонного заднего блока, а оттуда отражается или отводится в помещение в направлении вперед и вниз в
виде отраженного лучистого тепла. Продукты сгорания проходят вдоль поверхности блока, сверху и выходят
Соседние файлы в папке патенты