Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11319
.pdf
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к типу горелки для мазута, в которой имеется центральная топливоструйная трубка,
регулируемая по длине в окружающей воздушной камере с круглым отверстием на переднем конце, в которую
подается воздух под давлением; и целью изобретения является обеспечение эффективного способа
удлинения и укорочения пламени, а также облегчение извлечения топливоструйной трубки.
Согласно основной особенности изобретения, воздушная камера имеет выступ на своем переднем конце,
загнутый практически под прямым углом и оставляющий кольцевое пространство между внутренним краем
выступа и поверхностью струйной трубки, которая имеет простую цилиндрическую форму, за исключением
переднего конца, где он закруглен или скошен.
Если воздушная камера расположена позади масляного сопла, получается длинное пламя; однако, если
воздушная камера расположена впереди относительно масляного сопла, воздух закручивается внутрь к оси
горелки, тем самым укорачивая пламя. Воздушная камера может быть зафиксирована в любом положении
относительно струйной трубки с помощью соответствующего установочного штифта или другого зажимного
устройства. Таким образом, положение воздушной камеры можно регулировать снаружи печи, к которой
может быть применена горелка.
Передняя часть воздушной камеры, которая обычно находится внутри печи, предпочтительно выполнена в
виде отдельной детали. Она ввинчивается в переднюю часть основной части воздушной камеры или
надевается на нее, и на ее переднем конце имеется загнутый внутрь выступ.
Диаметр сопла регулируется игольчатым клапаном, шток которого ввинчен в заднюю часть сопловой камеры
и выходит через сальник в ее задней части. Клапан снабжен соответствующим колесом или головкой для его
вращения с задней стороны.
В камеру сгорания топливо подается через боковой канал, расположенный за задней частью цилиндрической
камеры диаметром 60°.
Горелка может быть вынесена из воздушной камеры, в этом случае она, конечно же, будет связана с камерой
сопла, которая будет перемещаться для регулировки воздушного сопла. 65 Удобный вариант осуществления
изобретения описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид горелки сбоку. 70
Рисунок 2 — продольный разрез в плоскости, обозначенной линией 22 на Рисунке 3; Рисунок 3 представляет
собой разрез, выполненный по линии 3 3 рисунка 1 75. На этих чертежах А — цилиндрическая воздушная
камера, в которую подается воздух под давлением через ответвление А. В переднем конце камеры ввинчен
короткий участок или воздушное сопло В, имеющее загнутый внутрь выступ Б с прямым углом между
внутренней частью камеры А и задней частью выступа С. Камера струи расположена таким образом, чтобы
скользить внутри воздушной камеры А и выступать наружу на 85 из ее заднего конца. Установочный винт D с
головкой-крылышком d ввинчен через выступ А' на заднем конце воздушной камеры А и предназначен для
прилегания внутрь к внешней поверхности камеры струи С, чтобы закрепить ее относительно воздушной
камеры А. В переднюю стенку камеры струи ввинчена трубка струи С, которая своим передним концом
выходит через передний конец участка В 95 воздушной камеры, при этом между трубкой струи С и внутренним
краем выступа имеется кольцевое пространство Е. b Передний конец струйной трубки закруглен, как показано
на рисунке c', и имеет отверстие c', открытое iii 100, через которое осуществляется регулирование игольчатым
клапаном c', который проходит по всей длине струйной камеры и струйной трубки и выходит назад через
сальник и уплотнение, обозначенные буквой 105 F. Задний конец игольчатого клапана снабжен колесиком c 4
для его вращения.
Топливо (масло) подается в струйную камеру C через ответвление cd.
Внутри воздушной камеры А находится вкладыш G 110, который может быть частично повернут внутри
камеры с помощью винта g, имеющего головку g' и ввинчивающегося в часть g' на заднем конце вкладыша,
где его внутренний диаметр уменьшен r. Задний конец вкладыша 115 расположен таким образом, чтобы
надеваться на передний конец струйной камеры С, последний имеет уменьшенный внешний диаметр 411,89
(5) для этой цели. Винт g проходит через паз h, образованный в корпусе А. Вкладыш имеет в нем отверстие g',
которое может быть совмещено с входом в камеру А из ответвления a, когда требуется подача полного
объема воздуха. Перемещая винт g вправо, как показано на рисунке 3, подачу воздуха можно уменьшить до
любой желаемой степени.
