Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11330
.pdf
Изобретение дополнительно включает в себя устройство, в котором указатель представляет собой
стеклянный трубчатый элемент, закрепленный на корпусе устройства и подсвечиваемый электрической
лампой, расположенной внутри корпуса.
Изобретение дополнительно включает в себя устройство, в котором указатель выполнен в виде каркаса из
металлических полосообразных «элементов», между которыми расположена электрическая лампа 85,
направленная к внешнему концу указателя, причем полосообразные элементы скреплены между собой на
своих внешних концах гайкой, навинчивающейся на резьбовые части полосообразных элементов 90.
Изобретение также включает в себя детали конструкции, описанные и заявленные ниже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: E 95 Рисунок 1 представляет собой частичный боковой разрез
указателя поворота для автомобилей и подобных транспортных средств, выполненного в одном удобном виде
в соответствии с изобретением, при этом части находятся в положениях, которые они занимают, когда
устройство указывает на необходимость поворота.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2 2 рисунка 1. Рисунок 3 представляет собой разрез по линии
3-3 рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой частичный разрез торца 1 по линии 4 4 рисунка 1, вид справа налево. Рисунок 5
— вид, аналогичный рисунку 1 110, — модифицированная конструкция индикатора.
411-,696 411,696, но с деталями в тех положениях, которые они занимают для движения вперед.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, план и часть торцевого сечения по линии Т7 рисунка 5,
демонстрирующие крепление электрической лампы внутри указателя.
Обращаясь к рисункам 1–4, индикатор включает в себя корпус a, который может быть выполнен из
формованного изоляционного материала, с прикрепленными к нему стрелкой b и хвостовым оперением a,
выступающими радиально с противоположных сторон, как показано на рисунке. Стрелка b представляет
собой рифленый конический стеклянный трубчатый элемент b2, ограниченный сверху и снизу рамой bi из
V-образной металлической полосы. Внешний конец bs стеклянного элемента является сплошным, а
внутренний фланцевый конец удерживается в углублении в корпусе a кронштейнами b4 на раме bl, которые
прикреплены к корпусу винтами d. Металлические полосы рамы bl сжаты на своих внешних концах, как
показано на рисунке 2, чтобы удерживать между ними полосу подходящего цвета a, предпочтительно из
красного целлулоида. Заклепки ej удерживают полосу e от смещения. Еще одна полоса el проходит аксиально
через трубчатый элемент b2. Сплошной конец b3 последнего снабжен внешними канавками для приема
цветной полосы e, которая затем служит для стабилизации конца трубчатого элемента. элемент b V
Хвостовой стабилизатор c крепится к корпусу винтами d.
Неподвижная часть индикатора включает в себя центральный трубчатый элемент, на котором установлен
электромагнит g с полюсным наконечником h. К нижней цилиндрической части корпуса a с помощью крышки i
крепится цилиндрический элемент j, который скользит по трубке f и образует якорь электромагнита g.
Электромагнит питается током от провода k (проходящего через отверстие трубчатого элемента h) под
управлением выключателя, установленного в любом подходящем положении для удобства управления
водителем транспортного средства. Между крышкой i и корпусом электромагнита g обычно расположена
пружина m, удерживающая якорь на расстоянии от полюсного наконечника h; сопротивление пружины
преодолевается при включении электромагнита, после чего детали принимают положение, показанное на
рисунке 1. К верхней части корпуса электромагнита g длинными винтами a крепится держатель линз o, в
котором линзы p закреплены любым подходящим способом; Как показано на чертеже, имеется четыре линзы:
две, расположенные на одной линии с указателем и хвостовым оперением, — красные, а линзы,
расположенные под прямым углом к ним, — зеленые (эта цель будет упомянута далее). Двухконцевая
электрическая лампа q в форме гирлянды закреплена аксиально в держателе линз в футляре, образованном
пружинными полосками r, r1l. Ток подается к лампе q от провода k через контакты S на полосках держателя
лампы r'. В верхней части держателя линз или аксиально от указателя неподвижно установлен и расположен
винт с винтовой канавкой t, который взаимодействует с гайкой особой конструкции, которая может быть
отлита в корпусе a. Гайка 75 состоит из четырех стальных шариков et, расположенных между парой
квадратных боковых пластин v с отверстиями, скрепленных коротким квадратным трубчатым элементом w.
Шарики самоцентрируются, занимая положения, показанные на рисунке 3 80, когда гайка навинчена на винт t.
Винтовая заглушка a} закрывает верхнюю часть корпуса a. Желаемый корпус сам по себе может
образовывать крышку, которая на иллюстрации выполнена в виде заглушки 85а.
При описанной конструкции указателя для каждого транспортного средства могут использоваться два таких
указателя: один для подачи сигналов правого направления, а другой — левого. Указатели могут быть
установлены на кронштейнах на боковых стойках транспортного средства, на боковых фонарях или в любом
другом положении, где они обеспечивают необходимую индикацию для других участников движения и для
регулировщиков. На приборной панели или рулевой колонке транспортного средства может быть установлен
один переключатель любой подходящей формы для управления показаниями обоих указателей, при этом
соответствующие цепи ламп и магнитов располагаются параллельно.
Принцип работы устройства следующий: Чтобы подать сигнал о том, что транспортное средство собирается
повернуть, переключатель включается для замыкания цепей лампы и магнита соответствующего индикатора.
Включение магнита g вызывает притяжение якоря j, который перемещается вверх, вызывая осевое движение
корпуса a. Однако последний, в силу того, что его соединение с неподвижной частью индикатора
осуществляется с помощью спирально рифленого штифта t и гайки w, также совершает вращательное
движение — шаг спиральной канавки на штифте t таков, что на величину осевого перемещения корпуса a
последний поворачивается на 90°. Стрелка b поворачивается в положение, показанное на рисунке 1, и свет,
проходящий от лампы q через красные линзы p, будет создавать яркое красное освещение стрелки U и
хвостового оперения c. В случае со стрелкой; Свет от соответствующей линзы проходит вдоль стеклянного
трубчатого элемента b 2, а красное свечение стрелки усиливается полосой e, ei. Следует отметить, что
стрелка b 130 4115696 находится напротив линз p в результате своего осевого и вращательного движения и
обычно смещается относительно линз на величину осевого перемещения корпуса. Когда переключатель
срабатывает для размыкания цепи лампы и магнита, пружина m'n толкает якорь j и колпачок i вниз, а пружина
a и стрелка b движутся по спирали вниз до тех пор, пока стрелка b не будет направлена в сторону движения
транспортного средства. Чтобы подать сигнал о том, что транспортное средство будет двигаться прямо,
переключатель срабатывает только для замыкания цепи лампы, когда загорится зеленый свет, проходящий от
лампы через одну из зеленых линз и вдоль стрелки. Из рисунка 2 видно, что толщина полос e, ei и каркаса bl
недостаточна для образования каких-либо существенных препятствий для прохождения света. такой зеленый
свет.
Соединение между корпусом a и неподвижной частью индикатора выполнено в виде быстрозажимной
винтовой резьбы, а в качестве альтернативы может быть использовано соединение штифтом и винтовой
пазовой резьбой.
Например, в одном из вариантов конструкции два штифта могут выступать внутри корпуса, их внутренние
концы входят в спиральный паз или канавку, образованную в детали, жестко закрепленной на держателе
линзы. Такая деталь может представлять собой выступающее вверх продолжение трубчатого элемента,
упомянутого ранее. Штифты могут быть заменены стальным шариком или роликом. В качестве
дополнительной альтернативы наличию спирального паза или канавки в детали, несущей держатель линзы,
такая деталь может быть выполнена с парой выступающих наружу штифтов, входящих в спиральные канавки,
отлитые в корпусе. Следует отметить, что индикатор правой руки имеет спиральную канавку, паз или резьбу
противоположного направления по сравнению с аналогично сконструированным индикатором левой руки, так
что электромагнитное притяжение в первом случае вызывает осевое и угловое перемещение вправо от
корпуса, а во втором случае — осевое и угловое перемещение влево от корпуса.
Обращаясь к рисункам 5–7, в показанной на них модифицированной конструкции индикатора центральный
источник освещения и держатель линзы отсутствуют, а стрелка подсвечивается снаружи лампой q на
внешнем конце стрелки. Последняя состоит из пары металлических элементов V-образного сечения. I,
имеющей показанную форму, прикреплена к корпусу a, как и прежде, и вторая пара металлических полосок z,
которые вместе с элементами y образуют держатель для лампы q.
Внешние концы металлических полосовых элементов y и z соединены вместе и удерживаются крышкой 1,
которая навинчивается или защелкивается на них.
Расположение электромагнита и его якоря такое же, как в уже описанном варианте осуществления, но
спирально рифленый штифт t установлен непосредственно на корпусе электромагнита. Ток подается к лампе
через полосовые металлические элементы y от провода, проходящего через уже описанный трубчатый
элемент f. Лампа q может быть снабжена красным или другим подходящим по цвету экраном вокруг нее.
Работа индикатора станет очевидной из описания работы индикатора, показанного на рисунках 1–4. Следует
понимать, что устройство может использоваться для регулирования дорожного движения, например, для
указания того, когда транспортным средствам разрешено поворачивать налево на красный свет светофора.
Ряд таких устройств может использоваться для направления въезжающего транспорта на свободные
парковочные места.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В устройстве указателя направления или сигнальном устройстве управления дорожным
движением типа 95, описанном выше, устройство, в котором электромагнитные средства при подаче энергии
вызывают осевое перемещение корпуса относительно неподвижной части указателя, при этом корпус во
время и в результате такого осевого перемещения вращается вокруг своей оси.
2
В устройстве по п. 1, в котором корпус закреплен на элементе или элементах, образующих подвижный якорь
электромагнита, являющегося частью неподвижной части индикатора, и перемещается вместе с ними,
предусмотрены пружины, обычно удерживающие корпус со стрелкой 110 в нормальном или переднем
положении, причем давление пружины преодолевается за счет притяжения между электромагнитом и его
якорем, когда электромагнит находится под напряжением.
3
В устройстве по п. 115 или п. 2, в котором указатель представляет собой стеклянный трубчатый элемент,
закрепленный на корпусе устройства и освещаемый электрической лампой внутри корпуса 120 4. В
устройстве по п. 1 или п. 2, в котором указатель выполнен в виде каркаса из металлических полосообразных
элементов, между которыми расположена электрическая лампа, направленная к внешнему концу указателя,
причем полосообразные элементы 125 скреплены между собой на внешних концах колпачком.
5;
В устройстве, как указано в пункте 1 или пункте 2, конструкция, в которой 130 размещает указатель,
держатель линз с двумя красными и двумя зелеными линзами, окружающими указанную лампу, причем
зеленые линзы расположены напротив 25 указателя и хвостового оперения в нормальном положении корпуса,
причем красные линзы расположены под прямым углом к зеленым линзам, так что указатель и хвостовое
оперение оказываются напротив них, когда указатель 30 указывает на необходимость поворота.
9 Указатель направления или устройство управления дорожным движением, части которого сконструированы,
расположены и приспособлены для работы в основном так, как описано здесь 35 со ссылкой на рисунки 1–4
прилагаемого чертежа.
Указатель направления, части которого сконструированы, расположены и приспособлены для работы в
основном так, как описано здесь, со ссылкой на рисунки 5-7 прилагаемого чертежа.
Дата: 2 января 1934 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Устройство для облегчения работы имеет быстроразъемное резьбовое соединение или его эквивалент со
стационарной частью индикатора.
6
В устройстве, описанном в п. 5, предусмотрено наличие спирально рифленого штифта на неподвижной части
индикатора и гайки, зацепляющей указанный штифт и установленной неподвижно корпусом, так что осевое
перемещение последнего также приводит к его вращательному перемещению.
7
В устройстве по п. 6, в котором гайка включает четыре шарика, заключенных внутри квадратного элемента
рамы, причем шарики самолокализуются в углах указанного элемента, когда гайка навинчивается на шпильку
с винтовой канавкой.
8
В устройстве по п. 3, в котором корпус выполнен с диаметрально противоположными отверстиями, одно из
которых расположено напротив указателя, а другое — напротив хвостового оперения, закрепленного на
корпусе. Redhill: Printed for llis Majesty's Stationery Office, by Love & Malcomson, Ltd -1934 411,696
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411697A
[]
AM DED E GI II
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 29 октября 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Эдвард Клифтон, подданный Великобритании, и Уильям Джонс, компания «Клифтон и Ко. Лимитед»,
британская компания, оба проживающие по адресу: 1 T, Plough Court, Fetter Lane, London, E C 4, и Уильям
Джонс, компания «Клифтон и Ко. Лимитед», проживающие по адресу: 159, Oldchurch Road, Romford, Essex,
подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к прессам для тиснения, используемым для тиснения адресов, печатей
компаний и тому подобного, и целью изобретения является усовершенствование устройства, описанного в
нашей предыдущей заявке на получение патента № 13151133.
Настоящее изобретение заключается в создании направляющей или направляющих, устанавливаемых
совместно с взаимодействующими штампами и не имеющих каких-либо упоров или ограничителей, так что,
например, пломбу можно без труда разместить в любом желаемом месте документа.
При реализации данного изобретения в одном из вариантов, двухслойная направляющая для бумаги
устанавливается рядом с верхней поверхностью неподвижного штампа в пределах зазора пресса, причем
указанная направляющая изогнута вверх от поверхности штампа и загнута в непрерывную спираль. Таким
образом, образованная направляющая свободна от каких-либо ограничителей или упоров, так что лист
бумаги может быть протолкнут между штампами для нанесения печати или другого оттиска в любом
желаемом месте на бумаге, то есть оттиск может быть сделан в пределах любого документа обычного
размера, и изобретение позволяет, например, нанести печать в любом месте документа, что невозможно с
обычными тиснильными прессами или с теми, в которых направляющий элемент снабжен ограничителями.
В альтернативном варианте конструкции используется одностенный направляющий элемент спиральной
формы, который направляет бумагу, подаваемую между матрицами в рулон, до тех пор, пока положение,
которое должно быть занято тиснением, не окажется между матрицами.
Дата: 12 июля 1933 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон E C
4.
410 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к прессам для тиснения.
Мы, Эдвард Клифтон, подданный Великобритании, и Уильям Джонс, компания «Клифтон и компания
Лимитед», британская компания, оба проживающие по адресу: 11117, Плау Корт, Феттер Лейн, Лондон, E C 4,
и Чарльз Рэмсден, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 159, Олдчерч Роуд, Ромфорд,
Эссекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для тиснения или подобным им, используемым для нанесения
тиснения на адреса, печати компаний и тому подобное, которые, как известно, имеют тот недостаток, что
ограниченная глубина зазора между матрицами и задней частью пресса ограничивает этой глубиной
расстояние от края документа, на котором можно разместить тиснение, например, печать.
Настоящее изобретение призвано преодолеть этот недостаток и обеспечить улучшенную конструкцию и
расположение пресса, с помощью которого можно получить оттиск. A 1 Дата подачи заявки: 13 июля 1933 г. №
19,861/33 4 Завершено слева: 20 марта 1934 г.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для тиснения.
Может быть выполнен в любом желаемом месте документа.
Согласно изобретению, предлагается пресс для тиснения или аналогичный пресс, в котором направляющая
изогнутой или спиральной формы, образованная дополнительным элементом, отдельным от обычных
компонентов пресса, закреплена на прессе с задней стороны штампов таким образом, что документ,
вставленный между штампами, сворачивается в переменную степень, так что оттиск может быть легко сделан
в любом желаемом месте документа.
Теперь обратимся к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует в качестве примера конструкцию в
соответствии с изобретением.
На изображенной конструкции в зазоре между верхней и нижней частями пресса для тиснения расположена
спиральная направляющая для бумаги a, выполненная из листового металла, нижняя горизонтальная часть b
которой закреплена практически на одном уровне с верхней поверхностью неподвижного штампа a, с которым
взаимодействует подвижный штамп d.
В процессе работы письмо или документ, проходящий между штампами a и d, направляется спиральным
элементом a таким образом, что бумага сворачивается в направлении, указанном пунктирными линиями e.
Изменяя степень подачи документа в направляющую a, можно получить оттиск 3 D в любом желаемом
положении, при этом направляющая 14 позволяет свободно регулировать положение в любом направлении.
Согласно альтернативному способу эффективного воплощения изобретения, направляющая для бумаги
может быть двухслойной, при этом ее конструкция в остальном аналогична показанной на иллюстрации.
Согласно другому альтернативному варианту конструкции, направляющая может быть выполнена в виде
изогнутой стенки f пресса с отклоняющим элементом, закрепленным под верхней частью, для
принудительного направления бумаги по спиральной траектории.
Изобретение применимо ко всем видам прессов для тиснения и перфорации, в которых подвижная матрица
взаимодействует с неподвижной матрицей. Это изобретение может быть использовано в сочетании с
наклонной направляющей для бумаги, облегчающей подачу бумаги к матрицам, как описано в нашей
параллельной заявке № 13,151133.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411698A
[]
PAT EP t C, I FI C T, -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата заключения конвенции (Германия): 13 июля 1932 года.
411 L,698 ka d Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 июля 1933 г. № 19,884/33.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Impi overleii 4 ts in and relating to Alternating Current Rectifying Systems Employing Discharge Devices.
Мы, компания AITIENGE 513 LLSCHEA Er B Row N, BOVERI & Ci E, из Бадена, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Устранение обратного дугового разряда и подавление коротких замыканий в системах выпрямления
переменного тока с использованием разрядных устройств осуществляется известным способом путем
подключения сеток при возникновении обратного дугового разряда или короткого замыкания к напряжению,
отрицательному относительно катода. До настоящего времени отрицательное напряжение обычно
обеспечивалось батареями, небольшими машинами постоянного тока или вспомогательными
выпрямителями.
Следует избегать всех упомянутых источников напряжения, поскольку они подвержены износу и требуют
определенного технического обслуживания. Кроме того, необходимо учитывать, что использование
отдельного источника напряжения значительно увеличивает стоимость установки.
Также уже предлагалось установить делитель напряжения между катодом и нейтральной точкой
выпрямительного трансформатора, питающего лампу, в этом случае отрицательное напряжение сетки может
сниматься по мере необходимости с помощью этого делителя напряжения. Однако этот способ имеет тот
недостаток, что в момент короткого замыкания на стороне непрерывного тока напряжение сетки пробьется.
Согласно изобретению, недостатки указанных устройств преодолеваются за счет подачи отрицательного
напряжения конденсатором, расположенным между катодом и нейтральной точкой выпрямительного
трансформатора.
Изобретение представляет собой устройство для гашения обратного дугового разряда или подавления
короткого замыкания постоянного тока, в котором отрицательное напряжение подается на сетки,
расположенные перед анодами, в случае срабатывания реле, и это отрицательное напряжение питается от
конденсатора, который в нормальном режиме работы заряжается от сети постоянного тока.
На прилагаемом чертеже показаны некоторые примеры реализации изобретения. На фиг. 1 показан
шестифазный выпрямитель 2, аноды 355 которого с расположенными перед ними сетками 4 питаются от сети
переменного тока через трансформатор 1. Сетки 4 снабжены последовательно включенными резисторами 5 и
обычно соединены посредством реле-переключателя 6 с положительным полюсом батареи 10.
Отрицательный полюс батареи 10 соединен с катодом 11 выпрямителя 2. Между нейтральной точкой
вторичной обмотки трансформатора 1 и катодом 11 расположен делитель напряжения 9, к которому
подключен конденсатор 8. Для переключателя 6 предусмотрен трансформатор тока 7, который подключен к
сети переменного тока.
В нормальном режиме работы конденсатор 8 заряжается от сети постоянного тока 6 100. При коротком
замыкании на стороне постоянного тока выпрямителя или возникновении короткого замыкания 75 bael-arcin в
выпрямителе это приводит к увеличению тока в трансформаторе тока 7. Переключатель 6, подключенный к
трансформатору тока 7, срабатывает, и сетки переключаются на отрицательное покрытие конденсатора 80, то
есть подключаются к отрицательному напряжению.
Затем конденсатор разряжается на разделенном сопротивлении 9. Соотношение 85 емкости 8 и
сопротивления 9 устанавливается таким образом, чтобы разряд продолжался до тех пор, пока не погаснет
обратный дуговой разряд или не будет устранено короткое замыкание. Погашение обратного дугового
разряда 90 в основном происходит в течение одной сотой секунды, и, если в сети постоянного тока
произойдет короткое замыкание, простой выключатель, который не обязательно должен быть снабжен
искрогасителями, 95 также выключится в течение нескольких десятых секунды. Следовательно, конденсатор
должен удерживать отрицательное напряжение сети в течение как минимум двух-трех десятых секунды. Как
только помеха 00 будет устранена и выпрямитель возобновит работу, конденсатор снова заряжается от сети
постоянного тока, так что при возникновении новых скачков тока сети могут быть немедленно снова
подключены к отрицательному напряжению 411,698.
На фиг. 2 показана еще одна конструктивная форма изобретения, в которой два конденсатора 13, 14
соединены последовательно, и конденсаторы заряжаются через резистор 12 от сети постоянного тока. Эти
два конденсатора могут быть подобраны таким образом, чтобы получить желаемое отрицательное
напряжение сети.
Упрощенная версия схемы, показанной на рис. 2, представлена на рис. 3, где предусмотрен только один
конденсатор 14, соединенный последовательно с резистором 12. Отвод для напряжения сети осуществляется
между конденсатором 14 и резистором 12.
На рис. 2 и 3 показано только расположение конденсаторов, но расположение остальных частей точно такое
же, как на рис. 1. Дополнительным преимуществом описанной схемы является то, что реле 6 может
использоваться в качестве реверсивного реле, подавая положительное напряжение на сетки, когда они не
подключены, и облегчая зажигание анодов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411699A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Новый или усовершенствованный процесс и оборудование для
смешивания твердых материалов.
Я, Роберт Реннет, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 31ere Heathllouse, Davenham, Near
Northwich in County of Chester, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному процессу и аппарату для смешивания
твердых материалов, таких как порошки.
Согласно процессу, описанному в настоящем изобретении, порошки или другие твердые вещества, которые
необходимо смешать, подаются отдельными потоками, которые смешиваются при падении.
Предпочтительно, тюлевые потоки образуются путем проецирования материала центробежным током.
Устройство согласно настоящему изобретению состоит из множества бункеров или емкостей для сбора
жидкости, установленных на вращающемся валу, со средствами, позволяющими контролируемо выводить
содержащийся в них твердый материал из дна таких бункеров или емкостей.
Таким образом, отверстия в нижней части контейнеров могут быть регулируемыми, и предпочтительно, чтобы
в сочетании с ними была предусмотрена распределительная пластина или элемент, имеющий
соответствующую форму для направления отдельных потоков таким образом, чтобы они смешивались во
время падения.
В предпочтительном варианте изобретения устройство представляет собой контейнер, снабженный внутри
вращающимся валом, к которому прикреплены три бункера кольцевой формы. Бункеры расположены на валу
ступенчато, так что внешний заканчивается выше дна среднего, а средний заканчивается выше дна
внутреннего. Загрузочные патрубки расположены таким образом, чтобы они погружались в верхние концы
каждого из бункеров, и порошки или другие твердые материалы, подлежащие смешиванию, подаются в
соответствующие патрубки. Подача материала из желобов замедляется, когда бункеры заполнены настолько,
что выходные отверстия желобов перекрываются, и, таким образом, подача материала в бункеры фактически
контролируется теми же средствами, которые контролируют подачу материала из бункеров.
Средства контроля доставки.
Материал, поступающий из бункеров, предпочтительно представляет собой регулируемые кольцевые
пластины, образующие дно бункеров. При опускании этих пластин между их краями и боковыми стенками
образуется зазор, и через этот зазор материал подается под действием центробежной силы, когда вал и
расположенные на нем бункеры начинают вращаться. Кольцевые пластинчатые элементы могут иметь слегка
вогнутую форму, чтобы направлять материал вверх и наружу, или же могут быть предусмотрены вогнутые
пластины ниже и за пределами кольцевых пластин, о которые ударяется материал при прохождении из
бункеров. Такие вогнутые пластины могут регулироваться вместе с кольцевыми пластинами,
контролирующими прохождение твердого материала, или независимо от них.
Тарелки регулируются в соответствии с пропорциями, в которых необходимо смешивать материалы, а
тарелки с углублениями располагаются таким образом, чтобы отдельные потоки смешивались, опускаясь на
дно емкости.
В любой подходящей точке на дне контейнера может быть установлен разгрузочный патрубок, а для
облегчения выгрузки смешанного материала через разгрузочный патрубок может быть установлен скребок
или подобное устройство.
Аппарат может работать в непрерывном режиме, обеспечивая систематическое и равномерное смешивание
материалов, которое может изменяться по желанию путем регулировки кольцевых пластинчатых элементов,
образующих дно бункеров, или путем изменения скорости вращения, или обоими способами. Очевидно, что
могут быть использованы и другие методы регулирования выхода из бункеров, и изобретение не
ограничивается регулируемым дном, хотя оно и является предпочтительным.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный процесс и оборудование для сведения сольных партий Mteria1.
1,
Роберт Б. Эннет, подданный Великобритании, проживающий в доме по адресу: Урит Хаус, Дэйвен, недалеко
от Нортвича, графство Честер, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к новому или усовершенствованному процессу и аппарату для смешивания или перемешивания
твердых материалов, таких как порошки.
Способ смешивания порошков или других твердых веществ согласно настоящему изобретению заключается в
распылении материалов центробежной силой в виде отдельных потоков и их последующем смешивании в
падающем виде.
Таким образом, они могут быть спроецированы с периферии ряда вращающихся элементов, расположенных
один над другим. Вращающиеся элементы могут образовывать контейнеры для материала, а в нижней части
этих контейнеров могут быть предусмотрены регулируемые выходные отверстия. В качестве альтернативы,
сами контейнеры могут быть стационарными, а под ними могут быть предусмотрены вращающиеся
пластинчатые элементы, предназначенные для приема и распределения материала в смешанных потоках.
Устройство для смешивания порошков или других твердых веществ в соответствии с настоящим
изобретением имеет множество бункеров или подобных контейнеров, установленных вокруг вращающегося
вала и снабженных средствами, позволяющими выходить содержащемуся в них твердому материалу с дна и
выбрасывать его наружу из контейнеров с контролируемой скоростью. Бункеры или подобные контейнеры
устанавливаются вокруг вращающегося вала, к которому снизу прикреплены дискообразные элементы,
предназначенные для приема твердых материалов и их выброса наружу в виде смешанных потоков. В
качестве альтернативы, бункеры или аналогичные контейнеры могут быть закреплены на вращающемся валу.
Предпочтительно, чтобы бункеры или подобные емкости были снабжены нижними отверстиями и
располагались таким образом, чтобы эти нижние отверстия находились на разной высоте и регулировались,
что позволяло регулировать количество подаваемого из них материала в соответствии с требуемыми
параметрами.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения проиллюстрированы на прилагаемых
схематических чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой разрез аппарата с
неподвижными бункерами, а Рисунок 2 — боковой разрез аппарата с вращающимися бункерами.
Как показано на рисунке 1, контейнер 1 снабжен валом 2, вращающимся в подшипнике 3, установленном на
балке 4, и нижним подшипником 5, расположенным под дном 6. Вал 2 вращается коническими колесами 7 и 8
от вала 9. На балке 4 опираются три концентрических цилиндрических бункера 10, 11 и 12, нижние открытые
концы которых предназначены для герметизации соответственно выпуклыми кольцевыми элементами 13, 14
и 15. Элементы 13, 14 и 15 скреплены между собой болтами 16, установленными на муфте 17, закрепленной
на валу 2. В верхние торцы бункеров 10, 11 и 12 ведут желоба 18, 19 и 20 для подачи в них порошков или
других твердых материалов. Бункеры 10, 11 и 12 также могут регулироваться по высоте независимо друг от
друга с помощью валов 21, 22 и 23, управляемых маховиками 24, 25 и 26. Путем соответствующего подъема
или опускания валов 21, 22 и 23 можно по желанию регулировать зазор между любым из бункеров и
соответствующей выпуклой плитой под ним, чтобы контролировать количество материала, подаваемого из
бункера.
Нижняя часть контейнера 1 может быть выполнена в форме конуса, если это необходимо, но
предпочтительно она снабжена выходным отверстием 27 и вращающимся лезвием 28, закрепленным на валу
2, для непрерывного перемещения осаждающихся твердых частиц снизу 6 к выходному отверстию 27.
Как показано на рисунке 2, бункеры 10, 11 и 12 закреплены на поворотном механизме 2 и друг с другом с
помощью соединительных элементов 29, 30, 31, 32, 33 и 34. Вогнутое кольцевое отверстие 13 регулируется с
помощью винта 35 относительно пластинчатого элемента 36, закрепленного на стенке бункера 11. На рисунке
показано, что выпуклая деталь 14 закреплена на стенке бункера 12, а нижняя крышка 37 бункера 12
регулируется относительно нее с помощью винта 38. Аналогично, выпуклая деталь 15 крепится к воротнику 17
и имеет нижнюю крышку 39 для бункера 12, регулируемую относительно него винтом 40. Очевидно, что
нижние крышки для бункеров 11 и 12 могут, при желании, быть выполнены аналогично нижней крышке для
бункера 13 или наоборот.
Контейнер 1 может быть снабжен крышкой грузоподъемностью в тонну или нет, в зависимости от пожеланий.
Кроме того, изобретение не ограничивается описанными выше устройствами для регулирования выхода
Соседние файлы в папке патенты