Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11233
.pdf
Компания COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
Эдвард Спенс Кн Апман, подданный Великобритании, и Э. Рик М. Ау Райс О'Ко Нон Хони, подданные
Великобритании, все из Дагенхэм-Дока, Эссекс, настоящим заявляют, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрической аккумуляторной батарее, имеющей ряд элементов,
расположенных в отсеках изолирующего корпуса, и, хотя и не ограничивается этим, в большей степени
касается свинцово-кислотных батарей, используемых, например, для электрического запуска, освещения и
зажигания автомобилей. В таких батареях, в их нынешней конструкции, электрические соединения от пластин
элементов выступают через крышки элементов довольно близко друг к другу, и такое расположение, помимо
риска случайного короткого замыкания, например, с помощью металлического инструмента, имеет тот
недостаток, что трудно поддерживать клеммы и верхнюю часть батареи в чистоте, сухости и защищенными от
коррозии.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции батареи, в которой исключаются
подобные недостатки и в которой общая высота батареи сводится к минимуму, соответствующему размеру
используемых пластин элементов.
В электрической аккумуляторной батарее согласно данному изобретению каждый отсек ячейки закрыт
отдельной изоляционной крышкой, через которую не проходят электрические соединения, а промежутки
между крышками заполнены изоляционным материалом, так что верхняя поверхность всей батареи
практически непрерывна, при этом соединения от пластин каждой ячейки к пластинам следующей ячейки или
к внешним клеммам полностью расположены ниже уровня такой верхней поверхности.
Предпочтительно, клеммы, выходящие из батареи для внешних соединений, проходят через торцевые или
боковые стенки контейнера и надежно закреплены внутри него. Межэлементные соединения могут проходить
через изоляционные перегородки, разделяющие элементы друг от друга, или каждое из них может включать в
себя перемычку, которая проходит над изоляционной перегородкой и встроена в изоляционное заполнение
между крышками элементов.
В предпочтительном варианте согласно изобретению батарея включает в себя контейнер из изоляционного
материала, отлитый с поперечными перегородками, разделяющими контейнер на несколько отсеков, по
одному для каждой ячейки, причем каждый отсек имеет ребра, идущие вдоль основания для поддержки
пластин ячеек, а также вертикальные ребра на перегородках и торцевых стенках контейнера. Пластины ячеек
расположены параллельно друг другу по всей ширине контейнера с промежуточными изоляционными
листами и заполняют пространство в отсеках между вертикальными ребрами. Положительные пластины
имеют выступающие выступы с одной стороны, а чередующиеся отрицательные пластины имеют
аналогичные выступы с другой стороны отсека, причем выступы в каждом наборе расположены на одной
линии друг с другом. Боковые и торцевые стенки контейнера несколько выступают над уровнем верхних
частей перегородок, которые находятся немного выше уровня выступов на пластинах. Каждый отсек для
ячеек закрыт изоляционной крышкой, а пространство между крышками заполнено изоляционным материалом
(например, битумастиком или аналогичным легкотекучим составом). (при нагревании) Для получения
практически гладкой и непрерывной верхней поверхности всей батареи 85 электрические соединения от
одной ячейки к другой и от концевых ячеек к внешним цепям расположены полностью ниже этой верхней
поверхности. Способ расположения межячеечных соединений и концевых клеммных соединений может
варьироваться, но в качестве предпочтительного варианта можно привести следующий.
В этой конструкции положительные пластины 95 одной ячейки соединены с отрицательными пластинами
следующей ячейки с помощью однопроводного соединителя, включающего две полоски, к которым можно
прикрепить выступы на пластинах ячейки, и перемычку, которая соединяет полоски между собой и проходит
над изоляционной перегородкой между двумя ячейками, при этом две полоски и перемычка выполнены как
единое целое. Две полоски снабжены 105 пазами, через которые выступают соответствующие пластинчатые
выступы 05, причем пазы шире сверху, чем снизу, для облегчения Mce 25 pr.
Крепление выступов к полоскам осуществляется путем прижигания. Перемычка имеет в целом форму
перевернутой буквы U и устанавливается на истонченную и утопленную часть изоляционной перегородки. Эта
перемычка встроена в изоляционный наполнитель между крышками ячеек и имеет такую форму, чтобы
наполнитель мог обтекать и проходить под перемычкой, предотвращая утечку между ячейками.
Для каждого концевого клеммного соединения соответствующие пластинчатые выступы аналогичным
образом прикрепляются к перфорированной полосе путем прижигания.
