Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11246
.pdf
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 января 1934 года.
Завершено: 12 июля 1934 г.
413,223 № 1950/34.
d, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к чернилам для письма.
Я, д-р Константин С.К. Уф Мбурдис, гражданин Греции, проживающий по адресу: Фритшештрассе, 41,
Берлин-Шарлоттенбург, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию чернил для письма и к способу их производства.
Известно, что в различные чернила добавляют коллоиды. Однако у таких чернил есть тот недостаток, что они
плохо смачиваются при письме.
Тщательные эксперименты, на которых основано настоящее изобретение, показали, что можно значительно
повысить смачивающий эффект чернил путем добавления к ним небольшого количества сапонина или
экстрактов, содержащих сапонин.
Предпочтительное содержание сапонина находится в диапазоне от 0,1 до 0,25 %, но может варьироваться в
большую или меньшую сторону в зависимости от желаемого эффекта. Кроме того, добавление сапонина
также увеличивает адгезию чернил, эффект, недостижимый при использовании любого другого коллоида.
Благодаря увеличению смачиваемости пера и бумаги, а также стабилизации чернил с помощью сапонина в
соответствии с настоящим изобретением, содержание свободных неорганических или других кислот может
быть значительно снижено или даже исключено, что приводит к ускорению выделения железа на волокне и
предотвращению коррозии перьев, благодаря чему они служат дольше.
Увеличение смачивающей способности с помощью сапонина особенно важно в случае чернил, изготовленных
из красителей с низкой копировальной способностью. Увеличение смачивающей способности чернил
устраняет необходимость искусственного повышения их вязкости. Напротив, они могут стать более
подвижными, и, по сути, чернила, содержащие сапонин, гораздо более подвижны, что особенно важно для
чернил, используемых для заправки перьевых ручек. Кроме того, благодаря улучшенной смачивающей
способности и повышенному поверхностному натяжению чернил, предлагаемых в данном изобретении, капли
больше не будут образовываться на кончике ручки.
Наконец, сапонин обладает свойством ускорять и углублять проникновение раствора красителя в волокно, а
также увеличивать степень дисперсии коллоидного секрета, благодаря чему светостойкость и прочность
скручивания также повышаются.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413224A
[]
dSERVE cq% v'
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 22 января 1934 г. № 2123/34.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,224 Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
Я, Хью Дональд Фицпатрик, проживающий по адресу: Хоуп-стрит, 94, Глазго, британское гражданство,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения, о котором мне сообщила компания Mlaatschappij Van
Berkel's Patent N V 33, Boezemsingel, Роттердам, Голландия, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Голландии, и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки, в которых нарезаемое вещество подается пошагово
через опору для вещества с помощью устройства для захвата вещества, которое направляется для
перемещения поперечно плоскости нарезки ножа.
Целью данного изобретения является создание в машинах указанного типа системы для перемещения более
или менее длинных материалов таким образом, чтобы существенно снизить сопротивление трению,
возникающее при их подаче.
В машине для нарезки согласно изобретению вспомогательная опора для вещества шарнирно и скользяще
установлена на направляющей, на которой также шарнирно и скользяще установлен захват вещества, причем
конструкция такова, что захват вещества также поворачивается относительно указанной вспомогательной
опоры для использования в качестве зажима или толкателя. Когда захват вещества используется в качестве
зажима, вещество частично опирается на вспомогательную опору для вещества, а частично на основную
опору для вещества, при этом вспомогательная опора расположена между большей или меньшей частью
вещества и основной опорой.
Предпочтительно, чтобы две опоры для вещества были изготовлены из металлического покрытия; таким
образом, когда вещество прижимает вспомогательную опору к основной опоре, общее трение значительно
меньше, чем если бы вещество непосредственно прижималось к основной опоре. Соответственно, усилие,
необходимое для перемещения подачи, пропорционально уменьшается.
Конструкция может быть такой, что захват вещества не только поворачивается относительно
вспомогательной опоры вещества, но и может перемещаться между ее передней и задней частью. При такой
конструкции, когда вещество расположено в задней части вспомогательной опоры, его можно использовать
либо в качестве зажима, либо в качестве толкателя; и в любом из этих способов использования
вспомогательная опора используется для поддержки большей или меньшей части вещества, тем самым
уменьшая трение и усилие, необходимое для движения подачи.
