Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11312
.pdf
Очистные сооружения, изготовленные в соответствии с данным изобретением, включают в себя раму, далее
именуемую основной рамой, которая предназначена для крепления зажимами или болтами к оси или корпусу
оси транспортного средства, и поворотную раму, шарнирно закрепленную на основной раме. На поворотной
раме установлены траншейное колесо, пусковой зуб и рычаг управления. Траншейное колесо включает в себя
режущий диск, зажатый между двумя чашеобразными элементами.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи:
Фиг. 1 — вид спереди; Фиг. 2 — боковой разрез одного из вариантов траншейного устройства, показанного в
рабочем положении, выполненного в соответствии с данным изобретением. Фиг. 3 — вид, аналогичный Фиг. 2,
показывающий колесо в поднятом положении и в полуположении, обозначенные пунктирными линиями.
Основная стальная рама а снабжена отверстиями b, b, с помощью которых она может крепиться к корпусу оси
сельскохозяйственной тележки.
На поворотной раме в точке c расположена поворотная рама. На поворотной раме cl установлен рычаг
управления a, пусковой зуб f и траншеекопатель g, снабженный режущим диском h. Режущий диск i
зажимается между чашеобразными частями траншеекопателя g болтом и гайками j и X, k. Болт j образует вал
траншеекопателя g и установлен в подшипниках на поворотной раме cf. Поворотная рама может
перемещаться вперед и вверх на своей оси c, но ее перемещение назад ограничено поперечными
элементами mn, in. Предусмотрен фиксатор для удержания поворотной рамы в поднятом положении.
Предположим, что устройство закреплено на осевом картере сельскохозяйственной повозки или другого
транспортного средства, буксируемого лошадью или трактором, и что поворотная рама d находится в
поднятом положении, а траншеекопающее колесо g и начальный зуб / подняты над землей, и что необходимо
выкопать дренажную траншею. В этом случае рычаг e отпускается, позволяя поворотной раме d опуститься
вниз, при этом зуб / соприкасается с землей; зуб, протыкающий землю, оказывает сопротивление, втягивая
траншеекопающее колесо g в землю.
Когда траншейное колесо частично вдавлено в землю, зубья теряют часть своей эффективности, но к этому
времени колесо уже достаточно глубоко вкопано, чтобы оказывать достаточное сопротивление для установки
поворотной рамы в вертикальное или рабочее положение. Траншея, образованная траншейным колесом,
позволяет зубьям двигаться по своей траектории, не касаясь земли. Чтобы поднять рычаг, достаточно
отъехать назад на несколько сантиметров, после чего рычаг можно поднять, подняв траншейное колесо над
землей. С помощью рычага траншейное колесо можно переместить в рабочее положение.
В устройстве, изготовленном в соответствии с данным изобретением, режущий диск срезает жесткую траву
(или колючки) на поверхности или корни на дне траншеи, позволяя V-образному траншеекопателю
разрыхлить грунт и, таким образом, сформировать эффективную траншею.
Дата: 26 апреля 1933 года.
MEW Bl URN ELLIS & Co, & 72, Chancery Lane, London, W C 2, And at 46, Queen Square, Bristol 1, Chartered
Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении траншейных устройств для дренажных целей. Я, Эник Оу ЭН БАРРЕТТ,
проживающий по адресу: Суиндоншир, 41, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройствам для рытья траншей в грунте в целях дренажа.
Очистные сооружения для грунта, изготовленные в соответствии с данным изобретением, включают раму,
далее именуемую основной рамой, которая предназначена для крепления зажимами или болтами к оси или
корпусу оси транспортного средства, и поворотную раму, шарнирно закрепленную на основной раме. На
поворотной раме установлены траншейное колесо, пусковой зуб и рычаг управления. Траншейное колесо
включает режущий диск, зажатый между двумя чашеобразными элементами.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительным техническим заданием:
Фиг. 1 — вид спереди; Фиг. 2 — боковой разрез одного из вариантов траншейного устройства, показанного в
рабочем положении, выполненного в соответствии с данным изобретением.
