Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11305
.pdf
инструмент и заготовка вращаются с различной скоростью, однако очевидно, что в вышеуказанном варианте
осуществления могут быть выбраны различные модификации, которые не входят в рамки настоящего
изобретения.
Подробно описав и определив природу вашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Станок указанного типа, в котором токарный и винторезный инструменты
приспособлены для относительного вращения друг относительно друга вокруг обрабатываемой детали.
2.
Станок указанного типа, в котором токарный инструмент неподвижен, а винторезный инструмент
приспособлен для вращения вокруг заготовки, причем скорости вращения заготовки и инструмента связаны с
осевым перемещением держателя инструмента таким образом, что во время нарезания требуемой резьбы
подача при вращении будет соответствовать характеру обрабатываемой детали.
3.
Станок указанного типа, в котором седло для крепления инструмента перемещается в осевом направлении с
соответствующей подачей вращения, а резьбонарезной инструмент вращается относительно заготовки для
нарезания желаемой резьбы с помощью зубчатой передачи, приводимой в действие от независимого вала.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346510A
[]
ПАТЕНТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 13, 1930. Нет, 4915/30.
346-,5110 Полный левый:, ноябрь.
1
ноября 1930 г.
1- Полный текст принят: 16 апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-X rritproved IlVfethod of, and Apparatus for, Wirping Items.
Мы, компания THEi-UNION COLD STORAGE COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Вест-Смитфилд,
Лондон, E.C.1, британская компания.
Компания и Клиффорд Тонн Даунинг, проживающий по адресу: Фриерн Уотч Авеню, 69, Норт Финчли, Лондон,
N. 12, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к упаковке таких изделий, как кубики мясного экстракта, сладости, пачки
сигарет, коробки или флаконы с таблетками и аналогичные изделия, и имеет своей целью осуществление
этой операции с высокой точностью и быстротой без использования каких-либо захватывающих губок и
подобных устройств для удержания изделия во время складывания упаковочного материала вокруг него.
Согласно данному изобретению, упаковываемое изделие подается в исходное положение перед матрицей,
кусок упаковочного материала, вырезанный по требуемому размеру, подается между изделием и матрицей
таким образом, чтобы он располагался симметрично по отношению к изделию, затем осуществляется
относительное перемещение между изделием и матрицей, так что противоположные поверхности матрицы
вызывают складывание противоположных частей упаковочного материала поверх изделия, при этом смежные
выступающие части указанного материала складываются друг на друга, затем изогнутые части внутри
матрицы воздействуют на эти выступающие части, последовательно складывая их по отношению к изделию,
оставляя упаковочный материал выступающим с заднего конца изделия, затем осуществляется
относительное перемещение между изделием и другим элементом матрицы в направлении, поперечном
предыдущему перемещению, так что часть указанного второго элемента воздействует на выступающую часть
упаковочного материала, складывая ее часть по отношению к заднему концу изделия, в то время как смежные
выступающие части указанного упаковочного материала складываются друг на друга. Изменение
направления указанного движения приводит к тому, что одна или несколько изогнутых частей второго
элемента воздействуют на выступающую часть оберточного материала, складывая ее часть к заднему концу
изделия, в то время как смежные выступающие части оберточного материала складываются одна на другую,
образуя выступающие выступы, которые, в свою очередь, могут быть сложены к изделию с помощью
последней упомянутой изогнутой части или частей или путем относительного движения между изделием и
матрицей в другом направлении.
Устройство для выполнения этой операции может включать в себя матрицу, средства для осуществления
относительного перемещения между матрицей и обматываемым изделием, причем матрица имеет проход
через нее, вход которого соответствует профилю обматываемого изделия, пазы 65, проходящие по
поверхности матрицы в продолжение некоторых сторон указанного входа, направляющие на матрице, края
которых наклонены вдоль их длины в направлении относительного перемещения между изделием и
матрицей, а поверхности направляющих изменяются вдоль их длины от одной плоскости к другой, причем
направляющие расположены парами, приспособленными для последовательного включения, второй элемент
матрицы, средства для осуществления относительного перемещения между вторым элементом матрицы и
изделием в направлении, поперечном первому перемещению, выступающий язычок на втором элементе
матрицы с пазами на противоположных сторонах, второй, противоположно расположенный язычок с пазами
на противоположных сторонах, один или оба из этих пазов ведут. к одной или нескольким изогнутым
поверхностям, которые изменяются вдоль своей длины от одной плоскости к другой.
