Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11224

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
215 Кб
Скачать
☆
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
413,601 Усовершенствования, относящиеся к средствам для очистки текстильной пряжи.
Мы, компания JOSEPH STUBBS LIMITED, британская компания, и Мэри Эллен Стаббс, подданная
Великобритании, обе проживающие по адресу: Mill Street Works, Ancoats, Manchester, графство Ланкастер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В текстильном производстве, и в частности в связи с нитемоечными машинами, известны устройства,
известные как очистители пряжи, через которые в процессе намотки пряжа проходит для удаления узелков,
утолщений и других неровностей поверхности с целью получения максимально ровной и гладкой пряжи.
Известная форма очистителя пряжи состоит из верхнего и нижнего дисков, один из которых предварительно
устанавливает достаточно узкий круглый край на пряжу, а другой служит для прижима пряжи к образованному
таким образом очищающему краю; оба диска вращаются проходящей пряжей. Однако без надлежащей
предосторожности отходы, удаляемые с пряжи, накапливаются между двумя дисками, что приводит к
снижению эффективности очистителя. Для предотвращения этого было предложено сделать нижний диск с
отверстиями, через которые могли бы попадать отходы. Именно к этой последней форме очистителя пряжи
относится настоящее изобретение.
Желательно, чтобы отходы, стекающие с чистящих дисков, не скапливались на прилегающих частях машины,
и, кроме того, желательно, чтобы оба диска по возможности постоянно контактировали с пряжей по мере ее
прохождения.
Для удобства эксплуатации и конструкции верхний диск обычно крепится радиально и с возможностью
небольшого эксцентрического перемещения относительно него на вертикальном штифте, а нижний диск
опирается на неподвижную опорную поверхность. Целью настоящего изобретения является создание
крепления для нижнего диска, которое не только обеспечит минимальную поверхность для сбора
нежелательных отходов, но и само по себе будет служить средством удаления таких отходов из
непосредственной близости от проходящей нити и от очистителя в целом.
lЦена 11-l it MC4 S 6 Для достижения этих целей изобретение состоит в устройстве для очистки пряжи типа,
упомянутого ранее 55, в опоре для нижнего диска, которая является упругой и вращается вместе с диском,
чтобы центробежной силой отбрасывать отходы, которые накапливаются на нем 60 Вращающаяся и упругая
опора может быть очень удобно выполнена в виде спиральной пружины, окружающей ранее упомянутый
штифт, на котором центрируется верхний диск пары устройств для очистки пряжи 65 Для полного понимания
изобретения оно будет подробно описано с некоторыми возможными вариантами деталей, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, где: 70 Рисунок 1 представляет собой вид сбоку полного устройства для очистки
пряжи, сконструированного и собранного в соответствии с нашим изобретением:
Рисунок 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение более четкого изображения на рисунке 1,
выполненное под прямым углом 75° к последнему рисунку:
На рисунке 3 показан вариант способа крепления верхнего диска очистителя; а на рисунке 4 представлен
план нижнего диска, на котором показано множество отверстий.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, в машине, например, в намоточной машине, на которой наматывается пряжа,
установлен металлический кронштейн 5. В удлинении 685 этого кронштейна 5 ступенчато расположен
цилиндрический металлический штифт 7 подходящей длины, несущий металлический воротник 8,
предпочтительно скошенный, как показано на рисунке, чтобы избежать плоской верхней поверхности, и этот
воротник служит упором для 90 нижнего конца спиральной пружины 9, верхний конец которой выполнен в
виде кольца, которое входит и фиксируется любым способом в тонком круглом углублении 10 в нижнем
прозрачном диске 11, или, точнее, в 95 кольце, имеющем закругленный верхний край, как это ясно показано
на рисунке 2. На штифт 7 установлен верхний прозрачный диск 12, имеющий чашеобразную форму для
размещения регулировочных грузов, как известно. Форма контактирующих частей 100 двух дисков хорошо
известна. Для центрирования диска 12 на штифте 7 с учетом некоторого радиального люфта используется
нисходящее удлинение. На верхнем диске сформирован направляющий элемент для пряжи 13, также
известный в связи с данной дисковой формой очистителя пряжи 105, обозначенный как Ya 11 a, AIA 413,601,
показан на рисунке 1. Этот направляющий элемент представляет собой изогнутую проволоку, закрепленную
одним концом в металлическом удлинителе 15 кронштейна 5 с помощью установочного винта 16.
