Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11266
.pdf
15, которые соединяют боковые стенки и образуют желоб 14. Верхние кромки поперечных стенок 1 находятся
на одном уровне с верхними кромками коробчатой конструкции 20, но глубина указанных поперечных стенок
меньше глубины боковых и внутренних стенок короба.
Ящик 20 стоит на подносе 21, имеющем два отверстия 22, по одному с каждой стороны желоба 14, для
соединения каждого из них с гребным горшком 2!. На нижней стороне лотка 21 вокруг каждого отверстия 22
для входа в нижний горшок с целью позиционирования предусмотрен бортик 24, а также бортик 25 вдоль
каждого края лотка 21 на его верхней поверхности для удержания коробки 20 на месте. Цветочные горшки 23
расположены по обе стороны от трубы горячего водоснабжения, а поддон 21 опирается на цветочные горшки,
поперек трубы горячего водоснабжения.
Необязательно, чтобы каждый контейнер включал в себя два отсека для посадки, как, например, в пункте 17.
При желании можно предусмотреть емкость, как показано на рисунке 6, состоящую из одного такого отсека и
удлинителя 26, выступающего над нагревательной трубой 13. В данной конструкции желоб 14 образован
между торцевой стенкой 27 удлинения 26 и поперечной стенкой 15 5, которая заканчивается своим нижним
концом над основанием удлинения 26, образуя отверстие 16, через которое вода или другая жидкость может
поступать из желоба 14 в отсек 17.
Конструкция показана на рисунках 3.
4 и 5 также может быть модифицирован таким образом, чтобы обеспечить только один отсек 17 и
выступающую часть, свисающую над трубой 13.
Описанные выше конструкции, включающие только один отсек для посадки растений и удлинение на одном
конце для нависания отопительной трубы, особенно подходят для использования в тех случаях, когда такая
труба расположена близко к стене теплицы.
В теплицах, согласно изобретению, несколько приемников располагаются рядом друг с другом по обе стороны
трубы с горячей водой, и предполагается, что вода или другая жидкость будет просачиваться через самую
теплую почву и протекать над самыми горячими частями приемников, таким образом, нагреваясь до того, как
достигнет нижних корней растений. Кроме того, почву вблизи корневой системы можно поддерживать в
теплом состоянии и регулировать температуру по желанию, контролируя температуру труб горячего
водоснабжения.
Изобретение не ограничивается конкретными конструкциями, показанными на чертеже. Например, хотя для
удобства обращения предпочтительно, чтобы емкость не содержала более двух отсеков для посадки,
расположенных, как показано на рисунках 1–5 чертежа, при необходимости могут быть предусмотрены
емкости с дополнительными отсеками или большей ширины для размещения большего количества растений,
расположенных вдоль труб горячего водоснабжения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Предназначен для использования с нагреваемой трубой (например, трубой горячего
водоснабжения в теплице), представляет собой емкость для выращивания растений, включающую отсек для
почвы и, с одной стороны этого отсека, часть, представляющую собой желоб, дно которого находится на
более высоком уровне, чем дно отсека, для размещения нагреваемой трубы под ним, стенка желоба отделяет
его от отсека и имеет в своем нижнем конце отверстие для обеспечения сообщения между желобом и
отсеком, для описанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412854A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 декабря, 1-933 № 34,575/33.
412,854 ij 3 ' Полная версия принята к публикации: 5 июля 1934 г.
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ. Усовершенствованная внутренняя форма для трубопроводов, канализационных труб и
т.п. Дж. И., Уоррен Д. Доран, проживающий по адресу: Кортфилд Гарденс, 26, Эрлс Корт, Южный Уэльс,
графство Лондон, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к усовершенствованной форме для использования при строительстве трубопроводов,
канализационных труб и т.п., а также к способу, с помощью которого можно построить значительную длину
трубопровода полностью или частично с одним заполнением бетоном.
Как известно, обычные формы канализационных труб из листового железа изготавливаются по частям, то
есть сначала стенки, а затем верхняя часть, и состоят из двух половин, соединенных между собой шарнирами
или подобными соединениями, между которыми всегда отсутствует непрерывность, что создает в трубе или
канализации относительно слабое или неровное продольное соединение, приводящее к ослаблению отлитой
детали.
