Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11284
.pdf
Описанный ниже метод, если масса наполнителя составляет 60, особенно подходит для
самовоспроизводящейся записи, адаптированной с точки зрения ее соответствия свойствам ослабления
звука. В пластине, состоящей из твердого металла, звукосниматель имеет ту же самую схему усиления,
которая, однако, может быть плавно вырезана как для записи, так и для воспроизведения, благодаря чему
любое качество диска может быть достигнуто таким образом, чтобы обеспечить высокую четкость канавки
между двумя соседними каналами. Если звукозаписывающее устройство съемное, то тот же самый точно
профилированный гребень может быть использован в качестве звукоснимателя. Примеры показаны на рис.
1-4. В той мере, в какой запись и воспроизведение могут быть выполнены с использованием одного и того же
типа иглы.
а также путем прессования или литья, другие металлы или массы также могут быть использованы, кроме того,
в том, что диск может использоваться так часто, как это необходимо для точной записи, в такой степени, что
гребни остаются свободными от повреждений. Каналы теперь заполнены пластиковым материалом,
расположенным между ними, если заполняющий материал расположен на расстоянии 75 см друг от друга.
Эта заполняющая масса должна обладать подходящей пластичностью механически или термически или
химически. После процесса нанесения очищенный диск поставляется со свежей заполняющей массой, а
затем для очистки направляющих гребней. Эти требования к звукозаписывающему устройству вместе с
направляющей поддержкой выполняются рядом материалов, таких как каучук и целлюлоза, которые могут
быть записаны один раз на диск, после чего после этого вставка иглы позволяет записывать речь или звук.
После того, как масса заполнилась Затвердевший диск, обработанный 85 смесями на водной основе,
цементами и шпатлевками, снова готов к игре.
могут быть использованы: Было установлено, что для звукозаписывающего устройства выгодно следующее
усовершенствование опоры S (рис. 5), имеющей метод вдавливания, как описано: при плавлении или
разжижении 9 (пластины) если пластина вращается, наполнитель магнитофона или при нанесении свежего
наполнителя перемещается от начала -o спирали к концу. Эта направляющая опора предназначена для
размещения диска в состоянии для записи на таком расстоянии, чтобы масса вытекала из пространства от
стилуса N, что последний, если не приняты специальные меры предосторожности, расположен в
невибрационном состоянии. Например, lPrice 1 |-l L _ _ 7-.
412,533 Нет необходимости заполнять начальный участок канавки на диске наполнителем, поскольку на этом
этапе запись звука не начинается. Наполнитель также излишен в конечном участке канавки.
Согласно данному изобретению, в предпочтительном пазу предусмотрены перегородки.
За конечной точкой начального участка и перед конечной секцией расположены перегородки,
ограничивающие засыпку материалом в пределах заранее определенных границ.
Предпочтительно, чтобы эти перегородки выступали за поверхность пломбировочного материала. Чтобы
предотвратить удар иглы звукозаписывающего устройства о перегородки, его необходимо проводить над
ними надлежащим образом. Это достигается за счет того, что игла приподнимается в этих точках за счет
выступов направляющего гребня.
Предпочтительно, чтобы эти возвышения формировались таким образом, чтобы терялся лишь минимально
возможный объем пломбировочного материала относительно регистрируемого участка, и в то же время
предотвращалось слишком резкое воздействие иглы на материал.
На рис. 6-8 видны перегородки b и c, расположенные между витками гребня. На рис. 7 показано сечение A-B, а
на рис. 8 — сечение C-D. На рис. 6d и de показаны проекции направляющего гребня.
После завершения записи или воспроизведения диска R направляющая часть звукозаписывающего
устройства скользит вниз с направляющего выступа a и выходит в круговую канавку f, в которой
предусмотрена дополнительная круговая канавка q.
Канавка g предназначена для обеспечения свободного перемещения иглы, которая длиннее направляющей
части.
