Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11294
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346532A
[]
<Описание/Классификация. Страница номер 1>
Усовершенствования, касающиеся систем подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания. <img
file="img00010001.tif" frnum="0001" he="021" id="00010001" img-format="tif" pgnum="0001" wi="071"/>
Я, Луис Коатален, подданный Великобритании, владелец завода Doorfield Works в Вулверхэмптоне, графство
Стаффордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, известным как двигатели с воспламенением от
сжатия, и его целью является обеспечение усовершенствованных средств автоматического регулирования
подачи мазута от насоса к впускным клапанам в цилиндрах двигателя.
Изобретение включает в себя сочетание предохранительного клапана и возвратного трубопровода или
канала, расположенного между насосом и цилиндрами двигателя, с подающей трубой или каналом,
сообщающимся с любой удобной частью системы на стороне всасывания топливного насоса, причем
конструкция такова, что при достижении заданного давления в подающей трубе клапан открывается и
позволяет излишкам масла возвращаться в насос.
Один из способов реализации изобретения, заключающийся в нанесении литографического эффекта,
предусматривает его сообщение с подающим трубопроводом или каналом, по которому транспортируется
мазут. от насоса к цилиндрам двигателя, от насоса к клапану с пружинным управлением. Предпочтительно,
этот клапан выполнен в виде цилиндрического штока, перемещающегося аксиально внутри цилиндрического
корпуса. Клапан состоит из пары цельных частей различного диаметра, каждая из которых подвергается
воздействию давления масла, так что давление масла, действующее на клапан, частично уравновешивается,
и относительно легкой пружины достаточно для приложения к клапану необходимой управляющей силы.
Клапан управляет трубой или каналом, ведущим от напорной трубы или канала к всасывающей стороне
насоса.
В случае превышения давления в напорном трубопроводе заданного значения клапан открывается (обратный
канал обычно закрыт) и позволяет маслу возвращаться на всасывающую сторону насоса. Когда давление
падает, пружина приводит в действие клапан, закрывающий обратный канал. Предпочтительно, масло
возвращается из напорного трубопровода в положение между цилиндром насоса и обычным всасывающим
клапаном насоса, и давление, оказываемое возвращаемым маслом на всасывающий клапан, удерживает
последний в закрытом положении, так что дальнейшее поступление масла в насос невозможно до тех пор,
пока давление в напорном трубопроводе не упадет достаточно, чтобы позволить клапану в обратном канале
закрыться.
Благодаря данному изобретению автоматическое управление подачей мазута насосом в цилиндры
осуществляется очень простым и удобным способом. Изобретение не ограничивается описанным выше
примером формы клапана, и другие второстепенные детали могут быть изменены в соответствии с
различными требованиями. <img file="img00010003.tif" frnum="0003" he="003" id="00010003" img-format="tif"
pgnum="0001" wi="071"/>
.... Дата: 26 февраля 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК. <img file="img00010004.tif" frnum="0004" he="012" id="00010004" img-format="tif" pgnum="0001"
wi="148"/>
«1» Усовершенствования, касающиеся систем подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания. <img
file="img00010005.tif" frnum="0005" he="015" id="00010005" img-format="tif" pgnum="0001" wi="070"/>
Я, Луис Котален, подданный Великобритании, проживающий в Мурфилд Уоркс, Вулверхэмптон, графство
Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
двигателям внутреннего сгорания, известным как двигатели с воспламенением от сжатия, и имеет своей
целью обеспечить усовершенствованные средства для автоматического регулирования подачи мазута от
насоса к впускным клапанам в цилиндрах двигателя.
Изобретение включает в себя сочетание с насосом осевого подвижного элемента.
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
Клапан, включающий пару цилиндрических частей разного диаметра, кольцевое масляное пространство,
окружающее клапан в месте соединения частей разного диаметра, канавку в клапане, пружину,
воздействующую на один конец клапана, канал, ведущий от напорной стороны насоса к пространству,
окружающему плунжер, и каналы, ведущие из указанного пространства к всасывающей стороне насоса,
причем канавка в клапане совпадает с указанными каналами, когда клапан перемещается под действием
давления масла. На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой
разрез, а Рисунок 2 — план разреза, схематически показывающий один из способов применения изобретения
к топливному насосу двигателя внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия. <img file="img00020001.tif"
frnum="0001" he="112" id="00020001" img-format="tif" pgnum="0002" wi="071"/>
При реализации изобретения, как показано на рисунке, корпус, как показано на рисунке, имеет
цилиндрическое отверстие, содержащее поршень насоса b, который совершает возвратно-поступательное
движение с помощью соединительного элемента c, который приводится в действие вращающимся
эксцентриком d. Впускное отверстие для мазута осуществляется по трубе e, сообщающейся с всасывающей
камерой, содержащей обратный шаровой клапан g. Масло подается поршнем в пространство h, содержащее
обратный шаровой клапан i. К этому пространству подсоединена труба j, по которой топливо подается в
цилиндры двигателя.
Внутри той же части корпуса а образовано ступенчатое отверстие, содержащее плунжер k, концевые части
которого имеют несколько различающиеся диаметры. В центре поршня выполнена уменьшенная часть I,
окруженная кольцевым пространством m. Также одна часть поршня имеет кольцевую канавку n. На одном
конце поршень воздействует пружина соответствующей силы. Пространства в части а на концах плунжера
закрыты заглушками p, q, каждая из которых имеет отверстие, открытое в атмосферу.
Из маслоподающего пространства h канал «1» ведет в пространство m, а из пространства m ведут каналы s, t
и u, которые через канавку n сообщают пространство m с всасывающей камерой f насоса.
Когда давление масла в подающем пространстве h превышает заданное значение, несбалансированное
давление, действующее в пространстве m на две части плунжера, заставляет плунжер перемещаться против
действия пружины o до тех пор, пока канавка n не окажется напротив канала t, M. После этого масло может
течь из пространства h через каналы r, s, t, u в камеру всасывания I, и дальнейшее повышение давления в
подающем пространстве It невозможно. Когда давление падает, плунжер k возвращается в исходное
положение под действием пружины o, и нормальный режим работы возобновляется. Благодаря данному
изобретению автоматическое регулирование давления топлива, подаваемого насосом в цилиндры,
осуществляется очень простым и удобным способом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346533A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1930. Нет, 6696/30.
Полный текст слева: ноябрь. 28, 1980.
Полное подтверждение:. 16 апреля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
346,533 Усовершенствования в оборудовании и приборах для обогрева с низкими температурами.
Я, Джеймс Ятеу Йохансон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы компания I. G. Farbenindustri e Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: если углеродистые материалы должны быть подвергнуты низкотемпературному процессу
карбонизации, в котором должен осуществляться косвенный нагрев горячими газами в определенном
диапазоне температур, возникают значительные трудности в попытке экономично использовать тепло,
содержащееся в нагревающих газах. В целях защиты обрабатываемых материалов или продуктов,
получаемых в результате обработки, например, смолы, или по другим общим причинам, ни в коем случае
нельзя превышать определенную максимальную температуру нагреваемых газов в диапазоне от 6000 до 7000
градусов Цельсия. С другой стороны, необходимо часто поддерживать определенную минимальную
температуру, например, для обеспечения постоянно равномерной и полной обработки обрабатываемых
материалов. При использовании топлива, обычно применяемого для нагревательных приборов с косвенным
нагревом, начальная температура продуктов сгорания, при их правильном и экономичном сжигании,
настолько высока, например, от 12000 до 14000 градусов Цельсия, что продукты сгорания обычно не могут
быть использованы непосредственно для этой цели.
В таких случаях необходимо прибегать к охлаждению нагреваемых газов до желаемой температуры
неэкономичными методами, например, путем смешивания их с холодными газами.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили твердые углеродсодержащие вещества.
Например, уголь, древесина и тому подобное могут быть весьма выгодно подвергнуты обработке с
использованием косвенного нагрева с помощью тепловых газов в определенном температурном диапазоне,
как в низкотемпературных процессах карбонизации и дистилляции, когда низкотемпературная установка
встроена непосредственно в паровой котел или другое устройство с косвенным нагревом в месте, где
продукты сгорания имеют приблизительно желаемую температуру.
Сущность изобретения будет более подробно описана со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж,
иллюстрирующий устройство, пригодное для осуществления процесса в соответствии с настоящим
изобретением, однако изобретение не ограничивается этим.
договоренность.
Очень выгодное конструктивное решение достигается путем встраивания установки низкотемпературной
карбонизации непосредственно в дымоход котла. Установка производится в месте, где дымовые газы имеют
температуру, благоприятную для нагрева низкотемпературных карбонизационных ретортов. Если обратиться
к подробному чертежу, то на рисунке а изображен котел, а на рисунке б — реторта для низкотемпературной
карбонизации. Горячие остатки низкотемпературной карбонизации удаляются, не контактируя с воздухом.
bv означает использование ковшового колеса c и направляющей d к колосниковой решетке e, для сжигания.
Горячие дымовые газы охлаждаются в первых жаровых трубах 1f парокотельной установки до тех пор, пока не
достигнут температуры, необходимой для низкотемпературной карбонизации, нагреваются в печи
низкотемпературной карбонизации b, затем дополнительно охлаждаются в остальных жаровых трубах
парокотельной установки и поступают в конечный продукт при температуре 1. Особое преимущество данной
конструкции заключается в том, что для перемещения газов вентилятор не требуется.
Дата: 28 февраля 19:30.
Дж. Й. и Г. В. Джоинсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У.О. 2, Агенты.
-1 ( 7Y5 2 346,533 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и устройства для нагрева низкотемпературных карбоксильных ретортов.
Я, Дж. Йейтс Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за рубежа компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством), а также о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Если битуминозные углеродистые материалы, такие как бурый уголь, подвергаются низкотемпературному
процессу карбонизации, при котором осуществляется косвенный нагрев горячими газами в определенном
диапазоне температур, возникают значительные трудности в попытке экономично использовать тепло,
содержащееся в нагревающих газах. В целях защиты обрабатываемых материалов или продуктов,
получаемых в результате обработки, например, смолы, образующейся при низкотемпературной
карбонизации, или по другим причинам, в целом, определенная максимальная температура нагревающих
газов, например, в процессах низкотемпературной карбонизации, составляет от 6000 до 7000 градусов
Цельсия, и нигде не должна превышаться. С другой стороны, необходимо часто поддерживать определенную
минимальную температуру, например, для обеспечения постоянно равномерного и полного процесса
обработки.
обрабатываемых материалов.
Уже было предложено осуществлять нагрев низкотемпературных установок карбонизации, используя в
качестве теплоносителя продукты сгорания, отводимые из парокотельной установки любого типа или из
любого другого аппарата, косвенно нагреваемого продуктами сгорания при температуре 45°C, при которой
указанные установки имеют желаемую температуру. Также было предложено направлять тепловые трубки,
которые подавали на установку низкотемпературной карбонизации столько тепла, сколько необходимо для
низкотемпературной карбонизации, в паровой котел, из которого они были отведены, или в другой паровой
котел или любое другое устройство, косвенно нагреваемое продуктами сгорания.
где оставшаяся часть их тепла в значительной степени израсходована. Таким образом, можно обойтись без
отдельной установки для нагрева низкотемпературной карбонизации.
Иностранные корреспонденты обнаружили, что низкотемпературная карбонизация битумных углеродистых
материалов осуществляется особенно простым и выгодным способом в аппарате, в котором установка
низкотемпературной карбонизации непосредственно встроена в парокотельную установку таким образом, что
нагревательные газы последовательно обдувают часть парокотельной установки, затем нагревательную
поверхность установки низкотемпературной карбонизации и, наконец, другую часть парокотельной установки.
Установка низкотемпературной карбонизации встраивается в парокотельную установку в месте, где
температура нагреваемых газов благоприятна для низкотемпературной карбонизации.
Способ осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительной
спецификации № 80, на котором изображена компоновка аппарата в соответствии с данным изобретением,
однако изобретение не ограничивается конкретной компоновкой, показанной на чертеже. На указанном
чертеже 85 изображен котел и реторта для низкотемпературной карбонизации. Горячие низкотемпературные
остатки карбонизации транспортируются без контакта с воздухом с помощью ковшового ротора с углом
поворота 90°.
Скользить к решетке, чтобы сжечь. Горячие дымовые газы охлаждаются в первых жаровых трубах парового
котла до температуры, необходимой для низкотемпературной карбонизации, затем они отходят от реторты
низкотемпературной карбонизации, дополнительно охлаждаясь в остальных жаровых трубах парового котла,
и, наконец, поступают в дымоход при температуре 1. Это особый вид рекламы - 100.
Преимущество заключается в том, что вентилятор для перемещения газов не требуется при использовании
устройства, разработанного в соответствии с данным изобретением. Вышеуказанное устройство обладает
большими преимуществами по сравнению с существовавшим ранее аппаратом 105, в котором газы,
необходимые для нагрева низкотемпературной реторты, отводились из парового котла, а после нагрева
низкотемпературной карбонизационной реторты рециркулировались в указанный котел с помощью
воздуходувки. Из-за высоких температур, которые требовались, вентилятор часто выходил из строя и
нуждался в ремонте. В аппарате согласно настоящему изобретению не требуется специальный воздуходув,
поскольку в дымоходах низкотемпературной установки карбонизации происходит лишь очень незначительное
снижение потока газов. Кроме того, в устройствах, созданных в соответствии с данным изобретением,
отсутствуют трубы для подачи теплоносителя от парового котла к установке низкотемпературной
карбонизации и обратно в котел, и, следовательно, потери тепла из-за этих труб отсутствуют.
Кроме того, в данном случае полностью исключаются потери тепла, обычно вызываемые излучением в
установке низкотемпературной карбонизации. Дополнительным преимуществом является то, что горячий
остаток после карбонизации подается на колосниковую решетку по кратчайшему возможному пути, поэтому
можно использовать простые средства транспортировки, и при этом происходят лишь незначительные потери
тепла.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346534A
[]
Я в W
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 марта 17930 г. № 6827/30. W Полный левый: дек.
1,
1930.
Завершено: 16 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
mprovenients, подключенные к электрическим выключателям.
И. Джордж Манн, управляющий директор компании General Accessories Limited, расположенной по адресу:
18-22, Euscon Buildings, George Street, London, N. W. I, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к электрическим
выключателям комбинированного типа, включающего электрический выключатель и штекерное соединение,
класса 1.0, в которых используется пластина, приводимая в действие рабочим элементом, для
предотвращения перемещения контактов в положение «включено» до тех пор, пока вилка не будет вставлена,
или вилки до тех пор, пока контакты не будут перемещены в положение «выключено».
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных устройств для осуществления
блокировки рабочего элемента выключателя.
0 В целях моего изобретения я соединяю один конец скользящей пластины с рабочим элементом
переключателя посредством звеньев, причем этот скользящий элемент перемещается в углублении в
основании и снабжен около своего свободного конца пазом для ключа и круглым отверстием, причем паз для
ключа расположен на одной линии с перемещением пластины.
Предпочтительно, чтобы прорезной конец скользящей пластины представлял собой другую пластину,
расположенную крест-накрест и имеющую два отверстия разного диаметра; такая крестообразная пластина
крепится к основанию таким образом, что большее отверстие соответствует круглой части прорези для ключа
в скользящей пластине, когда выключатель выключен, а меньшее отверстие соответствует отверстию в
основании.
Под поперечной пластиной и с задней стороны основания образовано углубление, в котором закреплен
кронштейн, шарнирно удерживающий один конец рычага, который, в свою очередь, шарнирно удерживает
стержень, обычно расположенный в отверстии в основании и в отверстиях в поперечной и скользящей
пластинах.
Рядом с этим поворотным рычагом, вблизи его свободного конца, находится трубчатое гнездо,
предпочтительно содержащее соединение для подсоединения заземляющего провода, и это трубчатое
гнездо проходит через большее отверстие в поперечной пластине, а также через круглую часть паза для
ключа в скользящей пластине, и в месте контакта с пазом для ключа 146,534 скользящей пластины трубчатое
гнездо имеет пазы с противоположных сторон, позволяющие прямой части паза для ключа в скользящей
пластине скользить внутрь.
Трубчатое гнездо также имеет пазы с противоположных сторон от своего нижнего конца и содержит витую
пружину, удерживаемую внутри винтовой крышкой 60, и трубчатое гнездо расположено таким образом, что
конец поворотного рычага, обращенный к основанию, находится внутри него, скользит в пазах и опирается на
пружину, которая, воздействуя на рычаг, выдвигает шток 65 через отверстия в основании, поперечной
пластине и скользящей пластине.
Я использую трехштырьковую вилку для подключения к трубчатым розеткам, закрепленным на основании и
соединенным с выключателем, как обычно; два штыря несут соединительные провода для электрического
аппарата или прибора, а третий штырь служит для заземления, как обычно. Заземляющий штырь вилки
сделан на 75 длиннее остальных, и вблизи самой вилки штырь имеет углубления с противоположных сторон.
Теперь предположим, что выключатель выключен, а вилка извлечена. В этом случае скользящая пластина
расположена таким образом, что круглая часть ее паза для ключа совпадает с трубчатым гнездом, а конец
поворотного штока выступает через отверстие в скользящей пластине, так что этот шток удерживает
скользящую пластину и рабочий элемент выключателя.
При полном вставлении вилки в розетку заземляющий шток войдет в трубчатую розетку, содержащую
пружину 90, и, воздействуя на рычаг, нажмет на него и выведет конец штока из отверстия в скользящей
пластине. Одновременно углубленные части заземляющего штока займут положение в круглой части 95 паза
для ключа в скользящей пластине, освобождая рабочий элемент выключателя для включения тока. После
этого прямая часть паза для ключа пройдет вдоль углубленных частей заземляющего штока.
В этом положении штекер заблокирован от извлечения из-за того, что боковые стенки углублений в
заземляющем штоке J05 входят в зацепление штекера с краями прямой части паза для ключа в скользящей
пластине. Таким образом, для извлечения штекера переключатель необходимо перевести в положение
«выкл», чтобы вернуть скользящую пластину в исходное положение. После извлечения штекера пружина
приведет в действие рычаг, и шток снова войдет в отверстие в скользящей пластине, зафиксировав ее.
Я назвал третий стержень вилки 10G заземляющим, но следует понимать, что такой стержень не обязательно
использовать для заземления.
Дата: 1 марта 1930 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173---5, Флит-стрит, Лондон, E.G. 4, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с электрическими выключателями.
Я, ГЕСОРГИ МАРР, управляющий директор компании The General Accessories Limited, расположенной по
адресу: 18-22, Euston Buildings, George Street, Loundon, N.W. 1, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям комбинированного типа, включающим
электрический выключатель и штекерное соединение, и к тому классу, в котором используется пластина,
приводимая в действие рабочим элементом, для предотвращения перемещения контактов во включенное
положение до тех пор, пока штекер не будет вставлен, или извлечения штекера до тех пор, пока контакты не
будут перемещены в выключенное положение.
В одном из таких типов переключателей скользящая пластина соединена с рабочим механизмом или
тележкой и снабжена раздвоенным концом для зацепления с укороченной частью одного из штырей вилки,
которая входит в гнездо, имеющее подпружиненный плунжер, и против которого вилка воздействует,
перемещая плунжер против действия пружины, благодаря чему вилка... Вставленный в гнездо переключатель
можно переместить в положение «5», при этом конец скользящей пластины, входящий в гнездо, своим
раздвоением охватывает уменьшенную часть штока, и только при перемещении переключателя в положение
«выкл» раздвоенный конец пластины освобождается от штока вилки, вилку можно снять. При снятии вилки
пружинный плунжер переместится в свое нормальное положение, но такой переключатель нельзя установить
в положение «вкл» из-за того, что раздвоенный конец скользящей пластины воздействует на пружинный
плунжер, который был перемещен, чтобы закрыть отверстие в гнезде, через которое вошел раздвоенный
конец скользящей пластины.
В другом варианте такого типа выключателя, в сочетании с особой конструкцией механизма выключателя,
используется скользящая пластина, соединяющая рабочий механизм и имеющая отверстие, но без
разветвлений на конце, вместе с поршнем 65, расположенным в углублении в основании и несущим палец,
выступающий в гнездо основания. Пальец и поршень управляются пружиной, и поршень параллелен гнезду.
Таким образом, когда выключатель 70 находится в положении «выкл», он блокируется поршнем под
действием его пружины, входя в отверстие в пластине. Когда штекер вставлен в гнездо, палец и поршень
нажимаются, и 75 поршень вынимается из отверстия в пластине. Выключатель можно перевести в положение
«вкл», когда конец скользящей пластины входит в паз штекера и блокирует штекер. Штекер нельзя вынуть,
пока выключатель не будет переведен в положение «выкл», когда скользящая пластина будет
зафиксирована. Освободившись от штока штекера, плунжер входит в отверстие в скользящей пластине и
фиксирует выключатель в положении «выключено» (85°).
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных устройств для осуществления
блокировки рабочего элемента выключателя. 90 Согласно моему изобретению, в электрических
выключателях комбинированного типа, включающих выключатель и вилку, имеющих скользящую пластину,
соединенную с рабочим элементом и способную блокироваться плунжером, входящим в отверстие в ней,
когда вилка извлечена и выключатель находится в положении «выкл», я делаю в скользящей пластине паз
для замочной скважины, взаимодействующий с третьим штырем вилки, который имеет углубление или
канавку, рычаг, шарнирно закрепленный на одном конце, а другой конец которого расположен в гнезде вилки,
и несущий штырь для зацепления с отверстием в скользящей пластине, свободный конец рычага управляется
пружиной внутри гнезда, и благодаря этому при вставке вилки в гнездо он перемещает рычаг, сжимает
пружину и извлекает штырь из отверстия в скользящей пластине.
скользящая пластина позволяет переместить переключатель в положение «только», а также 346,534,
прикрепляет заземляющий провод, и трубчатый разъем Q проходит через большее отверстие J в поперечной
пластине H и закрепляется на ней, а также через круглую часть паза для ключа F в 70 скользящей пластине A
и в месте контакта.
Часть скользящей пластины А с прорезью F в виде замочной скважины имеет трубчатое гнездо Q, имеющее
прорезь S с противоположных сторон, что позволяет прямой части замочной скважины в 75 скользящей
пластине А скользить в ней.
Трубчатое гнездо Q также имеет прорези в точке T с противоположных сторон от своего нижнего конца и
содержит витую пружину U, удерживаемую внутри винтовой крышкой V. Трубчатое гнездо Q расположено
таким образом, что свободный конец поворотного рычага N находится внутри него и перемещается в пазах T,
опираясь на пружину U, которая, воздействуя на направляющую N, проецирует шток P через отверстия 85 K,
G, I в основании E, поперечной пластине H и скользящей пластине A.
Для подключения к трубчатым розеткам я использую трехштырьковую вилку W, закрепленную на основании и
соединенную с выключателем 90, как обычно; два штыря W, W2 несут соединительные провода для
электрического аппарата или прибора, а третий штырь W3 служит для заземления, как обычно.
Заземляющий стержень W3 вилки W95 выполнен длиннее остальных, и вблизи самой вилки стержень имеет
углубления с противоположных сторон или вокруг, как показано на рисунке Y.
Теперь предположим, что выключатель выключен, а вилка извлечена. В этом случае скользящая пластина A
расположена таким образом, что круглая часть ее паза F совпадает с трубчатым гнездом Q, а конец
поворотного штока N выступает через отверстие G в скользящей пластине A, так что этот шток N j05
удерживает скользящую пластину A и рабочий элемент B выключателя.
При полном вставлении вилки W в гнезда X, X и Q заземляющий шток W.W войдет в трубчатое гнездо Q, 110,
содержащее пружину U, и, воздействуя на рычаг N, надавит на него и выведет конец штока P из отверстия. В
то же время, углублённая часть Y заземляющего стержня W3 1 5 будет занимать положение в круглой части
паза F в скользящей пластине A, освобождая рабочий элемент l3 выключателя для включения тока, и после
этого прямая часть паза F пройдёт вдоль углублённой части заземляющего стержня W3.
В этом положении вилка W заблокирована от извлечения благодаря боковым стенкам 125 углублений Y в
заземляющем штоке W3 вилки W, которые входят в зацепление с краями прямой части паза F в скользящей
пластине A, так что для извлечения вилки W переключатель 130 при извлечении вилки и перемещении
переключателя в положение «выкл». В этом случае отверстие приведет к тому, что шток войдет в зацепление
с отверстием в скользящей пластине и заблокирует рабочие элементы.
Изобретение М.В. будет ясно понято из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых:
На рисунке 1 показан вид спереди комбинированного выключателя, вилки и соединительного элемента.
При подключенном приборе переключатель управления отображается только в положении «выкл».
Рисунок 2 представляет собой боковой разрез рисунка 1.
На рисунке 3 представлен боковой разрез рисунка 1, на котором показан рычаг управления переключателем в
положении «включено», а также заблокированный штекер (показан пунктирными линиями),
предотвращающий его выдергивание.
Рисунок 4 представляет собой отрезок по линии a, a рисунка 1.
На рисунке 5 показан аналогичный фрагмент, но с вставленной вилкой, рабочей памятью в положении
«включено» и зафиксированной вилкой, предотвращающей ее выдергивание.
На рисунке 6 представлен фрагментарный поперечный разрез пластины с отверстием для ключа, трубчатого
гнезда с прорезью и вилки, когда переключатель a0 находится в положении «выкл».
На рисунке 7 представлено изображение, аналогичное рисунку 6, но показывающее положение
переключателя, когда он находится в положении «включено».
На рисунке 8 показан вид сбоку вилки.
В целях моего изобретения я соединяю один конец скользящей пластины А с рабочим элементом или
тележкой В переключателя посредством звеньев С, С, при этом скользящий элемент А перемещается в
углублении. D в основании E, пружина A' с углом 40°, воздействующая на пластину A и удерживающая ее в
углублении D, снабжена вблизи свободного конца пазом для ключа F и круглым отверстием G, причем
отверстие для ключа F представляет собой...
в соответствии с движением пластины А.
45 Под прорезным концом F скользящей пластины A предпочтительно расположена другая пластина 11l,
расположенная крест-накрест и имеющая два отверстия I и J разного диаметра, причем такая крестообразная
пластина HI крепится к основанию таким образом, что большее отверстие J соответствует, когда выключатель
выключен, круглой части паза для ключа F в скользящей пластине A, а меньшее отверстие I соответствует
отверстию K в основании E.
Под поперечной пластиной TT и с задней стороны основания E образовано углубление L, в котором закреплен
кронштейн M, шарнирно несущий один конец рычага N, а рычаг N, в свою очередь, шарнирно несущий
стержень P, который обычно располагается в отверстии K в основании E и в отверстиях G, I в поперечной и
скользящей пластинах HI, A.
Рядом с этим поворотным рычагом N, вблизи его свободного конца, находится трубчатое гнездо Q,
предпочтительно содержащее соединение IR для 346,534 a.
Чтобы вернуть скользящую пластину A в исходное положение, ее необходимо перевести в положение «выкл».
После извлечения заглушки W пружина F приведет в действие рычаг N, и шток P снова войдет в отверстие G в
скользящей пластине A, зафиксировав ее.
Я назвал третий штырь вилки заземляющим, но следует понимать, что такой штырь не обязательно
использовать для заземления.
Поскольку я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я [
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346535A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США):. 23 марта 1929 г., 346,535. Дата подачи заявки (Великобритания): 3 марта
1930 г., № 6900130, полностью принята: 16 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции подголовников.
Компания WfuTn S. S. WHITE DENTAL IMANUFACTURIING COMPANY, корпорация штата Пенсильвания,
расположенная по адресу: № 211, Южная 12-я улица, город Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Роберта Корсона Энджелла, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Принс-Бей, Статен-Айленд, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к подголовникам, в частности, для операционных кресел, таких как
стоматологические кресла и тому подобные, и особенно касается зажима, который позволяет регулируемо
поддерживать подушки подголовника в различных положениях относительно спинки и сиденья кресла.
Уже было предложено регулируемое крепление скользящего стержня спинки стоматологического кресла в
зажимном устройстве с рычажным механизмом. Однако настоящее изобретение относится к узлу
подголовника и включает в себя держатель подголовника, имеющий выступ и опору с зажимом, снабженным
относительно подвижными элементами, причем выступ регулируемо входит в зацепление, между
Соседние файлы в папке патенты