Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11233
.pdf
средства обычно называются опрокидывающимися или наклонными кузовами.
Наше настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию нашего
изобретения, на которое нам был выдан патент под номером 394366 от 24 октября 1931 года.
В конструкции рычагов управления и соединительных элементов, описанных в нашей предыдущей
спецификации со ссылкой на рис. 5 и 6 прилагаемых к ней чертежей, мы обнаружили, что из-за воздействия
внешних факторов указанные рычаги и соединительные элементы подвергаются воздействию пыли,
абразивных частиц и других посторонних веществ, что иногда значительно ухудшает их работу.
В соответствии с нашим настоящим изобретением, мы теперь размещаем указанные рабочие элементы
внутри маслосборника или бака, содержащего поршни или насосы и жидкость под давлением, а также
размещаем ручные рычаги снаружи указанного бака для управления описанными поршнями таким образом,
чтобы обеспечить съемные рычажные соединения для доступа к рабочим поршням с каждой стороны
транспортного средства. Таким образом, пользователь может осуществлять управление поршнями с любой
стороны транспортного средства, поскольку одна сторона может оказаться более удобной, чем другая.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу лист с
иллюстрирующими его чертежами, на которые в следующем описании даны ссылки цифрами и буквами:
На фиг. 1 представлен боковой разрез, демонстрирующий наше устройство и способ расположения некоторых
его частей, изготовленных в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 2 представлен поперечный разрез частей, показанных на рис. 1.
На рис. 3 представлен торцевой разрез частей, показанных на рис. 1 и 2, если смотреть слева направо.
При реализации нашего изобретения, когда используются два поршня a и al, мы организуем их привод в
действие колебательным рычагом b, закрепленным на валу c, проходящем поперечно жидкому баку Jk d, так
что на внешнем конце вала c может быть установлен ручной рычаг 1, который простирается продольно от
вала c за пределы бака или контейнера d и наружу рамы транспортного средства, чтобы оператор мог
находиться с каждой стороны транспортного средства для управления указанным рычагом 1. Ручной рычаг 70
может быть коротким или усеченным с одной стороны вала c, если транспортное средство, на котором
установлено устройство, требует использования только одного поршня, и в этом случае будет использоваться
только однорычажный рычаг b 75.
В показанной на чертежах схеме для перемещения трубчатых подъемных штанг g используются два
комплекта поршней, работающих под давлением жидкости в двух поршнях, соединенных с ними трубными
соединениями h, ведущими от них. Или же можно расположить два поршня a и al таким образом, чтобы один
поршень находился с одной стороны вертикальных подъемных труб #, а другой — с другой стороны 85, в
зависимости от того, что будет сочтено целесообразным.
Когда расположение поршней a и al выполнено, как показано на чертежах, рычаг f, скажем, с левой стороны
аппарата, может быть коротким, чтобы не выступать слишком далеко за боковую часть транспортного
средства, в то время как другой рычаг f1, направленный в противоположную сторону, может быть постоянно
достаточно длинным, чтобы достигать внешней стороны транспортного средства, и когда это так, когда
требуется дополнительное усилие (например, когда может потребоваться помощь другого человека в
управлении устройством), тогда удлинительная часть /2 от центральной части рычага f может иметь
трубчатую форму и может быть закреплена на рычаге /, как показано на фиг. 1, от которого ее можно
отсоединить при необходимости.
Поршни, их рабочие части, регулирующий клапан 105 k и его соединения, все заключены внутри резервуара d,
содержащего жидкость, а над этим резервуаром d мы устанавливаем крышку mi, чтобы содержащаяся в нем
жидкость была защищена от попадания в него песчаных частиц, которые в противном случае могли бы
значительно ухудшить состояние поверхностей соединений дождевальных устройств a и al, как мы и
обнаружили.
Предохранительный клапан k приводится в действие рычагом p (115) известным способом, а опоры бака d
установлены на цапфах q, ql, которые поддерживаются боковыми рамами s, s' каркаса транспортного
средства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413437A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 1933 г. № 8323/33.
Фотография слева: 74 марта 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных кожухов или кожухов для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Арт Хе ур Фредерик Иикен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Тауэр Роуд, 7, Астон,
Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к защитным кожухам или кожухам для свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания,
представляющим собой кожух, который надевается на верхнюю часть свечи; и его целью является
обеспечение водонепроницаемого соединения между кожухом и подводящим кабелем.
