Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11390
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес транспортных средств.
Мы, компания BUDD Wn ELL COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2500, Hunting Park Avenue, 1 Philadelphia,
Pennsylvania, United States of America (правообладатели CARO Lu S L Vwo N Ei KSEPGIAN, гражданина
Соединенных Штатов Америки, c/o Budd Wheel Company, 12,141, Charlevoix Avenue, Detroit, 1 o Michigan,
United States of America), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к колесам, и в частности к штампованным металлическим колесам артиллерийского
типа.
Одной из целей изобретения является герметизация полого корпуса штампованного артиллерийского колеса,
предотвращающая попадание в него влаги и других посторонних веществ.
Еще одна цель состоит в том, чтобы облегчить сборку и усилить удерживающее соединение между полым
колесным элементом с открытой боковой стороной и его закрывающим элементом.
Ещё одной целью является создание металлической конструкции колеса, которая должна быть простой и
долговечной в изготовлении, экономичной в производстве, эффективной в эксплуатации, лёгкой, без ущерба
для необходимой прочности, устойчивой к окислению и в целом улучшающей характеристики в своей области.
В общих чертах, настоящее изобретение a 5 заключается в изготовлении цельного штампованного корпуса
артиллерийского колеса, в котором спицы имеют открытое полое поперечное сечение с
аксиально-внутренними стенками, простирающимися практически на всю глубину корпуса колеса, и имеют
крышку или крышки относительно небольшой осевой протяженности, закрепленные, например, сваркой,
вплотную к краям указанных стенок.
При реализации изобретения, наружная штампованная или крестовина, выдерживающая нагрузку,
предпочтительно из относительно толстостенной листовой стали, имеет задние открывающиеся спицы с
канальным сечением и паз. В каждой спице относительно короткий элемент из листового металла с задним
открывающимся канальным сечением, соответствующий внутренним поверхностям спицы, снабжен наружной
поперечной застежкой, расположенной заподлицо с открытым наружным концом спицы, для приема обода,
приваренного, приклепанного или иным образом прикрепленного к нему, при этом стороны этого элемента,
принимающего обод, закреплены к сторонам спицы сваркой и простираются только на достаточное
радиальное расстояние внутрь от спицы для этой цели. Накладка из тонкостенной листовой стали,
предпочтительно плоская, в целом соответствующая контуру плоскости колеса вышеупомянутой крестовины,
выдерживающей нагрузку, имеет радиальные пластины, установленные на задних кромках спиц. и передней
кромки, а также к кромкам задней плоскости колеса элементов обода, радиально внутри поперечных торцевых
стенок элементов обода. 70 Крышка и ее выступы надлежащим образом герметизированы и закреплены на
передней кромке и спицах, например, сваркой, по их смежным кромкам, но, в соответствии с одной из
основных особенностей изобретения, 7 r дополнительно усилены и закреплены на месте рядом с радиально
внешними концами спиц с помощью встроенных выступов на спицах. Эти выступы, первоначально в виде
лепестков или ушек, непрерывно простирающихся аксиально 80 от боковых сторон канала спиц на их внешних
концах, загнуты внутрь, или изогнуты внутрь, спиц, параллельно плоскости колеса, над задними сторонами
выступов крышки и к 85 аксиально внутренним кромкам поперечных торцевых стенок элементов обода.
Расположение деталей, при котором внешние концы тонкостенной крышки (пальцы) полностью заключены в
более толстые элементы, принимающие спицы и обод, позволяет сделать пластину тоньше, чем это было бы
в противном случае, тем самым уменьшая вес колеса, обеспечивая экономию на стоимости штампов и
износе, экономию материалов, упрощая изготовление и сборку, а также обеспечивая другие преимущества.
Указанные выше особенности дополняются или сочетаются с ребрами на спицах, которые простираются
практически по всей длине спиц или от основания до аксиально противоположных элементов обода, что
существенно повышает прочность спиц без увеличения материала, веса или стоимости.
На рисунке 1, прилагаемом к чертежу, изображен вид сбоку половины колеса, воплощающего изобретение; на
рисунке 2 — увеличенный осевой разрез устройства, изображенного на рисунке 1, выполненный
приблизительно по линии 2-2; на рисунке 3 — еще более увеличенный разрез, выполненный приблизительно
по линии 33 на рисунках 1 и 2; и на рисунке 4 — вид, аналогичный рисунку 3, выполненный приблизительно по
линии 4-4 на рисунках 1 и 2.
Обращаясь к чертежу, ступица 7 имеет фланец 8 для крепления к ней, например, с помощью шпилек 9 и гаек
10, тормозного барабана 12 и несущего колесного корпуса или сателлита, предпочтительно из относительно
толстостенной нержавеющей стали.
Этот обод включает в себя монтажную пластину 14, имеющую загнутые внутрь фланцы, образующие
конические посадочные места 15 для гаек 10, коническую часть обода 16, заднеоткрывающиеся наружные
боковые усиливающие ребра 17 радиально сужающегося наружу конического профиля и спицы 18
заднеоткрывающегося профиля. Корпус предпочтительно имеет коническую форму, боковые стороны которой
практически перпендикулярны оси колеса и слегка сужаются радиально наружу от монтажной пластины вдоль
обода и спиц. Обод предпочтительно также снабжен аксиально внутренними частями 19, расположенными по
периметру между спицами, имеющими задние поверхности плоскости колеса, заподлицо с задними
поверхностями спиц или краями их боковых стенок профиля. Наружные торцевые заглушки или элементы
обода 30 для спиц снабжены боковыми стенками 20 заднеоткрывающегося профиля, соответствующими
многоугольному поперечному сечению спиц, и наружной торцевой заглушкой 21. Боковые стенки 20 крепятся к
спице, предпочтительно с помощью сваркой, а стенка 21 приспособлена для приема обычного прессованного
металлического обода 23, например, путем сварки, клепки или иным способом крепления к нему.
Накладка на обод, предпочтительно изготовленная из относительно тонколистовой нержавеющей стали и
первоначально разделенная на сегменты, имеет кольцевую часть 24, радиально и лаксиально направленную
внутрь от обода, и дополнительно снабжена радиально выступающими наружу пластинами 25,
соответствующими и плотно прилегающими к поверхностям или кромкам спиц 18 задней колесной плоскости.
Поверхности или кромки задней колесной плоскости боковых сторон 20 обода, принимающих элементы 30,
также плотно прилегают к прилегающим сторонам пластин 25, но радиально наружные торцевые стенки 21
этих пластин простираются до противоположных, или задних, сторон пластин 25 накладки.
В этом положении крышка и ее выступы привариваются предпочтительно по периметру, который
соприкасается с плоскостями колесных дисков, спиц и передней части, как показано на рисунке 31.
Выступы 27, которые изначально являются осевыми продолжениями 70 боковых сторон канала спиц,
расположены рядом с их внешними концами и загнуты внутрь спиц, чтобы охватывать внешний конец и
прилегающие боковые кромки пальцев 25; эта особенность 75 укрепляет сварные или иные соединения
между спицами и их крышкой и служит защитным средством для тонких концов пальцев в местах, где они
наиболее подвержены повреждениям или отделению 80 от спиц.
Благодаря тому, что ребра 17 проходят практически по всей длине спиц, или от центральной части до
положений, расположенных аксиально напротив внутренних концов обода, принимающих элементы 30, спицы
существенно усиливаются по всей их длине, поскольку элементы 30 выполняют функцию усиления спиц в
местах их сужения или слияния со спицами.
Крышка 24-25 может быть заменена несколькими крышками, по одной для каждой спицы. Также крышка или
части крышки, связанные с каждой спицей (показаны прямо), могут быть вогнутыми, так что каждая из них
представляет собой полость, открывающуюся аксиально внутрь, но со стенками полости, выступающими в
основном в общую плоскость кромок стенок спиц, так чтобы прилегать к последним.
Иными словами, накладка или часть накладки, связанная с каждой спицей, имеет углубление в полом участке
спицы, предпочтительно таким образом, чтобы прилегать к внутренним поверхностям стенок спицы, сохраняя
при этом прилегание к краям стенок спицы.
Хотя была показана и описана конкретная форма изобретения 11G, в нее могут быть внесены изменения без
отступления от ее сущности и объема, как это изложено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410621A
[]
а ар 'м О ВКЦ В Е
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 30 июня 1932 года.
410,621 a) Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июня 1933 г. № 16469/33.
Завершено: 24 мая 1934 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования газонаполненных электродуговых ламп или относящиеся к ним.
Мы, компания N V Pmi T IPS GLOEILAMPENFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом в Эммасингеле, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство Нидерландов,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени считалось, что два или более газоразрядных контура с отрицательной
характеристикой ток-напряжение могут работать только параллельно с добавлением импеданса, то есть в
каждой ответвленной цепи импеданс должен быть подключен последовательно с каждым разрядным
контуром.
Теперь мы обнаружили, что параллельная работа двух или более разрядных путей в газонаполненной
дуговой разрядной лампе успешно возможна без введения импеданса, т.е. с анодами, непосредственно
соединенными друг с другом, если разрядные пути имеют один общий сплошной раскаленный катод. Кроме
того, было обнаружено, что параллельная работа возможна даже в том случае, если разрядные пути,
образованные между анодами и раскаленным катодом, разделены по всей своей длине, то есть они не
совпадают на большей или меньшей части своей длины. Это дает возможность установить раскаленный
катод в центре лампы и расположить аноды по разные стороны от этого катода.
Если лампа, например, имеет два анода, они могут быть расположены по разные стороны от накаленного
катода на равном или практически равном расстоянии от него. Такое расположение электродов позволяет
простым способом распределить электрический разряд и, следовательно, световые явления, производимые
разрядом, по всей разрядной лампе. Конечно, этого результата можно было бы добиться, расположив
накаленный катод и по одному аноду на одном конце разрядной лампы.
Однако в этом случае расстояние lPrice 11-l между этими электродами вдвое больше, чем при расположении
согласно изобретению 55, так что будет получено такое же распределение явлений разряда по разрядной
лампе, но ценой гораздо более высоких напряжений зажигания и рабочих напряжений и, следовательно, в 60
гораздо более неблагоприятного способа.
В дальнейшем под газовым заполнением следует понимать не только заполнение, состоящее из одного или
нескольких газов, но и заполнение, образованное одним или несколькими парами или смесью газа и пара.
Изобретение станет более понятным при обращении к прилагаемому чертежу, который схематически и, в
качестве примера, представляет один из 70 вариантов его осуществления.
На рисунке изображена электрическая дуговая разрядная лампа, внутри которой расположены три электрода:
один накаленный катод 2 и два анода 3 и 4. Катод представляет собой спиральную проволоку, покрытую
веществом, обладающим хорошими свойствами излучения электронов, а аноды образованы кольцевыми
металлическими пластинами. Накаленный катод и два анода закреплены на поддерживающих проволоках 5,
окруженных изолирующими трубками 6. Эти опоры 5 герметично зажаты в зажиме 7, и здесь они подключены
к проводам питания тока 85.
Катод накаливания 2 расположен по центру разрядной лампы, тогда как аноды установлены по разные
стороны от него. Анод 3 расположен в верхней части разрядной лампы, а анод 4 — в нижней части, близко к
зажиму 7. Провода питания 8 и 9 двух анодов напрямую соединены друг с другом без создания импеданса, так
что два анода 3 и 4 соединены параллельно относительно катода накаливания 2. Очевидно, что соединение
между проводниками питания анодов может быть установлено не только внутри разрядной трубки или
колпачка, но и снаружи них. Параллельное соединение также может быть получено путем проводящего
соединения двух анодов или их опор друг с другом внутри анодов, при этом разряд разрядной трубки,
например, за счет соединения проводов, создается по всей длине двух анодов разрядной лампы. Когда лампа
подключена к 11. Теперь, когда подробно описано и установлен источник тока, а также стабилизирующее
сопротивление, выяснилось, что природа нашего изобретения связана между источником тока и тем, каким
образом это должно происходить.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410622A
[]
ПАТЕНТ SP 4 igm
__ P Дата подачи заявки: 9 июня 1933 г. № 16,55 т 5/33 410 м a Завершено: 27 ноября 1933 г.
Завершено: 24 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве облицовочной плитки и подобных изделий.
Я, Артур Эрнест Эверард Куков, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: «Ромус»,
Кромвель-роуд, Уолтон-на-Темзе, графство Суррей, Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве
облицовочной плитки, строительных листов или плит и тому подобного из цемента.
Согласно данному изобретению, усовершенствованный процесс заключается в следующем: жидкий цемент
заливается в форму для образования облицовочного слоя; на этот облицовочный слой в форме до его
затвердевания наносится слой сухого цемента; цемент в форме помещается под давлением; цемент в форме
медленно смачивается под давлением; цемент в форме поддерживается под давлением до полного
затвердевания цемента.
Предпочтительно для облицовочного слоя используется мелкозернистый цемент, который может быть
смешан с любым подходящим красящим веществом для получения желаемой отделки плитки или подобного
материала. Подложка предпочтительно состоит из цементной смеси, такой как цемент и песок или другой
заполнитель, либо с добавлением волокнистого или другого материала для армирования.
При изготовлении глазурованной плитки в соответствии с данным изобретением предпочтительно
использовать стеклянную облицовку в форме, на которую наносится жидкий цемент, чтобы получить
глазурованную поверхность. В зависимости от характера требуемой отделки может использоваться фигурное
или рельефное стекло.
Еще одна особенность изобретения заключается в использовании перфорированной или рельефной режущей
пластины в форме, контактирующей с сухим цементом, для обеспечения поверхности сцепления с обратной
стороной плитки.
Мое изобретение также подходит для производства узорчатой плитки, и для этой цели предлагается покрыть
поверхность стекла в форме раствором жидкого стекла, затем нанести на поверхность жидкого стекла жидким
цветным цементом подходящий узор, после чего нанести жидкий или сухой цемент подходящего цвета для
образования фона, а затем, как описано выше, нанести подложку. Наличие раствора жидкого стекла на стекле
приводит к быстрому затвердеванию цемента, образующего узор, так что последующие слои можно наносить
практически сразу. Узор можно наносить трафаретным способом с помощью подходящего цветного цемента.
Также очевидно, что можно изготавливать различные другие виды облицовки, например, с использованием
фигурного стекла в форме, цементом одного цвета, который может быть нанесен в углубления для рисунка
стекла, и цементом другого цвета, который может быть нанесен для формирования фона. Кроме того, при
желании в облицовку можно встраивать различные вещества, рассыпая их в форме, а затем помещая в
облицовочный слой либо в сухом, либо в жидком состоянии.
Для осуществления процесса, после того как цемент помещен в формы, как описано выше, и подвергнут в них
давлению, сухой цемент постепенно увлажняется любым удобным способом. Например, формы для
прессования можно поместить в воду таким образом, чтобы края плиток или листов в них соприкасались с
водой, и сухая цементная масса в форме постепенно увлажнялась за счет впитывания. При желании для
ускорения процесса можно использовать хлорид кальция или другой быстротвердеющий раствор.
Датировано 9-м днем месяца Тюнь, 1933 г. н.э.
А. Е. Е. ЦУЧИКОВ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве облицовочной плитки и подобных изделий.
Я, Артур Эрнест Эверард Куков, заявляю, что характер данного изобретения является предметом юрисдикции
короля Великобритании, и что способ его осуществления будет подробно описан в следующем заявлении;
Изобретение A 622 относится к усовершенствованиям в производстве облицовочной плитки и подобных ей
изделий из цемента.
Согласно данному изобретению, усовершенствованный процесс заключается во введении цемента в жидком
или сухом состоянии, в зависимости от требуемой отделки, в форму для образования облицовочного слоя,
нанесении на этот облицовочный слой в форме до его затвердевания основного слоя или подложки из сухого
цемента, помещении цемента в форму под давлением, медленном увлажнении цемента в форме под
давлением и поддержании давления до полного затвердевания цемента.
Предпочтительно для облицовочного слоя используется мелкозернистый цемент, который может быть
смешан с любым подходящим красящим веществом для получения желаемой отделки плитки или подобного
материала. Подложка предпочтительно состоит из цементной смеси, такой как цемент и песок или другой
заполнитель, либо с добавлением волокнистого или другого материала для армирования.
При изготовлении глазурованной плитки в соответствии с данным изобретением предпочтительно
использовать стеклянное покрытие в форме, на которое наносится жидкий цемент для получения
глазурованной поверхности. В зависимости от требуемой отделки может использоваться фигурное или
рельефное стекло.
Еще одна особенность изобретения заключается в использовании перфорированной или рельефной опорной
пластины в форме, контактирующей с сухим цементом, для обеспечения поверхности, подходящей для
обратной стороны плитки.
В соответствии с данным изобретением я также предлагаю усовершенствованный способ изготовления
цементной плитки, включающий следующие этапы: (а) нанесение тонкого слоя жидкого цемента в несколько
неглубоких форм для образования облицовочного слоя в каждой форме; (б) заполнение форм сухим
цементом или цементной смесью; (в) размещение опорной плиты с перфорированной или рельефной
поверхностью или без нее поверх сухого цемента в каждой форме; (г) укладка нескольких указанных форм
друг на друга в прессе и приложение к ним давления; и (д) медленное увлажнение цемента в формах, пока
они еще находятся под давлением в прессе.
Мое изобретение также подходит для производства узорчатой плитки, и для этой цели предлагается покрыть
поверхность стекла в форме раствором воды и шлака, затем нанести на поверхность стекла жидким цветным
цементом подходящий рисунок, после чего нанести цемент подходящего цвета для образования фона, а
затем, как описано выше, нанести подложку. Наличие раствора воды и шлака на стекле приводит к быстрому
затвердеванию цемента, образующего рисунок, так что последующие слои можно наносить практически
сразу. Рисунок может быть нанесен трафаретным способом с использованием подходящего цветного
цемента.
Также очевидно, что можно изготавливать различные другие виды облицовки, например, с использованием
фигурного стекла в форме, цементом 70 одного цвета, который может быть нанесен в углубления для рисунка
стекла, и цементом другого цвета для формирования фона. Кроме того, при желании в облицовку можно
встраивать различные вещества, рассыпая их в форме, а затем помещая в облицовочный слой в сухом или
жидком виде.
Для осуществления процесса, после того как цемент помещен в формы, как описано выше, и подвергнут
давлению, сухой цемент постепенно увлажняется любым удобным способом. Например, формы для
прессования могут быть помещены в воду таким образом, чтобы края плиток или листов в них соприкасались
с водой, а сухая цементная масса в форме постепенно увлажнялась за счет впитывания. При желании в воду,
в которой находятся формы, можно добавить хлорид кальция или другой быстротвердеющий раствор для
ускорения процесса.
При производстве цементной плитки в соответствии с пунктом 9 F, согласно данному изобретению, я
предлагаю ряд неглубоких квадратных форм с перфорациями, например, зазорами в четырех углах стенок.
Тонкий облицовочный слой мелкого цемента наносится на стеклянную основу в нескольких таких формах,
затем заполняется сухая цементная смесь и выравнивается до высоты краев формы. Затем поверх сухого
цемента помещается перфорированная пластина, образующая рельефную поверхность для крепления к
обратной стороне плитки, и, наконец, добавляется подложка.
После заполнения нескольких форм, как описано выше, их помещают одну на другую в винтовом прессе,
который затем затягивают, чтобы подать цемент в формы под давлением. Затем цемент медленно
увлажняют, что удобно делать, помещая пресс с формами в неглубокий желоб с водой так, чтобы края форм
были погружены, и вода впитывалась цементом через зазоры в углах форм. Через определенное время
увлажнение завершается, формы извлекают из пресса и открывают, чтобы извлечь плитку, которой затем
дают медленно высохнуть.
Поскольку плитка после высыхания в 125 раз более впитывает влагу, я считаю целесообразным обработать
лицевую сторону плитки, чтобы сделать ее водонепроницаемой. Для этой цели я обнаружил, что обычный
мыльный раствор очень эффективен. 130 N 1 410,622 Следует понимать, что термин «сухой цемент» или
«цементная смесь», используемый здесь, подразумевает материал, который получается при смешивании
цемента с влажным заполнителем, но для схватывания которого требуется поглощение влаги из внешнего
источника. Кроме того, очевидно, что мой процесс подходит для методов массового производства, в которых
формы могут заполняться автоматически, например, путем размещения на конвейере в машине,
приспособленной для подачи необходимого количества цемента в формы.
Были выдвинуты различные предложения по изготовлению блоков и подобных изделий, отлитых в цементе, и
было предложено изготавливать таким образом холодноглазурованную плитку с использованием стеклянной
основы в форме. Также известно изготовление цементных блоков путем смачивания цемента после его
заливки в форму. Однако мне неизвестно ни одного более раннего предложения по изготовлению
облицовочной плитки описанным здесь способом, существенной особенностью которого является
поддержание цемента в форме под давлением в течение всего периода смачивания и до полного
затвердевания цемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_410623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=410623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB410623A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июня 1933 г. № 16,954/33.
Фотография слева: 8 ноября 1933 года.
410,623 i,p M. Полное принятие к публикации: 24 мая 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся распашных окон, дверей и тому подобного.
Я, Бертр Ам Бен 3 Ами Н П Эс Арсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вудкот Роуд, 187,
Уоллингтон, Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение, относящееся к распашным окнам и дверям, направлено на создание средств, позволяющих
откидывать створку или окно наружу как вправо, так и влево, что в случае окна не только обеспечивает
адекватную вентиляцию помещения, но и позволяет очищать обе стороны стекла створки изнутри помещения.
В общих чертах, устройство состоит из адаптера, представляющего собой плоскую прямоугольную
металлическую раму, расположенную вертикально, один вертикальный элемент которой шарнирно соединен
с одной стойкой створки, а другой вертикальный элемент шарнирно соединен с другой стойкой оконной рамы,
при этом рама или адаптер расположены между створкой и оконной рамой; предусмотрены средства для
фиксации одного вертикального элемента рамы адаптера к стойке оконной рамы и для фиксации другой
стойки створки к противоположной стойке оконной рамы, а также средства для удержания створки в открытом
положении. Предпочтительно, чтобы один вертикальный элемент был шарнирно соединен с правой боковой
стенкой створки, а другой — с левой стойкой нижней рамы.
Конструкция, описанная выше, такова, что если левый запорный механизм разблокирован, то створка может
быть выдвинута наружу на 1 дюйм вправо, при этом механизм поворачивается на шарнирном соединении с
рамой или адаптером, который остается неподвижным, поскольку он зафиксирован в оконной раме. Однако,
если правый запорный механизм разблокирован, то створка, вместе с ней и рамой адаптера, может быть
выдвинута наружу влево за счет поворота рамы адаптера на шарнирном соединении с левой стойкой оконной
рамы. Адаптер может применяться к существующим окнам или дверям шкафов, а также к новым распашным
окнам.
Более подробно, и согласно одному из вариантов осуществления изобретения, корпус снабжен на своей
внутренней поверхности периферийным пазом 55, предназначенным для соединения с металлической рамой
или адаптером, правая вертикальная часть которого неразрывно соединена с правой стойкой корпуса и на его
переднем крае 60.
На внешней стороне переходной рамы имеется декоративный выступ, который входит в паз на поверхности
створки, а указанный вертикальный левый элемент 65 переходной рамы шарнирно соединен с левой стойкой
оконной рамы.
На внутренней стороне левой стойки оконной рамы шарнирно установлен опускающийся или утяжеленный
рычаг, имеющий выступ, предназначенный для зацепления с вертикально расположенным пазом на
внутреннем крае левой стойки оконной рамы. Может быть предусмотрен ограничитель, выступающий внутрь
от левой вертикальной части рамы адаптера, чтобы предотвратить слишком сильное опускание рычага при
зацеплении с его выступом.
На внутренней поверхности правой вертикальной детали 80 адаптерной рамы шарнирно закреплен верхний
конец откидного или утяжеленного рычага, который снабжен выступающим от него язычком и предназначен
для зацепления с деталью 85 в вертикально расположенном пазу на поверхности внутреннего края правой
стойки оконной рамы.
Кроме того, на внутренней стороне нижней направляющей створки, по центру по всей ее длине, шарнирно
закреплен ограничитель створки, состоящий из двух перфорированных или прорезанных элементов,
шарнирно соединенных между собой таким образом, что они складываются друг на друга, когда окно закрыто,
и зацепляются за штифты на нижней направляющей оконной рамы, но приспособлены для открывания
наружу, когда створка должна быть зафиксирована в открытом положении.
Согласно другому варианту осуществления изобретения (100), двусторонняя открывающаяся створка
встроена во внешнюю раму, обеспечивающую возможность открывания створки также наружу и вверх.
Для этой цели в U Serr 1 предусмотрена промежуточная рама, которая соединяется с umc Y 42 410,623
оконной рамой, а верхняя направляющая указанной промежуточной рамы шарнирно соединена с верхней
частью оконной рамы.
Для удержания промежуточной рамы в обычно закрытом положении (S) к внутренней поверхности нижней
направляющей указанной рамы шарнирно прикреплен угловой фиксирующий элемент, предназначенный для
опускания на штифты или аналогичные элементы на нижней направляющей оконной рамы 1.
Эта промежуточная рама имеет рифленую переднюю часть, предназначенную для соединения с внутренней
поверхностью переходной рамы, правая вертикальная часть которой шарнирно соединена с правой стойкой
створки, а левая вертикальная часть переходной рамы шарнирно соединена с левой вертикальной частью
вышеупомянутой промежуточной рамы.
В данном случае откидные рычаги входят в пазы в вертикальных элементах промежуточной рамы, а фиксатор
створки предназначен для соединения с соответствующим образом расположенными выступами на нижнем
элементе указанной промежуточной рамы.
При таком расположении, когда промежуточная рама зафиксирована на оконной раме, створка может
открываться наружу вправо или влево, но, когда эта створка зафиксирована на промежуточной раме, и ее
угловой запорный элемент поднят так, чтобы не касаться штифтов, тогда и промежуточная рама, и створка
могут открываться как одно целое, наружу и вверх, при этом промежуточная рама поворачивается на
шарнирном соединении с верхней частью оконной рамы, фиксатор которой открыт и зацеплен со штифтом,
расположенным по центру нижней направляющей оконной рамы.
Дата: 9 июня 1933 года.
KINGS PATENT A GENCY LI Mf If ED.
Автор: Бент Т. Кинг, сертифицированный инженер-механик, директор, зарегистрированный патентный
поверенный, 1 d 6 A, улица Королевы Виктории, Лондон, E C 4.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Улучшения, касающиеся окон, дверей и тому подобного в сараях типа G 5.
-1, Ba RITR Am BESNT Mm IN PE-k Rso N, указанная третья рама подвешена горизонтально X 5 Британский
субъект, 187, Вудот-роуд, Предусмотрены запирающие средства, позволяющие A,5 Уоллингтон, Суррей,
настоящим заявляю, что окно может открываться наружу либо с вертикальной стороны, либо с
горизонтальной стороны, на петлевой стороне. Природа данного изобретения и в каком направлении это
должно осуществляться.
Необходимо подробно описать и установить. Предпочтительно один вертикальный элемент - из 8 (в
соответствии со следующим утверждением: рама адаптера шарнирно закреплена справа).
Настоящее изобретение относится к окнам и стойке створки или другой рамы, подобной запорным
механизмам, включающим в себя и - другой вертикальный элемент створки, шарнирно соединенный с
адаптерной рамой, при этом адаптерная рама шарнирно соединена с левой стороной: с одной стороны, а
другая сторона указанной стойки створки окна или другой рамы 85 шарнирно соединена с окном или подобной
рамой. Вышеописанное устройство таково, что, если с помощью запорного механизма между рамой левый
запорный механизм освобождается, и створка расположена таким образом, что створка или подобная ей
может быть откинута вправо, при этом створка может быть зафиксирована на адаптерной раме для открытия
окна или подобного ей, поворачиваясь на своем шарнирном соединении 90 в одном направлении наружу 1
наружу, и соединение с адаптерной рамой, которая зафиксирована на окне, остается неподвижным, поскольку
она зафиксирована на раме, позволяя окну открываться в другом направлении: окно или другая рама, но,
если правый запорный механизм откинут означает, что он должен быть выпущен, тогда Т. Целью данного
изобретения является создание оконной рамы или подобного устройства, и вместе с ней: 95 оконной рамы
или подобного устройства, которое может быть откинуто наружу; 65 может быть установлено, как указано
выше, для вентиляции влево благодаря адаптерной раме и т. д. для очистки, и, кроме того, такое, которое,
вращаясь на шарнирном соединении с левой стойкой промежуточной рамы, также может быть откинуто вверх.
модный, шарнирно закрепленный на верхней горизонтальной части. Для более легкого понимания
изобретения, обратитесь к следующему описанию.
410 Окно или аналогичное закрытие вышеуказанного типа, представленное на прилагаемом чертеже,
характеризуется наличием третьей рамы между окном и оконной рамой, причем на рисунке 1 показан
перспективный вид, демонстрирующий шарнирно установленный для вертикального и/или горизонтального
перемещения ограничитель открывания, состоящий из зажимного элемента 21, предназначенного для
жесткого крепления к указанной нижней направляющей, с зажимами, расположенными горизонтально, звена
22, шарнирно установленного одним концом в указанном зажимном элементе, и ограничителя, включающего
два элемента, соответственно 23 и 24, шарнирно соединенных друг с другом таким образом, чтобы один был
согнут относительно другого, причем указанные элементы 23 и 24 снабжены перфорациями или отверстиями
25, а внешний элемент 24 шарнирно соединен с внутренним концом звена 22, при этом указанный
ограничитель в сложенном состоянии и окно закрыта таким образом, соединяясь своими перфорациями или
отверстиями 25 со штифтами 26 на нижней направляющей 12 оконной рамы 5, но приспособлена для
открывания и соединения с одним или другим из штифтов 26, когда рама 5 должна удерживаться в открытом
положении.
При таком расположении, когда промежуточная рама 4 зафиксирована на оконной раме 5, как показано на
рисунках 2 и 4, створка 1 после отпускания рычага 18 может быть откинута наружу влево или, после
отпускания рычага 15, может быть откинута наружу вправо, а фиксаторы 23, 24 зацепляются со штифтом 26,
удерживая указанную створку 1 в открытом положении.
Однако, когда створка 1 зафиксирована на промежуточной раме 4, и пружинная пластина 14 опущена, так что
отверстие 13 в откидном элементе, удерживающем указанную пластину 14, находится вне крюка 9 на нижней
направляющей 8 указанной промежуточной рамы 4, тогда и промежуточная рама 4, и створка 1 могут
поворачиваться как одно целое, наружу и вверх, как показано на рисунке 105, при этом указанная
промежуточная рама 4 вращается на шарнирном соединении 6, 6 с головкой оконной рамы 5, при этом
фиксаторы 23, 24 открываются и входят в зацепление со штифтом 26 на нижней направляющей указанной
оконной рамы 5, удерживая створку в открытом положении.
Когда изобретение применяется к распашному окну, которое открывается только влево или вправо, тогда
промежуточная рама 4 будет отсутствовать, при этом адаптерная рама 2 будет шарнирно соединена с
оконной рамой 5, а распашное окно 1 будет шарнирно соединено с вышеупомянутой адаптерной рамой 2, и
левый откидной рычаг 15 будет шарнирно установлен на левой стойке распашного окна 1, а носик указанного
рычага будет входить в вертикально расположенный паз на внутреннем крае левой стойки 12 оконной рамы, в
то время как правый откидной рычаг 18 будет шарнирно установлен на внутренней поверхности адаптерной
рамы 2, а носик указанного рычага будет входить в вертикально расположенный паз, при этом все элементы
распашного окна находятся в открытом положении.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид, показывающий, что сервитут повернут влево.
На рисунке 3 представлен перспективный вид, частично фрагментированный, демонстрирующий створку,
повернутую наружу и вверх.
Соседние файлы в папке патенты