Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11493
.pdf
направляет продукты сгорания вниз 95 через отверстия 13. К этому дефлектору 12 прикреплена ручка 14, с
помощью которой весь внутренний нагревательный элемент может быть извлечен из корпуса. Горелки 3, как
показано на рисунке, отсоединяются вместе с внутренним нагревательным элементом 100, но при желании их
можно разместить в корпусе. Чтобы предотвратить утечку продуктов сгорания из верхней части корпуса, над
дефлектором расположена герметичная крышка. Эта крышка представляет собой асбестовый лист 17,
зажатый между двумя металлическими пластинами 15, 18, которые скреплены между собой винтами 16 и
гайками 110. Асбестовый лист 17 предназначен для Выступают за пределы пластин 15 и 18, обеспечивая
необходимую герметичность, а вся крышка отсоединяется от корпуса.
Верхняя часть корпуса радиатора заполнена теплоизоляцией 115, а если радиатор предполагается
устанавливать вплотную к стене или рядом с ней, задняя часть корпуса также может быть обшита
теплоизоляцией и, при желании, покрыта листом 120 – предпочтительно полированным – для минимизации
излучения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408756A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 декабря 1932 г. № 36449/32 408756 (Патент на дополнение к № 373660: от 2 февраля
1931 г.) Полная левая часть: 20 декабря 1933 г.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования золотниковых клапанов, таких как поворотные клапаны, для двигателей внутреннего
сгорания.
Мы, Роланд Клодер Кросс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Мидфорд Роуд, 33, Одд
Даун, Бат, и компания «Кросс Мануфуринг Компани Ли ИТ Эи Д», британская компания, проживающая по
адресу: Брод Стрит, 50, Бристоль, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям золотниковых клапанов, таких как поворотные
клапаны, для двигателей внутреннего сгорания, и является усовершенствованием или модификацией
изобретения, изложенного в описании моего предыдущего патента № 373660. Указанный предыдущий патент
относится к клапанным узлам для двигателей внутреннего сгорания или других двигателей и насосов, в
которых клапанный элемент скользит по опорной поверхности вращательным и/или
возвратно-поступательным образом и используется для управления открытием и закрытием порта или портов
в опорном элементе (например, поворотные, поршневые, возвратно-поступательные и гильзовые клапаны);
Существенной особенностью конструкции моего предыдущего изобретения является подшипниковая втулка,
которая крепится к корпусу клапана и имеет отверстие или отверстия, образованные или окруженные (на
поверхности втулки, с которой взаимодействует клапан) упругим выступом, выступающим из втулки и
имеющим непрерывный край. Этот выступ стремится выступать в пространство, занимаемое клапаном, и
обычно прижимается клапаном, образуя герметичное уплотнение.
Целью настоящего изобретения является поддержание максимально низкой температуры упругого края, что
достигается путем частичной защиты его от пламени выхлопных газов, одновременно позволяя ему
максимально выступать на пути охлаждающих поступающих газов.
Согласно настоящему изобретению, выпускное отверстие в клапане выполнено меньшей площади, чем
отверстие в гильзе, в то время как впускное отверстие в клапане сделано больше. Цель состоит в том, чтобы
край отверстия клапана совпадал или перекрывал край кромки или значительную его часть во время выпуска,
в то время как край другого отверстия клапана расположен дальше от края кромки, чтобы позволить
последнему (на всей или большей части своей длины) выступать в область впускного отверстия клапана во
время такта всасывания.
Если различные порты имеют квадратную или иную многоугольную форму, то все боковые кромки — или
некоторые из них — могут быть установлены таким образом, чтобы создать описанный эффект. Если
используются круглые или эллиптические порты, то кромки вкладыша и клапанных портов соответственно
могут быть параллельными или концентрическими в совпадающем положении. Величина перекрытия упругого
края вкладыша в область клапанного порта или наоборот не обязательно должна быть симметричной по
всему периметру порта.
Дата: 23 декабря 1932 года.
Эдвин К. Акс, Айм Э., 27, Чансери Лейн, Лондон, WC 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования золотниковых клапанов, таких как поворотные клапаны, для двигателей внутреннего
сгорания.