На рис. 8 показано, как направляющая часть звукозаписывающего устройства скользит вниз от
направляющего выступа a в канавку f, где игла погружается в нижнюю канавку g.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412534A
[]
Примечание. Заявка на патент вступила в силу.
На этом чертеже представлена Спецификация < Wtn io для публичного ознакомления 30 сентября.
1932, в соответствии с разделом 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 сентября 1932 г. № 26012/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления прочных, водостойких изделий, покрытых декоративным слоем.
Мы, компания N V PHILIPS' GLOBILAMPENFABRI Efl KBN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Emmasingel 131 D, Эйндховен, Голландия, провинция Северный Брабант,
Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для изготовления прочных, влагостойких изделий, например, пластинчатых объектов, таких как панели,
имеющих приятную на вид поверхность, ранее предлагалось наносить декоративный слой, состоящий из
бумаги или ткани, на массу искусственной смолы или на подложку из картона, бумаги или древесины,
предварительно пропитанных раствором искусственной смолы.
Если, кроме того, декоративный слой предварительно пропитан раствором искусственной смолы, а затем
высушен, то в процессе горячего прессования декоративный слой соединяется с подслоем, образуя с ним
единое целое. В качестве искусственных смол, подходящих для этой цели, можно использовать, в частности,
фенолформальдегид, крезолформальдегид или продукты конденсации мочевиноформальдегида.
Для пропитки подложки ранее предлагалось использовать другие пропиточные вещества, которые дешевле
искусственных смол, но попытки в этом направлении оказались безуспешными. Так, например, было
установлено, что асфальт и подобные ему вещества, обладающие весьма удовлетворительными свойствами
в качестве консерванта и, кроме того, недорогие, не очень подходят для использования в вышеупомянутом
процессе в качестве пропиточного вещества для подложки; таким образом, если используется волокнистый
материал, такой как картон, пропитанный асфальтом, возникает недостаток lPrice Ill-l f:
что при вдавливании декоративного слоя асфальт становится слишком жидким, так что при условиях
давления и температуры, необходимых для удовлетворительного вдавливания декоративного слоя,
содержащего искусственную смолу, и для идеального приведения искусственной смолы в конечное
состояние, он начинает растекаться.
В процессе согласно изобретению используется подложка, изготовленная следующим образом:
Волокнистая целлюлоза смешивается со связующим веществом, состоящим из глины, воды и битуминозного
вещества, и эта смесь формуется, например, в пластины с помощью бумагоделательной машины или
подобного оборудования. Этот материал чрезвычайно подходит для использования в условиях прессования
декоративных слоев, содержащих искусственные смолы, так что с помощью этого материала можно
выполнить условие «избежать» использования искусственных смол в качестве пропиточного агента для
подложки без каких-либо практических неудобств.
Если, кроме того, в смесь волокнистой целлюлозы добавить силикат натрия или сульфат алюминия, то
получится вещество, которое особенно хорошо удовлетворяет требованиям горячего прессования.
Изобретение будет более подробно объяснено ниже. Для этого, прежде всего, в качестве примера будет
приведен способ реализации производства материала, описанного в голландской патентной спецификации №
10425. Подходящее связующее вещество для смеси с целлюлозой может быть получено следующим
образом: берется суспензия или эмульсия глины и воды, и эта масса нагревается до температуры немного
выше точки плавления используемого асфальта. Затем асфальт расплавляется и постепенно добавляется к
эмульсии глины и воды при энергичном перемешивании массы. Полученное таким образом связующее
вещество тщательно смешивается с целлюлозой, после чего вся смесь, например, пропускается через
бумагоделательную машину. К смеси целлюлозы и асфальта, как описано выше, предпочтительно добавляют
такие вещества, как силикат натрия или сульфат алюминия, в количестве от 1 до 20 % от веса используемого
асфальта. Декоративный слой может быть нанесен следующим образом:
Слой бумаги или ткани пропитывается, как описано выше, раствором, например, продукта конденсации
феноформальдегида, а затем сушится; в ходе этой операции искусственная смола может быть доведена до
дальнейшей стадии конденсации. Подслой и декоративный слой помещаются в пресс между плитами,
нагретыми до температуры от 140 до 1700 °C, при этом пресс закрывается при низком давлении, а затем
масса прессуется под высоким давлением, например, от 100 до 200 атмосфер в течение нескольких минут.
Если во время прессования асфальт имеет тенденцию проникать в декоративный слой, что, например, может
быть вредно для цветового эффекта, между подслоем и декоративным слоем может быть проложен другой
слой бумаги или ткани, пропитанный искусственной смолой, которая недоступна или труднодоступна для
асфальта.
Целесообразно покрыть обе стороны подложки слоем, пропитанным искусственной смолой, что снижает риск
деформации готового изделия.
Согласно другому способу реализации, вместо декоративного слоя, пропитанного искусственной смолой, на
декорируемый нижний слой наносится слой бумаги или ткани, при этом указанный слой бумаги или ткани
посыпается формовочной массой из искусственной смолы, которая предпочтительно содержит красящее
вещество. Формовочная масса из искусственной смолы может также наноситься непосредственно на нижний
слой. После операции прессования получается очень плотное прилегание декоративного слоя из
искусственной смолы идеально однородного цвета к указанному нижнему слою.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412535A
[]
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном листе показана Спецификация в том виде, в котором она была проверена 12 сентября в
соответствии с разделом 91 (3) (а) Закона7 7 Ca;СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 19 сентября 1932 г. № 26013/32.
412,535 1 ijll Завершено, не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1
Улучшения в отношении противорахитических кормов для птицы, в частности, для 1 залога.
Мы, N V PHILI Ps' GLOBILAMPENFABRIELEN, общество с ограниченной ответственностью, организованное и
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее местонахождение и
офис по адресу: Эммасингел 181), Эйндховен, Голландия, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: хорошо известно, что
рыбий жир, содержащий витамин D и используемый в качестве добавки к корму для птицы, благоприятно
влияет на состояние домашней птицы, особенно кур.
Однако использование рыбьего жира такими животными имеет ряд недостатков.
Так, например, такое масло может придать яйцам неприятный запах; кроме того, содержание витамина D в
рыбьем жире часто варьируется.
Искусственно приготовленный витамин D, то есть продукт, полученный путем облучения эргостерола
ультрафиолетовым светом, уже вводился цыплятам, и таким образом был сделан вывод (см., например, H.
Nreitmair и T.).
Молл, Miunchener medizinische Wochenschrift 75 637 (1928) и О. Н. Массенгейл и М. Ниссинейер, The Journal of
Biological Chemistry, том LXXXVII, 2 июня 1930 г., стр. 423), что указанный продукт облучения эргостерола в
концентрированных, а также в разбавленных растворах оказывал на цыплятах удивительно более слабый
антирахитический эффект, чем «крысиный эквивалент» количества рыбьего жира. В этой связи следует
отметить, что когда количество одного вещества содержит столько же так называемых антирахитических
единиц крысы, сколько количество другого вещества, эти количества называются «крысиными
эквивалентами» друг другу.
Исходя из того же предположения, специалисты в данной области сочли невозможным создание
противорахитического корма для птицы, который не обладал бы указанными недостатками, сопутствующими
использованию рыбьего жира, и не имел бы существенных экономических недостатков, поскольку количество
используемого в соответствии с существующими представлениями продукта облучения, которое должно быть
значительно больше, скажем, в сто раз больше, чем количество, соответствующее эквивалентному
количеству рыбьего жира для крыс, сделало бы такой противорахитический корм слишком дорогим.
В противоположность этому было установлено, что, тем не менее, возможно с помощью продукта облучения
эргостерола получить пищевой продукт, в котором значительно меньшее количество этого продукта
облучения по сравнению с тем, которое считалось необходимым до сих пор, оказалось достаточным для
придания пищевому продукту антирахитического эффекта, удовлетворительного на практике.
Например, с помощью продуктов облучения эргостерола удалось создать очень эффективный
противорахитический пищевой корм, антирахитическая активность которого, как было установлено на крысах,
не превышает 20 000 единиц MRC на килограмм корма, то есть активность, которая, согласно существующим
представлениям, была бы совершенно недостаточной для практически пригодного противорахитического
пищевого корма. Под единицей MRO следует понимать общепринятую единицу, принятую Медицинским
исследовательским советом и опубликованную в периодическом издании «The Lancet» от 30 августа 1930
года, стр. 503.
В качестве продукта облучения, подходящего для осуществления изобретения, можно упомянуть продукт
облучения эргостерола 85, известный как «L», описание которого можно найти, например, в периодическом
издании «Биохимический журнал» 1929 года, том 23, стр. 1294, 1931 года, том 25, и в журнале
«Strablienterapie», том 40, стр. 728 (стр.), 1931 года.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412536A
[]
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 20 сентября 1932 года в соответствии с разделом 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТ SPIO =t 3 n-i >i _A / Дата подачи заявки: 19 сентября 1932 г. № 26,0641 1 2.
L ' Завершено, не принято.
1
(:fl XI Ls 'E SPECIF Ct ATION.
Усовершенствования, относящиеся к данному изобретению, и способ его осуществления, указанные ниже,
описываются следующим образом:
Во всех трубчатых лампах, но особенно в тех, которые изогнуты в форме букв или цифр и, следовательно,
требуют гибкого подвеса в качестве держателя нити накаливания, есть недостаток, заключающийся в том, что
спиральная нить накаливания очень легко рвется в результате вибрации конструкции подвеса при
транспортировке или при других неизбежных трясках лампы.
Целью настоящего изобретения является создание нитевидной структуры, обладающей прочными
свойствами.
Согласно настоящему изобретению, предлагается трубчатая лампа, включающая множество коротких
проводников или коротких спиралей, соединенных двумя токопроводящими путями, расположенными
параллельно или последовательно и проходящими по всей длине трубки. Таким образом, срок службы таких
ламп существенно увеличивается, поскольку более короткие провода обладают большей устойчивостью к
разрыву, чем длинные.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, в трубчатых лампах предусмотрены основная
нить накаливания и вспомогательная нить накаливания, причем размеры этих двух нитей относительно друг
друга таковы, что в процессе работы, когда основная нить накаливания цела, вспомогательная нить
накаливания светится очень тускло, но при ее разрушении в результате обрыва, перегорания и т. д., она
начинает светиться на ее месте с практически одинаковой интенсивностью.
Таким образом, эффективный срок службы лампы еще больше увеличивается.
Для использования с такой новой системой накала необходимы соответствующие по форме подвесные
элементы. Они могут быть твердыми или более или менее гибкими в зависимости от того, предполагается ли
их использование в прямой трубке или в трубке, изогнутой один или несколько раз. В первом случае это
может быть достигнуто путем модификации конструкции самого электрода, но во втором — путем
обеспечения, например, подходящей гибкой подвески.
Используя такое расположение нитей в коротких трубках и обеспечивая эти трубки соответствующими
соединительными элементами.
Преимуществами изобретения являются возможность производства долговечных отдельных ламп, которые
можно соединять подходящими способами для создания гирлянд. Для гирлянд также необходимо
предусмотреть в рамках изобретения специально разработанные многоэлектродные системы, которые более
подробно описаны ниже.
Прилагаемые чертежи наглядно демонстрируют несколько вариантов конструкции и применений изобретения
для различных целей:
На рис. 1 показана форма подвеса и соединения 6 нитей накаливания в прямых трубках, на рис. 2 — то же
самое для более длинной прямой трубки, на рис. 3 — поперечное сечение рис. 2, на рис. 4 показана форма
подвеса и соединения для изогнутой трубки, на рис. 5 — расположение и соединения для многократно
изогнутой трубки с гибким подвесом, на рис. 6 — поперечное сечение рис. 5, на рис. 7 показано расположение
ламп цепного типа, соединенных последовательно.
На рис. 8 показано то же самое для ламп цепного освещения, расположенных параллельно и имеющих
полное натяжение.
Суть изобретения заключается в применении известного факта, что из двух нитей накаливания, соединенных
параллельно, та, которая имеет больший диаметр и первым поглощает большую часть проходящего через
нее тока, и поэтому светит соответственно ярче, чем вторая, последняя, в свою очередь, начинает работать,
когда, например, путем обрыва нити накаливания первая серия отключается. Нити накаливания в обеих
сериях используются сейчас, причем первая группа, например, уже полностью нагружена на 110 вольт, тогда
она несколько недогружена при подключении ко второй группе, но тем не менее почти полностью горит,
например, при общей нагрузке в 100 ватт. Нить накаливания, используемая для второй группы, должна быть
рассчитана таким образом, чтобы при подключении к первой группе она почти не светилась, а после
отключения первой группы горела под действием тока, который теперь имеет полную силу, но все еще с
большей мощностью. напряжение, но при этом нагрузка остается равной нагрузке группы 1, а именно, в
приведенном примере, ваттам.
Благодаря такому расположению нити накаливания можно производить лампы со значительно более
длительным сроком службы и, таким образом, существенно повысить надежность установки. Это особенно
важно для трубчатых ламп с гибкими подвесными устройствами.
Описанные выше устройства в целом будут более наглядно представлены на одном конструктивном примере
со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На рис. 1 показана обычная лампа для мух сравнительно большой длины с биполярными клеммами 2 и 3 на
каждом конце. В лампе расположены четыре электрода 4, 5, 6 и 7 с ответвлениями от 8 до 13, электроды,
имеющие форму, показанную на рисунке, не соприкасаются друг с другом. Между этими электродами или их
ответвлениями 8-9, 9-4, 4-10, 10-6 и 6-11 известным образом расположены натянутые или спиральные нити
14-18, каждая из которых загорается при полном натяжении линии, например, мощностью в ваттах.
Между электродами или их ответвлениями 13–7 и 5–12 расположена вторая серия из 3 нитей накала 19 и 20.
Нити накала 19 и 20, согласно изобретению, приспособлены для работы при напряжениях, значительно
превышающих напряжение в сети, и в приведенном примере могут потреблять в общей сложности только 100
ватт. Сначала ток проходит большую часть времени через нити накала 14–18, так что они нормально
светятся. Нити накала 19 и 20, напротив, светятся лишь тускло. Но если в процессе работы одна или
несколько нитей накала 14–18 выйдут из строя, то вместо них через нити накала 19 и 20 будет пропускаться
больший ток, пока они, в результате перегорания первой серии нитей накала 14–18, наконец, не окажутся под
полным напряжением. Следовательно, лампа снова загорается с мощностью 100 ватт. В целом, хотя нити 19
и 20 не находятся под полным напряжением.
На рис. 2 показана альтернативная простая конструкция для длинных вытянутых трубчатых ламп.
В лампе 21 расположены стеклянный стержень 23 с небольшим свиным хвостиком 22, закрепленным с обоих
концов известным способом к электродам лампы 21, а также две узкие стеклянные трубки 24 и 25. Через
последние проходят токопроводящие элементы 26 и 27 соответственно. В маленькие стеклянные трубки 24 и
25 сплавлены при заданных расстояниях:
Вспомогательные электроды 28–33 располагаются в 75 таким образом, чтобы они соприкасались с
соответствующими проводниками 26 или 27, проходящими через них (рис. 3). Далее в стеклянный стержень
23 в определенных точках вставляются поддерживающие пружины 34, с помощью которых 80 подвеска может
быть надлежащим образом зафиксирована на внутренней стенке трубки.
Между вспомогательными электродами 28–33 расположены соответствующие по размерам световые спирали
35, которые в данном случае соединены параллельно, так что общий срок службы этой трубки также
значительно увеличивается, поскольку из-за перегорания или обрыва одной или другой нити накаливания вся
трубка не подвергается воздействию, как это было раньше.
Устройство, изображенное на рис. 4, подходит в качестве подвесного средства для нитей, соединенных таким
образом в стеклянных трубках 36, имеющих только один изгиб. В этом случае 95 описанные выше стеклянные
стержни или стеклянные трубки заменяются стеклянными шариками 37, которые закреплены на несущей
проволоке 3'S или на двух проводниках 39 и 40.
Несколько стеклянных шариков 37 несут упругие опоры 41 или вспомогательные электроды 42, которые
попеременно контактируют с проводниками 39 и 40. Между этими вспомогательными электродами 42
расположены нити 43. В этой конструкции даже перегорание нити 43 не приводит к выходу из строя всей
трубки.
Для гибких подвесок, таких как те, что используются в трубках, изогнутых в форме цифр или букв, на фиг. 5 и 6
показано подходящее многонитевое соединение. В нем гибкая подвеска 44 сама по себе включает две
соединенные между собой части, изолированные друг от друга стеклянной бусиной 45, каждая часть несет
вспомогательный электрод 46, 47. Стеклянная бусина 49 закреплена на небольшом крючке 48, который
прикреплен к гибкой подвеске 44. В бусину 49 вставлены два маленьких «хвостика» 50, которые изолированы
друг от друга (фиг. 6), так что теперь можно использовать практически ту же схему расположения нитей, что и
на фиг. 1. Схема расположения нитей включает нить 51, закрепленную с обоих концов непосредственно на
электродах лампы, две нити 52 и 53, подвеску 44 и вспомогательные электроды 46 и 47. используется в
качестве обратного пути. В основном, способ работы этой системы накала 130 412 536 такой же, как уже
описано на рис. 1.
На фиг. 7 и 8 показаны так называемые цепные лампы 54, снабженные этой новой многонитевой системой.
Система в основном такая же, как описано на фиг. 1. Между электродами 55–58 расположены три нити 59–61
соответствующего размера, причем нити на фиг. 7 натянуты, а на фиг. 8 — закручены по спирали. Прежде
всего, при полном натяжении линии светят только две нити 60, 61, в то время как нить 59 слабо мерцает и
начинает светиться с той же энергией, когда одна из двух других нитей обрывается. Электроды этих ламп
выведены наружу ламп 54 и там изогнуты в виде колец 63 и небольших крючков 62, с помощью которых
лампы соединяются одна за другой и подключаются к цепям, работающим при полном напряжении. Однако
каждая отдельная лампа может быть также изготовлена для работы при полном напряжении, в этом случае
эти лампы 54 должны быть попеременно подключены к двум линиям тока 64, идущим параллельно лампе.
цепочка (рис. 8).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412537A
[]
a t 4X -A' 5 ' I,i? '
e. Заявка на патент стала недействительной.
На этом отпечатке показана Спецификация, которая стала доступна для публичного ознакомления 23
сентября 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 сентября 1932 г. № 26167/32.
412 A 537 r, Полный вариант не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов обеспечения металлического усиления в формованных изделиях и связанные с
ними аспекты.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGERMINE
ELENTRICITATS (ESELLSCHAFT, Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу изготовления профилированных углублений или выступов с защитой от
металла, в частности, резьбы с защитой от металла, на изделиях, изготовленных методом формования под
давлением или под давлением и нагревом. До настоящего времени, когда требовалось скрепить несколько
конструктивных элементов, состоящих из электропроводящего или непроводящего материала, с помощью
винтов и металлических гаек, гайки вклеивались или вдавливались в непроводящий материал, но этот способ
оказался ненадежным.
Также было предложено придать самому непроводящему материалу винтовую резьбу; однако это
неудовлетворительно, поскольку прочность винтовой резьбы, изготовленной из формовочного состава,
крайне мала, и такая резьба легко повреждается.
Недостатки вышеупомянутых методов преодолеваются путем создания профилированных углублений или
выступов (например, резьбы) в процессе формования с помощью упрочняющих элементов из металла или
металлических сплавов, которые принимают желаемую форму при приложении давления формования.
Изобретение будет объяснено с помощью рисунков 1–6 прилагаемых чертежей, на которых для простоты
резьба представлена профилями lPrice 11-l, хотя изобретение не ограничивается такими формами. Для
защиты внутренней резьбы, например, на резьбу b прижимной оправки a (рис. 1) накладывается
металлическая или фольговая втулка c (рис. 2), которая предварительно, например, имеет цилиндрическую
форму и снабжена прорезью в осевом направлении.
Эта втулка может быть однослойной или состоять из множества витков, расположенных один над другим.
Прессовочный стержень вставляется в форму в качестве сердечника и окружается формовочным составом d
(рис.
3) который может быть изоляционным материалом. При формовании 60 материал подвергается такому
давлению, что металлическая полоса c вдавливается в профильные углубления e резьбы b и точно повторяет
контуры оправки. Затем оправка 65 вывинчивается из металлизированной внутренней резьбы. На фиг. 4 и 5
показаны две другие формы предварительно изогнутых металлических или фольговых втулок. Однако
используемые для защиты металлические полосы 70 не ограничены какой-либо определенной формой,
особенно при использовании очень тонкой фольги, поскольку они с уверенностью вдавливаются в
профильные углубления под высоким давлением формования. На фиг. 6 показано изделие, отлитое с
помощью резьбового штифта f, наружная резьба снабжена металлическим защитным элементом g.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412538A
[]
>, 11-:'
Примечание. Заявка на патент стала -vod. На этом печатном экземпляре показана спецификация в том виде,
в котором она стала доступна для публичного ознакомления 22 сентября 1932 года в соответствии с разделом
91 (3) (а) Устава.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 21 сентября 1932 г. № 26199/P 2.
412,538 Полная версия не принята.
ПОЛНОСТЬЮ УКАЖИТЕ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Усовершенствования, касающиеся формирования зубьев шестерен на червяках и червячных колесах.
Мы, ZAIEINRADFABRIK FRIEDRICHSHAI'EN Al ITIENGE Sl LSC Ir AFT, немецкая компания из Фридрихсхафена
на озере Констанц, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к новому способу изготовления зубьев червячных колес и червяков, в
которых профиль зубьев имеет боковые поверхности эвольвентной формы, перпендикулярные оси колеса.
До настоящего времени для этой цели применялись различные методы. Например, инструмент с
эвольвентным профилем перемещался по винтовой траектории вдоль цилиндрической стенки неподвижной
заготовки, или инструмент, состоящий из соответствующим образом обработанной зубчатой рейки,
прокатывался по винтовой траектории по цилиндрической стенке неподвижной заготовки, или режущие круги
эвольвентной формы прокатывались в осевом винтовом режущем взаимодействии с заготовкой. Эти методы,
конечно, могут также частично применяться с неподвижным инструментом, поскольку заготовка может
совершать соответствующее противодействие, или обе части могут перемещаться, создавая
соответствующее движение относительно друг друга.
Согласно настоящему изобретению, создание червячной передачи осуществляется с помощью инструмента,
имеющего практически плоскую режущую кромку, при этом режущая кромка и заготовка относительно
смещаются по спирали вокруг оси заготовки. В этом случае, конечно, либо заготовка, либо инструмент могут
оставаться неподвижными, либо оба могут перемещаться с целью создания соответствующего
относительного перемещения.
Способ, предложенный в соответствии с изобретением, позволяет существенно упростить процесс
изготовления червячных и червячных передач с боковыми поверхностями зубьев -45 эвольвентной формы.
При этом полностью исключается использование профилированных инструментов.
Соседние файлы в папке патенты