В процессе работы нить, проходящая между дисками 11 и 12, очищается от неровностей, возникающих из-за
соприкасающихся поверхностей, а верхний диск 12 вращается под действием проходящей нити. Нижний диск
11 также вращается под действием нити, и таким образом вращается пружина 9. Отходы, падающие с
нижнего диска 11 на витки пружины 9, отбрасываются в том же порядке благодаря скорости вращения, а
части, находящиеся в непосредственной близости от наматываемой нити, а также от очищающего устройства,
остаются чистыми. Нижняя часть 13 верхнего диска 12 служит для того, чтобы та часть штифта 7, которая
находится внутри нижнего диска, была очищена от отходов и отделена от нити, но это не является строго
необходимым, поскольку поток воздуха, создаваемый вращением нижнего диска 11 и, в особенности,
вращением витков пружины 9, расположенных непосредственно под ним, препятствует оседанию отходов в
этой точке. Кроме того, когда в точке очистки появляется чрезмерный узел или утолщение в нити, Как видно,
линейная скорость нити вызовет временное поднятие верхнего диска 12 и, таким образом, на некоторое
время разорвет необходимый контакт между дисками. При установке нижнего диска на описанную упругую
опору разделение дисков — верхнего диска, поднимающегося против силы тяжести, и нижнего диска,
деформирующегося вниз, — незначительно, и их воссоединение практически мгновенно.
Штифт 7 в описанной выше конструкции закреплен неподвижно. Однако допускается его вращение вместе с
верхним диском 12, и для этой цели нижний выступ 13 такого верхнего диска может служить в качестве кольца
13a, с помощью которого указанный диск может быть закреплен на штифте, как показано на фрагментарном
разрезе рисунка 3. Опора штифта 7 (см. рисунок 2) в этом случае будет выполнена в виде опорного
подшипника с шариковыми подшипниками, если это необходимо. Увеличенное сопротивление нити в этой
конструкции повышает натяжение, обычно передаваемое нити в двухдисковых очистителях. Кроме того,
скорость вращения штифта в этой конструкции способствует удалению отходов. Штифт 7 также может быть
вращающимся, нижняя часть пружины 9 плотно прилегает к нему, штифт, пружина и нижний диск 11
вращаются вместе, а верхний диск 12 свободно вращается на штифте.
На рисунке 4 показан план нижнего диска, который, вместо кольца, как было описано ранее, имеет множество
отверстий 16, расположенных на равном расстоянии 65 вокруг штифта 7. Отходы, попадающие через такие
отверстия, будут воздействовать на витки пружинной опоры 9, показанные в трещинах 1 и 2.
Диски 11 и 12 могут быть изготовлены из любого распространенного металла или сплава, например, латуни.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413602A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 6 марта 1933 г.
413,602 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 февраля 1934 г., № 6499/34.
I -/ Завершено. Принято к публикации: 19 июля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования трубчатых устройств для перегрева воды или других жидкостей, используемых для
обмена теплоносителями.
Мы, TIE SUPE 1 x IATER COMPANY, LIMITED 1), британская компания, расположенная по адресу: Буш-Таус,
Олдвич, Лондон, W C 2, (правопреемники COMPAGNIE DES SURc H Au FE-URS, расположенной по адресу:
Рю ла Бети, 3, Париж, Франция, юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с
законодательством Французской Республики), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям трубчатых аппаратов для перегрева пара или
другого теплообмена между жидкостями. В частности, изобретение относится к аппарату, включающему в
себя группу трубок, расположенных в закрытом корпусе и простирающихся между коллекторами, одна из
которых жестко закреплена на корпусе, а другая может свободно перемещаться относительно корпуса, при
этом жидкость, протекающая через трубки, входит и выходит из аппарата с одного и того же конца, а корпус
снабжен соответствующими входными и выходными патрубками для другой жидкости.
