Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11312
.pdf
После освобождения головки пружина 41 возвращает ее в нормальное или верхнее положение, а пружина 53
во время этого движения вверх продвигает полосу записи на 90 градусов, приводя ее в положение для приема
следующего оттиска. Билет или карточка извлекаются, и рабочий вынимает свой ключ, тем самым возвращая
диски 16, 17 и 18 в их нормальное нейтральное положение. Следует понимать, что одна из машин
сопровождает каждую работу и ведет учет рабочего затраченного труда, а также цен, по которым им должна
быть выплачена заработная плата.
На боковой стороне основания может быть предусмотрен направляющий элемент для приема карточки с
номером задания и количеством изделий в данной партии, в связи с которой используется машина (см. пункт
5). Она также делает копию всех данных, напечатанных на рабочих билетах или карточках, на одной полосе
записи. Таким образом, ведется точный учет, который невозможно получить другими способами.
Легко подделать. Эти записи позволяют сравнительно легко определить, были ли какие-либо фальсификации
в рабочих билетах или карточках, а также упрощают расчет суммы, причитающейся каждому работнику за его
труд.
Следует также отметить, что машина предусматривает выборочно регулируемые типографские элементы,
которые зафиксированы в плоскости 12G машины от несанкционированного доступа, а также типографские
элементы, положение которых при печати контролируется клавишами, индивидуальными для каждого
работника, благодаря чему каждый работник 2 может легко установить номера типографских элементов в
машине для печати данных, относящихся к этому конкретному работнику, в связи с данными, которые
печатаются типографскими символами, установленными в машине 13, 412 P 016 i 8 A машина по п. 1, в
которой отчет печатается на карточке, а дубликат записи всех данных печатается на контрольной полосе,
размещенной в машине.
4 Машина по пунктам 1 и 2, включающая записывающую ленту, размещенную на блоке для получения
оттисков и предназначенную для приема дубликатов оттисков всех данных объединенной записи.
Машина по п. 1 и 2, в которой машина приспособлена для приема карточек с записями, вставляемых между
подвижным печатным блоком и основной частью машины, содержащей в ней печатные символы и средство
для нанесения чернил, и в которой в указанном печатном блоке установлена полоса для записи дубликата
записи и дополнительное средство для нанесения чернил.
6 Машина по п. 1, в которой средства для печати отдельных данных включают регулируемые диски, каждый из
которых снабжен зубчатым сегментом, и в которой рабочие ключи имеют зубья зубчатой рейки,
предназначенные для зацепления с зубьями указанных зубчатых сегментов, и упорный элемент для
ограничения движения вставки ключа.
7 Машина по п. 6, в которой каждый из отдельных дисков с данными имеет типографские грани,
расположенные по части его периферии, и сегмент шестерни, расположенный по другой части его периферии,
и в которой предусмотрено средство для нормального удержания указанных дисков с данными в нейтральном
положении.
8 Устройство для печати рабочих данных, в основном описанное выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 13 апреля 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
В модифицированной форме, изображенной на рис. 7, различные части, соответствующие неподвижным
дисковым типографским стержням, устройству для создания оттисков и регистрационной ленте, по существу
идентичны таковым в предпочтительной форме. Вместо дисковых типографских стержней для печати данных,
относящихся к конкретному работнику, используются клавишные стержни 24'. Сами эти стержни имеют
типографские грани для печати идентификационного номера операции, выполненной работником, его
рабочего номера и уплаченной ему цены. Машина снабжена направляющей 33a, расположенной рядом с
верхней частью основания, в которую работник вставляет стержень 24a, приводя его типографские грани в
положение для печати вровень с типографскими гранями, установленными неподвижными или
заблокированными дисковыми типографскими стержнями 14' и 15a.
При такой схеме оператор контролирует исключительно диски фиксированного типа, в то время как рабочие,
используя свои индивидуальные ключи, управляют печатью данных, относящихся к конкретному рабочему.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412017A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 апреля 1933 г. № 11381/33.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
412,017 Усовершенствования в электрических кабелях класса E7.