Предпочтительно, устройство для захвата вещества и вспомогательная опора вещества шарнирно соединены
между собой, образуя единый блок, и могут быть сняты с машины в таком виде. 65 Изобретение будет
описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид
сбоку машины для нарезки, имеющей возвратно-поступательную каретку, основной держатель вещества
которой является жесткой частью.
Рис. 2 представляет собой план рис. 1.
Рис. 3 представляет собой фрагментарный план модификации 75. Рис. 4 представляет собой разрез по линии
IV-IV на рис. 3.
На фиг. 1 и 2 каретка обозначена цифрой 10, основная опора для материала — цифрой 11, а вспомогательная
опора для материала — цифрой 12. Обе опоры имеют L-образную форму и включают в себя прилегающие
боковые стенки 11 и 12. Каретка 10 установлена для возвратно-поступательного движения вдоль
направляющих 13, установленных на обычном стационарном основании (не показанном на фиг. 85) станка.
Станок включает в себя обычный круглый нож 14, который предпочтительно приводится в движение
двигателем и который связан с измерительной пластиной 15 для определения толщины среза, регулируемо
расположенной в пределах желаемой толщины среза за пределами плоскости среза X-X ножа. На чертеже
нож и измерительная пластина показаны лишь частично и пунктирными линиями, поскольку их конструкция и
расположение хорошо известны.
Устройство для захвата вещества представляет собой комбинированное толкающее и зажимное устройство,
состоящее из толкающей пластины 16 и зажимной планки 17, закрепленной на нижней части пластины 16. Как
показано на рисунке, пластина 16 и планка 17 снабжены зубцами для захвата вещества. Устройство для
захвата вещества поддерживается кронштейном 18, к которому крепится пластина 16, и кронштейн 18
снабжен рукояткой 19, с помощью которой можно манипулировать устройством для захвата вещества и
перемещать каретку 10 мимо ножа 14.
Кронштейн 18 имеет выступ 20, который надежно закреплен — например, путем надавливания или
расширения — на втулке 21, которая шарнирно установлена на направляющем стержне 22, жестко
закрепленном одним концом на кронштейне 10, образующем жесткую часть каретки 10, и свободно скользит
вдоль него. Боковая стенка 12 вспомогательной опоры для вещества 12 выполнена с втулкой 23, которая
шарнирно установлена на втулке 21, но удерживается от поперечных перемещений относительно нее
выступом 20 с одной стороны и кольцом 24 с другой стороны. Конструкция такова, что как устройство для
захвата вещества 16, 17, так и вспомогательная опора 12 являются шарнирными и скользящими, как
конструктивный блок, относительно направляющей 22; а также такова, что устройство для захвата вещества
может шарнирно перемещаться относительно вспомогательной опоры.
Кроме того, оператор может по своему усмотрению снимать устройство для захвата вещества и
вспомогательную опору с машины для очистки или других работ, сдвигая их с направляющей 22.
без необходимости разборки указанных частей.
При использовании захвата вещества в качестве зажима оператор берет в руки рукоятку 1-9 и поднимает ее,
после чего вещество, подлежащее нарезке, помещается в положение напротив измерительной пластины 15,
при этом вещество частично поддерживается основной опорой 11, а частично вспомогательной опорой 12.
Устройство для захвата вещества опускается на вещество и зажимает его у вспомогательной опоры. После
этого оператор толкает и тянет рукоятку 19, чтобы переместить каретку 10 достаточно далеко за нож, и после
завершения каждого возвратно-поступательного движения прижимает рукоятку к измерительной пластине 15,
чтобы подать вещество к измерительной пластине — в готовности — к операции нарезки гнезда.
В случае, когда субъект, взаимодействующий с веществом, выступает в роли толкателя, вещество опирается
на основную опору 11, а вспомогательная опора не помогает поддерживать вещество.
Однако при желании можно предусмотреть возможность использования вспомогательной опоры, когда
устройство для захвата вещества используется в качестве толкателя. Схема с такой возможностью показана
на рис. 3 и 4.
Обращаясь к рис. 4, стенка t 12 вспомогательной опоры 12 крепится в точке 30 (например, сваркой) к одному
из двух перьев 31, расположенных диаметрально противоположно друг другу на поворотной подвижной
втулке 21. Выступ 20 имеет две диаметрально противоположные канавки 32, соответствующие перьям 31,
одна из этих канавок связана с открытым пазом 33, достаточно широким, чтобы позволить прохождение
выступа 20 мимо части 30 70 вспомогательной опоры. Воротники 34, 35 на концах втулки 21 служат упорами
для выступа 20.