В теплообменных аппаратах, к которым относится настоящее изобретение, в их ранее сконструированной
форме все трубки имеют жесткое соединение с трубными пластинами обоих коллекторов, и поскольку
температуры жидкости в подающих и обратных трубках различаются, возникает также разница в расширении
трубок, и, таким образом, в местах соединения трубок с трубными пластинами возникают напряжения, что
приводит к возможности утечки в таких соединениях.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного теплообменного аппарата
указанного выше типа, в котором дифференциальное расширение трубок, транспортирующих жидкость в
противоположных направлениях, может происходить свободно без возникновения деформации в местах
соединения трубок с трубными пластинами.
Изобретение по существу представляет собой трубчатый теплообменник описанного выше типа, в котором
трубки, транспортирующие жидкость в одном направлении между неподвижным и свободным коллекторами,
жестко соединены с обоими указанными коллекторами, а трубка или каждая из трубок, транспортирующих
указанную жидкость в противоположном направлении между указанными коллекторами, имеет жесткое
соединение только с одним из указанных коллекторов и может свободно расширяться.
Кроме того, согласно изобретению, в одном из его вариантов осуществления трубка, транспортирующая
жидкость в одном направлении и имеющая один свободный конец, имеет жесткое соединение на другом
конце 60 со стенкой неподвижного коллектора, которая удалена от его трубной пластины, и окружена трубкой,
имеющей жесткое соединение с трубными пластинами обоих коллекторов и транспортирующей указанную
жидкость в другом направлении. В таком варианте осуществления изобретения трубка, имеющая один
свободный конец, может быть концентрична с окружающей ее трубкой, и указанные трубки имеют такие
диаметры, что между ними образуется относительно узкое кольцевое пространство 70 для потока жидкости,
или множество трубок, каждая с одним свободным концом, может быть окружено общей трубкой, имеющей
жесткое соединение с обоими коллекторами. На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой
вертикальный разрез перегревателя согласно одному из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 1 показано поперечное сечение 80-киловаттного пароперегревателя, взятое по линии А-В в
направлении стрелок, а на фиг. 3 представлен фрагментарный вид нижней части модифицированной
конструкции пароперегревателя согласно изобретению.
Обращаясь сначала к фиг. 1 и 2, показанный на них пароперегреватель включает в себя основной корпус 1,
имеющий на своем нижнем конце 90-градусный коллектор 2 и трубную пластину 3, причем трубная пластина 3
и фланцы 4 и 5 на коллекторе 1 и коллекторе 2 соответствующим образом скреплены болтами, шпильками и
гайками. 6 представляет собой подвижный коллектор аппарата. 95 и 7 — трубки, проходящие между трубной
пластиной 3 и трубной пластиной 8 подвижного коллектора 6, причем эти трубки расширены в
соответствующие отверстия в трубных пластинах или иным образом жестко соединены 100 с такими
пластинами герметичным способом. 9 — большая трубка, концы которой расширены или иным образом
жестко закреплены герметичным способом в соответствующих отверстиях в трубных пластинах 3 и 8. 105
Внутри и концентрично с трубкой 9 находится другая трубка 10, которая свободно проходит через указанную
трубку 9 и имеет жесткое соединение только на своем нижнем конце с неподвижной частью Перегреватель.
Трубка '10' проходит через стенку коллектора 2, которая находится на некотором расстоянии от трубной
пластины 3, и, как показано на рисунке, имеет фланец на своем наружном конце для соединения с трубой, по
которой подается перегретый пар. 11 — это выходное соединение для перегретого пара.