Для удобства будет описан один из вариантов изобретения со ссылкой на способ обертывания кубика мясного
экстракта в вощеную бумагу, при этом кубик перемещается относительно первой части матрицы, а вторая
часть матрицы перемещается относительно кубика, но следует понимать, что изобретение 1) применимо к
обертыванию изделий другой формы и что относительное перемещение матрицы и изделий может
осуществляться другими способами.
Кубики последовательно подаются ленточным конвейером 100 к основанию аппарата, где ведущий кубик
достигает упора, в результате чего он располагается между возвратно-поступательным плунжером и
матрицей, отверстие в которой предназначено для прохождения кубика и плунжера. Перед началом движения
поршня вперед, в положение B между кубом и матрицей подается кусок вощеной бумаги заданного размера
(например, полоска заданной длины может быть отрезана от рулона), так что эта бумага располагается по
центру относительно передней грани куба.
Когда поршень продвигается вперед, куб вдавливается в матрицу, при этом края бумаги загибаются вниз. Для
того чтобы было легче понять процесс формирования элементов штампа, будут описаны складки бумаги.
Первое действие штампа заключается в том, чтобы загнуть верхний и нижний края бумаги соответственно
вниз и вверх, прижимая их к поверхностям куба, и почти одновременно боковые края бумаги загибаются к
сторонам частей куба, которые подгибаются и сгибаются над боковыми частями верхней и нижней частей
бумаги соответственно, так что крылья выступают в стороны от указанных верхней и нижней частей. Затем
эти «крылья» складываются попарно к боковым сторонам куба, например, сначала нижние, а затем верхние;
таким образом, бумага соприкасается с пятью гранями куба и прилегает к ним плотно, оставляя выступы,
направленные назад от задней грани куба, которые перекрываются по бокам этой выступающей части; пока
куб остается неподвижным, поперечно-возвратный штамп сначала складывает одну сторону выступающей
части к задней грани куба, возвращая ее в исходное положение или подворачивая части верхней и нижней его
частей, а на первом этапе возвратного движения указанного возвратного штампа выполняется
соответствующая операция с противоположной стороны, оставляя выступающую часть в виде двух выступов,
выступающих сверху и снизу задней грани обернутого куба; Продолжение возвратного движения
возвратно-поступательной матрицы приводит к тому, что нижний язычок поднимается и прижимается к задней
грани, в то время как окончательное движение обернутого куба вверх через соответствующим образом
сформированный проход загибает верхний язычок.
При желании, возвратно-поступательная матрица может быть сформирована таким образом, чтобы на втором
этапе ее возвратного движения сначала один, а затем другой языки складывались к задней поверхности
обернутой матрицы.
Кроме того, во время прохождения через заключительный этап упакованный куб может быть достаточно
нагрет, чтобы размягчить воск обертки и вызвать склеивание ее складок. Передняя грань куба имеет
квадратное отверстие по углам. Прорези проходят вбок по одной линии с верхним и нижним краями, оставляя
выступы, направленные к указанному отверстию, так что когда поршень прижимает куб к бумаге и продвигает
его в матрицу, верхний и нижний края отверстия заставляют верхний и нижний поля бумаги складываться
вниз и вверх, соответственно, на верхнюю и нижнюю грани куба, в то время как боковые края указанного
отверстия действуют аналогичным образом против боковых полей бумаги, но с той разницей, что те части
указанных боковых полей, которые первоначально находились выше и ниже прорезей, соответственно,
приводятся в горизонтальные плоскости верхнего и нижнего полей, при этом части загибаются или
подворачиваются под и над верхними и нижними частями соответственно, таким образом, выступая вбок от
указанных верхних и нижних частей.
За нижними прорезями в верхней части матрицы, поверхность дна матрицы, с каждой стороны от общего
квадратного сечения, проходящего через нее и соответствующего квадратному отверстию, в целом меняет
свою плоскость с горизонтальной на вертикальную, при этом края матрицы наклонены вверх, так что когда
нижняя пара крыльев проходит через нижнюю пару прорезей в передней части матрицы, на них действуют
указанные поверхности, и они постепенно складываются вверх и прижимаются к боковым сторонам куба.