Мы, Роланд Клод Кросс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мидфорд Роуд, 33, Одд Даун,
Бат, и Тим К. Росс, производственная компания IMI Tm D, британская компания, проживающая по адресу:
Брод-стрит, 50, Бристоль, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованию или модификации механизма золотникового клапана в соответствии с
патентом №.
373,660 В этом основном патенте край детали 1.
::-, j Ll-, __= ' 408,756 отверстие в облицовке, окружающей золотниковый клапан, изогнуто вверх в
направлении клапана и, таким образом, упруго прижато к клапану.
Целью настоящего изобретения является обеспечение в клапанной конструкции, соответствующей основному
патенту, определенного охлаждения кромки канала гильзы путем защиты или экранирования ее от
воздействия горячих выхлопных газов.
Согласно изобретению, такое экранирование достигается за счет того, что кромка выпускного отверстия
гильзы клапана в основном перекрывается кромкой выпускного отверстия в корпусе клапана, когда оба
отверстия совпадают.
Площадь выпускного отверстия корпуса клапана может быть меньше площади отверстия гильзы, а кромка
указанного выпускного отверстия может равномерно выступать внутрь по всему периметру над кромкой
отверстия гильзы.
Охлаждающий эффект на кромку входного отверстия гильзы клапана может быть усилен за счет того, что
указанная кромка полностью или частично открывается кромкой входного отверстия корпуса клапана, когда
эти два отверстия совпадают.
Площадь входного отверстия корпуса клапана может быть больше площади гильзового элемента таким
образом, чтобы его кромка оставалась открытой со всех сторон.
Выступающий внутрь край выпускного отверстия отклоняет горячие продукты сгорания во время выпуска от
упругого края гильзы цилиндра, а благодаря открытию этого края гильзы цилиндра во время впуска он
подвергается воздействию холодной смеси, так что этот край, с одной стороны, защищен от чрезмерного
нагрева, а с другой — охлаждается.
На прилагаемом чертеже в качестве примера проиллюстрирован вариант осуществления изобретения:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез верхней части двигателя внутреннего сгорания,
поворотный клапан, управляющий впуском и выпуском, выполнен в соответствии с изобретением; Рисунок 2
представляет собой аналогичный фрагментарный разрез в большем масштабе, на котором показаны входной
и выпускной патрубки в сборе; Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 2, на котором
показаны входной и выпускной патрубки в сборе; Рисунки 4 и 5 показывают детали в схематическом
представлении.
Вставка 1 надлежащим образом закреплена в корпусе клапана 2 и имеет отверстие 6. В вставке 1 поворотный
клапан 3 установлен таким образом, что во время работы он попеременно соединяет цилиндрическое
отверстие 4 через его впускное отверстие 10 и выпускное отверстие 9 соответственно с впуском и выпуском.
Согласно основному патенту, в футеровочном отверстии 6 имеется упругий выступ 8, загнутый вверх в
сторону клапана, что обеспечивает удовлетворительную герметизацию клапана. На рисунках 1-1 а изгиб
выступа сильно преувеличен; на практике же выступ загибается назад на 70 градусов при установке клапана
без оставления зазора, так что он оказывает сильное давление на клапан.
Согласно изобретению, выступ выпускного отверстия 9 клапана 375 закрывает упругий выступ 8 выпускного
отверстия клапана (рисунки 1 и 2) таким образом, что во время выпуска горячие продукты сгорания в
некоторой степени отклоняются от выступа 8 с целью предотвращения чрезмерного перегрева выступа 8.
Как показано на рисунке 3, во время впуска кромка 8 может быть открыта кромкой входного отверстия клапана
3, в результате чего кромка 8 подвергается воздействию потока 8 холодной смеси и охлаждается ею.
На рисунках 1–3 отверстия в клапане и в гильзе имеют круглую или эллиптическую форму. Однако эти
отверстия могут иметь любую форму, и, в частности, они могут быть прямоугольными, как на рисунках 4 и 5.
