Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11428
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 26 июля 1932 года.
4 09,942 409,942 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 июля 1933 г. № 21036/33.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования трубчатых теплообменных устройств для жидкостей, а также трубных изгибов или
соединителей для них.
Мы, компания AKITIENGES It LLSCMAT B Row N, Bov Eni & Ci E, из Бадена, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При очень высоких скоростях потока нагреваемых газов в теплообменных аппаратах (например, более 10 м/с)
особенно важно, чтобы количество работы, затрачиваемой на создание этой скорости нагреваемого газа,
имело благоприятное соотношение с достижимой теплопередачей. Следовательно, необходимо избегать
всех потерь, вызванных ударами и вихревыми движениями, которые приводят к снижению скорости потока и,
следовательно, нагрева в протекающей среде, но не являются непосредственно полезными для передачи
тепла.
Для теплообменных устройств, использующих высокие скорости газа, необходимо направлять нагревающие
газы вдоль оси предпочтительно прямолинейных теплообменных поверхностей. Однако, поскольку
теплообменное устройство должно состоять в основном из множества трубчатых элементов, чтобы
обеспечить достаточно большую нагревательную поверхность в заданном пространстве и удобство его
изготовления, поток нагревающих газов будет прерываться во многих местах соединительными элементами,
которые становятся необходимыми между отдельными элементами, что может привести к значительным
потерям потока.
Настоящее изобретение представляет собой теплообменное устройство, в частности, для предварительного
нагрева воды и перегрева пара в парогенераторах, которое состоит из множества взаимосвязанных рядов
прямых трубок, по которым одна из жидкостей, подвергающихся теплообмену, направляется вдоль
продольных осей трубок с очень высокой скоростью, и характеризуется тем, что трубки соседних рядов
плотно прилегают друг к другу, то есть не смещаются, а трубки, расположенные рядом друг с другом в каждом
ряду, соединены между собой полыми обтекаемыми телами с целью минимизации сопротивления потоку
жидкости, проходящей по трубкам.
Цена 1/-1 На рисунках с 1 по 8 прилагаемого чертежа изображены теплообменные устройства для высоких
скоростей газа согласно изобретению.
На рисунке 1 в качестве примера показан водонагреватель дымоходной конструкции. Он состоит из трех
рядов трубок 60 1, 2 и 3. Каждый ряд трубок, как видно из крупномасштабного поперечного сечения на рисунке
2, состоит из 7 рядов трубок, каждый из которых включает семь трубок. Вода, подлежащая предварительному
нагреву, протекает внутри трубок. Она 65 поступает в водонагреватель в точке 4 и выходит из него в точке 5.
Ряды трубок соединены изгибами 6 и 7. Нагревательные газы обтекают наружную поверхность трубок, входя в
8 и выходя из предварительного нагревателя в 9, 70, откуда они проходят через расширяющуюся дымовую
трубу в открытое пространство. Поскольку для достижения высокой теплопередачи скорость нагревательных
газов должна быть очень высокой (более 100 дюймов/сек), необходимо избегать любых препятствий, которые
приведут к снижению скорости без соответствующего увеличения теплопередачи. Такими препятствиями
могут быть обычные перекрестные соединения групп трубок 80 или обратные концы, которые сужают
свободное поперечное сечение для прохождения нагревательных газов, так что последние локально должны
принимать скорость, во много раз превышающую среднюю скорость вдоль трубок. Кроме того, 85 из-за
резкого уменьшения поперечного сечения и сразу же последующего его увеличения образуются
возмущающие вихри и потери потока.
Согласно изобретению, эти соединения выполнены в виде обтекаемых тел. На рисунках 3, 5 и 7 показаны
такие обтекаемые тела. Они значительно уже, чем соединяемые ими трубки. Поэтому сужение канала
нагревающего газа между трубками незначительно. Затраты энергии, необходимые для увеличения скорости
на ограниченном поперечном сечении, очень незначительны, поскольку благодаря обтекаемой форме
хвостовой части соединительного тела, то есть способу повторного увеличения поперечного сечения,
дополнительная скорость почти полностью преобразуется обратно в давление. Соединительный элемент
может быть изготовлен из литого металла, например, как на рисунках 3 и 4, и служить для соединения
соседних трубок.
