Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11390
.pdf
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез, выполненный в увеличенном масштабе, на котором
показано окно сервитута в закрытом положении.
Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках.
При реализации изобретения, и со ссылкой на чертежи, створка 1 снабжена на своих внутренних и боковых
поверхностях периферийным пазом, в который предназначен для соединения с металлической рамой
L-образного сечения или адаптером 2, правая вертикальная часть которого шарнирно соединена в точках 3, 3
с правой стойкой створки 1 и с ее передним краем.
Оконная рама 1 и переходная рама 2 предназначены для соединения с вертикально расположенной
промежуточной свободной рамой 4, входящей в оконную раму 5, при этом верхняя направляющая указанной
рамы 4 шарнирно соединена в точках 6, 6 с верхней частью оконной рамы 5, а левая вертикальная часть
указанной промежуточной рамы 4 шарнирно соединена в точках 7, 7 с левой вертикальной частью переходной
рамы 2 и с ее передним краем. Для фиксации промежуточной рамы 4 в обычно закрытом состоянии на
внутренней поверхности ее нижней направляющей 8 предусмотрен крючок 9, предназначенный для
прохождения через отверстие 10 в пластине 11 на внешней поверхности нижней направляющей 12 оконной
рамы 5 и защелкивания в паз 13 в выступающей части пружинно-управляемой пластины 14, вертикально
скользящей в указанной нижней направляющей 12.
На внутренней стороне левой стойки 5 створки 1 шарнирно закреплен верхний конец откидного или
утяжеленного рычага i S, имеющего выступ 16, предназначенный для зацепления с вертикально
расположенным пазом выступа 17 t O, расположенного на внутреннем крае левой вертикальной части
промежуточной рамы 4, указанной выше.
На внутренней поверхности правой вертикальной балки адаптерной рамы 2 li шарнирно закреплен верхний
конец опускающегося или утяжеленного рычага 18, который снабжен выступающим из него наконечником 19,
предназначенным для зацепления с вертикально расположенным пазом выступа 20 BO, расположенного на
внутреннем крае правой вертикальной балки вышеупомянутой промежуточной балки 4.
Кроме того, на внутренней поверхности нижней планки 12 створки 1 и по центру ее длины, на внутренней
кромке правой стойки витражной рамы, имеется i410,623 _ r S.
В качестве упора 27 может быть предусмотрен выступ, идущий внутрь от левой вертикальной части
i-образного элемента рамы адаптера, чтобы предотвратить чрезмерное опускание рычага при зацеплении с
его передней частью.
Когда створка и адаптер находятся в положении, показанном на рисунке 2, то, подняв фиксаторы створки 23,
24 и рычаг 15 так, чтобы его передняя часть 16 не касалась рамы адаптера 2, створку 1 можно повернуть на
шарнирных соединениях 3, 3 на угол 180 градусов, так чтобы внешняя сторона стекла указанной створки была
обращена к оконной раме.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410624A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 июня 1932 года.
410,624 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 июня 1933 г. № 17058/33, полностью принята;
24 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода и устройства для производства экструдированных оболочек для кабелей из
металлов, экструдированных при относительно высоких температурах.
Мы, SIEMFNS-SC Iw U Cxnt TW Eit EE AKE Ti ENGWSELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по
адресу: Берлин-Сименсштадт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение представляет собой усовершенствование процесса и аппарата для производства
экструдированных оболочек для кабелей из металлов, экструдированных при относительно высоких
температурах.
Хорошо известно, что нанесение металлических оболочек на изолированные жилы кабелей методом
экструзии металлов с высокой температурой плавления вокруг жилы кабеля сопряжено со значительными
трудностями, поскольку существует опасность того, что из-за высокой температуры оболочки при экструзии
чувствительная к теплу изоляция жилы кабеля может быть повреждена, а в некоторых случаях и разрушена.
Применение оболочек, изготовленных из таких металлов, как алюминий, методом прямой экструзии на жилы
кабелей, не является удовлетворительным по очевидным причинам, хотя использование алюминиевой
оболочки имеет большие преимущества для большого числа классов кабелей, таких как глубоководные
кабели, благодаря ее устойчивости к давлению и малому весу.