На рисунке 4 выпускное отверстие 9 меньше, чем отверстие 6 в гильзе, и равномерно выступает над ним
внутрь по всему периметру. На рисунке входное отверстие 10 больше, чем отверстие 6 в гильзе, и
равномерно открывает его выступ по всему периметру. Однако не обязательно, чтобы выпускное отверстие 9
равномерно выступало внутрь над отверстием 6 в гильзе, или чтобы входные отверстия 10–100 равномерно
открывали отверстие 6 в гильзе.
Очевидно, что изобретение применимо не только к поворотным клапанам, но и к другим типам задвижек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408757A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 декабря 1932 г. № 36713/32.
Фотография слева: 17 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408 757 Усовершенствования в отношении маслоохлаждаемых реакторов ограничения мощности. Мы, Джо
Х.Н. Бент Л. и Э.Й. Ханселл, проживающие по адресу: Экклс Олд Роуд, 121, Пендлтон, Манчестер, графство
Ланкастер, подданные короля Великобритании, и компания ASSOCIA Tn D ELECTRICAL INDUSTRIES
LIMITED, проживающая по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Изобретение относится к маслоохлаждаемым
реакторам ограничения мощности с воздушным сердечником и имеет своей целью усовершенствованную
конструкцию резервуара для размещения реактора и охлаждающего масла, который имеет небольшие
размеры, но в то же время обеспечивает достаточную охлаждающую поверхность для масла и включает в
себя средства для переноса магнитного потока, исходящего от реактора, так что твердый металл и магнитный
материал могут быть доставлены в непосредственную близость к реактору без существенного его
воздействия.
Для передачи магнитного потока реакторов и экранирования резервуара уже использовались различные
конструкции. Например, внутри масляного резервуара вокруг катушки и на некотором расстоянии от нее
размещались пакеты из ламинированного железа. Также в резервуаре использовались замкнутые медные
кольца, окружающие катушку, для защиты ее или других соседних магнитных материалов от магнитного
потока катушки за счет токов, индуцированных в кольцах, которые противодействуют намагничивающим
ампер-виткам самой катушки в точках за ними.
Во всех вышеописанных вариантах приходилось использовать резервуар чрезмерно большого размера по
сравнению с размером змеевика, что требовало применения большого количества масла для охлаждения.
Согласно изобретению, резервуар выполнен из изоляционного материала и снабжен металлическими
верхней и нижней частями, а полая металлическая конструкция, в которой может циркулировать масло для
охлаждения, соответствующим образом соединена с верхней и нижней металлическими частями и
расположена вокруг части резервуара, выполненной из изоляционного материала, таким образом, что
магнитный поток реактора практически не вызывает нагрева внутри него.
Изготовив корпус бака из изоляционного материала, можно использовать значительно меньший по размеру
бак, чем это возможно с металлическим баком, поскольку боковая стенка бака может располагаться довольно
близко к самому змеевику.
Вместо вертикальных радиаторных трубок 60, обычно устанавливаемых в этих баках, система охлаждения
масла может удобно включать в себя ряд полукруглых или других подходящих по форме охлаждающих
трубок, расположенных кольцами друг над другом, опоясывающими бак, 65 концы трубок соединены с двумя
расположенными напротив друг друга вертикальными металлическими коллекторами. Один из этих
коллекторов может быть соединен своим верхним концом с верхней металлической частью бака, а другой
коллектор 70 может быть соединен своим нижним концом с нижней металлической частью бака. Удобно, что
промежуточная часть бака изготовлена из материала, известного под зарегистрированной торговой маркой 75
«бакелит», и могут быть предусмотрены стальная верхняя и стальная нижняя части, причем конструкция
скреплена продольными бронзовыми болтами, проходящими сверху вниз. Предпочтительно, между
металлическими торцевыми частями и промежуточной частью из «бакелита» установлены пробковые
прокладки 802 для образования герметичных соединений. Вертикальные коллекторы удобно изготовлены из
медных труб, а опоясывающие их охлаждающие трубки 85 — из железа. Будет видно, что при этом В
конструкции не предусмотрены продольные излучающие трубки из железа, чтобы избежать нагрева из-за
магнитного потока, проходящего через такие трубки. Горизонтальные охлаждающие трубки (9 C) расположены
на подходящем радиусе, чтобы избежать чрезмерных потерь из-за рассеянного магнитного поля; трубы,
расположенные в центре катушки или вблизи него, которые, как правило, пропускают больший ток, чем
другие, из-за большего магнитного потока, проходящего через них, предпочтительно изготовлены из меди, а
не из железа. Горячее масло выходит из верхней части резервуара в соединенный с ним коллектор и
циркулирует вокруг параллельно расположенных 100 lel охлаждающих труб в другой коллектор, откуда оно
возвращается в резервуар в его нижней части.