На рис. 3 представлено изображение, аналогичное рис. 2, где колесо показано в поднятом положении и в
положении посередине пунктирными линиями.
Основная стальная рама а снабжена отверстиями b, b, с помощью которых она может крепиться к корпусу оси
сельскохозяйственной тележки.
На поворотной раме ci, шарнирно соединенной с основной рамой в точке c, расположена поворотная рама l,
рама d. На поворотной раме ci установлен рычаг управления e, пусковой зуб f и траншеекопатель g,
снабженный режущим диском h. Режущий диск h зажимается между чашеобразными частями
траншеекопателя g болтом и гайками j и k, k. Болт j образует вал траншеекопателя g и установлен в
подшипниках на поворотной раме d. Поворотная рама может перемещаться вперед и вверх на своей оси c, но
ее перемещение назад ограничено поперечными элементами 7 nm, mi. Предусмотрен фиксатор для
удержания поворотной рамы в поднятом положении.
Предположим, что устройство закреплено на осевом картере сельскохозяйственной повозки или другого
транспортного средства, буксируемого лошадью или трактором, или закреплено на тракторе, и что
поворотная рама d находится в поднятом положении, а траншеекопательное колесо g и начальный зуб /
подняты над землей, и что необходимо выкопать дренажную траншею, тогда рычаг e отпускается, позволяя
поворотному механизму 5 вращаться.
рамка cd качается вниз, зубец '.
При этом зуб, входящий в контакт с землей, оказывает сопротивление, втягивая траншейное колесо в землю.
Когда траншейное колесо частично вдавлено в землю, зуб теряет часть своей эффективности, но к этому
времени оно уже достаточно глубоко в земле, чтобы оказывать достаточное сопротивление для установки
поворотной рамы в вертикальное или рабочее положение. Траншея, образованная траншейным колесом,
позволяет зубу двигаться по своей траектории, не касаясь земли. Чтобы поднять рычаг, достаточно отъехать
назад всего на несколько дюймов, после чего рычаг можно поднять, подняв траншейное колесо над землей.
Траншеекопатель можно перевести в рабочее положение с помощью рычага 75.
В устройстве, изготовленном в соответствии с данным изобретением, режущий диск срезает жесткую траву
(или колючки) на поверхности или корни на дне траншеи, позволяя V-образному траншеекопателю
разрыхлить грунт и, таким образом, сформировать эффективную траншею.
Подробно описав и определив характер моего вышеупомянутого послания 85 и то, каким образом оно должно
быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412023A
[]
крыса) л X e >S\ g d 2 it 1 ' |,-
Дата проведения Конвенции ЕС (Германия): 3 мая 1932 г.
41,023 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 мая 7933 г. № 12952/33.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для автоматической фотосъемки и проявки фотографий.
Я, (д-р) ВАЛЬТЕР ЦОЛЛИНГЕР, гражданин Швейцарии, страховой агент, проживающий по адресу:
Хюгельштрассе, 10, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройству для автоматической проявки, промывки, переворачивания и сушки
фотографий, в частности, к автоматическому фотоаппарату, причем указанное устройство снабжено
множеством контейнеров для ванн, в каждом из которых съемно установлены средства для продвижения
изображений и средства для передачи изображений, расположенные на верхнем конце устройства между
одним контейнером и другим.
Как уже известно, подобные устройства неудобны с точки зрения монтажа и эксплуатации конвейерных
средств и мойки контейнеров, а также потому, что фотографии, переносимые через контейнеры, особенно при
использовании непрерывной пленки, легко повреждаются или не могут передаваться с необходимой
равномерной скоростью из-за отсутствия надежного конвейерного средства.
Данное изобретение устраняет эти трудности, поскольку контейнеры имеют U-образную форму, расположены
вплотную друг к другу и образуют боковые стенки в виде желоба, при этом каждый контейнер снабжен
съемной вставкой, поддерживающей транспортировочные средства; вдоль верхнего конца устройства
расположена направляющая, несущая приводные механизмы для конвейеров; все приводные механизмы
приводятся в движение двигателем через общую цепь.