В соответствии с внесенными усовершенствованиями, подводящий кабель зажимается между двумя
элементами i 5 кожуха, так что вода не может проникать по кабелю внутрь элемента кожуха.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления изобретения, верхняя часть кожуха снабжена
отверстием для размещения центрального электрода или резьбового штифта, а также плоской выемкой
вокруг этого отверстия для размещения клеммной шайбы на конце подводящего кабеля. В верхней части
кожуха также предусмотрена радиальная канавка, идущая от одной стороны выемки к краю верхней части
кожуха, причем выемка закруглена для размещения кабеля.
413,437 Свечи зажигания. Второй элемент кожуха включает в себя изоляционную крышку или гайку с
резьбовым отверстием 30 на нижней стороне, так что этот элемент может быть навинчен на конец резьбового
штырькового электрода, чтобы опираться на верхнюю часть кожуха и зажимать кабель в радиальной канавке,
упомянутой выше. Провод 35 в кабеле обычно покрыт резиной, и резиновая оболочка сжимается в канавке,
заполняя ее и образуя таким образом водонепроницаемое соединение в месте его прохождения между
кожухом и указанной резьбовой крышкой 40. Таким образом, вся поверхность кожуха, покрывающая свечу,
является водонепроницаемой, и исключается возможность попадания воды внутрь через соединения или
отверстия в верхней части кожуха 45. Кожух может быть изготовлен из материала, известного под
зарегистрированной торговой маркой бакелит, а резьбовой элемент также может быть изготовлен из
бакелита, при этом резьбовая металлическая втулка удобно сочетается с 50 последним элементом.
Дата: 5 апреля 1933 года.
Дж. Э. С. Локвуд, представитель заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных кожухов или кожухов для свечей зажигания двигателей
внутреннего сгорания.
Я, Артур Фредерик Хиккен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Тауэр-роуд, 7, Астон,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитным кожухам или кожухам для свечей зажигания двигателей
внутреннего сгорания, представляющим собой кожух, который надевается на верхнюю часть свечи; и его
целью является обеспечение водонепроницаемого соединения между кожухом и подводящим кабелем.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, колпак перфорирован на своем верхнем
закрытом конце для зацепления с выступающим концом центрального электрода вилки и снабжен крышкой,
навинчиваемой на указанный электрод, чтобы закрыть верхнюю часть колпака и зажать подводящий кабель
между крышкой и канавкой или углублением в верхней части колпака, так что кабель сжимается и заполняет
канавку или углубление 5, предотвращая попадание воды вдоль кабеля внутрь колпака. Канавка для
подводящего кабеля проходит радиально от центрального углубления в верхней части колпака к внешней
поверхности цилиндрической стенки в верхней части колпака. Колпак включает в себя полую втулку, верхний
закрытый конец которой опирается на центральный изолятор вилки, в то время как нижний открытый конец
проходит вокруг корпуса вилки и ниже открытой части указанного изолятора, при этом колпак фиксируется в
положении крышкой, которая навинчивается на выступающий конец центрального электрода.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид крышки или защитного кожуха,
изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен центральный продольный разрез, показывающий крышку, установленную на свече
зажигания.
На рисунке 3 представлен вид сверху одной части крышки.
На рисунке 4 показан вид снизу другой части крышки, а на рисунке 5 — перспективный вид составных частей
крышки.
Согласно удобному варианту осуществления изобретения, крышка или защитный кожух выполнен из двух
частей материала, известного под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит». Одна часть крышки
включает в себя кожух 1, имеющий полую втулку, предназначенную для крепления и закрытия обычного
изолятора a для центрального электрода b свечи зажигания. В верхней части указанной полой втулки
выполнена короткая цилиндрическая часть с отверстием 2 для размещения центрального электрода или
резьбового штифта b, а также с плоским углублением 3 вокруг этого отверстия для размещения клеммной
шайбы c на конце вводного кабеля d. В верхней части кожуха также предусмотрена радиальная канавка 4,
идущая от одной стороны углубления 3 к краю цилиндрической части в верхней части кожуха, причем канавка
4 закруглена для размещения кабеля d. Вторая часть кожуха включает в себя изоляционную крышку или гайку
5 с металлической втулкой 6, отлитой в ней, которая имеет сквозное резьбовое отверстие, так что такая часть
5 может быть навинчена на конец Ввинчиваемый штыревой электрод b используется для фиксации кожуха 1
на свече зажигания, а также для зажима кабеля d в радиальной канавке 4. Вводной кабель d обычно имеет
резиновое покрытие, и резиновая оболочка вдавливается в канавку 4, заполняя ее и образуя таким образом
водонепроницаемое соединение в месте его прохождения между кожухом 1 и указанной завинчиваемой
крышкой 5. На верхней поверхности кожуха 1, концентрично с углублением 3, образовано кольцевое ребро 7,
а на нижней стороне завинчиваемой крышки 5 образована соответствующая кольцевая канавка 8. Ребро 7
имеет большую глубину, чем глубина канавки 8, так что, хотя крышку можно завинчивать для плотного зажима
кабеля, всегда будет обеспечен непрерывный контакт между кожухом 1 и крышкой 5.
Ребро 7, входящее в канавку 8, также образует барьер, предотвращающий проникновение воды между
крышкой и кожухом. Таким образом, вся поверхность кожуха, закрывающая пробку, является
водонепроницаемой, и исключается вероятность попадания воды внутрь через стыки или отверстия в верхней
части кожуха.
Между верхней частью изолятора a свечи зажигания и дном углубления в кожухе 1 может быть установлена
пружинная шайба, чтобы зафиксировать колпачок 5 в нужном положении и тем самым предотвратить
возможность его ослабления из-за вибрации.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413438A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 марта 1933 г. № 8347/33.
Фотография слева: 15 марта 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,438 Усовершенствованное устройство для нанесения линий мелом или цветными карандашами.
Я, Генри Виткомб, проживающий по адресу: Куинс Парк Террас, 60, Брайтон, Великобритания, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройству
для нанесения линий мелом или цветными карандашами и предназначено, в первую очередь, для
использования при разметке классных досок для работы с квадратной бумагой или для нанесения линий
нотного стана.
Согласно изобретению, в одном из вариантов конструкции я предлагаю деревянный или иной держатель с
рукояткой по центру одной стороны, а другая сторона снабжена множеством углублений, скажем, 18 или 20, в
каждое из которых с усилием вставляется короткая резиновая трубка или наконечник такого размера, который
подходит для размещения куска мела или карандаша. При желании трубки могут быть вставлены в отверстия
в держателе.
В качестве альтернативы, трубки могут быть закреплены в коротких металлических наконечниках или чашках,
предназначенных для ввинчивания в отверстия в держателе, и эти отверстия, при желании, могут быть
снабжены соответствующими резьбовыми гнездами.
Устройство может быть оснащено направляющей или направляющими колесами.
Это устройство позволяет легко разметить доску мелом, при этом в каждое из держателей можно установить
необходимое количество мела, или, используя один или несколько наборов или групп из пяти, можно быстро
разметить доску для целей урока музыки.
При желании я могу предоставить держателю линейку, которую можно использовать в качестве шкалы, а
центральную рукоятку можно будет убрать.
Дата: 20 марта 1933 года.
Г. Х. Уиткомб.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для нанесения линий мелом или цветными карандашами.
Я, Джордж Х. И. Инри У. Иткомб, проживающий по адресу: Куинс Парк Террас, 60, Брайтон, Сассекс,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для нанесения линий мелом или цветными карандашами и
предназначено в первую очередь для использования при разметке досок для работы с «клетчатой бумагой»
или линиями нотного стана.
Согласно изобретению, в одном из вариантов конструкции я предлагаю деревянный или иной держатель с
рукояткой, расположенной по центру с одной стороны, а с другой стороны имеется множество углублений, в
каждое из которых с усилием вставляется короткая резиновая трубка или наконечник, размер которого
подходит для размещения куска мела или карандаша. При желании трубки могут быть приклеены к
отверстиям в держателе.
Или же трубки могут быть закреплены в коротких металлических наконечниках или колпачках,
предназначенных для ввинчивания в отверстия в держателе, и эти отверстия, при желании, могут быть
снабжены соответствующими резьбовыми гнездами.
Цена 11-1. Или же устройство может быть отлито из цельного куска металла.
Это устройство позволяет легко разметить доску мелом, при этом в нужное количество держателей можно
установить мел; или, используя одну или несколько групп по пять держателей, доску можно быстро разметить
для целей урока музыки.
В другом варианте устройство может быть оснащено направляющей или направляющими колесами.
На прилагаемом рисунке буква А обозначает держатель, В — рукоятку, а В — одно из множества углублений
для удержания ручки.
Следует понимать, что уже известны устройства для одновременного нанесения нескольких параллельных
линий мелом или цветными карандашами, состоящие из основного корпуса из дерева или другого материала
и несущие несколько трубчатых держателей.
для хранения мела или цветных карандашей, и я не претендую на такое устройство в широком смысле.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413439A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 1 декабря 1932 года.
413,439 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 марта 1933 г. № 8528/33.
X j I. Завершено. Принято к публикации: 19 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство продуктов конденсации из мочевины или тиомочевины или их производных.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESE Lt SCHAFRT Ft R CHEIIIS Ce
E INDUSTR It IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Это было предложено в Спецификации.
Патент № 373184 описывает получение формовочного порошка путем конденсации одной молекулярной доли
мочевины с примерно двумя молекулярными долями формальдегида в водном растворе при обычной
температуре, удаления воды из реакционной смеси для получения продукта конденсации в практически сухом
виде, а затем смешивания сухого продукта с агентом, способным фиксировать формальдегид.
Известно, что прозрачные конденсационные растворы могут быть получены путем конденсации молекулярной
доли мочевины или тиомочевины или их смеси с по меньшей мере двумя молекулярными долями
формальдегида при температуре около 100 °C; также известно, что из этих растворов продукт конденсации
может быть получен в сухой, смолистой или стекловидной форме путем отделения растворителя, либо
спонтанно при длительном хранении, либо путем дистилляции, и что этот продукт конденсации дает
полностью нерастворимые искусственные материалы, устойчивые к воде при дальнейшей обработке теплом.
Как известно, смолистый продукт, полученный в вышеуказанных условиях, то есть при температуре около 100
°C, имеет тенденцию отталкивать воду и превращаться в необратимый коллоид или необратимо
желатинизироваться.
Было установлено, что эту смолу можно получить самостоятельно, после отделения воды-растворителя и
воды-гидратации, в виде обратимого коллоида, растворимого в воде, который сохраняет эту обратимость
даже при длительном хранении. Согласно изобретению, такие обратимые смолы и их растворы получают
путем конденсации по меньшей мере двух молекулярных соотношений формальдегида при температуре
около 100 °C с молекулярным соотношением мочевины или тиомочевины или их смеси, без прохождения
стадии гидрофильного соединения, до получения прозрачных растворов, а затем, предпочтительно в
отсутствие конденсирующего агента, доведения раствора досуха.
Вместо мочевины и тиомочевины можно также использовать производные этих соединений.
Сама конденсация может происходить известным способом в присутствии или отсутствии конденсирующего
агента при обычном или повышенном давлении. Конденсационный раствор предпочтительно высушивать
очень быстро или при умеренной температуре; поэтому выгодно высушивать раствор довольно тонкими
слоями, например, на валковой или ленточной сушилке, путем распыления или в вакууме, так что после
отделения части воды оставшаяся часть, превратившаяся в густой сироп, образует устойчивые пузырьки, с
тонкой пленки которых вода быстро испаряется.
Полученный таким образом высушенный продукт, который при желании можно измельчить, теперь можно
легко растворить в гидрозоле в количестве, в полтора-три раза превышающем его исходное, в холодной или
теплой воде, а затем использовать в качестве лака.
Как известно, особенно ценные продукты конденсации карбамида-формальдегида получаются, когда
первичный конденсационный раствор дополнительно конденсируют с добавлением веществ, способных к
конденсации с раствором, таких как мочевина, тиомочевина, дициандиамид, фенол, амиды ароматических
кислот или сульфамиды, например, бензамид или толуолсульфамид. Предложение в этом направлении
может быть применено и в настоящем изобретении. Такой реакционный компонент может быть добавлен на
любой желаемой стадии процесса, например, до или во время сушки первичного конденсационного раствора,
или к самому высушенному конденсату, или во время или после повторного растворения последнего.
Поскольку испарение конденсационного раствора приводит к образованию обратимых гелей только в том
случае, если сама конденсация не дошла до образования гидрофобных продуктов, очевидно, что, поскольку
добавление вторичных конденсационных компонентов производится до сушки, конденсация не должна
Нельзя допускать чрезмерного развития процесса, поэтому особенно выгодно добавлять компонент
вторичной конденсации 105 только после высушивания раствора первичной конденсации, либо к самому
высушенному продукту, либо к его раствору. Если компонент вторичной конденсации смешивается в сухом
состоянии с высушенным продуктом первичной конденсации, получаются особенно стабильные продукты,
поскольку в сухом состоянии дальнейшая конденсация невозможна.
Следует добавить, что такие смеси растворяются значительно свободнее, чем один только высушенный
первичный продукт конденсации. Более легкая растворимость достигается также, и даже в большей степени,
особенно в случае водорастворимых вторичных компонентов, если последние растворяются в количестве
растворителя, необходимом для изготовления лака, до добавления сухого первичного продукта конденсации.
Растворы, получаемые с помощью различных процессов, упомянутых выше, с добавлением вторичных
компонентов, обладают особенно высокой стабильностью, поскольку во всех этих процессах конденсация
вторичного компонента не проходит начальную стадию; дальнейшая конденсация или полимеризация для
получения необратимого состояния и твердости, необходимой для изготовления водостойкого готового
изделия, происходит во время сушки лака и, при необходимости, обработки теплом.
Очевидно, что вышеупомянутый вторичный компонент может быть добавлен сразу или порциями на разных
этапах процесса, как при обычной температуре, так и при повышенной температуре.
Растворы, получаемые в соответствии с изобретением путем повторного растворения высушенных продуктов
конденсации, образуют лаки, готовые к применению и пригодные для различных целей. В зависимости от
пропорции используемого растворителя можно получить лаки любой желаемой вязкости.
Лаки, полученные в соответствии с настоящим изобретением, имеют очень широкую область применения. Все
известные технические применения лаков, представляющих собой растворы отверждающих смол, например,
фенопласта или аналогичных карбамид-формальдегидных смол, могут быть одинаково хорошо или даже
более выгодно заполнены лаком, созданным в соответствии с изобретением.
Ниже приведены некоторые примеры использования, не исчерпывая всех возможностей.
Лак может наноситься в качестве покрытия или поверхностного лака на такие основы, как, например, дерево,
металл, кожа, керамика или пористая керамическая посуда; он быстро сохнет на воздухе при комнатной
температуре и образует гладкую, очень блестящую и светостойкую поверхность, твердость и водостойкость
которой при желании могут быть значительно повышены термической обработкой под давлением.
Аналогичным образом эти растворы могут использоваться в качестве клея для склеивания материалов всех
видов.
Лак также может использоваться для пропитки пористых формованных или неформованных материалов
различных видов. В качестве примера особенно широкого применения в этом направлении можно привести
пропитку тканей, бумаги, кожи и тому подобного. Для этой цели бумажное или текстильное полотно может
быть пропитано раствором лака, а затем высушено.
Для увеличения содержания смолы полотно можно несколько раз обработать лаком, при этом при первой
обработке целесообразно использовать подвижный раствор (например, раствор 40-процентной
концентрации), а при второй — более вязкий раствор (раствор 1000-процентной концентрации). В целях
обеспечения надлежащего хранения бумагу можно высушить настолько, чтобы содержание воды,
необходимое для прессования, а именно несколько частей на 100%, восстанавливалось только «путем
обработки влажным воздухом». Такие пропитанные волокнистые полотна широко применяются для
изготовления формованных изделий из слоев. Их можно прессовать в горячем прессе по отдельности в виде
листов или накладывать друг на друга в необходимом количестве для получения желаемой толщины. Таким
образом получаются полупрозрачные листы с высоким блеском и большой гибкостью, или пластины, которые
обладают высокой однородностью и исключительно хорошими механическими свойствами. Особые эффекты
достигаются при использовании цветного лака или цветных или печатных полотен. Такие пропитанные
полотна можно прессовать на Различные опоры для формирования покрывающих слоев или прозрачных
защитных слоев. Также возможно разрезать такие полотна (105) на мелкие кусочки до или после пропитки и
спрессовывать пропитанные обрезки известным способом в горячем состоянии.
Растворы лака применимы также для придания жесткости текстильным изделиям.
Для целей пропитки вместо формованных материалов могут использоваться различные неформованные
материалы, такие как древесная целлюлоза, хлопковые отходы, опилки, измельченная кожа, древесная мука,
асбест или древесина, которые после пропитки могут быть превращены в плиты или листы (бумагу, картон), а
затем высушены и подвергнуты горячему прессованию для получения гладких формованных изделий.
Известно, что механические свойства продуктов конденсации ушной кислоты и формальдегида могут быть
значительно улучшены добавлением волокнистых наполнителей. Согласно данному изобретению, возможно
производство лаков, содержащих такие волокнистые наполнители. Для этой цели гидрофильный
конденсационный раствор тщательно смешивают, например, с целлюлозой, а затем сушат при умеренной
температуре до тех пор, пока продукт не станет настолько твердым, что его можно легко измельчить. Затем
его мелко измельчают, в результате чего целлюлозные волокна, внедренные в твердый продукт, становятся
настолько мелкодисперсными, что при растворении порошка целлюлоза остается взвешенной в лаке. Лак
может наноситься как обычный лак. При сушке и последующем прессовании образуется довольно
однородный слой с благоприятными механическими свойствами. Вместо волокнистого наполнителя или в
дополнение к нему, можно аналогичным образом смешивать другие наполнители неорганической или
органической природы, красители и тому подобное. конденсационный раствор или может быть измельчен
вместе с высушенным продуктом. Таким образом, пломбировочный материал становится мелкодисперсным в
растворенном лаке и полностью однородно распределяется в полученном из него лаковом слое.
Ещё одним важным применением лака является изготовление формовочных порошков. Для этой цели
раствор лака, приготовленный в соответствии с изобретением, при необходимости смешанный на любой
стадии его приготовления с наполнителем, волокнистым материалом, красителем, смягчителем,
катализатором или тому подобным, высушивается и измельчается; порошок может быть обработан обычным
способом в горячем прессе для получения однородных формованных изделий различных видов. Следующие
примеры иллюстрируют изобретение, части указаны по весу: ПРИМЕР 1.
360 Часть мочевины растворяют в 1000 частях коммерческого формальдегида с концентрацией 6%, раствор
смешивают с необходимым количеством активированного угля для достижения нейтральности и фильтруют;
затем его нагревают в закрытом сосуде высокого давления при 9 °C до тех пор, пока образец, разбавленный в
4 раза большим объемом воды при комнатной температуре, немедленно не станет мутным.
Затем прозрачный конденсационный раствор А охлаждают до 600 °C, смешивают со 144 частями
тиомочевины и сушат на металлическом листе при температуре 30 °C в вакууме. Высушенный продукт В
твердый и образует пузырьки, напоминающие пену. Его очень легко измельчить, и при растворении в воде он
дает прозрачный раствор С, который может храниться длительное время и легко наносится кистью, образуя
после высыхания прозрачное блестящее покрытие. Например, для изготовления глазурованной настенной
плитки 2 части порошка измельчают с 1 частью литопона, а затем растворяют в воде. Получают белый лак,
который затем наносят на пористую плитку кистью или распылителем. Слой высыхает при комнатной
температуре или при немного повышенной температуре, образуя блестящее белое покрытие. Затем для
усиления блеска на этот белый слой наносят еще один слой прозрачного лакового раствора С, и после его
высыхания обработанную плитку нагревают до 130 °C. Таким образом получают твердую, очень блестящую
глазурь. Устойчив к свету.
ПРИМЕР 2.
Конденсационный раствор А, приготовленный, как описано в Примере 1, высушивают тонким слоем на
ленточной сушилке при температуре 130 °C. Продукт, растворенный в 5-3 частях воды, горячей или холодной,
дает довольно прозрачный раствор.
Часть порошкообразного продукта смешивают с 1 частью тиомочевины, а затем смесь растворяют в 4 частях
воды. Таким образом получают подвижный, прозрачный раствор. Через этот раствор протягивают полоску
абсорбирующей бумаги таким образом, чтобы бумага полностью пропиталась им. Бумагу, очищенную от
излишков лака с помощью щепки, сушат в подходящем сушильном устройстве до тех пор, пока образец,
дополнительно высушенный в течение 3 часов при 103 °C, не потеряет всего несколько частей на процент по
весу.
Для увеличения содержания смолы вышеуказанную обработку лаком можно повторить несколько раз. 95
Высушенную бумагу прессуют в горячем состоянии для получения однородных формованных изделий. Если
спрессовать один лист или тонкий слой из нескольких наложенных друг на друга листов, получится
полупрозрачный, гибкий лист 100, который находит широкое применение в светотехнике, электротехнической
промышленности и в качестве прозрачного защитного покрытия.
При прессовании в более толстые слои бумага образует чрезвычайно однородные пластины; 105 кроме того,
путем намотки бумаги под давлением и при повышенной температуре можно получать полые тела, такие как
трубки.
Если вместо бумажного полотна использовать текстильное полотно, то полученные из него формованные
изделия обладают еще большей механической прочностью.
ПРИМЕР 3.
300 76 частей мочевины и 76 частей тиомочевины растворяют в 1000 частях коммерческого формальдегида с
концентрацией 36 процентов.
Для получения раствора нужной концентрации его обрабатывают 30 частями активированного угля,
фильтруют и нагревают в закрытом сосуде высокого давления при 98 °C в течение 1,5 часов до тех пор, пока
образец, разбавленный равным объемом воды (120 мл), не приобретет слабую мутность, а при разбавлении в
4 раза большим объемом воды – смолистый осадок.
Затем прозрачный конденсационный раствор охлаждают до 500 °C, и из него под пониженным давлением
отгоняют 550 частей воды. Полученный сироп высушивают тонким слоем. 6 частей полученного
порошкообразного сухого продукта смешивают с 1 частью тиомочевины и растворяют в 7 частях воды.
Прозрачный раствор нагревают в течение 1 часа при 600 °C, затем тщательно перемешивают с 8,5 частями
α-целлюлозы; смесь сушат при 70 °C в сушильном шкафу и измельчают. Полученный продукт обладает
высокой текучестью при горячем прессовании и дает формованные изделия, которые чрезвычайно устойчивы
к воде и однородны. К этому продукту на любом этапе его производства можно добавлять краситель,
пластификатор или тому подобное.
ПРИМЕР 4.
6 Части конденсационного раствора А, приготовленного, как описано в Примере 1, тщательно перемешивают
в тестомесильной машине с 1 частью α-целлюлозы, а затем смесь сушат в сушильном шкафу до тех пор, пока
продукт не затвердеет и не станет хорошо измельчаться. 50 частей сухого продукта измельчают с 10 частями
тиомочевины и 8 частями ультрамарина до образования мелкого порошка. 2 части этой смеси растворяют или
суспендируют в 1 части воды, и бумагу, пропитанную, как описано в Примере 2, покрывают лаком. Затем
бумагу сушат и прессуют в горячем состоянии на пластине из асбестоцемента. Таким образом, пластина
приобретает однородный цветной, прочный слой с хорошей кроющей способностью.
Вместо указанных выше добавок на любом этапе производства лака в него можно добавлять другие
наполнители или любые другие материалы, такие как асбест, бронзовый порошок, металлическая стружка,
светящаяся краска, размягчитель и тому подобное, что позволяет получить самые разнообразные эффекты.
Лак аналогичным образом можно наносить на бумагу и другие полотна или на любые другие материалы, такие
как дерево, кожа, керамика, металл, асбестоцемент и тому подобное. Обработанные материалы после
высыхания лака можно прессовать в горячем состоянии отдельно или слоями, наложенными друг на друга,
или прессовать на подложках любого типа, при этом лак служит в качестве блестящего покрывающего слоя
или в качестве цементирующего, а в некоторых случаях и покрывающего, промежуточного слоя.
ПРИМЕР 5.
860 76 частей мочевины и 76 частей тиомочевины растворены в 1170 частях коммерческого 36-процентного
формальдегида.
Раствор обрабатывается 40 частями активированного угля, а затем конденсируется при 90 °C в течение 4
часов в аппарате с обратным холодильником. Из полученного прозрачного раствора отгоняют 600 частей
воды под пониженным давлением, добавляют 70 частей мочевины, и все выпаривают досуха в вакууме. 1
часть сухого продукта растворяют в 1 части воды; затем текстильное полотно пропитывают этим раствором и
сильно сушат в сушильном ящике, а затем подвергают воздействию влажного воздуха, чтобы пропитанное
полотно снова впитало необходимое количество воды для прессования. Благодаря этой сверхсушке
гигроскопические свойства пропитанного продукта настолько снижаются, что такое полотно можно хранить, не
впитывая больше воды, чем необходимо для прессования. Пропитанную ткань разрезают на небольшие
кусочки, и обрезки прессуют в горячем состоянии для получения формованных изделий, обладающих
замечательной механической прочностью.
ПРИМЕР 6.
части мочевины растворяют в 420 80 частях формальдегида с концентрацией 36 процентов.
Раствор нейтрализуют и нагревают в течение короткого времени на кипящей водяной бане. Затем добавляют
0,2 части муравьиной кислоты и 30 частей тиомочевины, и смесь нагревают в течение 20 минут. После этого
Соседние файлы в папке патенты