Соединительные элементы целого ряда труб могут, однако, образовывать одну общую отливку или ковку, как
показано на рисунках 5 и 6. Соединения также могут состоять из материала самих труб, как показано на
рисунках 7 и 8, и выполняться сваркой. Не менее важным, чем предотвращение потерь потока через
поперечные соединения труб, является предотвращение потерь, вызванных смещенным расположением
слоев труб. Для получения газопровода, свободного от прерываний и смещенных зазоров, концы труб
снабжены штуцерами, которые входят в патрубки в предыдущем и последующем рядах труб. На рисунках 3 и
4 штуцеры и патрубки показаны под номерами 10 и 11. Эти штуцеры также содержат винтовую пробку 12,
которая делает внутреннюю часть трубы доступной для очистки. В этом случае поперечное соединение
состоит из двух частей 13 и 14, которые.
относятся к двум разным уровням трубок.
Промежуточные элементы 15 общего соединительного элемента (рис. 6) не обеспечивают прохода и могут
быть сделаны значительно уже, чем проходные отверстия 16 между двумя трубками.
Отверстие 17 в трубном соединении, как показано на рисунках 7 и 8, получается путем выдавливания стенки
трубы, которая в этом месте разрезана. После этого концы привариваются.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, предназначенная для работы при очень высоких
скоростях и значительных колебаниях скорости и исключающая наличие «мертвых зон», обеспечивает
надежную работу даже при наличии большого количества пыли в нагревательных газах, поскольку пыль не
может накапливаться на нагревательных поверхностях.
Кроме того, при использовании конструктивного варианта B согласно изобретению охлаждение нагреваемых
газов в водоподогревателях (экономайзерах) может осуществляться значительно ниже температуры
120–1300 °C, которая в противном случае считается минимальной. Поскольку отсутствуют «мертвые зоны», в
которых конденсированная из продуктов сгорания или из утечек вода задерживается в течение длительного
времени, образование коррозионной кислоты также невозможно. Конденсация пара из продуктов сгорания
может быть даже желательной, чтобы сделать теплосодержание этого пара доступным для предварительного
нагрева. Поскольку благодаря высокой скорости потока нагреваемого газа мелкие капли, образующиеся на
охлаждаемых водой стенках, немедленно отбрасываются и уносятся наружу, не может происходить
образования кислоты или повторного испарения капель в более горячих отходящих газах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70 заявляем, представляет собой теплообменное устройство, в частности, для предварительного
нагрева воды и перегрева пара в парогенераторах, которое состоит из множества 75 взаимосвязанных рядов
прямых трубок, по которым одна из жидкостей, подвергающихся теплообмену, направляется в направлении
продольных осей трубок с очень высокой скоростью, характеризующееся 80 тем, что трубки соседних рядов
плотно прилегают друг к другу, то есть не смещаются, а трубки, расположенные рядом друг с другом в каждом
ряду, соединены между собой полыми обтекаемыми 85 телами с целью минимизации сопротивления потоку
жидкости, проходящей по трубкам.
2
Теплообменное устройство, например
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409943A
[]
Дж. Л., -рик,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 9 августа 1932 г.
j i r 409 S 943 4099943 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 июля 1933 г. № 21,066/33.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для полировки шлифованных и сглаженных поверхностей стекла и способ использования такого
устройства.
Мы, компания SOCI Ei Tf AN-x YME DES MANUFACTURES DES GLACES ET PRODUITS CHIIMIQUES DJ,
SAINT-GOBAIN, CHAUNY & CIREY, юридическое лицо, зарегистрированное и действующее в соответствии с
законодательством Франции, расположенное по адресу: Pi Place des Saussaies, Париж, Франция, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Шлифованные и сглаженные поверхности стекла, например, листового стекла, имеют выступающие и
углубленные участки с очень мелкими поверхностными трещинами, образующими так называемые мелкие
чешуйки, которые разрушают прозрачность стекла. Полировка обычно осуществляется в два этапа, из
которых первый, или предварительный, этап заключается в удалении мелких чешуек стекла для получения
новой поверхности, которая, несмотря на наличие более крупных неровностей, тем не менее, является
прозрачной, а второй, или заключительный, этап, или собственно полировка, заключается в выравнивании
указанных неровностей для получения гладкой поверхности.
