Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11294
.pdf
Природа данного изобретения и то, к чему относится изобретение -ta означает. для 346,5303 подвесные
беспроводные антенны и тому подобное.
Обычно беспроводную антенну подвешивают между двумя мачтами или между одной мачтой и частью
здания, и часто случается, что трос обрывается, антенна отсоединяется от мачты, и, как правило, возникают
большие трудности с установкой антенны на место.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего закрепить антенный провод на
мачте и эффективно удерживать антенну в надежном подвешенном состоянии с использованием или без
использования фалов.
Для целей данного изобретения используются пара рычагов, предпочтительно изогнутых, имеющих в
продольном направлении приблизительно V-образную форму, и один конец которых прикреплен к плечам
U-образной пружины или элемента или является с ними единым целым, причем указанные рычаги снабжены
на своих противоположных сторонах зубцами, насечками или тому подобным. U-образный элемент или
пружина снабжены гнездом или сконструированы таким образом, чтобы образовывать гнездо,
предназначенное для приема конца стержня или столба, как описано ниже.
На внешних или свободных концах кронштейнов предусмотрены средства, благодаря которым натяжение
антенного провода заставит кронштейны захватывать мачту, которую они обхватывают, и конструкция такова,
что чем больше натяжение антенны или подобного устройства, тем больше будет сила, с которой кронштейны
захватывают мачту.
Для более ясного понимания моего изобретения я сейчас опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Фиг. 1 — план устройства, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 — боковой
вид устройства, показанного захватывающим мачту; Фиг. 3 — план фиг.
2;
На рис. 4 показан боковой вид модифицированного устройства, а на рис. 5 — его план.
На рисунках 6 и 7 показаны, соответственно, вид сбоку и план упрощенной конструкции.
На фиг. 1-3 изображены рычаги, соединенные на одном конце U-образной пружиной 2, которая, как показано
на фиг. 1-3, является неотъемлемой частью рычагов 1, хотя при желании может быть прикреплена к ним.
Рычаги 1, имеют на своих противоположных сторонах или кромках зубцы, насечки или тому подобное 3, а
U-образный элемент снабжен гнездом 4, предназначенным для приема конца стержня или шеста (не показан)
для подъема устройства, как описано ниже.
На своих внешних концах рычаги 1, 1' шарнирно соединены, предпочтительно, болтами и гайками, рычажными
соединениями или рычагами 6, которые сходятся и на своих концах встречаются, как показано на рисунке, и
снабжены проушиной 70 или отверстием 6, или иным средством, к которому может быть прикреплен провод 7,
имеющий на своем конце изолятор 8 для беспроводной антенны.
-В процессе работы, когда антенный провод или трос прикреплен через изолятор -75 обычным способом, один
конец одного или обоих рычагов 5 отсоединяется от конца или концов рычага или рычагов 1, lP; затем рычаги
1, lP обводятся вокруг мачты, после чего рычаги 5 снова соединяются с концами рычагов 1, P, и указанные
рычаги 5 перемещаются в положение выравнивания друг с другом, как показано на фиг. 1, таким образом,
зубчатые рычаги 1, lA расходятся, обеспечивая зазор для мачты 85 9, после чего в гнездо 4 вставляется шест
или стержень (не показан), и устройство поднимается на желаемую высоту, на которой должен находиться
конец антенны. 9 Или же устройство, когда рычаги 1 и Pa разведены в стороны, может быть поднято
подъемным шестом над верхушкой мачты 9, а затем опущено так, чтобы указанные рычаги охватывали мачту
до достижения указанной выше высоты 95.
Затем антенный трос натягивается, после чего рычаги 5 возвращаются в сходящееся положение, а зубчатые
рычаги 1 смыкаются и захватывают антенную мачту 9 100, как показано на фиг. 2 и 3, после чего литиновый
пластик удаляется из гнезда. 4. Натяжение на смыкающихся рычагах будет представлять собой силу захвата
105 зубчатых рычагов 1 мачты 9, и таким образом антенна будет надежно удерживаться в нужном положении.
Для улучшения сцепления рычагов 1 с мачтой на торцевых поверхностях указанных рычагов могут быть
предусмотрены выступы 10 110, которые могут быть образованы зазубренными краями отверстий,
защемленных в рычагах 1, 1а. Или же указанные выступы 10 могут быть выбиты или выдавлены из рычагов 1,
115.
Согласно модификации, показанной на фиг. 4 и 5, устройство выполнено из полосы или отрезка металла или
материала, концы которого образуют рычаги 11, 120, и эта полоса примерно посередине изогнута в виде
петли, образуя гнездо 4, а в точке соединения одна часть... как показано на рисунке, приклепаны, в точке 11
или иным образом прикреплены к другой части, в то время как оставшиеся части полосы с обеих сторон петли
или гнезда 4 согнуты для образования рычагов 1. Как показано на рисунке, зубцы или насечки 3 в данном
случае не предусмотрены, но они могут быть предоставлены по желанию, и полоса, упомянутая выше, имеет
сформированное или пробитое вдоль той части, которая образует рычаги 1, множество отверстий или
перфораций 10, и расположение таково, что заусенцы, образовавшиеся в результате операции пробивки,
расположены на поверхностях или сторонах рычагов 1, которые обращены друг к другу, образуя таким
образом выступы 10.
— Или же вместо простых отверстий в рычагах 1 могут быть проделаны или сформированы выступы или
язычки, расположенные аналогично описанному выше способу.
В данном случае упомянутый выше провод 7, или подобный ему гибкий элемент, прикреплен одним из своих
концов к рычагу 1, как показано на рисунке 13, а другой рычаг 1' снабжен несколькими отверстиями 12, и
другой конец провода 7 пропущен через одно из указанных отверстий 12, а конец провода 7 соединен с
изолятором 'блоком -8 обычным способом.
Устройство устанавливается в положение относительно мачты способом, описанным выше в отношении
устройства, изображенного на фиг. 1-3, и антенна натягивается, когда рычаги 1, втянутые, смыкаются по
направлению к мачте, так что они плотно обхватывают ее, когда заусенцы отверстий 10 или выступов
врезаются в ее поверхность, тем самым захватывая ее и эффективно поддерживая антенну.
Устройство регулируется в зависимости от диаметра мачты 9. Например, если мачта 9 имеет малый диаметр,
проволока 7 продевается через отверстие 12, наиболее удаленное от свободного конца рычага, тогда как
если мачта имеет больший диаметр, эта проволока продевается через отверстие, расположенное ближе к
свободному концу рычага 1, как это будет легко понять.
На фиг. 6 и 7 показана очень простая конструкция, в которой рычаги 1 представляют собой единое целое с
пружинным элементом 2' сзади, а переключатели заменены отрезком проволоки 7', проходящим через
изолятор 8 или вокруг него, таким образом, гнездо 4 исключается, что снижает себестоимость производства.
Данное устройство может использоваться для подвешивания концов проводов или канатов, за исключением
беспроводных антенн, и детали конструкции устройства могут быть изменены без отступления от принципа
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_346531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=346531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB346531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные приложения: февраль. 26, 1930, Нет, 6342 /30.
11 август. 22, 1930. Нет, 25090/30.
Один полный левый:. Ноябрь. 26, 1930, Статья принята к публикации: 16 апреля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 6342, A.iD. 1930.
346,531 -- Я имею в виду Вихнеса для UOning или Sn-oo.i11g Металлические поверхности.
Я, Том Олдфилд, подданный Великобритании,
Я, проживающий по адресу: 37m, Beverley Terrace, Boothitow-n lload, Halif ax, in County of York, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованный хонинговальный станок (или станок для
хонингования или сглаживания металлических поверхностей), приспособленный для хонингования в круговом
и вертикальном направлениях, а также для переключения с одного направления на другое. При хонинговании
внутренних поверхностей цилиндра двигателя внутреннего сгорания, например, предпочтительно первой
операцией является круговое хонингование, при котором хонинговальный инструмент одновременно
подвергается быстрому вращательному движению и медленному возвратно-поступательному движению,
позволяющему быстро удалить исходные поверхности указанных цилиндров или подобных им и в большей
или меньшей степени сгладить их, тогда как при вертикальном хонинговании хонинговальный инструмент
подвергается медленному прерывистому вращательному движению и быстрому возвратно-поступательному
движению, пересекая траекторию предыдущей операции, полируя и сглаживая указанные поверхности в
желаемом осевом направлении. Станок также снабжен средствами для удлинения или укорочения хода
хонинговального шпинделя от максимального до нулевого значения, для регулировки любой длины хода в
вертикальной плоскости, а также для обеспечения возможности хонингования в любом отверстии в любом
положении в вертикальной плоскости во время движения станка и для переключения с кругового на
вертикальное хонингование в кратчайшие сроки.
При круговом хонинговании, для укорочения или удлинения хода во время движения станка, предпочтительно
в основании подходящего корпуса или рамы устанавливаются два комплекта шестерен, один комплект
шестерен предназначен для управления механизмом хонингования, а другой комплект шестерен — для
управления механизмом вертикального хонингования, причем каждый комплект шестерен также
предназначен для обеспечения двух или более скоростей вращения в каждом направлении или операции.