Мы, Хамфрис Милли Эр Эн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Крейг-стрит,
10, Западный Монреаль, Квебек, Канада, и компания «British Insurated Cables Limited», британская компания
из Прескота, Ланкашир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к силовым электрическим кабелям и имеет своей целью свести к минимуму
поверхностный эффект таких кабелей.
Скин-эффект — это хорошо известное явление переменных токов, при котором внутренняя индукция в
проводнике приводит к тому, что плотность тока минимальна в центре поперечного сечения кабеля и
максимальна на периферии. Если проводник представляет собой кабель, состоящий из нескольких
скрученных проводов, то скин-эффект заключается в том, что каждый из внешних проводов пропускает
больший ток, чем каждый из внутренних проводов. Чем больше расстояние провода от центра, тем больший
ток он пропускает. Рассматривая все провода кабеля как множество одинаковых проводников, соединенных
параллельно, можно показать с помощью элементарной математики, что энергия, теряемая при передаче
заданного тока I через кабель, минимальна, когда каждый провод пропускает одинаковое количество тока.
Если общее истинное сопротивление кабеля называется R, общий переменный ток называется I, истинное
сопротивление каждого провода называется i, а ток в любом проводе называется i, являясь переменной
величиной, различной для разных проводов, то общее количество тепла, выделяемого и теряемого в кабеле,
равно eir; Разделив это число на 12, мы получим частное, которое мы назовем Ri, обычно называемое
кажущимся сопротивлением кабеля из-за скин-эффекта на рассматриваемой частоте. Если по всем проводам
протекают одинаковые токи, очевидно, что RI равно R. Если по всем проводам протекают неодинаковые токи,
то есть i является переменной величиной, то ei 2 r не равно минимуму, и R 1 больше R. Отношение RI к R
называется коэффициентом скин-эффекта и больше единицы.
Таким образом, проблема заключается в том, чтобы сделать все lPrice 11-l::
Провода должны пропускать равные токи или максимально близкие к ним, насколько это возможно или
целесообразно. На рисунке 1 представлена диаграмма, иллюстрирующая требования для полного решения
задачи. Предполагается, что кабель имеет восемь проводов (небольшое количество выбрано для того, чтобы
избежать усложнения чертежа). Каждый из восьми проводов показан смещенным или транспонированным
относительно центра кабеля таким образом, чтобы последовательно занимать положение каждого второго
провода в поперечном сечении кабеля на равном расстоянии вдоль кабеля. Таким образом, каждый провод
подвергается одинаковому суммарному индуктивному воздействию, как и каждый второй провод.
Следовательно, каждый провод пропускает одинаковое количество тока.
Транспозиция может быть осуществлена 70 различными способами, и хотя условия для полного решения
проблемы не соблюдены, настоящим изобретением мы предлагаем форму кабеля, которая является
практичной и в которой равенство тока в проводах является 7 Т.
Совершенно ничтожная сумма.
Силовой кабель, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, состоит из множества сегментов,
скрученных вместе по спирали 8 Q, образуя кабель с практически круглым поперечным сечением, и каждый
сегмент состоит из ряда концентрических слоев проводов, образованных путем спирального скручивания
проводов. Все провода кабеля 85 изолированы друг от друга, но при использовании кабеля следует понимать,
что провода на концах кабеля будут электрически соединены друг с другом таким образом, что по всей длине
кабеля 9 провода будут параллельны.
Существует два способа изготовления кабеля.
В соответствии с изобретением, примеры показаны на прилагаемых чертежах, где: 95 Рисунок 1 схематически
иллюстрирует расположение проводников, необходимое для полного решения проблемы, как уже было
объяснено выше, Рисунок 2 показывает в перспективе часть 1W одного типа кабеля, Рисунок 3 представляет
собой аналогичный вид другого типа кабеля, Рисунок 4 представляет собой план в уменьшенном масштабе
полной длины 10; кабеля, показанного на Рисунке 3 и i Xi 1 111 2: 7 Рисунок 5 показывает в разрезе один
провод, полученный путем разделения круглого кабеля, используемого в кабелях, показанных на Рисунке 2,
на более чем три или четыре сегмента.
