Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11225
.pdf
всей площади торцевых поверхностей.
Было установлено, что пыль и летучие частицы, образующиеся при вытяжке, проникают в узкие зазоры между
боковыми пластинами и торцевыми поверхностями вытяжных роликов и накатывают на цапфы, вызывая
заклинивание, которое может привести к неравномерности окружной скорости вытяжных роликов или даже к
их остановке.
В механизме вытяжки согласно изобретению эти и другие недостатки преодолеваются за счет того, что
вытяжные ролики снабжены с обоих концов шейкой, сужающейся к цапфам вытяжных роликов, и что боковые
пластины сконструированы таким образом, что нижний боковой край каждой из них пересекает подшипники,
просверленные для размещения цапф вытяжных роликов, так что отверстия открыты в направлении вниз, при
этом по меньшей мере одна цапфа каждого вытяжного ролика может перемещаться в осевом направлении и
удерживается в рабочем положении упругими средствами.
Конструктивный пример изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, на котором: на рисунке 1
показан вид спереди механизма вытягивания, рассматриваемого в направлении стрелки I на рисунке 3.
На рисунке 2 представлен вид сзади механизма 65.
Рисунок 3 представляет собой боковой вид рисунка 1.
На рисунке 4 показан механизм волочения в поперечном сечении, взятом на продольной центральной
плоскости I-I рисунка 1. Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение по линии IIII рисунка 1.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент.
На рисунке 7 показан волочильный ролик частично в продольном разрезе и в увеличенном масштабе (75).
На чертеже 1 обозначены две боковые пластины, соединенные поперечной деталью 2. 3 и 4 представляют
собой вытяжные ролики, установленные в боковых пластинах 1, при этом ролик 3 имеет рифленую
поверхность. 13 и 131 обозначают пару подающих роликов, а 14, 141 — пару подающих или вытяжных
роликов. 15 обозначает волокнистую ровницу, подлежащую вытяжке, которая поступает в вытяжной механизм
в точке B и выходит из него в точке C.
Каждый из волочильных роликов снабжен шейками 5 и 6, сужающимися к цапфе ролика. Боковые пластины 90
сконструированы таким образом, что нижний боковой край 7 пересекает отверстие 10 для размещения цапфы
волочильного ролика 8 или 9, так что отверстия открыты в направлении вниз. Таким образом, подшипники 95
можно очистить без необходимости снятия волочильных роликов. По меньшей мере одна из цапф 9 каждого
из волочильных роликов 3, 4 выполнена с возможностью осевого перемещения и надежно удерживается в
рабочем положении упругими средствами 22 (Рисунок 7). Волочильные ролики 3, 4 могут быть сняты с жестко
соединенных боковых пластин 1 или из отверстий в них путем надавливания внутрь на эту перемещаемую
цапфу 9. Отверстия 10 волочильного ролика 3, Wf 41 Z, -i= 1 17::- _ -,, ': =1 1 1 11 I 1 11: ' jj- 1 t I,ú " 1 L X t, 7, t I,?
-we, r lkt, 413,577, как показано на рисунке 3, имеют каждый паз, простирающийся в сторону заднего ролика,
чтобы прижимные ролики могли автоматически адаптироваться к длине волокна или чтобы ролик 3 во время
работы мог изменять расстояние между собой и обычным прижимным роликом 14 в зависимости от длины
волокна. Благодаря этому изменению положения волочильного ролика 3 в заднем направлении, известный
приводной ремень 11, который передает вращательное движение двум волочильным роликам 3, 4,
натягивается.
Вытяжные ролики 3 и 4 имеют соответственно участки 12 и 121 овального поперечного сечения для
размещения приводного ремня 11. Приводной ремень 11 натянут таким образом, что он обеспечивает
равномерное вращение обоих вытяжных роликов 3 и 4, при этом обеспечивается равномерная окружная
скорость вращения вытяжных роликов 3 и 4. Вытяжные ролики опираются на рифленый вытяжной ролик 20,
который приводит в движение также рифленый вытяжной ролик 4. В случае очень длинных вытяжных роликов
3 и 4 предпочтительно, чтобы на каждом ролике было два точеных участка, и использовались два приводных
ремня, каждый из которых вращается по одному из рифленых участков овального поперечного сечения своего

вытяжного ролика.
Очистительный ролик 16, опирающийся только на рифленый волочильный ролик 4, под действием силы
тяжести одновременно оказывает нагрузочное воздействие на приводной элемент 11, растягивая его и
поддерживая волочильные ролики в надежном вращательном соединении. Очистительный ролик 16,
снабженный закругленными цапфами 17 на каждом конце, установлен в пазах 18 боковых пластин 1, которые,
в свою очередь, имеют непосредственно в местах опоры очистительного ролика чашеобразные углубления
вдоль пазов 18, как показано на рисунках 4 и 6, что обеспечивает легкое вращение очистительного ролика 16
и одновременно предотвращает втягивание прядильной маховика в подшипник.
Боковые пластины 1 имеют направленные наружу выступы, на каждом из которых расположен
регулировочный винт 19 и гайка 201 для регулировки положения указанных пластин в раме станка и на
рифленом ролике 20, что позволяет удлинять или укорачивать расстояние зажима по желанию. Механизм
вытяжки выполнен с рамой, прижимными роликами и роликом для очистки, которые могут перемещаться
вперед и назад как единый узел и могут быть сняты с рамы станка, как обычный верхний ролик.
Благодаря такому расположению шеек, постепенно сужающихся к цапфам, предотвращается заклинивание
вращающейся маховика. Освобождение значительной части торцевых кромок волочильных роликов
благодаря приподнятым краям боковых пластин также затрудняет сбор вращающейся маховика. Кроме того,
как уже упоминалось, очистка значительно упрощается, поскольку подшипниковые узлы открываются вниз, и,
поскольку вращающаяся маховик не может собирать маховик, исключаются электромагнитные токи между
вращающимися частями.
Благодаря возможности осевого смещения одной из опор каждого волочильного ролика, эти ролики 3, 4 легко
устанавливаются и снимаются. 7. Рифленая поверхность одного волочильного ролика 4 обеспечивает
эффективное увеличение адгезии Cn между этим роликом и рифленым роликом 20, а также оказывает очень
благоприятное воздействие на вытягивание ровницы. 15. Адгезия между волочильным роликом 4 и рифленым
роликом 20 дополнительно увеличивается за счет более четкого эллипса 16, расположенного над
волочильным роликом 4 и прижимающего под действием силы тяжести к соответствующему волочильному
ролику. Таким образом, можно получить предварительное вытягивание между парой подающих роликов 13,
131 и волочильным роликом 4 и рифленым роликом 20, и, следовательно, вытянуть и уменьшить утолщенные
участки, образующиеся при соединении двух концов ленты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Усовершенствования в опалубочных системах. Мы, IBBA N SCHWARZ Ko M Mf ADITGESELLSCHAFT
(единственный лично ответственный партнер Essen-Bottroper llandelsgesellschaft m b i H), компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная по адресу: Ваттеншайд,
Германия, и Хайнрих Штамм, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бисмаркштрассе, 29,
Эльзенкирхен, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Круглые опалубочные рамы из фланцевого железа для шахтных проходов и туннелей в некоторых случаях
являются жесткими, а в других – сконструированы таким образом, чтобы в ограниченной степени
деформироваться под давлением. Конструкция, допускающая деформацию в местах соединения сегментных
секций, составляющих раму, имеет преимущество в обеспечении лучшего распределения напряжений,
возникающих из-за локального давления породы. В случае жесткой рамы такое распределение напряжений,
как правило, может быть обеспечено только путем прокладки толстого слоя древесины.
Обычный метод построения.
Конструкция рамы, позволяющая ей деформироваться в местах соединений, состоит в размещении
цилиндрических блоков из древесины 3х0 между опорами или выступами на концах смежных секций рамы.
Эти блоки сжимаемы лишь до умеренной степени, и рама может деформироваться из-за отсутствия прямого
соединения между секциями. Для предотвращения или уменьшения такой деформации было предложено
обеспечить скользящее соединение секций друг с другом посредством перекрывающихся выступов, которые
также фрикционно зацепляются с деревянными блоками. При таком методе степень деформации, конечно же,
будет как минимум столь же умеренной.
Согласно нашему изобретению, рама состоит из сегментных секций клиновидного или рифленого железа,
которые в некоторых или во всех соединениях телескопически зацепляются друг с другом, при этом
внутренний телескопический элемент сужается до клиновидной формы и прижимается к внешнему элементу
сжимаемым шпоночным элементом или клином, удерживаемым зажимом, расположенным вокруг соединения.
Телескопическое соединение двух фланцевых или канальных секций обеспечивает возможность применения
изделия 413 578 в шахтных проходах, туннелях и тому подобном.
Прочность соединения выше, чем у соединения, выполненного выступами на одной части, скользящим
образом зацепляющимися с другой частью, но в то же время конусность одной из секций, зацепляющейся с
шпонкой или клином из дерева или аналогичного материала, позволяет допустить очень значительную
степень деформации, хотя ее можно регулировать и, соответственно, уменьшать по мере необходимости с
помощью зажима, как будет описано ниже. Ранее это предлагалось в связи с круглыми опалубочными рамами
для создания каркаса из трубчатых секций, причем соединения выполняются путем вставки конусного конца
одной секции в примыкающий конец следующей секции и вбивания сжимаемых клиньев в зазор между
конусной частью и частью, в которую она вставлена.
Телескопические соединения, подобные тем, что используются в нашем изобретении, с сжимаемым клином
75, удерживаемым прижатым к коническому внутреннему элементу зажимом, охватывающим оба элемента,
известны в связи с опорами для котлованов, и мы не претендуем на них, за исключением случаев, связанных
с круглыми или приблизительно круглыми конструкциями для крепления.
Примеры опалубочных конструкций согласно нашему изобретению показаны на прилагаемых чертежах на
фиг. 1 и 2 соответственно. Фиг. 3 представляет собой продольный разрез, в масштабе 85 к 1a, части рамы,
показанной на фиг. 1, а фиг. 4 включает поперечный разрез той же рамы и вид ее части изнутри кольца.
На рис. 5 представлен продольный разрез части рамы, показанной на рис. 2, увеличенный в масштабе 9 г.
Обращаясь сначала к конструкции, показанной на фиг. 1-4, мы видим три сегмента (a, b, b), составляющие в
совокупности большую часть круглой рамы, но имеющие зазоры между ними. Эти сегменты состоят из
швеллера, швеллеры которого обращены внутрь, а вокруг их концов загнуты железные полосы или стяжки для

их усиления. Зазоры перекрываются более короткими сегментами (a, e, a) из швеллера, швеллеры которого
обращены наружу; концы этих сегментов легко входят в концы сегментов (a, b, b). Каждый из сегментов (e)
примыкает одним концом к... Дата заявки: 1 января 1934 г. № 64/34.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Опора d приваривается к каналу секции a и надежно крепится к секции a с помощью болтов. На другом конце,
обозначенном f на фиг. 3, каждая секция e имеет клиновидную форму, и в месте ее соединения с каналом
секции b или b1 рама зажимается зажимом g, закрепленным болтом h, хвостовик которого имеет расширение
с одной стороны, так что при повороте пластина i прижимается к клину k из сжимаемого материала, например,
дерева, вставленного в зажим между болтом и деталью f.
Пластина i имеет прорезь для зацепления с зажимом.
Короткая секция e' имеет клиновидную форму на каждом конце, и на каждом ее конце имеется зажим g с
деревянным клином.
Для расширения рамы до выбранного диаметра секции e, e, c' имеют смещенные пазы 1, и в выбранные пазы
1 временно вставляются клинья, образующие упоры для ремней c. Это показано на рис. 5, где пунктирными
линиями изображен один из временных клиньев. Ввиду ослабления из-за пазов 1 секции e, a' усилены путем
приварки изогнутых фланцевых стержней m к их каналам, эти стержни также имеют пазы. После ввинчивания
клиньев в пазы 1 клинья k затягиваются по мере необходимости, при этом утолщения болтов прижимаются к
пластинам i. Чтобы ослабить раму в случае чрезмерного локального давления, болт в поврежденной части
слегка поворачивается, позволяя клину соскользнуть. Для демонтажа рамы болты поворачиваются так, чтобы
их утолщенные части были удалены с пластин i, которые затем освобождают клинья k.
В модификации, показанной на рис. 2, имеется четыре основных секции a, ad, b, 6', и каждая из
соединительных секций e сужается только с одного конца, так что в этом случае также имеется только четыре
зажима и деревянных клина.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413579A
[]
С _
cz 1 A XW1 ', 1 -9
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата проведения конвенции (Германия): 12 января 1933 года.
413,579 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 января 1934 г. № 983/34.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IH Iot Air Douche.
Я, AGN Es WRE Sci Nn En, осуществляющий деятельность под торговой маркой BERTHOLD WVRESCHNER,
расположенный по адресу: Prinzenstrasse 49, Berlin, S 14, Germany, гражданин Германии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание аппарата для спринцевания горячим воздухом, который
удобен и прост в обращении и обеспечивает максимально возможную безопасность во время использования.
Крайне важно, чтобы аппарат был как можно легче и полностью изолирован.
Согласно настоящему изобретению, малый вес спринцовки достигается двумя отдельными способами, а
именно, за счет оригинального размещения двигателя внутри корпуса спринцовки и за счет оригинального
расположения выключателя в ручке спринцовки. Оба способа в сочетании с природой материала, из которого
изготовлен корпус спринцовки, обеспечивают безупречную изоляцию внешней поверхности спринцовки.
До настоящего времени двигатели для смывов горячим воздухом устанавливались на обычных подшипниках
скольжения.
Подшипники скольжения занимают значительное пространство на валу двигателя, требуют относительно
тяжелых деталей для его крепления и допускают продольное скольжение вала, что очень невыгодно в таких
устройствах, как душевые кабины с горячим воздухом, которые постоянно перемещаются во время работы.
Согласно настоящему изобретению, вал якоря крепится только с центральными подшипниками на своих
концах. Такие подшипники, которые с преимуществом могут иметь форму сферических упорных подшипников,
занимают очень мало места, так что весь корпус душевой кабины может быть меньше и, следовательно,
легче.
Крепление вала в продольном направлении надежно зафиксировано, и сборка значительно упрощена. В
ранее использовавшихся спринцовках переключатель обычно устанавливался на корпусе сбоку.
Следовательно, помимо неудобства использования переключателя во время спринцовки, корпус спринцовки
был очень тяжелым, что делало обращение с ней утомительным.
lЦена 11-l шестигранник Us 4 s Согласно настоящему изобретению, переключатель полностью отсутствует в
корпусе 55 спринцовки и установлен в ручке в виде цилиндрического переключателя, то есть расположен в
необходимой части спринцовки, так что он не увеличивает ни размер, ни вес 6 спринцовки и, кроме того,
может очень удобно управляться только большим пальцем руки, держащей спринцовку.
Монтаж двигателя и расположение выключателя описанным способом 65, наконец, позволяют создать очень
компактную конструкцию всего душевого поддона, которая даже снаружи особенно подходит для
изготовления из искусственной смолы или аналогичного изоляционного материала 70.
Снаружи нет металлических деталей, поэтому спринцовка абсолютно безопасна в использовании.
Конструктивный пример спринцовки согласно настоящему изобретению представлен на прилагаемых
чертежах, на которых фиг. 1 иллюстрирует спринцовку, видимую сбоку.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии A-B 80 на рис. 1.
На рис. 3 показан вид с торца душевой кабины, часть которой расположена в разрезе по линии C-DI на рис. 1.
На рисунках 4 и 5 показана установка концов вала в увеличенном масштабе.

Душевая кабина состоит из корпуса b с выступом c, в котором расположен нагревательный элемент, крышки a
и ручки d.
Эти детали полностью выпрессованы из 90% искусственной смолы или аналогичного материала, так что вся
внешняя поверхность спринцовки свободна от металлических частей и полностью изолирована от
электрических токов. В рукоятке установлен двойной переключатель 95, который легко управляется
тазобедренной частью руки, держащей рукоятку, так что другая рука всегда остается свободной во время
использования аппарата.
Один из переключателей служит для запуска двигателя, а другой включает нагреватель. Соединение
контактов одновременно организовано таким образом, что нагреватель может быть включен только при
работающем двигателе. В углублении 105 X внутри ручки находится сравнительно толстый вал якоря (t)
длинной металлической части (не показана), к которой крепится двигатель, только по центру, при этом к
обоим концам прикреплены выводы (также не показаны).
душ, чтобы предотвратить вращение проводов 2 Душ горячим воздухом, как заявлено в п. 1, характеризуется
тем, что крышка a крепится к корпусу b с центральным креплением вала якоря винтами e Внутри: корпуса b (t)
получается с помощью одного стального магнита g, закрепленного винтами m, шарик (i, i'), расположенный на
обоих концах вала подходящим образом, а именно, как ясно видно.
из рис. 3, так что винты расположены только 3. Трубка для горячего воздуха, как указано в п. 75, внутри
корпуса. Клеммы питания 2, характеризующиеся тем, что одна или для угольных щеток n закрыты обоими
стальными шариками (i, il), расположенными известным образом непроводящими колпачками, xt. Концы вала
регулируются по направлению продольной оси соединения с внешней поверхностью вала. 80 Трубка для
горячего воздуха 4. Трубка для горячего воздуха, как указано в п. 5. Металлическая коробка ui (рис. 5)
впрессована в 2 или 3, характеризующаяся тем, что середина дна корпуса b) стальные шарики (i, il) будут
служить опорой и снабжена внутренним винтом, в который ввинчивается вал якоря, сами на резьбе. В эту
резьбу ввинчивается с одной стороны непосредственно в корпусе (b) 85 стальной установочный винт k на
внутреннем конце двигателя и с другой стороны непосредственно, на котором покоится стальной шарик. На
стальной пластине, расположенной в крышке (а) корпуса шарового шарнира, поддерживается один конец
вала t, двигателя.
который несет якорь двигателя 5. Воздуходувка, как указано в любом пункте. Кроме того, этот вал несет
общий элемент, описанный в одном из пунктов 2-4, характеризующийся 90-градусным ротором z и рабочим
колесом h. Для того чтобы втулки или колпачки (u, s) предотвращали нежелательное вращение стальных
шариков (i, il), расположенных в корпусе (b) установочного винта двигателя, на крышке (a) корпуса или внутри
нее предусмотрена контргайка 1 для конца установочного винта, который не предназначен для приема
стальных шариков (i, il).
расположенная внутри втулки u; эта контргайка 6. Воздуходувка, как указано в п. 95, затягивается после
регулировки стального 5, характеризующегося тем, что люфт отсутствует. Другой конец вала t, оставленный
между деталями (u, s) и валом якоря (t), установлен соответствующим образом, когда последний прижат к
стальному шарику i, который, в свою очередь, расположен внутри этих деталей.
работает в металлической крышке S, вставленной в корпус 7. Воздуходувка горячего воздуха, как указано в п.
100, крышка a (рис. 4) на подшипнике для этого 5 или 6, характеризуется тем, что один конец вала t может
быть идентичным, или обе части (u, s) снабжены внутренней резьбой, в которую входит стальной подшипник
(k) с соответствующей внешней резьбой для регулировки 105 и крышки a воздуходувки. Видно, что вал
двигателя поддерживается только для вращения, когда корпус b и крышка a воздуходувки закреплены вместе.
Таким образом, любая операция направления оси вала.
Душевая кабина при снятой крышке представляет собой 8. Душевая кабина горячим воздухом, как заявлено в
любом из пунктов 1-7, невозможна, и характеризуется тем, что контактные поверхности между валом, на
котором стальной установочный винт (k) снабжен 110 т, и стальными шариками или между сталью с

контргайкой (I).
Винт k или крышка S и сталь 9. Горячий воздух для душа, как заявлено в любом пункте 1-8, может быть
выполнен либо сферическим, либо коническим. Сферическая конструкция имеет преимущество в виде
меньшей площади поверхности, предназначенной для переключения, на двигателе и нагревательном токе
соответственно.
Преимущество более симметричной конструкции 10. Душ с горячим воздухом, как заявлено, в любом порту,
особенно при регулировке или повторной настройке. Один из пунктов 1-8 характеризуется размещением
втулки, крышки или зажима, так что все устройство (b) и винт становятся необходимыми. Между крышкой (a)
корпуса, состоящей из искусственного вала 120 и частей u или S, некоторый люфт представляет собой смолу
или аналогичный изоляционный материал, оставленный таким образом, чтобы обеспечить безотказную
работу устройства, которое может быть сформировано путем прессования.
Работа двигателя возможна даже тогда, когда вал t 11, как заявлено в пункте 9, не находится точно в
правильном осевом положении, что характеризуется тем фактом, что переключатели для управления душем
установлены в ручке душа.
и каким образом это осуществляется. Дата: 3 января 1934 года.
Я заявляю, что то, что я РЕДДИ И ГРОЗ, будет исполнено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413580A
[]
'Я _ ' -
ми-Н ч
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 января 1934 г. № 1596/34.
413,580 Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средства предотвращения смещения или размазывания краски по
свежеотпечатанной поверхности.
(Сообщение от ЛЕО Е. Гнова Б., гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: R F I)
№ 2, Хинсдейл, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) Я, В. ЛЛИКСА, г-н Джо Х.Н. Теннант, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111/112, Лондон, E C 1, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и

установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к защите свежеотпечатанных поверхностей, выходящих из
печатного станка или печатного устройства, и предназначено для предотвращения размазывания или
смещения чернил при контакте свежеотпечатанной поверхности с другой поверхностью.
Хотя данное изобретение особенно полезно для защиты свежеотпечатанных целлюлозных поверхностей или
подобных им материалов, где чернила, образующие печатный символ или рисунок, остаются
преимущественно на поверхности листа, изобретение также полезно в связи с сохранением
свежеотпечатанных поверхностей в целом.
В соответствии с настоящим изобретением, тонкий листовой материал подвергается операции точечного
тиснения, и таким образом на одной из его поверхностей наносится большое количество мельчайших точек,
которые тесно связаны между собой, но предпочтительно расположены без определенной регулярности.
Операция точечного тиснения предпочтительно осуществляется с помощью валика, поверхность которого
покрыта наждачной бумагой средней зернистости № 11, хорошо подходящей для этой цели. Тиснеющий
валик, покрытый наждачной бумагой, взаимодействует с другим валиком, имеющим податливую поверхность,
так что листовой материал, проходящий между валиками, будет тисненым, не прокалываясь.
После изготовления разделительного листа его можно использовать обычным способом в качестве
разделительного листа между последовательными слоями свежеотпечатанной бумаги, свежеотпечатанных
листов целлофана (зарегистрированная торговая марка) или тому подобного; или разделительный лист
можно наматывать вместе со свежеотпечатанным листом на подходящий намоточный вал. При
использовании разделительного листа точечные тиснения располагаются рядом со свежеотпечатанной
поверхностью и служат для поддержания воздушной пленки между свежеотпечатанной поверхностью и
разделительным листом.
Изобретение проиллюстрировано в предпочтительном варианте осуществления на прилагаемых чертежах,
где фиг. 1 представляет собой фрагментарный план скользящего элемента 60.
На фиг. 2 показан вид сбоку листа, изготовленного в соответствии с изобретением; на фиг. 3 — вид,
иллюстрирующий способ формирования разделительного листа; и на фиг. 4 — вид, иллюстрирующий один из
способов нанесения разделительного листа на свежеотпечатанную поверхность.
На приведенной иллюстрации А обозначает усовершенствованный разделительный лист; B и Bl — пару
тиснильных валов; C и C1 — печатный вал 70 и вал для нанесения точного оттиска; D — приемный вал; и E —
направляющий вал для направления разделительного листа в контакт со свежеотпечатанной поверхностью
печатаемого листа, который обозначен как 75 F.
Прослойка может представлять собой очень тонкий гибкий лист из любого подходящего материала.
Это может быть бумага, например, крафт-бумага, или очень тонкий лист целлулоида, или лист ткани,
изготовленный из вискозы, или что-то подобное. Предпочтительно, чтобы прокладочный лист был достаточно
плотным и прочным, особенно если он будет использоваться многократно.
Для этой цели можно использовать обычную тонкую кальку. Очень рыхлая, мягкая бумага не так хорошо
подходит для этой цели.
На рис. 3 показан валик для тиснения B 3, поверхность которого покрыта листом 1 наждачной бумаги или
аналогичного материала 90, внешняя поверхность которого покрыта мельчайшими песчаными выступами 1.
Для этой цели отлично подходит обычная наждачная бумага средней зернистости (средней тонкости). Она
может быть приклеена к валику B 95 или нанесена иным способом.
Взаимодействующий печатный вал Bl предпочтительно снабжен поверхностью из мягкого материала,
обозначенного 2. Войлочная подушка отлично подходит для этой цели. Рельефный вал B может вращаться
любым подходящим приводным механизмом, а взаимодействующий печатный вал Bl может быть холостым.

Предпочтительно, вал Bl снабжен нагревательным элементом, обозначенным 3. Этот элемент может
представлять собой паровую трубу, газовую горелку, M ^ 1,5 llld1, 1 1 1 1 = tj 1 1 v l a % ts или электрический
нагревательный элемент, по желанию. На самом деле, температура может быть значительно ниже, чем
0,0021 л, но редко превышает 0,006 л.
В ходе операции тиснения, описанной выше, и слип-лист изготовлен из целлулоида, материал размягчается,
а вытисненные точки, обозначенные 4, довольно четко очерчены и могут быть выполнены, как мне сообщили,
моему зарубежному корреспонденту, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413581A
[]
P t C Ar TIO -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 января 1934 г. № 1615/34.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся картонных коробок и аналогичной упаковки.
Сообщение из-за рубежа от компании DALLER CARTON COMPANY, INC, корпорации, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу:
Мэдисон-авеню, 342, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Я, Хаб Эв Р.Т. Александр Гилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 51/152,
Лондон, W.C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к картонным коробкам или контейнерам, и в частности к картонным коробкам
или контейнерам, снабженным внутренней подкладкой.
Целью изобретения является создание усовершенствованной картонной коробки, из которой содержимое
легко извлекается, которую можно запечатать и временно закрыть, если пломба нарушена.
Согласно изобретению, картонная коробка имеет подвижную секцию, снабженную откидной крышкой, которая
съемно крепится к секции, прилегающей к подвижной секции, и внутреннюю подкладку, имеющую часть,
прилегающую к указанной подвижной секции, причем по меньшей мере часть этой части приспособлена для
легкого отделения от подкладки после открытия подвижной секции.

Клапан, закрывающий внутреннюю часть, может быть постоянно прикреплен к части указанного смежного
участка, отделенной от остальной части указанного участка линией разметки, и часть внутренней подкладки,
которая предназначена для отделения от остальной части подкладки, также может быть обозначена линией
разметки.
Согласно одному из вариантов модификации, отрывная часть внутренней обшивки приклеена к подвижной
части, так что она отрывается вместе с подвижной частью при её открытии.
Для более полного понимания природы и целей изобретения следует обратиться к следующему подробному
описанию, представленному в связи с прилагаемыми чертежами, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху одной из форм заготовки для изготовления картонной коробки в
соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой вид сверху заготовки, показанной на Рисунке 1,
частично сложенной и расправленной, частично отломанной; Рисунок 3 представляет собой вид сверху одной
из форм заготовки для внутренней облицовки, из которой может быть изготовлена подходящая облицовка для
картонной коробки; и Рисунок 4 представляет собой перспективный вид облицованной картонной коробки,
собранной из заготовок, показанных на рисунках 1 и 3.
В представленном на чертежах варианте осуществления изобретения 10 представляет собой заготовку, из
которой может быть изготовлена картонная коробка 11. Заготовка 6 соответствующим образом надрезается,
образуя заднюю секцию 12, боковую секцию 13, переднюю секцию 14, вторую боковую секцию 15, нижние
секции 16, откидные язычки 161, секцию крышки 17, клапан 18, связанный с указанной секцией крышки, и
запечатывающий язычок 19.
На рисунке 2 показана заготовка, изображенная на рисунке 1, сложенная плоско вдоль слегка надрезанных
линий 20 и 21, с уплотнительным язычком 19, прикрепленным к задней стенке 12. Сложенную заготовку 75
можно преобразовать в окончательную форму с помощью небольшого давления и складывания секций 16, 16.
Стопки заготовок могут транспортироваться или храниться в плоском виде как на рисунке 1, так и на рисунке
2.
Передняя часть 14 заготовки предпочтительно снабжена толстой линией разметки 22, которая определяет
область, совпадающую с частью клапана 18 при формировании коробки, и эта область предпочтительно
приклеена к клапану 18.
Внутренняя подкладка 23 может быть изготовлена из любого подходящего материала и может быть
сформирована любым подходящим способом из заготовки, такой как прямоугольная полоса, показанная на
рисунке 3. Внутренняя подкладка плотно прилегает к картонной коробке, и та часть внутренней подкладки,
которая прилегает к крышке 17 картонной коробки, снабжена линией сгиба 24, обозначающей секцию, которую
можно легко удалить, и которая имеет такой размер, чтобы позволить одновременно извлечь определенное
количество предметов из коробки при открытии крышки, удалении сгиба на подкладке и переворачивании
коробки.
Для заполнения коробки вкладыш 23 обертывается вокруг нескольких предметов, например, сигарет, таким
образом, чтобы надрезанная часть 24 находилась сверху. Затем вкладыш вставляется в коробку, и коробка
запечатывается. При желании надрезанная часть 24 внутреннего вкладыша может быть приклеена к крышке
17 коробки. Когда необходимо извлечь один из предметов, надрезанная линия 22 на секции 14 прерывается, и
крышка и ее откидной клапан 18 поднимаются, увлекая за собой часть передней секции 14, обозначенную
надрезанной линией. Эту часть внутреннего вкладыша, обозначенную надрезанной линией 24, затем можно
оторвать, или, если она была приклеена к крышке в секции 17, отверстие крышки оторвет ее. Затем можно
открыть верхние торцевые клапаны 16. Если устройство удерживается Держа коробку одной рукой,
расположив крышку в той же плоскости, что и заднюю часть, и при этом вертикально стоящий клапан 18,
легкое движение руки приведет к тому, что один или несколько предметов выпадут из внутренней подкладки.
Они будут поддерживаться крышкой, и вертикально стоящий клапан предотвратит их чрезмерное выпадение.
Язычки 16 также могут помочь предотвратить полное выпадение предметов из крышки. Количество
Соседние файлы в папке патенты