На рис. 3 сплошными линиями показан зацепитель вещества, расположенный в передней части 75
вспомогательной опоры 12; зацепитель вещества функционирует в таком положении так же, как уже было
описано со ссылкой на рис. 1 и 2. Выступ 20 тем временем удерживается на переднем конце 80 рукава 21
перьями 31 и воротником 34.
Подняв захватное устройство до такой степени, что канавки 32 и прорезь 33 совпадают с перьями 31 и частью
30, можно сдвинуть выступ 20 вдоль втулки 21 до ее заднего конца и опустить, при этом выступ удерживается
перьями 31 и воротником 35, а захватное устройство занимает положение, показанное пунктирными линиями
на задней части вспомогательной опоры 12. В таком положении захватное устройство может использоваться
либо как толкатель, либо как зажим, и в обоих случаях нарезаемое вещество частично поддерживается
вспомогательной опорой 12, а частично основной опорой 11.
Описанные выше конструкции со ссылкой на чертежи приведены лишь в качестве примеров, и внесение
изменений в конструктивные детали может осуществляться без выхода за рамки изобретения. Например,
основная опора 11 может быть выполнена с продольными ребрами или гофрированием для уменьшения
площади контакта — и, следовательно, силы трения — между ней и вспомогательной опорой 12; а последняя
может быть снабжена штифтами для захвата вещества на своей верхней поверхности.
Мне стало известно о ранее выдвинутом предложении по изготовлению машины для нарезки указанного типа,
в которой вспомогательная опорная стойка 115 должна быть жестко установлена, предпочтительно съемной,
на скользяще направляемом элементе, на котором должен быть шарнирно установлен захват вещества; и на
такой способ изготовления я не претендую. 120 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413225A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (Fr'nire): 28 ноября -1-933.
413,225 Дата подачи заявки (hn Uhited Kihgdbrn): 22 января 1934 г. № 2216/3.
Конкурс принят: 12 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизмов ткацких станков Мы, компания Soc IF Er AONY Mr i DES -KMECANI Qus ES
VERDOL, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции по адресу: 16, Rue -Dumont
d'Urville, Лион, Франция, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к механизмам разбрасывания с бесконечной перфорированной бумагой типа Verdol, в которых
перфорированная бумага не непосредственно выбирает иглы-толкатели крючка (в отличие от того, что
происходит в машинах, использующих чесальные машины), а иглы, установленные в рабочее или нерабочее
положение, толкающие иглы, которые получают действие группы металлических стержней и, в свою очередь,
толкают иглы-толкатели крючка.
1
В таких механизмах движение, предназначенное для обеспечения разделения игл и бумаги, чтобы позволить
продвижению последней при выборе, до сих пор обеспечивалось тонкими устройствами, которые выходят из
строя из-за износа и требуют, таким образом, большой осторожности. Если же выбор обеспечивается ходом
цилиндра, как в жаккардовых машинах, то высокая точность, требуемая от направляющих и упоров, чтобы
цилиндр всегда располагал отверстия в бумаге в нужном месте и останавливался точно в точке, необходимой
для выбора, будет затруднена. Если же, как это также было сделано, ось цилиндра остается неподвижной, а
иглы поднимаются толкающими иглами, с которыми они соединены, причем последние поднимаются
перемычками, интегрированными с стержнями, то группе стержней необходимо придать сложное движение;
его попеременный горизонтальное движение, а также быстрое вертикальное движение к концам обратного
хода; В момент удара группы планок начинают опускаться по пути достаточной длины, прежде чем ударить по
толкающим иглам; те из последних, которые должны упасть, поскольку их иглы установили перфорацию в
бумаге, имеют очень мало времени для этого, и на больших скоростях ошибки в выборе неизбежны. Более
того, такое устройство требует дорогостоящих механических устройств и очень точного перемещения группы
планок. Также было предложено непосредственно поднимать иглы с помощью таких средств, как доска,
перемещаемая вверх и вниз вращающимися кулачками; или с помощью возвратно-поступательной планки
или рамы, к которой иглы прикреплены своими крючкообразными верхними концами, или путем прохождения
указанной планки или планок через них, или даже с помощью электромагнитного воздействия. Такие
устройства требуют специальных игл, которые являются дорогостоящими и громоздкими.
Согласно данному изобретению, подъем игл обеспечивается с помощью сетки, воздействующей на
толкающие иглы вблизи их свободных концов. 70 Изобретение, кроме того, включает в себя другие
характеристики, которые будут лучше понятны из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи,
которые очень схематично показывают 75 основные части для понимания изобретения в машине,
сконструированной в соответствии с ним.
На рис. 1 в разрезе показан элемент, осуществляющий выборку, в момент перемещения листа бумаги под
углом 80 градусов.
На рис. 2 показаны элементы крепления в момент выбора крючков.
Вертикальные иглы 1; (Рис. 1 и).
Направляясь по нижней и верхней пластинам 2, 85 и 3, проверьте бумагу 4 (обозначенную пунктирными
линиями) на перфорированном столе 5. Увлечение бумаги осуществляется дисками, такими как 6,
снабженными увлекающими штифтами или фиксаторами (не показаны). Перемещение дисков 9 D 6
осуществляется обычными средствами или другими подходящими способами.
Каждая вертикальная игла 1 соединена с -6.
Толкающая игла 7 обычным способом, то есть таким способом, при котором толкающая игла 95 может
подниматься или опускаться вместе с вертикальной иглой, но при этом остается свободной для осевого
скольжения. Толкающие иглы 7 направляются пластиной 8 рядом с их толкающими головками 9. Последние
могут воздействовать на иглы или толкатели 10, соединенные с крючками 11 механизма 6. Чтобы избежать
усложнения чертежей, поскольку этот тип механизма хорошо согласуется с чертежом, где показана только
одна игла 10 и один крючок 11, и на рис. 1 показано только:
Свободные концы толкающих игл 7 приподнимаются (рис. 1) сеткой 12, через которую они проходят со
значительным вертикальным люфтом. Эта сетка направляется вертикально, что позволяет ей колебаться, и
приводится в действие кулачковым толкателем 13, который скользит в канавке кулачка 14 и установлен на
элементе 15, интегрированном с группой стержней.
Последние образованы угловыми элементами 16, 17, имеющими очень короткую вертикальную перегородку
16, образующую собственно толкатель, и очень длинную горизонтальную перегородку 17, предназначенную
для поддержки соответствующих толкающих игл, когда они не подняты сеткой 12 или не удерживаются
вертикальными иглами 1, ударяющими по сплошной части бумаги 4. Как показано, имеется шестнадцать
перегородок для восьми толкающих игл, поскольку толкающие иглы следующего ряда расположены в
вертикальном положении между толкающими иглами показанного ряда и так далее. Другими словами,
толкающие иглы расположены в пятиугольнике аналогично тому, как расположены вертикальные иглы.
В отведенном положении группы стержней, Фриджмент 1, толкатель 13 находится в верхнем положении
канавки кулачка 14; таким образом, сетка 12 поднимается, и толкающие иглы постепенно направляются в
контакт с нижними поверхностями перемычек 17 стержней, расположенных соответственно над каждым из
них. В результате вертикальные иглы 1 поднимаются и освобождают пространство между нижней
направляющей пластиной 3 и столом 5. Бумага 4 может быть перемещена и обеспечить соответствующую
зону.
После того как бумага зафиксирована неподвижно, группа планок 16, 17 движется вперед, преодолевая
сопротивление толкающих игл. Элемент 15, являющийся ее неотъемлемой частью, также движется вперед;
кулачковый механизм 13 опускается, захватывая сетку 12, которая больше не удерживает толкающие иглы 7 в
поднятом положении. Затем осуществляется отбор (рис. 2), при этом некоторые из вертикальных игл 1
удерживаются сплошной частью бумаги, в то время как другие, встречая перфорацию, свободно падают. В
первом случае толкающая игла остается в поднятом положении; во втором случае она падает на верхнюю
поверхность полотна 17 планки, расположенной непосредственно под ней. На оставшиеся в поднятом
положении толкающие иглы воздействует толкающее полотно 16, в то время как опущенные толкающие иглы
выходят наружу.
Таким образом, выбор обеспечивается без необходимости совершения ходом оси цилиндра и без
необходимости придания группе стержней какого-либо движения, кроме обычного горизонтального
толкающего движения.
Не требуются специальные и громоздкие иглы. Дополнительная сетка представляет собой простой и прочный
элемент, вертикальное перемещение которого не требует больших усилий.