Теоретически двух (полукруглых) сегментов было бы достаточно, но на практике лучше использовать три или
четыре сегмента на каждый сегмент. Кабель, показанный на рисунке 2, состоит из нескольких
концентрических слоев, в некоторой степени зависящих от общего сечения проводов, требуемого в кабеле.
Скручивание проводов слоя вместе. Существует также еще один выгодный эффект этой конструкции, а
именно: тепло, генерируемое вблизи центра кабеля 75, передается вдоль проводов друг друга с помощью
листов изоляционного материала к внешней части поперечного сечения кабеля. Изоляция между соседними
проводами должна быть достаточной только для обеспечения контакта. Каждый провод в кабеле слабо
изолирован от каждого другого провода, а сегменты изолированы от каждого поперечного сечения.
Сопротивление между соседними проводами, в 80 раз превышающее сопротивление одного витка, в кабеле
большого сечения, имеет большое поперечное сечение. Четыре сегмента уложены спирально, чтобы
увеличить гибкость провода на протяжении одного витка. На рисунке 3 показано, что такое спиральное
расположение не ощущается из-за малой длины кабеля, и сравнительное сопротивление между проводами
будет достаточным. Поэтому сопротивление изоляции в несколько Ом будет достаточным для длинной
укладки сегментов.
В практических целях можно было бы обойтись без листов легкой изоляции, которую можно получить любым
способом, например, путем окисления поверхности металла провода или путем лакирования поверхности или
обработки поверхности отдельных проводов химическим путем, при условии, что легкое изоляционное
покрытие достаточно прочное, чтобы выдерживать истирание при контакте между соседними сегментами.
(Рисунок 5), который чрезвычайно тонкий, но, как показано на Рисунке 3, конструкция, которая не будет
стираться при контакте с соседним проводом, такая же, как показано на Рисунке 2 95, за исключением того,
что изоляция между каждым сегментом в кабеле, показанном на Рисунке 2, продолжается вокруг всего
провода по периметру сегментов и образует слой, пропускающий одинаковое количество тока, поскольку
каждая часть изоляции всего кабеля 35, провод занимает, в свою очередь, положение каждого другого
провода в слое относительно земли. Кабель имеет свинцовую оболочку I O G и поясную изоляцию c.
Очевидно, что в центре кабеля каждый провод подвергается одинаковому индуктивному эффекту, как и
каждый другой провод в кабеле. Слой проводов обозначен 40, тем же слоем. Теперь, чтобы сравнить провода
с одинаковым количеством 10 в разных слоях, рассмотрим самый внешний слой; Каждый провод в нем
попеременно располагается на концах кабеля, все провода в нем будут электрически соединены друг с
другом, как показано на рисунке 4 под номером d, образуя центр круглого кабеля. В целом, это один
проводник, так что на протяжении всей длины кабеля провода, составляющие его, будут соединены
параллельно.
То же самое, как если бы провод был расположен по всей длине в фиксированном положении. Следует
понимать, что под кабелями с питанием по всей длине мы подразумеваем проводники, которые в точке, очень
близкой к центру сегмента, приспособлены для проведения переменного тока. То же самое можно сказать о
каждом слое в сегменте обычной частоты, а именно 60 Гц. Ток, переносимый в секунду или меньше, будет
таким же, как если бы провод располагался в центре своего слоя. Понимается, что, хотя изоляция может быть
незначительной, сопротивление должно быть в одном и том же «центре», т.е. во много раз больше, чем 120
кОм. Все слои имеют один и тот же «центр», и, следовательно, все провода в сегменте несут одинаковое
количество тока (возможно, как указано). Также следует понимать, что геометрический «центр» слоя не
совпадает точно с его индуктивным материалом, и что, как 125 "центр", но это отклонение необходимо
отметить, его можно легко устранить очень незначительным, поэтому приведенное выше утверждение верно
(для всех практических целей), поскольку это выгодно, так как химическое вещество может проникать внутрь
кабеля, то есть, практически ничего не проникает в пространство между проводами кабеля, тем самым
избегая необходимости раздвигать концы проводов и зачищать каждый провод всякий раз, когда необходимо
припаять наконечник к концу кабеля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412018A
[]
O '9 IS -I 81 S 'D Xh LZ Ad
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 30 июня 1932 г. 412,018 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 24
апреля 1933 г. № 11,968/33.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах и устройствах для распределения сжиженных газов или относящиеся к ним.
Мы, компания T: LINDE Ai R PRODUCTS C Or1 xv Y, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 30, Ист 42-я улица, город Юг, и штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки (правопреемники Гарри Дарвина Эдвардса, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 55, Пайнбрук Драйв, Ларчмонт, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере нашего изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для распределения сжиженных газов, в частности
сжиженных газов с температурой кипения ниже 273 Кельвинов, для относительно крупных потребителей.
Целью изобретения в целом является создание подходящего способа и емкости для сжиженного газа,
которые объединяют функции хранения, транспортировки и подачи сжиженного газа для использования в
месте потребления таким образом, чтобы обеспечить его превращение в газ при желаемом давлении.
В частности, целью является создание подходящих ступеней и емкостей, приспособленных как для
преобразования сжиженного газа в газообразное вещество под давлением, необходимым для использования
в потребительском оборудовании, так и для транспортировки сжиженного газа от завода-изготовителя к месту
потребления и наоборот.
Ещё одна цель — избежать существенных потерь сжиженного газа в атмосферу за счёт уменьшения
количества перекачек газа из одного контейнера в другой.
Еще одна цель — обеспечить средства для быстрого и удобного демонтажа и повторной установки
контейнеров с транспортных средств или других видов транспорта.
Ещё одной целью является предоставление средств для быстрого определения количества сжиженного газа,
доставленного потребителю или потреблённого им в месте использования.
Другие цели изобретения будут отчасти очевидны, а отчасти станут ясны позже.
В соответствии с данным изобретением, усовершенствованный способ распределения сжиженных газов
включает в себя загрузку сжиженного газа в переносной контейнер для сжиженных газов, который может
использоваться как в качестве транспортного средства, так и в качестве стационарного устройства снабжения
потребителя, транспортировку контейнера в место потребления указанного газа, снятие контейнера с
транспортного средства, повышение давления газа в контейнере до уровня, достаточного для облегчения
отбора и преобразования в газ желаемого давления, и отбор желаемого количества газа.
Усовершенствованное устройство в соответствии с данным изобретением включает в себя контейнер для
сжиженных газов низкого давления и транспортное устройство для перемещения указанного контейнера к
месту потребления и обратно, а также средства, связанные с указанным контейнером, для извлечения из него
газообразного вещества по желанию.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие изобретение на примере, и на которых:
На рисунке 1 частично в разрезе и частично в проекции показан переносной контейнер для сжиженного газа,
который заполняется на заводе по производству сжиженного газа, вместе с соответствующим транспортным
средством, сконструированным в соответствии с изобретением; на рисунке 2 в проекции показан переносной
контейнер, показанный на рисунке 1, когда он прибыл в место использования потребителя, в положении для
сброса газообразного материала, вместе с частью транспортного средства; на рисунке 3 в общих чертах
показано устройство для определения путем взвешивания содержимого контейнера количества
потребленного или добавленного газообразного материала; на рисунке 4 показана модифицированная форма
средства для извлечения контейнера со сжиженным газом из транспортного средства в соответствии с
изобретением; и на рисунке 5 представлен вид в проекции в уменьшенном масштабе, показывающий
полностью другую форму контейнера и транспортного средства, приспособленных для реализации
изобретения.
