Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11226
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящиеся к колесам тележек, проводящим электрический ток.
Мы, компания AKTIEBOLAGET SVFNSKA KULLAGERi'ABR Ix EN, расположенная по адресу: Артиллеригатан,
17, Гётеборг, Швеция, зарегистрированная в соответствии со шведским законодательством, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение включает усовершенствования в отношении
колес тележек, используемых для сбора электрического тока при приводе в движение электромобилей и тому
подобного, типа i 5, в которых колесо тележки установлено для вращения на подшипнике скольжения, и ток
передается от вращающегося контактного элемента к неподвижному контактному элементу посредством
скользящего контакта между ними. Термин «описанный тип» далее используется для обозначения колеса
тележки указанного типа.
По сравнению с использованием подшипников скольжения для колес тележек, опоры с антифрикционными
подшипниками имеют то преимущество, что снижают вращательное трение, благодаря чему уменьшается
износ тележки и колес. Кроме того, антифрикционные подшипники потребляют значительно меньше смазки и
требуют гораздо меньше внимания. Таким образом, тележка с подшипниками скольжения требует
ежедневной смазки, в то время как тележка с антифрикционными подшипниками требует смазки только раз в
два-три месяца.
Целью изобретения является создание подшипника скольжения с антифрикционными свойствами, в котором
поддерживается эффективный электрический контакт между токопроводящими элементами подшипника и
минимизируется износ контактирующих поверхностей.
Изобретение, соответственно, включает в себя колесо тележки с антифрикционным подшипником описанного
типа, в котором электрический ток проходит через скользящий контакт между неподвижным контактным
элементом и вращающимся наружным кольцом антифрикционного подшипника или его частью, при этом
контактирующие элементы образуют уплотнение или прототип защитной крышки для антифрикционного
подшипника.
При использовании наружного подшипникового кольца конструкция подшипника значительно упрощается,
поскольку шлифованная поверхность подшипникового кольца функционирует как вращающийся контактный
элемент, и отпадает необходимость в специальной шлифовке контактной поверхности.
Один или оба контактирующих элемента могут быть снабжены каналами для облегчения смазки
контактирующих поверхностей. Таким образом, обеспечивается хорошая смазка между скользящими
поверхностями.
Для предотвращения повреждения подшипника искрением и тому подобным, его следует изолировать от
прохождения тока. Этого можно добиться, предусмотрев изоляционный материал между антифрикционным
подшипником и опорной осью (например, покрыв практически всю поверхность оси 70 изоляционным
материалом), чтобы предотвратить прохождение тока через антифрикционный подшипник.
В качестве альтернативы, ось, поддерживающая подшипник скольжения, может быть выполнена полностью
или частично из изоляционного материала.
Теперь в качестве примера будут описаны три варианта осуществления изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 частично показано в разрезе колесо тележки, в котором
скользящий контакт осуществляется с наружным кольцом подшипника скольжения; на фиг. 2 показан боковой
вид колеса тележки согласно фиг. 1; фиг. 3 — деталь; фиг. 4 и 5 — соответственно поперечный и боковой
виды модификации, в которой скользящий контакт осуществляется с отдельным кольцевым элементом,
установленным на наружном кольце подшипника скольжения; и фиг. 6 и 7 показывают поперечный и боковой
виды дальнейшей модификации.
Обращаясь теперь к рисунку 1, где 1 обозначает колесо тележки 95, прочно закрепленное на стальном
наружном кольце 7 антифрикционного подшипника, снабженного шариковыми подшипниками 2.
Внутреннее кольцо 3 подшипника скольжения установлено на оси 4, которая зафиксирована с помощью
шплинта 5 в вилке 6 токосъемника. Скользящие контактные элементы 8 прижимаются к наружному кольцу 7
подшипника и прижимаются к подшипниковому кольцу 105 с помощью листовых пружин 9. Листовые пружины
9 также удерживают скользящие контактные элементы 8 от вращения за счет зацепления с канавками 10,
расположенными в кольцевых пазах 11 на внешних сторонах скользящих контактных элементов. Скользящие
контактные элементы предпочтительно изготавливаются из бронзы, что обеспечивает минимальное трение
при скольжении по стальному шарикоподшипниковому кольцу. Поскольку контактирующая поверхность
расположена на периферии подшипника, эффективная смазка между поверхностями может быть достигнута
за счет того, что смазка, предварительно введенная в подшипник во время сборки, выбрасывается наружу
центробежной силой 5 в сторону контактирующих поверхностей. Улучшение смазки может быть достигнуто
путем нанесения на контактирующие элементы 8 одной или нескольких канавок 12 (рис. 3), через которые
смазка постепенно вытекает, тем самым смазывая скользящие контактирующие поверхности.