Более того, часто случается, что при изготовлении железных опалубок одна конкретная опалубка, выбранная
для производства канализационной трубы определенного размера, в итоге производит трубу разных
размеров, либо потому, что рабочий не привык к этой работе, либо потому, что он не уделил должного
внимания винтам, регулирующим размер опалубки.
Теперь предлагаемое решение устраняет эти и многие другие недостатки, поскольку позволяет изготавливать
канализационную трубу из цельного куска бетона с идеально гладкой основой. Кроме того, исключается
необходимость использования ранее незаменимого формовочного масла, которое применялось с железными
или деревянными опалубками для предотвращения прилипания бетона к поверхности опалубки и,
следовательно, повреждения конструкции.
Ранее предлагалась форма для бетонных конструкций, имеющая складную внешнюю оболочку, соединенную
с внутренней гибкой оболочкой из листового материала, закрепленного или скрепленного, но только в связи с
изготовлением цилиндрических конструкций.
Изобретение заключается в создании формы для изготовления бетонных трубопроводов, канализационных
труб или подобных сооружений цилиндрической, цилиндрической или иной формы, в частности, современной
формы с яйцевидным сечением; форма включает в себя гибкий изогнутый элемент из листового материала
для придания формы внутренней части трубопровода и внутренний каркас, поддерживающий указанный
изогнутый элемент и имеющий механизм для расширения и сжатия указанного каркаса; продольные кромки
указанного изогнутого элемента расположены на некотором расстоянии друг от друга — предпочтительно в
верхней части формы — и заслонку, используемую для закрытия указанного продольного пространства,
причем к заслонке прикреплен механизм, позволяющий поднимать или опускать ее с одного конца секции;
механизм расширения или сжатия каркаса также может быть задействован с того же конца секции, причем
каждый механизм приводится в действие защелкой, удобно расположенной рядом с другой. Несколько секций
могут быть соединены таким образом, чтобы можно было изготовить непрерывный трубопровод до их
извлечения.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов изобретения:
На фиг. 1 показана сама конструкция с закрытой затворной рамой на своем месте; на фиг. 2 S 1 показан
регулировочный механизм, который ограничивает или расширяет конструкцию; на фиг. 3 показана готовая
канализационная труба с установленным в ней механизмом; на фиг. 4 показана затворная рама, которая
закрывает конструкцию в отсоединенном виде; на фиг. 5 показан боковой вид рычага 16 в частичном разрезе;
и на фиг. 6 показано соединение, соединяющее рабочий вал одной секции с рабочим валом следующей
секции.
Как видно на первом рисунке, сама конструкция состоит из цельной металлической пластины 1,
предпочтительно стальной, изогнутой в овальную форму, но открытой сверху так, что ее продольные кромки 2
остаются на определенном расстоянии друг от друга. На внутренней поверхности этих кромок приварены или
закреплены любым удобным способом сплошные металлические арматурные стержни 3 с пазами, которые не
показаны, в которые вставляются части механизма, который будет объяснен позже. Между этими кромками
установлен затвор 4, который также изготовлен из металла, и вдоль внутренней поверхности которого
проходит металлический арматурный стержень 5, имеющий два периферийных элемента.