Обращаясь теперь к чертежам и, в частности, к рисунку 1, 10 обозначает в целом часть подходящего
транспортного средства, например, грузовика или прицепа, для перевозки переносного контейнера для
сжиженного газа 11, внешняя оболочка или корпус которого вместе с изоляцией показаны на рисунке,
демонстрирующем используемую конструкцию. Внутри контейнера находится внутренняя емкость 12, в
которой находится газообразный материал. В верхней части этой емкости расположен трубопровод 13,
заканчивающийся заправочной муфтой 14, к которой присоединен трубопровод 15 для подачи сжиженного
газа с завода-изготовителя в контейнер. К верхней части емкости 12 также присоединен трубопровод 16,
снабженный запорным клапаном 17 и заканчивающийся муфтой 18: A.
Предохранительный клапан 19 также предпочтительно расположен в сообщении с трубопроводом 16 для
сброса избыточного давления, которое может в нем возникнуть. Трубопровод 20, ведущий к газгольдеру или
приемнику, соединен с муфтой 18. Также предусмотрен трубопровод 21, идущий от нижней части, ниже
уровня жидкости, сосуда 12 наружу и заканчивающийся клапаном 22 и муфтой 23.
Контейнер T Ace, '11 снабжен подходящими средствами для его перемещения с платформы или основания 24
на платформу транспортного средства 10 и наоборот. Такие средства могут включать, например, раму 25,
прикрепленную к корпусу контейнера, имеющую ролики 2 (.
— Показан мостовой элемент 2'7, расположенный между фундаментом 24 и транспортным средством 1-0 для
компенсации перепадов высот между фундаментом и транспортным средством. Также предусмотрены
подходящие средства для перемещения контейнера 11 по транспортному средству 415 и обратно, например,
лебедка 28 и трос 29.
На рисунке 2 показан лицензированный газовый баллон 1 в неправильном положении на другой схеме 114,
которая предусматривает, что в месте использования потребителя на концевых соединениях 14 заправочного
трубопровода установлена соответствующая крышка 114: газоотводящий трубопровод, заканчивающийся
клапаном 17 и муфтой 18, и трубопровод для отвода жидкости, заканчивающийся клапаном 22 и муфтой 23,
соединены с трубопроводами 118 и 123 соответственно, оба из которых ведут к газопотребляющему
устройству.
На рисунке 3 показан контейнер 11 после того, как он был перемещен с конвейера на платформу 30 весового
устройства, обозначенного в целом буквой А.
Когда необходимо определить количество газообразного вещества, добавленного в контейнер 11 или
выгруженного из него, весь контейнер и его содержимое помещаются на подходящие весы и взвешиваются до
и после добавления или выгрузки газообразного вещества. Это показано на рисунке 3, где изображено
весовое устройство, установленное на фундаменте 31, который может располагаться в месте наполнения или
выгрузки или в другом удобном месте. Контейнер перемещен с контейнера 10 с помощью роликов 26,
взаимодействующих с мостиком 27 и направляющими средствами 32, расположенными на платформе 30
платформенных весов А. Вес контейнера 11 и его содержимого определяется регулировкой балки весов и
грузов 34 платформенных весов. При желании контейнер может оставаться на весах во время процессов
наполнения или выгрузки. В модифицированном варианте средства для демонтажа контейнера с контейнера
110, показанном на рисунке 4, контейнер 111 оснащен подходящие средства 35 для крепления подъемного
механизма 9 36, позволяющие поднимать и опускать контейнер с помощью подъемного оборудования,
обозначенного в целом цифрой 37.