Когда в подшипнике требуется дополнительная смазка, ее удобно ввести, сняв один или оба контактных
элемента при осмотре подшипника. Скользящие контактные элементы 8, а также ось 4, неподвижны, и
поэтому внутренние поверхности скользящих контактных элементов могут быть очень точно подогнаны к оси,
что обеспечивает очень эффективное уплотнение. Между колесом тележки и скользящими контактными
элементами 8 предусмотрен определенный радиальный люфт, и, следовательно, не требуется точная
обработка внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, концентричных друг другу, но контакт
всегда будет легко занимать положение, определяемое осью.
Когда наружное кольцо подшипника используется для проведения тока, внутреннее кольцо предпочтительно
изолируется, что удобно достигается, как показано на рисунке 1, путем изготовления оси подшипника,
известного под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит» или другим электроизоляционным
материалом. Наружная поверхность скользящего контактного подшипника 8, к которому прилегает листовая
пружина 9, предпочтительно выполнена конической формы, чтобы сконцентрировать давление пружины
вблизи центра и тем самым облегчить регулировку скользящей поверхности контакта к боковой плоскости
подшипникового кольца.
В модификации, показанной на рисунках 4 и 5, кольцевые контактные элементы 13 расположены по обеим
сторонам подшипника скольжения и прижимаются к наружному кольцу 7, удерживаемому в тележке 1 путем
загибания кромок 14 контактной тележки в нескольких местах 15. Таким образом, элементы 13 вращаются
вместе с тележкой.
Также предусмотрены неподвижные контактные элементы 17, которые прижимаются к плоским боковым
поверхностям 16 элемента 13 под давлением пружин 518, к которым они крепятся заклепками 19. Пружины 18
электрически соединены с вилкой, несущей колесо тележки, которая, однако, не показана на иллюстрации.
Ось 4, аналогично конструкции, показанной на рисунке 1, удерживается неподвижно с помощью 70-го штифта
5, входящего в зацепление с вышеупомянутой вилкой. Однако в конструкции, показанной на рисунке 4, ось
изготовлена из металла, а внутреннее кольцо 3 изолировано от нее втулкой 21 из бакелита 75 или другого
изоляционного материала, расположенной между подшипниковым кольцом 3 и осью.
На рисунках 6 и 7 контактные элементы S выполнены с выступами 22, которые входят в зацепление с
отверстиями 2'3, образованными в листовых рессорах 80. Рессоры 9 закреплены на вилке (не показана),
несущей колесо тележки, и, следовательно, служат для предотвращения вращения контактных элементов.
Как и на рисунке 1, контактные элементы 8 опираются на плоские боковые поверхности 85 наружного кольца
7, которые смазываются. Радиальный люфт 2 (O) также предусмотрен между колесом тележки и контактными
элементами S. Металлическая ось 4, как и прежде, удерживается неподвижно с помощью штифта 5, 90,
который также служит для удержания в нужном положении изоляционной втулки 21, проходящей по всей
длине оси. Установлено, что такое расположение изоляции особенно эффективно, поскольку она надежно
удерживается на месте и усиливается металлической осью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413564A
[]
Я, Гум Г. Х. Дональд Фицпатрик, 94 года.
Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Хоуп-стрит, Глазго, Великобритания, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения, о котором мне сообщила компания Maatschappij Van Berkel's
Patent N V, 33, Boezemsingel, Роттердам, Голландия, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Голландии, и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для нарезки, и целью изобретения
является обеспечение усовершенствованных средств для удержания и направления вещества во время его
движения вперед по носителю вещества.
Изобретение особенно подходит для применения в машинах, предназначенных для обработки веществ самых
разных размеров по ширине и глубине, и, в частности, в машинах, в которых нарезаемое вещество подается
через несущую ленту устройства захвата вещества, включающего толкатель с зажимом или без него, и
взаимодействующего с измерителем толщины среза, установленным вместе с ножом.
В таких машинах вещество часто недостаточно надежно удерживается и/или направляется обычно
предусмотренными средствами при его продвижении вперед устройством, взаимодействующим с веществом.
Настоящее изобретение включает в себя машину для нарезки, состоящую из толкателя для подачи
нарезаемого вещества через носитель вещества, направляющей вещества, расположенной с одной стороны
носителя, и крыла, предназначенного для прижима вещества к указанному направляющему элементу на его
переднем конце или вблизи него, и которое регулируется по всей длине носителя и в пределах боковых
размеров толкателя, причем указанное крыло поддерживается частью, которая выступает ниже уровня
толкателя с задней стороны носителя.
Устройство для захвата веществ может быть сконструировано таким образом, чтобы использоваться в таком
виде на разных рабочих уровнях, а также адаптировано для использования в качестве толкателя, и в этом
случае указанная выше часть, поддерживающая крыло, выступает ниже самого нижнего рабочего уровня
устройства для захвата веществ.
Средство, на котором крепится указанное крыло, может включать направляющую планку вдоль lPrice 11-1 Pie
4 S 6 d 413,564, с помощью которой можно регулировать и фиксировать крепление крыла 55 В качестве
примера будет описана одна из форм, которую может принимать изобретение, со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором: Fig. 1 представляет собой вид сбоку машины для нарезки 60 класса, имеющей
возвратно-поступательную каретку в качестве носителя вещества.
На рис. 2 показан вид каретки в направлении стрелки II на рис. 1; рис.
2
На рисунке 3, выполненном в большем масштабе, изображен боковой вид верхней части вагона, показанного
на рисунке 2.
На чертеже возвратно-поступательная каретка обозначена цифрой 5, а пластина L-образной формы, несущая
вещество, обозначена цифрами 6 и 7. Эта пластина имеет продольные ребра для уменьшения трения и
является жесткой частью каретки в конструкции показанной машины. Каретка установлена таким образом,
чтобы совершать возвратно-поступательное движение вдоль направляющих 8 на неподвижном основании 9
мимо вращающегося ножа 10 и пластины 11, которая служит измерителем толщины среза и расположена
параллельно плоскости среза X-X ножа 80 и на расстояние, равное желаемой толщине среза. Машина
управляется вручную с помощью ручного рычага 12, который шарнирно соединен в точке 13 с основанием 9 и
который механически соединен с кареткой 5 через звено 14, рычаг 15 и звено 16, а также с ножом 10 через
односторонний, или свободный, механизм передачи. Зубчатая передача (не показана), идущая от вала 151
рычага 15 к валу ножа. Способ работы каретки и ножа не являются частью настоящего изобретения, и
поэтому дальнейшее описание здесь не приводится; однако подробное описание приведено в сопутствующем
разделе 5.
Патентная заявка № 31694 от 1933 года.
Рукоятка для регулировки положения измерительной пластины 11 обозначена цифрой 17.
Устройство для захвата вещества состоит из комбинированного толкающего и зажимного устройства 18,
включающего пластину с зубцами на передней или основной толкающей поверхности и вдоль нижнего или
зажимного края, которая поддерживается L-образным стержнем 19. Одна ветвь этого стержня закреплена на
зубчатой I-образной пластине, а другая шарнирно прикреплена. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 12 декабря 1933 г. № 34,912/33.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
1 -2:,, F ' 1 , 1 j_'I_ ' ',7:j %_ _ 1tn=Zb _ 11 k ', ', n::l:7 41, 1,y поворотный болт 20, ось которого проходит
параллельно плоскости разреза X-X, к продолжению 21 конструкции (не показанной), которая расположена
внутри каретки 5 и направляется внутри нее для перемещения поперечно плоскости разреза X. В показанной
конструкции указанная конструкция непрерывно прижимается пружинным давлением к плоскости 0 i,-X. Шайба
22 на поворотном болте 20 опирается на верхний загнутый край боковой стенки 7 L-образной опорной
пластины для вещества и, таким образом, помогает направлять захват вещества и его поддерживающую
конструкцию 5. Захват вещества может использоваться как в качестве толкателя, так и в качестве зажима. Как
показано, В самом нижнем выдвинутом положении устройство предназначено для использования в качестве
толкателя, и его можно повернуть вверх и назад примерно на 180 градусов в самое нижнее заднее положение,
в котором оно также может использоваться в качестве толкателя, например, на предварительном этапе
подачи длинного материала.
В промежуточных поднятых положениях захватное устройство может использоваться в качестве зажима или
даже в некоторых случаях в качестве толкателя. Принцип работы захватного устройства не является частью
настоящего изобретения, поэтому его дальнейшее описание здесь не приводится; однако подробное
описание приведено в параллельной патентной заявке № 31693 от 1933 года.
Каретка 5 снабжена направляющим стержнем 2,3, который одним концом закреплен на кронштейне 24 на
каретке и проходит поперек каретки непосредственно позади части 6 L-образной пластины, несущей
вещество. На направляющем блоке 25 стержня 18 закреплен рычаг 26, образующий одну из ветвей
L-образного элемента, другая ветвь которого расположена близко к плоскости среза X_-X и выполнена в виде
так называемого крыла, обозначенного 27. Это крыло имеет узкую вертикальную поверхность 271,
контактирующую с веществом и обращенную к стенке 7, и имеет опору 2711, которая опирается на ребра
опоры вещества 6.
Рычаг 26 опускается ниже самого нижнего рабочего уровня захвата вещества и, следовательно, всегда
регулируется в поперечном направлении. Скользящий блок 25 имеет зажимной винт 28, с помощью которого
он может быть зафиксирован на направляющем стержне 23 в любом выбранном положении по длине этого
стержня.
Таким образом, станет ясно, что захват вещества 18 и поддерживающий крыло рычаг 26 связаны между собой
таким образом, что последний может свободно перемещаться под захватом вещества и в пределах его
боковых размеров в пределах диапазона регулировки замка 25 вдоль стержня 23 не только тогда, когда
захват вещества поднят для использования в качестве зажима, но и когда он опущен для использования в
качестве толкателя; чтобы крыло 27 могло быть приведено в зацепление с веществом любого размера по
ширине и глубине, которое машина должна будет нарезать. 70 При подготовке к работе машины вещество
помещается на опору для вещества 6 так, чтобы оно опиралось одной стороной на стенку 7 и прилегало
своим передним концом к измерительной пластине 11. 75 Блок 25 регулируется вдоль стержня 23 и
фиксируется в положении, в котором крыло 27 прижимает вещество к стенке. 7 Затем захват вещества
перемещается из полностью зафиксированного положения (в котором он был временно заблокирован), чтобы
захватить вещество либо в качестве толкателя, либо в качестве зажима. Теперь оператор может нажимать и
тянуть ручной рычаг 12 для управления машиной, и при ее работе вещество подается шаг за шагом вперед по
опоре 2-7 м. 8 рт (i под руководством стенки 7, к которой оно прижимается крылом 27 по мере продвижения
между стенкой и крылом 9, станет очевидно, что захват вещества может использоваться в качестве толкателя
или зажима в сочетании с крылом 27 при перемещении из полностью втянутого положения в положение,
достаточно близкое к плоскости среза X-X, чтобы обеспечить, что оставшееся вещество будет настолько
коротким, что в дальнейшем не потребуется никакой поддержки со стороны крыла 27.
Следует понимать, что, хотя технология J O O особенно подходит для применения к машинам класса
«тяни-толкай», она также применима к другим классам машин и аналогично к конструкциям машин типа
«тяни-толкай», отличным от описанной и проиллюстрированной конструкции. Например, нож может
приводиться в движение двигателем, и/или конструкция может быть такой, что опорная поверхность, на
которой поддерживается вещество, представлена частью, которая принимает часть в процессе подачи.
Следует также понимать, что конструктивные детали описанной и показанной формы изобретения могут быть
изменены. Например, крыло 1 i 5 27 может быть выполнено с подпружиненной лицевой пластиной вместо или
перед его поверхностью 271, чтобы вещество упруго прижималось к направляющей стенке 7; или, в качестве
альтернативы, опорный рычаг 26 может быть шарнирно прикреплен к скользящему блоку 1 l 25 и подпружинен
в направлении стенки 7 до упора в концевой упор. При желании скользящий блок может быть снабжен
отсоединяемым односторонним муфтовым соединением (например, фрикционной муфтой или зубчатой
рейкой) с направляющей штангой 23, так что блок может свободно скользить к направляющей стенке 7, но
будет заблокирован от обратного движения 130 413, 364 при использовании в качестве толкателя или иным
образом, причем указанное крыло поддерживается частью, которая выступает ниже самого нижнего рабочего
уровня захвата вещества 35 3. Машина для нарезки по п. 2, в которой захват вещества также приспособлен
для использования в качестве зажима, регулируемого вокруг оси, проходящей ниже.
стационарно параллельно плоскости разреза 41 4 Машина для нарезки по п. 1 или 2, в которой крыло
образовано вертикальной ветвью L-образного элемента, другая ветвь которого простирается ниже уровня
захвата вещества от 45 задней части до почти передней части носителя вещества.
Машина для нарезки по п. 1 или 2, в которой крыло установлено на направляющей планке, вдоль которой
крепление крыла 50 может регулироваться и фиксироваться.
6 Машина для нарезки, имеющая средства для удержания и направления вещества, в основном описанные
здесь со ссылкой на прилагаемый чертеж 55. Дата: 11 декабря 1933 года.
H D FITZPATRICK & Co, дипломированные патентные поверенные, 94, Хлоп-стрит, Глазго, и 49,
Чансери-лейн, Лондон.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 декабря 1933 г. № 34,942/33.
413,565 Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Im Lpzovements in and relating to Spring Mattress and like Resilient Bodies.
Мы, Джо Х. Н. Тисдейл Н. Уоррен, подданный Великобритании, и компания VI-SPRING PRODUCTS LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по адресу:
ViSpring Works, Victoria Road, Willesden Junction, London, N W 10, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к пружинным матрасам и подобным упругим изделиям, и оно
относится, в частности, к упругим изделиям, в которых используются винтовые пружины, смежные части
концевых витков которых соответствующим образом соединены, например, с помощью металлических
зажимов.
В упругих конструкциях, подобных упомянутой выше, было предложено располагать краевые пружины,
концевые изгибы которых, как правило, имеют прямоугольную форму, таким образом, чтобы прямые участки
этих пружин служили для обычной краевой проволоки или аналогичного устройства, к которому прикреплены
смежные части концевых изгибов пружин, и от которого таким образом можно отказаться.
Согласно настоящему изобретению, для того чтобы обойтись без краевой проволоки и одновременно
повысить гибкость конструкции в этом месте, используются пружины, имеющие витки на каждом конце, как
показано на плане, в основном в форме треугольника, причем пружины соединены в вершинах треугольника
или вблизи них таким образом, что одна из сторон является внешней. Концевые витки отдельных пружин
остаются свободными. Однако пружины в углах конструкции предпочтительно должны иметь выступы или
части, расположенные под прямым углом, чтобы обеспечить эффект продолжения краевого тела вокруг угла.
Пружины, образующие корпус узла, могут иметь любую подходящую форму и иметь концевые витки
восьмиугольной, круглой или любой другой удобной формы, соединенные друг с другом и с краевыми
пружинами с помощью зажимов, которые входят в зацепление с соседними частями верхнего и нижнего
витков.
Цена 1 l l Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых:
На фиг. 1 показана схема части пружинного узла согласно данному изобретению, на фиг. 2 показана схема
одной из краевых пружин.
На рис. 3 представлен перспективный вид пружины, изображенной на рис. 2.
На рисунках 4 и 5 показаны другие подходящие варианты контуров для конечных сверток.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, а) обозначает одну из пружин, составляющих корпус узла, которая в
показанном примере имеет верхнюю и нижнюю складки шестиугольной формы, а соединение смежных
прямых участков осуществляется с помощью зажимов; б)
для обозначения краевых пружин, концевые изгибы которых, как видно на плане, 75 имеют в основном
треугольную форму, но предпочтительно углы треугольников загнуты, как показано, при этом предусмотрен
короткий отрезок проволоки d приблизительно той же длины, что и ширина 80 зажима b, который при
надевании удерживается от бокового перемещения угловыми элементами / и g с каждой стороны указанного
зажима.
Следует отметить, что верхняя и нижняя 85-кратные свертки не являются полными, поэтому конец проволоки
остается свободным, что обеспечивает максимальную гибкость конечных сверток.
Как видно из рис. 1, для того чтобы обеспечить перпендикулярное расположение внешних элементов друг к
другу, угловая пружина S 9 располагается таким образом, чтобы основание треугольника находилось внутри
по сравнению с основанием треугольника относительно других краевых пружин 95.
Вместо того чтобы концевые витки краевых пружин имели форму, показанную на фиг. 1-3, они могут иметь
форму, показанную на фиг. 4 и 5. Как видно из чертежей, таким образом, обеспечивается то, что, по сути,
представляет собой непрерывный прямой краевой элемент, который проходит по всему верхнему и нижнему
краям пружинного элемента. Теперь, подробно описав изобретение J 413,565, выяснили природу этого
изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 декабря 1933 г. № 35070/33.
41 Y 3,566 р, Полная версия принята к публикации: 19 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вальцов для чесания или подачи табака и аналогичных веществ.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольн-Инн-Филдс, Лондон, W C 2, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от компании American Machine & Foundry Company, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 511, Пятая авеню,
город и штат Южный Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вальцам для чесания или подачи табака и подобных веществ, и его основная
цель состоит в создании вальца, сочетающего в себе жесткость конструкции с простотой и низкой стоимостью
изготовления.
Деревянные ролики для фиксации штифтов подвержены деформации и, следовательно, выходят из строя,
особенно при большой длине. Ролики, изготовленные из металлических трубок достаточной толщины для
надежного удержания штифтов, дороги как по материалу, так и по изготовлению, а замена штифтов
неудовлетворительна, поскольку удаление поврежденного штифта настолько увеличивает отверстие, что
новый штифт не удерживается надежно.
Для преодоления этих трудностей, согласно изобретению, вальцовый механизм включает перфорированную
металлическую трубку или кожух, а также деревянный ролик или арматуру, расположенные внутри трубки и
плотно прилегающие к ней, и штифты, вбитые через перфорации трубки в деревянный ролик или арматуру.
Деревянная арматура может быть выполнена в виде секций и вставлена вдоль металлической трубки, или же
она может состоять из сужающихся планок, вставленных в металлическую трубку с клиновидным
зацеплением друг с другом.
После того, как деревянная арматура установлена внутри металлической трубы и, при необходимости,
выровнена роликом, в стенке трубы сверлятся отверстия для необходимого количества штифтов,
расположенных с учетом типа материала, который будет обрабатываться погрузчиком. Эти отверстия имеют
диаметр немного больше, чем диаметр штифтов, и служат для определения местоположения штифтов,
которые будут вбиты в деревянную арматуру.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации и в которых одинаковые обозначения
указывают на одинаковые или одинаковые детали: 60 Фиг. 1 — боковой вид, частично в разрезе, вальцового
механизма, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 — поперечное сечение
вальцового механизма; 65 Фиг. 3 — вид с торца вальцового механизма, показывающий армирование,
выполненное из конических планок; и Фиг. 4 — увеличенное масштабное изображение, показывающее штифт,
свободно проходящий через отверстие в трубке и плотно входящий в деревянное армирование.
Изображенный на чертежах роликовый захват включает в себя деревянный ролик или деревянное
армирование 1, 2, 3, 4, плотно прилегающее 75 к тонкой металлической трубке или корпусу 6, а также штифты
захвата 6, вбитые через отверстия в трубке в деревянный ролик или армирование.
На фиг. 2 деревянная арматура 80 состоит из ряда секций 1, 2, 3 и 4 (показаны четыре секции), образующих
деревянный ролик, который затем вдавливается в трубу или кожух 5, плотно прилегая к ней. На фиг. 3 секции
1a, 2a, 3a и 4a представляют собой деревянную арматуру, состоящую из конических планок, четыре из
которых показаны, собранных парами. Планки 1a и 3a вставляются в трубу 5 с одного конца, а
противоположно конические планки 2a и 4a вставляются с противоположного конца трубы, образуя
клиновидное соединение с планками 1a и 3a; планки вдавливаются в трубу под давлением, плотно прилегая к
ней.
После установки деревянного ролика или арматуры, и при необходимости после выравнивания трубы 5, в ней
сверлится необходимое количество отверстий, 100.
которые предпочтительно имеют немного больший диаметр, чем штифты 6. Эти отверстия служат для приема
и направления штифтов 6, которые вбиваются в деревянную арматуру 1, 2, 3 и 4 или 1a, 2a, 3a и 4a, в
зависимости от того, какая конструкция арматуры используется.
f Do l I-:
:: Привет,, Я-, ал Ан 1 413,566 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это:
1
Валик для подвязки табака и подобных веществ, предназначенный для использования при чесании или
подаче табака и аналогичных веществ, включает перфорированную металлическую трубку или армирующий
элемент, а также деревянный валик или армирующий элемент, расположенный внутри и плотно прилегающий
к внутренней части указанного валика, и штифты для подвязки, вбитые через перфорации трубки в
деревянный валик или армирующий элемент.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413567A
[]
О> М
Са
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 3 января 1933 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): декабрь 1974 г.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Гидравлический клеточный пресс.
Я, Йоханнес Якобус ван Тонгерен, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Бурстраат, 3,
Амстердам, Голландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клеточному прессу такого типа, в котором втулка, охватывающая клеть,
соединена одним концом с гидравлическим цилиндром, а на другом конце снабжена скользящей крышкой.
Согласно изобретению, крышка имеет отверстие, предназначенное для перемещения в положение i 5 над
клеткой.
Предпочтительно, чтобы клетка имела определенный осевой зазор внутри гильзы, так что во время
прессования она перемещается к крышке за счет трения между ее внутренней стенкой и загрузкой. Когда
гидравлическое давление сбрасывается, клетка возвращается в исходное положение, благодаря чему крышка
освобождается и может легко отводиться, хотя осадок может немного расшириться.
В соответствии с еще одной особенностью нашего изобретения, корпус может направляться во втулке с
помощью относительно небольших выступов, так что, несмотря на возможное радиальное расширение
сепаратора, заклинивания не происходит, поскольку небольшие выступы могут быть такого размера, что их
износ происходит одновременно с расширением. Указанные выступы могут быть снабжены износостойкими
пластинами, предназначенными для замены при замене сепаратора на новый.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез конструкции, воплощающей
изобретение; фиг. 2 — разрез по линии II-II, а фиг. 3 — разрез по линии III-III на фиг. I.
К гидравлическому плунжеру 1 крепится прижимная пластина или поршень 2, который точно подходит к
корпусу 3, перфорации которого не показаны.
Цилиндр 4 подвешен с помощью воротника во втулке 5, верхняя часть которой снабжена параллельными
направляющими 6 для скользящей крышки 7. В показанном положении круглое отверстие 8 указанной крышки
соосно с клеткой 3. После того, как последняя заполнена, крышка 7 перемещается вправо с помощью
маховика 9, шестерен 10 и зубчатых реек 11 до тех пор, пока втулка 5 полностью не закроется.
В показанном положении клетка 3 поддерживается кольцом 12, которое, в свою очередь, поддерживается
кронштейнами 13. Верхний конец клетки 3 направляется небольшими выступами 6 и 14. Кольцевой зазор 15
позволяет клетке совершать небольшое осевое перемещение до тех пор, пока она не войдет в зацепление с
крышкой 7 через уплотнительное кольцо 16.
Рукав 5 оснащен дверцами 17 для очистки (65) и смотровыми окнами (18).
Осевой ход сепаратора может быть относительно большим, а верхний край сепаратора может быть
расположен таким образом, чтобы входить в кольцевой паз крышки, в этом случае часть крышки 70,
находящаяся внутри указанного паза, будет входить в сепаратор во время операции прессования.
Как только клетка опускается, находящийся в ней заряд может свободно расширяться в относительно
большое пространство 75. Наконец, крышка может быть снабжена кольцевым рядом болтов, с помощью
которых клетку можно принудительно опустить, если из-за расширения или скопления грязи на направляющих
поверхностях клетка не опустится после операции прессования и, таким образом, не будет препятствовать
скользящему движению крышки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты