Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11400
.pdf
через обратный клапан. Также было предложено предусмотреть кабель, ведущий к вспомогательному сосуду
для подачи электрического управляющего и рабочего тока, и воздуховод, соединенный с воздушным
пространством и открывающийся над водой.
Недостатком такой схемы является то, что водолаз, необходимый для спасательных работ, не может
контролировать полое тело и всегда должен сначала связаться с обслуживающим персоналом на
вспомогательном судне.
Задержки и ошибки могут таким образом существенно помешать работам по восстановлению, и может быть
потеряно ценное время.
Согласно данному изобретению, удобство манипулирования погружным полым корпусом значительно
повышается за счет размещения в нем водонепроницаемого переключающего устройства, способного
соединяться кабелем с источником тока на основном судне и с приводными двигателями насосного
механизма.
Согласно данному изобретению, это переключающее устройство сконструировано таким образом, что после
затопления полого тела водолаз может управлять им, чтобы по желанию включать и выключать приводные 60
двигателей и тем самым легко манипулировать полым телом, не подавая сигналов на головное судно.
Данная коммутационная установка состоит предпочтительно из 65 водонепроницаемых закрытых
коммутационных коробок, расположенных в куполе на полом корпусе, и рычага переключателя, который
установлен водонепроницаемым образом таким образом, чтобы выступать наружу через внешнюю стенку
купола. К этому переключателю, помимо двигателей, приводящих в действие насосный механизм, могут быть
подключены другие вспомогательные устройства, такие как, например, прожекторы или подвесные моторы,
приводящие в движение гребной винт, которые 75 предпочтительно расположены таким образом, чтобы
качаться горизонтально и вертикально, позволяя перемещать полое тело в любом желаемом направлении.
Устройство согласно изобретению 80 дополнительно предпочтительно снабжено контейнерами со сжатым
или жидким воздухом, который подается внутрь полого корпуса, чтобы заставить его плавать, при этом,
конечно, следует понимать, что жидкий воздух 85 эффективен для того, чтобы заставить полое тело плавать,
только после того, как указанная жидкость испарится. Благодаря этому контейнеру со сжатым воздухом можно
обойтись без воздуховода, проходящего 90 над уровнем моря, что обеспечивает безопасность Работа
значительно затруднена, поскольку эта воздушная трубка легко повреждается и, следовательно, на больших
глубинах не обеспечивает достаточно надежной подачи воздуха внутрь полого корпуса. Изобретение будет
более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: 00 Рисунок 1 представляет собой
вид сверху устройства, сконструированного в соответствии с данным изобретением, а Рисунок 2
иллюстрирует продольный разрез тонущего полого корпуса, изображенного на Рисунке 1.
На чертеже изображен полый корпус 11, снабженный куполом 12, в который установлен выключатель 13.
Устройство переключения 13 соединено кабелем 14 с генератором тока на головном судне. Устройство
переключения 1 может управляться снаружи водолазом с помощью рычагов переключения 15, установленных
водонепроницаемым образом таким образом, чтобы они проходили сквозь стену купола 12.
К распределительному щиту 13 подключены двигатели, расположенные в водонепроницаемых корпусах,
насосного механизма 16, каждый блок которого расположен в камере 17, разделенной перегородками 18.
Всасывающая труба 19 насосного механизма 16 снабжена обратным клапаном 20 и открывается в нижнюю
часть камеры 17. Напорная труба насосного механизма 16 также снабжена обратным клапаном 21 и
открывается непосредственно в море. Кроме того, в нижней части каждой камеры 17 установлен клапан 22,
который может управляться водолазом с помощью маховика. 2 '3 На палубе полого корпуса ii расположено
несколько пневматических баллонов 24, которые соединены с трубой 25. От трубы 25 отходит ответвление 27,
которое через клапаны 26 ведет в каждую из камер 17. На палубе полого корпуса 11 также расположены два
электродвигателя 30, которые приводят в движение гребные винты. 28 Двигатели 30 также соединены каждый
с коммутационным устройством 13 и подвешены в раме 29, вращающейся вокруг горизонтальной и
вертикальной осей, так что они могут поворачиваться во всех направлениях и придавать большую
подвижность полому корпусу 11. На куполе 12 расположены несколько прожекторов 31, которые также
соединены с коммутационным устройством 13.
В затопленном состоянии полое тело 11 соединено с основным судном только кабелем 14. Любые
дополнительные соединения, в частности, воздушная труба, отпадают. При подъеме водолаз теперь может с
помощью рычагов управления 15, расположенных на куполе 12 полого тела 11, удобным образом управлять
любыми или всеми узлами насосного механизма 16, а также подвесными моторами 30 и прожекторами 31.
Эксплуатация установки особенно проста, когда клапаны 26 трубы сжатого воздуха 25 также могут
управляться с помощью переключателя 18, что может происходить либо путем прокладки труб 27 вблизи
переключателя, либо путем электромагнитного управления клапанами 26.
Использование сжатого воздуха также имеет то особое преимущество, что подачу воздуха насосами можно
регулировать по желанию путем регулировки клапанов 26 без необходимости регулировки двигателей,
приводящих насосы в действие.
В представленном варианте осуществления изобретения насосный механизм 16 состоит из подводных
двигателей в водонепроницаемых корпусах 70 с вертикальными валами, которые соединены
непосредственно с центробежным насосом.
Однако вместо них можно использовать обычные электродвигатели и центробежные насосы с
горизонтальными валами, если они расположены внутри или непосредственно под куполом, как показано
пунктирными линиями на рис. 1–2 и обозначено 32. Здесь боковые стенки купола 12 предпочтительно
опускаются до тех пор, пока не окружают насосный блок 80. Боковые стенки также могут быть герметично
соединены с опорной плитой насосного блока 32, благодаря чему купол 12 полностью герметичен, и
предотвращается проникновение жидкости внутрь купола. В этом случае электродвигатели, приводящие
насос, расположенные внутри купола 12, не обязательно должны быть полностью герметично заключены. 90
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения (как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты) и способ его осуществления, я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410441A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление, Дата: 19 января 1934 г. № 1999/34.
Принято к публикации: 17 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
410,441 Усовершенствования воротников для личного ношения. Мы, компания HARDING, TILTON & HARTLEY
LIMITED, британская компания, изготовили заготовку воротника Kinnaird требуемой формы.
Дом, Пэлл-Малл-Ист, Лондон S W 1, и Роберт Элдер Данлоп, британский субъект, Донегол, Гамильтон-роуд,
55 Тонтон, Сомерсет, настоящим заявляют, что внешняя панель заготовки образована кромкой ткани
воротника и способом ее выполнения, причем каждая точка образована путем первого складывания заготовки
воротника, которая расположена по разные стороны линии под номером 60. С этой целью в воротнике в
соответствии с настоящим изобретением Роберт Элдер Данлоп, британский субъект, Донегол,
Гамильтон-роуд, 55 Тонтон, Сомерсет, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его
выполнения, в котором каждая точка образована путем первого складывания кромки ткани воротника,
специально описаны и определены следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к воротникам, расположенным строго параллельно торцевому краю
складного или двойного типа для личной гигиены, и пересекающим износостойкую часть, и, в частности, к
воротникам с прямым краем, расположенным примерно по линиям, складным или двойным типом,
изготовленным из узкой полосы ткани, сотканной либо по прямой линии, либо по кривой, с вплетенной линией
сгиба или с загибом торцевого края внешней панели вокруг указанного первого мензура.
Для того чтобы изобретение было понятнее и легче понять и легко отразить, теперь можно обратиться к
прилагаемым чертежам, иллюстрирующим то же самое, например, с вплетенной линией сгиба, а края
заготовки воротника затем скрепляются, чтобы предотвратить расслоение или распускание ткани, например,
ткани, из которой заготовки воротников штампуются или вырезаются; на фиг. 2 показана заготовка воротника,
штампованная из ткани любым удобным способом или вырезанная из полосы ткани, как показано на фиг. 1; и
80 в положении над сложенным краем. На фиг. 3-5 показаны различные этапы в случае такой формы
воротника, противоположное образование точки на одном конце концов внешней панели, которая является
внешней панелью воротника.
Однако, как правило, в каждой точке образуется проблемная полоса многослойной ткани, сотканной на 85
слоях ткани воротника и имеющей вплетенную линию сгиба 2, даже если ткань воротника однослойная, и если
ткань показанного воротника вырезана. Для удобства поры 4 заготовки на одной стороне гораздо более
выраженной линии сгиба 2 могут быть обозначены как внутренняя панель или часть воротниковой ленты
заготовки. Главная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенный воротник, в то
время как часть 5 на другой стороне складной или двойной панели заготовки может быть обозначена как
внешняя панель заготовки.
из которых имеют точки, сформированные таким образом, чтобы избежать чрезмерного скопления ткани 1.
Противоположные боковые края полосы 95 представляют собой кромки и соответствующие слои ткани в
области точек. В соответствии с настоящим изобретением заготовка воротника вырезается из полосы таким
образом, что край 6 воротника и предотвращает расслоение или распускание краев, вдоль которых точка
заканчивается практически прямой частью 7, образованной кромкой ткани, и каждая точка формируется путем
сначала складывания частей 8 и 9 заготовки, расположенных по разные стороны от линии 10, пересекающей
прямую часть кромки 7, предпочтительно в ее середине. примерно по линии 10, как показано на рис. 4 и 5, и
закрепив складки в нужном положении любым удобным способом, например, с помощью сшивания.
Для предотвращения распускания обрезанных краев заготовки, а также для улучшения внешнего вида
воротника, края заготовки могут быть обработаны любым подходящим способом, например, лентой 15, как
описано и заявлено в описании нашей заявки на патент № 26215133, серийный номер 408152, и используемая
для этой цели строчка, конечно же, будет достаточной для фиксации складок.
При выполнении работ в соответствии с настоящим изобретением на концах внешней панели 6 формируются
аккуратные и четко очерченные точки без образования сложного плетения слоев ткани, а также, благодаря
тому, что фактическая точка находится на кромке исходной полосы, исключается возможность расслоения
ткани в этой точке.
Хотя изобретение было описано в связи с изготовлением воротников из многослойной ткани с вплетенной
линией сгиба, следует понимать, что оно в равной степени может быть применено и в случае воротников из
однослойной ткани, и что линия сгиба может быть сформирована любым другим удобным способом, или же
не предусмотрено никаких специальных приспособлений для облегчения складывания воротника.
Изобретение также распространяется на воротники, в которых внутренняя и внешняя панели вырезаются или
штампуются отдельно, а затем соединяются с помощью швов.
Если мы теперь подробно опишем и определим природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410442A
[]
C;tl-< g v C X\
PE S LPECIFICT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Дания): 21 января 1933 г.
410,442 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 января 1934 г. № 2158/34.
Завершено: 17 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в распылителях для жидкостей.
Мы, Ah TIESSL Sx AB 3 ET DANA Pri, of:No.
7, Компания «Струенсегаде», Копенгаген, Дания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Дании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что должно быть подробно описано и установлено следующим заявлением:
Известные распылители для жидкостей, состоящие из ручной груши в емкости с жидкостью и
распылительного мундштука, с трудом обеспечивали достаточно плотное соединение между горлышком
груши и емкостью с жидкостью, поскольку горлышко для этой цели не могло быть сделано достаточно узким,
так как емкость в части, окружающей горлышко, имеет меньшую окружность, чем нижняя часть, которая
должна проходить через горлышко при вставке емкости в грушу. При использовании распылителя при
нажатии на ручную грушу горлышко деформируется, причем деформация происходит тем сильнее, чем
свободнее оно прилегает к емкости с жидкостью, поскольку плотно прилегающее к поверхности емкости
горлышко не будет так сильно изменять свою форму при нажатии на грушу, как свободно прилегающее
горлышко.
Таким образом, следует понимать, что горлышко должно максимально плотно прилегать к емкости с
жидкостью, чтобы исключить протечки, поскольку это очень важная характеристика.
В соответствии с изобретением, такое плотно прилегающее горлышко может быть изготовлено путем
снабжения стеклянного контейнера, наружная стенка которого имеет цилиндрическую форму и не сужается
для горлышка ручного баллона, кольцевым выступом, который входит в зацепление с кольцевой канавкой в
горлышке ручного баллона.
Редхилл: Напечатано для канцелярских товаров Его Величества | Цена 1 |-1 Кроме того, стеклянная емкость
снабжена еще одним углублением, расположенным чуть выше горлышка, благодаря чему часть стеклянной
емкости, которая обычно выступает за пределы ручного наконечника, не вдавливается в него.
На прилагаемом чертеже в поперечном разрезе показан один из вариантов изобретения.
В горлышке 1 ручного баллончика 2 закреплен стеклянный контейнер 3 с трубками для распыления жидкости
4 из контейнера 3. Стеклянный контейнер 3 имеет цилиндрическую форму и два кольцевых выступа 5 и 6,
один из которых, обозначенный 5, входит в кольцевую канавку 3 в горлышко 1 ручного баллончика 2, а другой
кольцевой выступ 6 расположен непосредственно у верхнего края горлышка 1. Металлическая крышка 7
закрывает стеклянный контейнер 3 сверху и может быть привинчена к контейнеру, когда он не используется.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы подробно
рассмотрели и установили его сущность.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410443.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410443&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410443A
[]
:l:; 4 ' s:__
-1": I U1 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 7 февраля 1933 года.
li' | -, / i J 4 1 a Q 410,443 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 февраля 1934 г. № 3608/34.
Завершено: 17 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании рабочих колес.
Мы, компания Th E BRI Ti S Hi T Ho MSON-HOUSTON COMPANY, L Imi Eu, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W C 2 (правопреемники Уильяма
Джеймса Вудса, проживающего по адресу: Union Street, 602, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрогидравлическим операторам, в частности к
конструкции рабочего колеса для гидравлического оператора, и имеет своей целью создание эффективного
рабочего колеса недорогой и прочной конструкции.
До настоящего времени рабочие колеса изготавливались методом литья, для чего требовалось множество
песчаных стержней. Рабочие колеса этого типа были удовлетворительными для гидравлических приводов
больших размеров, но для меньших размеров трение рабочей жидкости о относительно шероховатые
поверхности рабочего колеса непропорционально велико.
Поэтому для достижения наилучших результатов предпочтительнее изготавливать рабочее колесо методом
литья под давлением, поскольку этот метод обеспечивает гладкую поверхность и, следовательно,
минимальное трение. Однако из-за сложности отливки стержней методом литья под давлением цельной
конструкции очень сложно, если не невозможно.
В рамках реализации настоящего изобретения в одном из его вариантов мы предусматриваем литье под
давлением составных частей рабочего колеса и сборку этих частей таким образом, чтобы обеспечить очень
прочную и жесткую конструкцию. Более конкретно, ряд лопаток рабочего колеса выполнен заодно с
центральным элементом, а два концевых элемента снабжены множеством лопаток, так что лопатки на
концевых элементах выравниваются друг с другом при сборке концевых элементов с противоположных
сторон центрального элемента.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к чертежу, на котором на фиг. 1 показано
рабочее колесо, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 2 показан вид
отдельных частей рабочего колеса с фиг. 1, демонстрирующий конструкцию рабочего колеса и способ его
сборки, а на фиг. 3 — фрагментарный поперечный разрез рабочего колеса с фиг. 1 в применении к
гидравлическому приводу.
Обращаясь теперь к чертежу, мы показали изобретение в одном из вариантов применения в рабочем колесе,
предназначенном для использования с гидравлическими приводами. Следует отметить, что рабочее колесо
состоит из центрального элемента 11, к которому интегрированы лопатки 12–15 включительно.
На противоположных сторонах центрального элемента 11 расположены концевые элементы или кожухи 17 и
18. Множество лопаток 20–23 включительно выполнены заодно с кожухом 17. Аналогично, лопатки 24–27
включительно выполнены заодно с кожухом 18. Лопатки на соответствующих кожухах имеют примерно
половину высоты лопаток на центральном элементе 11. Однако при сборке рабочего колеса лопатки на
соответствующих кожухах выравниваются одна с другой. Для обеспечения максимальной прочности и
жесткости нижние кромки лопаток 12–15 включительно на центральном элементе 11 плотно входят в пазы
30–33 включительно, предусмотренные в нижнем кожухе 18, а верхние кромки лопаток плотно входят в
аналогичные пазы, предусмотренные в верхнем кожухе 17. Таким образом, для Например, когда рабочее
колесо находится в собранном положении, показанном на рис. 1, лопатка 12 центрального элемента 11
опирается на паз 30 95 кожуха 18 и на паз 35 кожуха 17.
Для дальнейшего повышения прочности рабочего колеса в центральном элементе 11 предусмотрены пазы с
37 по 40 включительно для размещения лопаток, установленных в кожухах 17 и 18. Таким образом, например,
видно, что лопатка 27 в кожухе 18 занимает приблизительно половину паза 40, в то время как
соответствующая лопатка 23 кожуха 17 занимает другую половину паза. Благодаря такому соединению
лопаток рабочее колесо очень прочное, а вероятность отказа любой детали сводится к минимуму. Кроме того,
благодаря такой конструкции каждая деталь может быть отлита под давлением, а литье под давлением
снижает стоимость рабочего колеса, обеспечивает гладкие поверхности по всей конструкции, так что потери
на трение жидкости сводятся к минимуму.
Следует также отметить, что ступичные части центрального элемента 11 и кожухов 17 и 18 снабжены
соответствующими пазами 41, 42 и 43 для размещения шпонки 44, установленной на приводном валу 45.
Таким образом, крутящий момент, создаваемый приводным валом 44, равномерно распределяется на все
компоненты рабочего колеса. Кожух 17 упирается в выступ 46, расположенный на приводном валу.
При собранном рабочем колесе на конце 49 приводного вала, прижатом к стопорной шайбе 50,
устанавливается гайка 48, которая удерживает рабочее колесо в собранном состоянии.
На фиг. 83 показано применение изобретения к гидравлическому приводу типа, описанного в британском
патенте №.
385,042.
Следует отметить, что рабочее колесо 10 предназначено для приема рабочей жидкости из маслопровода 51 и
из камеры 52B. Под действием лопаток жидкость выходит через сопла 54 и 55, образованные кожухами.
Расширенные концы 56 трубки 51 обеспечивают гладкие каналы, такие как 58, для потока рабочей жидкости в
радиальном направлении, и этот радиальный поток создает разницу давлений между противоположными
сторонами поршня 59. Эта разница давлений приводит к перемещению поршня вверх.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410444A
[]
ПАТЕНТ SPE CIFICATLO Nl ma
Дата заключения конвенции (Нидерланды): 10 февраля 1933 г.
410,444 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 февраля 1934 г. № 3988/34.
Завершено: 17 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для привода вертикально расположенного шпинделя центробежной машины, в частности
центробежной прядильной машины.
Мы, компания NAAMLOOZE VENNOOTSCRAP INTERNATIONALE SPINPOT EXPLOITATIE MAATSCa A Ppi J I S
E M, голландская компания из Дутинхемля, Нидерланды, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к устройству для привода вертикально расположенного шпинделя центробежной
машины, в частности центробежной прядильной машины. Для этой цели может использоваться эластичный
ролик, свободно вращающийся в центробежном шпинделе или в его приводном валу, или в обоих местах, т.е.
свободный гибкий элемент, который сам по себе не передает движение, или центробежный шпиндель может
быть установлен в отверстии или углублении в нижней части ротора, но без плотного прилегания к нему, т.е. с
некоторым зазором.
Известно, что он поддерживает и приводит в движение центробежный шпиндель с помощью радиальных
пружин, вращающихся вместе с ротором и позволяющих шпинделю регулироваться в зависимости от
обстоятельств.
Эти радиальные пружины одновременно являются элементами, передающими движение, посредством
которых вращение ротора передается на шпиндель.
Указанные пружины были расположены внутри чашеобразного верхнего конца полого вала ротора массой 3
тонны и зацеплялись с квадратной частью центробежного шпинделя; однако это имело тот недостаток, что
пружины, особенно на высоких скоростях, могли выскочить из своего положения, вызывая тем самым
поломки.
Целью изобретения является создание простой и практичной конструкции, предотвращающей
соскальзывание пружин при их высокоскоростном вращении.
Согласно изобретению, предлагается пружинный каркас, который может состоять из втулки с ножками или
подобными выступами, простирающимися вниз между радиальными пружинами и образующими боковые
упоры. Указанный каркас, расположенный над пружинами и жестко закрепленный на шпинделе,
предотвращает соскальзывание пружин, так что они могут адекватно выполнять свою функцию. Часть втулки
между простирающимися вниз ножками образует упоры над пружинами, предотвращая отклонение пружин от
их правильного положения в направлении вверх.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение на примере.
На рисунке представлен вертикальный разрез приводного устройства согласно изобретению.
1
обозначает ротор, который закреплен 65 на полом валу ротора 2. На рисунке 1 нижний конец центробежного
шпинделя v расположен с некоторым зазором. В нижний конец указанного шпинделя входит упругий стержень
4, который может свободно вращаться внутри шпинделя, при этом нижний конец указанного стержня может
свободно вращаться внутри полого вала ротора и поддерживается им. Полый вал ротора показан срезанным
над точкой опоры стержня 4. К верхнему концу полого вала ротора 2 прикреплена чаша 5, внутри которой
расположены радиальные пружины 6, опирающиеся одним концом на выступающий край чаши 5, а другим
концом на центробежный шпиндель 8 3. Эти пружины, например, четыре из которых могут быть использованы,
удерживаются в правильном положении с помощью пружинной обоймы, вращающейся вместе с
центробежным шпинделем 8, причем указанная обойма расположена над пружинами и в данном варианте
выполнена в виде втулки 7, закрепленной, например,
обжатый, к шпинделю 3 и внизу снабженный направленными вниз ножками 9 Q 8, образующими боковые
упоры для пружин 6, расположенных между ними. Часть втулки 7 между ножками 8 образует в точке 9
средство для удержания пружин, благодаря которому пружины 6 не могут отсоединиться.
Вместо использования эластичного стержня 4 центробежный шпиндель может также поддерживаться своим
нижним концом в отверстии или углублении в нижней части полого роторного вала, не плотно прилегая к
нему. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 410,444 и способ его
осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410445A
[]
d 3 1 V 7 S,z-m-mrf / LA O
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 25 октября 1933 г. 4 L 4 A Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 февраля 1934 г. № 4410/34.
Завершено: 17 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сепараторов для жидкостей или относящиеся к ним.
Мы, компания RAMESOUL & SCHMIDT Ax TI 3 NGESELLSCHAFT из города Ольде, Вестфалия, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сепараторам для жидкостей.
Центрифугированные жидкости, особенно молоко, при свободном выходе из сепараторного барабана имеют
значительную тенденцию к образованию пены, так что, помимо понесенных потерь, их обработка в
последующих частях аппарата становится затруднительной. Изобретение в первую очередь служит для
преодоления этого явления образования пены.
Настоящее изобретение представляет собой сепаратор для жидкостей, включающий центробежный барабан,
полый вал для транспортировки отделенной жидкости из указанного барабана к разгрузочному отверстию и
неподвижный элемент, проходящий через указанный полый вал и снабженный скребками, которые входят во
вращающуюся обрабатываемую жидкость внутри указанного барабана.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения, на котором
фиг. 1 представляет собой продольный разрез одной из конструктивных форм сепаратора, а фиг. 2 и 3 —
соответственно, план и разрез конструктивных деталей.
На фиг. 4 представлен продольный разрез другого варианта осуществления изобретения, а на фиг. 5
показана конструктивная деталь того же варианта в поперечном разрезе.
Барабан-сепаратор 1 (рис. 1) снабжен полым валом 2, через который проходит стержень 3, закрепленный под
полым шпинделем. На верхнем конце стержня 3 расположены скребки 4, выполненные в виде лезвий, как
показано на плане на рис. 2.
Внутри вращающегося барабана уровень жидкости образует участок параболоида вращения, который,
однако, ввиду большой высоты параболы, практически можно рассматривать как цилиндр. Концы
неподвижных скребков 4 выступают внутрь цилиндра с жидкостью и срезают ее изнутри, так что внутри части
жидкости, ограниченной скребками 4, отсутствует или присутствует очень малая сила сжатия. Жидкость
вдавливается внутрь и вытекает через полый вал 2. Полый вал 2 соединен через сальник или другое
затягивающее устройство 5 с трубкой 6. Таким образом, предотвращается проникновение воздуха, поэтому
пена не образуется.
Для обеспечения идеальной герметизации сальник 65 может быть разделен на две части 7 и 8. Между ними
расположена перфорированная шайба 9 с трубными соединениями 10 и 11, через которые может вводиться и
выводиться смазывающее и герметизирующее вещество 70. Этим веществом может быть просто вода,
которая одновременно отводит тепло, выделяемое при трении. В качестве альтернативы, поток самого
выходящего центрифугированного вещества может быть ответвлен и направлен в сальник. С помощью крана
12, вставленного в трубопровод 6, можно регулировать поток центрифугированной жидкости и
контролировать количество сливок, выходящих через отверстия 14, 80, при заданной постоянной подаче
через контейнер 13. Основной расходомер 2-3, вставленный в трубопровод 6, упрощает регулировку,
поскольку количество сливок находится в определенном соотношении с давлением 85 в выпускном
трубопроводе.
Скребок 4, вместо открытого положения, как на рис. 1, может располагаться между торцевыми дисками, как
показано на продольном разрезе рис. 3. В варианте исполнения, показанном на рис. 4 и 5, скребок выполнен в
виде трубки 15, а стержень 3 заменен трубкой 16, которая соединена с трубопроводом 6. Полый вал 2 снова
соединен с трубкой 6 с помощью сальникового уплотнения, как показано на рис. 1. Это уплотнение
предотвращает проникновение воздуха в трубки 15, так что пена не образуется. Но даже без сальникового
уплотнения устройство было бы практически герметичным, поскольку узкое пространство между валом и
трубкой 16 оказывает значительное сопротивление проникновению воздуха. Однако для обеспечения полной
герметичности сальниковое уплотнение предусмотрено в пространстве 17 вокруг трубки 16 и в камере 24,
расположенной над последней. Создается пониженное давление, в результате чего цилиндр с жидкостью S в
камере опускается ниже.
Таким образом, соединительная трубка углубляется в жидкость, так что если ее внешняя поверхность имеет
соответствующую форму или если предусмотрено специальное сопротивление, пространство 17 также
полностью заполняется жидкостью и в нем создается давление, как в варианте исполнения, показанном на
рис. 1. Проникновение воздуха становится невозможным, даже если сальник не герметичен. Во всех случаях
молоко выходит через трубу 6 полностью без пены, и создается достаточное давление для транспортировки
молока на большие расстояния и на более высокие уровни. Герметичное соединение между барабаном и
выпускной трубой, конечно же, может быть достигнуто также гидравлическим затвором, например, с помощью
неподвижного фиксирующего диска, закрепленного на нем.
Напорный трубопровод, простирающийся в вращающуюся жидкость, находящуюся под воздействием
центробежных сил.
Поскольку трубка для "обработки паров" проникает в вещество с высокой скоростью и высоким давлением,
можно добиться того, чтобы жидкость проходила через другие части аппарата.
Неподвижный стержень 3 или труба 16 предпочтительно удерживаются в барабане подшипником 22.
Можно использовать один или несколько скребков и отслаивающих трубок.
В показанном варианте исполнения в качестве полого вала используется вал барабана 2.
Соседние файлы в папке патенты