В представленной конструкции предполагается, что часть камеры А, обозначенная буквой J, будет
установлена в стенке печи, а часть В будет находиться внутри печи.
Поскольку она подвергается воздействию высоких температур, она более подвержена износу, чем остальная
часть горелки, и именно поэтому она сделана съемной.
Когда струйная камера находится в положении, показанном на чертежах, пламя, создаваемое горелкой, имеет
максимальную длину, поскольку прямая или параллельная часть струйной трубки находится внутри выступа
b, в результате чего воздух направляется прямо вперед. После ослабления винта D струйную трубку можно
отвести назад, чтобы изогнутая часть c' вошла в пределы выступа, и это приводит к тому, что поток воздуха
направляется к оси горелки в постоянно возрастающей степени по мере отведения струйной камеры назад.
Таким образом, пламя можно укоротить до любой желаемой степени, после чего струйная трубка снова
фиксируется зажимным винтом D.
Прямоугольный угол за кромкой создает максимальную турбулентность.
Когда горелка холодная, регулировку можно производить поворотом детали B; но когда горелка горячая,
регулировку необходимо производить, перемещая деталь C в воздушной камере.
Преимущество данной конструкции заключается в том, что струйную камеру вместе со струйной трубкой
можно легко выдвинуть назад для очистки или осмотра, не снимая горелку с места ее установки в печи.
Для этого достаточно ослабить указанный выше установочный винт.
Кроме того, важным преимуществом является то, что струйная трубка выходит вместе со струйной камерой,
поскольку, имея меньший диаметр, чем задний конец цилиндрического корпуса, она не создает препятствий
для своего извлечения, что в противном случае произошло бы из-за коррозии или отложений.
Ранее, когда сопло просто проходило через отверстие в задней части корпуса, его извлечение представляло
значительные трудности. 60. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, я подробно изучил его суть.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 декабря 1932 г. № 35414/32.
Фотография слева: 11 декабря 1933 года.
411,897.
,ol# Завершено. Принято к публикации: 14 июня 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей с масляным нагревом для нагрева варочных котлов для сахара и аналогичных
целей.
Мы, компания DAVIES BROTHERS AND COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Crown Works, Cross
Street Yortlh, Wolverhampton, графство Стаффордшир, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, и Бэзил Дэвис, проживающий по адресу компании и являющийся подданным короля
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: изобретение
относится к печам с масляным нагревом, предназначенным, в частности, для нагревания ведер для варки
сахара; но применимо и к таким печам для нагревания других подобных емкостей.
До настоящего времени в печах указанного типа обычно устанавливали отдельную масляную горелку для
каждой кастрюли, при этом пламя в большей или меньшей степени воздействовало на кастрюлю. Однако в
такой конфигурации нагрев может быть слишком локализованным, с перегревом в отдельных местах, а также
возможно проникновение дыма и паров в кипящую камеру, особенно если кастрюлю вынуть из печи.
Согласно данному изобретению, масляная горелка располагается горизонтальным соплом на одном конце
печи, а пламя распространяется по туннелю, закрытому с двух сторон. Печь приспособлена для размещения
одной или нескольких чаш, каждая из которых предназначена для установки в отверстие соответствующей
формы в верхней крышке печи. Под каждой чашей находится камера, расположенная над туннелем и
сообщающаяся с ним через подходящее отверстие или проход, размер которого может регулироваться
соответствующей заслонкой. Каждая камера имеет дымоход, сообщающийся с соответствующим
воздухозаборником. С помощью заслонок можно легко регулировать подачу продуктов сгорания и излучения
из туннеля к любой из чаш, а само пламя ограничивается туннелем, так что оно не соприкасается напрямую
ни с одной из чаш.
Целесообразно предусмотреть более широкий выходной канал для камеры, наиболее удаленной от горелки.
Последняя, конечно, должна быть с подачей воздуха под давлением, который подается из кольцевого сопла,
а масло распыляется из центрального сопла внутри кольцевого пространства. Вход в горелку осуществляется
через отверстие в стене на одном конце туннеля.
В некоторых случаях целесообразно отказаться от заслонки в камере, удаленной от горелки, а подачу тепла в
эту камеру можно регулировать, изменяя длину пламени.
