Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11329
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411709A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
c, Дата подачи заявки: 4 августа 1933 г. № 21,972/33 41197. Заявка принята: 14 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления клише для плоскопечатной печати.
Мы, Хетинрих Ренк, проживающий по адресу: Уленхорстервег, 51, Гамбург, Германия, и Карл Ренк,
проживающий по адресу: Глюкштрассе, 2, Гамбург, 22, Германия, оба гражданина Германии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству планографических печатных поверхностей, содержащих
области, удерживающие чернила, и области, отталкивающие ртутные чернила, из ртутной амальгамы, и
целью изобретения 15 является разработка усовершенствованного процесса для достижения вышеуказанной
цели.
Согласно изобретению, участки амальгамы, отталкивающие чернила, наносятся на клише путем помещения в
гальваническую ванну либо готовой твердой амальгамы, либо отдельных элементов, выбранных для
производства амальгамы, в качестве электродов.
Было установлено, что, например, серебро, золото, медь, никель или другой готовый амальгамный материал
могут быть нанесены на эличе в гальванической ванне для образования твердого амальгамного слоя на тех
участках, которые не предназначены для печати. Эти готовые твердые металлические амальгамы образуют
на поверхности клише 6 удивительно твердое покрытие, которое не может быть смещено или разрушено
каким-либо образом под сильным давлением во время печати.
Согласно изобретению, не имеет значения, наносится ли твердое амальгамное покрытие до или после
нанесения изображения, подлежащего печати, на клише. В первом случае вся поверхность печатной формы
покрывается готовой амальгамой, затем наносится металлический слой, способный впитывать чернила, и на
этот металлический слой окончательно копируется изображение, подлежащее печати, любым подходящим
способом. Затем металлический слой удаляется известным способом в тех местах, которые не подлежат
печати, так что в этих местах снова появляется отталкивающая чернила твердая амальгама.
Во втором случае изображение сначала наносится на клише, которое состоит из металла, впитывающего
чернила, а затем готовый твердый амальгамный слой наносится только на те участки, которые не покрыты
изображением.
Что касается получения твердого амальгамного покрытия, практические эксперименты показали, что
механическое нанесение амальгамы путем втирания или прокатывания не столь подходит, как
гальваническое нанесение осадка. Гальванический процесс осуществляется либо путем помещения готовой
твердой металлической амальгамной пластины в качестве одного электрода в гальваническую ванну, а
обрабатываемого клише — в качестве другого электрода, чтобы таким образом осадить готовую амальгаму на
клише, либо путем раздельного помещения элементов, выбранных для образования амальгамы, например,
медного и ртутного анода, в ванну, после чего атомы меди и ртути соединяются, образуя амальгаму, которая
осаждается на катоде, которым является клише.
Наконец, согласно изобретению также возможно нанести весь клише 6e, то есть печатную форму, из готовой
амальгамы и закрепить эту форму в машине после нанесения на нее изображения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411710A
[]
:2
, f ПАТЕНТНАЯ СПЕКТРА '', Дата Конвенции (США): 6 августа 1932 г.
411,710 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 августа 1933 г. № 22197/33.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автоматических ограничительных цепей, пригодные для использования в факсимильных
и других телеграфных системах.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS Tm LEGRAPH COMPANY, L Im ITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: MARCONI'S WIRELESS Tm
LEGRAPH COMPANY, L Im ITED, правопреемники RICHARD Eu GE Nn MATHES, гражданина Соединенных
Штатов Америки, расположенного по адресу: 755, Belvidere Avenue, Westfield, New
Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к приемным системам, используемым в связи с радио- или проводной
передачей, и, в частности, к автоматическим ограничительным схемам, используемым в факсимильных и
других телеграфных системах, в которых связь осуществляется с помощью сигналов «маркировки и
интервала».
Одно из часто возникающих возражений в связи с современными аппаратами для приема и воспроизведения
передаваемых телеграфных сигналов, представленных в виде точек и тире, заключается в том, что в
промежутке между последовательными точками или тире наблюдается тенденция к так называемому
«затуханию» сигнала. В результате при воспроизведении сигналов возникает тенденция к заполнению
промежутка между последовательными точками, так что, например, две последовательные точки в
сообщении могут отображаться на ленте как тире из-за заполнения промежутка. Это, конечно, мешает
разборчивости или точности принимаемого сообщения.
Аналогичные возражения возникают в связи с воспроизведением изображений в факсимильных и подобных
телеграфных системах, где воспроизведенное изображение получается путем нанесения отметки ручкой или
записи на светочувствительную пластинку с помощью тлеющей разрядной трубки или аналогичными или
эквивалентными средствами, приводимыми в действие принимаемыми сигналами. В таких системах
«затухание» приведет к тому, что участки изображения на пластинке, которые должны быть, например,
светло-серыми, приобретут другую эффективную интенсивность изображения и будут выглядеть (скажем)
практически черными. В известных схемах, работающих с переменными амплитудами сигналов и в которых
используется ограничивающее устройство типа «отсечка» или насыщения для уменьшения сигналов до
равномерного значения амплитуды 55, формирование входной волны существенно теряет свою истинную
форму из-за отсечки, вызываемой ограничивающим устройством. Это, следовательно, не позволяет
осуществлять точную запись, и из-за отсечки длина результирующей отметки зависит от начального наклона
входной волны, поскольку время между началом каждого сигнала и моментом достижения точки отсечки
зависит от скорости нарастания напряжения.
Настоящее изобретение в широком смысле предлагает устройство, позволяющее ограничивать амплитуду
принимаемых сигналов, которая может изменяться из-за условий передачи в радиосвязи или из-за
изменяющихся характеристик линии в линейной передаче, до заданного значения амплитуды с помощью
устройства, которое далее будет называться «ограничителем смещения». Это устройство выполняет
функцию, аналогичную так называемым системам автоматической регулировки громкости, обычно
используемым в настоящее время в радиоприемниках и служащим для поддержания практически постоянного
уровня амплитуды воспроизводимого сигнала, несмотря на изменяющиеся эффекты замирания.
Устройства, именуемые здесь «ограничителями смещения», известны сами по себе, например, в телефонии 8
кГц, и в важном отношении отличаются от обычных автоматических регуляторов громкости, используемых в
радиоприемниках. В радиоприемнике автоматическая регулировка громкости работает путем изменения
усиления несущей частоты в зависимости от амплитуды принимаемой несущей волны, чтобы поддерживать
практически постоянный входной сигнал на детекторе. Однако амплитуда воспроизводимого сигнала не
остается постоянной, а изменяется в зависимости от глубины модуляции. Так называемые ограничители
смещения работают на частоте сигнала и применимы независимо от того, используется ли несущая волна для
передачи или нет; цель состоит в том, чтобы уменьшить амплитуду всех сигналов до практически постоянного
значения независимо от причины изменения.
Ограничители смещения, используемые при реализации настоящего изобретения (105) и последующих
изобретений (411,710), также включают в себя систему, с помощью которой принимаемые сигналы
интегрируются таким образом, что становится возможным точно определить среднюю амплитуду
принимаемых сигналов за период, который является длительным по сравнению с отдельной точкой или
штрихом, но коротким по сравнению с изменениями интенсивности, обычно наблюдаемыми, например,
изменениями интенсивности из-за замирания.
Для быстрой и точной работы автоматических принтеров для телеграфной связи или воспроизводящего
оборудования — для мира изображений.
Необходимо поддерживать относительно постоянное соотношение токов маркировки и интервалов между
ними в процессе воспроизведения, и именно поэтому желательно использовать систему ограничения
амплитуды телеграфных или фотосигналов до заданного значения, не оказывая при этом чрезмерного
влияния на соотношение периодов маркировки и интервалов между ними.
Изобретение обеспечивает средства, которые будут относительно просты в конструкции и расположении,
компактны по конструкции и позволят точно воспроизводить передаваемые кодовые или маркировочные
сигналы, а также нейтрализовать влияние колебаний амплитуды управляющих сигналов, представляющих
собой маркировку для телеграфной связи или значения оттенков для передачи и приема изображений.
Изобретение проиллюстрировано и дополнительно пояснено в связи с прилагаемыми чертежами, где:
На рисунке 1 схематически показан предпочтительный вариант схемы ограничителя смещения, используемый
в данном изобретении.
На рисунке 2а графически показана предполагаемая форма входного сигнала для системы автоматического
ограничения смещения, как показано на рисунке 1. На рисунке 2б графически показана та же общая форма
входного сигнала, что и на рисунке 2а, но с амплитудой, примерно в три раза превышающей амплитуду
сигнала на рисунке 2а; на рисунке 3а графически показано практическое воздействие схемы, показанной на
рисунке 1, на сигнал, показанный на рисунке 2а.
На рисунке 3b графически показано практическое влияние схемы, показанной на рисунке 1, на формирование
входного сигнала, показанного на рисунке 2b; на рисунке 4a представлена серия кривых зависимости тока
экрана от напряжения экрана для автоматического ограничителя смещения, показанного на рисунке 1; и на
рисунке 4b представлена серия кривых зависимости тока анода от напряжения экрана для автоматического
ограничителя смещения, показанного на рисунке 1.
Обращаясь сначала к рисункам 2a и 2b), на рисунке 2c представлена форма входного сигнала,
предположительно подаваемого на схему, включающую ограничительный клапан. На этом рисунке линия A-A
представляет собой одну из настроек ограничительного устройства типа «отсечка». Эта настройка такова, что
отсечка происходит примерно на 75 % входного напряжения, и это приводит к тому, что выходной сигнал
ограничителя составляет приблизительно 31 % периода маркировки для каждого импульса. Линия B-B
представляет собой настройку отсечки примерно на 50 % входного напряжения, и при этой настройке
выходные сигнальные импульсы будут иметь длительность приблизительно 44 % от длительности
управляющего сигнала. Та же общая форма сигнала показана на рисунке 2b, за исключением того, что
амплитуда волны примерно в три раза больше амплитуды волны, показанной на рисунке 2a, так что период
маркировки с ограничителем, установленным на уровне, обозначенном как A-A, составляет приблизительно
58 % от полного Цикл дискретизации 9, при установке ограничителя на значение 1a, соответствующее
напряжению, указанному линией B-B, составит приблизительно 65 % от полного цикла дискретизации.
Из этих данных совершенно очевидно, что анодный ток ограничительного клапана будет равен для настройки
отсечки A-A, как показано линией 0-A-A-100, и для настройки отсечки B-BA, как показано линией 0-B-B-100.
Любое записывающее устройство, которое может управляться ограничителем, будет показывать
совпадающую часть маркировки с расстоянием, соответствующую в основном показанному на рисунках 2a и
2b, и в таком случае изменение процента маркировки при использовании чернильных самописцев, устройств с
релейным управлением, автоматических принтеров, ламп накаливания или аналогичных устройств окажет
серьезное влияние на получаемую запись. В случаях, когда записывающее устройство используется с
периодом маркировки 31 %, указанным выше, длительность точки будет недостаточной для получения четко
читаемой записи, тогда как при легкости маркировки 58 % будет наблюдаться значительная тенденция к
уменьшению промежутков между точками и тире, что также приведет к Свести к минимуму читаемость
сигнала или повлиять на наблюдаемую интенсивность оттенка создаваемой записи. Воздействие на реле или
принтеры будет иметь тот же общий характер.
По этим причинам особенно желательно, чтобы для быстрой и точной работы автоматических принтеров или
факсимильного воспроизводящего оборудования соотношение тока маркировки и тока интервала
поддерживалось относительно постоянным, и именно для преодоления этих трудностей используется схема,
показанная на рисунке 1.
Обращаясь теперь к рисунку 1, входные напряжения, передаваемые с приемной линии или выпрямленный
принятый радиосигнал, подаются на клеммы 1-1 и, пройдя через соответствующее фильтрующее устройство
3, которое включает в себя последовательные элементы включения 5 и параллельные емкости 7, подаются
на резистор 9 или его эквивалент во входной цепи усилительной лампы 11. Часть выходного сигнала
усилителя 11 в виде пульсирующего сигнала постоянного тока подается на вторую усилительную лампу 13,
которая здесь называется «интегрирующей реверсивной лампой». После соответствующего усиления сигнал
затем подается через резистор 15 на управляющий электрод 17 автоматической лампы ограничения
смещения 19. Параллельно с входной цепью автоматической лампы ограничения смещения 19 подключена
так называемая «интегрирующая» цепь. Эта цепь включает в себя элементы емкости и сопротивления 21 и
23, соответственно соединенные параллельно, и служит для интегрирования или сглаживания манипуляций
или других изменений в принятом сигнале. Остаются только более длительные колебания, вызванные
фактическими флуктуациями средней амплитуды входных сигналов, например, флуктуациями из-за
замирания.
Сигналы, поступающие в выходную цепь усилительной лампы 11, подаются на экранную сетку 25 лампы 19 в
противофазе с сигналами, подаваемыми через интегрирующую реверсивную лампу 13 на управляющую сетку
17, так что напряжения на экранном электроде сдвинуты по фазе на 180° относительно напряжений на
управляющем электроде 17 этой лампы. Эта разность фаз, конечно же, обусловлена тем, что напряжения,
подаваемые на управляющий электрод 17, прошли через усилитель или интегрирующую реверсивную лампу
13, тогда как напряжения на экранном электроде не прошли. Таким образом, интегрирующие изменения
входного напряжения направляются в правильной фазе на внутреннюю или управляющую сетку экранной
лампы 19, так что эта управляющая сетка действует лишь как вторичная сетка, обеспечивая автоматическое
смещение для оставшихся элементов лампы и экранной сетки, которая соединена с анодной цепью первой
лампы. Усилительная лампа 11, регулирующая ток на пластине, протекающий от клапана автоматического
ограничения смещения, модифицированного в соответствии со смещением на внутренней сетке 17. Это
смещение, конечно, возникает в результате действия интегрирующей цепи, включающей элементы емкости и
сопротивления 21 и 23.
а:
К выходному каскаду клапана 19 подключена пара двухтактных усилительных ламп 27 и 29, которые служат
лишь релейными лампами для усиления выходного сигнала от клапана с сетчатой решеткой. Выходной
сигнал 70° от этих двухтактных ламп 27 и 29 поступает на выходные клеммы 31.
К выходной цепи двухтактных усилительных ламп 27 и 75 29 также подключен потенциометр 30, который
обеспечивает ручное управление или регулировку, с помощью которой оператор может регулировать
выходной сигнал для различных условий маркировки и расстояния, так что в одном случае на цепь нагрузки
будет передаваться больше мощности, чем в другом. Это обеспечивает удобную регулировку, особенно когда
цепь используется для управления реле или подобным электромеханическим устройством, тяжесть или
легкость действия которого могут не соответствовать силе принимаемых сигналов.
Фильтрующая система 3, представляющая собой фильтр нижних частот, служит лишь для сглаживания
работы системы и не является существенной для ее функционирования. В показанной схеме все лампы
питаются током катодного нагрева от общего источника (не показан), подключенного к клеммам 33 и 35 и
заземленного в точке 37; соответствующие потенциалы смещения для сеток подаются от клеммы 39;
напряжения на контактных площадках подаются от клеммы 41. Соответствующие резисторы, не
обозначенные на чертеже цифрами, расположены таким образом, чтобы...
Отрегулируйте фактическое приложенное напряжение на электродах до желаемых значений, как это обычно
делается известным способом 105. Работа системы, как полагают, будет достаточно понятна из приведенного
выше описания, но для дальнейшего пояснения можно обратиться к рисункам 4a и 4b чертежей lt}O, которые
иллюстрируют характеристики постоянного тока обычных ламп с экранированной сеткой при наличии
сопротивлений как в выводах анода, так и в выводах экранированной сетки. Следует отметить в связи с этими
рисунками, что характеристики зависимости напряжения от тока анода имеют уменьшающийся наклон с
увеличением отрицательного смещения на управляющей сетке. Кроме того, видно, что эти характеристики
достигают определенного максимального значения 12a, при котором они полностью выравниваются.
Таким образом, если на экранную сетку подается сигнал любой заданной формы волны, и его амплитуда
поддерживается ниже предельной кривизны, то анодный ток будет приблизительно соответствовать той же
форме волны, при условии, что на управляющую сетку подается соответствующее напряжение постоянного
тока. Если затем амплитуда входного сигнала значительно увеличивается, выходной анодный ток останется
практически таким же, как и раньше, при условии, что напряжение постоянного тока управляющей сетки
соответствующим образом изменяется. Если такое изменение напряжения управляющей сетки может быть
осуществлено одновременно с изменением амплитуды входного сигнала, то, как будет показано, устройство
может удовлетворительно функционировать как ограничитель, который обеспечивает практически
постоянный выходной сигнал исходной формы волны независимо от амплитуды входного напряжения.
Если в схеме, показанной на рисунке 1, амплитуда входного сигнала превысит предел, который может быть
обработан автоматической регулировкой смещения постоянного тока управляющей сетки, то из-за
ограничения насыщения, показанного кривыми на рисунках 4a и 4b, схема на рисунке 1 начнет действовать
как «ограничитель насыщения» и вызовет увеличение отношения маркировки к расстоянию аналогично
действию обычного ограничителя отсечки. Однако это действие накладывается на ранее описанное
ограничение смещения, в результате чего значительно увеличивается диапазон амплитуды входного сигнала,
необходимый для получения заданного диапазона изменения отношения маркировки к расстоянию. Следует
отметить, однако, что нормальный рабочий диапазон устройства предназначен для работы в пределах точки,
где начинает действовать это «ограничение насыщения».
На рисунках 3a и 3b показаны практические эффекты схемы, изображенной на рисунке 1, а сравнение с
формированием волн, показанным на рисунках 2a и 2b, демонстрирует очень заметное уменьшение
изменения отношения маркировки к расстоянию между метками при изменении входного напряжения.
В связи с рисунками 3c и 3b следует понимать, что волновые формы, изображенные на рисунках 2a и 2b
соответственно, можно рассматривать лишь как примеры форм входных волн, подаваемых на схему
автоматического ограничителя смещения.
Следует отметить, что в то время как увеличение амплитуды увеличивает коэффициент масштабирования
сигнала в ограничителе выходного типа, в представленном здесь ограничителе смещения этот коэффициент
уменьшается. Это дает значительное преимущество в практической работе, поскольку увеличение амплитуды
входящей волны часто сопровождается истинным удлинением формы сигнальной волны, а в представленном
здесь автоматическом ограничителе смещения эти два эффекта будут практически компенсировать друг
друга, и это, как видно, приводит к более равномерной длине сигнала, появляющегося в выходной цепи,
которая подключена к клеммам 31.
Эта выходная схема, которая не была специально показана, обычно включает в себя, как указано выше,
автоматический телеграфный принтер, устройство записи чернил, лампу тлеющего разряда или реле типа
Sonme.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411711A
[]
=== = =СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): 11 августа 1932 г.
411,711 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 августа 1933 г. № 22515/33.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для непрерывной очистки железнодорожного балласта.
Я, Морис Энри Лемер, гражданин Франции, ранее проживавший во Франции (Вогезы), а ныне по адресу:
авеню Ла Бурдонне, 15, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к аппарату для непрерывного осуществления удаления балласта с железнодорожных
путей, очистки балласта и укладки рельсов на очищенный балласт.
Устройство, по сути, состоит из длинной жесткой балки, установленной на концах на двух тележках, которые
перемещаются по обрабатываемому участку пути, и несущих в средней части один или несколько
экскаваторов, которые проходят под участком, в то время как последний поднят над балластом. Балласт,
удаленный экскаваторами, поступает на сито, с которого очищенный материал падает обратно между
шпалами пути и распределяется с помощью выравнивающего устройства, и комбинированное устройство
непрерывно продвигается по участку пути, в то время как экскаваторы выполняют свои работы так, как если
бы рельсов и шпал там не было.
Подобный метод был описан в моих патентных заявках №№ 366857 и
372,141 Настоящее изобретение относится к новой конструктивной форме аппарата для практического
применения данного метода.
Новый аппарат обладает рядом характерных особенностей, которые будут упомянуты в последующем
описании и подробно изложены далее.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют устройство согласно изобретению, и на них: Рисунок 1 — продольный
вид устройства в сборе, Рисунок 2 — поперечный разрез экскаватора 1, выполненный по линии 1-1 на Рисунке
1, Рисунок 3 — поперечный разрез экскаватора 2 в рабочем положении, выполненный по линии 2-2 на Рисунке
1, Рисунок 4 — схематический разрез, аналогичный рисунку 2, но с ковшами, смещенными вбок.
На рисунке 5 представлен план в увеличенном масштабе части экскаватора, работающей под гусеницей 55,
на рисунке 6 — продольный разрез по линии 3-3 рисунка 5, на рисунке 7 — поперечный разрез по линии 4-4
рисунка 5, на рисунке 8 — детальный вид частей ковшей в верхней части экскаватора, а на рисунках 9 и 10
показаны детали в проекции и плане соответственно катка 65, направляющего устройства для гусеницы,
работающего на кривой.
Как видно из чертежей, новая установка включает, например, два экскаватора 1 и 2; первый показан в
рабочем положении (рисунки 1 и 2), а второй — в движении (рисунки 1 и 3).
Извлеченный экскаваторами балласт выгружается в загрузочные бункеры ленточного конвейера 3, который
перемещает балласт назад для подачи в ленточный элеватор 4 с поперечными лопастями, который
выгружает материал на вибрационный грохот 5.
Мусор и пыль улавливаются под ситом другим ленточным конвейером 6 и выгружаются либо на конвейер 7
для загрузки вагонов, следующих за устройством, либо на поперечный конвейер 8, который складывает их
рядом с железнодорожными путями.
Очищенный балласт возвращается на дорогу по желобам 9 и распределяется выравнивающим устройством
10, аналогичным тем, которые уже описаны в вышеупомянутых патентных спецификациях 90.
Каждый экскаватор может перемещаться целиком тремя способами: I. Вертикальное перемещение
обеспечивает возможность регулирования глубины удаления балласта с помощью конструкции 14,
показанной на рисунке 1, которая несет экскаватор и быстро перемещается вертикально в неподвижной раме
15 с помощью распорок балки P. Вертикальное перемещение подвижной рамы осуществляется
электродвигателем 10, приводящим в действие подъемные винты 17 (рис. 1 и 3) посредством червячной
передачи и конической передачи 18.
2
Поперечное перемещение, то есть в направлении, перпендикулярном гусеничному ходу, 105 предусмотрено
для того, чтобы экскаватор O o _D -D R WIM оставался в центре осевой линии гусеничного хода при работе на
кривой.
Для этой цели каждый экскаватор опирается на раму 14 через вторую конструкцию 19, которая перемещается
с помощью роликового устройства по горизонтальным направляющим 20 (рис. 4), установленным на
конструкции 14.
Поперечное перемещение осуществляется с помощью маховика 21 и передается через червячный редуктор и
прямозубые шестерни, зацепляющиеся с зубчатой рейкой 22, закрепленной на поперечной раме 19 (рис. 1 и
4).
3
Наконец, натяжение цепи обеспечивается электродвигателем 23 (рис. 2), приводящим в движение два
винтовых шпинделя 24, которые поднимают или опускают верхнюю часть экскаватора относительно
поперечной конструкции 19, заставляя ее поворачиваться вокруг оси 25, закрепленной на этой конструкции
(рис. 2).
В соответствии с изобретением каждый экскаватор включает две цепи 11a, lib, которые несут ковши 11 (рис.
2), каждый из которых прикреплен к ним боковой поверхностью и которые направляются при прохождении под
гусеницей двумя боковыми направляющими цепи 12 (рис.
7) охватывая ведра и скрепленные вместе, образуя раму, которая поддерживает два продольных
направляющих или ролика 13, на которых 3 P опираются шпалы рельсов ZA s 9 r, 6 и 1 l a.
Такая конструкция позволяет получить важный новый результат, который является отличным следующим:
если экскаватор поднимается или опускается вертикально, гусеница поднимается или опускается в той же
степени. Цепные направляющие выполняют двойную функцию: во-первых, направляют ковши под гусеницу
для получения ровного дорожного полотна, и во-вторых, непрерывно перемещают и поднимают гусеницу во
время движения машины по гусенице, поскольку шпалы скользят по их нижней поверхности на роликах,
установленных цепными направляющими.
Описанная выше конструкция вспомогательной рамы для ковшового механизма имеет преимущество в
простоте и позволяет в процессе работы обеспечить минимальное расстояние между нижней стороной шпал
и верхним краем ковшей во время движения аппарата по рельсам без риска застревания ковшей в шпалах.
Для конкретного типа ковша, работающего на определенной глубине резания, определяется минимальная
высота подъема рельса. Очень важно уменьшить эту высоту до минимума для заданной длины устройства
между внутренними осями, то есть наиболее близкими друг к другу, чтобы снизить нагрузки на рельсы.
Цепи ковша экскаваторов приводятся в движение двумя звездочками 26 (рис. 1, 2, 3, 4), закрепленными на
валу, который получает свое движение от электродвигателя 27 посредством ограничителя мощности и
прямозубых передач.
В нижней части они перемещаются на направляющих звездочках 28 (рис. 2) 70. Ковши 11 имеют на своем
основании в передней части зубья 29.
Поскольку во время работы цепи подвергаются комбинированному движению вдоль рельсов из-за
перемещения всего аппарата и вращения вокруг валов 26 и 28, в результате чего кирки 29 зацепляются за
горизонтальный слой балласта, измельчая его и направляя внутрь ковшей, заставляя его проходить под
конструкцией передней направляющей цепи (рис.).
5,
6 7).
В модели 1985 года зубья выступают за переднюю часть передней направляющей цепи (рис. 7) таким
образом, что горизонтальный слой балласта может быть задействован на высоте, превышающей свободное
пространство между нижней частью направляющей цепи и дном реза, без возможности заклинивания
балласта перед направляющей цепи или у боковой поверхности ковшей.
Такая конструкция позволяет свести к минимуму подъем 95-метровой колеи при заданной глубине выемки.
Когда ковши выходят за пределы рельсов, они проходят перед щитом 30 цилиндро-конической формы (рис. 2,
5, 6), который выступает вперед таким образом, что в передней части ковшей образуется подходящее
пространство 31 между ковшами и щитом, а в задней части ковшей это пространство 32 практически равно
нулю 105 (рис. 6).
Балласт, который ковши проталкивают перед собой, попадает в щит, поднимается вдоль щита, частично
стекая назад, так что ковши полностью заполняются (10) по всей их длине благодаря конической форме щита.
Такая конструкция позволяет создать экскаватор большой производительности, включающий ковши,
вытянутые в продольном направлении гусеницы и сравнительно узкие, так что балласт можно удалять с
гусеницы сравнительно тонким слоем с небольшим подъемом гусеницы под машиной. Реакции, возникающие
из-за движения ковшей вперед в балласте, поглощаются роликами 33 с вертикальными осями (рис. 5 и 7),
установленными в задней направляющей цепи. Дно 34 ковшей наклонено, как видно на рисунке 8, и ковши
расположены таким образом, что удаление балласта из одного ковша происходит у дна предыдущего.
Благодаря особому наклону дна балласт направляется в загрузочный бункер 35 ленточного конвейера.
Такая конструкция особенно выгодна для получения экскаватора большой производительности с близко
расположенными ковшами при высокой скорости вращения и, тем не менее, для опрокидывания балласта
внутри цепей под углом отклонения, подходящим для того, чтобы балласт падал в загрузочный бункер,
расположенный вертикально под верхней звездочкой (26) экскаватора.
Остается объяснить, как устройство вводится в эксплуатацию и как оно устанавливается в положение для
транспортировки.
Каждый экскаватор имеет боковые рычаги 40, поворачивающиеся на осях 41, закрепленных на раме
экскаватора. Нижние концы -20 этих рычагов могут быть прикреплены к направляющим цепи 12 в положении,
показанном на рисунке 2, для образования цепной колеи, необходимой для операции по удалению балласта.
Для перехода из рабочего положения (рис. 2) в положение для передвижения (рис. 3) первой операцией
является разрезание цепей экскаватора на две части, как это видно из рис. 3. Затем стрелы 40 поднимаются
так, чтобы сложенный аппарат 20 оказался внутри габаритной зоны G гусеницы (рис. 3).
Подъем стрел 40 может осуществляться автоматически с помощью цепей 44, один конец которых закреплен в
точке 45 (l 35), а другой конец прикреплен к стрелам 40 в точке 42. При подъеме экскаватора цепь 44
натягивается и заставляет стрелы поворачиваться, возвращая их в положение, показанное на рисунке 3.
Направляющие цепи и ковши, расположенные в направляющих цепи, остаются под гусеницей до
возобновления работ. Чтобы избежать потери уровня профиля вдоль гусеницы по окончании периода работы,
перед тем как оставлять направляющие цепи, принимается мера предосторожности: экскаватор полностью
опускается, чтобы полностью погрузить направляющие цепи под поднятую гусеницу, после чего гусеница
может вернуться в исходное положение.
Переход в рабочее положение осуществляется в обратном порядке.
Очевидно, что в начале работы направляющие цепи и соответствующая часть цепи ковша предварительно
укладываются под гусеницу любым подходящим способом.
На поворотах рельс удерживается в заданном положении под углом 6°, если он имеет тенденцию к
смещению, с помощью устройства, которое можно сильно прижать к внутреннему краю правого или левого
рельса в зависимости от направления кривизны.
Данная конструкция включает в себя ролик 50 (рис. 1). На рисунках 9 и 10 показаны детали этой конструкции.
Ролик 50, прижимающий внутренний край направляющей 55, установлен на конце рычага 51, который может
вращаться вокруг оси 52, интегрированной с главной балкой, при этом вращение рычага вокруг этой оси
осуществляется с помощью колеса 53.
Гусеница удерживается на месте одновременным действием катков 49, интегрированных с экскаватором (рис.
2), и катка 50.
Например, видно, что чем больше уменьшается угол a (рис. 10), тем сильнее смещается траектория вбок в
направлении стрелки.
Приведенные выше варианты являются лишь примером; форма, размеры, используемые материалы и все
детали могут варьироваться без изменения принципа изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411712A
Соседние файлы в папке патенты