Как видно, при такой конструкции для изготовления резервуара требуется меньше материала, чем
требовалось до сих пор. Кроме того, соединительные трубки предотвращают сброс слишком близко к
резервуару любых материалов, способных отклонять магнитное поле реактора.
В другом удобном варианте изобретения радиаторы, каждый из которых состоит из двух тонких выпуклых
стальных листов, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга и соединенных по краям для
обеспечения больших охлаждающих поверхностей, размещаются радиально по ребру вокруг резервуара,
состоящего из центральной части из теплоизоляционного материала и металлической верхней и нижней
частей. Эти радиаторы соединены с металлической верхней и металлической нижней частями, так что масло
внутри резервуара может свободно циркулировать через них для целей охлаждения. Магнитный поток в
значительной степени проникает в материал стальных радиаторов по ребру, и сталь достаточно тонкая,
чтобы пропускать поток без серьезных потерь. Кроме того, такое радиальное расположение радиаторов
гарантирует, что посторонние магнитные материалы, такие как машины или другие конструкции, не будут
приближаться слишком близко к катушке реактора.
Из-за наличия пробковых прокладок между верхней и нижней частями резервуара, а также промежуточной
частью из изоляционного материала, возникает несколько неопределенное соотношение между верхней и
нижней металлическими частями резервуара; однако это можно устранить путем установки промежуточного
коллектора либо сверху, либо снизу, обеспечивающего достаточно гибкое соединение между ним и обычным
коллектором или эквивалентное ему устройство.
Станет очевидным, что изобретение 6 предусматривает конструкцию реакторного резервуара, которая будет
значительно меньше и экономичнее в изготовлении, чем те, которые использовались до сих пор, и станет
очевидным, что конструкция и расположение резервуаров и средств охлаждения для них, как описано выше в
качестве примера, могут быть значительно изменены в рамках изобретения.
Дата: 28 декабря 1932 года.
Ф. В. Линкор Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.
Нджент, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
K o e a i i t o O Ioi impyovements in or relatin, g to O ii, cooled:Po-wer Li-mitinsg Reactors.
Мы, Джо Х.Н. Бент Лн И.И.Ак Селл, проживающий по адресу: Экклс Олд Роуд, 121, Пендлтон, Манчестер,
графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES
Л.И.А.Т., проживающая по адресу: Краун Хаус, Олдвич, Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к жидкотопливному реактору с воздушным сердечником, ограничивающему мощность,
и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию резервуара для размещения реактора и
охлаждающего масла, который имеет небольшие размеры, но в то же время обеспечивает достаточную
охлаждающую поверхность для масла и содержит магнитные элементы для переноса магнитного поля.
Реактор устроен таким образом, чтобы твердые металлические и магнитные материалы могли быть
доставлены в непосредственную близость к реактору без существенного его воздействия. Для передачи
магнитного потока реакторов и экранирования резервуара уже использовались различные устройства.
Например, пакеты из ламинированного железа были размещены внутри масляного резервуара вокруг
внешней поверхности катушки и на некотором расстоянии от нее. В резервуаре также использовались
замкнутые медные кольца, окружающие катушку, для защиты ее или других соседних магнитных материалов
от магнитного потока катушки за счет токов, индуцированных в кольцах, которые противодействуют
намагничивающим ампер-виткам самой катушки в точках за ними.
Во всех этих предыдущих вариантах приходилось использовать резервуар чрезмерно большого размера по
сравнению с размером змеевика, что, следовательно, требовало использования большого количества масла
для охлаждения.