Согласно изобретению, экструзия оболочек, образованных из металлов с высокой температурой плавления,
непосредственно на изолированные термочувствительные жилы кабеля становится возможной благодаря
способу, который заключается в экструзии металлической оболочки вокруг жилы кабеля по мере ее подачи
через экструзионный пресс с теплозащитным экраном, расположенным между прессуемым металлом и жилой
кабеля, по меньшей мере, внутри пресса и проходящим через экструзионное отверстие, и охлаждающим
оболочку до того, как она покинет теплозащитный экран, и при этом оболочка после выхода из
теплозащитного экрана и после охлаждения подвергается операции сжатия, предпочтительно до такой
степени, что оболочка находится в тесном контакте с жилой кабеля. Теплозащитный экран предпочтительно
включает трубку, через которую подается жила кабеля, трубка отводит тепло и предпочтительно изготовлена
из материала с хорошими теплоотводящими свойствами. Защитная трубка обеспечивает надежную защиту
жилы от перегрева в прессе во время экструзии оболочки и, в частности, также во время интервалов работы
пресса. Охлаждение экструдированной металлической трубки непосредственно после ее формирования
обеспечивает После выхода из пресса сердечник кабеля освобождается от высокой температуры оболочки.
Защита сердечника кабеля может быть дополнительно усилена за счет использования защитной трубки,
которая простирается на более или менее значительное расстояние за пределы экструзионного отверстия
пресса; например, трубка может быть удлинена до такой длины, что когда оболочка достигает конца защитной
трубки, температура этой оболочки снижается до уровня, не наносящего вреда изоляционной среде
сердечника кабеля. Для облегчения рассеивания тепла защитная трубка может быть выполнена полой с
двойной стенкой, и охлаждающая среда может протекать через пространство между указанными стенками 80
во время процесса экструзии. Кроме того, для дальнейшего улучшения рассеивания тепла защитная трубка
может быть выполнена более толстой в той части, которая расположена рядом с входным отверстием 85
пресса и перед ним, например, путем установки воротника на трубке, и в указанном воротнике могут быть
предусмотрены каналы для охлаждающей жидкости.
Для уменьшения внутреннего диаметра оболочки под углом 90 градусов, предпочтительно для обеспечения
ее контакта с сердечником кабеля, это можно осуществить путем протягивания ее через такие устройства, как
матрица.
Охлаждение экструдированной оболочки 95 после ее выхода из экструзионного отверстия предпочтительно
осуществляется непосредственно с помощью охлаждающей рубашки достаточной длины, через которую
проходит оболочка. Однако во многих случаях может быть достаточно, если оболочка AQQ f 7111 ( C 2 , Li tg -
F -4 ' i;,3 G 3 W 1 1 C 717 O cabie slieatlhing проходит через серию матриц 12 и вытяжного устройства 13.
Кабели, расположенные кольцевым образом из сопел, наматываются на барабан 14.
вокруг оболочки, и из которой, как описано выше, никакая среда не направляется на выяснение природы
нашего изобретения и того, каким образом оно должно быть выполнено. 70 Изобретение также включает в
себя устройство, которое мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410625A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июня 1933 г. № 17101/33.
Завершено: 24 мая 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пружинной скобы с резьбой.
Я, Джон Уайклифф Лейтон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Милитари-стрит, 1712, город Порт-Гурон, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, производитель,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Основная цель данного изобретения — облегчить установку скоб на пружины и раму автомобиля, а также
обеспечить надежную фиксацию скоб на раме и пружинах таким образом, чтобы их можно было легко
отсоединить для ремонта или замены.
Тщательно установлено, что резьбовые опорные поверхности для пружинных скоб весьма желательны, и
было предложено изготовить скобу из цельного куска металла U-образной формы, у которой практически
параллельные концы ввинчиваются во втулки с внутренней и внешней резьбой для крепления в кронштейне
рамы и концах пружины.
Настоящее изобретение разработано с целью существенного усовершенствования по сравнению с
предыдущими предложениями.
Главная особенность изобретения заключается в подшипнике для пружинных скоб типа, в котором втулка с
наружной резьбой снабжена резьбовой внутренней опорной поверхностью для зацепления с резьбовой
поверхностью на скобе, характеризующемся тем, что наружная поверхность втулки имеет неглубокую резьбу
с тупым углом, предназначенную для зацепления с аналогичной резьбовой поверхностью на элементе,
который соединен втулкой со скобой, так что при приложении продольного напряжения между втулкой и
указанным элементом поверхности резьбы с тупым углом будут зацепляться друг с другом с выраженным
сцеплением.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой горизонтальный вид скобы типа U-0, показывающий ее
крепление к торцу рамы и к пружинному ушку с улучшенной стопорной втулкой; кронштейн рамы и втулка
показаны в продольном сечении (рис. 11).
На рис. 2 представлен увеличенный поперечный разрез втулки и кронштейна рамы, демонстрирующий способ
фиксации втулки на месте.
В представленной здесь конструкции скоба 1, выполненная из цельного куска металла с параллельно
расположенными рычагами 2, имеет резьбу любого желаемого типа или шага. Важно, чтобы для обеспечения
максимальной прочности скобы основание резьбы, нарезанной на рычагах 2, расширялось наружу у
основания рычагов в месте их соединения с основной частью скобы.
Расширяющиеся корневые поверхности 3 расположены на достаточном расстоянии от основного корпуса 1
скобы, чтобы удерживать указанную скобу вдали от кронштейна рамы и пружинного ушка.
Втулки 4 имеют внутреннюю резьбу, позволяющую им надеваться на резьбовые рычаги 2 скобы с требуемым
допуском, обеспечивающим свободное вращение скобы; верхняя часть резьбы на внутреннем конце 5
удалена для обеспечения зазора с расширяющимися корневыми поверхностями скобы.
На внешней периферии втулки 4 выполнена резьбовая поверхность 7, имеющая тот же шаг, что и внутренняя
резьба, но глубина нареза сравнительно мала, так что спиральные поверхности резьбы расположены под
тупым углом, и этот угол таков, что небольшое торцевое усилие вызовет заклинивание или сцепление между
одной из спиральных поверхностей резьбы втулки и соответствующей контактной поверхностью 8 резьбовой
внутренней части кронштейна рамы 9.
Неглубокая резьба, нарезанная в кронштейне рамы для втулки, позволяет выполнить нарезание резьбы
максимально простым способом и без дополнительных затрат, сравнимых с рассверливанием отверстия для
гладкой втулки. Поэтому никаких дополнительных затрат на подготовку кронштейна рамы для установки
втулки не возникает. Нарезание резьбы на внешней поверхности втулки чрезвычайно просто и не требует
больших затрат.
Наружная резьба втулки 1 J 410,625 z :v z 410,625 нарезана таким образом, чтобы легко входить в
внутреннюю резьбу кронштейна рамы или проушины пружины, так что она будет свободно вкручиваться, и
когда она будет установлена в свое окончательное положение так, чтобы фланцевая поверхность 10 головки
гайки 11 зацеплялась с концом кронштейна рамы или проушины пружины, приложенное усилие на конце
приводит к зацеплению конических поверхностей 8 с малым углом наклона. Передний конец втулки здесь
показан с конической внешней поверхностью на небольшом расстоянии для облегчения ввода втулки при
сборке серьги.
При дальнейшем вращении втулки и приложенном давлении другая поверхность резьбы втулки отходит от
соответствующей поверхности кронштейна рамы, и контактирующие поверхности надежно зацепляются по
всей длине резьбы.
Легко понять, что такое крепкое сцепление внешних поверхностей втулки будет удерживать ее на месте, не
опасаясь случайного ослабления, но в случае необходимости отсоединения или снятия серьги, втулку можно
открутить.
Втулка закрыта на своем наружном конце посредством соответствующего смазочного соединения 12, что
позволяет смазочному материалу поступать в полость, образованную внутри торца втулки, и подаваться к
резьбе подшипниковых поверхностей через соответствующие каналы.
При сборке этой скобы один из резьбовых рычагов скобы вставляется в кронштейн рамы, а открытый конец
втулки надевается на конец резьбового рычага скобы и одновременно вставляется в кронштейн. Один-два
оборота пальцами приводят к зацеплению обеих резьб, и втулку можно очень быстро закрутить до упора с
помощью электрической или пневматической дрели, или же можно использовать спиральный шуруповерт.
Простой акт закручивания втулки до упора приводит к тому, что ее наружная коническая резьба входит в
фиксирующий контакт с резьбой в кронштейне, и она автоматически фиксируется на месте.
При установке втулки в пружинное ушко нет необходимости нарезать резьбу в отверстии, так как ушко
расширится под действием приложенной резьбы и надежно зафиксирует втулку.
Сборка скобы на пружине может выполняться на верстаке, и пружину можно доставить на сборочную линию
уже с прикрепленной таким образом скобой. Затем остается лишь установить пружину на место, вставив
свободный конец скобы в кронштейн рамы, и вставить втулку способом, аналогичным описанному.
Легко заметить, что сборщику 65-й модели требуется работать только с одной деталью в дополнение к
пружине, к которой крепится скоба, а именно с резьбовой втулкой.
Для установки скобы такого типа не требуется никакой регулировки. После сборки она надежно фиксируется в
нужном положении неограниченно долго.
Из этого описания следует, что такая скоба и втулка не только чрезвычайно экономичны с точки зрения
стоимости, но и очень прочны, обеспечивают плавный ход и имеют превосходный внешний вид. В них нет
деталей, которые могли бы ослабнуть, а резьбовые подшипниковые поверхности не будут скрипеть или
дребезжать. 80. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты