Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11193
.pdf
растворили в 100 литрах воды и обработали 11,2 килограммами едкого калия, растворенного в 50 литрах
воды, способом, описанным в «Примере 1». Получен оранжево-красный пигмент, который при использовании
в масляных красках обладает еще большей укрывистостью, чем пигмент, получаемый согласно Примеру 1.
Пример 3.
32 килограммы красного хромового пигмента, используемого согласно Примеру 1, интенсивно перемешивают
с 200 литрами воды, после чего:
Суспензию нагревают до температуры от 80 до 90 градусов Цельсия путем подачи пара.
Гашеная известь добавляется в количестве, соответствующем 7,5 килограммам Ca(Of[i)2. Получается
ярко-красный пигмент, который, вследствие содержания сульфата кальция, имеет низкую удельную
плотность. ПРИМЕР 4. '-
77.6 Килограммы белого свинца интенсивно перемешивают с 250 литрами воды. А:
Добавляют раствор 23,5 килограмма бихромата калия, 1,4 килограмма безводного сульфата натрия и 1,9
килограмма молибдата аммония в 250 литрах воды. Смесь нагревают до кипения в течение короткого
времени, в результате чего образуется оранжево-красный пигмент.
- ExAMPir: 5.
31.5 Килограммы хромового пигмента, состоящего из 60 процентов хромата свинца и 40 процентов сульфата
свинца, суспендированы в 200 литрах воды. Добавляют раствор, состоящий из 2 килограммов молибдата
натрия и 66,8 килограммов едкого натрия в 50 литрах воды. Затем смесь можно обработать при повышенной
температуре.
В зависимости от продолжительности обработки и используемой температуры получаются пигменты разных
цветов. При обработке в более жестких условиях получаются продукты более красного цвета, тогда как
продукты, полученные в более мягких условиях, имеют более желтоватый оттенок.
::; -- - ПРИМЕР 6. 75 килограммов пигмента, состоящего из 60% хромата свинца и 40% хромата стронция,
суспендированы в 200 литрах воды. Добавляют раствор 2 кг молибдата натрия и 8 кг едкого натрия в 50
литрах воды. Затем смесь может быть обработана при повышенной температуре, в зависимости от
продолжительности обработки и используемой температуры; в результате получается пигмент более или
менее красного цвета, который, вследствие содержания стронция, имеет низкую удельную плотность и,
следовательно, не осаждается при использовании в масляных красках и тому подобном.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414161.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414161&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414161A
[]
И., -
-- l-G2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): август. 26, 1932.
414,161 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21, 1933. № 5321/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Передвижные подъемно-транспортные устройства телескопического колонного типа.
Я, Мартино Т. Атм. II, проживающий по адресу: 2-8-10, Пьяцца Мелоццо да Форли, Милан, Италия, гражданин
Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к переносным подъемно-транспортным устройствам, специально предназначенным
для использования на автотранспортных средствах, которые включают телескопическую колонну,
приводимую в действие давлением жидкости, и платформу, установленную на колонне и вращающуюся
вокруг нее как оси, причем различные элементы управления расположены на платформе.
В известных устройствах такого типа основной элемент телескопической колонны жестко закреплен в
вертикальном положении на транспортном средстве таким образом, что для того, чтобы не выходить за его
конструктивные пределы, необходимо ограничить длину основного элемента и, следовательно, всех
остальных элементов, составляющих колонну. Совершенно очевидно, что ввиду этого ограничения, по
конструктивным соображениям, возведение высокой колонны нецелесообразно. Предположим, например, что
ширина колеи составляет около 4 метров. В таком случае необходимо ограничить длину элементов
телескопической колонны примерно до 3,50 метров. Поскольку каждый элемент должен быть соединен с
соседним элементом на протяжении как минимум двух диаметров, для достижения высоты даже в несколько
десятков метров требуется много элементов (например, для высоты 15 м требуется 12-15 элементов,
диаметры которых увеличиваются с 10-12 до 30-40 сантиметров); полезная длина каждого элемента,
вследствие длины соединения, быстро уменьшается по мере увеличения высоты колонны, так что на высоту
колонны накладывается ограничение практической возможности, помимо ограничения, связанного с
себестоимостью изготовления. Во-вторых, увеличение количества элементов влечет за собой необходимость
использования больших диаметров для крупных элементов, а следовательно, и увеличение объема жидкости,
закачиваемой в колонну (для высоты 15 м объем составляет около 2000 литров).
Целью данного изобретения является усовершенствование данного типа оборудования и устранение
указанных неудобств; создание оборудования, простого в эксплуатации и компактного по конструкции, с
помощью которого элементы, составляющие колонну, могут быть значительно длиннее, чем обычно
используемые (в приведенном выше примере 7-8 метров), что позволит уменьшить количество необходимых
элементов.
Еще одна особенность изобретения заключается в конструкции погрузочно-разгрузочной платформы таким
образом, что телескопическая колонна может выдвигаться через любой клубок воздушных проводов и их опор
(для трамваев, уличного освещения и телефонов), поскольку выдвижные створки, составляющие платформу,
могут опускаться и подниматься снова после преодоления любого препятствия.
Таким образом, изобретение представляет собой устройство описанного типа, 75 характеризующееся тем, что
основной элемент телескопической колонны шарнирно закреплен на транспортном средстве, что позволяет
ему совершать вращательное движение в горизонтальное положение покоя, и тем, что вращающаяся 80
платформа включает в себя одну или несколько секций расширения, шарнирно соединенных с той частью
платформы, которая вращательно закреплена на колонне таким образом, что они могут подниматься из
положения, параллельного 85 указанной колонне, в горизонтальное положение, образуя продолжение
указанной платформы.
Ранее было предложено устройство для эвакуации при пожаре, включающее телескопический элемент под
углом 90 градусов, способный выдвигаться под давлением жидкости, в виде нескольких комплектов
телескопических трубок, каждый комплект состоит как минимум из трех трубок, соединенных на своих верхних
концах платформами. В одном из вариантов конструкции на каждой платформе предусмотрен мост,
способный поворачиваться вверх и в сторону. Указанный мост состоит из ряда скользящих пластин и имеет
на них только один элемент управления, а именно управление шлангами. Во втором варианте мост на
верхней платформе состоит из ряда пластин, скользящих друг по другу и приспособленных для удлинения
под действием давления жидкости. В данном случае указанный мост 105 приспособлен для вращения вокруг
своей опоры, предусмотренной в документе «Усовершенствования 414R161», и имеет на ней два элемента
управления: один для управления шлангами, а другой для выдвижения моста. Вся конструкция смонтирована
на автомобиле и может опускаться вниз с помощью неподвижных цапф.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют некоторые конструктивные варианты
осуществления изобретения.
На рисунке 1 показано устройство в транспортном положении, платформа которого состоит из одного
шарнирного соединения.
На рисунке 2 показан тот же аппарат до его удлинения, когда колонна стоит вертикально.
На рисунке 3 представлен вид, соответствующий рисунку 2, но с шарнирной частью платформы, поднятой в
горизонтальное положение.
На рисунке 4 показан тот же аппарат, с выдвинутой телескопической колонной и платформой, то есть в
рабочем положении.
На рисунке 5 показана другая конструкция, в которой платформа состоит из двух шарнирных соединений,
имеющих две наклонные части, расположенные по обе стороны телескопической колонны.
На рисунке 6 показан тот же аппарат в плане.
На рисунке 7 показан аппарат, изображенный на рисунке 5, с телескопической колонной, установленной
вертикально.
На рисунке 8 показано то же устройство с платформой в трех различных положениях, а именно: наклонное
положение, горизонтальное положение и выдвинутое рабочее положение, в котором платформа закреплена
на окне здания или подобном элементе.
Рисунок 9 представляет собой разрез, на котором показана телескопическая колонна и ее соединение с
вращающейся платформой; платформа имеет два шарнирных соединения, а ее вращательные и наклонные
движения управляются механически.
На чертеже А представляет собой телескопическую колонну с цапфами в точке В на опорных элементах,
закрепленных на транспортном средстве, которая в движущемся состоянии опирается на опору С. Элемент А
способен совершать вращательное движение вокруг транспортного средства из горизонтального положения
покоя в вертикальное положение или наоборот с помощью гидравлического цилиндра D или любого другого
подходящего средства (уже используемого, например, в связи с лестницами для пожарной охраны). На
свободном конце колонны расположена вращающаяся платформа E, к которой шарнирно прикреплены одна
или несколько секций, таких как F, таким образом, что секции F могут подниматься из положения,
параллельного указанной колонне, в горизонтальное положение, образуя продолжение указанной
платформы. После того как колонна поднята и зафиксирована в вертикальном положении (при этом
транспортное средство также предварительно зафиксировано на земле), начинается операция подъема
платформы E-F. С этой целью оператор поднимается на платформу E (по ступенькам, закрепленным на A или
D) и управляет частью платформы F с помощью лебедки G или ее аналога.
Секция платформы F теперь зафиксирована на платформе E, на которой предусмотрено регулирование
давления жидкости, с помощью упоров, фиксаторов или болтов. Автоматическая 75 или неавтоматическая. На
данном этапе необходимость устранения любых существующих препятствий для подъема платформы
(предполагается, что система уже сбалансирована) может сделать целесообразным вращение платформы.
Это может быть выполнено любым подходящим способом, например, с помощью небольшого
электродвигателя, соединенного посредством червячной передачи с червячным колесом, закрепленным на
головке колонны 85; этот механизм показан на рисунке 1 пунктирными линиями и обозначен в общем виде
порядковым номером H.
Таким образом, достигается положение, показанное на рисунке 3, и, наконец, начинается подъем
90-градусной колонны. Когда колонна достигает желаемой высоты, секция F, при необходимости, удлиняется
известным способом, при этом удлинители F--F2... поддерживаются на своих наружных концах с помощью
тросов K1--KKE..., соответствующим образом соединенных с мачтой L, которая образует продолжение
колонны A.
Это будет подробно описано в связи с рисунком 9, относящимся к 100-секундному процессу создания
изобретения, представленному на рисунках 5–8.
Вторая конструкция касается случая платформы, выполненной из трех секций E-F-M3, из которых секция E
непосредственно соединена с колонной и может вращаться на ней.
При этом F и M шарнирно соединены с секцией E и после выравнивания с ней (рис. 8) фиксируются в нужном
положении с помощью болтов или их эквивалента 110. Здесь максимальный выступ платформы легче
уравновешивается на отметке M31 (рисунок 8). Тросы ИК-К1-К, К, которые, как указано выше, закреплены на
мачте Л, представляют собой стальные канаты удобной регулируемой длины, натянутые грузами,
барабанами, приводимыми в действие пружинами и снабженными храповыми механизмами или подобными
устройствами.
Некоторые из указанных тросов могут быть использованы для подъема концевых заслонок M-F платформы
120, например, K-K, как показано на рисунке 9, где все элементы, составляющие телескопическую колонну,
показаны в убранном, подвижном положении, включая мачту L. Последний элемент, 125, до или после
полного выдвижения колонны, поднимается за счет работы запорного механизма (не показан), который
открывает сообщение между основным телескопическим устройством и мачтой. Таким образом, мачта L
выдвигается и, посредством тросов K1-K1, прикрепленных к ней и к концам закрылков, поднимает закрылки
M-F платформы.
Промежуточная секция E платформы шарнирно крепится к последнему элементу телескопической колонны A,
при этом вращательное движение передается на платформу посредством червячной передачи PQ или ее
эквивалента.
Элементы телескопической колонны имеют призматическое сечение, а их направляющая герметична.
t5. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414162A
[]
Оплата CGS WNION
Дата подачи заявления: 7 марта 1933 года. № 6896/33.
Фотография слева: 7 марта 1934 года.
Завершено: август.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,162 Усовершенствования, относящиеся к электрическим стеклоочистителям или связанные с ними.
Я, БруТНКО ДЖА ИБЛОНСИЙ, проживающий по адресу: Белсайз Кресент, 19, Лондон, X.W.3, гражданин
Германии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Электрические стеклоочистители, используемые, например, на транспортных средствах, известны во многих
формах, в которых электродвигатель передает возвратно-поступательное движение рычагу
стеклоочистителя, который вращается через кривошип или другой механизм.
Согласно настоящему изобретению, для стеклоочистителей или подобных механизмов, включающих
электромагнитную катушку или катушки 5, соединенные с сердечником, предусмотрен
возвратно-поступательный привод, который последовательно втягивается и вытягивается из указанной
катушки или катушек. Механизм может включать в себя пару катушек, предназначенных для
последовательного включения с целью перемещения железного сердечника вперед и назад между ними.
Возвратно-поступательное движение сердечника передается на колеблющийся рычаг.
Оси катушек могут быть прямыми или частично круглыми. Переключение катушек в цепь и из цепи может
осуществляться с помощью переключающего механизма, приводимого в действие движением
возвратно-поступательного сердечника.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, ниже приведены некоторые примеры механизмов
стеклоочистителей, соответствующих ему, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан
вид спереди одного из конструктивных примеров.
На рис. 2 представлен вид сверху на схему, показанную на рис. 1.
! На фиг. 3 показана модифицированная форма части аппарата в соответствии с фиг. 1 и 2.
На рис. 4 показан еще один вариант осуществления, в котором используются две пары катушек, работающих
последовательно.
На рис. 5 показано устройство, состоящее из одной катушки, разделенной на секции.
На рис. 6 показана схема, в которой катушки расположены вдоль круговой оси.
На рис. 7 показана модифицированная версия схемы, изображенной на рис. 6.
Обращаясь к рис. 1 и 2, на опорной пластине А, которая предпочтительно снабжена расположенными по
бокам пазами В для крепления всего стеклоочистителя к [P],iPce!
4
На автомобиле Prike 4s 6 установлены катушки C и D.
Эти катушки попеременно запитываются 55 через переключатель, который будет описан ниже, при этом
железный сердечник E, который может иметь любое желаемое поперечное сечение, попеременно втягивается
в катушки C и D, совершая при этом возвратно-поступательное движение. В центре железного сердечника E
диаметром 60 расположен поперечный штифт F, который входит в паз двухрычажного рычага H.
Двухрычажный рычаг H шарнирно закреплен в точке I и на его нижнем конце расположен ползунок K, через
который, таким образом, передается возвратно-поступательное движение железного сердечника E,
посредством действия двухрычажного рычага H. На обоих концах стержня N, установленного таким образом,
чтобы он мог перемещаться в продольном направлении в прямой направляющей L, соединенной 70 с
клеммой M, снабжены упорными выступами 0. На стержне также предусмотрены два контакта P. Напротив
этих контактов на изоляционном элементе установлены два контакта Q, которые соединены с одним концом
обмотки катушки C. Вторые концы обмоток катушек соединены с общим выводом R. При перемещении
стержня N влево замыкается правый контакт 80, а при перемещении стержня вправо — левый контакт, так что
при перемещении влево загорается правая катушка, а при перемещении вправо — левая катушка.
Если, например, железный сердечник E (85) почти полностью замкнул путь тока в левой катушке, то он
соединяет стержень N либо штифтом F, либо каким-либо другим подходящим элементом, зацепляющимся с
контактами 90°, при этом два левых контакта P и Q размыкаются, а два правых контакта P и Q замыкаются.
Таким образом, левая катушка C становится безтоковой, в то время как ранее отсоединенная катушка D
теперь тянет железный сердечник вправо, после чего операция повторяется в обратном направлении.
Конечно, переключатель может быть сконструирован и по-другому в соответствии с изобретением, например,
в виде так называемого качающегося переключателя: важно, чтобы он переключал две катушки в нужное
время, при этом, разумеется, не имеет значения, расположен ли переключатель в центре устройства или в
какой-либо другой точке.
414,162 Концы катушек, обращенные к центру аппарата, могут быть выполнены коническими, как показано на
рис. 3, благодаря чему рычаг 1H, находясь в крайних положениях, может, так сказать, входить в полость
между гранями.
Благодаря такому решению общая длина аппарата может быть существенно уменьшена. Вместо одной
катушки можно расположить две смежные катушки с каждой стороны, как показано на рис. 4. В этом случае,
разумеется, также необходимы два сердечника, соединенных в центре железной поперечной балкой S.
Инжир.
На рисунке показан конструктивный пример, в котором обмотка катушки разделена на 5 секций I, II, III. Если
железный сердечник E находится в положении, показанном на чертеже, то на секции II и III катушки подается
ток через соответствующий переключатель. Таким образом, железный сердечник E втягивается в положение,
показанное пунктирными линиями.
При достижении этого положения переключатель отключает секцию III и вместо этого одновременно включает
секции I и II, в результате чего железный сердечник снова втягивается в левое положение, показанное на
чертеже, и операция повторяется. В данном случае железный сердечник передает свое движение рычагу H с
одного конца через промежуточный немагнитный элемент Т.
В конструктивном примере, показанном на рис. 6, токовые катушки C и D, а также железный сердечник E
расположены в виде круга. Центральная часть E удерживается рычагом H, который шарнирно закреплен в
точке -, общей центральной точке всей системы.
На рис. 7 показан еще один конструктивный пример, аналогичный конструкции, показанной на рис. 5, в
которой катушка разделена на группы I, II, III и расположена в виде круга. Железный сердечник E круглой
формы направляется с помощью немагнитного элемента T рычагом H, который, в свою очередь, шарнирно
соединен с точкой IU, общей точкой опоры всей конструкции. При переключении групп катушек I и II их
сердечник втягивается в положение, показанное на рисунке, а при переключении групп II и III — в положение,
показанное пунктирными линиями, тем самым передавая колебательное движение рычагу IH, который
перемещает более широкий сердечник. Также возможна конфигурация, соответствующая рис. 4, в которой
катушки и сердечники расположены по кругу.
Могут быть разработаны и другие формы механизмов, не выходящие за рамки сущности настоящего
изобретения.
Дата: 14 февраля 1933 года.
Гарольд Баррон, Танет Хаус, Стрэнд, 231 и 239, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим стеклоочистителям.
Я, Бру-О. Яблонский, проживающий по адресу: Белсайз Кресент, 19, Лондон, северо-запад 3, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Электрические стеклоочистители, используемые, например, на автомобилях, известны во многих вариантах, в
которых электродвигатель передает возвратно-поступательное движение щетке стеклоочистителя через
кривошип или другой механизм.
Также был предложен стеклоочиститель, в котором возвратно-поступательное движение рычага
стеклоочистителя осуществляется электромагнитным способом с помощью магнитного сердечника, который
совершает возвратно-поступательное движение под действием пары соленоидов, которые попеременно
получают питание.
Также предлагались варианты с парами соленоидов, работающих в тандеме. Для обеспечения
попеременного включения соленоидов необходимо предусмотреть переключатель, управляемый подвижной
частью ползунка. 85 Данное изобретение относится к усовершенствованиям 85 в конструкции
электромагнитных стеклоочистителей, описанных в предыдущем абзаце, с целью обеспечения компактного
механизма управления и снижения 90 количества электроэнергии, необходимой для эффективной работы
стеклоочистителя.
С учетом этих целей, данное изобретение представляет собой стеклоочиститель описанного выше типа, в
котором электромагнитный возвратно-поступательный привод включает в себя соленоид, секции которого
разделены на части, причем группы этих секций попеременно подвергаются воздействию энергии для
осуществления возвратно-поступательного движения сердечника соленоида, и это движение передается на
рычаг стеклоочистителя с одного конца указанного сердечника. