Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11266
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412863A
[]
ПАТЕНТ №
_ A Inn ionfq I ply^ o 1 2 I n,7 1 i,4 2, 863 Complete Accepted: July 5, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная эластичная крышка для бутылок и других емкостей.
Мы, Клиффорд Эрнест Нью, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Селлонс-авеню, 44,
Харлесден, Лондон, северо-запад 10, и Дж. Г.
Компания FRAN Ic LIN & So Ns, Li)In 3 Mn, британская компания, расположенная по адресу: 15, Colvestone,
Crescent, London, E 8, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной эластичной крышке для бутылок или других
емкостей и, в частности, направлено на создание крышки, которая может быть прикреплена к обычной
молочной бутылке после того, как обычная крышка была снята или выброшена.
Горлышко такой бутылки не позволяет контролируемо выливать молоко. Более того, молоко при наливании
может выливаться за пределы емкости, если входное отверстие в нее сравнительно небольшое. Это
недостаток усиливается, если молоко хранится в бутылке и выливается с перерывами.
Кроме того, обычная бумажная застежка с бумажным язычком плохо выдерживает частое использование и не
способствует гигиене, поэтому ее не следует часто трогать. С другой стороны, если от застежки отказаться,
молоко, хранящееся в бутылке с открытым горлышком, становится чрезмерно подвержено загрязнению,
например, грязью и пылью.
Целью настоящего изобретения является создание эластичной крышки, которая подпружинивается и
надевается на такой предмет, как стандартная молочная бутылка, не только для ее укупорки, но и для
облегчения переливания содержимого и снижения риска вышеупомянутого загрязнения.
Настоящее изобретение в общих чертах представляет собой резиновую крышку, снабженную носиком для
наливания и вентиляционным отверстием, которая предназначена для расширения и плотного прилегания к
горлышку бутылки или аналогичного изделия.
Нижний край фланца крышки целесообразно укрепить усиливающим валиком. Выходное отверстие, или
выходное отверстие и вентиляционное отверстие, могут быть закрыты защитным кожухом для дальнейшего
снижения риска загрязнения содержимого бутылки или аналогичного изделия.
На прилагаемом чертеже 11-l изображена крышка, соответствующая данному изобретению и пригодная для
крепления к стандартной молочной бутылке S 5, в которой:
На рис. 1 представлен поперечный разрез крышки.
Рис. 2 — аналогичный вид, показывающий крышку, надетую на горлышко бутылки, и рис. 3 60 — вид сверху на
рис. 2.
На рис. 4 представлен один из вариантов.
На резиновой крышке, в области края, имеется носик для наливания 2, 3, а диаметрально противоположно
носику расположено небольшое вентиляционное отверстие 4. Носик предпочтительно изготовлен из резины.
От корончатого диска 1 крышки отходит выступающий фланец 5, предпочтительно с валиком 6 вдоль нижнего
края, этот фланец обхватывает горлышко бутылки, когда крышка натянута на него, и обеспечивает
эффективное краевое уплотнение, предотвращающее протечки.
Попадание грязи и пыли в бутылку 75 или аналогичную через разливочное отверстие и вентиляционное
отверстие можно свести к минимуму, снабдив эти отверстия колпачками 7, 8.
Резиновый диск, носик и резиновый фланец могут быть скреплены вместе подходящим клеем, но
предпочтительно отливать их целиком. Это можно сделать в двухкомпонентной форме, одна часть которой
имеет чашеобразное углубление с приблизительно прямыми стенками в поперечном сечении, за
исключением места соединения диска и фланца, и соответствующее углубление для формирования носика,
простирающееся ниже горизонтальной поверхности; ответная часть выполнена по форме чаши, но снабжена
кольцевым углублением, через которое на отформованной крышке формируется внутренний рифленый край.
Образовавшаяся таким образом крышка показана на рис. 4.
Затем проделываются отверстие для заливки и вентиляционное отверстие или 95 вентиляционных отверстий.
Крышку можно легко растянуть и деформировать, чтобы она легко расширялась и принимала форму
горлышка бутылки, и ее можно изготовить очень просто и дешево.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы сделали,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412864A
[]
PATE N Td -1 IOIFICA N
Дата Конвенции (США): 19 декабря 192 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 декабря 1933 г. № 35702/33.
Завершено: 5 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей с фрикционным приводом или относящиеся к
ним.