Настоящее изобретение позволяет ускорить процесс обработки, снизить энергопотребление и улучшить
подачу абразивов. Оно заключается в использовании полировального инструмента, рабочая поверхность
которого выполнена в виде щетки из неокисляемой проволоки или включает ее в себя.
Например, щетка может быть изготовлена из латунной проволоки толщиной от 8 до 10 сотых миллиметра.
Подача абразива, например, смеси или суспензии воды и оксида металла, такого как полировальная паста
или оксид алюминия, в полировальные инструменты, как указано выше, может осуществляться любым
удобным способом.
Полировальные инструменты, в соответствии с инверсией, обладают следующими преимуществами (по
сравнению с ранее широко используемыми полировальными подушечками из войлока, ткани или битумных
материалов, таких как смола и нефтяная смола, пропитанные оксидами металлов, такими как полировальная
паста или оксид алюминия):
1)
В условиях давления и относительной скорости, существующих в промышленном оборудовании, выполняется
первая или предварительная полировка.
Этап полировки занимает всего от 5 до 10 минут в зависимости от состояния гладкой поверхности, а второй
или заключительный этап полировки требует от 20 до 30 минут, что составляет примерно одну десятую и две
трети времени, необходимого ранее.
2)
Подача полировальных инструментов 6q с металлическими щетками осуществляется легко, поскольку
водоабразивная смесь быстро проникает между проволоками щеток, независимо от площади поверхности
инструмента; очистка инструментов также упрощается 65.
3)
По той же причине степень увлажненности может поддерживаться с высокой регулярностью, поскольку
абразивные материалы не способны впитывать влагу и, как следствие, забиваться отложениями абразива.
4)
Потребляемая мощность на единицу полированной поверхности существенно снижается, фактически
изменяясь в зависимости от давления 75, оказываемого на полировальные инструменты, и от скорости их
перемещения относительно поверхности стекла, и оставаясь удивительно постоянной при равномерных
условиях давления и скорости 80. Щетки согласно изобретению могут иметь любую желаемую форму,
например, плоскую, куполообразную, цилиндрическую или коническую, и устанавливаться любым удобным
способом. Например, щетка для полировки плоских 85 стеклянных листов включает в себя круглую пластину с
валом для электрического или механического привода, закрепленным в ее центре, и множество
неокисляемых блоков, каждый из которых известным образом удерживает пучок неокисляемых проволок,
прикрепленных болтами к его поверхности, причем свободные концы проволок выровнены по плоскости.
Нагрузка на проволочные щетки в соответствии с изобретением различается в зависимости от того,
выполняется ли полировка на первом или втором этапе. На первом этапе давление может составлять около 2
кг.
на квадратный дециметр и скорость перемещения относительно стекла от 100 2 до 5 метров в секунду. На
втором этапе давление может быть уменьшено примерно вдвое, а скорость удвоена. Следует четко понимать,
что эти цифры приведены лишь в качестве примера и могут варьироваться в зависимости от природы стекла
и используемых для его полировки проволочных щеток.
Изобретение может применяться независимо от качества шлифовки, полученной до полировки. Известно, что,
когда шлифовка имеет неровности, особенно из-за использования недостаточно зернистых шламов, трудно
получить удовлетворительную полировку даже при увеличении ее продолжительности. Эта трудность
преодолевается путем использования для предварительной полировки проволочных щеток в соответствии с
изобретением, а для окончательной полировки войлока, обработанного смолой или битумом,
предпочтительно в соответствии с одним из процессов, описанных в британской патентной заявке заявителя
№ 366872 или № 1.
379,184.
Уже известно, что для полировки стекла используются щетки, например, для полировки хрустальных изделий,
таких как стаканы. Также был предложен станок для полировки листовых материалов, таких как стекло,
который включает в себя, в сочетании, раму, расположенную над столом с листами стекла, и вертикальные
шпиндели, установленные в этой раме, причем каждый шпиндель имеет полировальный диск, щетку или
подушку на своем нижнем конце.