На рисунке 5 показан контейнер для газообразного материала 211, постоянно установленный на
транспортном средстве 38, которое здесь представлено в виде прицепа. Он оснащен средствами 39 для
подсоединения силовых средств 210, например, грузовика. Когда необходимо отключить силовые средства и
позволить прицепу и контейнеру оставаться в пункте назначения, опора 40 перемещается и фиксируется в
надлежащем положении для поддержки конца прицепа, который в противном случае поддерживается
грузовиком. Способ распределения газообразного материала от производственного предприятия к
потребительским установкам в соответствии с изобретением осуществляется следующим образом: 110
Контейнер 11 заполняется либо непосредственно из аппарата производства сжиженного газа, либо из
накопительного устройства, которое может располагаться на производственном предприятии или в другом
месте. Контейнер, будучи заполненным, может быть установлен либо на транспортном средстве, либо на
фундаменте 24, как показано на рисунке 1, либо на платформа весового устройства.
Во время операции заправки клапан 120 22 на трубопроводе для отвода жидкости остается закрытым, но
клапан 17 на трубопроводе для отвода газа открывается, чтобы позволить газу, вытесняемому жидкостью,
поступающей в контейнер 125 12, выходить через трубопровод 20.
Предпочтительно подавать такой газ в устройство для его приема, избегая при этом потерь газообразного
вещества.
Когда контейнер впитает необходимое количество газа, клапан, установленный для подсоединения
заправочного трубопровода 15, закрывается, а отводные трубопроводы остаются на месте, при этом
трубопровод отсоединяется от контейнера до тех пор, пока из контейнера не будет израсходован сжиженный
газ, который затем герметизируется соответствующим затвором 114, или пока не будет извлечено
достаточное количество газа. Затем клапаны 22 и 70 клапана 17 могут быть закрыты, а трубопровод 17 открыт
по мере необходимости для отвода жидкости и газа из контейнера соответственно.
Теперь контейнер готов к транспортировке к месту потребления, и если он еще не был откачан, клапаны 22 и
17 закрыты, а трубопроводы 123 и 118 отсоединены с помощью лебедки и троса, соединенных, как показано
на рисунке 1, или путем подъема, как показано на рисунке 4. Если контейнер специального типа, показанного
на рисунке 5, то газ из контейнера будет доставлен. Когда будет добыто достаточное количество газа, и если
он еще не откачан, клапаны 22 и 17 установлены на транспортном средстве, контейнер помещается на него с
помощью лебедки и троса, показанных на рисунке 1, или путем подъема, как показано на рисунке 4.
i 5 Необходимость перегрузки в или из -По прибытии на производственный завод транспортировка 80
позволяет избежать потери газообразного материала в контейнере. Чтобы избежать потери газообразного
материала во время транспортировки, контейнер может быть герметично закрыт. Эта процедура возможна.
Чтобы избежать потери газообразного материала во время транспортировки, контейнер может быть
герметично закрыт.
Поскольку контейнер сконструирован таким образом, чтобы выдерживать значительное рабочее давление,
количество потребляемого газообразного материала при определенном давлении превышает максимальное
рабочее давление, его удобно открывать после того, как оно превышено. Сжиженный газ, помещенный в
контейнер, находится при температуре, соответствующей температуре кипения газообразного материала,
когда потребитель израсходовал весь необходимый ему газообразный материал, в то время как температура
кипения газообразного материала, соответствующая равновесию, исчерпана, контейнер снова взвешивается,
и его вес вычитается из первоначального веса для определения оптимального рабочего давления.
Преимущества данного метода заключаются в том, что заполненный контейнер помещается на весы, как
показано на рисунке 3. 90 90 95 ...
достаточное количество тепла для тела сжиженного газа. Таким образом, будет видно, что данный материал
для повышения его температуры методом распределения устраняет потери в диапазоне, указанном до
достижения максимального рабочего давления газа, которое в противном случае было бы превышено, и
потери, возникающие во время распределения при использовании ранее использовавшихся контейнеров для
сжиженного газа, могут происходить. Поскольку тело жидкости в контейнере достаточно изолировано, чтобы
гарантировать защиту от притока значительного количества тепла из внешних источников, потребление.
Другая потеря, которая устраняется, — это потеря газа, которая остается сравнительно низкой, и поэтому
требует значительного периода времени, поскольку она находится под слишком низким давлением для потока
в потребляющее оборудование.
Существующий метод распределения жидкости и внутреннего сосуда обеспечивает необходимое количество
тепла для возврата этого газа на завод, тогда как ранее требовалось выпустить его в атмосферу. Этот период
времени обычно достаточно велик, чтобы обеспечить транспортировку контейнера с завода до того, как
контейнер можно будет заполнить транспортным сосудом.
без существенных потерь газообразного вещества. Также будет видно, что контейнер, поскольку он регулярно
возвращается в атмосферу,
Когда контейнер прибывает на место производства для розлива, его объем не превышает 120 потребленных
единиц, он демонтируется и устанавливается в надлежащее положение для персонала завода, а также может
быть проверен и протестирован в рамках регулярного контроля оборудования и процедур.
Потребляющие устройства могут быть соединены с контейнером. Теперь, когда подробно описаны и
установлены соответствующие выходные отверстия контейнера, как показано на рисунке 2, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, например, на прицепе, показанном в пункте 5, контейнер и прицеп представляют
собой 1. Способ распределения сжиженных газов, который включает в себя загрузку сжиженного газа в
переносной контейнер для сжиженных газов, причем указанный контейнер приспособлен для использования
как в качестве транспортного средства, так и в качестве стационарного устройства снабжения потребителя,
транспортировку указанного контейнера в место потребления указанного газообразного материала, снятие
указанного контейнера с транспортного средства, повышение давления газообразного материала в
контейнере до уровня, достаточного для облегчения отбора и преобразования в газ желаемого давления, и
отбор желаемого количества газообразного материала.
2
Способ распределения сжиженных газов согласно п. 1, включающий этап взвешивания указанного контейнера
и его содержимого до и после извлечения из него газообразного вещества.
3
Способ распределения сжиженных газов согласно пункту 1 или 2, включающий сохранение газообразного
вещества, остающегося в контейнере после его возврата из места использования.
А; 4. Устройство для распределения сжиженных газов в соответствии с методом любого из предшествующих
пунктов, включающее контейнер для сжиженных газов низкого давления и транспортное устройство для
перемещения указанного контейнера к месту потребления и обратно, а также средства, связанные с
указанным контейнером, для произвольного извлечения из него газообразного вещества.
Устройство для распределения сжиженных газов, включающее контейнер для сжиженных газов низкого
давления и транспортное устройство для перемещения указанного контейнера к месту потребления и
обратно, а также средства для установки и снятия указанного контейнера с указанного устройства и средства,
связанные с указанным контейнером, для наполнения и извлечения из него газообразного вещества по
желанию.
6 Устройство для распределения сжиженных газов, как указано в пункте 4 или 5, включающее средства,
аналогичные грузовым автомобилям, связанные с указанным контейнером и транспортным устройством, с
помощью которых контейнер может быть перемещен на указанное устройство и снят с него.
7 Усовершенствованный способ распределения сжиженных газов, в основном описанный выше, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, для указанной цели.
8 Усовершенствованное устройство для распределения сжиженных газов, в основном описанное выше, со
ссылкой на прилагаемые чертежи, для указанных целей.
Датировано 24 апреля 1933 года.
Для: THE LINDE AIR PROD 1 JCTS COMPA Ni, Stevens, Langner, Parry & i Rollinson, дипломированные
патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W C 2, и по адресу: 17, John Street,
Нью-Йорк, IT S A.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
4
Л 12,01,8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412019A
[]
ПАТЕНТ SUIPV, LCATIN
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА I-I Дата подачи заявки: 25 апреля 1933 г. № 12047/33.
Фотография слева: 30 января 1934 года.
412,O 19. Полная версия принята к публикации: 21 июня 1934 г.
-< 3 P Mt OVISIONAL SP:EC-IJ Ff CATION.
Улучшения, связанные с формованными бетонными блоками.
Я, Джо Хай Н Варп Н Эр Ик Н Он М:АН, британский подданный, проживающий в "Вудлендс" Чаллок, графство
Кент, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к формованным бетонным блокам и, в частности, к пустотелым блокам,
предназначенным для использования при строительстве дорожных бордюров. В соответствии с настоящим
изобретением пустотелые бетонные блоки изготавливаются путем формования желобчатых или открытых
коробчатых блоков, в которых дно желоба образует переднюю часть бордюра, а торцевые и боковые стенки
желоба образуют соответственно торцы бордюра и верхнюю и нижнюю стенки бордюра. Для завершения
изготовления пустотелого блока отверстие желоба закрывается пластиной или стенкой, расположенной
определенным образом, как описано ниже. Дно формованного желоба, которое в конечном итоге образует
переднюю часть бордюра, состоит из двух частей, а именно: нижней части, расположенной практически под
прямым углом к основанию бордюра, так чтобы она располагалась вертикально во время использования, и
верхней части, образующей тупой угол с верхней стороной бордюра, так что она наклонена в сторону от
вертикальной плоскости, в которой расположена нижняя часть передней части бордюра.
Часть нижней вертикальной поверхности переднего края бордюра спроектирована таким образом, чтобы быть
заглубленной ниже уровня проезжей части, так что верхняя, наклоненная назад часть переднего края
бордюра не подвергается во время эксплуатации ударам от колес транспортных средств. Учитывая, что
верхняя часть переднего края бордюра подвергается ударам и сотрясениям, пластинчатая стенка (которая
впоследствии крепится к отверстию или выходу формованного желоба) расположена таким образом, чтобы
действовать как распорка. Соответственно, пластинчатая задняя стенка полого бордюрного блока
расположена таким образом, что ее нижняя сторона находится на одном уровне или практически на одном
уровне с одним из краев отверстия.
желоб, пластинчатая стенка которого наклонена внутрь к верхнему внешнему краю передней части бордюра
так, что верхний боковой край стенки расположен на некотором расстоянии от края или ободка бордюра. Цена
11-il Pcuf 4 S W сзади, оставляя открытой полосу нижней стороны верхней части бордюра. Входящий угол 5f
между вышеупомянутой открытой частью нижней стороны верхней части бордюра и задней наклонной внутрь
стенкой бордюра образует полость, в которую проходит часть бетонной подложки, расположенной за
бордюром, тем самым образуя эффективное сцепление с подложкой и предотвращая опрокидывание
бордюра ударом, нанесенным на верхнюю часть или верхний внешний край передней части бордюра. Задняя
наклонная стенка полого бордюра может иметь одно или несколько ребер усиления на своей внешней
поверхности, которые расположены параллельно концам бордюра и перпендикулярно верхней и задней
стенкам. из них.
Для повышения прочности бордюра предпочтительно разделить внутреннюю часть полого бордюрного блока
на две или более ячеек с помощью поперечных перегородок, которые заканчиваются на уровне «75»
заподлицо с краем желобообразного корпуса бордюра.
В таком случае задняя стенка бордюра будет состоять из двух или более секций, по одной для покрытия
каждой из вышеупомянутых ячеек 8.
Корпус пустотелого бордюрного блока изготавливается путем заливки бетона в металлическую или другую
подходящую форму, имеющую контур, соответствующий желаемой внешней форме бордюра. Металлический
или деревянный сердечник, прикрепленный к накладной пластине, используется для формирования
пустотелости блока. Для изготовления многоячеистых блоков используется несколько таких сердечников,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга. Сердечник снабжен выступом, который
образует паз или полку внутри трубчатого корпуса, на которую опирается картонный или металлический
опорный лист. Задняя стенка бордюрного блока формируется путем нанесения влажного бетона на опорный
лист. В качестве альтернативы в качестве задней стенки может использоваться сборная железобетонная
плита.
Дата: 21 апреля 1933 года.
«KINGS PATENT AGENCY LIMITED», в лице Б. Эйкса, Дж. Т., Кина, К. И. Меха Э., директора,
зарегистрированного патентного поверенного, 146 A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C 4, агенты
заявителя.
W i E," 412,019 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты