Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11266
.pdf
вставляется удлинительная рукоятка для обеспечения дополнительного рычага. К верхнему концу верхней
пластины или отливки 6 прикреплен болтами кронштейн 23, к которому прикреплены трубные тиски 24,
которые могут иметь любую желаемую форму.
Таким образом, трубогибочный станок крепится к стойке, так что труба сгибается путем перемещения рычага
в вертикальной плоскости; при положении рычага, показанном на рисунке, труба сгибается путем
перемещения рычага вверх, но, повернув рычаг на 180° перед вставкой трубы, последнюю можно согнуть,
потянув рычаг вниз. Во время работы станка оператор стоит перед стойкой, и при вертикальном сгибании
трубы дополнительная надежная опора не требуется, но оператор может поставить одну или обе ноги на
горизонтальную часть 3 передней опорной ножки 1.
Подставку можно разобрать для удобства переноски, сняв разрезной штифт 11, вынув отсоединяемую
опорную ножку из гнезда и приложив ее вплотную к другой ножке, так что всю конструкцию можно будет легко
переносить на одном плече.
Хотя подставка, как описано в пункте 95, имеет ножки, изготовленные из труб и закрепленные на отливке, ее,
очевидно, можно модифицировать, например, изготовив ножки из толстой полосовой металлической ленты,
изогнутой таким образом, чтобы в нижней части каждой ножки образовывалось широкое основание и
подставка для ног 100, при этом одна ножка может поворачиваться на другой или на верхней пластине, что
делает подставку складной для переноски, вместо того, чтобы делать одну ножку съемной 105. С помощью
подставки для трубогибочного станка, изготовленной описанным выше способом, можно переносить станок и
подставку в любое удобное место, хотя подставка легко устанавливается и достаточно прочна и жестка,
чтобы позволить изгибать трубы, перемещая рычаг в вертикальной плоскости, и нет необходимости
обеспечивать какую-либо тяжелую жесткую опору, которая необходима при изгибании трубы в горизонтальной
плоскости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412858A
[]
1 1
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания «CONTINENTAL CAR HIRE COMPANY» (CONTINENTALE WAGON-EXPLOTATI:E MAATSCH Ar
PIJ) N V, голландская компания, расположенная по адресу: Nieuwe Parklaan 75, Гаага, Голландия, и Риуат
Авигдор, гражданин Турции, проживающий по адресу: Leibniz-Strasse, 32, Берлин-Шарлоттенбург, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение представляет собой
усовершенствование или модификацию топливного насоса, заявленного в патентной заявке №.
358,936.
В указанной спецификации описывается топливный насос, включающий диафрагменный элемент в корпусе и
упругие средства для приведения этого элемента в действие, которые состоят из скользящей трубки,
удерживаемой в своем наружном положении пружиной, окружающей трубку, наружный конец которой снабжен
прижимной пластиной, которая может приводиться в действие распределительным валом двигателя, а между
диафрагмой и стенкой корпуса расположена винтовая пружина, причем сжатие последней пружины снимается
импульсом на прижимной пластине, который перемещает трубку внутрь, а вместе с ней и диафрагму, в то
время как если импульс быстрее, чем движение, создаваемое действием пружины, трубка свободно скользит
по элементу, которым она прикреплена к диафрагме.
Усовершенствование согласно настоящему изобретению заключается в размещении диафрагменной
пружины внутри скользящей трубки, которая является частью упругого механизма для приведения в действие
диафрагменного элемента.
Работа пружины диафрагмы не нарушается при ее размещении внутри скользящей трубки. Легкая
регулировка насоса до низкого максимального давления без уменьшения подаваемого количества
осуществляется за счет наличия клапана избыточного давления. Насос готов к немедленному запуску
благодаря использованию корпуса фильтра в качестве резервного контейнера.
На прилагаемом чертеже в разрезе показан конструктивный пример насоса, обладающего вышеупомянутыми
особенностями. 65 Тонкостенный стальной трубчатый плунжер 1 прижимается пружиной плунжера 2 к
эксцентрику. Плунжер 1 снабжен валиком 4, который охватывает шпиндель 5 диафрагмы. 3 Пружина
диафрагмы 60 постоянно прижимает муфту диафрагмы 5 к валику. 4 При вращении приводного эксцентрика
или кулачка плунжер 1 совершает возвратно-поступательные движения и тем самым одновременно приводит
в действие диафрагму. Затем топливо всасывается через всасывающий клапан 7. Всасывание
осуществляется через корпус фильтра 8, топливо поступает в корпус фильтра сверху через входное
отверстие 70 9. Для того чтобы корпус фильтра можно было использовать в качестве резервуара, в нижней
части корпуса фильтра 8 предусмотрено отверстие 10 для откачки топлива. 8 Таким образом, топливо 75
подается насосом к месту использования даже при отсутствии свежего топлива. поступает из основного
контейнера.
Топливо проходит через предохранительный клапан 11 в трубопровод, ведущий к месту использования. Когда
во время работы, например, с карбюраторными двигателями, расход топлива уменьшается, давление в
камере подачи и в соединении между предохранительным клапаном 85 11 и карбюратором повышается до
тех пор, пока не установится равновесие между давлением подачи и силой пружины диафрагмы 6. Эта
пружина 6 уже не обладает достаточной мощностью, чтобы прижимать 90 вал диафрагмы 5 к валику 4, и
плунжер насоса 1 работает вхолостую.
На корпусе фильтра 8 предусмотрен выходной винт 12, который позволяет периодически удалять остатки
топлива, грязь и т. д. 95 с корпуса фильтра.
Пружина диафрагмы 6 должна быть точно откалибрована в каждом конкретном случае. Цена 25 пенсов. Дата
подачи заявки: 12 декабря 1933 г. № 34979/33 4 (Патент на дополнение к № 358936 от 8 июля 1930 г.). Принят
к рассмотрению: 5 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в работе топливных насосов или связанные с ними калибровка затруднительны, и, кроме того, все
пружины изменяют свою выходную мощность в определенных пределах. Поэтому точная регулировка
максимального давления подачи сопряжена со значительными трудностями. Эти трудности избегаются путем
грубой регулировки давления подачи посредством соответствующего выбора пружины 6 и установки в насосе
клапана избыточного давления, который известен сам по себе в связи с топливными насосами. На фиг. 2
чертежа показана конструкция такого клапана избыточного давления. Рядом с клапаном давления 11 (фиг. 1)
штуцер 14 ввинчен в отверстие, ведущее в выходную трубку 13. Канал 15 в штуцере 14 соединяет выходную
трубку 13 с корпусом фильтра 8. Канал 15 обычно закрывается клапанным элементом 16.
Когда в камере подачи и в трубопроводе, ведущем к месту потребления топлива, возникает избыточное
давление, клапанный элемент 16 поднимается и позволяет топливу поступать обратно в фильтрующую
камеру 8. Максимальное давление подачи выше или ниже в зависимости от того, сделан ли клапанный
элемент 16 тяжелее или легче. Выбрав подходящий вес клапанного элемента 16, можно определить
желаемое давление и таким образом без труда отрегулировать максимальное давление насоса. Вместо
клапанного элемента 16, естественно, можно использовать любую другую конструкцию клапана с пружинами
или без них. Пружины всегда имеют тот недостаток, что они вызывают неточности при регулировке клапана.
Хотя на фиг. 1 насос показан как непосредственно приводимый в действие плунжером, также возможно
сконструировать фланцевый элемент 17 насоса таким образом, чтобы передача хода кулачка к приводному
плунжеру осуществлялась через рычаг или угловой элемент. Такая конструкция может быть использована,
когда кулачок расположен с одной стороны от оси приводного плунжера 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412859A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 декабря 1933 г. № 35169/33.
j 4123,859 Полная спецификация принята: 5 июля 1934 г. 1,i
Усовершенствования, касающиеся лифтовых ремней.
Мы, компания W H B Ax TER LIMITED, расположенная по адресу: Гелдерд Роуд, 71, Лидс, графство Йоркшир,
британская компания, и Уильям Генри Бакстер, проживающий по адресу: Кнаппинг И Маунт, Вест Гроув Роуд,
Харрогейт, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерным лентам для лифтов, имеющим ряд приемников,
расположенных на одной стороне ленты для целей транспортировки.
Изобретение также относится к элеваторным лентам, включающим непрерывную гибкую основную часть из
каучука, брезента или подобного материала, усиленную прилегающими или перекрывающимися стальными
пластинами, и имеющим ковши, прилегающие к пластинам, причем края ленты перемещаются по фланцевым
шкивам, расположенным парами. В таких лентах возникают определенные трудности, поскольку может
происходить растяжение, и существует вероятность фильтрации мелкого материала (проходящего в или из
приемников) через указанные пластины. Термин «элефт» является относительным, поскольку
подразумевается, что лента может использоваться для транспортировки материала в направлении вниз.
Целью данного изобретения является упрощение конструкции указанного типа.
ремней и для устранения вышеуказанных трудностей.
Согласно данному изобретению, предлагается лифтовая лента, включающая гибкую нерастягивающуюся
стальную ленту с гнездами, закрепленными непосредственно на одной стороне, обеспечивающими
непрерывную поверхность, и поперечные упрочняющие стержни, расположенные на расстоянии друг от друга
на противоположной стороне ленты и закрепленные с помощью средств удержания гнезд для
предотвращения провисания или деформации ленты в местах крепления гнезд.
Изобретение также включает в себя гибкий нерастягивающийся стальной ремень, имеющий на своих
участках, предназначенных для захвата шкивов, полосы из резины, балаты или подобного материала для
увеличения трения ремня.
Обращаясь теперь к прилагаемому чертежу, в качестве иллюстрации показаны два примера. Рис. 1 — вид
спереди ленты лифта 55, изготовленной без дополнительных фрикционных средств захвата; рис. 2 — сечение
по линии A, A, рис. 1; рис. 3 и 4 соответственно показывают часть 60 вида сзади и часть вида сбоку ленты с
фрикционными средствами захвата.
Как показано на фиг. 1 и 2, широкая гибкая нерастягивающаяся стальная лента используется для
формирования ленты лифта 1, которая 65 частично обхватывает два комплекта фланцевых шкивов 2, 3 и
соединяется в местах перекрытия концов 4, 5. Лента предпочтительно изготавливается из стали малого
диаметра, чтобы обеспечить аккуратное перекрытие и легкое прохождение 70 вокруг шкивов.
Ведра или подобные емкости 6 расположены через равные промежутки на внутренней поверхности ленты, а
поперечные перекладины 7 расположены на внешней поверхности напротив каждого ведра 75. Болты 8 для
крепления ведер проходят через слегка изогнутые задние стенки 9 указанных ведер, ленты 1 и перекладин 7,
благодаря чему ведра и перекладины скреплены между собой. Ведра не занимают всю ширину ленты, а
имеют достаточную длину, чтобы обеспечить их прохождение между ободами шкивов 2 и 3. Кроме того,
небольшая кривизна задней стенки 9 позволяет ленте изгибаться при прохождении вокруг шкивов 85.
Перекладины 7 простираются от края до края ленты и, благодаря своему креплению к кронштейнам,
усиливают указанную ленту в тех местах, которые наиболее подвержены провисанию или деформации под
тяжестью ведер. Такое провисание или деформация происходит, в частности, когда лента проходит вокруг
шкивов, из-за того, что указанные Ремень поддерживается только по внешним краям; при необходимости
используются стержни 7, образующие перемычки между шкивами для поддержки ремня в поперечном
направлении.
Между стержнями 7 в стальном поясе у основания могут быть сформированы или закреплены ребра или
стержни любого удобного поперечного сечения для обеспечения дополнительного усиления указанного пояса.
Концы 4, 5 ленты 1 перекрываются на расстояние, достаточное для того, чтобы через них могли пройти три,
более или менее, комплекта анкерных болтов 8 ковша, обеспечивая надежное крепление ленты.
' i ,1;1 Сталь, из которой изготовлен ремень, предпочтительно представляет собой тонкий,
нерастягивающийся, гибкий металл, который легко пробивается для прохождения болтов, заклепок и тому
подобного и не расщепляется и не трескается.
Сталь, склонная к расщеплению при штамповке, сломается в рабочих условиях из-за постоянного изгиба
ленты во время ее движения на шкивах и от них.
На рисунках 3 и 4 показаны полосы 10 из резины, кожи, резинотекстильного материала, балата-ремня или
подобного материала, закрепленные по краям внутренней поверхности ремня для улучшения фрикционного
сцепления ремня с ободами шкивов 2, 3.
Болты 11 или заклепки, расположенные в шахматном порядке или иным образом, фиксируют полосы на
месте. При желании, указанные выше полосы 10 или слои пробки могут быть прикреплены к ободам шкивов
вместо полос на ремне.
Нетрудно понять, что, хотя лента лифта показана в вертикальном положении, она может быть наклонена под
любым подходящим углом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 14:11:24 Central European Time
Translation Requested: GB412860A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 15 декабря 1932 г.
412-,861 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 декабря 1933 г. № 35,309/33.
Com Dlete Acce Дата: 5 июля 1934 г.
W l J O rs ПОЛНОЕ СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ_ Усовершенствованный процесс подготовки волокнистого
материала при прядении хлопка.
Вель Норберт Вохс, проживающий по адресу: Кайзерштрассе 8, Мюнхен-Гладбах, Рейнланд, Германия, ранее
проживавший по адресу: Феруспрехер 22667, Мюнхен-Гладбах, Рейнланд, Германия, и Иль Уберт Асар Йозеф
Д. Гиливьям, проживающий по адресу: Вильгельм Стратерштрассе 19, Гладбах, Рейнланд, Германия, оба
граждане Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В хлопкопрядении подача на плоскую чесальную машину путем размещения ленты, полученной на чесальной
машине, имеет тот недостаток, что лента, выходящая из чесальной машины, имеет большую неоднородность
как по номеру, т.е. по весу на погонный метр (ярд), так и по степени обработки всего волокнистого материала.
Для достижения большей однородности и более тщательной обработки хлопка применяется вторая
чесальная обработка, при которой лента, подаваемая чесальной машиной, обрабатывается на чесальной
машине с подачей ленты, лента удваивается на машине для ленты, и, наконец, лента подается на вторую
чесальную машину.
Выполнение одной и той же работы дважды, безусловно, позволяет достичь поставленной цели, а именно –
унифицировать волокнистый материал и обеспечить его тщательную обработку. Однако этот процесс,
поскольку для каждой тонкой чесальной машины необходима специальная дробильная чесальная машина,
требующая установки большого количества оборудования, является очень трудоемким и дорогостоящим.
Согласно данному изобретению, отпадает необходимость в чесальной машине для разрыва волокон, и хлопок
после прохождения через очистные машины подается в виде рыхлого материала с помощью автоматического
подающего и весового устройства на подающий фартук устройства предварительной чесальной обработки,
которое использует чесальный или чесальный механизм, работающий совместно с цилиндром, снабженным
рабочим механизмом, роликами и съемником. Указанная чесальная машина имеет примерно вдвое большую
рабочую ширину, чем плоская чесальная машина, и подает чесаный волокнистый материал в виде полотна,
которое подразделяется на полосы и подается в виде лент, которые соединяются на машине для намотки
лент в рулон, намотанный в виде рулона, несколько из которых могут быть расположены рядом друг с другом
для подачи на плоскую чесальную машину. Благодаря этому устройству подача на предварительную
чесальную машину является полностью равномерной и регулируемой, достигается лучшее предварительное
раскрытие, поскольку хлопок не спутывается в ту же степень, что и рулон, произведенный на плоской
чесальной машине. Кроме того, по сравнению с двойным кардочесанием, исключается потеря волокна,
возникающая при снятии плоских волокон с кардочесальных машин. 65 Для того чтобы данное изобретение
было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: 70 На фиг. 1 показан поперечный разрез аппарата, служащего для практического применения
изобретенного процесса.
Рис. 2. Аналогично в плане (вид сверху).
После очистки на оборудовании 75 7 хлопок больше не формируется в рулон, а складывается в «свободные
пучки» в складском помещении 8, откуда подается в автоматический загрузочный бункер 9, который
выкладывает его на стол предварительного чесального устройства 80, состоящего из подающих роликов 5,
подводящего устройства, цилиндра 1, рабочих роликов 2, съемника 3 и ролика 4, который постоянно
поддерживает цилиндр в чистоте. Волокнистый материал подается через подающие ролики 5 и 85, а также
рабочие ролики к цилиндру 1, который движется вниз, а затем сразу же с помощью последнего к съемнику,
который медленно движется вверх. Снятие полотна осуществляется в соответствии с направлением
вращения съемника над гребнем 6. Чесаное устройство имеет примерно вдвое большую рабочую ширину,
чем плоская чесальная машина.
Поскольку полотно 11, поступающее из чесального устройства 95 10, имеет крупнозернистую структуру, то
есть сравнительно тяжелое, оно делится на несколько полос, которые в воронках превращаются в тонкие
полоски, помещаемые в чесальные мешочки 12. Несколько таких полосок, например, двенадцать,
соединяются в полоску 14 на чесальной намоточной машине 13. Эти полоски подаются на плоскую чесальную
машину 15, благодаря чему можно соединить еще несколько полосок. Если, например, на плоскую чесальную
машину подаются четыре такие полоски, то полоска 16, уложенная в мешочек 17, уже будет удвоена в 4 x 12 =
48 раз. Если затем перед вытяжной рамой 18 помещаются еще шесть мешочков 17, то полученная полоска
уже будет удвоена в 288 раз и, следовательно, будет идеально ровной.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412862A
[]
PAT T Vt C 9:
Дата подачи заявки: 15 декабря 1933 г. № 35348/33 412 8. Заявка принята 5 июля 1934 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к зданиям или сооружениям, состоящим из отдельных секций.
Мы, Фред Ву Д Хо Усс Э и Гарольд Даткан Вудрусу, осуществляющие деятельность под торговой маркой L H.
Компания «Вудхаус и Компани», расположенная по адресу Лондон-роуд, Ноттингем, обе являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение обеспечивает простой и недорогой способ быстрого и надежного соединения составных
частей деревянных каркасных зданий или сооружений с возможностью быстрого отсоединения, позволяя при
этом регулировать относительное расположение соединенных частей в пределах заданных параметров.
Изобретение относится, в частности, к временным деревянным каркасным конструкциям, таким как, например,
трибуны, склады и другие навесы и загоны для скота, используемые на сельскохозяйственных и других
выставках.
Секции этих конструкций, как правило, состоят из деревянных каркасных элементов с прикрепленными к ним
досками или аналогичными облицовочными материалами. Монтаж секций осуществляется с помощью болтов,
которые проходят через расположенные по оси отверстия в смежных элементах каркаса и плотно входят в
них. Однако часто бывает так, что секционные конструкции, подобные описанным выше, необходимо
возводить на неровной, волнистой или наклонной местности, и поскольку конструкция требуется только для
временного использования, выравнивание грунта для ее установки нецелесообразно и нежелательно.
Следовательно, возникают значительные трудности при возведении конструкции и скреплении отдельных
секций болтами из-за того, что отверстия для болтов в смежных секциях расположены вне осевой оси.
Настоящее изобретение эффективно преодолевает эту трудность и позволяет легко соединять
конструктивные элементы друг с другом, несмотря на неровную или наклонную поверхность, без
необходимости чрезмерного наклона соединяемых элементов.
С этой целью настоящее изобретение предлагает деревянное каркасное здание или конструкцию, состоящую
из секций, скрепленных болтами, и характеризующуюся тем, что смежные деревянные элементы каркаса
секций lPrice 11-l M'e CC 4,S снабжены удлиненными пазами, в которые вставляются крепежные болты и
которые позволяют осуществлять мельчайшую регулировку между пределами соединенных таким образом
элементов.
Нам известно, что ранее в конструктивных целях предлагалось обеспечить соединение для фигурных
железных прутков 60 путем образования в таких прутках продолжения удлиненных пазов для винтов. Однако
следует понимать, что настоящее изобретение не относится к таким железным конструкциям и относится
только к деревянным каркасным конструкциям 65, описанным ранее.
Нам также известно о предыдущем предложении соединить секции железобетонной конструкции путем
вставки болтов в открытые с боков пазы 70 в смежных частях конструкции, причем такие пазы предназначены
для облегчения бокового извлечения болтов. Однако, как уже говорилось, настоящее изобретение относится
только к деревянным каркасным конструкциям 70, и следует также отметить, что пазы для болтов в данном
изобретении имеют непрерывную или закрытую форму.
периферийный тип.
Прорези могут быть прорезаны в определенных или во всех элементах деревянного каркаса в нескольких
различных направлениях, чтобы обеспечить соединение смежных секций, простирающихся в одном
направлении, а также смежных секций, простирающихся под углом друг к другу, в одном и том же месте.
Для более полного описания природы данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: 90 На рисунке 1 показаны два конструктивных элемента, соединенных вместе в собранном
положении в соответствии с настоящим изобретением; рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагмент
разреза A-A на рисунке 1; 95 На рисунке 3 представлен разрез B-B на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой увеличенный вид спереди одного из соединений, показанных на рисунке 1
UOG. Рисунок 5 представляет собой разрез C-C на рисунке 4.
На рисунке 6 показан фрагмент в перспективе, демонстрирующий модификацию.
На рисунке 1 показаны две секции a и b конструкции, каждая из которых состоит из деревянного каркаса 1,
покрытого рядом досок 2, соединенных обычным способом шиповыми соединениями. Секция b расположена
выше, чем другая секция a, из-за неровного или наклонного рельефа местности, и для того, чтобы секции
можно было смонтировать без отклонения от горизонтального положения, каждый из концевых элементов
каркаса 3 указанных секций снабжен вертикально расположенными удлиненными пазами 4 для болтов (см.
рисунки 4 и 5), два из которых относятся к соседним элементам каркаса 3 и расположены более или менее
напротив друг друга. Через эти противоположные пазы вставляется и надежно фиксируется болт 5,
скрепляющий элементы каркаса 3 соседних секций. Следует отметить, что во время монтажа секций a и b
один из соседних элементов каркаса 3 Элемент рамы, относящийся к одной секции, может быть
отрегулирован по вертикали относительно другого примыкающего элемента рамы ap9, относящегося к другой
секции, тем самым поддерживая каждую секцию в горизонтальном или практически горизонтальном
положении.
Преимуществом является то, что вертикально расположенные пазы для болтов 4 прорезаются через
элементы рамы 3 в двух направлениях под прямым углом друг к другу, причем пазы, проходящие в одном
направлении, предпочтительно пересекают пазы, проходящие прямо к ним, как это четко показано на рисунке
5.
Это означает, что другие конструктивные элементы c легко соединяются таким образом, чтобы располагаться
под углом, скажем, под прямым углом, к вышеупомянутым выровненным элементам a, b, при этом соединение
для элемента c осуществляется в том же положении, что и соединение для двух элементов a и b; разумеется,
следует понимать, что для соединения элементов a используются дополнительные болты 5, и последние
элементы, благодаря удлиненным отверстиям для болтов, могут быть отрегулированы по вертикали
относительно элементов a, b.
Каждый из нескольких болтов 5 снабжен обычной головкой 6, под которой предпочтительно расположена
шайба 7, имеющая удобную квадратную форму; аналогичная шайба 8 (рис. 2) установлена на болте на его
противоположном конце таким образом, чтобы прилегающие элементы рамы 3 были зажаты между шайбами
7 и 8.
В некоторых случаях желательно предусмотреть в болте 5 паз 9, прорезанный по диаметру вблизи того конца,
который удален от головки 6, и вставить в этот паз конический или клиновидный шплинт 10. В такой
конструкции торцевая поверхность паза 9, ближайшая к головке, предпочтительно расположена
перпендикулярно оси болта, в то время как противоположная торцевая поверхность может быть скошена так,
что длина паза на верхней стороне болта несколько больше, чем на нижней стороне, причем наклонная
торцевая поверхность паза в болте совпадает с соответствующей наклонной поверхностью шплина 10.
Этот тип болта обеспечивает быструю сборку и крепление соединяемых элементов рамы несущих
конструкций, поскольку, как следует из названия, достаточно лишь забить шплинт 10 в паз 9. Кроме того,
конусообразная форма шплина обеспечивает клиновидное действие, которое плотно прижимает
соединяемые элементы рамы.
В качестве альтернативы болты могут иметь стандартную конструкцию 80 с резьбой, предназначенной для
затяжки одной или нескольких гаек 11, как показано на рисунке 6, и при желании между гайкой 11 и элементом
рамы, а также между шплинтом 10 и указанным элементом рамы может быть установлено несколько шайб,
чтобы обеспечить возможность соединения элементов рамы различной толщины.
В некоторых случаях также желательно, чтобы металлические лицевые пластины, такие как 12 (рис. 6), были
привинчены или иным образом закреплены на внешних поверхностях элементов рамы, скрепленных болтами,
причем каждая лицевая пластина 12 имеет в себе паз 13, который совпадает с отверстием 4 болта 95, вокруг
которого расположена пластина.
Лицевая пластина 12 может быть расположена под головкой болта, или такая пластина может быть также
предусмотрена на противоположной стороне примыкающего элемента рамы t 00, чтобы служить опорой для
гайки, шплинта или подобного крепежного элемента болта.
Следует понимать, что доски 2 или другие облицовочные элементы на каркасных рамах 1 секций
соответствующим образом вырезаны или имеют пазы, как показано на рисунке 3 (14), для обеспечения
прохождения через них крепежных болтов.
Благодаря наличию удлиненных пазов для болтов, как описано выше, значительно облегчается и ускоряется
возведение секционных конструкций, а также исключается необходимость сверления отверстий для болтов с
точным осевым выравниванием в смежных секциях во время строительства указанных секций. 115 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы заявляем, это 120 1. Деревянное каркасное здание или конструкция, состоящая из секций,
возведенных путем скрепления болтами, и характеризующаяся тем, что смежные деревянные элементы
каркаса секций снабжены удлиненными пазами 125 закрытого периферийного типа, которые вмещают
крепежные болты и позволяют осуществлять бесконечно малую регулировку между пределами соединенных
таким образом элементов. 2. Здание или конструкция согласно 3 (O 412,862, пункт 1), в которой пазы или
отверстия для болтов вырезаны в элементах деревянного каркаса, через который крепятся доски или
эквивалентные облицовочные элементы или материалы.
3 Здание или сооружение, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, характеризуется тем, что пазы
для болтов вырезаны в деревянных элементах каркаса в двух направлениях под углом друг к другу, чтобы
вмещать болты, оси которых также расположены под углом друг к другу, для соединения в одном и том же
месте секций, которые выровнены, а также секций, которые расположены под углом друг к другу.
4 Здание или сооружение, как указано в предыдущем пункте формулы изобретения, характеризуется тем, что
пазы для болтов пересекаются друг с другом в элементах рамы.
Здание или сооружение, как указано в любом из пунктов 5-7, характеризующееся металлической пластиной,
закрепленной на внешней поверхности элемента рамы с пазом и имеющей удлиненный паз, совпадающий с
удлиненным пазом для болта в раме.
6 Здание или сооружение, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, характеризуется болтами,
имеющими головку на одном конце стержня болта и поперечно вырезанный паз около 30, на другом конце
которого в паз вставляется конический или клиновидный шплинт.
7 Здание или сооружение в соответствии с последним предшествующим пунктом, в котором шплинт имеет
плоское сечение, имеющее одну 35-ю боковую кромку квадратной формы и предназначенную для
прохождения под прямым углом к оси болта, а противоположная боковая кромка сужена или наклонена и
предназначена для взаимодействия с соответствующей наклонной поверхностью паза 40, в который
вставляется шплинт.
8 Способ и средства соединения составных секций деревянных каркасных зданий или сооружений описаны в
основном так, как указано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 14 декабря 1933 года.
Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный.
Лондон и Ноттингемшир.
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Mlalcomsolx, 1 Ad -11934
Соседние файлы в папке патенты