Дата: 12 декабря 1932 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в масляных печах, нагревающих сахар в котлах и аналогичных устройствах.
Мы, компания DAVIES BRO TI ER S AND COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Crown Works, Cross
Street North, Wolverhampton, графство Стаффордшир, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Бэзил Дэвис, проживающий по адресу компании и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что истинная природа данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Цена 1/1. Изобретение
относится к печам с масляным нагревом, предназначенным, в частности, для нагрева емкостей для варки
сахара; но применимо и к таким печам для нагрева других подобных емкостей.
Ранее в печах указанного типа в некоторых случаях было принято устанавливать отдельную масляную
горелку для каждой кастрюли, при этом пламя в большей или меньшей степени воздействовало на кастрюлю.
Однако в такой конфигурации нагрев может быть слишком локализованным, с перегревом в определенных
местах, что приводит к чрезмерному износу, а также к попаданию дыма и паров в кипящую камеру, особенно
если кастрюля вынимается из печи. В других случаях пламя от масляной горелки направлялось к группе
кастрюль через ряд ответвлений дымоходов; но такие кастрюли не располагались в линию.
Данное изобретение включает в себя портативную печь с масляным нагревом, в которой горелка
расположена на одном конце, а ее пламя направлено вдоль прямого туннеля, проходящего под рядом
расположенных в ряд кастрюль над туннелем, каждая из которых имеет камеру под ним, сообщающуюся с
туннелем, и дымоход для отвода дымовых газов к выходному отверстию.
Расстояние между каждой камерой и туннелем может регулироваться соответствующей заслонкой. С
помощью этих заслонок можно легко контролировать прохождение продуктов сгорания и излучения из
туннеля в любую из камер, а само пламя может быть ограничено туннелем, чтобы оно не соприкасалось
напрямую с какой-либо из камер.
Целесообразно предусмотреть большой выходной дымоход для камеры, наиболее удаленной от горелки.
Последняя, разумеется, должна быть с подачей воздуха под давлением, который выпускается из кольцевой
струи, а масло распыляется из центральной струи внутри кольцевого зазора. Вход в горелку осуществляется
через отверстие в стене на одном из концов туннеля.
Удобный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
На рисунке 1 представлен вид спереди, частично под углом -40° в вертикальном разрезе, печи, имеющей
четыре варочные чаши и расположенной по способу, описанному в изобретении, но на рисунке показаны
только две из них в рабочем положении.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, чаш для вспомогательного оборудования печи,
показанных на рисунке 1; а рисунок 3 представляет собой вид с торца, частично в разрезе, если смотреть в
направлении стрелки на рисунке 1.
На этих чертежах А — печь, имеющая продольно расположенный туннель B, проходящий через четыре
камеры Cl, C 2, (Y 3, C 4), каждая из которых приспособлена для размещения варочной чаши D, из которых
показаны только две.
Каждая чаша вставляется в круглое отверстие, предназначенное для ее размещения в верхней стенке печи.
Из чертежей видно, что там, где в какой-либо камере нет чаши, соответствующее отверстие закрыто съемной
крышкой E. Каждая камера Cl, C2, C3, C отделена от туннеля скользящей заслонкой F, управляемой стержнем
G, проходящим через переднюю стенку печи и имеющим шарнирную ручку H. Камеры снабжены
соответственно дымоходами J1, J2, J3.
J 4, из которых дымоход J имеет больший диаметр, чем остальные. Все эти дымоходы соединены с общим
дымоходом K с отводом M диаметром до 70°. Эти дымоходы J 1, J, J, J, могут быть оснащены
соответствующими заслонками jl, jy, j 3.
а Цзи регулирует температуру в камерах.
Туннель B закрыт с обоих концов и сверху и снизу, за исключением открытых входов, регулируемых
заслонками F, но через стену в левом конце вставлена головка горелки для подачи мазута под давлением. N
P — это дверца, расположенная ниже горелки, для розжига горелки и для дополнительной подачи воздуха,
если это необходимо.
Пламя горелки практически полностью проходит по всей длине туннеля, превращаясь в белый раскаленный
огонь. Любая часть тепла может быть направлена только в одну из камер под котлами путем регулировки
соответствующей заслонки, и котёл нагревается излучением из туннеля и прохождением под ним горячих
продуктов сгорания по пути к дымоходу. Однако само пламя может не соприкасаться с котлами. Стены
туннеля и камер выполнены из подходящего огнеупорного кирпича или другого огнестойкого материала,
встроенного в железный кожух.
Заслонки могут быть изготовлены также из огнеупорного кирпича или из подходящего металла. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411898A
[]
-Т-:, 1-Н
,.--Zf, 12 Kz J ' 7 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 декабря 1931 года.
41 L 898 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 декабря 1932 г. № 35450/32.
1
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных устройств или относящиеся к ним, например, электрические
выключатели.
Мы, Tr HE Ho BART MAIWFMACTURING Com Psx Y, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, расположенная в городе Трой, округ Майами, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, (правопреемники ALL Ex N MC RAE 1 ARRELSON, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: 232, S Short Street, Troy, Ohio, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным устройствам, и в частности к центробежному переключателю.
Целью изобретения является создание центробежно управляемого устройства, приспособленного для
использования в качестве переключателя, которое является прочным, автономным и не подвержено износу
при длительной эксплуатации.
Дополнительной целью изобретения является создание автономного центробежного двухфазного
переключателя, который прост в установке, недорог в изготовлении, состоит из относительно небольшого
количества деталей и обеспечивает стабильно удовлетворительную работу в течение длительного периода
эксплуатации.
Согласно изобретению, центробежное устройство включает в себя плавающий диск, установленный на
несущем элементе и несущий кулачковую пластину, с которой центробежно управляемые средства
взаимодействуют для перемещения диска в направлении, противоположном перемещению,
осуществляемому податливыми средствами, причем как центробежно управляемые средства, так и
податливые средства заключены внутри пластины.
Центробежный пусковой выключатель может быть установлен на валу в виде единого узла, имеющего
рабочие части, включающие центробежно управляемые средства и противоположно подвижные средства, в
основном заключенные в кулачковую пластину и диск или плавающий контактный элемент, причем указанные
центробежно управляемые средства взаимодействуют с кулачковой пластиной и с плавающим контактным
элементом и приспособлены для работы таким образом, чтобы во время запуска и остановки осуществлялось
ограниченное контактное зацепление между неподвижными и подвижными контактными элементами
выключателя для поддержания чистоты и блеска поверхностей, но недостаточное для того, чтобы вызвать
чрезмерный износ контактных элементов.
Переключатель предназначен для использования с однофазным двигателем и включает в себя несущий
элемент, вращающийся вместе с валом двигателя и имеющий ряд радиальных углублений 60, внутри которых
шарики или грузы перемещаются под действием центробежной силы и взаимодействуют с кулачковой
пластиной и контактным дисковым узлом, плавающим на указанном валу, а также пружину 65, заключенную
внутри кулачковой пластины и диска и обычно прижимающую неподвижные и подвижные контакты
переключателя друг к другу.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны из изучения подробного описания, прилагаемого
чертежа и прилагаемых пунктов формулы изобретения. На чертеже: Рисунок 1 представляет собой
фрагментарный вид, частично в разрезе и частично в проекции, центробежного выключателя, изготовленного
в соответствии с настоящим изобретением, установленного на двигателе; Рисунок 2 представляет собой вид с
торца выключателя; Рисунок 3 представляет собой вид с торца неподвижных контактов выключателя; Рисунок
4 представляет собой план детали конструкции выключателя; и Рисунок 5 представляет собой перспективный
вид.
Центробежный переключатель снят с вала.
Хорошо известно, что однофазные асинхронные двигатели переменного тока обладают собственным
пусковым моментом. Один из способов запуска такого двигателя — использование вспомогательной или
пусковой обмотки, фазировка которой отведена от основной обмотки на угол, достаточный для создания
эффективного вращающегося электромагнитного поля. После того, как двигатель частично наберет скорость,
пусковую обмотку следует отключить, чтобы предотвратить ее перегорание, поэтому обычно используют
центробежный выключатель для размыкания цепи.
к пусковой обмотке после того, как двигатель частично набрал рабочую скорость. Переключатель, описанный
в настоящем изобретении, специально предназначен для этого применения, и его конструкция будет описана
в связи с электродвигателем; однако это следует рассматривать только как иллюстрацию, а не как
описательную инструкцию, поскольку те же принципы в равной степени применимы и к другим установкам.
Рассматривая чертеж более подробно, на котором изображен предпочтительный вариант осуществления
изобретения, показано, что двигатель обозначен в целом цифрой 10.
Данный двигатель включает в себя обычную полевую конструкцию 11, к которой болтами 12 прикреплена
торцевая отливка или кронштейн 1:3. Этот кронштейн служит для размещения наружного шарикоподшипника
14, который служит опорой для главного вала 15 двигателя. Внутреннее шарикоподшипник удерживается на
месте с помощью гаек 16. Крышка подшипника 20 прикручена к шарикоподшипнику 14 болтами 21 и также
снабжена съемной заглушкой 22, с помощью которой можно получить доступ к подшипникам, не снимая
торцевую отливку. Крышка 24 крепится к крышке подшипника винтами 25. Эти детали представляют собой
любую обычную конструкцию двигателя и не имеют особого отношения к настоящему изобретению.
Центробежное устройство включает в себя, во-первых, несущий элемент 30, снабженный внутренним
отверстием, диаметр которого приблизительно равен диаметру вала, и удлиненной втулкой 31 на одном
конце.
При желании на валу может быть сформировано утолщение 32, и втулка 31, предпочтительно 3, плотно
прижимается к нему за счет действия внутреннего шарикоподшипника и гаек 16. Сила трения будет
достаточно велика, чтобы вращать втулку без других удерживающих средств. Втулка также имеет ряд
углублений или карманов 33, предпочтительно радиальных относительно центра вала, разделенных стенками
34. В каждом углублении размещен ряд шариков 35, которые служат вращающимися грузами, способными
перемещаться наружу под действием центробежной силы.
Диск 38, изготовленный из изоляционного материала, установлен на втулке 31 с достаточным зазором, чтобы
он не заедал и не создавал чрезмерного трения.
Вращающийся контакт, состоящий из кольцевой 6-дюймовой мягкой полосы 39, крепится к внешней стороне
диска заклепками 40. Кулачок 41 крепится к диску с помощью винтов 42 и снабжен загнутой частью 43 и
направляющей кромкой 44.
Между краем 44 диска и несущим элементом оставлен относительно большой зазор, чтобы в нормальных
условиях не было контакта между этими двумя металлическими поверхностями, что обеспечивает
направляющее средство для контактной пластины и кулачкового механизма, который достаточно податлив,
чтобы позволить вращающемуся контакту 99 естественным образом прилегать к контактам 50. Податливая
пружина сжатия 46 встроена в втулку между контактным диском и канавкой 47, которая образована в несущем
элементе рядом с основанием 70 его изогнутой части, и эта пружина обычно стремится раздвинуть диск и
несущий элемент. Пружина, несущий элемент и шарики полностью заключены внутри и защищены корпусом
75, состоящим из диска и кулачковой пластины.
Неподвижные контактные элементы представляют собой две расположенные на некотором расстоянии друг
от друга медные полоски 50, которые соединены последовательно с пусковой обмоткой 80 и приклепаны к
пластине 51 из подходящего изоляционного материала. Эта пластина крепится к торцевому кронштейну
двигателя с помощью болтов или винтов, проходящих через отверстия 52. Неподвижные контактные
элементы 85 установлены таким образом относительно вращающейся части выключателя, что когда эти
части неподвижны, пружина 46 прижимает вращающийся контакт к неподвижному контакту 90. При работе
двигателя, предполагая, что ток включен, когда двигатель находится в состоянии покоя, кольцевой контакт 39
замыкается между двумя неподвижными контактами 50, и таким образом цепь к пусковой обмотке 95
замыкается. Цепь остается замкнутой, когда двигатель начинает вращаться, а контактный диск и кулачковая
пластина остаются неподвижными, поскольку трение между двумя металлическими контактными
поверхностями 100 больше, чем между диском и вращающейся втулкой 31. Таким образом, поддерживается
равномерный контакт без искрения. Отсутствие искрения, которое могло бы привести к износу выключателя.
По мере увеличения скорости 105 двигателя и достижения им заданной скорости шарики будут вылетать
наружу под действием центробежной силы, ударяясь о наклонную поверхность 43 кулачковой пластины, что
создаст там кулачковое движение. Эта сила преодолевает силу пружины 46, и поэтому контактный диск и
плавающая кулачковая пластина быстро перемещаются аксиально к центру двигателя, а цепь к пусковой
обмотке размыкается. Ограниченное количество фрикционного зацепления, которое происходит до
окончательного разъединения контактов, помогает поддерживать контакты в чистоте. После полного
разъединения контактов диск и кулачковая пластина 20 могут свободно вращаться с той же скоростью, что и
вал.
При замедлении после включения двигателя, как только достигается точка, где сила пружины превышает
центробежную силу шариков, вращающийся контакт будет вынужден соприкоснуться с неподвижным
элементом и будет оказывать на него ограниченное воздействие, пока не остановится. После этого двигатель
может продолжать вращаться еще некоторое время, но в течение этого периода не происходит излишнего
износа контактов. Таким образом, переключатель поддерживает чистоту контактов и одновременно рассчитан
на максимальный срок службы без необходимости замены деталей.
Следует отметить, что центробежное устройство заключено в корпус и, таким образом, эффективно
защищено от грязи или любых посторонних предметов, которые могут попасть внутрь выключателя и
помешать его правильной работе. Эта особенность важна во многих электродвигательных установках, где
двигатель должен работать в атмосфере, насыщенной частицами грязи или пыли. Также следует отметить,
что это устройство представляет собой цельную конструкцию, которую можно установить на вал двигателя за
один проход. Оно может удерживаться на месте, как показано на рисунке и описано ранее, или с помощью
установочного винта в опорном элементе O, прижимающемся к валу.
Хотя описанная здесь форма устройства представляет собой предпочтительный вариант осуществления
изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается именно этой формой устройства, и в него
могут быть внесены изменения без выхода за рамки изобретения, определенного в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411899A
[]
- Я
PA NT SSP Em IFICATION Дата заявки: 14 декабря 1932 г. № X 3,4-78/32.
— Заявка принята к рассмотрению: 14 июня 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4 J.1 i 95 '99 Усовершенствование - в станках с полым шпинделем и подобных им патронах.
Я, Фрэнк Лайм Авеню Ко NE, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Стейт-стрит,
129, Виндзор, округ Виндзор, штат Вермонт, Соединенные Штаты Америки, производитель, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму для удержания и подачи пруткового материала, например, в
автоматическом токарном станке, винтовом станке и тому подобном, и имеет в качестве объекта действие,
обеспечивающее надежное высвобождение проволоки, не зависящее от пружин.
Для более полного понимания данного изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 представлен детальный разрез рабочего шпинделя и связанных с ним частей
многошпиндельного автоматического токарного станка, воплощающего данное изобретение.
Рисунки 2 и 3 похожи на фрагменты рисунка 1, но в большем масштабе.
Изобретение проиллюстрировано здесь на примере многошпиндельного автоматического токарного станка,
хотя следует понимать, что оно не ограничивается какой-либо конкретной машиной. В этой машине
множество держателей заготовок или шпинделей расположены по кругу вокруг оси опорного барабана,
который индексируется для последовательного перемещения держателей или шпинделей в каждое из
множества положений, в некоторых из которых выполняются операции над заготовкой, а в одном или
нескольких из которых заготовка подается вперед для начала нового машинного цикла после того, как на
ранее обработанной части заготовки были выполнены все операции обработки машинного цикла и она была
отрезана.
Как показано на чертежах, держатель заготовки включает в себя внутреннюю трубку подачи заготовки,
имеющую захват заготовки 31 на переднем конце, обращенном наружу от барабана: Плоская 11, трубку для
переноски цанги 32, обращенную наружу от трубки подачи заготовки и несущую пружинную цангу 33 на своем
внешнем конце, и внешнюю трубку или рабочий шпиндель 35, имеющий кожух цанги 36 на своем переднем
конце, с которым цанга 33 взаимодействует при вытягивании назад для захвата прутка, показанного на 37.
Перемещая цангу назад или влево, как показано на чертежах, заготовка зажимается, пружинные пальцы цанги
сближаются за счет зацепления с кожухом цанги, а перемещая цангу в противоположном направлении, или
вправо, заготовка освобождается. Цанга показана в положении захвата заготовки, а устройство подачи
заготовки находится в крайнем положении для подачи заготовки.
Сзади или слева от конца 10 барабана 65 на цанговой трубке закреплена втулка 39, образующая упор для
блока 40, который опирается на рычаги, такие как 42, предпочтительно три таких рычага, расположенных под
равным углом 70 относительно оси трубок. Осевым образом скользит по трубке кожуха или рабочему
шпинделю воротник 45, имеющий на одном конце кулачковую поверхность 46, который может перемещаться
под относительно длинным рычагом 47 каждого рычага 42 75, простирающегося в целом параллельно оси
трубок и за счет зацепления с которым эти рычаги качаются наружу, чтобы привести их внутренние короткие
рычаги 48 в контакт с кольцевым изнашиваемым элементом 49 на 80 конце рабочего шпинделя. Это приводит
к тому, что блок 40 отталкивается назад от соседнего конца рабочего шпинделя 35, тем самым оттягивая
цангу назад и затягивая ее на Заготовка 37. Однако 85-й воротник 45 имеет надежное соединение с блоком
40, которое, как показано, образовано стержнями 50, выполненными в виде винтов, головки 51 которых входят
в гнезда 52 в блоке 40, а резьбовые концы 53 входят в соответствующие резьбовые гнезда во воротнике 45.
Контргайка 54 на каждом из этих винтов может использоваться для фиксации винта в желаемом осевом
положении, так что на пределе его свободного хода 95, который находится за пределами диапазона
движения, где эффективно соединение с помощью умножающего клина между рычагами 42 и поверхностью
кулачка 46, его головка 51, действующая как упор, входит в зацепление с основанием гнезда 52, когда 100-й
воротник 45 перемещается вправо, дальнейшее движение приводит к перемещению блока 40 вместе с ним,
позволяя цанге 32 перемещаться вправо относительно кожуха цанги и позволяя ее пружинным 105 пальцам
освободиться от заготовки.
Как показано на рисунке, воротник 45 снабжен периферийной канавкой 55, в которую входит палец 56 на
направляющей 57, установленной на выступе 58, выступающем назад от торцевой пластины барабана 10.
Этот блок или направляющая 57 снабжена с противоположной стороны от язычка 56 канавкой 60, в которую в
подходящие моменты при индексирующем движении барабана может входить башмак 61 на приводном
рычаге 62.
Трубка подачи заготовки -30 выступает за пределы блока 40 и имеет закрепленную на ней головку 65, с
помощью которой она может приводиться в действие в подходящее время. Каждая шпиндельная трубка 35
имеет подшипники скольжения 70 и 71 в барабанных пластинах 10 и 11, и рядом с барабанной пластиной 11
на каждом из этих шпинделей закреплена шестерня 75, все эти шестерни зацепляются с центральной
шестерней 16. Таким образом, вращением шестерни 76 могут вращаться все держатели заготовки,
включающие концентрические трубки, несущие цанговый кожух, цангу и механизм подачи заготовки, что
позволяет вращать заготовку по мере ее подачи к инструменту.
Из приведенного выше описания варианта осуществления данного изобретения специалистам в данной
области должно быть очевидно, что могут быть внесены различные изменения и модификации, не выходящие
за рамки сущности или объема данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_411900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=411900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB411900A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в роторных фильтрах непрерывного действия.
Я, Клинтон Старин Робисон, производитель, проживающий по адресу: Норт-Стейт-стрит, 1255, Чикаго, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям непрерывных
фильтров или экстракторов.
Экстракторы или фильтры, к которым относится данное изобретение, предназначены для отделения твердых
частиц от совокупности твердых и жидких веществ и, как правило, включают вращающийся барабан,
поверхность которого снабжена подходящей перфорированной крышкой, поддерживаемой решеткой.
На крышку непрерывно выгружается заполнитель по мере вращения барабана, а создаваемый внутри
барабана вакуум создает разрежение, которое затягивает жидкость через перфорированную крышку в
барабан, откуда она выгружается, оставляя твердый осадок в виде покрытия на крышке. Хотя основная масса
жидкости легко удаляется из барабана, небольшое количество скапливается или уносится на внутренних
стенках барабана, и до настоящего времени возникали трудности с предотвращением обратного стекания
этой жидкости через решетку и крышку, чтобы смочить или увлажнить уже высохший осадок твердых частиц.
Соседние файлы в папке патенты