В автоматических фотоаппаратах один и тот же двигатель, используемый для съемки и транспортировки
фотографий, может выступать в качестве приводного двигателя.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструктивную форму изобретения. На этих
чертежах: на рисунке 1 показано все устройство и приводные средства, на рисунке 2 — увеличенный
продольный разрез устройства.
lPrice-+ 3 Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез, частично показанный в плане; 55 Рисунок 4
представляет собой схематическое изображение приводного механизма ролика; Рисунок 5 представляет
собой вертикальный разрез; Рисунок 6 представляет собой вид, частично разрезанный; Рисунок 7
представляет собой вид в плане уменьшенного размера 60 приемного устройства подачи.
Изображенное устройство предназначено для использования в сочетании с автоматическим фотоаппаратом;
на чертежах показаны только те части последнего, которые необходимы для понимания изобретения, а
именно: приводной двигатель M, трансмиссионный механизм R и приводной вал 21.
Открытые листы бумаги, падающие с направляющей для бумаги блока камеры 3, попадают в направляющий
канал 38 (рис. 1), который перемещает их с помощью цепи 83, движущейся по трем направляющим роликам
80, 81 и S, приводимым в движение самым нижним роликом 82 75 и снабженным через соответствующие
интервалы зубцами, которые воздействуют на верхний край листа бумаги и направляют его вниз.
Этот канал направляет экспонированные листы в устройство для проявки и промывки 84 (рис. 2-4), которое
состоит из боковых стенок 85 и U-образных лотков 86 из твердой резины, установленных между ними и
содержащих различные ванны 85, причем вся конструкция скреплена поперечными болтами. В каждый лоток
86 вставлена вставка 87, которая значительно уменьшает объем ванны. Каждая вставка 87 снабжена на
своем переднем крае 90 направляющими ребрами, с помощью которых она съемным образом удерживается в
соответствующих пазах в боковых стенках. На внутренних стенках лотков расположены продольные ребра
86a, по которым скользит бумага 9g' при прохождении. Желоб 84 закреплен вдоль верхнего и нижнего края на
направляющих 88 и 88a, а приводная ось конвейера установлена на верхних направляющих 88. Оси 89, на
внешнем конце которых расположены звездочки, установлены во втулках 91, которые Удерживаемый на
направляющих 88 и защищенный от осевого смещения с помощью воротника 91а и кольцевой гайки 92,
кривошип 93 105 закреплен на внутреннем конце каждой оси 89, а его шатунный палец 94 входит в
зацепление с прорезью в кривошипе 95, который закреплен на внешнем конце оси звездочки 96. Последняя
установлена на верхнем конце вставки 687 и несет по центру звездочку 97, от которой цепь 98, снабженная
штифтом, перемещается по звездочке 99, установленной на оси в нижнем конце вставки.
Описанная выше схема привода позволяет извлекать вставку 87 для очистки лотков без демонтажа
приводных валов 89.
На направляющей 88 установлена ось 100, расположенная между каждым лотком и следующим под осями 89;
указанные оси 100 несут на своих внешних концах звездочки 101 и центральные резиновые приводные ролики
102, которые опираются непосредственно на верхний конец 16 стенок лотка и служат для перемещения
изображений P из одного лотка в следующий (см. рис. 6). Для этой цели на каждом приводном ролике 102
предусмотрены противонажимные ролики, пара роликов 103 и боковые пары роликов 104 и 105, которые
установлены в общей ременной раме 106, так что их можно поднимать с помощью этой рамы (рис. 2 и 6).
Цепь 107, приводимая в движение редуктором R двигателя M, перемещается между звездочками 90 и 101 и
приводит в движение вышеупомянутую ось.
Лоток 1 содержит проявочную жидкость, лоток II — промывочную жидкость, а лотки II–VIII, в свою очередь,
содержат фиксирующую и промывочную жидкости. Поскольку изображения должны оставаться в проявочной
ванне дольше, чем в других ваннах, управление зубчатым колесом 97 модифицировано для этой ванны. Ось
100 приводного ролика 102, прилегающая к входному концу проявочного аппарата, проходит наружу через
направляющую 88, и на этом продолжении закреплено зубчатое колесо 108, зацепляющееся с зубчатым
колесом 109 (рис. 3), закрепленным на продолжении оси 89, также прилегающем к входному концу аппарата.
Зубчатое колесо 90 свободно установлено на указанной оси 89 и служит направляющим колесом для цепи
107, которая передает движение на другие зубчатые колеса 90 и на зубчатые колеса 101. Движение
передается на ось 89, прилегающую к Входной конец проявочного аппарата проходит через редуктор 108-109,
так что изображения перемещаются через первую проявочную ванну с пониженной скоростью. Ось 89 над
лотком IV продолжается до вала 59 (рис. 3), на котором закреплен червячный винт червячной передачи 60 для
привода концевого выключателя 58.
В левом конце ванны 84 расположен подающий канал 110, который подает еще влажное готовое изображение
в сушильный ящик 111, расположенный под ванной 84 (рис. 2), в котором бесконечная лента 112 перемещает
изображение над нагревательными элементами 113, которые его сушат, к подающему лотку A. Важно, чтобы
изображения были повернуты печатной стороной вверх, т.е. от элементов. Для этого в конце ванны 84
расположена пара валиков 114, 115, которые перемещают изображение, поднятое последней конвейерной
цепью 98/8 в вертикальном положении, в ящик 116, из которого оно скользит печатной стороной вправо в
канал 110, а из нижнего выходного отверстия этого канала печатной стороной вверх на ленту 112. Валик 114
приводится в движение звездочкой. 117 неподвижно установлен в удлинителе 88b рельса 88, в то время как
ролик -5- установлен в поворотной раме 118, шарнирно закрепленной в точке 88a, и прижимается десятью
кольцами 118a к ролику 114.
Под ванной 84 расположен поддон 119, который собирает воду и другие жидкости, поступающие по
трубопроводу и шлангам, соединенным с ним, к моечным поддонам 95 и сливаемые через сливные краны 121,
а также направляет указанную воду и жидкости к выходному отверстию 122, когда устройство опорожняется.
Ведущая цепь 107 простирается на 100' от ведущего зубчатого колеса 123 (рис. 1) через зубчатое колесо 124,
которое приводит в движение ось зубчатого колеса 82 между зубчатыми колесами 90 и 101, затем через
зубчатые колеса 117, 105 и 125, приводя в движение через редуктор конвейерную ленту 112 обратно к
ведущему колесу 123.
Для пополнения поддонов на кронштейне 126 установлены четыре бутылки 127, соединенные с поддонами
шлангами 128 (рисунки 1 и 6). Для периодического открытия и закрытия шлангов 128 под опорной рамой 126
предусмотрен зажим 129, закрывающий четыре шланга под действием пружинного давления. На валу 21
закреплен кулачковый диск 130, который управляет зажимом с помощью двухрычажного рычага 130, так что
при каждом обороте вала 21 часть жидкости вытекает через шланги 120.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412024A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAFENT
Дата принятия Конвенции (Франция): 4 мая 1932 г. 412,024 - Дата применения (в Соединенном Королевстве):
4 мая 1933 г. № 13,002/33.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроразрядных лампах, главным образом для телевидения и люминесцентных
реле.
Мы, компания CIETA DES LAMPE Si Foros, предлагаемый для поддержания работы юридического лица,
организованного в соответствии с законами Французской Республики, постоянно ионизирующего часть газов
или паров, содержащихся в указанной трубке, чтобы позволить повторное воспламенение основного разряда,
как только это будет выполнено, поскольку потенциал достигает значения, превышающего точку гашения Ye и
ниже точки воспламенения Va.
Примечание: Также было предложено использовать одну или несколько вспомогательных и
пароэлектроразрядных трубок в электродах для получения указанного результата. Данное изобретение
относится к разреженным газам, но наличие таких трубок, как те, которые используются в вспомогательных
электродах, усложняет изготовление 65 приемников видения или люминесцентных реле в трубке.
Целью настоящего изобретения является создание разрядной трубки простого производства, в которой
основной разряд быстро изменяется и часто падает ниже фактического значения, при котором основной
разряд отсутствует, без вспомогательных электродов и в которой для инициирования электродов требуется
пониженное остаточное напряжение, называемое напряжением зажигания.