12 Соединения 12 и 13 предназначены для подачи воды в пароперегреватель и ее отвода из него. Удобно, что
соединения 12, 13 могут быть соединены с соответствующими частями котла таким образом, чтобы вода из
котла циркулировала через корпус пароперегревателя. 14 представляет собой фланцевое соединение для
соединения с верхней частью корпуса 1 трубы, через которую пар, образующийся в пароперегревателе,
подается в паровое пространство котла или другое желаемое место. 15 представляет собой другое
фланцевое соединение, к которому может быть подсоединено дренажное соединение, управляемое
клапаном.
Пар, поступающий в пароперегреватель в нижнем конце трубки 10, будет подниматься по этой трубке в
коллектор 6, а затем протекать вниз по трубкам 7 и через кольцевое пространство между трубками 9 и 10 в
коллектор 2.
Из приведенного выше описания и изучения чертежей следует, что стенки труб 7 и 9, которые имеют жесткое
соединение с обоими коллекторами, снаружи подвергаются воздействию воды в корпусе I, а изнутри —
воздействию пара от подвижного коллектора 6. Таким образом, можно ожидать, что трубы будут расширяться
равномерно, и, следовательно, их соединения с соответствующими трубными отводами не будут
подвергаться деформациям, которые возникли бы из-за большего расширения одних труб, чем других.
Поскольку внутренняя трубка 10 принимает перегретый пар, а ее наружная стенка обдувается паром при его
прохождении из коллектора 6 в коллектор 2, температура металла трубки 10 будет выше, чем у трубок 7 и 9,
наружные поверхности которых контактируют с водой. Таким образом, следует ожидать большего
расширения трубки 10, чем трубок 7 и 9, но поскольку эта трубка имеет жесткое соединение с неподвижной
частью перегревателя только на своем нижнем конце, она может свободно расширяться, и нежелательные
напряжения в аппарате не возникнут вследствие ее расширения. Соединение нижнего конца трубки 10 со
стенкой камеры коллектора 2 может быть выполнено любым удобным способом, например, путем сварки
трубки со стенкой наружного коллектора. Удобно, что на стенке коллектора может быть предусмотрен
кольцевой фланцевый элемент 16, который будет окружать трубку и составлять часть коллектора, к которой
трубка приваривается. Нижний конец трубки 10 будет снабжен фланцем. 17 или иным способом соединения с
ним воздуховода, по которому пар, перегретый до температуры 7, поступает в аппарат.
В конструкции, изображенной на рис.
1
Колонна 2 представляет собой сборную конструкцию, поскольку трубная пластина 8 образована отдельно от
основной части колонки 75. На фиг. 3 показана модифицированная конструкция, в которой нижняя колонка
аппарата, показанного на фиг. 1, и трубная пластина, относящаяся к этой колонке, и к которой подсоединены
нижние концы трубок 8, 7 и 9, образуют цельную конструкцию, причем части колонки, эквивалентные частям,
показанным на фиг. 1, обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
На фиг. 8 коллектор имеет цельную центральную часть 18, к верхнему концу которой приварен нижний конец
трубки 10, как показано на фиг. 19, и для обеспечения доступа внутрь коллектора для расширения трубок 7 и
приварки трубки 9 к трубке 90 в стенке коллектора, удаленной от трубной пластины, предусмотрены
соответствующие отверстия для доступа, закрытые соответствующими дверными фитингами 20 или
эквивалентными. Штуцер 95 18 проходит с соответствующим зазором в нижний конец трубки 9, так что между
трубкой и штуцером образуется кольцевой канал, а внутренняя трубка имеет жесткое соединение со стенкой
коллектора, удаленной от трубной пластины 8, как показано на фиг. 1. Действие частей при расширении будет
таким же, как и при конструкции на фиг. 3, так и при конструкции, показанной на фиг. 1. 105 Модификации
аппарата, показанного на фиг. 1 и 2, отличные от показанных и описанных со ссылкой на фиг.
3
может быть выполнено без отступления от изобретения. Например, в устройстве 1, имеющем больший
диаметр, может использоваться более одной трубки 10 со свободным концом, и каждая трубка может быть
индивидуально окружена трубкой 9, или одна большая трубка 9 может окружать множество 115 трубок 10.
Следует понимать, что в любой из таких модифицированных конструкций нижние концы трубок 10 будут
соответствующим образом соединены друг с другом так, что трубки будут расположены параллельно 120. В
еще одной альтернативной конструкции трубка 9, окружающая трубку 10, у которой один из концов свободен,
может быть опущена, и трубка 10 будет иметь жесткое соединение либо со стенкой коллектора 2 125,
удаленной от трубной пластины 3, либо с указанной трубной пластиной, либо с трубной пластиной 8
коллектора 6, но только в одной из этих трех точек. В двух других из этих трех мест трубка будет проходить
через t:;, 413,60.
413,602 соответствующую трубную пластину или стенку коллектора герметичным образом, например, путем
установки соответствующих сальников в этих местах, при этом труба 10, однако, обладает полной свободой
расширения, как это имеет место в конструкциях, показанных и описанных со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Устройство, описанное в изобретении O, в первую очередь предназначено для использования в качестве
перегревателя пара, однако следует понимать, что оно может быть использовано для теплообмена между
любыми двумя жидкостями, для которых оно подходит, и, таким образом, изобретение не ограничивается
перегревом пара.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413603A
[]
Пи A S P E C I F I C A I O
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 2 мая 1933 года.
413,603 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 февраля 1934 г., № 6523/34.
Завершено. Принято к публикации 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся газовых счетчиков.
Компания Wve, Ai L Gim EINE EL Ei TRICITATSGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Friedrich Karl-Ufer
1/4, Berlin, N W 40, Germany, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые в частности
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовым счетчикам, снабженным соединительными патрубками для
подключения счетчика к газопроводам, по которым газ подается к счетчику и отводится от него к
потребляющему устройству.
t 5 Эти короткие патрубки обычно располагаются по одному с каждой стороны корпуса газового счетчика. До
сих пор газовые счетчики изготавливались с короткими патрубками или боковыми трубками, которые могли
использоваться только для одного определенного диаметра газовых труб. Если расстояние между газовыми
трубами было необычным, необходимо было использовать специальные промежуточные элементы или
соединительные отводы. По той же причине заводы и газовые предприятия были вынуждены хранить на
складе короткие патрубки различных форм для использования с газовыми трубами разного диаметра.
Это привело к неудобствам в производстве газовых счетчиков, нерентабельному хранению на складе газовых
счетчиков с различными вариантами соединительных патрубков и увеличению расходов.
Изобретение направлено на упрощение подключения газового счетчика к газопроводам различного диаметра
или положения. Изобретение состоит в предоставлении соединительного элемента в виде открытого с боков
желоба или сосуда из листового металла, открытая сторона которого прилегает к корпусу газового счетчика
таким образом, что одна из его стенок примыкает к газопроводам, и эта стенка имеет такую толщину, что в
ней можно разместить соединительную трубу в различных положениях в соответствии с различными
диаметрами или положениями газопроводов. Предпочтительно, элемент имеет такую форму, что он
прилегает к углу корпуса газового счетчика. Предпочтительно, элемент выполнен из цельного куска листового
металла. Когда необходимо оснастить газовый счетчик соединительными трубами заданного диаметра,
берется соединительный элемент, на него устанавливается соединительная труба в соответствующем
положении, после чего он устанавливается на газовый счетчик. Идентичные соединительные элементы 55
могут использоваться для самых разных диаметров или положений газопроводов, что обеспечивает
значительные преимущества и экономию при производстве и хранении. Для того чтобы изобретение было
ясно понято и легко применимо на практике, оно будет описано более подробно и на примерах со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 показан соединительный элемент согласно изобретению в
боковой проекции, на рисунке 2 — в передней проекции, а на рисунке 3 — в плане; на рисунке 4 показан в
уменьшенном масштабе корпус газового счетчика, снабженный двумя соединительными элементами,
показанными на рисунках 1–3.
Обращаясь к чертежам, сосуд или желоб 75 1, составляющий соединительный элемент, выполнен из
цельного куска листового металла и имеет такую конструкцию, которая, как будет более очевидно из рисунков
1 и 4, подходит для установки на углу газового счетчика 80 (корпус). Открытая сторона сосуда служит для
соединения с корпусом газового счетчика и имеет фланец 2, обеспечивающий плотное прилегание элемента к
углу корпуса газового счетчика 3. Верхняя стенка 85 4 соединительного элемента, прилегающая к
газопроводам, имеет такую протяженность в обоих направлениях, что патрубок может занимать самые
разные положения.
На рисунке 3 показаны три из 90 возможных положений соединительной трубы под номерами 5, 51 и 511.
Естественно, возможно множество других положений, так что большинство положений или перемещений
газопроводов, встречающихся на практике, могут быть учтены. На рисунках 1 и 2 95 показаны патрубки в
положении 5 согласно рисунку 3. Также на рисунке 4 показано такое же перемещение патрубков в положении
5.
Соединительные элементы желобчатой формы i 00 изначально изготавливаются с цельной верхней стенкой
4, т.е. без отверстий или прерываний, и хранятся на складе в таком состоянии. Когда поступает заказ на
газовый счетчик с патрубками определенного смещения или положения 105, берутся соединительные
элементы I k R, и в результате дальнейшей обработки материала верхних стенок 4 формируются патрубки 5 в
положениях, соответствующих положениям газопроводов подачи и отвода газа, к которым должен быть
подключен данный счетчик. Наконец, резьбовые ниппели для трубных соединений крепятся к патрубкам 5,
например, путем пайки или сварки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой соединительный элемент для соединения боковых или отводных
труб с газовым счетчиком, состоящий из открытого с боков листового металлического желоба или сосуда,
открытая сторона которого будет прилегать к корпусу газового счетчика таким образом, что одна из стенок
сосуда будет примыкать к газовым трубам, и эта стенка имеет такую величину, что она способна вмещать
отводную трубу в различных положениях для соответствия различным смещениям или положениям газовых
труб.
2
Соединительный элемент согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413604A
[]
сэр В-,, CC,
, 1 " ':; _ tl LL-,, '"' 'L/ l ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ m aДата конвенции (Германия): 2 марта 1933 г.
kdb A A Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 марта 1934 г. № 6563/34.
Окончательная версия принята к публикации: 19 июля 1934 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования микроскопов и сопутствующего оборудования, относящиеся к ним.
Мы, компания CARL ZEZISS, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии по адресу: Карл-Цайс-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известно, что практически невозможно вручную придать микроскопически увеличенному объекту
микроскопически малые перемещения. Для преодоления этого неудобства было предложено использовать
направляющее тело, к которому крепится перемещаемый объект, и передавать желаемое движение этому
телу с помощью механической передачи, что уменьшает величину перемещения, осуществляемого вручную.
Однако подобные устройства сравнительно непрактичны и довольно дороги.
Изобретение относится к устройству, которое отличается от известных устройств этого типа тем, что оно
особенно простое и, следовательно, сравнительно недорогое.
Согласно изобретению, тело поддерживает направляющее тело, которое удерживает перемещаемый объект,
причем два тела непрерывно удерживаются вместе за счет адгезионной силы тонкого промежуточного слоя
вязкого вещества. Поверхности указанных двух тел, покрытые промежуточным слоем, могут быть плоскими,
цилиндрическими или сферическими. Веществами для промежуточного слоя могут быть, например, масло,
смазка или полужидкая смола. В силу присущего им трения слой одного из этих веществ оказывает
значительное сопротивление движению направляющего тела относительно поддерживающего тела, и, как
следствие, направляющее тело медленно следует за давлением руки и остается в положении, как только это
давление прекращается.
Когда слой покрывает достаточно большую площадь, составляющую несколько квадратных сантиметров в
нормальных условиях, два тела сравнительно плотно прилегают друг к другу, и направляющее тело
поддается небольшому давлению рукой таким образом, что его движения незаметны невооруженным глазом,
поскольку ему совсем несложно придать смещение даже на величину, равную одной единице. Разумеется,
направляющее, а также поддерживающее тело могут быть изготовлены из любого материала, который можно
шлифовать или полировать, при этом предпочтение следует отдавать металлам, стеклу, кварцу и тому
подобному.
При использовании плоской поверхности в качестве опорной поверхности 60, направляющая поверхность и
перемещаемый объект, прикрепленный к ней, могут перемещаться в двух направлениях под прямым углом
друг к другу. Если требуется перемещать объект 65 только по прямой линии, опорная поверхность, покрытая
промежуточным слоем, предпочтительно представляет собой ломаную поверхность, состоящую из
нескольких частей, принадлежащих поверхностям, которые пересекаются друг с другом 70 по линиям,
параллельным направлению перемещения. В этом случае опорная поверхность может состоять, например, из
V-образной канавки с плоскими стенками, или из плоской поверхности и цилиндрической поверхности 75, одна
или две образующие которой лежат или лежат в плоскости, или из двух цилиндрических поверхностей,
имеющих общую образующую.
Желаемый результат может быть достигнут в конечном итоге с помощью простой цилиндрической
поверхности 80, особенно если необходимо одновременно вращать перемещаемый объект.
Когда объект должен двигаться в трех направлениях под прямым углом друг к другу, 85 множество опорных
поверхностей, определяющих движение в разных направлениях, могут быть расположены друг за другом
таким образом, что одно тело представляет собой направляющее тело относительно другого тела и
поддерживающее тело относительно третьего тела.
Прилагаемый чертеж представляет три конструктивных примера изобретения. На рисунке 1 показан первый
конструктивный пример в центральном разрезе, на рисунке 2 — второй конструктивный пример в частичном
разрезе, а на рисунке 3 — разрез по линии А-А на рисунке 100 2. На рисунке 4 показан третий конструктивный
пример в частичном разрезе, а на рисунке 5 — разрез по линии В-В на рисунке 4. Вариант этого разреза
показан на рисунке 6.
411; 51,qj UL 2 413,604 Первый конструктивный пример (Рисунок 1) представляет собой направляющую для
объектов микроскопов.
Данная направляющая для объектов состоит из двух кольцевых стальных пластин 1 и 2. Стальная пластина 1,
h, представляющая собой опорный элемент, привинчена к предметному столику микроскопа 3. Ее
полированная поверхность имеет две кольцевые канавки 4. Полированная поверхность пластины 2,
представляющая собой направляющую для объекта, прилегает к полированной поверхности пластины 1. В
край полированной поверхности пластины 2 врезана кольцевая канавка 5. Пластина 2 снабжена одним из
обычных держателей 6 для вспомогательных элементов для объектов 7.
При использовании устройства на полированную поверхность пластины 1 наносится тонкий слой смазки,
после чего пластина 2 сдвигается на пластину 1. Затем в предметный столик микроскопа помещается
конденсор 8, и на предметный столик может быть помещен препарат на предметном стекле 7. Чтобы все
точки поверхности этого препарата впоследствии оказались в поле зрения объектива микроскопа 9, или чтобы
определенная точка этого препарата находилась в центре поля зрения, наблюдатель должен пальцами
надавить в соответствующем направлении на край пластины 2; пластина очень медленно следует за
давлением и остается в положении, как только оно снимается. Нетрудно улучшить положение препарата
путем последующих микроскопически малых перемещений пластины. При перемещении пластины 2
избыточное количество смазки впитывается кольцевыми канавками 4 и 5.
Второй конструктивный пример (рисунки 2 и 3) представляет собой микроманипулятор, то есть инструмент
для манипулирования отдельными частями препарата под микроскопическим контролем. Это
манипулирование осуществляется с помощью инструмента 10, который закреплен в трубчатом держателе 11
с фрезерованной головкой 12 и привинчен к пластине 13. Пластина 13 представляет собой направляющее
тело и прилегает плоской полированной поверхностью к аналогично подготовленной поверхности кольцевого
тела 14, снабженного V-образным элементом. Элемент 15, внешние поверхности которого также плоские и
полированные, прилегает этими поверхностями к опорному телу 16, которое также имеет V-образную форму и
отлито с основанием 17. Вес трубки 11.
и пластина 18 уравновешивается пружиной 18, подвешенной на винте 19 в кольцевом корпусе 14.
При использовании устройства корпус, состоящий из частей 14 и 15, представляет собой направляющее тело
относительно корпуса 16 и опорное тело относительно корпуса 13. Опорные поверхности между корпусами 13
и 14, а также между корпусами 15 и 16 покрыты тонким слоем смазки. Устройство позволяет осуществлять
микроскопически малые перемещения инструмента 10 в трех направлениях под прямым углом друг к другу,
что необходимо, например, для индивидуальной изоляции бактерий в взвешенной капле. Давление рукой на
головку 12 в направлении перемещения инструмента 10 влечет за собой перемещение в горизонтальном
направлении, параллельном линии пересечения двух полированных поверхностей V-образной детали 15. При
нажатии на головку 12 в направлении под прямым углом к первому указанному направлению может быть
достигнуто любое желаемое перемещение в вертикальной плоскости, при этом пластина 13 перемещается по
кольцевому корпусу 14.
Аналогично первому примеру, конструктивный пример, проиллюстрированный рисунками 2 и 3, позволяет
осуществлять микроскопически незначительные перемещения вручную.
Третий конструктивный пример 90 (рисунки 4 и 5) аналогичен второму конструктивному примеру, разница
заключается в том, что опорные поверхности изогнуты, а не плоские. Пластина 20, на которой крепится
трубчатый держатель инструмента 11, 95, снабжена полированной сферической поверхностью, посредством
которой она прилегает к соответствующей сферической поверхности кольцевого тела 21. Это тело 21 имеет
цилиндрическую деталь 22 вместо детали V-образной формы, как во втором примере. Указанная
цилиндрическая деталь 22 лежит в цилиндрическом опорном теле 23 на ножке 17. Сферические поверхности
тел 20 и 21 изогнуты таким образом, что их центр 24 находится перед острием инструмента 10.
Устройство используется практически так же, как и во втором примере. Изогнутые опорные поверхности 1 и 0,
которые, естественно, также покрыты тонким слоем смазки, обеспечивают следующие преимущества.
Поскольку между деталью 22 и опорным корпусом 23 предусмотрена цилиндрическая поверхность,
инструмент 10 может 115 не только перемещаться по прямым линиям, но и вращаться вокруг своей оси в
определенной степени. Создание сферической поверхности между пластиной 20 и кольцевым корпусом 21,
представляющей собой опорную поверхность, влечет 120 дальнейшее повышение точности перемещения
инструмента. В зависимости от положения центра 24 относительно точки инструмента изменяется
соотношение передачи перемещений i 25 головки 12 и пластины 20 к точке инструмента 10. Другими словами,
точка 24 может располагаться очень близко к инструменту 10, что значительно повышает точность указанных
перемещений. Когда 13 t 413,604 413,604 точка Деталь 24 располагается позади острия инструмента 10, при
этом перемещения по сферической опорной поверхности осуществляются инструментом 10 в обратном
направлении.
В случае, если вращению инструмента 10 не придается значения, опорная поверхность между частями 22 и
23 может быть построена в соответствии с тем, что представлено на рисунке 6. Опорная поверхность
согласно рисунку 6 состоит из трех частей 24, 25 и 26, причем две части 24 и 26 лежат в одной плоскости, а
часть представляет собой цилиндр. Опорная поверхность обеспечивает размещение инструмента 10
параллельно двум кромкам поверхности цилиндра 25, пересекающим плоскости 24 и 26, которые должны
быть параллельны друг другу.
Подробно описав и обозначив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_413605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=413605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB413605A
[]
-. Вл"
u) 1 fz -_v