Согласно изобретению, резервуар для размещения масляного охлаждаемого реактора с воздушным
сердечником, ограничивающего мощность, включает боковую стенку 95 или боковые стенки, выполненные в
основном из изоляционного материала, верхнюю и нижнюю металлические части, а также полую
металлическую конструкцию, предназначенную для использования как в качестве магнитного экрана, так и в
качестве системы охлаждения масла, при этом указанная металлическая конструкция 00 соединена с верхней
и нижней частями резервуара и расположена вне пространства относительно изоляционной части
резервуара. Благодаря изготовлению корпуса резервуара 105 из изоляционного материала, может быть
использован значительно меньший резервуар, чем это возможно с металлическим резервуаром, поскольку
боковая стенка резервуара может располагаться довольно близко к самой катушке 110. Изобретение
проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах 4.5 408,757 408,757 3.
На фиг. 1 показаны два различных конструктивных варианта осуществления изобретения; фиг. 1
представляет собой вид сбоку одного из вариантов; правая половина фигуры показывает 6 в разрезе, а фиг. 2
представляет собой вид сверху на эти варианты.
На рис. 3 представлен разрез другой формы, выполненный по линии III-III на рис. 4, а на рис. 4 — план этой
формы.
Аналогичные элементы на рисунках обозначены одинаковыми цифрами.
Реакторный резервуар, показанный на фиг. 1 и 5 2, включает в себя стальную цилиндрическую верхнюю часть
1, стальную цилиндрическую нижнюю часть 2 и цилиндрическую промежуточную часть 3, изготовленные из
вещества, известного под зарегистрированным торговым наименованием «бакелит».
Нижний конец нижней части 2 закрыт круглым диском 4, который приварен своими краями к цилиндрическому
элементу 2, а на верхнем конце элемент 2 снабжен кольцевым каналом 5, в паз которого входит нижний конец
промежуточной цилиндрической части 3. Для образования герметичного соединения между этими двумя
частями в нижней части кольцевого паза и в ободке 5 предусмотрена пробковая прокладка 6. Элемент 1
снабжен на своем верхнем конце фланцем 7, обращенным наружу, к которому прикреплена закрывающая
пластина 8 с прокладкой из пробки 9. На своем нижнем конце элемент 1 снабжен перевернутым каналом 10, в
паз которого входит верхний конец промежуточной цилиндрической части 3, а между этими частями
расположена пробковая прокладка 11 для образования герметичного соединения. Ободки 5 и 5 снабжены
выступающими наружу Проушины 12 и 13, в которых размещены четыре бронзовых болта 14, благодаря чему
конструкция -1 2 3 жестко скреплена. Выходная труба 15, идущая от элемента 1, закреплена на верхнем конце
вертикального медного коллектора 16, а нижний элемент 2 снабжен входом 17, который сообщается с нижним
концом вертикального коллектора 18, также из меди. Вокруг промежуточной части 3 резервуара расположены
несколько полукруглых охлаждающих трубок 19 из железа, которые расположены концентрическими кольцами
одна над другой, опоясывая резервуар. Концы этих трубок 19 соединены соответственно с двумя
расположенными напротив вертикальными коллекторами 16 и 19. Горизонтальные охлаждающие трубки 19
расположены на подходящем радиусе, чтобы избежать чрезмерных потерь от рассеянного магнитного поля, а
трубки 19a, которые находятся ближе к центру катушки по высоте и которые, как правило, пропускают
больший ток, чем другие, из-за большего магнитного потока, проходящего через них, могут быть изготовлены
из -медь вместо железа. Горячее масло выходит из верхней части резервуара через выходное отверстие 15 и
в коллектор 16, циркулируя по параллельно расположенным охлаждающим трубам 19 в другой коллектор 18,
откуда оно возвращается в резервуар через входное отверстие 17 в его нижней части. При такой конструкции,
как описано выше, для изготовления резервуара требуется меньше материала, чем требовалось ранее.
Кроме того, охлаждающие трубки 19 предотвращают размещение слишком близко к резервуару любых
материалов, способных повлиять на магнитное поле реактора 80.
В конструктивной форме изобретения, как показано в примерах 3 и 4; Резервуар частично окружен
множеством радиаторных элементов 20, которые расположены радиально по периметру резервуара. Каждый
радиаторный элемент выполнен в виде полого ребра с тонкими стенками из магнитного материала и может
быть удобно изготовлен из двух тонких выпуклых стальных листов, слегка разнесенных и соединенных, или
иным образом закрепленных по краям для обеспечения больших охлаждающих поверхностей. Радиаторы 20
соединены группами по пять на своих верхних концах с дугообразными коллекторами 21 прямоугольного
сечения, а на нижних концах — с коллекторами аналогичной формы 22. Коллекторы расположены парами
вокруг частей 1 и 2, причем две верхние пары соединены своими внутренними концами с Т-образными
соединениями 23, сообщающимися с металлической верхней частью 1, а две нижние пары соединены своими
внутренними концами с Т-образными соединениями 24, сообщающимися с верхней частью резервуара. 05
Металлическая нижняя часть 2 бака. Масло внутри бака может свободно циркулировать через элементы
радиатора 20 для целей охлаждения. Магнитный поток в значительной степени проникает в материал 110
радиаторов 20 сбоку, и сталь достаточно тонкая, чтобы пропускать поток без серьезных потерь.
Кроме того, такое радиальное расположение элементов излучателя гарантирует, что посторонние магнитные
материалы, такие как машины или другие конструкции, не будут приближаться слишком близко к катушке
реактора 25.
Вокруг внешних элементов радиатора 20 может быть расположен металлический цилиндрический защитный
экран 26, занимающий по существу промежуточную часть 3 резервуара. В нормальных условиях нагрузки
внешний путь для потока от реактора будет проходить через элементы радиатора 125, и вокруг экрана 26 не
будет циркулировать ток. Однако в условиях короткого замыкания элементы радиатора 20 насытятся, и
возникнет большое количество блуждающего потока 130. Этому блуждающему потоку будет препятствовать
распространение наружу циркулирующий ток внутри экрана 26. Экран 26 устанавливается только в том
случае, если по какой-либо причине нежелательно наличие большого блуждающего поля на расстоянии от
реактора 26 в условиях короткого замыкания.
Излучающие элементы 20 выполняют двойную функцию: охлаждают масло и обеспечивают внешний путь для
потока.
Если минимального количества радиаторных элементов, необходимых для охлаждения, недостаточно для
прохождения вспомогательного потока f:lux, между радиаторными элементами 20 или между различными
группами радиаторных элементов могут быть предусмотрены пути, состоящие из тонких полосок листовой
стали, установленных отдельно или в пакетах.
Вследствие наличия пробковых прокладок (6 и 11) возникает несколько неопределенное соотношение между
верхней металлической частью 1 и нижней металлической частью 2 резервуара. Это можно устранить путем
установки коллектора либо сверху, либо снизу, обеспечив при этом достаточно гибкое соединение между ним
и обычным коллектором или эквивалентное ему устройство.
Очевидно, что данное изобретение обеспечивает конструкцию реакторного резервуара, которая будет
значительно меньше и экономичнее по конструкции, чем используемые ранее, и очевидно, что конструкция и
расположение резервуаров и средств охлаждения для них, описанные выше в качестве примера, могут быть
значительно изменены в рамках данного изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_408758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=408758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB408758A
[]
1 ' /,
ATENT PC I-FCAI O
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 января 1933 г. № 427/33.
Фотография слева: 6 октября 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 апреля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
408,758 Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей мгновенного действия.
Мы, Фрэнк Стэнли Эш, проживающий по адресу: Малверн-авеню, 20, Фликсстон, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED,
проживающая по адресу: Краун-Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
электрическим выключателям и имеет своей целью создание усовершенствованного механизма открытия и
закрытия для них, в котором закрытие выключателя осуществляется посредством пружины, работающей
через кулачок и противодействующей пружине, которая обеспечивает открытие выключателя.
Согласно изобретению, в усовершенствованном механизме открытия и закрытия устройство с ручным
приводом предназначено для приложения силы к рабочей пружине с целью ее максимального натяжения, а
затем для ее освобождения. После этого пружина перемещается из положения максимального натяжения в
положение среднего натяжения и при этом входит в запорное устройство, которое удерживает рабочую
пружину в положении среднего натяжения. Движение указанной рабочей пружины также приводит в действие
подвижный рычаг для замыкания выключателя против силы двух пружин, одна из которых при таком
натяжении сжимает контакты выключателя, обеспечивая хорошее контактное давление, а другая, когда
запорное устройство освобождается, возвращает рычаг выключателя в положение, в котором выключатель
разомкнут. Освобождение запорного устройства позволяет рабочей пружине вернуться в положение, где ее
напряжение существенно снижается до минимума.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций, рабочий пружинный механизм имеет
один конец, прикрепленный к неподвижной точке, а другой конец закреплен на штифте кулачка,
установленного на валу, который предназначен для вращения с помощью подходящей рукоятки. Например,
если выключатель, который необходимо открывать и закрывать, является выключателем предоплатного
электросчетчика, вал кулачка может вращаться посредством зубчатого сектора и поврежденного зубчатого
колеса, последнее установлено на шпинделе. Выключатель может быть освобожден или подключен для
ручного управления путем вставки монеты известным способом. Вращение кулачка растягивает рабочий
пружинный механизм, и поверхность кулачка воздействует на поворотный рычаг выключателя, перемещая его
против силы натяжной пружины из положения, в котором выключатель открыт, в закрытое положение.
Когда пружина полностью растянута непрерывным движением кулачка, переключатель приближается к
своему полностью закрытому положению. Когда рабочая пружина достигает положения максимального
напряжения, вал кулачка освобождается путем отсоединения от него механизма управления, после чего
рабочая пружина сжимается и продолжает перемещать кулачок в том же направлении. Конфигурация
поверхности кулачка такова, что непрерывное движение кулачка приводит рычаг переключателя в полностью
закрытое положение, в котором натяжная пружина растянута до своего максимального напряжения, а
контакты переключателя сжимаются под действием пружины или пружин, расположенных за контактом или
контактами. Во время этого движения рабочая пружина возвращается из полностью растянутого положения,
где напряжение максимально, в положение среднего напряжения, например, в положение, в котором она
растянута лишь наполовину. В заключительной части этого движения штифт на диске кулачка входит в
зацепление с одним концом одного из двух рычагов, составляющих блокирующее устройство, и вращает его
против силы пружины смещения в таком направлении, что второй рычаг Запорное устройство, которое входит
в зацепление посредством выемки со штифтом на первом рычаге, вращается и входит в зацепление с
поверхностью срабатывающего кулачка, тем самым блокируя механизм с выключателем в закрытом
положении 95. Когда срабатывающий кулачок перемещается в положение, освобождающее указанный второй
рычаг, сила рабочей пружины, действующая через первый рычаг и вышеупомянутый штифт и выемку,
заставляет штифт выйти из указанной выемки, тем самым позволяя дальнейшее перемещение первого
рычага освобождать рабочую пружину из положения средней нагрузки. После этого рабочая пружина
возвращается в свое нормальное или практически ненагруженное положение, продолжая перемещать диск
кулачка в том же направлении. Поверхность кулачка имеет такую форму, что дальнейшее перемещение
кулачка позволяет рычагу выключателя перемещаться под совместным воздействием этой пружины
натяжения и контактной пружины или пружин из закрытого положения в открытое положение.
После освобождения первого рычага запирающего устройства путем перемещения рабочей пружины в
нормальное положение, пружина смещения этого первого рычага перемещает его в направлении,
противоположном тому, в котором он был перемещен штифтом на кулачковом диске, и штифт на конце этого
рычага вновь входит в зацепление с выемкой на этом втором рычаге и перемещает этот рычаг назад в
положение, которое позволит ему снова войти в зацепление с кулачком срабатывания, когда запирающее
устройство будет перемещено в положение «вверх».
Конструкция рабочего кулачка такова, что в положении, когда переключатель полностью замкнут, небольшое
перемещение вала кулачка в любом направлении не изменит положение рычага переключателя.
Это позволяет допускать небольшие отклонения из-за работы рычагов, образующих блокировочное
устройство. В случае использования выключателя для предоплатного электросчетчика, кулачок срабатывания
может быть установлен на валу, который приспособлен для перемещения в соответствии с потреблением
электроэнергии, соответствующим количеству монет, вставленных в предоплатный или другой
электросчетчик. Кулачок срабатывания, монета и рукоятка управления 40 могут быть сконструированы таким
образом, чтобы их можно было перемещать или освобождать иными способами, помимо работы
электросчетчика или предоплатного механизма. Например, кулачок срабатывания может быть перемещен в
положение освобождения с помощью устройства защиты от перегрузки, такого как электромагнит,
включенный в цепь, управляемую выключателем, или может управляться таймером, или управляться
комбинацией таких средств, или другими способами по желанию.
Выключатель может быть выполнен либо в виде одноконтактного выключателя, в котором ток проходит через
рычаг выключателя, либо в виде двухконтактного выключателя, в котором рычаг выключателя 55 несет пару
контактов, соединенных вместе и предназначенных для соединения с парой неподвижных контактов при
замыкании выключателя. В некоторых случаях на валу 60 может быть установлено несколько кулачков,
приводимых в действие одновременно одной рабочей пружиной или несколькими такими пружинами, причем
указанные кулачки связаны с соответствующими рычагами выключателя.
Изобретение не ограничивается в отношении 65 конструктивных деталей описанным выше вариантом
осуществления, поскольку такие детали могут значительно изменяться на практике без выхода за пределы и
объем изобретения. 70, 5 января, 19:33.
Ф В Л Фс ТАЛЛ, анизм, дипломированный патентный поверенный. Следует понимать, однако, что применение
переключателя не ограничивается агентом заявителей. 2, Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, В. К.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей мгновенного действия (Snap-action 14).
Мы, Фран Ха Стэнли Асии, проживающий по адресу: Малверн-авеню, 20, Фликсстон, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании, и компания As SOCIATED ELEC'Rc AL h INDUS Tr RIES LIMITED,
проживающая по адресу: Краун-блуз, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электрическим выключателям мгновенного действия, имеющим механизм
открытия и закрытия, в котором рабочая пружина вручную натягивается до максимального напряжения и
освобождается, и во время своего перемещения из положения максимального напряжения в положение
среднего напряжения, в котором она удерживается блокирующим устройством, она приводит в действие
рычаг выключателя, несущий контакт выключателя, для замыкания выключателя, преодолевая силу,
создаваемую более слабой или возвратной пружиной, которая эффективно возвращает указанный рычаг в
открытое положение, когда сила 95 рабочей пружины снимается с него.
Целью данного изобретения является создание быстродействующего механизма открытия и закрытия
указанного типа, в котором при замыкании выключателя достигается высокое контактное давление между
подвижными и неподвижными контактами.
В механизме согласно изобретению подвижный контакт 105 установлен на подпружиненном поворотном
рычаге переключателя таким образом, чтобы он прижимался пружиной сжатия к неподвижному контакту, и
рычаг упирается в поверхность кулачка, вращающегося под воздействием рабочей пружины 110-16)3,
a&S,758 3, противодействуя силе, создаваемой возвратной пружиной рычага, поверхностью кулачка 16, один
конец которой 17 закреплен на монтажной пластине, а другой конец представляет собой кулачок,
установленный на штифте 18, установленном на кулачке 19B, из положения максимального напряжения в
положение среднего напряжения, в котором он удерживается кулачком 19B, и зубчатым сектором 22, зубья
которого приспособлены для противодействия силе сжатия. и возвратные пружины и колесо 13.
Изуродованное колесо в этом положении имеет на поверхности кулачка два выступающих штифта 23, 24,
один из которых, или 75, таков, что когда кулачок продолжает вращаться до освобождения рабочего вала
монеты 12, он входит в зацепление со штифтом 921, из которого пружина находится в среднем положении
зубчатого сектора 22, когда рычаг переключателя внезапно освобождается от напряжения и приводит сектор в
зацепление с зубьями изуродованного колеса, 80 перемещается, чтобы открыть переключатель под
воздействием возвратной пружины и сжатия 19 по часовой стрелке, замыкая пружины переключателя.
Соседние файлы в папке патенты