Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11255
.pdf
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ Ar IJON
Дата подачи заявки: 3 марта 1933 г. № 6536/33.
Фотография слева: 2 января 1934 года.
Принято к рассмотрению: 12 июля, 1 г 34.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для полировки методом проточной очистки и связанные с ними.
Мы, компания L HE llo T Poir Tr ELE CTRIC A PPLIANCE COMPALY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: 24, Newman Street, London, W 1, и Фрэнк Ингл,
проживающий по адресу: 84, Claud Road, Leyton, E 10, британский субъект, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к устройствам для полировки пола и,
в частности, к устройству, которое может быть прикреплено к пылесосу и управляться от него. Целью данного
изобретения является создание устройства, имеющего одну или более вращающихся щеток, которые могут
приводиться в движение от вентиляторного двигателя пылесоса. Устройство должно быть таким, чтобы его
можно было легко устанавливать на пылесос или отсоединять от него.
Для реализации данного изобретения в применении к пылесосу с вращающейся щеткой, установленной в
сопле, мы предлагаем платформу или основание подходящей формы. Эта платформа, с верхней стороны,
снабжена средствами для крепления к соплу пылесоса. Эти средства могут представлять собой пару
цилиндрических выступов того же диаметра, что и подшипники щетки, установленных горизонтально на
концах кронштейнов, закрепленных на платформе.
Высота кронштейнов и расстояние между ними подобраны таким образом, чтобы цилиндрические выступы
входили в зажимы, обычно удерживающие подшипники щетки, когда щетка снята, а платформа соприкасалась
с рабочей поверхностью форсунки или находилась в непосредственной близости от нее. В качестве третьей
точки опоры к верхней стороне платформы может быть прикреплен зажим, предназначенный для соединения
с задним направляющим колесом очистителя.
На нижней стороне платформы установлены щетки на круглых основаниях, вращающиеся вокруг
вертикальной оси и приводимые в движение двигателем пылесоса. Количество этих щеток может
варьироваться в зависимости от требований, но мы предпочитаем использовать не менее 15 щеток с
приводом от двигателя. Они могут быть расположены так, чтобы их оси находились на линии, параллельной
соплу пылесоса. Для их привода каждая щетка может быть снабжена канавкой диаметром 50 мм по
периметру для приводного ремня. Приводной ремень проходит вниз от шкива двигателя вентилятора через
отверстие в платформе, через направляющий шкив, вокруг канавок в двух вращающихся щетках,
соединенных последовательно, через второй направляющий шкив и вверх через отверстие к шкиву двигателя
вентилятора.
При желании платформа может быть выполнена в плане в основном треугольной формы, и к ней может быть
прикреплена вращающаяся щетка, которая может приводиться в движение тем же ремнем, что и две другие
щетки. Нижняя сторона платформы может быть снабжена окантовкой или бахромой из щетинок, которые
предпочтительно выступают немного дальше от платформы, чем щетинки на основных щетках, чтобы
принимать на себя большую часть веса машины.
Очевидно, что могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки данного изобретения.
Например, может использоваться только одна приводная щетка, или же она может быть сконструирована
таким образом, чтобы приводить в движение одну или несколько других щеток в противоположных
направлениях посредством зубчатой передачи, фрикционных дисков или ремней, проходящих вокруг второй
канавки по ее периферии. Способ привода также может быть изменен, например, ремень от шкива
вентилятора может использоваться для привода шпинделя, установленного на основании, при этом щетки
приводятся в движение от шкива или шкивов на этом шпинделе.
Также очевидно, что подобное устройство, описанное выше, может использоваться в качестве насадки на
другие типы пылесосов 85, помимо упомянутого, при условии, что можно получить привод от шпинделя
вентилятора.
Дата: 13 февраля 1933 года.
ТАУН ГРЕЙ, Краун Таус, Олдвич, Лондон, W C 2, агент заявителей.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТИОКС.
Усовершенствования в области полировки по методу Флоера и связанные с ней устройства.
W Ve, T Hi FOTPOINT ELECTRIC A PPLIANCE, зарегистрированный офис которой находится по адресу: 24,
Newman ( O Cl OMPANY Ln MITFRD, a British Company, London, W I, and FRA Ni TN Gr E.
f JPier li I 4 U 13061 , = -1 "' 1 J 9 F -1,M, 4 1z -,t 1 c rk, ' L-1 (I., ' ^ ^FA Z" -', , _y Of 84, Claud Road, Leyton, E 10, a
British subject, do are hereby declare the nature of this invention and which way it is to be performed, which be
particular described and ascertained in and by the following statement:-
Данное изобретение относится к устройствам для полировки пола, и в частности к устройству, которое может
быть прикреплено к пылесосу и управляться от него. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованного устройства, имеющего одну или несколько вращающихся щеток, которые могут
приводиться в движение от двигателя вентилятора пылесоса. Устройство i 5 предпочтительно должно быть
таким, чтобы его можно было легко устанавливать на пылесос или снимать с него.
Для реализации данного изобретения в применении к пылесосу с вращающейся щеткой, установленной в
сопле, мы предлагаем платформу или основание подходящей формы. Эта платформа, с верхней стороны,
снабжена средствами для крепления к соплу пылесоса. Эти средства могут представлять собой пару
цилиндрических выступов того же диаметра, что и подшипники щетки, установленных горизонтально на
концах кронштейнов, закрепленных на платформе.
Высота кронштейнов и расстояние между ними подобраны таким образом, чтобы цилиндрические выступы
входили в зажимы, обычно удерживающие подшипники щетки, когда щетка снята, а платформа соприкасалась
с рабочей поверхностью форсунки или находилась в непосредственной близости от нее. В качестве третьей
точки опоры может быть закреплен зажим на верхней стороне платформы, который предназначен для
соединения с задним направляющим колесом очистителя.
На нижней стороне платформы установлены щетки на круглых основаниях, вращающиеся вокруг
вертикальных осей и приводимые в движение двигателем пылесоса. Количество этих щеток может
варьироваться в зависимости от требований, но мы предпочитаем использовать как минимум две приводные
щетки. Они могут быть расположены так, чтобы их оси находились на линии, параллельной соплу пылесоса.
Для их привода каждая щетка снабжена канавкой по периметру для приводного ремня. Приводной ремень
проходит вниз от шкива двигателя вентилятора через отверстие в платформе, через направляющий шкив,
вокруг канавок в двух вращающихся щетках последовательно, через второй направляющий шкив и вверх
через отверстие к шкиву двигателя вентилятора.
Нижняя сторона платформы может быть снабжена окантовкой или бахромой из щетинок, которые
предпочтительно выступают немного дальше от платформы, чем щетки на круглых дисках, чтобы принимать
на себя большую часть веса машины.
При желании платформа может иметь в плане преимущественно треугольную форму, и к ней может быть
прикреплена третья вращающаяся щетка, которая может приводиться в движение тем же ремнем, что и две
другие.
Такое расположение показано на прилагаемом рисунке 70, на котором изображена фиг.
1
На рис. 2 показан вид сверху полировального устройства в его предпочтительном виде, а на рис. 2 — разрез в
плоскости 2-2 на рис. 1. На рис. 2 также показана часть обжимного механизма и шпиндель пылесоса 75.
На обоих рисунках показана треугольная алюминиевая опорная плита или платформа 1, поддерживающая с
помощью шурупов 2 изогнутую раму из ясеня 3. Щетинки 4 20 закреплены в раме из ясеня известным
способом. Три круглые щетки 5, каждая из которых состоит из щетинок, закрепленных на шкивах из бука,
вращательно установлены на штифте C), проходящем через стальные втулки 7 86 в платформе 1 и
регулируемом по вертикали. Используется шариковый подшипник, как показано на рисунке, расположенный в
плоскости канавки шкива, так что натяжение ремня, упомянутого ниже, создает в подшипнике давление,
перпендикулярное штифту G.
Корпус пылесоса S, к которому предназначено крепление полировального устройства, включает в себя
насадку с выступами 9 95. Шпиндель двигателя 10 расположен таким образом, чтобы в обычном режиме
приводить в движение чистящую щетку, имеющую подшипники на каждом конце, закрепленные в зажимах 11.
Корпус имеет отверстие 12 для подсоединения гибкого шланга Sil. Полирующее устройство крепится к
пылесосу после снятия чистящей щетки. Оно снабжено кронштейнами 1:3 с цилиндрическими выступами 14,
которые фиксируются зажимами 11. Оно также имеет поворотную защелку 15 с пружиной 1 (3). Защелка 15
может быть зафиксирована в зажиме 17, когда устройство отсоединено от пылесоса.
Бесконечный ремень 18 круглого сечения 110 поочередно проходит к каждому шкиву щетки. Петля проходит
через отверстие в платформе, над направляющими шкивами 19 и над шпинделем двигателя 10. Для удобства
установки ремня на шпиндель 115 мы предусмотрели стандартную деталь 20, привинченную к платформе 1 и
снабженную небольшим шкивом 21, через который проходит ремень, когда устройство не прикреплено к
пылесосу.
Таким образом, крепление устройства 120 осуществляется очень простым способом. Необходимо лишь
вдавить выступы 14 в зажимы, поднять защелку 1-5 и надеть шкив 21 на шпиндель 10.
Очевидно, что могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки данного изобретения.
Например, может использоваться только одна щетка, имеющая форму и приводимая в движение описанным
выше способом, и она может быть сконструирована таким образом, чтобы она 130 413,061
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413062A
[]
== ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TE
Дата подачи заявки: 4 марта 1933 г. № 6668/33 413906 l Заявка принята: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в компрессионных машинах с электрическим приводом.
Я, Анджело Занкри, проживающий по адресу: Виа Джамбеллино, 51, Милан, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Известно, что в холодильных установках с роторными компрессорами, приводимыми в действие
непосредственно электродвигателями, особенно для машин малой или средней мощности, применялся метод
размещения мотор-компрессорного блока внутри плотно закрытой крышки, чтобы избежать опасности утечки
обычно вредного хладагента в наружный воздух.
Однако при такой компоновке охлаждение электродвигателя становится чрезвычайно затруднено, так что этот
двигатель очень часто подвергается опасному перегреву во время работы.
Это неудобство полностью устраняется с помощью описанного ниже изобретения, которое относится к двум
усовершенствованиям в холодильных установках с электрическим приводом, в которых мотор-компрессорный
агрегат, включающий вертикально расположенный электродвигатель, непосредственно соединенный с
роторным компрессором, установлен в герметичном корпусе, содержащем змеевик охлаждающей жидкости,
расположенный в конденсационном пространстве, окружающем агрегат.
Изобретение представляет собой холодильную установку с электрическим приводом, подобную описанной
выше, в которой сжатый пар проходит через двигатель по пути в конденсационное пространство. Таким
образом, происходит очень эффективное охлаждение двигателя с помощью конденсатора, поскольку тепло от
двигателя передается сжатым газом в конденсатор.
Эта основополагающая характеристика достигается за счет конструктивных деталей, обеспечивающих
регулярную работу машины с абсолютной постоянностью циклического процесса и совершенной
автоматизацией.
Роторный компрессор, напрямую соединенный с электродвигателем посредством упругой муфты,
поддерживается вместе с двигателем рамой фонаря, которая, в свою очередь, закреплена на основании.
Крышка или герметичный корпус, закрывающий весь агрегат, плотно прикреплен к указанному основанию.
Рубашка из листового металла, плотно прикрепленная к основанию и окружающая раму, разделяет
внутреннее пространство крышки на две концентрические камеры. В центральной камере находится
мотор-компрессорный агрегат вместе с маслоотделителем, всасывающим патрубком, патрубком отвода
сжатого газа, маслоотсасывающим патрубком и необходимым масляным резервуаром, в то время как во
внешней камере расположен конденсатор, который состоит из трубчатой спирали из металла, например,
меди, латуни или железа, через которую циркулирует конденсирующая среда, обычно вода, постоянно
обновляемая или, если это невозможно, циркулирующая в замкнутом цикле через трубчатую спираль и
воздухоохлаждаемый радиатор, расположенный снаружи относительно машины. Резервуар для хладагента
находится...
Расположенный в основании, указанный резервуар, в свою очередь, снабжен двумя клапанами,
соединяющими его соответственно с компрессором 75 и испарителем. Компрессор, как уже указывалось,
роторного типа, смазочное масло циркулирует через указанный компрессор вместе с хладагентом. Отделение
масла от сжатого газа осуществляется простым способом.