Сама клемма включает в себя штырь с периферийным фланцем, расположенным посередине по длине,
выступ на внутреннем конце штыря, имеющий форму, позволяющую ему взаимодействовать с пластинчатой
планкой с прорезями, к которой он крепится во время сборки методом сварки, и коническое расширение на
внешнем конце штыря, к которому может быть прикреплен фитинг на конце внешней цепи. Внешнее
коническое расширение может иметь металлическую гайку или резьбовой элемент, выполненный внутри, для
облегчения отсоединения дополнительных соединений внешней цепи, если это необходимо. Для получения
герметичного соединения между концевыми клеммами и контейнером и, таким образом, эффективного
предотвращения утечки кислоты, клеммы могут быть закреплены на месте во время фактического
изготовления контейнера, при этом контейнер отливается вокруг клемм. Периферийный фланец на штыре
клеммы обеспечивает образование прочного соединения, и для предотвращения последующего ослабления
соединения из-за вращения клеммы в отверстии в контейнере предпочтительно предусмотреть одну или
несколько плоских поверхностей или продольных ребер на штыре клеммы или на периферии Вместо того
чтобы отливать контейнер вокруг самих клемм, его можно отлить вокруг соответствующих по форме втулок,
через которые затем пропускаются клеммы, при этом клеммы крепятся к втулкам путем обжига. В качестве
альтернативы желаемое герметичное соединение между каждой клеммой и контейнером может быть
получено путем отливки клеммы или втулки для клеммы в соответствующем по форме отверстии,
предварительно сформированном во время отливки контейнера. Концевые клеммы предпочтительно
располагаются приблизительно на нормальном уровне кислоты в батарее. В случаях, когда контейнер
изготовлен из материала, который размягчается под действием тепла, может быть желательно обеспечить
относительно тонкое покрытие из термостойкого материала вокруг выступа концевой клеммы или втулки,
чтобы предотвратить риск потери герметичности соединения при обжиге полосы на внутреннем конце
клеммы. При необходимости могут быть предусмотрены и другие средства, такие как, например, резиновые
кольца, для обеспечения герметичного соединения.
Таким образом, для сборки батареи пластины вставляются в отсеки ячеек вместе с промежуточными
изоляционными листами, а межъячеечные соединители 70 устанавливаются на место, при этом клеммы
пластин проходят через пазы в них. Полоски для концевых клеммных пластин аналогично устанавливаются на
место, и все клеммы пластин прикрепляются к полоскам путем прижигания, 75 при этом концевые полоски
также прикрепляются к концевым клеммам. Теперь устанавливаются изоляционные крышки ячеек, а
пространство между ними заполняется изоляционным материалом, покрывающим перемычки межъячеечных
соединителей 80, образуя таким образом практически гладкую и непрерывную верхнюю поверхность для всей
батареи. Нижние края крышек ячеек опираются на полоски, к которым прижжены клеммы пластин, а 85
наклонные стороны крышек в сочетании с изоляционным заполнением предотвращают вертикальное
перемещение целых ячеек и фиксируют их в нужном положении. Обычные вентиляционные заглушки в
крышках ячеек также могут быть выполнены 90 заподлицо с верхней поверхностью и могут располагаться
близко к одной из сторон контейнера. Таким образом, облегчается слив кислоты из батареи при
необходимости.
Вышеописанная конструкция может быть модифицирована 95 путем размещения каждого концевого контакта
способом, в целом аналогичным описанному выше для межъячеечного соединителя, с заменой второй
щелевой полосы внешним клеммным фитингом, или другими 100 способами. Кроме того, каждый
межъячеечный соединитель может быть выполнен из двух или более частей, соответствующим образом
соединенных друг с другом, или может быть проведен через изоляционную перегородку с соединением,
образованным путем литья или формования 105 способом, аналогичным описанному для концевых контактов.
Концевые контакты могут быть выведены через боковые стенки контейнера вместо торцевых стенок, а
внешнее соединение с пластинами промежуточной ячейки может быть проведено через боковую стенку с
помощью клеммы, аналогичной концевым контактам, описанным выше.
Следует понимать, что описанные выше варианты 1-5 приведены лишь в качестве примера, и изобретение
может быть реализовано на практике и другими способами.
Дата: 15 марта 1933 года.
KILB Ul RN & STRODE, агенты заявителей.
413,432 413,432 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим аккумуляторным батареям или связанные с ними.
Мы, PRITCHETT & GOLD И E P S.
Компания COLPAXNY L Im ITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
Эдвард Д. Спенс Крапман, подданный Великобритании, и Эрик М. Ул Райс О'К. Нолоуни, подданный
Великобритании, все из Дагенхэм-Дока, Эссекс, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрической аккумуляторной батарее, имеющей ряд элементов,
расположенных в отсеках изолирующего корпуса, и, хотя и не ограничивается этим, в большей степени
касается свинцово-кислотных батарей, используемых, например, для электрического запуска, освещения и
зажигания автомобилей. В таких батареях, в их нынешней конструкции, электрические соединения от пластин
элементов выступают через крышки элементов довольно близко друг к другу, и такое расположение, помимо
риска случайного короткого замыкания, например, с помощью металлического инструмента, имеет тот
недостаток, что трудно поддерживать клеммы и верхнюю часть батареи в чистоте, сухости и защищенными от
коррозии.