Аналогично, и немного дальше по проходу, верхняя поверхность матрицы, с каждой стороны от указанного
прохода, постепенно меняет плоскость с горизонтальной на вертикальную, при этом края наклонены вниз, так
что верхняя пара крыльев проходит через верхнюю пару прорезей в передней части матрицы, и (нижняя пара
крыльев, будучи сложена, как описано выше) на них действуют указанные поверхности, и они складываются
вниз, прижимаясь к боковой стороне куба.
Таким образом, операция обертывания доходит до стадии, когда бумага соприкасается с пятью гранями куба
и плотно прилегает к ним, оставляя часть бумаги выступающей назад, за заднюю грань куба. Затем куб
продвигается поршнем до тех пор, пока не пройдет через вторую матрицу и не окажется в углублении
аппарата так, чтобы выступающая назад часть бумаги находилась в отверстии этой второй матрицы. Затем
поршень втягивается, и когда он освобождается от второй матрицы, последняя сначала перемещается
вперед, а затем назад в направлении, поперечном направлению движения поршня. С одной стороны второй
игральной кости имеет выступ -2a, над и под которым образованы пазы 2. Этот выступ зацепляет одну
сторону выступающей части бумаги и загибает ее к задней грани куба, загибая или подворачивая части
верхней и нижней частей под кубом (346,510, который может быть нагрет, как указано выше), в результате
чего верхний язычок загибается вниз к кубу.
При желании верхняя пазовая часть второй матрицы может также образовывать изогнутую поверхность,
которая после того, как первая изогнутая поверхность сложит нижний язычок, может аналогичным образом
воздействовать на верхний язычок.
В некоторых случаях изогнутые поверхности первой матрицы могут быть установлены таким образом, чтобы
они сближались и отдалялись друг от друга в заранее определенные моменты времени, например, когда
передняя часть обматываемого изделия больше, чем следующая.
Следует понимать, что движение плунжера и возвратно-поступательной матрицы должно осуществляться
скоординированно с помощью соответствующих приводных средств, чтобы последовательные изделия можно
было упаковывать с большой скоростью и точностью.
Датировано 13 февраля 1930 года.
А. М. и ВМ4. Кларк, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 53 и 54, Лондон, W.C.2.
и выше которого, соответственно, он проходит благодаря щелям. С другой стороны второй штамп имеет
аналогичный выступ, предназначенный для аналогичного действия на другой стороне выступающей части
бумаги, складывание и обратное складывание которой оставляет два выступающих язычка сверху и снизу
задней грани обернутого куба, но нижний паз с этой другой стороны второго штампа ведет к вырезанной
поверхности, плоскость которой постепенно меняется от горизонтальной к вертикальной, так что во время
второго этапа обратного движения второго штампа нижний язычок складывается вверх к задней грани
обернутого куба. Следует понимать, что поскольку обратное движение второй матрицы включает две
активные стадии, а прямое движение имеет только одну активную стадию, первая часть указанного прямого
движения является неактивной.
Затем вертикально перемещающийся поршень поднимает обернутый куб через соответствующий канал (в
котором канал 3Ei ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ).
An Iraproved Ifethiod of, anid Appai'atus fort, ah ii We, -TnB iUioN COLD STORAGE CoieA.NY Limited, Of 13 to 16;
West Smithfield, London, E.C.1, a Britishi
Компания и КЛИФФОРД ДЖОН Доуксвк, 5 из 69, Фриерн Уотч Авеню, Норт Финчли, Лондон, -N.12, британская
дочерняя компания.
Настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления; это будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упаковке изделий, таких как мясные кубики, сладости, пачки сигарет, коробки
или флаконы с таблетками и подобные им изделия, имеющие общую форму, приближающуюся к
параллелепипеду, то есть, например, плоские бутылки со сравнительно широким горлышком и плоским дном,
которые могут быть пропущены через устройство горлышком на заднем конце, так что окончательные складки
при закрытии осуществляются у верхней части крышки или пробки бутылки. Согласно известному методу,
упаковываемое изделие подается в исходное положение перед матрицей, затем кусок упаковочного
материала, нарезанный до требуемого размера, подается в положение между изделием и матрицей таким
образом, чтобы он располагался симметрично по отношению к изделию, после чего осуществляется
относительное перемещение между изделием и матрицей, так что происходит обратное перемещение.
Поверхности матрицы заставляют противоположные части упаковочного материала складываться поверх
изделия, при этом смежные выступающие части указанного материала складываются друг на друга, затем
изогнутые части внутри матрицы воздействуют на эти выступающие части, складывая их последовательно по
отношению к изделию, оставляя упаковочный материал выступающим с заднего конца изделия, затем
осуществляется перемещение подвижной губки относительно изделия в направлении, поперечном
предыдущему перемещению, так что эта подвижная губка воздействует на выступающую часть упаковочного
материала, складывая ее часть по отношению к заднему концу изделия, в то время как смежные
выступающие части указанного упаковочного материала складываются одна на другую, аналогичное
перемещение второй губки в противоположном направлении дает тот же результат на другой стороне
изделия, и, наконец, две противоположно перемещающиеся губки складывают выступающие язычки,
оставшиеся после выполнения вышеуказанных шагов.
Целью настоящего изобретения является увеличение производительности такого аппарата за счет
уменьшения количества деталей и количества отдельных возвратно-поступательных движений, необходимых
для складывания упаковочного материала, выступающего с заднего конца изделия, что, следовательно,
сокращает время упаковки каждого изделия серии «HiO».
В соответствии с настоящим изобретением 346J510, складывание упаковочного материала, выступающего из
заднего конца изделия, осуществляется поперечно-возвратным элементом, который, двигаясь в одном
направлении, воздействует на выступающую часть упаковочного материала, складывая ее часть к заднему
концу изделия, при этом смежные выступающие части указанного упаковочного материала складываются
одна на другую, а изменение направления этого движения приводит к тому, что одна или несколько изогнутых
частей указанного возвратного элемента воздействуют на выступающую часть упаковочного материала,
складывая ее часть к заднему концу изделия, при этом смежные выступающие части указанного упаковочного
материала складываются одна на другую, оставляя выступающие выступы, которые, в свою очередь, могут
быть сложены к изделию с помощью последних упомянутых изогнутых частей или одной из них в сочетании с
относительным движением между изделием и матрицей в другом направлении.
Для этой цели поперечно-взаимодействующий элемент может быть выполнен с выступающим язычком с
пазами на противоположных его сторонах и вторым противоположно расположенным язычком с пазами на
противоположных его сторонах, причем один или оба из этих пазов ведут к одной или нескольким изогнутым
поверхностям, которые изменяются по своей длине от одной плоскости к другой.
Для удобства будет описан один из вариантов изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые
иллюстрируют последовательные этапы упаковки кубика мясного экстракта в вощеную бумагу и средства, с
помощью которых кубик перемещается относительно первой части матрицы, а вторая часть матрицы
перемещается относительно кубика. Однако следует понимать, что изобретение применимо к упаковке
изделий другой формы, и что относительное перемещение матрицы и изделий может осуществляться и
другими способами.
На прилагаемых рисунках: Рисунок 1 — перспективный вид кубика мясного экстракта с куском вощеной
оберточной бумаги в исходном положении; Рисунки 2, 3. Рисунки 4, 5, 6, 7 и 8 представляют собой
перспективные виды, показывающие последовательные складки вощеной оберточной бумаги вокруг куба;
рисунки 9 и 10 — перспективные виды двух частей матрицы соответственно, а рисунок 11 — аналогичный вид,
показывающий указанные части в их относительном положении внутри аппарата; рисунок 13 — боковой вид, а
рисунок 14 — план соответствующих частей аппарата, а рисунок 15 — фронтальный вид (если смотреть
справа, рисунок 13), при этом некоторые части опущены для большей ясности.
Для облегчения понимания конструкции штампов и связанных с ними частей, последовательность
складывания вощеной оберточной бумаги будет сначала описана со ссылкой на рисунки с 1 по 8, на которых
не показаны штампы или другие части аппарата.
На рисунке 1 показан кусок вощеной оберточной бумаги (а), вырезанный до необходимого размера и
расположенный симметрично относительно кубика мясного экстракта (б). Секции или части, на которые в
конечном итоге складывается эта бумага, обозначены пунктирными линиями. Первое движение бумаги a и
куба b через матрицу приводит к тому, что противоположные части бумаги a, такие как c и d, соответственно,
складываются вдоль двух сторон, верхней и нижней частей куба b, при этом смежные выступающие части,
такие как c указанной бумаги, складываются друг на друга. Верхние части -e f затем складываются вниз к
боковым сторонам куба a, как показано на рисунке 3 a'id, а нижние части -/ - затем складываются вверх
аналогичным образом, как показано на рисунке 4, оставляя бумагу выступающей из задних концов куба a.
Затем части g g с одной стороны выступающей бумаги 90 складываются внутрь к заднему концу куба b, в то
время как соседние выступающие части h j складываются одна на другую, как показано на рисунке 5; части g g
с другой стороны затем складываются аналогичным образом так, чтобы треугольные выступы оставались
выступающими назад сверху и снизу, как показано на рисунке 6; затем верхний выступ складывается вниз к
заднему концу куба 100, как показано на рисунке 7, и, наконец, нижний выступ складывается вверх к
указанному концу, как показано на рисунке 8.
Обращаясь теперь к рисункам 13, 14 и 15, кубики последовательно подаются ленточным конвейером до тех
пор, пока ведущий кубик не достигнет упора 1, в результате чего он располагается между
возвратно-поступательным плунжером и матрицей с отверстием 1 (рисунок 15), предназначенным для
прохождения кубика 110 и плунжера. Перед началом движения поршня вперед, кусок вощеной бумаги
заданного размера подается между кубом и матрицей таким образом, чтобы указанная бумага располагалась
по центру относительно передней части куба, как показано на рисунках 1, 13 и 14.
Как показано на рисунках 13 и 15, лист бумаги может быть вырезан ножом 120 из полосы, подаваемой в
нужное положение роликами из источника питания (не показан). «Когда -plttn% er ii продвигается, куб
вдавливается в отверстие o в матрице, это отверстие -o'отверстие - -расположено между элементом матрицы
t, расположенным над другим ii, последний - имеет форму.-d.»
на переднем конце, с направленными внутрь языками va v havinR -edgres ii' ii' 2t t'he-ir inner ends. Желательно,
чтобы передние кромки поверхностей a; y (которые, соответственно, являются верхней и нижней кромками
отверстия o) элементов штампа были слегка изогнуты в поперечном направлении, как показано на рисунке 15.
Когда эти элементы установлены в своих исходных положениях, как показано на рисунках 11, 13, 14 и 15,
язычки расположены на расстоянии 1fll, так что элементы, которые выступают в стороны, соосно с верхним и
нижним краями отверстия, в которое они входят, так что когда плунжер прижимает куб к бумаге и продвигает
его в матрицу, верхний и нижний края отверстия вызывают прижимание верхней и нижней частей бумаги вниз
и вверх, соответственно, к верхней и нижней граням куба, в то время как боковые края указанного отверстия
действуют аналогичным образом против боковых частей бумаги, этих частей. Боковые края листа бумаги a,
которые первоначально находились выше и ниже прорезей соответственно, в основном выведены в
горизонтальные плоскости верхней и нижней частей f и -загнуты или заправлены под и над указанными
частями -/ f соответственно, образуя таким образом крылья, которые выступают вбок от верхней и нижней
частей куба, как показано на рисунке 2.
За выступами v v элемента матрицы u,,--поверхность элемента t с каждой стороны общего квадратного
сечения, проходящего через матрицу, соответствующая квадратному отверстию 0, постепенно меняет свою
плоскость с горизонтальной на вертикальную, как показано на рисунке 9, 11, 13 и 14, так что когда пара
крыльев проходит через верхнюю пару пазов в передней части матрицы, на них воздействует указанная
поверхность z, и они постепенно складываются вниз и прижимаются к сторонам куба, как показано на рисунке
3. Аналогично, и немного дальше по проходу, поверхность элемента матрицы, с каждой стороны этого
прохода, постепенно меняется от горизонтальной к вертикальной, обозначенной в точке 21 на рисунках 10, 11,
13 и 14, так что нижняя пара крыльев проходит через нижнюю пару пазов в передней части матрицы и
(верхняя пара крыльев, сложенная, как описано выше) подвергается воздействию указанных поверхностей 21
и складывается вверх к боковой стороне куба, как показано на рисунке 4.
Таким образом, операция обертывания доходит до стадии, когда бумага соприкасается с пятью гранями куба
и плотно прилегает к ним, оставляя часть бумаги выступающей назад «за заднюю грань куба». Затем куб
продвигается поршнем nt до тех пор, пока не окажется в углублении 22 (рис. 10, 11, 13 и 14) в элементе
матрицы ut, при этом выступающая назад часть бумаги проходит через паз 23 в указанном элементе матрицы
u. Затем поршень nt отводится назад, и, когда он выходит из паза 23, третий элемент матрицы 241
перемещается сначала вперед, а затем назад в направлении, поперечном направлению движения поршня nt.
С одной стороны элемент матрицы 24 имеет выступ '75 25, рисунок -12, над и под которым образованы пазы
26, 26. Этот выступ зацепляет одну сторону g g (двойную толщину) выступающей части бумаги и загибает ее к
задней грани куба 80, втягивая или подгибая части h hi верхней и нижней частей бумаги, под p и над частями j
i соответственно, как показано на рисунке 5, при этом загнутые части h j проходят в пазы 26, 85 26.
С другой стороны элемент штампа 24 снабжен выступом 27', предназначенным для аналогичного действия
только на другой стороне выступающей части бумаги, складывание и обратное складывание которой
оставляет два выступающих язычка сверху и снизу задней грани обернутого куба, как показано на рисунке 6.
Прорези 28, 28 на другой стороне штамповочного элемента 24 ведут к изогнутым поверхностям 29 и 30,
плоскости которых постепенно изменяются от горизонтальных к вертикальным вниз и вверх соответственно,
так что во время второго этапа возвратного движения штамповочного элемента 24 верхний язычок загибается
вниз к задней поверхности обернутого куба, как показано на рисунке 7, а нижний язычок затем загибается
вверх к указанной задней поверхности, как показано на рисунке 8. Следует понимать, что 105, поскольку
возвратное движение элемента штампа -24 включает три активных этапа, а прямое движение имеет только
один активный этап, первая часть указанного прямого движения является неактивной.
После такой упаковки каждый кубик 110 выдвигается из углубления 22 своим следующим кубиком и может
быть пропущен в канал, где он может быть нагрет до такой степени, чтобы размягчить воск обертки и вызвать
склеивание ее складок.
В некоторых случаях только один из пазов 28 может вести к изогнутой поверхности, и в этом случае
вертикально перемещающийся плунжер может перемещать обернутый куб через соответствующий канал 120
(в котором указанный куб может быть нагрет, как указано выше), тем самым заставляя последний выступ
загибаться вдоль куба. Поскольку элементы матрицы t, u и 24 представляют собой единую структуру, а
элемент 125 легко извлекается из аппарата, отсюда следует, что их можно легко и быстро извлечь и очистить,
что исключает необходимость длительного простоя аппарата во время выполнения этой операции.
В некоторых случаях изогнутые поверхности элементов штампа могут быть установлены таким образом,
чтобы они сближались и отдалялись друг от друга в заранее определенные моменты времени, например,
когда передняя часть обматываемого изделия больше, чем последующая.
Следует понимать, что движение плунжера n и возвратно-поступательного элемента матрицы 24 должно
осуществляться скоординированно с помощью соответствующих приводных средств, чтобы
последовательные изделия можно было упаковывать с большой скоростью и точностью.
Поскольку заключительные операции упаковки, показанные на рисунках 6, 6, 7 и 8, осуществляются с
помощью одного возвратно-поступательного элемента матрицы (или в сочетании с окончательным
выталкивающим плунжером), следует, что время, затрачиваемое на выполнение этих сгибов, значительно
меньше, чем потребовалось бы, если бы эти сгибы выполнялись путем перемещения отдельных губок для
каждого сгиба, следовательно, производительность усовершенствованного устройства выше, чем у ранее
известных аппаратов. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346511A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвент Дейл (США): февраль. 25, 1929.
346,511 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 15, 1930. № 5117/30.
Завершено: 16 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке текстильных материалов или связанные с ней.
Мы, компания BniTisn CErANBsE LmrrrE, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к обработке текстильных материалов, и в частности материалов,
содержащих органические продукты замещения целлюлозы дисперсиями каучукового латекса, благодаря
чему улучшаются свойства указанных материалов.
Заявки, находящиеся на рассмотрении, №№. 25,153128 Патенты British Celanese Limited (серийный номер
296450) и 25154128 (серийный номер 296451) описывают получение определенных ценных эффектов путем
обработки текстильных материалов, содержащих органические заменители целлюлозы, каучукообразующими
растворами. Установлено, что свойства искусственных текстильных материалов, и в частности текстильных
материалов, содержащих ацетат целлюлозы или другие органические заменители целлюлозы, могут быть
существенно улучшены путем обработки каучуковым латексом, как отдельно, так и в сочетании с
применением практически нерастворимого белого или цветного вещества. Таким образом, например,
склонность некоторых текстильных тканей к образованию торчащих нитей, скольжению, затяжкам или
разрывам значительно снижается благодаря такой обработке.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, искусственные текстильные материалы, включающие
нити, волокна или волокна целлюлозы или производных целлюлозы, особенно ацетата целлюлозы или других
органических производных, обрабатываются каучуковым латексом с добавлением или без добавления
вулканизирующих агентов.
Обработка указанных материалов каучуковым латексом в сочетании с нанесением практически
нерастворимого в воде белого или цветного вещества, предпочтительно пигмента, приводит к закреплению
этого вещества на материале, благодаря чему достигаются многие ценные эффекты. Нерастворимые
вещества, которые могут быть использованы при осуществлении изобретения, весьма многочисленны и
разнообразны по химическому составу. Хотя могут использоваться нерастворимые органические красители,
например кубовые красители, изобретение в первую очередь касается применения к ткани неорганических
нерастворимых веществ.
Примерами некоторых нерастворимых веществ, с помощью которых можно получить особенно ценные
эффекты, являются оксид цинка.
Излученный свинец.
Гидроксид алюминия.
Сульфат бария.
Сульфид цинка. 65 Фосфат кальция.
Алый.
Прусский синий.
Графит.
Антреновый нефритово-зеленый (Цветовой индекс 70 № 1101).
iPonsol blue 3G.
Изобретение может быть применено для уменьшения блеска и/или для изменения цвета материала в
зависимости от выбранного нерастворимого вещества.
Нерастворимое вещество предпочтительно применяют в виде дисперсии или коллоидного раствора.
Нанесение нерастворимого вещества может осуществляться путем погружения материала в ванну,
содержащую такую дисперсию; или путем пропитки; либо мелкодисперсное нерастворимое вещество может
наноситься в виде пасты. Дифференциальные эффекты 85 могут быть достигнуты, например, путем печати
или трафаретной печати с использованием пасты, содержащей диспергированное нерастворимое вещество
вместе с подходящим загустителем, например, гуммиарабиком или британской камедью. Однако применение
нерастворимого вещества в диспергированном состоянии не является существенной особенностью
изобретения. Таким образом, на материале может образоваться нерастворимое вещество, например,
сульфат бария-95 может быть получен путем обработки материала сначала тиоцианатом бария, а затем
растворимым сульфатом.
Предпочтительно нерастворимое вещество наносят вместе с каучуковым латексом, причем оба вещества
диспергированы в общей среде.
Всасывание нерастворимого вещества материалом может быть облегчено обработкой его набухающими
агентами для ацетата целлюлозы, например, ацетоном или тиоцианатом, или солями сильного основания со
слабой кислотой, например, бурой. При диспергировании нерастворимого вещества в той же среде S, что и
латекс, необходимо, разумеется, следить за тем, чтобы в дисперсию не добавлялось вещество в достаточной
концентрации, чтобы вызвать осаждение латекса.
Следует полностью избегать веществ, которые даже в очень малой концентрации вызывают осаждение
каучукового латекса, например, сильных кислот. Если текстильный материал необходимо окрашивать в
присутствии кислоты, то это окрашивание предпочтительно проводить до обработки каучуковым латексом. В
применении к окрашиванию искусственных текстильных материалов изобретение представляет особую
ценность, поскольку позволяет использовать широкий и ценный класс неорганических пигментов и
предоставляет способ их закрепления на материале таким образом, чтобы они практически не стирались.