Мы, компания IGR ANIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E C 4, правопреемники CLAREN Cn Tu RNER EA Nxs, гражданина США,
проживающего по адресу: N 12th Street & W St Paul Avenue, Milwaukee, Wisconsin, I United States of America,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим устройствам управления и, хотя и не ограничивается этим,
особенно применимо к переключателям с фрикционным приводом, используемым в системах управления
двигателями переменного тока для осуществления управления запорными соединениями.
Изобретение в общих чертах представляет собой переключатель с фрикционным приводом, включающий в
себя поворотный контактный элемент, вращающийся в противоположных направлениях между заданными
положениями, приводной шкив, ремень, накинутый на указанный приводной шкив и функционально
соединенный с указанным контактным элементом для фрикционного удержания указанного контактного
элемента в одном положении при вращении указанного шкива в одном направлении и для перемещения его в
другое положение при первоначальном вращении шкива в обратном направлении, а также пружинный
механизм для смещения оси вращения указанного контактного элемента таким образом, чтобы обеспечить
натяжение указанного ремня.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует вариант осуществления изобретения, который будет описан далее, при
этом следует понимать, что представленный вариант осуществления может быть модифицирован без
отступления от сущности и объема прилагаемых пунктов формулы изобретения.
На чертеже, фиг. 1, показан вид спереди закрытого переключателя с фрикционным приводом, выполненного в
соответствии с изобретением, при этом крышка А снята; защитный кожух снят.
Рисунки 2 и 4 представляют собой вертикальные сечения, выполненные по линиям 2-2 и 4-4, соответственно,
рисунка 1.
Fi-3 представляет собой увеличенное фрагментарное изображение.
частично в разрезе некоторых частей переключателя, показанных на рис. 1.
На рисунке 5 схематически показан переключатель, применяемый в системе управления подключением
индукционных двигателей LP 71 cc 1/-l US 4 id.
На чертеже 5 $ изображен управляющий переключатель, включающий расположенные на некотором
расстоянии друг от друга неподвижные контакты 1 и 2, а также взаимодействующий подвижный контактный
элемент 3, шарнирно установленный в точке между указанными неподвижными контактами на штифте 4.
Рабочий механизм 60 для контактного элемента 3 включает шкив 5 и ремень 6, накинутый на указанный шкив
и соединенный с противоположными концами указанного контактного элемента, причем указанный шкив
закреплен на приводном валу 7, а указанный ремень 65 удерживается под натяжением пружинным
устройством S, связанным с поворотным штифтом 4.
Указанные выше детали переключателя установлены внутри коробчатого корпуса 9, снабженного съемной
крышкой 70', которая крепится к указанному корпусу винтами 11, показанными в разрезе на фиг. 1.
Изолирующее основание 12, закрепленное на задней стенке с помощью винтов 13, несет неподвижные
контакты 1 и 2, подвижный контактный элемент 75 3 и пружинное устройство 8, а приводной вал 7
вращательно установлен внутри подшипника 14, расположенного в верхней части указанного корпуса.
31 Более конкретно, каждый из контактов станции 80, 1 и 2, снабжен перевернутым L-образным кронштейном
1; 5, закрепленным на передней поверхности изоляционного основания 12 с помощью устройства 16,
включающего крепежный винт, расположенный внутри отверстия в указанном изоляционном основании 85,
как показано на фиг. 4. Кронштейны 11 имеют контактные наконечники 17-17, закрепленные на их верхних
концах, а подвижный контактный элемент 3 снабжен опорой 18, имеющей контактные наконечники 19-1990,
установленные на его нижней поверхности для взаимодействия с предыдущими контактными наконечниками.
Верхняя поверхность опоры контакта 18 снабжена расположенными на некотором расстоянии друг от друга
выступами 20-20, имеющими в них отверстия для возвратного шарнирного штифта 95 4, и, как показано на
фиг. 3, ремень 6 крепится к противоположным концам указанной опоры контакта винтами 21, имеющими
соответствующие зажимные пластины 22.
Пружинное устройство 8 включает в себя вертикально расположенный штифт 23, закрепленный на
кронштейне 24, который крепится к изолирующему основанию 12 винтами 25. Штифт 23 скользит внутри
отверстий в расположенных на расстоянии друг от друга выступающих вперед выступах 26 и 27 на
кронштейне 24, 105, а верхний конец указанного штифта расположен внутри отверстия в поворотном штифте
4 и снабжен увеличенной головкой 29 для зацепления с указанным поворотным штифтом с его верхней
стороны. Штифт 23 смещается вниз под действием витой пружины 30, которая окружает указанный штифт и
удерживается под давлением между шайбой 31, которая прижимает верхний выступ 26 на кронштейне 24, и
шайбой 32, которая упирается в шплинт 33, расположенный внутри отверстия в штифте 23. Как показано на
фиг. 3, контактная опора 18 имеет прорезь в 34 для обеспечения зазора для штифта 23, и для одной из целей,
указанных ниже. На нижней стороне указанной опоры предусмотрена плоская поверхность 3-6 размером 5 мм
для взаимодействия с верхней поверхностью верхнего выступа 26 на кронштейне 23.
Как указано выше, приводной вал 7 вращательно установлен внутри подшипника 14, расположенного в
верхней части корпуса 9. Как показано на фиг. 2, подшипник 14 включает в себя разнесенные шариковые
подшипники 36 и 37, внутренние кольца которых установлены на валу 7, а наружные кольца поддерживаются
внутри полого цилиндрического выступа 38, выступающего вперед от задней стенки корпуса 9. Вал 7 и
связанные с ним шариковые подшипники удерживаются в собранном состоянии внутри выступа 38 стопорным
кольцом 39, закрепленным на задней стенке корпуса 9 винтами 40, и указанный вал имеет часть,
выступающую назад за указанное стопорное кольцо для соединения с приводной частью, такой как вал
реверсивного электродвигателя. Предусмотрено отверстие 41 со съемной винтовой заглушкой 42 для подачи
смазки на шариковые подшипники 36 и 37 и для предотвращения утечки смазки. Выступающая часть 43 на
шкиве 6 входит в рифленое отверстие. Передний конец полого цилиндрического выступа 38 и вал 7 входят в
рифленое отверстие в стопорном кольце 39.
Функция и работа описанного выше устройства будут описаны более подробно. Как видно, пружинное
устройство 8 стремится переместить опору контакта 18 в положение, показанное пунктирными линиями на
рис. 31. Однако ремень 6 имеет такую длину, чтобы удерживать опору контакта 18 в приподнятом положении,
и таким образом ремень натягивается пружинным устройством 8. Таким образом, ремень обеспечивает
скользящее приводное соединение между шкивом 5 и подвижным контактным элементом 3. Как видно из рис.
1 и 3, при вращении шкива 5 по часовой стрелке подвижный контактный элемент 3 удерживается в
зацеплении с неподвижным контактом 2 и вне зацепления с неподвижным контактом 1, а при вращении
указанного шкива против часовой стрелки указанный подвижный контакт удерживается в зацеплении с
неподвижным контактом 1 и вне зацепления с неподвижным контактом 2. Также, как видно из рис.
1
и 3, при изменении направления движения шкива подвижный контактный элемент 3 немедленно наклоняется
на 70 вокруг своего поворотного штифта 4, чтобы изменить его положение. В связи с вышеизложенным
следует отметить, что если ремень U порвется или соскользнет со шкива 5, пружинное устройство 8
переместит контакт 7, элемент 3, в положение 1, показанное пунктирными линиями на фиг. 3, и в этом
положении поверхность 33 на опоре контакта 18 входит в зацепление с верхней поверхностью выступа 26 на
кронштейне 24, чтобы удерживать указанный контактный элемент 8 вне зацепления с его
взаимодействующими неподвижными контактами 1 и 2.
Описанное выше устройство может использоваться в системе, подобной показанной на рис. 5, для
управления пуском трехфазного индукционного двигателя A1. В системе, показанной на этом рисунке, цепь
питания для...
Двигатель обозначен линиями LV-12-L, а электрочувствительные переключатели F и R предназначены для
выборочного установления прямого и обратного питания двигателя. Цепь питания рабочей обмотки
переключателя F управляется переключателем 43 с ручным управлением, а описанный выше фрикционный
переключатель соединен с валом двигателя A1 и предназначен для управления цепью питания
переключателя R через нормально замкнутые вспомогательные контакты 46), связанные с переключателем F.
Как видно из рис. 3, замыкание переключателя 4.5 вызывает реакцию переключателя F путем соединения
рабочей обмотки указанного переключателя с линиями L-L2. Переключатель F устанавливает силовые
соединения для двигателя 1 или A, вызывая его вращение в направлении, поддерживающем контактный
элемент 3 в соединении с его взаимодействующим неподвижным контактом 2. Размыкание переключателя 4.5
обесточивает двигатель. Переключатель F и сразу же после отключения от указанного переключателя 110,
переключатель 110 активируется цепью, идущей от линии L' через рабочую обмотку указанного последнего
переключателя, через неподвижный контакт 2 и подвижный контакт 3 фрикционного переключателя 115 и
вспомогательные контакты 46 переключателя F к линии L2. Переключатель R, отвечая на это, устанавливает
обратное силовое соединение для двигателя, чтобы осуществить его подключение. В тот момент, когда
двигатель 120 меняет направление вращения под действием указанного обратного силового соединения,
контактный элемент i выходит из зацепления с неподвижным контактом 2, прерывая цепь питания
переключателя B, после чего двигатель 125 останавливается.
Как показано на рис. 1, нижний винт 23, связанный с кронштейном 24, соединен с подвижным контактным
элементом 3 гибким проводом 47 и служит клеммой проводки 130 4121,864 412,864 для указанного
контактного элемента. Также, как показано на рис. 1, одна из боковых стенок корпуса 9 имеет отверстие для
проводки 48, а задняя стенка указанного корпуса имеет отверстия 49, через которые могут быть пропущены
болты для крепления устройства к подходящей опоре.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Фрикционный переключатель, включающий в себя поворотный контактный
элемент, вращающийся в противоположных направлениях между заданными положениями, приводной шкив,
ремень, накинутый на указанный приводной шкив и функционально соединенный с указанным контактным
элементом для фрикционного удержания указанного контактного элемента в одном положении при вращении
указанного шкива в одном направлении и для перемещения его в другое положение при первоначальном
вращении шкива в обратном направлении, и пружинный механизм для смещения оси вращения указанного
контактного элемента таким образом, чтобы обеспечить натяжение указанного ремня.
2
Переключатель с фрикционным приводом по п. 1, в котором при обрыве ремня пружинный механизм
предназначен для перемещения контакта из любого из положений, управляющих цепью, в нейтральное
положение.
3
Фрикционный переключатель по п. 2, в котором нейтральное положение 3 определяется неподвижным
упором, относительно которого контактный элемент удерживается под действием пружинного механизма при
обрыве ремня.
4
Переключатель с фрикционным приводом по п. 3, в котором контактный элемент входит в зацепление с
упором с любой стороны поворотного штифта, так что контактный элемент надежно удерживается в
нейтральном положении.
5
Переключатель с фрикционным приводом согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором пара
неподвижных контактов расположена по одной с каждой стороны оси вращения указанного контактного
элемента, и указанные положения указанного контактного элемента представляют собой положения, в
которых противоположные концы указанного контактного элемента соответственно входят в зацепление с
указанными неподвижными контактами.
6
Конструкция переключателя с фрикционным приводом, включающая в себя корпус, изолирующее основание,
установленное внутри корпуса, механизм переключателя, установленный на этом основании, включающий
неподвижный контакт и взаимодействующий с ним подвижный контактный элемент, имеющий связанный с
ним поворотный штифт, шкив внутри корпуса, имеющий связанный с ним приводной вал, установленный в
одной из стенок корпуса, ремень, накинутый на шкив и соединенный с контактным элементом с
противоположных сторон его соответствующего поворотного штифта, обеспечивающий перемещение
контактного элемента в зацепление и из зацепления с неподвижным контактом при вращении шкива в
противоположных направлениях, и подпружиненный штифт, скользяще установленный на изолирующем
основании и соединенный с поворотным штифтом, связанным с контактным элементом, для смещения
последнего в направлении, обеспечивающем натяжение ремня.
7
Конструкция переключателя с фрикционным приводом по п. 6, в которой кронштейн установлен на указанном
изолирующем основании, а подпружиненный штифт скользит по указанному кронштейну, при этом контактный
элемент и указанный кронштейн имеют взаимодействующие поверхности, предназначенные для зацепления
под воздействием подпружиненного штифта при обрыве ремня, чтобы обеспечить отсоединение контактного
элемента от неподвижного контакта.
8
Переключатель с фрикционным приводом, в основном, как указано здесь со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 19 декабря 1933 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W C 2,
представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcronson, Ltd - 1934 год.
G 8 са
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412865A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 декабря 1933 г. № 36092/33 412 865. Полная спецификация принята: 5 июля 1934 г.
Способ и средства сборки и монтажа множества плоских элементов, особенно применимые к конденсаторам с
регулируемым электрическим приводом.
Мы, JACK So N B Ros (LON Do N) LIMITED, британская компания, Louis EVENDALE FILLM O o RE и L Eo X An
D WALTER FIL Lmor E, оба британские подданные, и все, кто проживает по адресу: Сент-Томас-стрит, 72,
Лондон.
Настоящим я, IE 1, заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
подробно описано и установлено, в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам крепления множества плоских элементов, и в частности
к новому способу и средствам крепления лопаток или направляющих переменных электрических
конденсаторов на их опорных валах. Общий способ заключается в сборке и креплении лопаток на их опорных
шпинделях с использованием разделительных шайб, но следует понимать, что такой способ занимает
значительное время.
Были использованы и другие методы, например, пайка, или создание канавок или пропилов в опорном
элементе для размещения частей лопаток, или создание опорного элемента с улиткообразным поперечным
сечением и аналогичными отверстиями в поперечном сечении, а затем поворот этого элемента относительно
лопаток для заклинивания.
То же самое относится и к элементу конструкции, но при таких методах высока вероятность деформации
лопаток, надежность крепления невысока и в значительной степени зависит от квалификации оператора.
Основная цель данного изобретения — предложить способ и средство для фиксации лопаток электрических
конденсаторов, что позволит сократить трудозатраты и, следовательно, будет способствовать развитию
современных линий массового производства без снижения эффективности конденсатора.
Ещё одной целью является разработка способа сборки, при котором в случае недостаточной фиксации одной
или нескольких лопастей шпиндель или шпиндели можно снять и удобно установить новую лопасть.
Согласно данному изобретению, способ сборки и монтажа множества плоских элементов в их разнесенном
положении состоит в установке элементов в их разнесенном положении, пропускании опорного стержня или
вала круглого сечения с одной или несколькими плоскими поверхностями (11-1 fc 4 is 6) через
выравнивающие круглые отверстия в элементах и пропускании полосы через 55 выравнивающие радиальные
выступы в отверстиях. Стержень поворачивается относительно элементов, и поперечное сечение стержня
таково, что поворот вдавливает полосу в выступы. В результате опорные валы прочно удерживаются в
отверстиях, при этом элементы находятся в правильном разнесенном положении.
Также согласно данному изобретению предлагается способ установки регулируемых электрических
конденсаторных лопаток 65, заключающийся в установке лопаток в правильном параллельном положении,
пропускании каждого опорного шпинделя с практически круглым поперечным сечением и одной или
несколькими плоскостями 70 через выравнивающие отверстия. Указанные отверстия имеют практически
круглую форму с радиально расположенными прорезными участками, и каждый опорный стержень проходит
через выровненные отверстия. Когда плоскости 75 примыкают к выступам, в выступы вставляется плоская
полоса или шпонка.
Опорный винт поворачивается до тех пор, пока дугообразная часть не вдавит ключ или полоску в паз. Это
приводит к тому, что ключ заклинивается в пазах, и между стержнем (за исключением плоских поверхностей)
и частью лезвия, образующей стенку отверстия 85, создается большая площадь фрикционного зацепления.
Будет замечено, что обеспечивается равномерная сила фиксации, и дальнейшее движение шпинделя не
может деформировать лезвия, поскольку радиальное перемещение ключа наружу ограничено вырезанными
выступами 9 i и толщиной ключевой полоски.
Следует понимать, что изобретение не предназначено для фиксации элементов на валу, если элементы
должны передавать механическую мощность. 95 Очевидно, что могут быть установлены и собраны
одиночные, два или более сгруппированных конденсатора, и этот метод особенно полезен при сборке ротора
переменного конденсатора. Лопасти удобно устанавливаются в приспособлении, которое включает в себя ряд
параллельных пластин толщиной, равной расстоянию между лопатками, причем эти пластины разделены
пластинами, имеющими форму контура лопаток и толщиной примерно 1/1 дюйма, 7; , 1 11 f 412,865, равной
этому расстоянию, что позволяет устанавливать в нем лопатки с выровненными отверстиями и лопатками в
правильном относительном положении.
Для того чтобы получить ясное понимание изобретения, мы обратимся к прилагаемым чертежам, которые
иллюстрируют применение изобретения к ротору и подвижным лопаткам переменного электрического
конденсатора, и на которых рисунки 1, 2, 3 и 4 иллюстрируют различные детали изобретения.
На рисунке 5 представлен фрагментарный поперечный разрез, иллюстрирующий установку лопатки на
шпиндель ротора перед фиксацией.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид в зафиксированном положении, на рисунках 7 и 6 показаны
аналогичные виды элементов крепления лопаток ротора, как на рисунках 5 и 6 соответственно, а на рисунке
11 представлен аналогичный вид предпочтительного способа крепления лопаток статора.
На втором листе чертежей: Рисунок 9 — это вид сверху на приспособление, используемое для изготовления
лезвий, показывающий его в нужном положении, а Рисунок 10 — это поперечный разрез Рис. 9, концы
используемых инструментов показаны пунктирными линиями.
Обращаясь сначала к фиг. 1, 3 и 4, на фиг. 1 изображена лопатка ротора обычной конструкции, за
исключением того, что круглое приемное отверстие 2 шпинделя снабжено двумя прямоугольными выступами
или пазами 3, 4, вырезанными в лопатке, а круглое приемное отверстие 5 опоры снабжено прямоугольным
выступом 6. Шпиндель ротора 7 (в примере, показанном для двухсекционных конденсаторов) снабжен двумя
плоскими поверхностями 8, 9, которые простираются практически по всей длине шпинделя и
взаимодействуют с лопатками.
В шпинделе, между участками, на которых закреплены лезвия, предусмотрено радиальное отверстие 10. Для
каждого участка предусмотрена полоса 11 с приблизительно прямоугольным поперечным сечением.
Теперь обратимся к рисункам 5 и 6, на которых показан способ крепления лезвия с помощью стяжек.
Шпиндель 7 вставляется через отверстие 2 (множество лезвий устанавливается в правильном соответствии,
как описано далее), при этом выступы 8, 9 располагаются рядом с удлинителями 3, 4. Затем вставляется
шпонка или уплотнитель 11, и шпиндель поворачивается относительно лезвия так, чтобы дугообразная часть
стержня плотно вклинивала уплотнительные элементы в удлинители.
Сегмент, вырезанный для образования плоской части, имеет такой размер, что удлинитель и размер
наполнителя вдавливаются в удлинитель, но недостаточно сильно, чтобы деформировать или изменить
правильное выравнивание лопасти. Следует отметить, что даже если относительное перемещение будет
слишком большим, наполнитель не может быть вдавлен слишком глубоко в лопасть. На рисунках 7 и 8
аналогично показан способ крепления опор для концов лопастей в случае конденсаторов с перемещением на
180°. В этом случае шпиндель 12 имеет две плоские грани (рис.
2)
хотя необходим только один, а наполнитель 13 изготовлен из подходящего изоляционного материала, чтобы
предотвратить короткое замыкание лопаток ротора и статора, когда конденсатор 75 находится в положении
максимальной мощности.
Обращаясь теперь к рисункам 9 и 10, демонстрирующим фактическую сборку шпинделя с двумя роторами,
следует отметить, что приспособление 14 имеет множество пластин 15, точно расположенных на расстоянии
друг от друга элементами 16, имеющими контур, соответствующий контуру лезвия.
Это позволяет установить лопасти в правильное относительное положение, при этом указанные 85 лопастей
удерживаются на правильном расстоянии друг от друга с помощью пластин и в правильном выравнивании с
помощью формованных распорных пластин.
После установки пластин шпиндель 12 вставляется в опорные отверстия g O, а уплотнение вставляется в паз
6.
Затем шпиндель 12 частично поворачивается с помощью инструмента 17, имеющего раздвоенную головку,
концы которой предназначены для захвата выступающих концов шпинделя 9, 12. Вставляется роторный
шпиндель 7 плоскими поверхностями, прилегающими к выступам, и уплотнительные элементы 11
помещаются в пазы 3, 4. Затем ротор частично поворачивается с помощью подходящего инструмента,
основная часть которого включает раздвоенный рычаг 19, предназначенный для приема штифта 20,
проходящего через отверстие 10 в роторе.
Для предотвращения смещения лезвий и приспособления, указанное приспособление специально
установлено в колодцеобразном основании 21, которое имеет две выступающие внутрь части 22, 23,
входящие в пазы приспособления. Часть 23 закреплена штифтом и пазом и подпружинена для фиксации в
зацеплении 110 с приспособлением. Лезвия 2 удерживаются от смещения соответствующими зажимными
пластинами 24. Таким образом, обе руки оператора свободны.
Лопасти статора, конечно, могут быть собраны аналогично, и в предпочтительном варианте такие лопасти
устанавливаются, как упоминалось ранее, и с каждой стороны предусмотрено круглое отверстие для
размещения опорного шпинделя. Удобно изготавливать уплотнительные элементы или шпонки таким
образом, чтобы поддерживать одну пластину подстроечного конденсатора с одной стороны и образовывать
клеммную колодку с другой стороны, а на рисунке 11 показан фрагментарный поперечный разрез
подстроечной пластины, поддерживаемой шпонкой. Шпиндель 12 имеет две плоские грани, а шпонка 13
изготовлена из металла и имеет Т-образное поперечное сечение, входящее в соответствующее выступающее
отверстие в выравнивающих отверстиях 13 B 412,865. Следует отметить, что крестовина имеет круглое
поперечное сечение с одной или несколькими частями выступающего отверстия каждой плоской грани через
выравнивающие отверстия сублопасти, образуя продолжение отверстия, имеющее статическую круглую
форму с одной или несколькими выступающими прорезными частями, так что она имеет плоскую грань.
Наружный край шпонки 13 имеет более выступающие прорезные части, так что она имеет плоскую грань. К
ней прикреплена металлическая пластина 25, плоская или плоские грани и паз или пазы имеют размер 7°.
который образует один якорь прилегающей отделки, вставляя шпонку в паз или каждый из конденсаторов.
Если шпонка используется для прорези и поворота, собранные лопасти соединяют клеммную колодку, тогда
внешний край имеет одно или несколько резьбовых отверстий для шпонки или шпонок, вдавливая ее наружу в
паз или приемные пазы клемм. 75 Следует отметить, что монтаж 3. Способ сборки и установки лопастей
осуществляется с помощью чрезвычайно простой последовательности операций, которые более плотные
согласно п. 2, которые лишь в небольшой степени зависят от навыков оператора, заключающихся в
прохождении шпинделя ротора через отверстия, размещении шпинделя и шпонки или шпонок в пазу или
пазах и повороте шпинделя, а затем перемещении шпинделя относительно шпинделя до тех пор, пока
дугообразная часть не приблизится к Лезвия плотно фиксируют клавиши в контактах шпинделя с пазами
каждой клавиши, создавая таким образом фрикционный контакт, который радиально выталкивает их наружу в
85-градусные точки лезвия, чтобы избежать деформации паза или пазов.
В случае ротора, когда электрический конденсатор 4, в котором шпиндель повернут достаточно для фиксации
лопаток, установлен и поддерживается лопастями, элементы 24, предотвращающие его перемещение,
обеспечивают наличие паза или пазов для ключа в каждом обычном его применении, обратное движение
круглого опорного приемного отверстия и инструмента приведет к тому, что вся сборка ротора отсоединится
от ведомого опорного шпинделя или шпинделей, и лопатки зафиксированы в положении с помощью обычных
пружинных контактов, закрепленных на экранирующей перегородке и контактирующих с отверстием 10
каждого опорного шпинделя относительно его продольной оси, заставляя ключа двигаться радиально наружу
в свой паз.
Более того, если в какой-либо из 5 электрических конденсаторов согласно 100 л паз расширен, ротор может
быть разблокирован, и эта лопасть может быть заменена, при этом узел впоследствии повторно блокируется
или более продольных плоских поверхностей. Ключи или уплотнительные элементы предпочтительно
принимают вал ротора, имеющий соответствующие углубления из алюминия, чтобы обеспечить возможность
вставки ключа после установки указанных лопастей ротора, дугообразных частей шпинделя после
относительного перемещения, прижимая
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412866A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подписания Конвенции (Япония): 9 мая 1933 года.
412866 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 декабря 1933 г. № 36581/33.
Заявки принимаются до 5 июля, 1,4 -.
Соседние файлы в папке патенты