В основании ложа Форми, кроме того, в верхней части этих элементов проходит 1 ауе или I, имеющий на
своих стержнях 0, а ниже блока 21 проходит 6 концевых элементов подошвы, на которых покоится рабочий
вал 22, который продлевает;@ Ce atin' echancisni; На всю внутреннюю длину механизма и поверхностей этого
проекта Forim угловые детали, параллельные оси затвора, 4 или 8 деталей, поодиночке или парами, как
упоминалось ранее. Этот вал проходит через пластину 1, которая может быть приварена или или иным
образом закреплена через винтовую втулку 23, расположенную непосредственно на расстоянии от правой
резьбы, расположенной непосредственно за концом этой пластины. Механизм крепления находится за
стержнями 20, и второй воротник, который управляет этой формой, является автономным или представляет
собой втулку 2'4, расположенную приблизительно в и может применяться к формам различных размеров,
если это необходимо, путем изменения размера или через третью втулку 23, предусмотренную с помощью,
отрезка определенных боковых пластин, которые могут иметь левую ленточную резьбу; Расположенные
позади задней части 8 г могут быть привинчены или иным образом закреплены к стержням 20 на другом
конце. Из этих трех угловых элементов 8 пластины 1 втулки 2, 2, 3 и 25 прикреплены к рычагам. Как видно из
рис. 2, этот механизм i) 2, 7, 28, 29, которые простираются с каждой стороны, состоит из пластин или ребер 9,
имеющих и соединены соответственно с этими втулками с той же кривизной, что и форма 1, из которых и с
раздвоенными элементами 30, установленными 85. Два расположены на переднем конце на верхней части
каждого ребра 9 так, что на форме 1 и два сзади. Эти ребра прилегают друг к другу, стягиваясь вместе с
рычагами 26, 7, расположенными выше в пазах, предусмотренных в усилении 28, 29, выпрямляют и
расширяют стержни 5 пластины 4 и закреплены на ребрах 9 X их нижних концах. к кронштейнам 10, что
касается центральной и передней и задней частей, которые, в свою очередь, опираются на отвинченную
втулку 24, которая прочно закреплена на опорных пластинах, прикрепленных к валу 22 и расположенным 11
рамы 7, рис. 1. Между двумя поперечными параллельными пластинами 31 головки кронштейнов 10 имеется
выступ 1-5, закрепленный относительно друг друга болтами, через который проходит рабочий вал и
дистанционные элементы, а также втулка 95 12, которая проходит через два кронштейна в двух пазах,
верхнем и нижнем, вырезанных в этих передних и задних пластинах, имеющих выступы или воротники, как
показано на рис. 32.
которые прижимаются к выступам, чтобы предотвратить эти поперечные пластины, которые обеспечивают
продольный ход вала, поддерживаемый продольными стержнями 3. Наконец, на переднем конце рабочего
механизма имеется паз на каждом конце, соединенный с валом 12, где установлено колесо, необходимое для
поворота стержней 133 с помощью штифтов. Вал может вращаться в любом необходимом направлении
относительно стержней, которые свободно перемещаются в указанном пазу, чтобы позволить верхней части
каждого кронштейна 10 для бокового перемещения стержней 332 с: 40 заканчивается в направляющей 13,
короткой и относительно внешней продольной передачей втулки в Vhick, к которой она прикреплена болтами
или другими средствами. 24 Поскольку стержни в кронштейнах 46 закреплены, система с рычагами I 6
крепится к стержням 33 и перемещается только поперечно. Поворотный блок 17, который имеет отверстие в
Втулка 24 предотвращается от перемещения в середине. Вертикальные рычаги каждого колокола
перемещаются в продольном направлении. Следовательно, кривошип закреплен на шарнирном механизме.
Такое вращение рукоятки 47 вызывает перемещение 1 LG X X, как 12,i (рис. 5), которая установлена на
головке вала 12 позади 25, как только что было сказано.
Кронштейн 10, который, таким образом, способен обеспечивать горизонтальное движение в соответствии с
только что описанным, очень прост. Установка Формы, как она была выбрана в соответствии с 1 Jj колесом 14,
очень проста. Направление вращения колеса 14, передаваемое на восходящее или нисходящее движение,
определяется направлением вращения руки. Кронштейны 10 подходят к концам колоколов, на которых
расположены ребра S 9, и механизм удерживает блок 17, помещенный в Форму. Ребра 9 расположены в
центре каждого блока 17, затем между кронштейнами 8 находится вертикальный винтовой вал 18,
поддерживающий Форму (один комплект кронштейнов на каждом конце), так что отверстия в ребрах
соответствуют двум вертикальным стержням или звеньям 20, которые соответствуют отверстиям в тормозах.