Разряд, который после начала может поддерживаться при более низком напряжении, может быть
проиллюстрирован. В соответствии с изобретением, разрядная трубка включает в себя колбу, заполненную
подходящим газом под подходящим давлением, 75. Работа трубки может быть проиллюстрирована на
примере.
На рисунке 1, иллюстрируемом характеристической кривой, внутри указанной лампы расположен
прямолинейный анод и пластинчатый катод большой площади. Орбитали представляют напряжения, а
небольшая часть указанной площади покрыта веществом, имеющим потенциал гашения между двумя
электродами. Очевидно, что значение Ye значительно ниже, чем у вещества, составляющего оставшуюся
часть линии BA. Точка B соответствует точке гашения разряда, и предпочтительно так она расположена.
Когда остаточный разряд, происходящий на клеммах трубки, падает между ним и анодом, это не нарушает
нормальную работу трубки. 85 Для повторного зажигания разряда необходимо покрытие, например, через...
Для увеличения напряжения до значения ia любым известным методом, небольшая часть = Va или точка
зажигания катода со щелочью или щелочным металлом, окисленным или нет, чтобы напряжение для
перезапуска разряда могло локализовать остаточный разряд в зоне 9, что является серьезным недостатком
во многих случаях, когда это не доставляет неудобств. В частности, когда разрядная трубка используется в
телевизионном приемнике, мы можем использовать, например, в месте, где светимость вспомогательного
разряда не передается, это приводит к такому уменьшению, что не влияет на основное освещение. 95
увеличение тока, при котором разряд происходит из заряда.
окрашенный; впоследствии, если серый цвет. Этот метод позволяет уменьшить.
Затем передача осуществляется таким образом, чтобы без каких-либо недостатков напряжение на
соответствующем выводе трубки было довольно слабым, а ток на выводах трубки — ниже точки гашения
основного потенциала, находящегося в диапазоне от Ye до Va. Разряд на основном электроде может быть
полностью темным, что очень выгодно для телевизора, поскольку черные части передаваемого изображения
вместо того, чтобы стать серыми, передаются на экран. Чтобы избежать полного выхода из строя, остаточный
разряд (цена 11-1) настолько мал, насколько это необходимо, что ток, используемый для его поддержания,
практически пренебрежимо мал. Следующее описание, прилагаемое к чертежу, в качестве примера
демонстрирует один из вариантов исполнения нашего изобретения.
На рис. 1, как объяснено выше, показана характеристическая кривая обычной трубки.
На рис. 2 показана характеристическая кривая аналогичной трубки после модификации в соответствии с
изобретением.
На фиг. 3 представлен вид сбоку трубки согласно изобретению.
На рис. 4 показан вид той же трубки слева на рис. 3.
Трубка согласно изобретению (фиг. 3 и 4) включает герметичную колбу 1, содержащую газ, например неон,
который становится светящимся под действием разряда. В этой колбе расположены:
Анод 2 образован никелевым стержнем, закрепленным на опоре 3, проходящим через гнездо 4 трубки и
служащим токоподводом, а катод 5 образован никелевой пластиной, закрепленной на опоре 6, также
служащей токоподводом. Для того чтобы катодная пластина освещалась только с одной из своих сторон
(левая сторона на рис. 3), правая сторона катодной пластины 5 покрыта изоляционным слоем 7, например, из
эмали или слюды.
Таким образом, полученная трубка является обычной трубкой, и принцип ее работы иллюстрируется
характеристической кривой на рис. 1.
Согласно варианту осуществления изобретения, изображенному на чертеже, на верхнем конце катодной
пластины 5 предусмотрен небольшой металлический выступ S, на котором любым подходящим или
известным способом формируется небольшой осадок бария, цезия или подобного вещества, например,
каплей раствора азида осаждаемого металла, причем указанный азид впоследствии разлагается в
соответствии с обычными методами, используемыми при производстве вакуумных ламп. Таким образом,
когда основной разряд, появляющийся по всей левой поверхности никелевого катода, прекращается из-за
падения напряжения ниже значения Ve (рис. 1), остается разряд, проходящий между анодом b 5 и бариевым
или другим осадком на 8, причем указанный осадок поддерживает ионизацию при напряжениях ниже тех,
которые требуются для никеля. Разряд между осадком на 8 и анодом 2 скрыт катодом от взгляда
наблюдателя, стоящего слева от катода, как показано на рис. 3; Таким образом, этот разряд не может,
например, в случае телевизора, вызвать какое-либо вредное паразитное свечение K1. С другой стороны,
указанный остаточный разряд легко вызывает повторное зажигание, поскольку он происходит на пути части
основного разряда, проходящей над катодной пластиной 5 при движении от анода 2 к левой поверхности
указанной катодной пластины 5.
Характеристическая кривая, иллюстрирующая работу трубки согласно изобретению, приведена на рис. 2.
Кривые на рис. 1 и 2 относятся к одной и той же трубке 75 соответственно, без покрытия и с дополнительным
покрытием из щелочного или щелочноземельного металла. Очевидно, что напряжение зажигания,
соответствующее участку COB кривой на рис. 2, 80 ниже, чем Va.
Как только начинается основной разряд и напряжение снижается, освещенность на главном электроде
уменьшается и полностью гаснет в течение 85 секунд. Небольшой остаточный ток соответствует остаточному
разряду. Затем можно снизить напряжение на клеммах трубки почти до значения V<sub>Ye</sub>, меньшего,
чем Ye<sub>90</sub>, которое является напряжением точки гашения основного разряда и соответствует
точке изгиба B кривой. V<sub>le</sub> — напряжение точки гашения остаточного разряда и соответствует 95
секундам. Y<sub>Pe</sub> значительно ниже напряжения точки гашения Ye для основного разряда. Вкратце,
характеристическая кривая нашей улучшенной трубки состоит из двух частей: практически прямолинейной
части CB<sub>1</sub>, соответствующей остаточному разряду, для которого напряжение быстро возрастает
(с небольшой интенсивностью тока, если остаточный разряд уменьшается, что обычно предпочтительно), и
части B<sub>1</sub>, соответствующей обычной трубке без каких-либо дополнительных отложений.
Из сравнения двух кривых отчетливо видно, что напряжение может изменяться в пределах значительно
больших значений 110 без прерывания разряда E в случае нашей улучшенной трубки.
В частности, рабочая зона телевизора в случае известных электронных ламп должна соответствовать кривой
на рис. 1 вблизи точки B, где разряд достаточно мал, чтобы анод оставался темным при меньших
потенциалах.
В случае нашей усовершенствованной трубки рабочая зона должна находиться вблизи точки Bi, 120 (рис. 2) и
может без каких-либо недостатков распространяться на часть Bl C характеристической кривой без опасности
разрыва разряда. Поскольку полезная часть пластины неясна для Bl G, выбор этой рабочей зоны 125
обеспечивает наилучшие условия для приема.
Последствия этого весьма выгодны: простая конструкция, существенное улучшение в работе, 1 М 412 024:
412,024 значительно повышается стабильность, повышается регулярность напряжения зажигания, которое,
как правило, снижается. Кроме того, при использовании щелочного или щелочноземельного металла в
реализации нашего изобретения, хотя это и не всегда необходимо, указанный щелочной или
щелочноземельный металл способствует очистке газов, заполняющих трубку.
Из анализа кривой A Bl C (рис. 2), показывающей изменение кривизны в точке Bl, также видно, что наша
усовершенствованная трубка особенно хорошо подходит для различных применений, а также для
обнаружения, усиления и выпрямления переменных токов.
В качестве примера применения нашего изобретения, не ограничивая его, можно также упомянуть, что наша
трубка может выступать в качестве реле, детектора или устройства ограничения или регулирования
напряжения и, таким образом, обеспечивать результаты, ранее получаемые с помощью хорошо известных
трубок с сетчатым накаливанием или трубок с сетчатым разрядом, которые имеют более сложную
конструкцию, чем трубка согласно нашему изобретению.
Возвращаясь к кривой на рис. 2, следует отметить, что в зоне C B' вблизи точки B' небольшое изменение
интенсивности излучения трубки соответствует сравнительно большому изменению напряжения, а при
прохождении точки B' небольшое изменение напряжения, наоборот, соответствует большому изменению
интенсивности излучения трубки.
Наклон линии B'A, кроме того, зависит от сопротивления, включенного последовательно с трубкой. Следует
отметить, что такая трубка может работать как люминесцентное реле, и что небольшое увеличение тока в
трубке может сместить точку срабатывания из части CBI кривой в часть B1A, соответствующую основному
разряду, где большое увеличение тока соответствует небольшому изменению напряжения. Это свойство
усовершенствованной трубки позволяет использовать ее в качестве устройства ограничения и регулирования
напряжения.
Эти варианты осуществления и применения нашего изобретения приведены в качестве примера и, очевидно,
могут быть модифицированы без выхода за рамки изобретения, как это определено в пунктах формулы
изобретения.
Теперь, когда Равин подробно описал и определил природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы считаем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412025A
[]
X 1;_ 9 RELtf tarf=
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 мая 1933 г. № 13151/33.
: Полный комплект слева: 20 марта 1934 года.
412,025 Завершено. Принято: 21 июня 1934 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для тиснения.
Мы, Эдвард Клифтон X, британский подданный, и Уильям Джонс Клифтон и Ко., британская компания, оба
проживающие по адресу: 11/17, Plough Court, Fetter Lane, London, E C 4, и Уильям С. Рамсден, проживающий
по адресу: 159, Old Church Road, Romford, Essex, британский подданный, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям прессов для тиснения и, в частности, к типу прессов,
используемых для тиснения адресов, печатей или других изображений на канцелярских товарах или
документах.
Целью изобретения является создание на печатном станке указанного типа средств, позволяющих
обеспечить равномерный зазор между краем бумаги и символами, подлежащими тиснению, причем глубина
этого зазора может изменяться в пределах, допускаемых средствами, облегчающими подачу бумаги в
печатный станок, причем устройство должно обеспечивать возможность тиснения бумаги, поля которой
превышают зазор, обычно допускаемый печатным станком.
Изобретение заключается в создании изогнутой, наклонной или направленной назад направляющей для
бумаги, установленной или имеющей входное отверстие на уровне матрицы, которая сочетается с подвижным
и регулируемым упором или стопором, причем положение последнего определяет степень допустимого
отступа между краем бумаги и тиснением.
Для осуществления данного изобретения предпочтительным способом и в соответствии с одним из его
вариантов, двухслойная бумажная направляющая устанавливается рядом с верхней поверхностью штампа
внутри зазора пресса, при этом указанная направляющая изогнута вверх от поверхности штампа и может
простираться к верхней части зазора или быть изогнута в непрерывную спираль.
Стенка направляющей, расположенная ближе к задней части зазора, предпочтительно остается гладкой, так
как при вставке к ее поверхности прижимается бумага, а противоположная ей стенка имеет канавки или
гофрированную поверхность для вставки ограничительного штифта или упора, причем гофрирование может
быть выровнено параллельно матрице или иным образом по желанию.
Если направляющая для бумаги выполнена как отдельный элемент, не связанный с другими частями пресса,
в виде штамповки из листового металла, она может быть закреплена винтами, удерживающими
штамповочный элемент в нужном положении. В этом случае металлический лист может выступать вперед от
штампа и изгибаться, образуя наклон к верхней поверхности штампа и тем самым обеспечивая
направляющую.
В альтернативных вариантах и для некоторых типов печатных машин задняя часть машины может быть
выполнена в виде стенки для бумаги, при этом другая стенка также может быть выполнена в виде
направляющей для бумаги. Кроме того, направляющая для бумаги может иметь одну стенку, а края могут
быть перфорированы для установки ограничительного штифта или штифтов. В описанных выше вариантах
глубина краев, хотя и переменная, изменяется в заранее определенных единицах измерения (сфепсах). В
альтернативном варианте изменение глубины края может осуществляться без ограничения хода. Для этого
изогнутая или спиральная направляющая для бумаги, имеющая одну или две стенки, снабжена
расположенным сбоку ограничительным устройством. В одном из вариантов это может быть шарнирный
рычаг или рычаги, угол наклона которых регулируется вокруг оси вращения, при этом указанный рычаг или
рычаги закрывают боковые стороны направляющей для бумаги. Если спиральная направляющая имеет
дополнительные размеры по высоте или ширине, ограничительный рычаг может быть выполнен с прорезным
хвостовиком и закреплен винтом; это устройство допускает не только изменение угла, но и длины выступа
поперек пути бумаги. Опять же, ограничительное устройство может представлять собой регулируемый
пружинный зажим или планку, зацепляющуюся за боковые стороны направляющей для бумаги, планку или
другой соединительный элемент, закрывающий направляющую поперечно.
Датировано 5 мая 1933 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E C
4.
ac 4 S 6 d 2 412,025 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам для тиснения.
Мы, Эдвард Клифтон, подданный Великобритании, и Уильям Джон Клифтон и компания «Клифтон и
Лимитед», британская компания, обе расположенные по адресу: 11/17, Плау Корт, Феттер Лейн, Лондон, E C
4, и Чарльз Рэмсден, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 159, Олд Черч Роуд, Ромфорд,
Эссекс, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ручным рычажным прессам для тиснения и аналогичным устройствам, и в
частности к типам прессов, используемых для тиснения адресов, печатей или других отметок на канцелярских
товарах и юридических документах.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных конструкций печатных станков
указанного выше типа, позволяющих обеспечить равномерный, но переменный отступ между краем или
краями бумаги и символами, подлежащими тиснению.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный ручной рычажный пресс для тиснения или
аналогичный пресс снабжен изогнутой или направленной назад направляющей для бумаги, установленной
рядом с матрицами и объединенной с упором или стопором, который определяет величину зазора между
краем бумаги и тиснением. Изобретение также заключается в обеспечении, совместно с вышеупомянутым
регулируемым упором, второго регулируемого стопорного устройства для захвата бокового края листа бумаги
или другого документа, чтобы тиснение могло быть нанесено на заданную часть листа, поданного на пресс.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примеров конструкции в
соответствии с изобретением, и на которых: фиг. 1 — вид сбоку пресса, фиг. 2 — план фиг. 1 в частичном
разрезе, фиг. 3 — фрагментарный вид сбоку, показывающий альтернативную конструкцию, фиг. 4 — план фиг.
3, фиг. 5 и 6 — вид сбоку и план в разрезе соответственно модифицированной конструкции с использованием
направляющих верхнего и бокового краев, фиг. 7 — фрагментарный вид, показывающий регулируемый упор,
и фиг. 8 — вид сбоку, показывающий изогнутую направляющую и упор.
В конструкции, изображенной на рис.
1
На рисунке 2 у основания пресса расположена двухстенная направляющая для бумаги b, вход в которую
находится на одном уровне с пространством между матрицами c и d. Эта направляющая позволяет
продвигать бумагу между матрицами до предела 65, установленного концом e направляющей. Верхняя
поверхность направляющей гофрирована, как показано на рисунке 1, так что она образует ряд рифленых
каналов, в каждом из которых может быть расположен штифт или стержень a. Этот штифт 70 или стержень
имеет такой диаметр, что полностью закрывает проход через направляющую b, таким образом, выступая в
качестве упора для бумаги, которая вставляется между матрицами c и d для тиснения. Таким образом, видно,
что, изменяя положение штифта g или полностью удаляя его, можно получить несколько определенных
положений, в любом из которых бумага останавливается, определяя поле между верхним краем листа 80 и
положением тисненых символов, и, поскольку штифт g удерживается в одном положении, на всех листах
поддерживается равномерное поле. рельефный.
В конструкции, показанной на фиг. 85, 3 и 4, положение двухслойной направляющей для бумаги определяется
однослойной стенкой, на которой установлен упорный элемент i, который может перемещаться при
необходимости, но при этом плотно прилегает к стенке A, чтобы оставаться в любом отрегулированном
Соседние файлы в папке патенты