Таким образом, было предложено отказаться от обычных индивидуальных крышек ячеек и заполнения
изоляционным компаундом между крышками, а закрыть верхнюю часть батареи с помощью плоской крышки,
которая плотно прилегает к фланцам на стенках контейнера и соединяется посредством ребристо-пазового
соединения с верхними краями стенок контейнера и межячеечными перегородками, при этом межячеечные и
концевые клеммные соединения проходят через перегородки и стенки контейнера. Однако такое решение,
хотя и позволяет избежать выступания электрических соединений через верхнюю часть батареи, создает
серьезные трудности в предотвращении утечек в местах соединения, где соединения проходят через
перегородки и стенки контейнера, а также в надежной фиксации пластин ячеек с учетом открытого
пространства, которое должно оставаться в отсеках ячеек над верхними краями пластин.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции батареи, в которой исключаются
подобные недостатки и в которой общая высота батареи сводится к минимуму, соответствующему размеру
используемых пластин элементов.
В электрической аккумуляторной батарее согласно данному изобретению для каждого отсека ячейки
предусмотрена отдельная изолирующая крышка, через которую не проходят электрические соединения, для
удержания пластин ячейки в нужном положении, а промежутки между крышками заполнены изоляционным
материалом 65 таким образом, чтобы обеспечить практически непрерывную верхнюю поверхность для всей
батареи, при этом соединения от пластин одной ячейки к пластинам следующей ячейки и соединения от
пластин ячейки 70 к внешним клеммам, а также сами внешние клеммы полностью расположены ниже уровня
такой верхней поверхности. Предпочтительно клеммы, выходящие из батареи для внешних соединений 75,
проходят через торцевые или боковые стенки контейнера и надежно закреплены внутри него, обеспечивая
герметичность от жидкости и газа.
Удобное расположение концевых клемм описано в британской патентной заявке № 80, поданной заявителями
данного исследования.
7848 от 1933 г. (Серийный номер 413433) Межъячеечные соединения могут проходить через изоляционные
перегородки, разделяющие ячейки друг от друга, или каждая из них может выходить наружу способом,
известным как мостик, который проходит над изоляционной перегородкой и встроен в изоляционный
наполнитель между крышками ячеек.
Предпочтительное расположение многоэлементной батареи 90 согласно изобретению проиллюстрировано в
качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан продольный разрез батареи,
выполненный по линии 95 1-1 на рисунке 2, на рисунке 2 — вид сверху батареи до герметизации верхней
части батареи изоляционным компаундом, на рисунке 3 — вид, аналогичный рисунку 2 100, со снятыми
крышками отдельных ячеек, на рисунке 4 — поперечный разрез по линии 4-4 на рисунке 3, а на рисунке 5
показан концевой клеммный фитинг 105 в перспективе.
В данной конструкции батарея включает в себя контейнер А из изоляционного материала, отлитый с
поперечными перегородками В, разделяющими контейнер на несколько отсеков, по одному для каждой
ячейки, причем каждый отсек имеет ребра А1, проходящие вдоль основания для поддержки пластин ячеек С1.
Пластины ячеек расположены параллельно друг другу по всей поверхности контейнера, а между ними
находятся разделительные листы 115 ID, заполняющие пространство в отсеках, при этом положительные
пластины С чередуются с отрицательными пластинами С1. Положительные пластины С имеют выступающие
выступы С2 с одной стороны, а отрицательные пластины С1 имеют аналогичные выступы С3 с другой
стороны отсека, причем выступы в каждом комплекте расположены на одной линии друг с другом. Боковые и
торцевые стенки контейнера А несколько выступают над уровнем верхних частей перегородок В3, которые, в
свою очередь, несколько выше уровня выступов С2 на пластинах. Ячейки соединены последовательно друг с
другом с помощью межъячеечных соединителей, расположенных способом, который будет описан далее.
Положительные пластины одной торцевой ячейки и отрицательные пластины другой торцевой ячейки
соединены с клеммами, выступающими через торцевые стенки контейнера, для подключения к внешней цепи.
Каждый отсек ячейки закрыт изолирующей крышкой E, а пространство между крышками заполнено, как
показано на рисунке 1 в точке F, изолирующим материалом (например, битумастиком или аналогичным
составом, который легко растекается при нагревании).
Выступы C или C, связанные с каждым концевым клеммным разъемом, соединяются между собой путем
прижигания их к узкой свинцовой полоске G, имеющей расширенную часть G' к одному из концов. Таким
образом, пластины элементов могут удерживаться в приспособлении, при этом полоска G прилегает к
боковым сторонам выступов (как показано линией цепи G2), а затем выступы соединяются с полоской путем
прижигания. При желании полоска G может иметь гребенчатые зубцы, выступающие между выступами, или
может быть выполнена с пазами, через которые выступы выступают, для облегчения операции прижигания.
Сам концевой клеммный разъем (показан в перспективе на рисунке 5) включает в себя свинцовый выступ H,
простирающийся между воротником H1 для соединения с внешней поверхностью контейнера A и
дискообразным фланцем H2, который встроен в материал контейнера и имеет выступающее ребро H3,
выступающее из его внутренней поверхности для крепления путем прижигания к расширенной части G'
полоски пластин-выступов G, при этом на внешнем конце выступа предусмотрено коническое удлинение H', к
которому может быть прикреплен фитинг на конце внешней цепи. Этот внешний конусообразный удлинитель
H 4 может иметь внутри металлическую гайку или резьбовой элемент для облегчения отсоединения
дополнительных внешних соединений цепи, если это необходимо.
Для обеспечения герметичного соединения между концевыми клеммами и контейнером и, следовательно,
эффективного предотвращения утечки кислоты, клеммы предпочтительно закрепляют на месте во время
изготовления контейнера, при этом контейнер формуют вокруг клемм.
Фланец H2 на клемме обеспечивает образование прочного соединения, а смещенное ребро H3
предотвращает любое стремление клеммы к проворачиванию в отверстии контейнера и, следовательно,
ослаблению соединения.
Вместо того чтобы отливать контейнер вокруг самих клемм, его можно отлить вокруг втулок подходящей
формы, через которые затем пропускаются клеммы, при этом клеммы 70 крепятся к втулкам путем обжига.
В качестве альтернативы, желаемое герметичное соединение между каждым выводом и контейнером может
быть получено путем отливки вывода или втулки для вывода в отверстии подходящей формы,
предварительно сформированном в процессе литья контейнера.
Удобное положение концевых клемм — приблизительно на уровне нормальной кислотности в батарее, так
чтобы концевые клеммы и их соединения полностью располагались ниже верхнего уровня изолирующих
крышек ячеек. Это позволяет свести к минимуму общую высоту батареи и одновременно обеспечить
беспрепятственное расположение электрических соединений на верхней поверхности батареи, при условии,
что межэлементные соединения расположены полностью ниже этой верхней поверхности.
Для этой цели межъячеечные соединения 90 могут быть выполнены через перегородки B в контейнере,
например, способом, в целом аналогичным описанному выше для концевых клемм, или, в качестве
альтернативы (как показано), такие соединения могут быть выполнены через верхние части перегородок
таким образом, чтобы соединения могли быть встроены в изолирующий наполнитель F между крышками
ячеек.
В приведенном примере каждый межэлементный соединитель выполнен в виде пары формованных выводных
элементов, которые соединяются вместе путем обжига, так что полученный соединитель состоит из двух
полосок J1 и J2, прикрепленных соответственно к контактным площадкам пластин C' и Cs двух элементов и
соединенных между собой перемычкой J в форме перевернутой буквы U, верхняя часть перегородки B
срезана и сужается в точке Bl, где перемычка J проходит над ней. Таким образом, для сборки батареи
пластины C и C' каждого отдельного элемента удерживаются в приспособлении, а выводной элемент,
состоящий из узкой полоски (обозначенной линией J3), имеющей расширенный конец, из которого выступает
выступающий вверх L-образный элемент, прикладывается к контактным площадкам пластин и обжигается к
ним способом, аналогичным описанному выше со ссылкой на концевые соединительные полоски элементов
G. Затем пластины элементов вставляются в отсеки контейнера, и два смежных L-образных элемента
обжигаются вместе в точке J4. для формирования мостиковой детали J каждого соединителя расширенные
концы концевых соединителей ячеек 12 t 5 G одновременно припаиваются в точке G 3 к ребрам 1 t 3 на
концевых клеммах. Вместо прикрепления отдельных пластинчатых полосок с выступами в форме IL к
пластинчатым клеммам каждой ячейки и последующего использования резиновых воротников 130 g -1, для
этой цели также могут быть использованы.
Следует отметить, что описанная выше конструкция приведена лишь в качестве примера и может быть
модифицирована различными способами в рамках изобретения. Так, например, концевые клеммы могут быть
выведены через боковые стенки контейнера, а не через торцевые, и конструкция концевых клемм одинаково
применима в случаях, когда необходимо отводить выводы для внешних соединений от пластин
промежуточных элементов батареи. Кроме того, каждая концевая клемма может быть расположена
аналогичным образом, как описано выше для межэлементного соединителя, путем соединения полоски,
прикрепленной к клеммам пластин элементов, через соединительный элемент, проходящий через торцевую
или боковую стенку контейнера, с внешним клеммным фитингом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413433A
[]
,E C 1 ? Ф А,ИОН
Дата подачи заявки: 15 марта 7933 г. № 7848/33.
Фотография слева: 12 февраля 1934 года.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,433 Усовершенствования, относящиеся к электрическим аккумуляторным батареям или связанные с
ними.
Мы, PRITCHETT & GOLD И E P S.
Компания COMP Ai NY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
Эдвард Спенс Чепмен, подданный Великобритании, и Эрик Морис О'Ко Нон Х Оо Нкс И, подданный
Великобритании, все из Дагенхэм-Дока, графство Эссекс, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к электрической аккумуляторной батарее,
имеющей одну или несколько ячеек, заключенных в формованный изоляционный корпус, и, хотя это не
ограничивается этим, в большей степени касается свинцово-кислотных батарей, используемых, например, в
сочетании с электрическим запуском, освещением и зажиганием для автомобилей. В таких батареях, в том
виде, в котором они сейчас сконструированы, электрические соединения от пластин ячеек выступают через
крышки ячеек довольно близко друг к другу, и такое расположение, помимо риска случайного короткого
замыкания, например, с помощью металлического инструмента, имеет тот недостаток, что трудно содержать
клеммы и верхнюю часть батареи в чистоте, сухости и без коррозии.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции клемм для таких батарей,
позволяющей избежать указанных недостатков.
В электрической аккумуляторной батарее, согласно данному изобретению, клеммы, выходящие из батареи
для внешних подключений, проходят через торцевые или боковые стенки контейнера и закрепляются в нем
либо при изготовлении контейнера путем формования контейнера вокруг клемм или вокруг соответствующих
втулок, либо путем отливки клемм или втулок в отверстия в контейнере. Удобно, что каждая клемма напрямую
соединена с металлической полосой, имеющей прорези для приема выступов на пластинах ячейки, связанных
с данной клеммой. Каждая клемма, установленная в стенке контейнера, предпочтительно располагается ниже
уровня верхней части изоляционной крышки ячейки, связанной с данной клеммой, и может располагаться
приблизительно на уровне нормальной кислотности в ячейке.
В предпочтительной конструкции многоэлементной батареи согласно изобретению (Цена 111) батарея
включает в себя контейнер из изоляционного материала, отлитый с поперечными 55 перегородками,
разделяющими контейнер на ряд отсеков, по одному для каждого элемента, причем каждый отсек имеет
ребра, идущие вдоль основания для поддержки пластин элементов, а также 60 вертикальных ребер на
перегородках и торцевых стенках контейнера. Пластины элементов расположены параллельно друг другу по
всей ширине контейнера с промежуточными изоляционными листами и заполняют пространство в отсеках 65
между вертикальными ребрами. Положительные пластины имеют выступающие выступы с одной стороны, а
чередующиеся отрицательные пластины имеют аналогичные выступы с противоположной стороны отсека,
причем выступы в каждом наборе 70 расположены на одной линии друг с другом. Боковые и торцевые стенки
контейнера несколько выступают над уровнем верхних частей перегородок, которые находятся немного выше
уровня выступов на пластинах. 75 элементов соединены последовательно друг с другом обычным способом,
при этом положительные пластины одного торцевого элемента и отрицательные пластины другого торцевого
элемента Они подключены к клеммам, выступающим через торцевые стенки контейнера (80), для
подключения к внешней цепи.
Выступы на пластинах, связанных с каждым концевым клеммным разъемом, соединены между собой
контактной полосой с пазами, через которые выступают выступы пластин, причем пазы шире сверху, чем
снизу, чтобы облегчить крепление выступов к полосе путем выжигания. Сам концевой клеммный разъем
включает в себя выступ с периферийным фланцем 90 по всей длине, выступ на внутреннем конце выступа,
имеющий форму, позволяющую взаимодействовать с пластинчатым выступом с пазами, полосу, к которой он
крепится во время сборки путем выжигания, и конусное расширение 95 на внешнем конце выступа, к которому
можно закрепить фитинг на конце внешней цепи. Внешнее конусное расширение может иметь металлическую
гайку или резьбовой элемент 100 внутри для облегчения снятия дополнительных соединений внешней цепи
при необходимости.
Для обеспечения герметичного соединения между концевыми клеммами и контейнером и, следовательно,
эффективного предотвращения утечки кислоты, клеммы могут быть закреплены на месте во время
фактического изготовления контейнера, при этом контейнер формуется вокруг клемм.
Периферийный фланец на выступе клеммы обеспечивает образование герметичного соединения, и для
предотвращения последующего ослабления соединения из-за вращения клеммы в отверстии контейнера
предпочтительно предусмотреть одну или несколько плоских поверхностей или продольных ребер на выступе
клеммы или на периферийном фланце. Вместо формования контейнера вокруг самих клемм, его можно
формовать вокруг втулок подходящей формы, через которые затем пропускаются клеммы, при этом клеммы
соединяются с втулками путем обжига. В качестве альтернативы, желаемое герметичное соединение между
каждой клеммой и контейнером может быть получено путем отливки клеммы или втулки для клеммы в
отверстии подходящей формы, предварительно сформированном во время формования контейнера.
Удобное положение для концевых клемм — приблизительно на уровне обычной кислоты в батарее, так чтобы
клеммы и их соединения полностью располагались ниже верхнего уровня изолирующих крышек ячеек. Это
позволяет свести общую высоту батареи к минимуму и одновременно обеспечить беспрепятственное
расположение электрических соединений на верхней поверхности батареи при условии, что...
Межячеечные соединения расположены таким образом, что полностью находятся ниже такой верхней
поверхности. Для этой цели межячеечные соединения могут быть проведены через перегородки в
контейнере, например, способом, в целом аналогичным описанному выше для концевых выводов, или же
такие соединения могут быть проведены через верхние части перегородок (которые могут быть утоплены для
этой цели), так что соединения могут быть встроены в изолирующий наполнитель между крышками ячеек.
Предпочтительно, межэлементные соединения выполнены таким образом, что положительные пластины
одной ячейки соединены с отрицательными пластинами следующей ячейки одним соединителем,
включающим две полоски, к которым можно прикрепить выступы на пластинах ячейки, и перемычку, которая
соединяет полоски вместе и проходит над изоляционной перегородкой 6N, разделяющей ячейки друг от друга,
при этом две полоски и перемычка выполнены как единое целое, но две полоски могут быть снабжены пазами
для размещения выступов пластин ячеек, которые можно прикрепить к полоскам путем прижигания, в то
время как перемычка может иметь в целом перевернутую U-образную форму, прилегая к утоненной и
углубленной части изоляционной перегородки 65. Таким образом, для сборки батареи пластины вставляются
в отсеки ячеек вместе с промежуточными изоляционными листами, и межэлементные соединители
устанавливаются на место, при этом выступы пластин 70 проходят через пазы. Полоски для концевых
клеммных пластин аналогично устанавливаются на место, и все выступы пластин прикрепляются к полоски
прижигаются, при этом концевые полоски также прикрепляются к концевым клеммам. Теперь
устанавливаются изоляционные крышки ячеек, а пространство между ними заполняется изоляционным
материалом (например, битулиткой или аналогичным соединением, которое легко растекается при
нагревании), покрывающим перемычки межячеечных соединителей, образуя таким образом практически
гладкую и непрерывную верхнюю поверхность для всей батареи. Нижние края крышек ячеек опираются на
полоски, к которым прижигаются пластинчатые выступы, а наклонные стороны крышек в сочетании с
изоляционным заполнением предотвращают вертикальное перемещение целых ячеек и фиксируют их в
нужном положении. Обычные вентиляционные пробки в крышках ячеек также могут быть выполнены
заподлицо с верхней поверхностью и расположены близко к одной из сторон контейнера, что облегчает слив
кислоты из батареи при необходимости.
Следует понимать, что описанная выше конструкция приведена лишь в качестве примера и может быть
модифицирована различными способами в рамках изобретения. Так, например, концевые клеммы могут
выводиться через боковые стенки контейнера, а не через торцевые стенки, и конструкция концевых клемм
одинаково применима в случаях, когда необходимо отводить отводы для внешних соединений от пластин
промежуточных элементов батареи. Кроме того, конструкция концевых клемм согласно изобретению может
быть с большим преимуществом применена к одноэлементным батареям. В случаях, когда контейнер
изготовлен из материала, который размягчается под действием тепла, может быть желательно
предусмотреть относительно тонкое покрытие из термостойкого материала вокруг выступа концевой клеммы
или втулки, чтобы предотвратить риск потери герметичности соединения при пригорании полоски к
внутреннему концу клеммы. При необходимости могут быть предусмотрены и другие средства, такие как,
например, резиновые воротники, для обеспечения герметичности соединения.
Дата: 15 марта 1938 года.
KILBYRN & S Tn ODE, агенты заявителей.
413,433 413,433 C 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим аккумуляторным батареям или связанные с ними.
Мы, PRITCIETT & GOLD И E P S.
Компания C Om P A x Y LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
Эдвард Спенс Чапман, подданный Великобритании, и Эрик М. и Э. О'Ко Нон Хо Ни, подданные
Великобритании, все из Дагенлиам Дока, Эссекс, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрической аккумуляторной батарее, имеющей одну или несколько ячеек,
заключенных внутри формованного изолирующего корпуса, и, хотя и не ограничивается этим, в большей
степени касается свинцово-кислотных батарей, используемых, например, для электрического запуска,
освещения и зажигания автомобилей. В таких батареях, как правило, электрические соединения от пластин
ячеек выступают через крышки ячеек довольно близко друг к другу, и такое расположение, помимо риска
случайного короткого замыкания, например, металлическим инструментом, имеет тот недостаток, что трудно
содержать клеммы и верхнюю часть батареи в чистоте, сухости и защищенными от коррозии.
Было предложено, особенно для многоячеечных батарей, отказаться от обычных крышек отдельных ячеек,
удерживаемых на месте с помощью изоляционного компаунда, и закрывать верхнюю часть батареи плоской
крышкой, которая плотно прилегает к фланцам на стенках контейнера и соединяется посредством
ребристо-пазового соединения с верхними частями стенок контейнера и межячеечными перегородками, при
этом межячеечные и концевые клеммные соединения выполнены в виде металлических стержней,
проходящих сквозь перегородки и стенки контейнера и отлитых в них. Однако такое решение, хотя и
позволяет избежать выступания электрических соединений через верхнюю часть батареи, создает серьезные
трудности в предотвращении утечек в местах соединения, где соединения проходят через перегородки и
стенки контейнера, а также в надежной фиксации пластин ячеек.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции клемм батареи, в
которой исключаются подобные недостатки.
В электрической аккумуляторной батарее согласно данному изобретению клеммы, выходящие из батареи для
внешних подключений, проходят через торцевые боковые стенки контейнера и закрепляются в нем либо при
изготовлении контейнера путем формования контейнера вокруг клемм или вокруг соответствующих втулок,
либо путем отливки клемм или втулок в отверстиях в контейнере, причем каждая клемма имеет
дискообразный фланец с большой площадью поверхности, который встроен в стенку контейнера.
Большая площадь этого фланца не только значительно повышает механическую прочность формованного
или литого соединения, но и обеспечивает длинный путь утечки через соединение, гарантируя тем самым
удовлетворительную герметичность и газонепроницаемость.
Хотя для межкамерных соединений можно использовать аналогичный фланцевый фитинг, предпочтительнее
выполнять такие соединения известным способом, располагая их поверх перегородок, при этом
соединительные элементы соединений встраиваются в изоляционный наполнитель между крышками
отдельных ячеек. Удобно, что каждый терминал напрямую соединен с металлической полосой, к которой
можно прикрепить выступы на пластинах ячеек, связанных с этим терминалом. Каждый клеммный фитинг в
стенке контейнера предпочтительно располагается ниже уровня верхней части изоляционной крышки ячейки,
связанной с терминалом, и может располагаться приблизительно на уровне нормальной кислотности в
ячейке.
Предпочтительное расположение многоэлементной батареи согласно изобретению проиллюстрировано в
качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых 95 Рисунок 1 представляет собой продольный разрез
батареи, выполненный по линии 1-1 на Рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху батареи до герметизации верхней части батареи изоляционным
компаундом, рисунок 3 — вид, аналогичный рисунку 2, со снятыми крышками отдельных ячеек, рисунок 4 —
поперечное сечение по линии 4-4 рисунка 3, а рисунок 5 показывает концевой клеммный фитинг в
перспективе.
В этой конструкции батарея включает в себя контейнер А из изоляционного материала, отлитый с
поперечными выступами B, разделяющими контейнер на ряд отсеков, по одному для каждой ячейки, причем
каждый отсек имеет ребра А', проходящие вдоль основания для поддержки пластин ячеек C. 5 пластин ячеек
расположены параллельно друг другу по всей ширине контейнера с разделительными листами D и заполняют
пространство в отсеках, при этом положительные пластины C чередуются с отрицательными пластинами Cl.
Положительные пластины C имеют выступающие выступы C2 с одной стороны, а отрицательные пластины
(C1) имеют аналогичные выступы C3' с другой стороны отсека, причем выступы в каждом наборе
расположены на одной линии друг с другом. Боковые и торцевые стенки контейнера A несколько выступают
над уровнем верхних частей перегородок B, которые, в свою очередь, несколько выше уровня выступов C2
(C3) на пластинах. Элементы соединены последовательно друг с другом посредством межэлементных
соединителей 5, расположенных способом, который будет описан позже, и положительные пластины одного
торцевого элемента и отрицательные пластины другого торцевого элемента соединены с клеммами,
выступающими через торцевые стенки контейнера для подключения к внешней цепи. Каждый отсек с
элементами закрыт изолирующей крышкой E, а пространства между крышками заполнены, как показано на
рисунке 1 (F), изоляционным материалом (например, битумастиком или аналогичным составом, который легко
течет при нагревании).
Выступы C2 или C3, связанные с каждым концевым клеммным разъемом, соединяются между собой путем
прижигания к узкой свинцовой полосе G, имеющей расширенную часть G1 к одному из концов. Таким образом,
пластины ячеек могут удерживаться в приспособлении, при этом соединительная полоса G прилегает к
боковым сторонам выступов (как показано линией цепи G2), а затем выступы соединяются с полосой путем
прижигания. При желании полоса G может иметь гребенчатые зубцы, выступающие между выступами, или
может быть выполнена с пазами, через которые выступы выступают, для облегчения операции прижигания.
Сам концевой клеммный разъем (показан в перспективе на рисунке f5) включает в себя свинцовый выступ IT,
простирающийся между воротником M для соединения с внешней поверхностью контейнера A и
дискообразным фланцем H2, который встроен в материал контейнера и имеет смещенное ребро 113,
выступающее из его внутренней поверхности для крепления путем прижигания к расширенной части G1
полосы пластинчатых выступов G, при этом на внешнем конце выступа предусмотрено коническое удлинение
W, к которому может быть прикреплен фитинг на конце внешней цепи. Этот внешний конусообразный
удлинитель W может иметь внутри металлическую гайку или резьбовой элемент для облегчения
отсоединения дополнительных внешних соединений цепи, если это необходимо.
Для обеспечения герметичности соединения между концевыми клеммами и контейнером и, следовательно,
эффективного предотвращения утечки кислоты, клеммы предпочтительно устанавливаются на месте во
время фактического изготовления контейнера, при этом контейнер примерно герметизируется вокруг клемм.
Фланец 112 на концевой муфте обеспечивает образование прочного соединения, а смещенное ребро I-l H
предотвращает любое стремление концевой муфты к проворачиванию в отверстии контейнера 70 и,
следовательно, к ослаблению соединения.
Вместо того чтобы формовать контейнер вокруг самих клемм, его можно формовать вокруг соответствующих
по форме колпачков, через которые затем пропускаются клеммы, которые затем закрепляются на колпачках
путем обжига.
В качестве альтернативы, желаемое герметичное соединение между каждым выводом и контейнером может
быть получено путем отливки вывода 80 или соединительного элемента для вывода в отверстии
соответствующей формы, предварительно сформированном во время формования контейнера.
Удобное расположение концевых клемм приблизительно соответствует нормальному уровню кислоты в
батарее (85%), так что клеммы и их соединения полностью располагаются ниже верхнего уровня
изолирующих крышек ячеек. Это позволяет поддерживать общую высоту батареи на уровне не менее 90° и
одновременно обеспечивает беспрепятственное расположение электрических соединений на верхней
поверхности батареи, что само по себе является предметом параллельной заявки заявителей на британский
патент № 7847 (серийный номер 413432), при условии, что межъячеечные соединения расположены
полностью ниже такой верхней поверхности. Для этой цели межъячеечные соединения 100 могут быть
проведены через перегородки B в контейнере, например, способом, в целом аналогичным описанному выше
для концевых клемм, или, альтернативно (как показано), такие соединения могут быть проведены через
верхние части перегородок, так что соединения могут быть встроены в изолирующее заполнение F между
ячейками. крышки.
В приведенном примере каждый межэлементный соединитель HO выполнен в виде пары формованных
выводных элементов, которые соединяются вместе путем обжига, так что полученный соединитель состоит из
двух полосок j 1, z, прикрепленных соответственно к контактным площадкам пластин 1 t 5 Co C 3 двух
элементов и соединенных вместе перемычкой J, имеющей в целом перевернутую J-образную форму, причем
верхняя часть перегородки B срезана и сужается в точке B', где перемычка I проходит над ней. Для сборки
батареи пластины C CI каждого отдельного элемента удерживаются в приспособлении, и выводной элемент,
состоящий из узкой полоски (обозначенной линией цепочки J 3), имеющей расширенный конец, из которого
выступает выступающий L-образный элемент, прикладывается к контактным площадкам пластин и
обжигается к ним способом, аналогичным описанному выше со ссылкой на концевые соединительные полоски
элементов G. Затем пластины элементов t 30 1 I вставляются в отсеки, используемые для изоляционного
заполнения F. Перед контейнером и двумя соседними формовочными элементами, которые затем
встраиваются в контейнер, эти L-образные детали сгорают вместе только при температуре J, что
Соседние файлы в папке патенты