предпочтительно плоские и параллельные, которые затем прикручиваются болтами или удлиняются в
зависимости от выступа 6 или закрепляются с помощью планок, например, как ставня 4 между верхними
концами, показанными через верхнюю часть звеньев 20 этих планок. К каждой планке прикреплен второй блок
(рис. 2), при этом каждая планка проходит через отверстие в кронштейне, например, отверстие 8 в:
регулировке) с отверстием, просверленным в ребре 9, и через аналогичные отверстия в ребре = 65 под
прямым углом через планки 20 для кронштейна на другом конце RC412,854 = 412,854. Любой другой удобный
способ, например, для крепления кронштейна 8 и ребра 9 для указанной цели.
Может быть использован выступающий конец 3. Внутренняя форма для изготовления каналов, таких как 48
ребер 9, будет входить в соответствии с п. 1, имея гибкие перекрывающие пазы двух усиливающих изогнутых
элементов, поддерживаемых поперечными 70 стержнями 3, которые закреплены вдоль пластин или ребер,
прикрепленных к их боковым сторонам, направляющих кромок 2 формы 1. Наконец, каркас, закрепленный на
основании болтов, которые видны в нижней части изогнутого элемента, средства для поворотного соединения
указанных ребер с указанным каркасом. Форма может быть отрегулирована с помощью рабочего колеса,
сжимающего ее вокруг указанного основания.
на валу 22 4 В форме, как заявлено в п. 3, что касается нижнего средства управления для расширения и
сжатия колеса 14, оно служит для подъема или опускания формы относительно ее гибкого основания,
включающего в себя 1 5 закрывающуюся заслонку-4, как может потребоваться, подошвенные пластины,
сформированные на указанной раме, 80 При изготовлении канализационных труб с этой формой необходимо
предварительно подготовить некоторые элементы подошвы или башмаки, которые способны удерживать
форму в устойчивом положении, так что их нижний конец, рычаги, соединенные с указанными ребрами, по
одной паре с каждого конца, 85 правый и левый; Наконец, данное изобретение может иметь множество гаек,
зацепляющих вал, прикрепленных к указанной конструкции, и различные модификации либо в виде пар
рычагов переключения, имеющих воротник или втулку, расположенную по центру для ее частей, не
затрагивая при этом ее локализацию, средства для вращения указанной модификации в ее конструкции или
объеме, вал, стержни, соединяющие указанные ребра, продольные. Благодаря данному изобретению может
быть построена поперечная направляющая для работы ряда форм, таких как показано на фиг. 1, при этом вал
поддерживается на указанной продольной направляющей, соединенной для работы вместе посредством
поперечных стержней, причем указанная направляющая имеет 95-градусное соединение, как показано на фиг.
(1), пазовый центральный подшипник для воротника и поперечно пазовые соединения со штифтами,
соединенными пазовой втулкой 22. Продольные стержни, благодаря которым при вращении маховика
рабочего вала рычаг управления валом 22 приводится в действие и, следовательно, расширяется. При
использовании этой втулки маховик вращает рабочий вал, а рычаг управления валом 22 расширяется и,
таким образом, приводит в действие валы последовательно. Формы или ко-движение поперечных ребер,
благодаря чему они расширяются или сжимаются вместе с гибким изогнутым листом.
В той же форме, как указано в пункте 3, на практике можно построить плавное и эффективное средство для
соединения гибкого изогнутого канализационного трубопровода с помощью этого средства, включающего
элемент с поперечными ребрами, имеющими правильную форму сечения, и с его основанием, имеющим ряд
проушин, прикрепленных к части, гладкой на боковых стенках, с гибким элементом, примыкающим к
указанным ребрам, таким образом, не создающим препятствий для потока жидкости вдоль него через
указанные ребра, так что соединение может быть выполнено с конца 110. Я определил характер моего
изобретения в указанной форме, способ его осуществления и то, каким образом он выполняется. 6 Механизм
3 м для подъема или опускания. Я заявляю, что то, что я сделал, — это ударная пластина, как указано в
пункте 1.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412855A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ. Улучшенный лемех плуга.
Я, Джональд Джордж Эрдинг, ферма Уэст Солей, Чилтон Фолиат, Хангерфорд.
Компания Berkshire, British, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: изобретение относится к изготовлению лемехов для плугов любых марок.
Корпус вала изготовлен из чугуна, стали или железа. Острие и режущая кромка лезвия имеют закаленный
стальной наконечник и режущую кромку, приваренные электросваркой, вместо обычных закаленных
наконечника и режущей кромки.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный лемех плуга.
Я, Дональд Джордж Хоардинг, ферма Уэст Солей, Чилтон Фолиат, Хангерфорд, Беркшир, Великобритания,
настоящим заявляю о недействительности данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение
относится к изготовлению лемехов для плугов любой марки, корпус лемеха изготовлен из чугуна, стали или
кованого железа, а острие и режущая кромка лемеха имеют закаленные стальные острие и режущую кромку,
приваренные электросваркой, вместо обычных закаленных острия и кромки.
Мое изобретение заключается в лемехе плуга, одна часть которого выполнена из стали и образует режущую
кромку и острие, приваренные электросваркой к другой части, или корпусу, изготовленному из железа, при
этом лемех плуга подвергается закалке для придания режущей части желаемой твердости.
На прилагаемом чертеже изображена упрощенная форма изобретения, при этом следует понимать, что
форма режущей кромки не ограничена, но при желании в рамках изобретения могут быть внесены изменения,
доработки и модификации.
На чертеже, фиг. 1, показан вид снизу стержня, при этом стержень I является цельным, линия E обозначает
сварной шов.
На рис. 2 представлен тот же вид стержня, показывающий корпус B и режущую кромку A до сварки.
На рис. 3 представлен поперечный разрез в плоскости, обозначенной линией D-D.
На рис. 4 представлен поперечный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией C-0.
Часть, образующая режущую кромку А и точку F, вырезается из стального прутка необходимой длины.
Точка F может быть выкована или отшлифована до любой необходимой формы. Линия E может быть изогнута
или изменена до любой формы в соответствии с различными типами используемых акций.
После изготовления корпуса B обычным способом стальная деталь A изгибается в соответствии с линией E,
если она изогнута, или остается прямой, как показано на чертеже для простого ромбовидного стержня. Затем
стальная деталь А приваривается к корпусу В и после сварки подвергается закалке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Плуг имеет стальную часть, образующую режущую кромку и острие, которая
приварена электросваркой к корпусу из железа, а затем закалена для придания режущей части желаемой
твердости.
2.
Плуг, как показано и описано, представляет собой лемех с сильно закаленной режущей кромкой и острием.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412856A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 декабря 1933 г. № 34772/33.
4129,85 Завершено: 5 июля, 19,34.
-:z ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ&TI 7 НА "z-L& U ' -z rПусковое устройство и контроллер для электродвигателей,
в частности для швейных машин.
Я, Игнац Г. Окср, не имеющий гражданства, проживающий по адресу: Реунвег, 64, Вена III, Австрийская
Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пусковому устройству и контроллеру для электродвигателей, в которых
сопротивление, чувствительное к давлению и состоящее из дисков из углерода или подобного материала,
используется известным способом. Целью изобретения является обеспечение с высокой степенью
достоверности точной регулировки значения сопротивления в любой момент времени в зависимости от
заданного положения исполнительного устройства. Еще одной целью изобретения является создание
особенно выгодной конструкции такого контроллера, в частности, для использования в швейных машинах.
Изобретение представляет собой усовершенствованный пусковой механизм и контроллер для
электродвигателей, в частности, предназначенных для использования в швейных машинах, включающий в
себя одинарный столбик из угольных дисков или подобных им, заключенный внутри трубки, установленной
между парой направляющих блоков, способных расширяться в осевом направлении, и элемент для
приложения давления к указанному столбику, который направляется двумя или более стержнями,
расположенными параллельно друг другу и оси столбика сопротивления и способными к осевому
скользящему перемещению в указанных направляющих блоках.
На чертеже в качестве примера показан вариант осуществления предмета заявки. На фиг. 1 представлен вид
сверху (в масштабе 40°) пускового устройства и контроллера двигателя в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой вид сверху тех же рисунков.
3 На фиг. 4 показаны фронтальные виды направляющих блоков; на фиг. 5 — боковой вид и вид сверху
контактной заглушки, соединенной с одним концом колонны из угольного диска.
На опорной пластине 1 из листового металла или подобного материала закреплены два направляющих блока
2 и 3 из изоляционного материала, например, стеатита, эбонита или подобного, с помощью потайных винтов
4. Между этими двумя направляющими блоками 2 и 3 расположена трубка 5, также из изоляционного
материала, в которой установлен столбик 6 из угольных дисков. Направляющий блок 3 снабжен большим
отверстием 55, в котором скользит угольный блок 7. Направляющий блок 3 снабжен сбоку от трубки 5
углублением, в которое входит один конец трубки. Направляющий блок 2 также снабжен центральным
отверстием 6, через которое проходит металлическая пробка 8, снабженная на своем внешнем конце
внутренней резьбой. Внутренняя головка пробки 8 служит второй опорой для трубки 5 и снабжена четырьмя
канавками 9 для выхода нагретого воздуха из трубки 5.
Каждый из направляющих блоков 2 и 3 снабжен двумя отверстиями 10, служащими направляющими для
скользящих в них направляющих стержней 11 и 12. Эти направляющие стержни соединены друг с другом на
одном конце ярмом 13, несущим контактную пружину 14. На другом конце направляющие стержни соединены
друг с другом изолирующим ярмом 15, к центру которого прикреплен тяговый стержень 16, скользяще
установленный в кронштейне 17, привинченном к опорной пластине 17. На свободном конце стержня 16
расположен цилиндр 18, соединенный с приводным устройством 80. Для этой цели винт 19 проходит через
свободный конец цилиндра 18, и цепь 20 может быть зацеплена с этим винтом, причем цепь соединена с
приводным рычагом или 8-м подобным устройством.
Кроме того, к опорной пластине 1 с помощью винтов с потайной головкой привинчен изоляционный блок 21, на
котором расположены два клеммных винта 22, 23. Винт 22 соединен кабелем с коническим контактом,
закрепленным на изоляционном ярме 1-5 и взаимодействующим с пружиной 24. Другой клеммный винт 23
соединен с контактной пружиной 24 и посредством кабеля с металлическим штекером 8.
Между кронштейнами 17 и изолирующей скобой 15 расположена витая пружина 26, которая стремится
сместить скобу вправо.
При необходимости запуска двигателя или увеличения его скорости приводное устройство необходимо
переместить на 10 градусов против действия этой пружины. Направляющие блоки 2 и 3 снабжены
воздушными каналами 27 и 28 для выхода горячего воздуха при нагреве колонны угольных дисков и
предотвращения конденсации водяного пара на трубках. Кроме того, на опорной плите 1 закреплен кронштейн
29 для поддержки корпуса, в котором находится контроллер.
К изоляционному ярму крепится болт 30 с клиновидной верхней частью, который перемещается вдоль шкалы,
расположенной на внешней стороне корпуса, и проходит через паз в корпусе.
Клеммные винты 22, 23 служат для установления электрического соединения. Ток течет от клеммы 22 через
кабель к стержню 12, а затем через контактную пружину 14, угольный блок 7 и колонну 6 угольных дисков к
штепсельной вилке S, а затем через кабель ко второму клеммному винту 23.
Когда столбик дисков каибон полностью сжат, происходит короткое замыкание из-за контакта пружины 24 с
контактным конусом 25.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412857A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
___ Дата подачи заявки: 11 декабря 1933 г. № 34796/33 412857 / | Завершено слева: 6 марта 1934 г.
Завершено: 5 июля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' __
Усовершенствования в портативных стендах для трубогибочных станков M1.
Мы, компания Joini f IEFN ny HAW:Es, британский подданный, и компания HILMOR LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: 108, Euston Road, London, N W 1, настоящим заявляем, что
изобретение относится к следующему: Данное изобретение относится к портативной подставке для
трубогибочного станка, имеющего стационарный формовочный механизм и радиальный поворотный рычаг,
который вращается вокруг оси для сгибания трубы, и изобретение относится, в частности, к...
Обозначение предназначено для использования с трубогибочными станками, являющимися предметом
патентов № 194 640 и 214 892, хотя оно не ограничивается использованием только с этими конкретными
конструкциями станков.
В случае трубогибочных станков указанного выше типа обычно станки располагаются таким образом, что
поворотный рычаг вращается в горизонтальной плоскости, что требует надежной опоры для трубогибочного
станка и оси вращения поворотного рычага. Необходимость обеспечения такой надежной опоры может
создавать значительные неудобства, например, при монтаже труб в здании в процессе строительства, когда
трубу необходимо установить на крыше, в то время как рабочему, возможно, придется спуститься в подвал,
где можно установить подходящий тяжелый верстак, чтобы согнуть трубу.
Таким образом, настоящее изобретение направлено на создание портативного типа опоры, которую можно
легко переносить и размещать в любом удобном месте, а также которая позволит изгибать трубы или трубки в
месте их установки.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, переносная подставка для трубогибочного станка
включает в себя сборную конструкцию, к которой трубогибочный станок и поворотный рычаг крепятся таким
образом, что поворотный рычаг перемещается в вертикальной плоскости для гибки трубы. Опорная
конструкция, которая предпочтительно изготовлена из толстой металлической полосы или трубы, имеет
переднюю опорную ножку, нижний конец которой выполнен в виде широкого основания, опирающегося на пол,
а на верхнем конце этой передней опорной ножки или вблизи него прикреплена задняя опора, также
достаточно широкая, чтобы предотвратить боковое падение конструкции, и рядом с точкой соединения задней
опорной ножки с передней опорой расположен кронштейн, в который вставлен штифт, несущий круглый
трубогибочный станок, причем этот штифт также образует шарнир для поворотного рычага, который качается
вертикально. Задняя опорная ножка может быть шарнирно соединена с передней ножкой и в этом случае
предпочтительно выполнена на своем шарнирном конце в виде упора, который ограничивает ее движение
наружу относительно другой опорной ножки, так что она Может быть опущена параллельно передней ножке
при переноске конструкции, 70 или может быть раскрыта в качестве опоры во время использования
устройства. Чтобы предотвратить опрокидывание подставки вперед или назад во время изгиба трубы, угол
между передней и задней ножками предпочтительно должен составлять от 60° до 70°.
В одном из предпочтительных вариантов конструкции согласно изобретению, который особенно подходит,
когда подставка изготавливается вместе с машиной, передняя опорная ножка выполнена из цельной
металлической полосы, согнутой таким образом, чтобы горизонтальная часть образовывала основание или
нижнюю часть ножки, а две боковые части выступали вверх от этой горизонтальной части. Эти боковые части
параллельны, но расположены на определенном расстоянии друг от друга, чтобы между ними можно было
установить трубчатый каркас. Однако на своих верхних концах над трубчатым каркасом они согнуты вместе и
скреплены болтами, и при необходимости могут быть снабжены рукояткой, за которую подставка может быть
устойчива во время использования.
Задняя ножка выполнена аналогичным образом и имеет короткую горизонтальную часть, образующую
основание 95, которое опирается на пол, и две боковые части, параллельные, но расположенные на
некотором расстоянии друг от друга. Верхние концы этих боковых частей задней ножки шарнирно закреплены
на кронштейне, прикрепленном к передней опоре ножки описанным выше способом.
В случаях, когда трубогибочный станок изготавливается отдельно от подставки или когда подставка
устанавливается на существующие трубогибочные станки, передняя опорная ножка подставки
предпочтительно имеет форму перевернутой буквы Т, выполненной из прочной трубы, причем
горизонтальная часть перевернутой буквы Т образует широкое основание ножки, которое опирается на пол.
Задняя опорная ножка выполнена аналогичным образом, и верхние концы обеих ножек вставлены в гнезда на
боковой стороне пластины или кронштейна, к другой стороне которого прикреплен трубогибочный станок, так
что рычаг перемещается в вертикальной плоскости. Задняя опорная ножка предпочтительно выполнена
съемной из гнезда, чтобы ее можно было легко снять и разместить рядом с передней ножкой для переноски
подставки.
При наличии опорной стойки для трубогибочного станка, изготовленной одним из вышеописанных способов,
станок и стойку можно перемещать в любое удобное место. Стойка легко устанавливается и достаточно
прочна и жестка, чтобы позволить сгибать трубы, перемещая рычаг в вертикальной плоскости. Сгибая трубу в
вертикальной плоскости таким образом, можно согнуть трубу любой длины, поскольку, хотя обычно удобнее
сгибать трубу, опуская рычаг вниз, сгибание также может быть осуществлено путем подъема рычага вверх. В
этом случае горизонтальная часть основания передней ножки образует подставку для ног, на которую
оператор нажимает ногой, поднимая рычаг вверх.
Датировано 11 декабря 19-33 года.
Артур Э. Эдвардс, дипломированный патентный поверенный, Линкольн-Хаус, Хай-Холборн, 296-4302, Лондон,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Implrov@ lesit ill PI? Retable Sta'lics или Tub 13 elig ld-bleilles.
3 Мы, Джон Генри Хоус, подданный Великобритании, и компания HI Lm On LIMITED, британская компания, обе
расположенные по адресу: Юстон-роуд, 108, Лондон, Северо-Западный 1, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переносной подставке для трубогибочного станка типа 4, имеющего
неподвижную формовочную головку и радиальный поворотный рычаг, который вращается вокруг
формовочной головки для сгибания трубы, и изобретение относится, в частности, к подставкам для
использования с трубогибочными станками, являющимися предметом патентов № 194640 и 214892, хотя оно
не ограничивается использованием с этими конкретными конструкциями станков.
В случае трубогибочных станков указанного выше типа обычно станки располагаются таким образом, что
поворотный рычаг вращается в горизонтальной плоскости, что требует надежной опоры для трубогибочного
станка и оси вращения поворотного рычага. Необходимость обеспечения такой надежной опоры может
создавать значительные неудобства, например, при монтаже труб в здании в процессе строительства, когда
трубу необходимо установить на крыше, в то время как рабочему, возможно, придется спуститься в подвал,
где можно установить подходящий тяжелый верстак, чтобы согнуть трубу.
Уже предлагалось сгибать трубы с помощью машин, в которых труба изгибается вокруг изогнутой заготовки в
вертикальной плоскости, но такие машины либо имеют тяжелую литую конструкцию или опорную стойку,
чтобы сделать их пригодными для работы с электроприводом, в этом случае машины не являются легко
переносимыми, либо, в случае переносных машин, опора или основание для заготовки трубы должны быть
закреплены на верстаке или другой неподвижной конструкции таким же образом, как и машины, в которых
изгиб осуществляется в горизонтальной плоскости, и при использовании возникают те же неудобства, что и
упомянутые ранее.
Таким образом, настоящее изобретение направлено на создание портативного типа опоры, которую можно
легко переносить и размещать в любом удобном месте, а также которая позволит изгибать трубы или трубки в
том месте, где они должны быть установлены.
Согласно настоящему изобретению, переносная подставка для ручного трубогибочного станка включает в
себя конструкцию, к которой трубогибочный станок и рычаг 95 установлены таким образом, что рычаг
перемещается в вертикальной плоскости для гибки трубы, и которая имеет переднюю и заднюю опорные
ножки, каждая из которых имеет на нижнем конце широкое основание, опирающееся на пол и
предотвращающее падение конструкции вбок, а также образующее подставку для ног для человека,
использующего трубогибочный станок, при этом верхние концы ножек вставлены в верхнюю пластину 105,
отливку или кронштейн, к которому прикреплен трубогибочный станок, или закреплены на ней.
Предпочтительно, опорные ножки выполнены из труб, и каждая имеет форму перевернутой буквы Т,
горизонтальная часть перевернутой буквы Т образует широкое основание ножки, которое опирается на пол, а
также 412,857. Поворотный рычаг 20 вращается на шарнирном штифте и снабжен гнездом 22, в которое
Соседние файлы в папке патенты