Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11431
.pdf
контакте с храповым колесом 70. Рычаг 76, жестко закрепленный на рычаге 73, имеет звено 77, шарнирно
соединенное с ним и идущее вниз от него к рычагу 78 (рис. 1), шарнирно закрепленному в точке 79 на раме
ткацкого станка 1 и имеющему ролик 80 на другом конце, взаимодействующий с кулачковым элементом 81,
регулируемо закрепленным на колесе 82, установленном на приводном валу 2. При вращении приводного
вала 2 рычаг 78 периодически входит в зацепление. Кулачок 81 поднимает и опускает звено 77.
При подъеме звена фиксатор 71 перемещается вверх по храповому колесу 70, не приводя его в действие, но
при опускании звена фиксатор 71 продвигает храповое колесо 70 на один шаг, тем самым перемещая
бесконечное устройство выбора или исключения на один шаг. Стопорный фиксатор 83, шарнирно
закрепленный в точке 84, взаимодействует с храповым колесом 70 и удерживает его в положении, в которое
он перемещен. Чтобы по желанию вывести этот ограничительный механизм из строя, к верхнему концу
фиксатора 71 подсоединен стержень 71a, имеющий рукоятку 71b, которая предназначена для зацепления с
крюком 71c, чтобы удерживать фиксатор 71, предотвращая его зацепление с храповым колесом
ограничительного механизма.
Когда механизм резки срезает ворс, он образует множество коротких отрезков пряжи, которые прилипают к
пряже, выступающей из трубчатых рам. В предыдущих машинах эти мелкие отрезки на выступающих концах
пряжи на трубчатых рамах не были проблемой, поскольку трубчатые рамы перемещались к транспортной
цепи и немедленно перемещались ею. Поскольку транспортная цепь имеет значительную длину, эти короткие
отрезки 70 отваливаются до того, как трубчатая рама снова закрепит пряжу, находящуюся на ней. Однако в
этой машине, где каждая трубчатая рама последовательно используется для закрепления двух или более
линий рисунка, эти короткие отрезки 75 не имеют возможности отделиться от свисающих участков пряжи на
трубчатых рамах и, как следствие, будут закрепляться в ткани при каждой последующей операции работы
трубчатых рам 80, если не предусмотрено какое-либо средство для предотвращения этого. Для
предотвращения этого предусмотрено средство для удаления этих коротких отрезков пряжи или волокна с
свисающих концов пряжи на 85 каждой трубчатой раме после каждой операции закрепления пряжи на
трубчатой раме. В данном случае это средство для удаления выполнено в виде Гребень 8-5, закрепленный на
держателе ножа 42 и проходящий продольно от указанного держателя ножа 9 над лезвием ножа 43, имеет
продольные пазы 87, через которые проходят винты 86, чтобы гребень 85 мог регулироваться продольно
относительно ряда нитей пряжи для правильного позиционирования пазов относительно нитей. Поскольку
гребень для протирки находится на держателе ножа 42 и расположен непосредственно под трубчатой рамой,
когда последняя поднимается вверх, нити пряжи, выступающие из трубчатой рамы, протягиваются вверх
через пазы гребня или гребня, и все короткие отрезки удаляются из таких нитей, так что, когда трубчатая рама
повторяет свое действие по протирке, короткие отрезки пряжи не вплетаются в готовую ткань.
Для того чтобы можно было получить узорчатую ворсистую ткань высокого качества и плотной текстуры без
искажения рисунка, настоящее изобретение предлагает средства для изменения натяжения во время
повторных операций притирки на одной и той же трубчатой раме, в результате чего последовательные
повторы 115 линии рисунка на любой трубчатой раме могут быть плотно прибиты и, следовательно, занимать
практически то же пространство в продольном направлении ткани, которое обычно занимает одна линия
рисунка 120. Изменение натяжения может быть осуществлено различными способами, существенным в этом
отношении является то, что такое изменение натяжения должно быть скоординировано с повторными
операциями притирки на той же 125 трубчатой раме, так что два или более повтора одной и той же линии
рисунка могут быть прибиты таким образом, чтобы занимать близкое расстояние в продольном направлении
ткани.
В представленном варианте осуществления изобретения 130 1 i i n i _i 409,884 5 управление процессом
натяжения осуществляется посредством механизма управления несущей цепью, так что когда одна и та же
трубчатая рама должна последовательно наносить две или более линий рисунка, механизм натяжения
должен быть модифицирован таким образом, чтобы несколько линий рисунка Riiic были натянуты более
плотно, чем это обычно происходит.
На передней части рамы ткацкого станка установлен натяжной или игольчатый ролик 103, который вращается
в подшипниках 104. К натяжному или игольчатому ролику 103 прикреплено червячное колесо 105, которое
входит в зацепление с червяком 106 на валу 107, который вращается в подшипниках 108 (рис. 9).
К валу 107 крепится зубчатый элемент или диск 109, который взаимодействует с собачкой 110, установленной
на втулке 111, свободно закрепленной на валу 107.
К втулке 111 прикреплен стержень 112, задний конец которого соединен в точке 113 с двухрычажным рычагом
114, шарнирно установленным на раме ткацкого станка в точке 115. Нижний рычаг 116 рычага 114 несет ролик
117, который предназначен для зацепления с кулачковыми выступами 118, установленными на кулачковом
диске 119'. Конструкция такова, что во время нормальной работы ткацкого станка без повторения процесса
протирки трубчатой рамой рычаг 114 будет перемещаться, заставляя собачку 110 вращать червячный вал 107
и, следовательно, вращать натяжной или шиповой ролик 103. Пружина обычно действует для перемещения
ролика 117 в зацепление с кулачковыми выступами.
К двухрычажному рычагу 22 в точке 121 подсоединен регулятор натяжения 122, показанный здесь в виде
стержня, идущего вниз от рычага 22 и шарнирно соединенного своим нижним концом в точке 123 с рычагом
коромысла 124, шарнирно установленным в точке 125 на поперечной балке 126. Один рычаг коромысла 124
соединен в точке 127 с тягой управления натяжением 128, установленной для скользящего перемещения в
подшипниках 129 и имеющей на своем конце, удаленном от рычага коромысла, выступ 130.
От поперечной балки 126 поднимается кронштейн 131, в который ввинчивается регулируемый упор 132,
показанный в данном случае в виде регулировочного винта, конец которого в точке 133 направлен к рычагу
114.
В процессе обычной ткацкой работы, когда каждая трубчатая рама заправляет один ряд пучков ткани,
двухрычажный рычаг 22 совершает полное движение подачи, приводя в действие транспортировочный
механизм, и в это время выступ 130 на стержне 128 выдвигается из-под регулировочного винта и рычага
кривошипного механизма 114, в результате чего механизм натяжения ткани будет работать, подхватывая
ткань после каждого цикла заправки. Однако, когда механизм выбора или ограничения приводит один из
выступающих упоров 68 в положение, близкое к концу штифта 69 70, двухрычажный рычаг 22
останавливается в своем движении, и стержень управления натяжением 122 удерживается в поднятом или
промежуточном положении, в результате чего кривошипный механизм 124 (рис. 10, 75) заставляет выступ 130
оказаться между ограничителем 122 и верхним рычагом двухрычажного рычага 114, так что ролик 117 не
будет совершать полного перемещения в направлении выступа кулачка 80 118 и, следовательно, будет
перемещаться на меньшее расстояние для натяжения ткани. Конструкция такова, что когда каждая трубчатая
рама натягивает только один ряд пучков, движение натяжения будет нормальным 85, но когда трубчатая рама
должна натянуть два или более последовательных ряда пучков, формирующих узор, движение натяжения
будет изменено или замедлено во время последовательных действий натяжения той же 90 трубчатой рамой.
Принцип работы изобретения будет понятен из вышеизложенного, но его можно кратко описать следующим
образом: трубчатая рама 13 с катушками на ней 95 съемно закреплена известным способом на
транспортировочном носителе 10 и последовательно перемещается к механизму протирки с помощью
ступенчатого механизма, приводимого в действие валом 100 2 и имеющего собачки 15 и 16, которые вращают
вал 9 через храповое колесо 14. Механизм протирки снимает каждую трубчатую раму с катушкой с
транспортировочной цепи 105 и подает пряжу на тканевую основу. После образования пучков, механизм резки
обрезает пряжу, и сразу после этого механизм протирки 110 возвращает трубчатую раму и катушку на
транспортировочный носитель. Когда режущее лезвие 43 приближается к пряже, гребенка или протирочная
щетка 85 охватывает различные пряди пряжи, выступающие из трубы. Рама 115 такова, что по мере удаления
трубчатой рамы от механизма резки нити очищаются, освобождая их от коротких волокон. В этой
изображенной конструкции механизм подачи 120 отключается на транспортирующей цепи 10 при каждом
втором движении механизма очистки, что осуществляется через ограничительные упоры 68, проходящие по
пути упоров 69 на рычаге 125 22, при попеременных движениях указанного рычага вниз, так что собачки 15 и
16 не вращают храповой механизм 14. Ограничительные упоры 68 имеют пошаговое движение,
осуществляемое через собачки 71, которые 130 управляются с приводного вала 2. Носители для режущих или
режущих лезвий 4.3 и 45 поддерживаются между их концами средствами, которые не препятствуют их
перемещению друг к другу.
Когда механизм отбора или ограничения требует повторения процесса прижимания ткани любой из трубчатых
рам, процесс натяжения ткани изменяется таким образом, что два или более ряда узорчатых пучков,
последовательно вводимых любой трубчатой рамой, будут плотно прижиматься к ткани и занимать в
продольном направлении пространство ткани, примерно равное пространству, обычно занимаемому одним
рядом пучков.
Описанный выше механизм специально разработан для ткачества узорчатых тканей Аксининстер высокого
качества или плотного плетения без искажения рисунка. До настоящего времени максимальное количество
возможных линий рисунка в узорчатой ткани Аксининстер составляло десять, поскольку использование
большего количества линий привело бы к выравниванию рисунка.
Это преодолевается путем повторения линий рисунка один или несколько раз и более интенсивного
нанесения рисунка, чтобы увеличить количество линий на дюйм и получить рисунок без искажений.
В данном приложении не показан механизм прибивания, но ткацкий станок оснащен обычным, хорошо
известным механизмом прибивания, причем усиление прибивания достигается за счет замедления или
модификации действия механизма натяжения, так что прибивание на нанесенные линии рисунка усиливается,
что приводит к искажению рисунка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409885A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для хранения
молока, сливок и других подобных скоропортящихся жидкостей.
Мы, компания THE ALUMINIUM PLANT & VESSEL COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Англии, расположенная по адресу: Point Pleasant, Wandsworth, S. W. 18, графство Лондон,
производители, и РИКАРД СЕЛИГрбиан, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Lincoln House,
51, Parkside, Wimbledon, графство Суррей, доктор естественной философии, управляющий директор частной
компании с ограниченной ответственностью, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к устройствам для хранения молока, сливок и других подобных
скоропортящихся жидкостей.
В этой связи обычно молоко или сливки хранят в сосуде или резервуаре с рубашкой охлаждения, а через
рубашку циркулирует охлаждающая жидкость или рассол для поддержания содержимого в прохладном
состоянии и нейтрализации потери температуры; при этом имеется перемешивающее или встряхивающее
устройство, предназначенное для поддержания однородности жидкости, подвергающейся охлаждению.
При работе с оборудованием подобного рода возникают определенные трудности или проблемы,
касающиеся, например, металла или материала, из которого изготовлены резервуары, а также охлаждающей
среды, которая делает их подверженными коррозии. Если используются дорогостоящие материалы, такие как,
например, медь или нержавеющая сталь, то внешнее давление жидкости в рубашке сосуда будет
значительно превышать то, которое обычно используется для выдерживания внешнего давления
содержимого сосуда.
Целью настоящего изобретения является устранение или минимизация вышеупомянутых возражений или
трудностей путем создания усовершенствованной конструкции или устройства, состоящего из сосуда или
резервуара, изготовленного из очень тонкого металла или материала, например, нержавеющей стали, и
имеющего или снабженного внешней оболочкой или рубашкой, содержащей теплоизоляционный материал,
такой как пробка или подобный, причем внешний или окружающий материал рубашки имеет сравнительно
прочную структуру и предназначен для образования водонепроницаемой оболочки.
В зависимости от типа судна или резервуара, трубчатая конструкция предназначена для вращения с
помощью червячной передачи или другого подходящего или удобного типа зубчатого привода от
соответствующего первичного двигателя, при этом подвеска трубчатой конструкции осуществляется путем
соединения головки последней с опорой, имеющей рычаги, проходящие поперек судна или резервуара и
поддерживаемые на ней соответствующими и надежно закрепленными кронштейнами. В один конец опоры
вводится труба подачи охлаждающей жидкости или смеси, такой как рассол, аммиак, которая поступает в
охлаждающий змеевик, установленный в трубчатой конструкции. Последний функционально соединен с
червячным или другим приводным механизмом, размещенным в опоре, поддерживаемой кронштейном, и
получает свою движущую силу от приводного двигателя подходящего или удобного типа посредством
червячного вала или подобного устройства и шкивов или другого переменного зубчатого механизма,
установленного на приводном валу; при необходимости предусмотрено подходящее ударное устройство.
Вращающаяся конструкция или охлаждающий блок могут быть изготовлены из любого подходящего
некоррозионного металла или материала, но предпочтительно из нержавеющей стали и снабжены
мешающими лопастями в нижней части.
Дно емкости или резервуара может иметь уклон в сторону передней части или одной из ее частей и быть
снабжено сливным патрубком или отверстием, либо конструкция может быть такой, что часть содержимого
резервуара или емкости может сливаться по мере необходимости.
В трубчатую вращающуюся конструкцию загружается подходящая жидкость, например, вода, глицерин или
что-то подобное, и при вращении последней холодопроизводительность проникает в указанную воду или
смесь и передается из нее через стенки устройства в жидкость, в которую погружено устройство, и которую
необходимо охладить.
При необходимости жидкость или смесь во вращающемся трубчатом блоке могут быть подвергнуты
охлаждению перед заполнением сосуда или резервуара, чтобы получить запас холода и повышенную степень
охлаждения, достигаемую за счет замораживания жидкости в блоке и использования скрытой теплоты
плавления.
Опора или несущий элемент трубчатой конструкции или узла и его приводного механизма могут быть
снабжены люком или съемной крышкой для осмотра и других целей.
Полные технические характеристики. Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для хранения
молока, сливок и других подобных скоропортящихся жидкостей.
Мы, компания TUB ALUMINIUM PLANT & VESSEL COMPANY, LIMIred, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Англии, расположенная по адресу: Point Pleasant, Wandsworth, S. W. 18, графство Лондон,
производители, и Ричард Селигман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Lincoln House, 51,
Parkside, Wimbledon, графство Суррей, доктор естественной философии, управляющий директор частной
компании с ограниченной ответственностью, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, используемым для эффективного хранения молока, сливок и
других подобных скоропортящихся жидкостей.
В этой связи обычно молоко или сливки хранят в емкости или резервуаре с рубашкой охлаждения и
циркулируют через нее охлаждающую жидкость или рассол, чтобы поддерживать содержимое в прохладном
состоянии и компенсировать потери температуры. При этом используются перемешивающие устройства,
предназначенные для поддержания равномерной температуры по всей охлаждающей жидкости. При
использовании оборудования подобного типа возникают определенные трудности или проблемы,
касающиеся, например, металла или материала, из которого изготовлены резервуары, а также охлаждающей
среды, которая делает их подверженными коррозии. Если используется дорогостоящий материал, такой как,
например, медь или нержавеющая сталь, то давление жидкости в рубашке сосуда будет значительно
превышать то, которое обычно используется для выдерживания внешнего давления содержимого сосуда.
Одной из целей настоящего изобретения является устранение или минимизация вышеупомянутых
возражений или трудностей путем создания улучшенной конструкции накопительного резервуара. Кроме того,
настоящее изобретение направлено на создание улучшенного способа регулирования температуры или
охлаждения содержимого резервуара.
Согласно изобретению, усовершенствованная форма аппарата для хранения молока, сливок и других
подобных скоропортящихся жидкостей включает в себя сосуд или резервуар, вращающийся и автономный
блок, расположенный внутри сосуда и включающий в себя нагревательное, охлаждающее или холодильное
устройство, и жидкую среду, расположенную между устройством и внутренней стенкой указанного блока для
передачи необходимого количества тепла или холода содержимому сосуда.
Указанное устройство предпочтительно представляет собой трубчатую конструкцию, приспособленную для
вращения посредством зубчатой передачи от соответствующего приводного двигателя, и эта конструкция
предпочтительно подвешена к опоре, имеющей рычаги, проходящие поперек сосуда или резервуара и
поддерживаемые от него соответствующими рейками.
В одну из сторон несущего элемента может быть подведена одна или несколько труб для подачи
нагревательной, охлаждающей или замораживающей жидкости или смеси (например, рассола или аммиака),
которые могут быть соответствующим образом соединены с змеевиком, расположенным внутри трубчатой
конструкции, а тепло- или холодопередающий агент может представлять собой подходящую жидкость, такую
как вода, глицерин и вода или подобные вещества, размещенные внутри трубчатой конструкции.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой вертикальный разрез одного из
практических вариантов осуществления изобретения. На прилагаемом чертеже 1 обозначает резервуар или
емкость для хранения, изготовленную из очень тонкого материала или металла, такого как нержавеющая
сталь, 2 обозначает рубашку охлаждения сравнительно большой толщины, а 3 обозначает промежуточную
теплоизоляцию из пробки или другого подходящего теплоизоляционного материала.
В верхней части емкости расположена крышка 4 с центральным отверстием 5, через которое проходит
вышеупомянутая трубчатая конструкция или автономный нагревательный или охлаждающий блок 6, который
может быть изготовлен из любого подходящего некоррозионного металла или материала, но предпочтительно
изготовлен из нержавеющей стали и имеет в нижней части или вблизи нее мешалки 7. Нагревательный или
охлаждающий блок установлен с возможностью вращения на опоре 8, которая, в свою очередь, надлежащим
образом поддерживается крышкой 4. Для этой цели трубчатая конструкция H предпочтительно крепится
своим верхним концом к головке или втулке J (внутренний диаметр которой таков, что головка может
свободно вращаться на трубчатой части 11 устройства 8, причем указанная трубчатая часть имеет множество
выступающих наружу штифтов 12, на которых установлены ролики или вкладыши 1H, поддерживаемые
шаровыми опорами 14. Кроме того, головка имеет внутреннюю канавку или иную форму, обеспечивающую ей
выступающий внутрь выступ 15 для взаимодействия с роликами или футеровками и для обеспечения
возможности вращения трубчатой конструкции.
Ролики или шарикоподшипники могут быть зафиксированы в нужном положении путем пропускания их через
отверстие 1G, образованное в головке, которое впоследствии может быть закрыто пробкой 17. Для целей,
которые будут описаны ниже, указанный держатель также снабжен парой выступающих наружу рычагов 18
трубчатой формы, и образованная таким образом надстройка может удобно поддерживаться от крышки 4 с
помощью множества планок 19, расположенных между крышкой и указанными выступающими наружу
рычагами.
Для вращения трубчатой конструкции вокруг ее вертикальной оси предусмотрены соответствующие средства,
и для этой цели головка 10 может быть выполнена с зубчатым колесом 20, предназначенным для зацепления
с шестерней 21, установленной на нижнем конце вертикального приводного вала 22, закрепленного в опоре 8,
причем верхний конец такого приводного вала соединен, например, парой конических зубчатых колес 24 и 25,
с горизонтально расположенным приводным валом 27, который закреплен в одном из трубчатых рычагов 18 и
может получать приводное усилие от любого подходящего или удобного типа. Однако предпочтительно,
чтобы в соединение между ведущим валом 27 и первичным двигателем был включен подходящий
реверсивный механизм, позволяющий трубчатой конструкции вращаться на заданное количество оборотов
попеременно в противоположных направлениях. Кроме того, при желании может быть установлен механизм
переключения скоростей или зубчатая передача.
Внутри трубчатой конструкции расположен нагревательный или охлаждающий змеевик 3Q, в который или
через который может циркулировать теплоноситель или охлаждающая среда. Например, может быть
использована охлаждающая жидкость или смесь, такая как рассол или аммиак. Однако в некоторых случаях
могут использоваться отдельные охлаждающие и нагревательные элементы или их аналоги, поскольку после
охлаждения иногда необходимо снова нагреть продукт, как, например, при созревании сливок. Катушка или
катушки могут удерживаться на месте с помощью опоры 8 одним или несколькими соответствующим образом
расположенными распорками. 31 и концы 01 катушки соответствующим образом соединены, например,
медными или алюминиевыми соединительными кольцами 32, с подающими и напорными трубами 33,
проходящими наружу через трубчатый рычаг 8, расположенный напротив того, который вмещает приводной
вал вышеупомянутой подвесной трубчатой конструкции.
Для проведения осмотра или ремонта, опора или подставка для трубчатой конструкции предпочтительно
снабжена съемным (более 3; 7) элементом, в котором размещается подходящая жидкость или жидкости,
такие как вода, глицерин и вода или подобные им, служащие тепло- или холодопередающим агентом, так что
тепловое или охлаждающее действие среды, проходящей через змеевик или поступающей в него, передается
водой или другим теплопередающим агентом к стенкам трубчатой конструкции и передается последней к
жидкости, содержащейся в емкости, в которую погружена трубчатая конструкция. Кроме того, трубчатая
конструкция не только передает необходимое количество тепла или холода содержимому емкости, но и,
благодаря своим вращательным движениям, поддерживает в нем мягкую циркуляцию. При желании жидкость
или смесь во вращающейся трубчатой конструкции могут быть подвергнуты охлаждению перед заполнением
емкости, чтобы получить запас холода и чтобы охлаждающий эффект начался сразу после введения молока
или другой жидкости в емкость.
Таким образом, при необходимости можно добиться более высокого уровня охлаждения или заморозки,
заморозив жидкость в трубчатой конструкции и воспользовавшись скрытой теплотой плавления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: ~ 1. Устройство для хранения молока, сливок и других подобных скоропортящихся
жидкостей, включающее в себя подходящий сосуд или резервуар, вращающийся и автономный блок,
установленный внутри сосуда и содержащий нагревательное, охлаждающее или холодильное устройство, и
жидкую среду, расположенную между устройством и внутренней стенкой указанного блока для передачи
необходимого количества тепла или холода содержимому сосуда.
Соседние файлы в папке патенты