Эффективно достигается с помощью центробежного сепаратора, состоящего из металлического диска,
установленного на приводном валу над компрессором. Газомасляная смесь (i 5) выводится из компрессора
через соответствующую трубу против указанного диска. Под действием центробежной силы масло
отбрасывается на металлическую оболочку внутренней камеры и стекает вниз по этой камере, в то время как
газ выводится во внешнюю камеру, содержащую конденсаторный змеевик, который вызывает изменение его
состояния. Сконденсированная жидкость протекает через отверстие в основании в резервуар, откуда она
поступает в испаритель, а затем через всасывающую трубу компрессора.
Описанная машина обеспечивает охлаждение двигателя LO в простейшем виде таким образом, что
выделяемое им тепло передается на диффузор сжатым паром, проходящим через двигатель и вокруг него.
Простейший случай был упомянут в работе 413,062, поскольку такая система охлаждения двигателя, хотя и
обладает несомненной эффективностью, может быть улучшена за счет увеличения
холодопроизводительности, если, помимо передачи...
При использовании насыщенного газа для выделения тепла охлаждающий эффект усиливается за счет
испарения жидкого хладагента, который, воздействуя на двигатель, испаряется за счет внутреннего тепла
двигателя.
Такой подход дает очень важные результаты и позволяет использовать герметичные холодильные машины
малых размеров и относительно большой вместимости.
Для достижения указанного двойного охлаждающего эффекта на двигателе достаточно, чтобы трубчатый
змеевик конденсатора, через который циркулирует охлаждающая среда, был сконструирован таким образом,
чтобы после того, как он окружит двигатель, он мог быть расширен, образуя ряд витков над двигателем.
Сжатый хладагент, выходящий из двигателя, частично конденсируется при встрече с расположенными над
ним змеевиками, и капли сконденсированной хладагентной жидкости под действием силы тяжести падают на
корпус двигателя, который, будучи более температурным, обеспечивает тепло, необходимое для испарения
этих капель, но хладагент, возвращаясь в газообразное состояние, снова поднимается, конденсируется и
снова падает на двигатель, и это повторение приводит к охлаждению двигателя, который таким образом
приобретает температуру, близкую к температуре конденсации.
Эффективность системы охлаждения настолько высока, что температура двигателя остается очень низкой
даже при избыточном заряде.
На прилагаемых чертежах представлены различные конструктивные примеры холодильных установок
согласно изобретению, в которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез мотор-компрессорного блока и конденсатора, а также
обычных принадлежностей, в примере, где трубчатые змеевики конденсатора расположены по бокам от
двигателя, так что охлаждение двигателя осуществляется только за счет передачи тепла от двигателя к
конденсатору, осуществляемой хладагентом; Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез того же
блока в случае, когда трубчатый змеевик конденсатора удлинен на несколько витков над двигателем, так что
его охлаждение, помимо передачи тепла к конденсатору, осуществляемой хладагентом, может также
осуществляться за счет испарения хладагента, падающего на корпус двигателя; Рисунок 3 представляет
собой вид сбоку от рисунков 1 и 2.
Рисунок 4 представляет собой план того же устройства; Рисунок 5 — схематическое изображение
комплектной холодильной установки, имеющей конденсатор 70, охлаждаемый проточной водой; Рисунок 6 —
схематическое изображение холодильной установки, охлаждаемой водой, циркулирующей в замкнутом цикле,
причем вода, в свою очередь, охлаждается окружающим воздухом 75 и естественным испарением; Рисунок 7
— схематическое изображение комплектной холодильной установки с водой, циркулирующей в замкнутом
цикле и охлаждаемой принудительным потоком воздуха 80. Согласно рисункам 1–4, 1 обозначает
электродвигатель, непосредственно соединенный с роторным компрессором 2 посредством упругой муфты 3.
Мотор-компрессорный блок поддерживается рамой фонаря 4, 85, которая, в свою очередь, закреплена на
основании 5.
Внешняя крышка 6 также жестко закреплена на основании с помощью опорного кольца 7 и болтов 8.
Уплотнение 9, расположенное в канавке 10 основания 5, обеспечивает 90 эффективное уплотнение. К
основанию 5 также прикреплены обратный клапан 11 и кран 12, с помощью которых воздуховод 13,
соединенный с всасывающей трубой 13 компрессора и впускной трубой 36, идущей от 9 к испарителю, может
регулироваться для регулирования холодопроизводительности машины в соответствии с требованиями.
Конденсированная вода поступает в металлический трубчатый змеевик 14 через отверстие 100,
расположенное в основании, а ее количество регулируется с помощью крана 15, установленного на
основании. Слив воды также осуществляется через отверстие, расположенное в основании, в точке 105, где
трубчатый змеевик 14 плотно прикреплен к основанию с помощью резьбового соединения 16. Резервуар 17
для сбора сконденсированной хладагентной жидкости расположен в нижней части основания; Указанный
резервуар 110 снабжен кранами 18 и 19. Кран 18 обеспечивает соединение внутреннего пространства крышки
с резервуаром 17 посредством небольшой трубы 20 через отверстие, расположенное в основании 115. Кран
19 перекрывает сообщение указанного резервуара с подающим трубопроводом к испарителю. Кранцы 12, 18 и
19 являются двухходовыми и также снабжены заглушенными ответвлениями, на которые могут быть
установлены либо манометры, либо трубы для заправки и разгрузки машины. Опорная рама фонаря 4
снабжена в своей нижней части фланцевым кольцом с выступом на нижней стороне, расположенным в
соответствующем пазу в основании. Вокруг рамы фонаря расположена оболочка 21 из листового металла,
которая в своей нижней части плотно прикреплена к фланцу указанной рамы фонаря. Труба 130 4 138 062
змеевика конденсатора 14 размещена в кольцевой камере, образованной внешней крышкой 6 и рубашкой 21
из листового металла, в то время как цилиндрическая камера этой рубашки 21 содержит
мотор-компрессорный агрегат, а внизу – резервуар для масла.
В случае, показанном на рисунке 2, трубчатая катушка конденсатора 14, помимо окружающего двигатель,
снабжена витками 141, расположенными над двигателем; Указанные витки расположены последовательно
относительно боковых витков и проходят через охлаждающую среду. Диск 22, жестко закрепленный на
приводном валу 23 двигателя, служит сепаратором масла, которое выводится вместе со сжатым газом из
трубы 24 на нижнюю поверхность указанного сепаратора. Под действием центробежной силы масло
отбрасывается на внутреннюю стенку рубашки 21 и стекает на дно внутренней камеры, внутри которой
погружена труба 25, по которой масло поступает в компрессор. Небольшая труба 26, соединенная с
подающей трубой 24, подает часть смешанного масла и пара к верхнему подшипнику вала двигателя, после
чего масло под действием силы тяжести стекает вдоль вала двигателя, смазывая также нижний подшипник
указанного вала. Сжатый газ, свободный от масла, проходящий через двигатель, втягивается в
конденсационную кольцевую камеру и в жидком состоянии падает на дно этой камеры, откуда
сконденсированная жидкость через отверстие в основании поступает в накопительный резервуар 17.
Электрический ток подается к двигателю через изолированные устройства, закрепленные на основании и
соединенные с клеммами двигателя с помощью гибких медных кабелей с внешней изоляцией. К крану 19
прикреплен фильтр 28, предназначенный для предотвращения попадания каких-либо примесей в испаритель.
В верхней части внешней крышки установлен штуцер 29, снабженный небольшим отверстием с крышкой,
которая служит для отвода воздуха и газа.
Откачка воздуха из конденсаторной камеры, например, для очистки машины, осуществляется через трубу 30.
Принцип работы следующий: через обратный клапан 11 и кран 12 хладагент вместе с определенным
количеством масла поступает в компрессор 2 по трубе 25 и выходит через трубу 24 под нижней стенкой
маслоотделителя 22.
Масло отделяется и под действием центробежной силы отбрасывается на внутреннюю стенку рубашки 21, в
то время как сжатый газ конденсируется на внешних стенках трубчатого змеевика 14, по которому
циркулирует охлаждающая вода. Сконденсированная хладагентная жидкость собирается в резервуаре 17,
откуда она возвращается в испаритель через кран 19.
На рисунке 5 схематически изображена холодильная установка, включающая описанную выше машину с
охлаждением конденсатора проточной водой и испаритель с постоянным уровнем жидкости, регулируемым
поплавком; на рисунке 31 обозначена холодильная машина, а 32 — испаритель, соединенный с всасывающим
патрубком 36 и нагнетательным патрубком 37. На рисунке 6 схематически изображена холодильная
установка, включающая описанную выше машину с охлаждением циркулирующей в замкнутом цикле воды,
при этом вода, в свою очередь, охлаждается за счет окружающего воздуха и естественного испарения.
Машина 31 соединена с испарителем 32. Трубчатый теплообменник для охлаждающей воды конденсатора
сообщается через входную трубу 39 и выходную трубу 40 с резервуаром 38, расположенным над машиной,
который охлаждается окружающим воздухом таким образом, что образует радиатор охлаждения для воды,
циркулирующей по указанному трубчатому теплообменнику.
В процессе работы температура воды внутри трубчатого змеевика повышается, так что теплая вода
поднимается по трубе 39 к резервуару 38, в то время как более холодная вода опускается по трубе 40. Таким
образом, устанавливается циркуляция воды между трубчатым змеевиком конденсатора холодильной машины
и верхним резервуаром. Тепло, передаваемое горячей водой в резервуар, затем рассеивается в окружающий
воздух как за счет прямого излучения от его стенок, так и за счет естественного испарения, причем эффект
испарения обусловлен тем, что резервуар 38 сообщается с атмосферой через верхние открытые трубы 46.
Конструкция и размеры резервуара выбраны таким образом, чтобы обеспечить рассеивание тепла в
окружающий воздух с минимально возможной разницей температур.
Для усиления охлаждающего эффекта воздуха на резервуар, последний может быть разделен на отдельные
водонагревательные отсеки 47, которые сообщаются друг с другом посредством труб 48, в стенках
резервуара предусмотрены отверстия 49 для поступления и циркуляции воздуха в пространстве между
отсеками 47.
В машинах большой мощности, для которых требуется охлаждающий резервуар значительных размеров,
конденсированная вода циркулирует как через змеевик конденсатора 125, так и через указанный
охлаждающий резервуар с помощью насоса, приводимого в движение электродвигателем, который также
приводит в движение вентилятор, предназначенный для охлаждения резервуара. На рисунке 7 схематически
показана установка такого типа; -31 — это опорная труба E в машине, соединенной с испарителем 382.
Змеевик конденсатора сообщается одним концом с насосом 41, а другим концом — с радиатором 38 через
трубы 39 и 40. Вода забирается насосом из нижней части радиатора через трубу 42.
Электродвигатель 43 приводит в движение как насос, так и вентилятор 44. Обшивка из листового металла
служит для подачи воздуха, забираемого вентилятором через радиатор, на внешнюю поверхность
холодильной машины.
В установках такого типа электродвигатель, приводящий в движение компрессор, обычно сконструирован
таким образом, что его запуск может быть невозможен, если одновременно не начнет работать двигатель,
приводящий в движение насосно-вентиляционный агрегат.
Следует понимать, что конструктивные особенности данного холодильного агрегата могут отличаться от
изображенных и описанных, не выходя за рамки настоящего изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413063A
[]
i E 8/dt Va C wi
Мы, JA Rn ETT, RAINSFORD AND LAYGHIITON L Im ITED, британская компания Alexandra Works, Kent Street,
Birmingham, и GEORGE A 3 BE LAUIGHTON, 1 подданный Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Изобретение
относится к запонкам, в которых пара головок или пуговиц соединены между собой расширяющимся
элементом, так что застегнутая манжета может быть натянута на руку владельца по желанию и будет
открываться или расширяться по мере натягивания на более толстую часть предплечья.
В хорошо известной конструкции такого рода используется спиральная пружина сжатия, свернутая внутри
полой головки или кнопки, а легкая цепочка или другой гибкий элемент соединены с другой головкой или
кнопкой, входят в полую головку, проходят вдоль внутренней части пружины и прикреплены к ее свободному
концу. Обычно другой конец пружины, к которому прикреплено гибкое соединение, закреплен вокруг
трубчатой шейки или выступа на внутренней поверхности полой кнопки или бусины.
Целью настоящего изобретения является обеспечение улучшенного крепления для этого конца пружины.
Соответственно, мы надавливаем или оттягиваем металлическую боковую щеку полой кнопки или головки с
цельным полым, направленным наружу горлышком, заканчивающимся отверстием уменьшенного диаметра.
Часть с уменьшенным отверстием имеет форму, обеспечивающую гладкую, слегка раструбную
направляющую на своем конце, через которую может проходить цепь или гибкий соединитель; в то время как
полое горлышко обеспечивает замкнутое пространство для приема и эффективного крепления конца
пружины.
В предпочтительной конструкции мы вдавливаем или вытягиваем полую шейку из металла той же толщины,
что и боковая щека головки, и большей длины, чем требуется для шейки. Затем мы вдавливаем конец внутрь
полости шейки, образуя загнутый внутрь выступ 1 или фланец. Этот выступ или фланец имеет плавную
изогнутую форму или расширяется, образуя направляющую для цепи; при этом пространство вокруг него и
над ним принимает один конец пружины.
Помимо упрощения изготовления и более эффективного крепления пружины, которые обеспечивает это
усовершенствование, существует также преимущество в том, что можно использовать пружину большей
длины, благодаря чему соединитель можно вытянуть из полой кнопки немного дальше, прежде чем компонент
начнет упираться в пружину.
Альтернативная конструкция, не предусматривающая размещение столь длинной пружины, заключается в
запрессовке конца полой части шейки для утолщения металла на конце. Затем в этом месте можно
просверлить отверстие большего диаметра около щеки, заканчивающееся выступом, слегка рифленым на
поверхности, на который будет опираться пружина; а за выступом – наружную часть меньшего диаметра с
расширенным отверстием, образующую направляющую.
Датировано 6-м днем южного марта 1933 года.
Для заявителей: BARKER, BRETTELL & DIUNCAN, дипломированные патентные поверенные и т. д., 77,
Колмор Роу, Бирминохайм, 3.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в запонках.
Компания WS Ae, JARRETT, R Aisr ORD & LA.UGHTON LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу Alexandra Works, Kent Street, Birmingham, и Джордж Эйб Лафтон, подданный Великобритании,
проживающий по адресу компании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к запонкам типа 85, в которых пара головок или пуговиц соединены между собой
расширяющимся элементом, так что застегнутая манжета может быть... СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 7 марта 1933 г. № 6843/33.
Фотография слева: 3 марта 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в запонках.
413063 55.
При желании его можно натянуть на руку владельца, и он будет раскрываться или расширяться по мере
натягивания на более толстую часть предплечья.
В одном из вариантов такого рода, описанном в британской патентной заявке № 243189, спиральная пружина
сжатия намотана внутри полой головки или кнопки, а легкая цепочка или другой гибкий элемент соединены с
другой головкой или кнопкой и входят в полую головку; цепочка или другой гибкий элемент проходит вдоль
внутренней поверхности пружины и прикреплен к ее свободному концу. Другой конец пружины, отличный от
того, к которому прикреплено гибкое соединение, закреплен вокруг трубчатой шейки или выступа на
внутренней поверхности полой кнопки или головки.
Целью настоящего изобретения является: обеспечение улучшенного крепления конца пружины,
прилегающего к шейке полой кнопки или головки.
Соответственно, полая кнопка или головка, содержащая пружину, имеет полую шейку, через которую
проходит легкая цепочка или гибкий элемент и в которой размещается конец пружины. Таким образом, можно
использовать более длинную пружину с кнопкой или головкой любого заданного размера, а гибкий элемент
можно вытянуть дальше из кнопки или головки до того, как витки пружины начнут соприкасаться друг с другом.
За счет изгиба конца шейки внутрь можно обеспечить гладкую направляющую для подвижной цепи или
другого гибкого элемента в устье шейки, а также сформировать анкерный кнехт, на который можно зацепить
концевые витки пружины.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение: Рисунок 1 представляет собой частичный разрез запонки в
развернутом состоянии.
На рисунке 2 представлен фрагмент одной полой кнопки или головки, расположенной по линии 2-2 рисунка 1,
но показывающий растянутое состояние пружины, которое соответствует нерастянутому состоянию звена.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез одной оболочки или пресса, используемого для изготовления
этой полой кнопки.
На рисунке 4 представлен аналогичный вид после пробивки заготовки.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез альтернативного способа прессования или изготовления
оболочки.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид готового корпуса, готового к сборке в «кнопку» или «головку».
На рисунке 7 в разрезе показана еще одна конструктивная форма прессования или изготовления оболочки, а
на рисунке 8 показано то же самое прессование после сверления.
На этих рисунках a обозначает одну пуговицу или головку запонки, а b — другое звено цепочки или иную
форму звена между двумя головками a и b. Один конец Lc прикреплен к головке 70 a любым удобным
способом; другой конец, вместо того чтобы быть непосредственно прикрепленным к головке b, в этом типе
расширяющегося звена соединен с отрезком тонкой цепочки d или любым эквивалентным гибким элементом
75, таким как проволока или кабель. Пружина, которая находится внутри полой головки b, служит для
удержания цепочки или гибкого элемента d, когда звено не раскрыто.
Тонкая цепочка d, эквивалентный гибкий элемент ox 80, крепится своим концом к другой части пружины e
внутри полой кнопки путем припаивания ее к последнему витку пружины или формирования головки на ней
после того, как она вкручена в пружину 85. В соответствии с настоящим изобретением мы надавливаем или
вытягиваем металлическую боковую щеку или оболочку полой кнопки или головки b с цельным полым
отверстием, направленным наружу, f, заканчивающимся отверстием g 9 уменьшенного диаметра. Часть
уменьшенного отверстия имеет форму, обеспечивающую гладкую направляющую на ее конце для работы
цепи или гибкого соединителя; в то время как полая шейка обеспечивает замкнутое пространство для приема
95 и обеспечивает эффективную фиксацию конца hi пружины e.
На рисунке 3 показана шейка, сформированная методом глухого прессования, которая впоследствии
пробивается для образования отверстия q, как показано на рисунке 4. В предпочтительной конструкции
(рисунки 5 и 6) мы прессуем или вытягиваем полую шейку из металла той же толщины, что и боковая щека
или оболочка головки, и большей длины, чем требуется для шейки. Затем мы вдавливаем конец в полость
необходимого отверстия с помощью подходящих прессовальных инструментов, чтобы сформировать в нем
загнутый внутрь выступ или фланец. Конец шейки может быть вытянут тоньше, чем остальная часть
оболочки, и в прессовальных инструментах он встречается с оттиском или кольцевой канавкой, частично
круглой в поперечном сечении, что заставляет его закатываться внутрь. Этот выступ или фланец имеет
плавную кривую или раструбную форму, образуя направляющую для цепи; в то время как пространство вокруг
него и над ним служит для крепления конца пружины.
Дополнительная конструкция, показанная на рисунках 7 и 8 (120), не обеспечивает размещение пружины
такой длины. Она заключается в прижатии конца полой части шейки (f) для утолщения металла на конце, как
показано на рисунке 125. Затем в этом месте можно просверлить отверстие двухсоставным сверлом, чтобы
сформировать отверстие большего диаметра около щеки, заканчивающееся плечом, слегка рифленым на
своей поверхности, на которое опирается пружина; и, за пределами 130 41.3,063 3 Расширяющаяся запонка,
как в п. 1 или 2, характеризующаяся тем, что конец шейки загнут внутрь, образуя внутренний выступ, между
которым и шейкой зацепляются концевые витки пружины.
4 Расширяющаяся запонка по п. 1, в которой полая шейка выполнена в виде цельного прессованного
элемента с одной оболочкой или щекой пуговицы или головки, в основном, как показано со ссылкой на
чертежи.
Расширяющаяся запонка по п. 1, в которой шейная часть выполнена в виде цельного штампованного
элемента с одной оболочкой или щекой пуговицы или головки, которая утолщена на своем внешнем конце, и
эта часть впоследствии просверлена в основном так, как показано со ссылкой на чертежи.
6 Расширяющаяся запонка, имеющая пружину в одной из своих кнопок или головок, к которой прикреплен
гибкий соединительный элемент, так что элемент, находящийся под нагрузкой, может быть более или менее
вытянут из головки против расширяющей силы пружины, которая втягивает его обратно при снятии нагрузки,
при этом кнопка или головка для размещения пружины имеет полую шейку, интегрированную с ней, через
которую перемещается гибкий элемент и в которой размещается конец пружины, причем указанная шейка
имеет загнутый внутрь конец, вокруг которого зацепляются концевые витки пружины.
Дата: 1 марта 1934 года.
BARKER, BRETTELL & DTTNCAN, дипломированные патентные поверенные, и 77, Колмор-Роу, Бирмингем, 3.
плечо, наружное отверстие меньшего диаметра с расширенным устьем, образующее направляющую.
В дополнение к упрощению изготовления и более эффективному креплению пружины, которые обеспечивает
данное изобретение, существует также преимущество в том, что можно использовать пружину большей
длины, благодаря чему соединитель можно немного дальше вытянуть из полой кнопки, прежде чем компонент
Соседние файлы в папке патенты