Механизм управления хонингованием соединен с вертикальным валом, на противоположном конце которого
находится спиральная шестерня для привода диска на валу, вращаемом указанной шестерней, снабженной
неподвижным кривошипным пальцем 5ij, соединенным с соответствующим рычагом и шатунами,
соединяющими указанный диск с звеном, которое, в свою очередь, соединено со шпинделем, несущим
хонинговальный инструмент. Указанный рычаг предпочтительно представляет собой кривошипный рычаг с
большим Т-образным пазом в горизонтальной части, в котором установлены две матрицы, которые свободно
перемещаются и приводятся в движение с помощью дополнительного шатуна, один конец которого закреплен
на штифте, концы которого предназначены для колебаний в указанных матрицах, а противоположный конец
шатуна закреплен на соединительном звене.
Другой шатун соединяет соединительный шатун с подвижным блоком, установленным в станине станка;
подвижный блок 65 приспособлен для перемещения винтом, приводимым в движение спиральной шестерней
на одном конце вертикального вала, установленного на подшипниках в станине, на противоположном конце
которого находится маховик для вращения указанного вала. Вращение маховика 70 приводит в действие
спиральные шестерни, винт, блок и шатуны, описанные выше, заставляя указанный блок тянуть шатун,
закрепленный на матрицах, перемещая его более или менее в соответствии с желаемой длиной хода 75, к оси
вращения указанного рычага, при достижении которой дальнейшее возвратно-поступательное движение
шпинделя хонинговальной машины прекращается. Для увеличения хода рукоятку поворачивают в
противоположном направлении.
При вертикальном хонинговании указанные выше шестерни с регулируемой скоростью снабжены
блокировочными рычагами, предотвращающими их зацепление с расположенным над ними набором
шестерен, предназначенных для того, чтобы ведомый вал указанных шестерен находился в режиме
ожидания, приостанавливая обычное вращательное движение шпинделя для кругового хонингования и
одновременно приводя в действие средства для ускорения возвратно-поступательного движения 90
указанного шпинделя. Для обеспечения прерывистого кругового движения шпинделя во время его быстрого
возвратно-поступательного движения, эксцентрик или кулачок, закрепленный на вышеупомянутом дисковом
валу, предназначен для взаимодействия с чашей или направляющей, установленной на коротком
вертикальном валу, с целью подъема последней с помощью пружинного устройства. Указанный вал
приспособлен для вращения на своей оси дополнительного рычага коромысла, соединенного стержнем с
рычагом, несущим собачку, которая входит в зацепление с храповым колесом на горизонтальном валу,
соединенном коническими шестернями с хонинговальным шпинделем, который имеет шлицы в этой части,
благодаря чему он может скользить в указанной шестерне и в большей или меньшей степени вращаться.
Изменять скорость вращения хонинговального станка в прерывистом режиме? В конструкции шпинделя
используются средства, включающие кулачковый рычаг, вращающийся на валу храпового колеса, рычаг,
вращающийся на станине станка, и первый ручной рычаг, соединенный стержнями, причем последний рычаг
может перемещаться по направляющей квадранта и может иметь на ней четыре положения.
Когда первый рычаг перемещения находится в нулевом положении, собачка удерживается вдали от храпового
колеса, а рычаг, поворачиваемый на станине, поднимает вышеупомянутый короткий вертикальный вал,
освобождая его от хода эксцентрика на валу диска, тем самым полностью подвешивая храповой механизм.
Перемещение первого рычага движения на одно положение влево по квадранту, соединенного с ним стержня
и рычага, вращающегося на указанной станине, позволяет поднять длинный рычаг и опустить его короткий
рычаг, который опускает вертикальный вал и его направляющую, обеспечивая зацепление с эксцентриком,
который поднимает вал, приводящий в действие храповой механизм, на расстояние одного зуба; подъем
указанного рычага позволяет одновременно перемещать ту часть кулачкового рычага, которая дважды входит
в зацепление с собачкой, на расстояние одного зуба, тем самым позволяя собачке войти в зацепление и
переместить колесо на один зуб. Перемещение рычага в третье положение на квадранте обеспечивает
подачу двух зубьев, а в четвертое положение – подачу трех зубьев к собачке и храповому колесу.
Для регулировки длины хода шпинделя хонинговального станка в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить
возможность хонингования отверстия либо в верхней, либо в нижней части, либо между ними в указанной
плоскости, а также для подъема хонинговального станка над заготовкой, к указанному звену с помощью двух
коротких шатунов крепится соответствующий кронштейн. В кронштейне просверлено отверстие с резьбой для
установки двух соответствующих резьбовых выступов: одного на шпинделе хонинговального станка, другого
на дополнительном вертикальном шлицевом валу. В сочетании с выступами и указанным шпинделем и
валом, шестерни, расположенные в сочленении, взаимодействуют с промежуточным холостым колесом,
также установленным на кронштейне. На конце указанного шлицевого вала расположено маховик,
предназначенный для вращения шестерен, резьбовых втулок и вала, а резьба на втулках имеет
соответствующий шаг, благодаря чему указанный шпиндель может одновременно подниматься или
опускаться по желанию во время движения машины. Датировано 25 февраля 1930 года.
JOHN E. WALSH & Co., Waterhouse Chambers, Crossley Street, Halifax, а также в Лидсе, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25',090, A.iD. 1930.
Усовершенствования, касающиеся итилитилей для поверхностей E:Oning или Smoothing.
Я, Т. Ти БДП, Бртис Су, объект, цилиндр, фбр экс м л, к р уар хонингование - это 037D, Беверли Террас,
Буттаун Роуд, предпочтительно первая операция 'хбнХалиф акс, в графстве Йорк, настоящим даю инг, будучи
дающим siiutltaneousiy quc ddclare-thh природа этого изобретения представляет собой вращательное
движение и медленное возвратно-поступательное движение следующим образом: движение,
приспособленное для быстрого удаления 90. Это изобретение относится к хонингованию металлических
поверхностей, таких как указанные цилиндры или -75 мадхфре для хонингования, или
-шмОтинг']металлические и более или менее гладкие и полированные поверхности, и его цель - . В то же
время, при вертикальном хонинговании питовированной структуры таких мадх, хонингованию придается
медленное прерывистый вращательный dapt dfdfliiiiic в d. a cfaick re-ci yro eatiin x95 aid для le6n6theuiin-d,
сокращающего движение, hbne-in пересекает путь 8 tdke hbning-шпинделя, в то время как-th.6 предыдущего
opo-Tati-on больше or'ls iichine находится в ниоте; или - для хонингования - для дальнейшей полировки - и
обработки - упомянутое эффективное распознавание, и в вертикальном направлении в желаемом осевом
направлении ti & ard to ch -ng'-, oet от одного направления - The Machine fr b t - ciz u arndetiojii до 6thef. lid
hbiinig' the ih'tetiidr tical hoiiini is algo ptovided,Tth- means surfaces of an internal-combustion engine for lengthening
or shorting the stroke.
346,531 346,531ol шпиндель для хонингования от максимального значения до нуля, для регулировки любой
длины хода в вертикальной плоскости и для обеспечения возможности хонингования в любом отверстии в
любом положении в вертикальной плоскости во время движения станка, а также для переключения с
кругового на вертикальное хонингование в минимальное время.
В станке для кругового хонингования зубчатая передача, управляющая хонингованием, приводится в
движение ремнем и конусами от любого подходящего источника энергии; при выполнении кругового и
вертикального хонингования, а также для укорачивания или удлинения хода во время движения станка, в
основании подходящего корпуса или рамы устанавливаются два комплекта зубчатых передач, причем один
комплект предназначен для управления механизмом кругового хонингования, а другой комплект — для
управления механизмом вертикального хонингования, причем каждый комплект зубчатых передач также
предназначен для обеспечения двух или более скоростей — в каждой операции или направлении.
Шестерня, управляющая только круговым хонингованием и предназначенная для удлинения или укорочения
хода хонинговального шпинделя во время работы станка, соединена с вертикальным валом станка, на
противоположном конце которого находится червячная передача, приводящая в движение диск на валу,
вращающемся от источника энергии. Шатун, установленный на указанном диске, регулируется
соответствующим образом, или паз поддерживает матрицу, при этом указанная матрица и шатун являются
единым целым.
-35 Кривошип также соединен с звеном, соединенным со шпинделем, на котором находится хонинговальный
инструмент.
Матрица может регулироваться внутри паза в матрице от центрального или нижнего положения наружу в
соответствии с требуемой длиной хода с помощью винта, проходящего через внутреннее резьбовое
отверстие. На одном конце указанного винта предпочтительно установлено коническое колесо,
зацепляющееся с соответствующим колесом, закрепленным в центре вышеупомянутого диска и соединенным
шпонкой на валу, проходящем к задней стороне машины, где на нем установлено маховик. Вращая маховик в
одном направлении, шатун можно переместить ближе к центру диска, чтобы сократить ход шпинделя; а
вращая указанное колесо в противоположном направлении, шатун перемещается наружу, что соответственно
увеличивает длину хода шпинделя. Шестерня, управляющая круговым и вертикальным хонингованием,
соединена с вертикальным валом на противоположном конце, который представляет собой спиральную
шестерню для привода диска на валу, приводимом в движение. Эта шестерня снабжена неподвижным
штифтом, соединенным с соответствующим рычагом и шатунами, соединяющими указанный диск с звеном,
которое, в свою очередь, соединено со шпинделем, несущим хонинговальный диск, как описано выше.
Указанный рычаг предпочтительно представляет собой рычажный механизм с большим Т-образным пазом в
горизонтальной части, в котором установлены две матрицы, которые свободно перемещаются и приводятся в
движение с помощью дополнительного шатуна, один конец которого закреплен на штифте 70, концы которого
предназначены для колебаний в указанных матрицах, а противоположный конец шатуна закреплен на
соединительном звене.
Другой шатун соединяет соединительный шатун с подвижным блоком 75, установленным в станине станка;
подвижный блок предназначен для перемещения винтом, приводимым в движение спиральной шестерней на
одном конце вертикального вала, установленного на подшипниках в станине, на противоположном конце
которого находится маховик 80 для вращения указанного вала. Вращение маховика приводит в действие
описанные выше спиральные шестерни, винт, блок и шатуны, заставляя указанный блок тянуть шатун,
закрепленный на 85 матрицах, перемещая его в большей или меньшей степени в соответствии с желаемой
длиной хода к оси вращения указанного рычага, после достижения которой дальнейшее
возвратно-поступательное движение шпинделя хонинговального станка прекращается. Чтобы увеличить ход
на 90 градусов, рукоятку поворачивают в противоположном направлении.
При вертикальном хонинговании указанные шестерни с регулируемой скоростью снабжены блокировочными
рычагами для предотвращения их зацепления с наложенным набором шестерен, предназначенных для
обеспечения холостого хода ведомого вала указанных шестерен; приостановки обычного вращательного
движения шпинделя для кругового хонингования и одновременного включения зубчатых передач для
ускорения возвратно-поступательного движения указанного шпинделя. Для обеспечения прерывистого
кругового движения шпинделя во время его быстрого возвратно-поступательного движения, эксцентрик или
кулачок, закрепленный на указанном дисковом валу, приспособлен для захвата чаши или направляющей,
установленной на коротком вертикальном валу, для подъема последней с помощью пружинного механизма.
Указанный вал приспособлен для колебания на шарнире 110, к которому присоединен дополнительный рычаг
с коромыслом, соединенный стержнем с рычагом, несущим собачку, взаимодействующую с храповым
колесом на храповом механизме.
Вал соединен коническими шестернями с валом, который имеет шлицы в этой части, благодаря чему он
может скользить в указанной шестерне и в той или иной степени вращаться.
Для изменения прерывистой скорости вращения шпинделя используются средства, включающие кулачковый
механизм, вращающийся на храповом колесе, рычаг, поворачивающийся на станине станка, и рычаг с
фиксацией положения, соединенный с двумя стержнями. Вращение вала осуществляется с помощью
поворотного механизма и имеет четыре положения. Когда первый рычаг находится в нулевом положении, он
удерживается вне зоны действия храпового колеса на поворотном рычаге, при этом вышеупомянутый
короткий вертикальный вал поднимается над эксцентриком на валу диска, полностью подвешивая храповой
механизм. При перемещении первого рычага управления на одно положение в левом квадранте, соединенный
с ним стержень b, а также с рычагом, вращающимся на указанной станине, приспособлен для подъема
длинного рычага и опускания его короткого рычага. При опускании короткого рычага вертикальный вал и его
направляющая входят в зацепление с эксцентриком, который поднимает вал, приводящий в действие
храповой механизм, на расстояние одного зуба; подъем указанного длинного рычага приспособлен для
одновременного перемещения той части кулачкового рычага, которая входит в зацепление с собачкой на
расстояние, вдвое превышающее расстояние одного зуба, что позволяет собачке войти в зацепление и
переместить колесо на один зуб.
Перемещение рычага в третье положение на квадранте обеспечивает подачу на два зуба, а в четвертое
положение – подачу на три зуба к собачке и храповому колесу.
Для регулировки длины хода шпинделя хонинговального станка в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить
возможность хонингования отверстия либо в верхней, либо в нижней части, либо между ними в указанной
плоскости, а также для подъема хонинговального станка над заготовкой, к указанному звену двумя короткими
шатунами прикреплен соответствующий кронштейн. Кронштейн имеет отверстие и резьбу для установки двух
соответствующих резьбовых выступов: одного на шпинделе хонинговального станка, другого на
дополнительном вертикальном шлицевом валу. Вместе с выступами на шпинделе и валу установлены
соответствующие шестерни, зацепляющиеся с промежуточным холостым колесом, также установленным на
кронштейне. На конце указанного шлицевого вала имеется маховик, предназначенный для вращения
шестерен, резьбовых втулок и вала, а резьба на втулках имеет соответствующий шаг, благодаря чему
шпиндель может одновременно подниматься или опускаться по желанию во время движения станка.
Дата: 21 августа 1930 года.
I[OHTN E. WALSHf & Co., Waterhouse Chambers, Crossley Street, - Halifax, and at Leeds, -Agrents for the
Appenant. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся станков для обработки металлических поверхностей методом
эпоксидирования или шлифовки.
Я, Том Олдфилд, британский подданный, проживающий по адресу: Беверли Террас, Буттаун Роуд, Галифакс,
графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение
относится к машинам для хонингования внутренней поверхности цилиндров, в которых хонинговальный
инструмент приспособлен для вращения и возвратно-поступательного движения вдоль оси обрабатываемой
детали; Целью данной машины является усовершенствование конструкции таких машин, в которых длина
хода возвратно-поступательного движения шпинделя хонинговальной машины и положение хонинговальной
машины и шпинделя в вертикальной плоскости относительно заготовки, позволяющее хонинговать как в
верхней, так и в нижней части заготовки, или между ними, могут изменяться или регулироваться во время
движения машины; а также модификация указанной машины, включающая средства, позволяющие
осуществлять вращение непрерывно или в виде прерывистых частичных вращательных движений, а также
изменять или регулировать эти движения для переключения с циклического режима.
Z lar хонингование, то есть хонингование с непрерывным вращением хонинговального инструмента, - до
вертикального хонингования, то есть хонингование с прерывистым вращением хонинговального инструмента
в течение как минимум определенного времени; и средства для управления шпинделем хонинговального
инструмента.
В вышеупомянутой простой машине, предназначенной для кругового хонингования, предпочтительно привод
в движение только шестерни, управляющие процессом хонингования, с помощью ремней, шкивов, валов и
механизма с регулируемой скоростью, приводимого в движение электродвигателем; в комбинированной
машине привод осуществляется с помощью ремня, шкивов, вала и шестерен, соединенных с шестернями с
регулируемой скоростью, управляемыми блокировочными рычагами, от вала, на котором расположены
быстросъемные и свободносъемные шкивы, приводимые в движение ремнем от любого удобного источника
энергии.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 — боковой вид
одного из типов станков, предназначенных исключительно для кругового хонингования. Фиг. 2 — передний
вид фиг. 1, некоторые части которого опущены во избежание путаницы.
На рис. 3 показан боковой вид фрагментарной части машины, изображенной на рис. 3. На рисунках W 1 и 2,
выполненных в большем масштабе, показан механизм, обеспечивающий передачу
возвратно-поступательного движения шпинделю хонинговального станка и изменяющий длину его хода во
время работы станка. Движение L5.
Рис. 4 представляет собой фронтальный разрез рис. 3.
346,531 Регулируемый соответствующим образом 28 в указанном диске, шатун также соединен звеном 29 с
колебательным рычагом 30, функционально соединенным со шпинделем 2, на котором установлен
хонинговальный инструмент. '70 Для изменения длины хода шпинделя 2 во время указанного медленного
возвратно-поступательного движения, матрица 27 регулируется внутри паза или направляющей 28 в диске 25,
от центрального или нулевого положения наружу 175 в соответствии с требуемой длиной хода, с помощью
винта '31, проходящего через соответствующее отверстие с внутренней резьбой в указанной матрице. К
одному концу указанного винта закреплено, предпочтительно, коническое колесо 32, снабженное зубчатой
передачей 80 с соответствующим колесом 33, закрепленным на валу 24, на противоположном конце которого
закреплено маховое колесо 34, обычно предназначенное для вращения вместе с диском 25 с помощью
пружинного фиксатора 34A 85, расположенного в выступе указанного колеса и зацепляющегося со ступицей
указанного диска. Вращая вручную колесо 34 в одном направлении со скоростью, превышающей скорость
диска 25, конические шестерни 32, 33 вращают винт 31, 90 и перемещают матрицу в направляющей 28, штифт
26 и соответствующий конец звена или шатуна 29 ближе к центру указанного диска, чтобы сократить ход
шпинделя 2.
Удерживая маховик так, чтобы предотвратить его вращение, колесо 32 и винт 31 вращаются в
противоположных направлениях, перемещая указанную матрицу, штифт и соответствующий конец звена 29
наружу или от центра диска, тем самым увеличивая длину хода указанного шпинделя (см. рис. 3 и 4
чертежей). В качестве альтернативы, колесо 33 может быть закреплено на вертикальном валу 35 в
соответствующих корпусах на раме 4 и аналогичным образом вращаться с помощью маховика 36 (см. рис. 1 и
2 чертежей).
Для регулировки положения шпинделя хонинговального инструмента в вертикальной плоскости во время
движения станка, с целью хонингования отверстия R либо в верхней, либо в нижней части, либо между ними,
в указанной плоскости, а также для подъема хонинговального инструмента над заготовкой, кронштейн 37,
соединенный с рычагом или звеном двумя короткими шатунами 38 для возвратно-поступательного движения
указанного рычага, имеет отверстие и резьбу для установки двух соответствующих резьбовых выступов 39.
40. один, 39, находится на шпинделе хонинговального станка, другой, 40, находится на дополнительном
вертикальном шлицевом валу 120 41. Вместе с указанными выступами на шпинделе и валу a расположены
подходящие шестерни 42, 48, зацепляющиеся с промежуточным холостым колесом 44, также установленным
на кронштейне 37. На одном конце вала 41 расположено маховик 45, предназначенный для вращения
указанных шестерен, резьбовых втулок и вала 41, а резьба на втулках имеет одинаковый шаг, благодаря чему
шпиндель может подниматься или опускаться по желанию. На фиг. 5 показан боковой вид другого типа станка,
предназначенного либо для кругового, либо для вертикального хонингования.
На рис. 6 представлен вид спереди на рис. 5, при этом некоторые части опущены во избежание путаницы.
Рис. 7 представляет собой боковой вид, выполненный в большем масштабе, модели, адаптированной для
изменения прерывистого вращательного движения, передаваемого шпинделю хонинговального станка, когда
станок установлен в режим вертикального хонингования.
На рис. 8 показан вид спереди в увеличенном масштабе, иллюстрирующий работу рычагов переключения
режимов хонингования. Это изображение предназначено для перехода от кругового к вертикальному
хонингованию и наоборот.
Рис. 9 представляет собой боковой вид рис. S. Похожие буквы обозначают схожие элементы на разных
изображениях.
Например, при хонинговании внутренних поверхностей цилиндров двигателей внутреннего сгорания
предпочтительной первой операцией является круговое хонингование, которое позволяет быстро сгладить и
отполировать внутреннюю поверхность указанных цилиндров или подобных им изделий. Вертикальное
хонингование — это вторая или дополнительная операция, которая может быть применена, при этом
хонинговальный инструмент, пересекая траекторию предыдущей операции, дополнительно полирует или
шлифует указанную поверхность в желаемом осевом направлении.
В станке, показанном на фиг. 1-4, который предназначен исключительно для кругового хонингования,
шестерня, управляющая хонингованием, предпочтительно приводится в действие от вала якоря
электродвигателя 1. Шпиндель хонинговального станка 2 установлен в соответствующих подшипниках 3 на
раме 4 и вращается закрепленным на нем шкивом 5, приводимым в движение ремнем 6, проходящим через
направляющие шкивы 7 от шкива 8 на валу 9, приводимом в движение промежуточным валом 10,
регулируемой шестерней 11, шкивом 12 и ремнем 13 от вала якоря 1. Перемещая рычаг управления 14
вправо или влево от показанного нейтрального положения, можно придать шпинделю 2 две дополнительные
и различные скорости вращения. Механизм, обеспечивающий одновременное вращение шпинделя
хонинговальной машины, совершающее медленное возвратно-поступательное движение, также приводится в
движение от вращающегося вала 9 с помощью длинной шестерни 15, закрепленной на нем, и дополнительной
регулируемой шестерни 16, соответствующим образом установленной на раме 4, предпочтительно у
основания станка. Перемещая рычаг 17 вправо или в сторону от его текущего или нейтрального положения,
можно придать две дополнительные и различные скорости вращения валу 18, к которому прикреплен
трехступенчатый конусный шкив -18A, приводящий в движение ремнем 19 соответствующий шкив 20 на
горизонтальном валу 21, на противоположном конце которого находится червяк 22, зацепляющийся с
червячным колесом 23 на валу 24, на котором находится диск или аналогичное устройство 25.
А- шатун 26 ú5, установленный на диске 25, является частью матрицы 27 346,531 6 346,531 машина находится
в движении, поскольку шпиндель 2 вращается внутри, но может перемещаться вдоль оси вместе с выступом
39.
При необходимости индикатор 46, установленный на рычаге 30, может работать совместно с градуированной
шкалой 47 на раме 4, что позволяет отображать длину хода шпинделя.
На рисунках с 5 по 9 показан станок, приспособленный либо для хонингования по кругу, либо для
хонингования по вертикали. Для кругового хонингования шпиндель 2 вращается с помощью шкивов и ремня,
как описано ранее со ссылкой на рис. 1 и 2, и приводится в действие валом 18, управляемым двумя
комплектами регулируемых шестерен, также установленных предпочтительно в основании станка; один
комплект шестерен предназначен для управления механизмом кругового хонингования, а другой комплект
шестерен — для управления механизмом вертикального хонингования; каждый комплект шестерен также
предназначен для обеспечения двух или более скоростей в каждом направлении работы и управляется
соответствующими блокирующими рычагами, благодаря чему механизм для осуществления одной системы
хонингования полностью отключается до того, как может быть задействован механизм для осуществления
другой системы хонингования. В дополнение к вращению указанного шпинделя 2 от вала 18, как указано
выше, шпиндель получает медленное вертикальное возвратно-поступательное движение посредством
вертикального вала 21, снабженного на одном конце зубчатой передачей 21A и приводом от вала 9 и шкивов
13 от соответствующего источника энергии.
На противоположном конце указанного вала 21 находится специальная шестерня 22, 23, предназначенная
для привода вала 24, несущего диск 25i, снабженный неподвижным кривошипным штифтом 26, который
соединен звеном или шатуном 48 с рычагом 49, снабженным пазом или направляющей 28; внутри
горизонтального рычага которого установлены две матрицы 27, которые свободно перемещаются и могут
двигаться в нем с помощью дополнительного шатуна 29, один конец которого закреплен на штифте 50, концы
которого предназначены для колебаний в указанных маховиках, а противоположный конец шатуна 29
закреплен на звене колебательного рычага 30, соединенного с валом.
Вращение диска I валом 21 приводит к колебаниям рычага 49 на его оси вращения 511 и через стержень 2.9
рычага 30, обеспечивая шпинделю 2 желаемое вертикальное возвратно-поступательное движение,
упомянутое ранее. Для изменения длины хода медленного вертикального возвратно-поступательного
движения шпинделя 2, дополнительный соединительный стержень 52 соединяет стержень 29 с блоком 53,
установленным и скользящим на раме станка 4. Блок имеет резьбу и предназначен для зацепления с
резьбовой частью шпинделя или вала 31, на противоположном конце которого находится спиральное или
коническое колесо 32, зацепляющееся с соответствующим колесом 33 на вертикальном валу 35,
предназначенном для ручного вращения с помощью маховика 36. Вращение колеса 36 приводит в действие
спираль или подобную шестерню, шпиндель 6 31, блок 53 и стержень 52, перемещая матрицы к оси 51 или от
нее примерно в зависимости от желаемой длины хода, передаваемого хонинговальному шпинделю.
В дополнение к вышеупомянутому вертикальному возвратно-поступательному движению, шпиндель
хонинговального станка 75 может одновременно передавать описанное выше непрерывное вращение или,
для вертикального хонингования, прерывистое вращательное движение; это движение осуществляется
эксцентриком или кулачком 54, закрепленным на шпонке 80 на вышеупомянутом дисковом валу 24,
предназначенном для зацепления с чашей или направляющей 55, установленной на вертикальном валу 56,
соответствующим образом размещенном на раме 4, для подъема указанного вала 56 против натяжения,
создаваемого на нем пружинным устройством 57. Вал 56 также соединен и приспособлен для колебания на
своей оси 58 рычага 59, соединенного стержнем 60 с рычагом 61, вращающимся на горизонтальном валу 62,
соединенном коническими шестернями 90 63 с хонинговальным шпинделем, который имеет шлицы на этом
конце, благодаря чему он приспособлен для скольжения в указанной конической шестерне и может вращаться
ею. Рычаг имеет собачку 64, взаимодействующую с храповым колесом 6,5, закрепленным на валу 62.
Вертикальные возвратно-поступательные движения, передаваемые валу 56 эксцентриком или подобным
устройством 54, предназначены для воспроизведения в описанном механизме, передающем желаемое
прерывистое вращательное движение указанному шпинделю.
Для изменения прерывистого вращательного движения шпинделя хонинговального станка кулачковый рычаг
66, вращающийся на валу храпового колеса 62, составной рычаг 67, вращающийся в точке 68 на раме 4, и
первый рычаг перемещения -69 соединены стержнями 70, 71, причем последний рычаг может перемещаться
по квадрантной пластине 72, имеющей четыре положения (как наглядно показано на рис. 5 чертежа). Когда
рычаг 69 находится в нулевом положении, показанном на рисунке, стержень 70 перемещает рычаг 67 вокруг
своей оси до тех пор, пока один его конец, зацепляющийся с муфтой, закрепленной на валу 56, не поднимет
указанный вал, преодолевая натяжение пружины 57, и не выйдет из-под воздействия эксцентрика 55.
Противоположный конец указанного рычага одновременно перемещает стержень 71, чтобы удерживать
собачку 64 вдали от колеса 65 и разъединить механизм, передающий указанное прерывистое вращательное
движение шпинделю хонинговального станка. Перемещая рычаг 69 на одно положение влево на
направляющей 72, рычаг 70 перемещает рычаг 67 вокруг своей оси, поднимая длинный рычаг и опуская его
короткий рычаг, при этом рычаг 12 опускает вал 56 и его обойму 55 в зацепление с вышеупомянутым
эксцентриком, который предназначен для подъема указанного вала и храпового механизма на один зуб,
который передается на 130 346,531 - - 6. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю 13:
1)
Хонинговальные станки, подобные описанным выше, предназначены для указанных целей и оснащены
механизмами, позволяющими регулировать амплитуду возвратно-поступательного движения хонинговального
шпинделя и положение хонинговального шпинделя относительно заготовки в плоскости вращения.
Соседние файлы в папке патенты