Однако до настоящего времени не было известно и не предлагалось использовать полировальный
инструмент, рабочая поверхность которого состоит из щетки из неокисляемой проволоки, в качестве и для
этой цели.
вышеизложенное.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409944A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 27 июля 1932 года.
409,944 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 июля 1933 г. № 21172/33.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах гашения дуги для электрических выключателей.
Мы, британская компания T Homso N-Hous To N COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники Альфреда Джорджа фон Рм АН
Нх, проживающего по адресу: 303, West Hudson Street, Seattle, County of King, State of Washington, United
States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию дугогасителей, используемых в электрических
выключателях ножевого типа, и общей целью данного изобретения является создание простых и
эффективных средств гашения дуги, которые мгновенно гасят любую дугу, возникающую между двумя
клеммами или контактами выключателя в момент размыкания этих двух клемм для размыкания выключателя.
Согласно изобретению, средство гашения дуги включает в себя пару блоков изоляционного материала,
предназначенных для гашения дуги, расположенных по обе стороны от неподвижного контакта фрикционного
зажима выключателя и имеющих углубления, позволяющие им плотно прилегать к фрикционному зажиму и
охватывать его со всех сторон; предусмотрены пружинные механизмы для сжатия блоков друг с другом и
обеспечения их разъединения с помощью лезвия выключателя.
по мере приближения к фрикционному зажиму.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1, показан вид с торца электрического выключателя, оснащенного
дугогасящими средствами, выполненными в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен боковой вид этого же объекта.
На рис. 3 представлен отдельный перспективный вид одного из элементов дугогасителя.
На рисунках 4 и 5 представлены поперечные сечения, расположенные примерно по пунктирной линии 4-4 на
рисунке 2, показывающие элементы дугогасителя в двух различных положениях соответственно.
На рис. 6 представлен перспективный вид элементов дугового гашения дугового разряда этого типа, которые
имеют большую длину, чем те, что показаны на предыдущих рисунках.
Рис. 7 представляет собой поперечный разрез, приблизительно по пунктирной линии 7-7 на рис. 6.
Аналогичные порядковые номера обозначают одинаковые 55 деталей на разных изображениях.
На фиг. 1–5 включительно показан корпус из изоляционного материала, к которому винтом 12 прикреплен
пружинный зажим выключателя 11. Зажим выключателя 11 имеет более широкую нижнюю часть 13, а два
боковых элемента этого зажима сходятся к верхнему концу и предназначены для приема и трения контактного
лезвия 14. Контактное лезвие 14 предназначено для вставки и извлечения из зажима 11, и каждый раз при его
извлечении из зажима 11 может произойти разрыв цепи и возникнет искрение.
Для гашения этой дуги в конструкции Pro 710 предусмотрены два дугогасящих элемента 15 и 16, соединенных
с каждым зажимом выключателя.
Эти дугогасящие элементы 15 и 16 имеют одинаковую конструкцию, и следующее описание в равной степени
применимо к обоим из них. Каждый дугогасящий элемент выполнен из приблизительно прямоугольного куска
изоляционного материала, длина которого больше ширины 80, и имеет углубление на внутренней
поверхности, образующее более глубокое углубление 17, предназначенное для установки на основание
пружинного зажима 11, более мелкое углубление 18 для размещения частей зажима непосредственно над
основанием 85 и еще одно более глубокое углубление 19 для размещения верхних концов пружинных
зажимов. За более глубоким углублением 19 и 90 предусмотрена выступающая часть 20, а на внешнем конце
выполнен внешний скос 21. На внутреннем или нижнем конце задняя стенка 22 каждого дугогасящего
элемента выступает ниже прилегающих боковых стенок, образуя опору 95 и оставляя пространство для
циркуляции воздуха по бокам. С внешней стороны и ближе к нижнему концу каждый дугогасящий элемент
имеет Утолщенная часть 23, имеющая наклонный выступ 24 на своем верхнем конце 104. Непосредственно
над выступом 24 предусмотрено углубление 25 для размещения загнутого внутрь конца 26 U-образной
пружины 27. Основание пружины 27 располагается между изолирующим основанием 10 105 и нижней частью
13 зажима выключателя 11 ', f1, ,: /,7 1 p, 1.