Для облегчения доступа к цилиндру при изменении рисунка, сам цилиндр можно повернуть вокруг
вертикальной оси, расположенной напротив фонаря, в результате чего он отсоединяется от стола 3 7 а.
Кроме того, для облегчения доступа к толкающим иглам все они, а также вертикальные иглы с
принадлежностями, открываются путем поворота вокруг горизонтальной оси, расположенной в нижней части и
обозначенной цифрой 18 (75).
Не выходя за рамки изобретения, перемещение сетки 12 может осуществляться способом, отличным от
описанного выше; перемычки 17 могут быть заменены неподвижными элементами, выполняющими ту же роль
опоры; толкающие перемычки 16 могут быть расположены таким образом, что выбор может быть обращен
вспять, то есть нижние толкающие иглы могут быть приведены в действие, а верхние толкающие иглы
останутся неактивными.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413226A
[]
i Tl 4 SECRVE -CR
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ. Дата Конвенции WN (Германия): 9 февраля 1933 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 января 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
413,226 № 2252/34.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для хранения и приклеивания клейких полосок.
Мы, компания KALLE & CO AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Iheinstrasse, 23, Висбаден,
Бибрих-на-Рейне, Германия, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с немецким
законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для хранения и фиксации клейких полосок.
Уже известны устройства, предназначенные для снятия полосок льна, бумаги и тому подобного с подающего
ролика и прикрепления их к изделию или основанию.
Известные устройства, в некоторых случаях оснащенные специальными подающими роликами и
устройствами для натяжения и равномерной подачи клейкой ленты, а также устройствами для увлажнения и
обрезки ленты, обладают недостатками, заключающимися в их сложной конструкции: например, их нельзя
носить в кармане, и, как правило, клейкая лента подвергается слишком сильным внешним воздействиям,
таким как, например, оседание пыли. Кроме того, необходим отдельный манипулятор для обрезки клейкой
ленты. Это особенно относится к устройствам, которые до сих пор использовались для работы с клейкими
лентами, содержащими пластичный клейкий состав, который всегда остается липким. Для этой цели,
безусловно, было предложено использовать ручные подающие ролики, настолько маленькие, что их можно
носить в кармане. Однако, с другой стороны, эти устройства имеют чрезвычайно простую конструкцию, не
снабжены, например, направляющим роликом для разматывания клейкой ленты, поэтому с помощью этих
устройств нет гарантии, что клейкая лента будет удовлетворительно и идеально нанесена на изделие или
основу и отсоединена или отрезана без повреждения последнего.
Предметом настоящего изобретения является устройство для хранения и приклеивания клейкой ленты с
пластиковым клеевым покрытием, которое не обладает вышеуказанными недостатками и которое, будучи
выполненным в особенно компактной и удобной форме, защищает клейкую ленту от внешних воздействий и
позволяет идеально и точно приклеивать и обрезать клейкую ленту до нужной длины самым простым
способом одной рукой. Устройство состоит из 60 подходящего контейнера или коробки, внутри которой
расположен ролик или неподвижный цилиндр, несущий клейкую ленту, а в выходном отверстии
дополнительно расположен прижимной ролик 65, служащий для направления клейкой ленты. Этот прижимной
ролик выступает вбок за боковые контуры коробки, а за ним, на конце коробки, расположен отрезной нож.
Поскольку 70 прижимной ролик может быть сделан значительно меньше, чем ролик или цилиндр, несущий
клейкую ленту, коробка имеет очень удобную приблизительно овальную форму. Коробка предпочтительно
изготовлена из 75 нижней части, содержащей несущий ролик. и прижимной ролик, а также отрезной нож и
верхняя часть, служащая для закрытия коробки, и в рабочем состоянии полностью закрыта, за исключением
бокового отверстия 80, из которого выступает меньший прижимной ролик, однако только в необходимой
степени. Прижимной ролик закрывает указанное отверстие, за исключением двух узких щелей 85. Через одну
из этих щелей 85 выходит клейкая лента. Если коробку провести в горизонтальном положении с небольшим
давлением по предмету или основанию, клейкая лента будет плавно приклеена к основанию прижимным
роликом. На суженном конце коробки, который, как указано выше, может, например, иметь овальную форму,
отрезной нож, который предпочтительно выполнен в виде зубьев, расположен таким образом, что когда
коробка наклоняется вверх из рабочего положения, указанный нож автоматически отрезает выходящую
клейкую ленту, не повреждая основание. Этот результат достигается за счет того, что отрезной нож выступает
непосредственно за прижимным роликом в такой степени, что когда коробка находится в вертикальном
положении, режущая кромка ножа прижимается. в оттянутую клейкую ленту, при этом лезвие удерживается на
расстоянии примерно 1–2 мм от основания двумя выступами, расположенными по вертикальной линии, после
чего...
Боковая часть лезвия устройства приводится в движение, и на прилагаемом чертеже показано внезапное
горизонтальное движение во время его конструктивной формы, в соответствии с изобретением, при котором
часть полосы, прикрепленная к основанию, отделена от остальной части рулона зубчатой крышкой и лезвием.
79 Фиг. 1 представляет собой план устройства с удаленным лезвием.
Рис. 2 представляет собой фрагмент, снятый по линии a-a на рис. 1, когда устройство выводится из
эксплуатации и требуется его переносить.
Нижняя часть устройства представляет собой карман, часть клейкой ленты 75, снабженная роликом или
неподвижным выступающим из коробки элементом, приклеивается с помощью прижатого внутрь цилиндра 1,
который служит для нанесения клеевого покрытия на прилегающую боковую поверхность коробки. Для
облегчения отсоединения конца ленты, намотанной на подложку, и удержания и центрирования рулона, лента
от указанной поверхности, часть 80 клейкой ленты I, для того чтобы рулон R последней мог быть изготовлен
из клейкой ленты, не должна прилипать к ее рифленым или неровным боковым поверхностям
соответствующим образом.
внутреннее пространство коробки во время чертежа. Теперь, когда подробно описано и Q отключение работы,
направленной внутрь, установили природу нашего изобретения. 85 поверхностей 4 предусмотрены на нижней
части и то, каким образом это должно быть выполнено. 2 и верхняя часть 3 соответственно, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413227A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, сэр А. Л. Ф. Эд Х. Эт РБЕЙРТ, Арт Ху Р. Т. Г. ГАРОЛЬД ЛЛОЙД, ФВЕДЕРИК ДЖОЗЕФ ОЛИВЕР КОКСОН и
ЭРНЕСТ ВИЛЛИ АМЕР Т. Ир П. ЛЕ, британские подданные, все из компании Alfred Herbert Limited, Canal Road,
Edgwick, Coventry, Warwickshire, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к токарным станкам или подобным станкам, имеющим шпиндель, который
может выборочно вращаться с различной скоростью, и, в частности, к станкам, привод которых включает в
себя «съемные» шестерни, то есть шестерни, которые открыты и расположены на конце вала таким образом,
что путем снятия гайки или другого удерживающего средства можно заменить одну пару шестерен другой.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной системы привода шпинделя, позволяющей
получать различные скорости очень простым и быстрым способом, а также компактно размещаемой,
предпочтительно в передней бабке станка.
В одном из вариантов привода шпинделя, согласно основной особенности изобретения, шпиндель приводится
в движение от втулки, которая предпочтительно может быть тормозимой и свободно закреплена на валу,
зацепленном с одним валом, который приводится в движение через пару зубчатых передач, и с другим валом
через другую пару зубчатых передач, при этом зубчатая передача может выборочно приводиться в действие
для соединения любого из двух валов (на котором нет вращающейся вокруг него втулки) со втулкой.
В предпочтительном варианте, согласно еще одной особенности изобретения, шпиндель станка приводится в
движение через угловую зубчатую передачу от втулки, свободно закрепленной на поперечном валу, который
соединен с параллельным валом посредством пары зубчатых передач, а также с другим параллельным валом
посредством зубчатой передачи; при этом последний вал приводится в движение через пару зубчатых
передач, в то время как любой из двух указанных параллельных валов может быть соединен зубчатой
передачей со втулкой.
Предпочтительно, чтобы указанная последняя зубчатая передача находилась в постоянном зацеплении, а
два параллельных вала предпочтительно несли фрикционные муфты. Цена 11-1 413 227, с помощью которых
любая из них может быть соединена со втулкой через зубчатую передачу 55. Когда втулка снабжена
тормозом, он может быть соединен с исполнительными механизмами для двух муфт таким образом, что при
перемещении исполнительных механизмов из одного крайнего положения в другое сначала будет
разъединена зацепленная муфта 60, затем будет включен тормоз, затем тормоз будет отпущен, и другая
муфта будет включена.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой продольный вертикальный разрез шпинделя передней бабки токарного станка,
выполненный преимущественно по линии I-I рисунка 2; Рисунок 2 представляет собой частичный план его
разреза со снятой крышкой, выполненный частично по линии II-II рисунка 1; и Рисунок 3 представляет собой
фрагментарный план со снятой крышкой, но показывающий механизм привода сцепления и тормоза.
На прилагаемых чертежах, которые фактически показывают полый шпиндель 12, на который можно подавать
пруток, на шпинделе закреплено червячное колесо 13, постоянно находящееся в зацеплении с червяком 14,
закрепленным на втулке 15 вокруг поперечного вала 16. Этот вал параллелен двум валам 17 и 18, с которыми
он постоянно соединен. Таким образом, на одном конце он соединен с зубчатой парой 19, шестерни которой
удерживаются в положении на концах валов съемными средствами, такими как гайки 20, а на другом конце —
простой зубчатой парой 21.
На каждом из валов 17 и 18 свободно вращаются шестерни 22, 23, которые постоянно находятся в
зацеплении с шестерней 24, закрепленной на втулке. Эти свободные шестерни могут быть соединены со
своими валами муфтами 25, 26, приводимыми в действие скользящими кольцами 27, 27, 95. Кольца
приводятся в действие ударниками 28, 28, шарнирно установленными на качающемся рычаге 29, шарнирно
соединенном в точке 30 с поперечной балкой 21 над валами. Качающийся рычаг соединен со стержнем 382,
шарнирно соединенным другим концом с кривошипом 33 на валу 34. Этот вал может колебаться механически
или вручную, как будет понятно, для включения одной из муфт и выключения другой, или для выключения
обеих муфт. Дата заявки: 31 января 1934 г. 3207/34.
Окончательная версия принята к публикации: 12 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Токарные станки или аналогичные станки.
На иллюстрации показано, что происходит, когда качающийся рычаг находится в нейтральном положении. В
этих условиях (т. е., когда качающийся рычаг находится в нейтральном положении) выемка 35 L-образного
элемента 36 входит в зацепление с подпружиненным плунжером, который здесь показан в виде пластины 37,
установленной на шарнирно закрепленном рычаге 38, который подпружинен в точке 39. Рычаг 39
функционально соединен с тормозом 40 на втулке 15 таким образом, что тормоз будет включен, когда
пластина 37 находится в выемке 35, что, как указано, происходит, когда качающийся рычаг находится в
нейтральном положении 35, при этом обе муфты выключены. Когда качающийся рычаг поворачивается в
одном или другом направлении для включения одной из муфт 25, 26, подпружиненная пластина 37
выбивается из выемки 35 и удерживается в этом положении, чтобы удерживать тормоз в выключенном
состоянии, за счет зацепления с незазубренным краем элемента 36. При полном переключении на При
включении другой муфты, рычаг переключения передач пройдет через нейтральное положение, в этом случае
тормоз будет кратковременно задействован.
В данном случае вал 18 приводится в движение через пару зубчатых передач 41, ведущая шестерня которых
расположена на валу 42. Этот вал может приводиться в движение с другого конца от электродвигателя или
другими способами, и привод предпочтительно включает в себя автоматическую муфту, которая
приспособлена для проскальзывания при перегрузках материала, и которая здесь показана как состоящая из
фрикционных пластин 43 и зацепляющей пружины 44, регулируемо удерживаемой муфтой на валу. Цепное
колесо 46, закрепленное на ведомом элементе 47 муфты, может использоваться для привода
быстродействующего механизма перемещения или другого устройства, а червячная передача 48 — для
привода механического устройства, такого как насос. Кроме того, на чертеже показана прямозубая шестерня
49, закрепленная на шпинделе 12, и она может быть сконструирована, как будет понятно, для привода шкива
50, через который может быть приведен в действие механизм подачи.
Таким образом, приводной механизм очень компактен: станок имеет четыре параллельных вала,
расположенных над шпинделем и поперечно ему. С помощью муфт шпиндель может вращаться с двумя
различными скоростями и с минимальной задержкой, а автоматический тормоз облегчает переключение.
Если привод остановлен, можно заменить шестерни "съемные".
Изменение зубчатых передач 41, отвечающих за отбор заготовки, позволяет изменять обе скорости вращения
шпинделя, тогда как изменение зубчатых передач 19, отвечающих за отбор заготовки, изменяет только одну
из них, а именно, соотношение между двумя скоростями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты