Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11265
.pdf
Согласно изобретению, машина для закрытия концов бумажных или подобных трубок для пакетов путем
складывания прямых концов трубок и наклеивания вокруг них U-образной заклеивающей ленты
характеризуется наличием пары складных цилиндров, к каждому прямому срезанному концу трубки
прикрепляется один складной цилиндр, имеющий захватывающее устройство, предназначенное для подачи
заклеивающей ленты, к которой наносятся полоски клея к линии контакта двух цилиндров таким образом, что
указанная заклеивающая лента выступает вперед с наклеенной на ее передний край полоской клея над
передним краем трубки пакета, а другой складной цилиндр имеет складное лезвие, которое воздействует на
передний конец трубки.
трубку и на закрывающую полоску между клейкими полосками, и в этой точке z O приводит в движение
закрывающую полоску, а также передний конец трубки пакета между управляемыми складными щипцами,
расположенными на первом складном цилиндре «за указанным захватывающим устройством lPrice l 1-l»,
причем указанные складные щипцы расположены таким образом, чтобы сгибать задействованную часть, а
затем отпускать ее, после чего окончательное складывание и прижимание осуществляется известным
способом.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж (60).
Рис. I представляет собой схематический боковой вид одного из элементов конструкции машины.
При описании изобретения опускаются те части, которые не являются необходимыми для понимания
изобретения.
На фиг. 2 и 3, а также на фиг. 4 и 5 соответственно схематически показаны в плане и на соответствующих
боковых проекциях два этапа производства крышки согласно изобретению 70.
Бесконечная трубка S, изготовленная любым известным способом, с боковыми складками или без них,
подается в машину в точке 1 и разрезается с помощью режущего механизма, включающего неподвижное
нижнее лезвие 2 и подвижное верхнее лезвие 8J, на отрезки определенной длины, которые через пары
подающих роликов 4 последовательно подаются к паре складных цилиндров 5 (где каждый принимает
поперечную клейкую полоску 80, образующую закрытие и складывание). Узкие закрывающие полоски V (рис.
2
-5) которые наклеиваются крест-накрест на конец каждой трубки Sag, отсекаются в самой машине от полотна
7, которое снимается с рулона S подающими роликами 9 и подается через направляющие ролики 10 и 11 к
механизму отсекания, который взаимодействует с фальцевальным цилиндром 5. Механизм отсекания
включает барабан 12, в котором направляющая 15, поддерживающая нож 13, установлена для перемещения
по диаметру барабана. Нож поддерживается на одном конце направляющей и имеет в качестве режущей
кромки множество отдельных зубьев, расположенных близко друг к другу, как гребень. Пружина (не показана)
стремится удерживать направляющую так, чтобы режущие зубья ножа втягивались в барабан 129. Один раз
за каждый оборот конец направляющей, поддерживающей нож, перемещается наружу роликом 14, который
скользит по выступающей части направляющей на конце, удаленном от ножа. Это происходит в точке 4 S -i
e412,881 z 2 hi ' 4 g A_ momloent когда нож расположен напротив канавки 16 в складном цилиндре 6. Полоса 7
прижимается в точке контакта между складным цилиндром 5 и барабаном 12 к пластине узкой (например,
шириной 5 мм) бесконечной лентой 17, действующей на середину своей ширины и проходящей по складному
цилиндру 5.
Указанная бесконечная лента 17 входит в кольцевую канавку в цилиндре C, глубина которой такова, что нож
13 не может ее повредить. Для предотвращения разрушения ленты ножом 13 последний должен быть
снабжен центральным углублением или вырезом. При прохождении над цилиндром 5 бесконечная лента 17
также проходит над цилиндром 19, принцип действия которого будет объяснен позже, и над направляющими
роликами 20.
Перед тем, как устройство для разрезания 12-16 начнет работать, передний край полотна 7 захватывается
захватывающим элементом или клещами 21 в складном цилиндре 5. В данном примере управление
осуществляется с помощью кривошипного рычага 2 3, шарнирно закрепленного в точке 22; один из рычагов
несет щуп 24, который удерживается пружиной 25 относительно неподвижного кулачка 26, а другой рычаг
имеет зубчатый сектор 27, который зацепляется с зубчатым элементом на рычаге 21.
В течение времени, пока передний конец полотна 7, медленно и равномерно подаваемый вперед парой
роликов 9, удерживается захватным устройством 21, натяжение полотна 7 регулируется действием
вращающегося кулачка 30 на щуповой ролик 29, установленный на паре рычагов 29, шарнирно закрепленных
в точке 28. Указанный направляющий ролик 11 также установлен между этими рычагами. После того, как
устройство для отсечения 13 вступило в действие, захватное устройство 21 продолжает направлять узкую
полоску X, отсеченную от полотна 7. На барабане 5 показано только одно захватное устройство 21, однако
могут быть предусмотрены два аналогично расположенных захватных устройства, так что устройство V может
отсоединяться на каждом полуобороте цилиндра для складывания плитки 5. В устройстве, показанном на фиг.
1, с одним захватным устройством 21, барабан 12, несущий нож 13, имеет половину диаметра цилиндра и
совершает два оборота за один Вращение цилиндра 5 происходит одновременно с вращением ролика 14,
который, с другой стороны, совершает только один оборот за каждый оборот цилиндра. На отрезанный кусок
V, удерживаемый захватным устройством 21, затем наносятся две поперечные полосы клея 31, 32 вблизи его
краев (см., в частности, рис. 2). Это нанесение осуществляется двумя клееманосящими лезвиями 34, 35,
подаваемыми из емкости с клеем 33 способом, хорошо известным в данной области техники.
Полоска V, снабженная клеем, размещается на конце трубки, продвигаемой вперед парами роликов 4, когда
захватывающее устройство 21 приближается к точке, где складной цилиндр S взаимодействует с цилиндром 6
таким образом, что передний край K трубки S расположен между клейкими полосками 31, 32, но близко к
полоске 32, при этом полоска 31 лежит на верхней стороне трубки S. Складное лезвие 3G, которое может
совершать возвратно-поступательное движение в складном цилиндре 6 с помощью средств, которые в
данном примере аналогичны тем, которые вызывают скольжение ножа 13 в барабане 12, прижимается к этому
захватывающему цилиндру 8Sr, когда деталь V и передний край K трубки S только что прошли линию захвата
двух цилиндров 5 и 6, таким образом, что оно ударяется о нижнюю сторону Трубка 85 S расположена между
двумя клейкими полосами 31, 32 и вдавливает материал в этой точке, которая обозначена на фиг. 3 как
вершина тупого угла, в складную канавку 37 складного цилиндра 9q. Эта канавка образована клещами,
подвижная губка 38 которых колеблется кулачком 39 посредством рычага 41, несущего щуп 40, сразу после
того, как лезвие 36 сработало описанным способом 95. Таким образом, на линии, где лезвие 36
соприкоснулось с трубкой S и деталью V, образуется четкая складка. После отпускания клещей передний край
полосы V стремится прижаться к нижней боковой стенке трубки Ibag.
Затем передний конец сложенной таким образом трубки мешка проходит между складным цилиндром и
вышеупомянутым барабаном 19, к которому мешок прижимается бесконечной лентой 17 j 3.
Затем прижимное устройство 42 оказывает дополнительное давление на склеенные участки 3)1)32, и готовый
пакет выбрасывается в направлении стрелки 43 на конвейерное устройство (не показано). Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что наше
изобретение представляет собой: 1. Машину для закрытия концов бумажных или подобных трубок путем
складывания прямых срезов трубок и наклеивания вокруг них U-образной застежки, характеризующуюся
парой складных цилиндров (5, 6), к которым подается каждый прямой срез конца трубки, причем один из
складных цилиндров (5) имеет захватывающие средства (21), предназначенные для подачи застежки (V), к
которой полоски клея (31, 32) также приклеиваются к линии среза двух цилиндров таким образом, что
застежка выступает вперед. с клейкой полосой (32), наклеенной на передний край поверх переднего края (K)
пакета 412,881, отрезать закрывающие полосы (V) от полотна, и управляемый направляющий ролик (11) или
эквивалент для регулирования натяжения полотна во время операции завязывания указанного
захватывающего средства и указанного средства отрыва 25.
3
Машина по п. 2.
при этом указанное средство рассечения включает барабан (12), на который полотно прижимается узкой
лентой (17).
4
Машина для изготовления бумажных или подобных пакетов, в основном, как описано со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
Дата: 1 февраля 1934 года.
H D FITZPATRICK & Co, дипломированные патентные поверенные.
49, Чансери-лейн, Лондон, W C 2, и Хоуп-стрит, 94, Глазго.
трубка, и другой складной цилиндр (6), имеющий складное лезвие (36), которое воздействует на передний
конец трубки пакета и на закрывающую полосу между клейкими полосами (31, 32) и в этот момент приводит в
движение закрывающую полосу, а также передний конец трубки пакета между управляемыми складными
клещами (37), расположенными на первом складном цилиндре (5) позади указанного захватывающего
средства (21), причем указанные складные клещи предназначены для сгибания задействованной части, а
затем ее освобождения, после чего окончательное складывание и прижимание осуществляется известным
способом.
2 Машина по п. 1, включающая средства для подачи полотна из сжимаемого материала к захватывающему
механизму (21) мимо разрывного механизма (12-16), который взаимодействует с фальцевальным цилиндром
(5), перемещающим указанный захватывающий механизм в Редхилл: Нанята для канцелярии Его Величества
компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934.
412,881
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 февраля 1933 г.
412,882 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 февраля 1934 г. № 3506134.
Полная спецификация принята: 5 июля 1934 г.
и относящиеся к пневматическим электрическим S-образным переключателям.
Мы, компания THE Bn Riisii THO Mi SON-HO Iu STON COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych London, W C 2, (правообладатели AL
Le-LMEINE EL Ew T Ric ITA Ts Gx SELL Sc HA Fr, из: Friedrichl Karl Ufer 2-A, Berlin, N W Germany, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям и имеет своей целью создание
усовершенствованной пневматической системы для последовательного управления двумя или более
электрическими выключателями.
Во многих случаях желательно управлять несколькими электрическими выключателями таким образом, чтобы
они срабатывали последовательно через определенные промежутки времени. Например, в многофазных
установках выключатель одной фазы может быть рассчитан на более высокую коммутационную мощность,
чем выключатели других фаз, и при включении и выключении порядок работы может быть выбран таким
образом, чтобы максимальное напряжение возникало на более мощном выключателе. В случае
разъединителей, разъединительные контакты отдельных фаз также могут последовательно подключаться
или отключаться, так что в случае непреднамеренного включения разъединительной цепи под нагрузкой
происходит лишь частичное размыкание или замыкание цепи, и защитные устройства могут реагировать
только через определенные промежутки времени.
Если последовательное срабатывание переключателей должно осуществляться с помощью общего
управляющего импульса, то требуются специальные устройства, обеспечивающие правильную
последовательность действий. Например, при пневматическом управлении было предложено устройство, в
котором при срабатывании клапана сначала вставляется или выключается первый переключатель. Затем, по
завершении своего переключения, этот переключатель управляет вторым регулирующим клапаном, который
приводит в действие привод второго переключателя, который, в свою очередь, приводит в действие еще один
регулирующий клапан и так далее. Однако такое устройство весьма сложное, поскольку требует большого
количества регулирующих клапанов. Кроме того, существует недостаток, заключающийся в том, что при
выходе из строя одного элемента все последующие становятся неработоспособными.
Настоящее изобретение относится к пневматической системе для последовательного управления двумя или
более электрическими переключателями, которая, избегая вышеупомянутых недостатков, позволяет
управлять отдельными переключателями в желаемом порядке с помощью самых простых средств
управления. Согласно изобретению, система устроена таким образом, что запуск пневматической системы
приводит к немедленному срабатыванию одного из переключателей, а остальные переключатели
управляются пневматически с задержкой, которая не зависит от срабатывания немедленно срабатывающего
переключателя. Особое преимущество этого нового управления заключается в том, что требуется только
один клапан сжатого воздуха, а интервалы времени, в течение которых отдельные переключатели находятся
в рабочем состоянии, могут регулироваться независимо друг от друга по желанию.
Задержку срабатывания переключателей можно получить простым способом 80 путем установки в
трубопроводы подачи сжатого воздуха к приводам соответствующих переключателей дроссельных устройств
в виде дроссельных заслонок или дроссельных клапанов, которые можно соответствующим образом
регулировать. Вместо них или в сочетании с ними в трубопроводы подачи сжатого воздуха к переключателям,
которые необходимо замедлить, можно установить воздушные аккумуляторы, которые при срабатывании
управляющего элемента должны быть сначала заполнены и, следовательно, обладают замедляющим
эффектом. Этот эффект можно дополнительно усилить, установив за воздушными аккумуляторами элементы,
зависящие от давления, особенно от избыточного давления 95, клапаны, которые выпускают сжатый воздух в
приводные цилиндры только тогда, когда давление в воздушном аккумуляторе достигает определенного
значения.
Данная схема становится особенно простой, когда, например, в трехфазных установках требуется лишь
осуществить переключение одной фазы раньше, чем двух других, без учета порядка последовательного
включения двух последних. В этом случае допускается одновременное переключение двух последних фаз, и
для этой цели общие устройства задержки могут быть соединены последовательно с приводом сжатого
воздуха обоих этих переключателей фаз.
Конструктивный пример изобретения представлен на прилагаемом чертеже, где 1, 2 и 3 обозначают три
проводника трехфазной системы, например, шины распределительного устройства; 4, 5 и 6 —
соответствующие выключатели, например, разъединители, которые пневматически приводятся в действие
приводными цилиндрами 7, 8 и 9, каждый из которых работает отдельно, например, поскольку три фазы
расположены смещенно друг относительно друга. Приводы на сжатом воздухе имеют двойное действие и для
включения выключателя имеют трубопроводы сжатого воздуха 10, 11 и 12, а для отключения — трубопроводы
13, 14 и 1-5. Привод для отключения не представлен на чертеже, но может быть включен в соответствующий
планировщик, аналогичный планировщику для включения. В качестве альтернативы, отключение может также
осуществляться с помощью пружин или грузов.
Контейнер 16, служащий источником сжатого воздуха, постоянно поддерживается под рабочим давлением,
например, с помощью компрессора. От контейнера 16 труба 17 ведет к регулирующему клапану 18, общему
для трех переключателей и управляемому либо вручную, либо дистанционно. Труба 10, ведущая к
приводному цилиндру 7, сначала разветвляется за клапаном. Другая ветвь трубы 19 содержит дроссельное
устройство 20, а за ним — накопитель сжатого воздуха 21 соответствующего размера. От этого накопителя
трубы 11 и 12 ведут к приводным цилиндрам 9 и 9 соответственно.
Принцип работы устройства таков, что при открытии клапана 18 сжатый воздух выходит из контейнера 16 в
трубы 10 и 19. Сжатый воздух поступает непосредственно в приводной цилиндр 7, так что соединительный
выключатель 4 немедленно замыкается.
С другой стороны, замыкание переключателей 5 и 6 происходит лишь спустя некоторое время,
продолжительность которого зависит от интенсивности дросселирования сжатого воздуха для колы,
используемого в приводе дросселирующего устройства 20, а также от объема промежуточного контейнера 21.
При правильном подборе размеров последнего установленного аппарата порядок последовательного
включения и выключения двух устройств, соответственно, операции переключения могут быть настроены по
желанию.
Ещё более точную настройку переключения можно получить, расположив клапаны избыточного давления за
аккумулятором сжатого воздуха 21, например, как показано на рисунке 22, и сконструировав их таким
образом, чтобы они выпускали сжатый воздух из канала привода цилиндров 8 и 9 только тогда, когда
давление в промежуточном аккумуляторе 21 достигнет определённого значения.
Если переключатели 5 и 6 должны срабатывать не одновременно, а последовательно, то вместо общего
аккумулятора сжатого воздуха 21 для каждого переключателя может быть предусмотрен отдельный
аккумулятор сжатого воздуха 75 и, при необходимости, также специальное дроссельное устройство 20.
Описав и определив природу нашего изобретения 80 и способ его осуществления, мы отрицаем, что
заявленное нами изобретение представляет собой 1. Пневматическую систему для последовательного
управления двумя или более электрическими переключателями 85, в которой запуск пневматического
управления приводит к немедленному срабатыванию одного из переключателей, а оставшийся
переключатель или переключатели управляются пневматически с задержкой по времени, которая 90 не
зависит от срабатывания немедленно срабатывающего переключателя.
2
Система по п. 1, в которой временная задержка последовательно срабатывающего переключателя или
переключателей осуществляется 95 с помощью средств регулирования давления, например, регулируемых
дроссельных пластин или клапанов, контролирующих давление в трубопроводах, связанных с отдельными
переключателями.
3
Система по п. 1 или п. 2, в которой задержка по времени достигается за счет размещения воздушного
аккумулятора или воздушной камеры, предназначенной для заполнения до срабатывания последующего
переключателя или переключателей. 105 4 Система, соответствующая п. 2 или п. 3, в которой замедляющее
действие дросселирующего устройства и воздушного аккумулятора происходит одновременно.
Система согласно любому из 110 пунктов 1, выпадающих из списка f), в то время как переключатели,
срабатывающие впоследствии, образуют группы переключателей, работающих одновременно.
6
Система согласно пункту 3?
или пункт 4, имеющий за воздушным аккумулятором 115 элементы, зависящие от давления и
предназначенные для выпуска сжатого воздуха только для приводных цилиндров, когда достигнуто заданное
регулируемое давление в воздушном аккумуляторе. 120 7 Пневматическая система для управления
множеством электрических переключателей, предназначенная для работы в основном так, как описано здесь
со ссылкой на прилагаемый чертеж 125. Дата: 2-й день февраля 1934 г.
Джон Грей, Краун Роуз, Олдвикли, Лондон, Западная Канада, 2-й округ.
Представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcoinson, Ltd - 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 февраля 1934 г. № 3615/34 412,883. Полная спецификация принята: 5 июля 19 г. ^ W<l
Устройство для крепления браслета к корпусу наручных часов.
1,
FRIEDRICH SPLID Ea, № 1-5, крепится к концу браслета c с помощью зажимного язычка b (Каллхардтштрассе,
Пфорцхаймн, Германия):
Гражданин Германии, настоящим заявляю, что данное изобретение, а также его конструкция, шарнирно
установленные на штифте/корпусе крюка a или q, описаны и установлены в соответствии с условиями,
подробно описанными и определенными. Пружина g может быть надета на штифт f и стремится раздвинуть
силу Q.
Для соединения браслета с корпусом крючка d и язычка e, крючок d 60, защелкивающиеся крючки для
наручных часов, изготовленные из листового металла, могут быть, однако, выполнены из одного куска гибкого
материала, как показано на фиг. 4. Поскольку крючок d и язычок e крючка и язычка, установленного на корпусе
крючка, приспособленного для вращения корпуса a или q вокруг штифта f 65 против пружинного действия и
служащего для закрытия отверстия крючка, плечи h или q расположены таким образом, что противодействуют
этой тенденции. Эти плечи h или q расположены таким образом, что каждый из них может колебаться
отдельно в корпусе крючка и удерживать крючок d и язычок e 70 под действием пружины в правильном
положении в корпусе a или таким образом, чтобы и крючок, и язычок e 70 удерживались под действием
пружины. но в примерах, показанных на рисунках.
Язычок можно поворачивать один в сторону 1, 4 и 7, они также образуют упоры для другого в корпусе,
противодействуя действию пружины, так что при повороте он стремится двигаться наружу от пружины.
Крючок открывается для отцепления, и при повороте язычка крючок открывается. На фиг. 6 крючок d образует
упор для зацепления за язычок e, тогда как упор A служит только для удержания элемента крюка и язычка в
надлежащем положении при облегчении. Четыре варианта осуществления изобретения показаны на
прилагаемых чертежах 80), в которых: a.
33 Рис. 1 — продольный разрез. Поскольку крючок d и язычок e находятся под защелкой с пружинным
шарниром, в закрытом положении действует сильная пружина. Рис. 2 — вид снизу на рис. 1. На рис. 3 —
разрез по линии 3-3 четырех вариантов конструкции, случайного разъединения. Рис. 2 — зацепление крючка J
с полосой i. Рис. 4 — продольный разрез корпуса часов. A — практически невозможный второй вариант
конструкции с упругим креплением. Для зацепления ремешка i крючок и язычок прижимаются в направлении A
(рис. 6) от 90°. Рис. 5 — вид сверху на рис. 4. Прижимается к язычку e, что обеспечивает упругое крепление и,
таким образом, позволяет ремешку войти в крючок. Для разъединения ремешка i к внутренней стороне
крючка. Рис. 7 — продольный разрез крючка d в направлении стрелки B. Четвертый вариант конструкции,
выполненный на на линии (рис. 14), крючок d, выдвинутый наружу7-7 (рис. 8), освобождает ремень i.
Фиг. 8 — вид снизу фиг. 7. Еще одна особенность изобретения, фиг. 9 — разрез по линии 9-9, заключается в
том, что зажимной язычок b, который фиг. 8 служит для крепления карабина к браслету, снабжен средствами
для выдвижения устройства, извлекаемого из зажимного положения. Этот корпус карабина fonue шарнирно
установлен на двух штифтах m в зажиме a и в закрытом положении его загнутый вниз край bg 105
конструкции, показанной на фиг. 1-6, прижимается к браслету c. Чтобы позволить lPrice 11-lX hic 4 s 6 язычку b
выдвинуться из зажимного положения, он снабжен отверстием p, в которое можно вставить надетый
инструмент. Вторая планка bi снабжена боковыми выемками N, в которые выступают o С внутренней стороны
карабина легко зацепить и, таким образом, отсоединить зажимной язычок b в зажимном положении.
Наконец, изобретение также включает в себя особенность, заключающуюся в том, что в корпус такого крючка
встроено устройство для натяжения или растяжения, как показано на конструктивном варианте на фиг. 7-11.
Защелкивающийся крючок, снабженный этим устройством, обладает большим преимуществом: браслет, на
одном или обоих концах которого установлено такое устройство, плотно прилегает к запястью и, тем не
менее, может следовать за движениями мышц, не оказывая чрезмерного давления. Неформованный
металлический ремешок r скользит в соответствующем длинном корпусе защелкивающегося крючка q. Конец r
одной из частей ремешка r загнут внутрь и таким образом образует крючок, в который зацепляется браслет с
отверстиями и удерживается в закрытом положении с помощью клапанов r, загнутых с боков.
Ремешок p обшит вторым металлическим ремешком S, имеющим четыре прорези s, расположенные попарно
напротив друг друга и служащие для размещения, фиксации и направления двух спиральных проволочных
пружин t. Эти пружины упираются одним концом в вершину металлических дуг S, а другим концом в стержень
u, проходящий через ремешки r и S и закрепленный в боковых стенках корпуса q. Таким образом, пружины t
всегда стремятся вдавить ремешки и s в корпус q. Если зацепить крючок d и приложить усилие к браслету x,
ремешок r переместится на определенное расстояние из корпуса q, как показано на фиг. 10 и 11. Вместо
использования двух спиральных проволочных пружин t, осями параллельных направлению 6 оси браслета,
можно использовать более двух таких пружин или даже только одну пружину, расположенную по центру
корпуса. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, Что касается способа
выполнения данной операции, я заявляю, что то, что я претендую на авторство, представляет собой: 1.
Защелкивающийся крючок, специально предназначенный для браслетов наручных часов, включающий
крючок, язычок и корпус защелкивающегося крючка, характеризующийся тем, что как язычок (e), так и крючок
(di) расположены отдельно и могут колебаться в корпусе защелкивающегося крючка (a или q) и подвергаются
пружинному воздействию таким образом, что как крючок (d), так и язычок (e) могут быть сближены в
механизме (a или q) против пружинного воздействия, так что при повороте крючка он открывается для
зацепления, а при повороте язычка крючок открывается для зацепления.
2.
Защелкивающийся крюк по п. 1, характеризующийся тем, что крюк (d) и язычок (e) под углом 70° установлены
на общей оси вращения (f) внутри корпуса (a или q).
3.
Защелкивающийся крючок по п. 1 и 2, характеризующийся тем, что корпус 75 ta или q) снабжен упорами (Ii или
ql) или подобными элементами, которые удерживают крючок и язычковый элемент (d, e) в корпусе (a или q) и
одновременно образуют упорное плечо для язычка (e), свободный конец которого не контактирует с крюком
(d).
4.
Защелкивающийся крючок по п. 1-3, характеризующийся тем, что язычок (e) прилегает к внутренней стороне
85 крючка (d).
5,
5. Защелка по п. 1-4, характеризующаяся тем, что крючок и язычок (d, e) имеют пружинный шарнир (i g) внутри
корпуса (a или q). 6. Защелка по п. l с зажимным язычком в качестве соединительного средства между часами
и браслетом, характеризующаяся тем, что зажимной язычок (li) снабжен боковыми выемками 95 (aq), в
которые защелкиваются выступы (a) на внутренней стороне корпуса (a) и, таким образом, съемно фиксируют
зажимной язычок (b) в его удерживающем положении.
7.
Карабин по п. 10Q, характеризующийся тем, что в корпусе (q) установлено расширительное устройство.
8.
Защелкивающийся крючок по п. 1 и 7, характеризующийся тем, что расширительное устройство включает
U-образную металлическую полосу (r) в форме листа 105, в которую зацеплен браслет (vu), и одну или
несколько спиральных проволочных пружин (t) с осями, проходящими параллельно оси браслета, причем эти
пружины установлены в пазах (s), расположенных парами 110 на противоположных сторонах второй
металлической полосы S, расположенной в полосе r, и упираются одним концом в вершину полосы (s), а
другим концом в стержень (u-), проходящий через полосы 115 (r и s) и закрепленный в корпусе (q).
9.
Защелкивающийся крючок по п. 1, 7 и 8, характеризующийся тем, что для фиксации конца браслета (v') конец
(ir,) одной из частей ремешка (r) загнут внутрь, образуя зацепляющий крючок, который удерживается в
закрытом положении с помощью клапанов (r,), загнутых с двух сторон.
Дата: 3 февраля 1934 года.
VIIRAN(MS HERON ROGERS, Penis for Applicant, Bridge 1 Tonlse 181, Queen-Victoria Street, London, E C 4.
Редхилл: «Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 412,888 -»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412884A
[]
П Т ЭН и В Ци М _
ПАТЕНТ SP 6 Ff+IO'N Дата Конвенции (Германия): 4 февраля 1933 г.
412,884 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 февраля 1934 г. № 3707/34.
Полная версия принята: 5 июля 1934 г. _ -i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ l, ' I it-w 1 ", Способ изготовления
сепараторов для электрических аккумуляторов ' A Мы, компания ACCUMULATOREN-FABRIIú
AETINGESELLSCHLFT, организованная и существующая в соответствии с немецким законодательством,
расположенная по адресу: Асканишер Млатц, 3, Берлин, S W 11, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению сепараторов для электрических аккумуляторов из волокон, не
подверженных воздействию кислотных или щелочных электролитов, в частности стекловаты, которые
склеиваются или склеиваются путем нанесения на определенные участки веществ, подходящих для этой
цели, в частности резины.
Однако этот процесс имел тот недостаток, что агглютинацию можно было осуществить лишь в относительно
небольшом количестве точек, иначе стоимость производства была бы слишком высока; кроме того, поскольку
агглютинированные части становятся практически непроницаемыми, необходимо было ограничить
агглютинацию несколькими точками.
Процесс согласно изобретению позволяет избежать всех этих недостатков и одновременно предлагает
значительные технические преимущества. Этот процесс заключается в погружении сепараторов в
разбавленную водную дисперсию каучука, смешанную с обычными вулканизирующими агентами, а затем в
удалении избыточной массы каучука. Также целесообразно добавлять сверхсильный ускоритель, например,
известный и продаваемый как ускоритель № 774, состоящий из циклогексилэтиламиновой соли
циклогексилэтилдитиокарбаминовой кислоты, количество которого составляет приблизительно 1% по весу от
сухого содержания каучука в водной дисперсии. Согласно изобретению, дисперсия каучука настолько сильно
разбавлена, что благодаря своей низкой вязкости она прилипает только в местах пересечения волокон.
Это приводит к довольно удивительному техническому прогрессу: механическая прочность сепараторов
значительно повышается, но, с другой стороны, электрическое сопротивление сохраняет свое
первоначальное низкое значение.
Небольшая вязкость резиновой дисперсии, используемой в процессе согласно изобретению, обеспечивает,
несмотря на поверхностное натяжение, действующее в углах, что после сушки практически не будет
прилипать больше массы, чем необходимо для склеивания в этих местах. Избыток жидкой массы стекает
вертикально, и благодаря этому никакая часть массы не остается висящей на открытых вертикальных нитях
стекловолокна. Твердые частицы, такие как сера и любой используемый ускоритель, также осаждаются
только на развилках или углах пересекающихся нитей стекловаты или других волокон, чтобы там осуществить
самовулканизацию.
Нам известно, что было предложено сделать ткани или материалы животного или растительного
происхождения, которые сами по себе подвержены воздействию кислотных или щелочных электролитов,
пригодными для использования в качестве сепараторов в электрических аккумуляторах путем нанесения на
них закрытого защитного слоя, например, 75 из каучука, нанесенного погружением или иным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_412885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=412885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB412885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 18 июля 1932 года.
Соседние файлы в папке патенты