L' i , 409,944 и надежно зажимается и удерживается на месте винтом 12, который может иметь резьбовое
соединение с клеммным соединением.
При работе данного дугогасящего устройства два дугогасящих элемента 15 и 16 располагаются на
противоположных сторонах каждого зажима выключателя 11 таким образом, что верхняя часть зажима
выключателя полностью заключена в дугогасящие элементы, когда в зажиме выключателя нет ножа
выключателя. Когда дугогасящие элементы приложены к зажиму выключателя 11, концы 26 U-образной
пружины 27 защелкиваются в углубления 25 и удерживают дугогасящие элементы на месте. Пружины 27
оказывают податливое давление на боковые стороны дугогасящих элементов, которое стремится удерживать
их вместе, как показано на фиг. 1 и 4, но позволяет им расходиться, как показано на фиг. 5, когда вставлен
нож выключателя 14. Дугогасящие элементы можно удалить, предварительно вынув концы 26 пружин из
углублений 25.
Когда нож выключателя 14 вставлен, он входит в зацепление с наклонными поверхностями 21 дугогасящих
элементов и удерживает эти элементы на расстоянии, равном толщине ножа, до тех пор, пока нож остается во
вставленном или замкнутом положении. Когда нож 14 извлекается для размыкания цепи, дугогасящие
элементы защелкиваются между ножом выключателя и зажимом выключателя 11 и гасят любую дугу, которая
возникает или возникает между зажимом выключателя 11 и ножом выключателя 14. Это значительно снижает
опасность возгорания и взрыва и делает выключатель гораздо более безопасным.
В модифицированной форме, показанной на фиг. 6 и 7, предусмотрены два относительно длинных
дугогасящих элемента 30 и 31, причем эти дугогасящие элементы имеют внутреннее углубление, как показано
на фиг. 32, и достаточно длинны, чтобы надеваться на два или более зажима выключателя, расположенных
рядом друг с другом, и охватывать их. Очевидно, что эти дугогасящие элементы могут быть любой желаемой
длины, чтобы надеваться на любое заданное количество зажимов выключателя. В этой форме изобретения
используются две U-образные пружины 33, а нижние части гасящих элементов 30 и 31 имеют выемки, как
показано на фиг. 34, в местах, где эти пружины проходят под ними. В этой форме устройства пружины 33 не
закреплены на каком-либо основании, а предпочтительно каждая покрыта полосой 35 из волокна или
подобного изоляционного материала. Верхние концы пружин 33 имеют выступающие внутрь зубцы 36,
которые проходят через загнутые вниз концы 37 изоляционных полос 35 и выступают внутрь. Углубления 38 в
элементах гашения 30 и 31. Работа элементов гашения, показанных на фиг. 6 и 7, аналогична ранее
описанной работе элементов гашения, представленных на фиг. 1–5. 70 Очевидно, что описанные выше
элементы гашения дуги могут быть применены к существующим выключателям ножевого типа с
минимальными, если вообще какими-либо, изменениями конструкции выключателя. 75 Мы знаем, что в
технических условиях
В патентах №№ 3805198 и 2491100 описано средство гашения дуги, используемое в связи с переключателями
несколько аналогичного типа, к которому относится настоящее изобретение, включающее одну подвижную
заслонку или пару подвижных заслонок, смещенных в направлении движения подвижного контакта при его
приближении к неподвижному контакту и перемещаемых против смещения подвижным контактом, так что
заслонка или заслонки приспособлены для перехвата любой дуги, образующейся между контактами при их
разъединении. Указанные заслонки не приспособлены для того, чтобы охватывать со всех сторон
неподвижный контакт, как это происходит в случае средства гашения дуги, описанного в настоящем
изобретении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_409945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=409945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB409945A
[]
PTE i N -P ECIFIATI
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA Ti ENT Я, Фрн А. Нкси Фо Рс ЮТ: Хосмен Р., инженер-механик, проживающий по адресу:
Ирвинг Бульвар, 1645, Глендейл, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
бандажу для лечения и коррекции одиночной или двойной абдоминальной грыжи, и основной целью моего
изобретения является общее улучшение и упрощение конструкции существующих форм бандажей, а также
создание бандажа, который относительно прост в конструкции, недорог в изготовлении и может носиться без
чрезмерного дискомфорта и неудобств для пользователя.
Дальнейшими целями моего изобретения являются: создание бандажа с широким диапазоном регулировки,
позволяющего удобно носить его людям разного роста и обеспечивающего плотное прилегание
подпружиненной подушки непосредственно к грыже; а также конструкция бандажа таким образом, чтобы
упругие металлические ремни или ленты, удерживающие подпружиненную подушку, не соприкасались
напрямую с телом пользователя, когда бандаж находится в правильном положении для использования.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, в грыжевом бандаже предусмотрена пара упругих лент с
перекрывающимися прорезными участками, средства для фиксации указанных лент друг к другу в различных
регулируемых положениях, ремни, закрепленные на внешних концах указанных лент, средства для
регулируемого и съемного соединения концов указанных ремней, а также упругий рычаг, несущий
противогрыжную подушку, регулируемо соединенную с одной из указанных прорезных лент.
Изобретение также предусматривает ряд дополнительных новых особенностей конструкции и расположения
деталей, которые будут рассмотрены в ходе описания, которое будет приведено далее со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху фермы, построенной в соответствии
с изобретением.
i Цена 409 г 945 Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 9' на рис. 15; рис. 8
представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 13 на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 4-4 на рис. 2.
Рис. 5 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 5-5 под углом 60 градусов на рис. 2.
Рис. 6 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 6-0 на рис. 5.
Рис. 7 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 7-7 на рис. 2 65. Рис. 8
представляет собой вид сбоку, обращенный к внутренней поверхности упругого арни, на котором находится
прокладка для фиксации грыжи.
На рис. 9 представлен вид сбоку, аналогичный рис. 2, с частично удаленными частями, демонстрирующими
форму бандажа, изготовленного для лечения двойной грыжи.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим предпочтительный вариант осуществления моего
изобретения, цифрами 10, 75 и 11 обозначают плоские ремни или полосы из упругого металла,
предпочтительно стали, внутренние части которых перекрывают друг друга, как показано на фиг. 1, и к
внешним концам этих 8 G полос надлежащим образом прикреплены ремни 12 из кожи или ткани.
Концы ремней, соединенных с металлическими лентами, снабжены соответствующей мягкой подкладкой для
обеспечения комфорта пользователю бандажа 85. На свободных концах ремней 12 закреплены
дискообразные подушечки 13 из подходящего материала, предназначенные для опоры на спину
пользователя, а от концов ремней 90, на которых закреплены указанные подушечки 13, выступают штифты 14
с головками.
Ремень 15 имеет один конец, съемно закрепленный на одном из шпилек, а другой конец этого ремня снабжен
отверстиями 16, благодаря чему ремень может быть регулируемо соединен с другой шпилькой 14 и, таким
образом, удерживать бандаж в правильном положении на теле пользователя.
Металлические ленты или ремешки 10 и 11 снабжены расположенными вдоль них 100 пазами 17, через
которые, примыкая к внутреннему концу ленты 11, проходит зажимной винт 18, в который вставляется гайка
19.
таким образом, регулируемо фиксируя внутренние концы упругих металлических лент друг к другу 10.
Нижний конец вертикально расположенного элемента. Дата подачи заявки: 28 июля 1933 г. № 21246/33.
Завершено: 10 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции грыжевых бандажей.
4 i;iWe', '' ' t E 4 ill $#.
409,945 Упругий металлический рычаг 20, изгибающийся внутрь от передних поверхностей лент 10 и 11,
крепится с помощью зажимного винта 21 и гайки 22 к перекрывающимся частям лент 10 и 11 в точке между
зажимным винтом 18 и внутренним концом ленты 10.
Поскольку полосы 10 и 11 имеют продольные пазы, этот вертикальный рычаг 20 может регулироваться по
длине относительно перекрывающихся участков указанных полос.
Верхний конец выступающего внутрь рычага 20 несет подушку 2', которая предназначена для гибкого контакта
с корпусом в точке, расположенной выше горизонтальной плоскости, занимаемой фермой, и тем самым
стремится удерживать указанную ферму в правильном положении с помощью ремней и 11, расположенных на
некотором расстоянии от прилегающей поверхности корпуса.
Один конец упругого металлического ремня или ленты 24 несет относительно толстую противогрыжную
подушечку 25, а противоположный конец этого упругого элемента снабжен отверстием 26, окруженным рядом
радиально расположенных ребер 27, которые образованы на поверхности ленты, расположенной рядом с
лентой или ремнем 10.
Между перфорированным концом упругого рычага 24 и лентой 10 расположена шайба 28 с ребристой
поверхностью, предназначенная для зацепления с ребрами 27 на рычаге 24, а от края этой шайбы в паз
ленты 10 выступает выступ 29. Этот выступ удерживает шайбу от вращательного движения относительно
ленты 10 и рычага 24.
Через перфорацию 26 рычага 24, через шайбу 28 и через паз в эластичной ленте 10 проходит зажимной винт
30, в который входит гайка 31, опирающаяся на наружную поверхность ленты 10. Этот зажимной винт 30
позволяет закрепить рычаг 24, несущий эластичную подушку, на эластичной ленте 10 в различных
положениях вдоль указанной эластичной ленты. Когда зажимной винт ослаблен, чтобы позволить отделить
ребра 27 от ребристой поверхности шайбы 28, рычаг 24, несущий подушку, может быть повернут вверх или
вниз, чтобы установить подушку 25 в положение, обеспечивающее давление на брюшную стенку
непосредственно над грыжей.
Затянув винт 80, держатель подушки 24 надежно фиксируется в отрегулированном положении на упругой
ленте 10.
Зажимной винт 18 и гайка 19 обеспечивают простой и эффективный способ фиксации эластичных лент 10 и 11
друг к другу в различных положениях, аналогично и зажимной винт 21 и гайка 2. Предусмотреть средства для
крепления нижнего конца несущего кронштейна 20 к перекрывающимся частям лент 10 и 11 в различных
положениях.
Когда бандаж правильно надет на тело, а ремень 15 закреплен на выступах 14, мягкие концы ремней 12 и
подушка 23, контактирующая с телом, удерживают металлические полосы 10 и 11 в положении, удаленном от
тела пользователя, а сгибание упругой руки 24 наружу, отрывая ее от тела пользователя, создает натяжение
в этой руке, так что подушка 25 оказывает податливое давление непосредственно на брюшную стенку над
грыжей.
Противогрыжная прокладка 25, вместе с прокладками 13 и 2J 80, обеспечивающими контакт с телом, создают
четыре точки соприкосновения между бандажом и телом пользователя, и эти точки соприкосновения, вместе с
креплением ремней 12 к телу, эффективно удерживают бандаж в правильном положении на теле 85 и
позволяют совершать обычные движения тела, не нарушая положения противогрыжной прокладки 25.
На фиг. 1 и 2 показан рычаг 24, несущий подушку, в положении, предназначенном для приложения давления к
грыже с правой стороны тела, а для приложения давления к грыже с левой стороны тела положение упругого
рычага 24 изменено на противоположное, и его внешний конец соединен с пазовой частью рычага 11.
На рис. 9 я изобразил модифицированную форму фермы, в которой предусмотрены два упругих несущих
подушки рычага 24 для лечения и коррекции двойной абдоминальной грыжи, и в этой конструкции упругие
рычаги согнуты в вертикальной плоскости с перекрывающимися концами, так что подушки для фиксации
грыжи, удерживаемые внутренними концами этих рычагов, могут занимать в основном одну и ту же
горизонтальную плоскость.
Таким образом, видно, что я предложил ферму, которая относительно проста в конструкции, недорога в
изготовлении и эффективна в выполнении своей основной функции.
Следует понимать, что незначительные изменения в размере, форме и конструкции различных частей моей
усовершенствованной фермы могут быть внесены и заменены на те, которые показаны и описаны здесь, без
отступления от сущности изобретения, объем которого изложен в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Соседние файлы в папке патенты