Пигменты этого класса, как правило, светостойки, легкодоступны, просты в обращении и включают в себя
одни из самых ярких и полезных цветов.
— Ценные цветовые эффекты могут быть получены путем нанесения на материал минерального пигмента,
такого как графит, в сочетании с нерастворимым красителем, например, кубовым красителем. Графитовый
или другой минеральный пигмент, совместимый с реагентами, используемыми в красильной ванне или
печатной пасте, например, гидросульфиты, может наноситься одновременно с красителем и из того же
раствора. Таким образом, полученный цвет можно углубить или затенить до любой желаемой степени.
При применении изобретения для уменьшения блеска искусственного текстильного материала, в частности
искусственного шелка на основе ацетата целлюлозы, белые или практически белые нерастворимые вещества
наносятся описанными здесь методами и закрепляются путем обработки материала дисперсией каучукового
латекса.
К преимуществам этого метода относится то, что снижение блеска является необратимым.
До настоящего времени были выявлены значительные трудности в получении матового черного покрытия на
волокнах, содержащих органические производные целлюлозы. Теперь мы обнаружили, что этот эффект
можно получить, окрасив материал в черный цвет и обесцветив его описанным выше методом.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, никоим образом не ограничивая его возможности.
EXAawmE I.
Ткань, состоящая целиком из пряжи из ацетата целлюлозы, обрабатывается в ванне в течение одного часа
при температуре 75 °C, при этом ванна содержит 25 мл на литр латекса (30%) и 5 граммов на литр тиоцианата
аммония. Здравствуйте, обработанная таким образом ткань является тканой, поэтому ее склонность к
скольжению значительно меньше, чем у необработанной ткани, тогда как если ткань трикотажная, то ее
склонность к образованию затяжек существенно снижается. 70 ПРИМЕР ПРИВЕТ.
Ткань, состоящая целиком из нитей ацетата целлюлозы, обрабатывается в течение часа при температуре 750
°C в ванне, в 50 раз превышающей ее собственный вес, которая имеет следующий состав: 75% водная
коллоидная дисперсия графита - 10%, тиоцианат аммония - 1 грамм на литр.
Латекс (30%) - 55 мл на литр.
Ткань приобретает средне-серый цвет, который устойчив к стирке, очень устойчив к выцветанию и не
царапается. Если вместо 10% графита использовать 40%, получится темно-серый цвет, устойчивый к стирке,
выцветанию и истиранию.
Пример Иллю.
Атласную ткань, состоящую целиком из растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы, обрабатывают в течение
одного часа при температуре 800 °C в водной ванне 90, содержащей:
Латекс (30%) - 290 мл на литр.
Оксид цинка - 10 грамм на литр.
Оксид цинка используется в виде неощутимого порошка, а раствор тщательно перемешивается для
поддержания оксида цинка во взвешенном состоянии. При желании можно добавить разбухающий агент,
например, тиоцианат аммония, в количестве 5 граммов на литр раствора. 100 Затем ткань тщательно
промывают, и по завершении обработки обнаруживается, что ее блеск значительно уменьшился. Даже после
стирки ткани в течение 10 минут при температуре 70°C.
В ванне, содержащей 5 граммов мыла на 105 литров, ткань остается без блеска.
Хотя в данном документе изобретение описано с особым акцентом на ацетат целлюлозы, оно применимо и к
другим производным целлюлозы, например, к формиату целлюлозы, бутирату целлюлозы и другим эфирам, а
также к эфирам целлюлозы, таким как этилцеллюлоза, метилцеллюлоза или бензилцеллюлоза, и, по сути, в
целом к искусственным текстильным материалам, содержащим волокна, нити или сплавы целлюлозы 115 или
производных целлюлозы, как по отдельности, так и в смеси друг с другом, или с материалами животного или
растительного происхождения, к тканям, состоящим из таких материалов, и к одежде, изготовленной из таких
тканей, например, нижнее белье 12G, чулочные изделия. Тот факт, что описанные здесь методы могут быть
успешно применены к органическим производным целлюлозы, примечателен, учитывая известные
водостойкие свойства этих материалов.
Согласно данному изобретению, материалы могут быть окрашены или напечатаны до или после обработки;
или же в процессе обработки к ним может быть нанесен водорастворимый краситель 2 3,16,511.
Соседние файлы в папке патенты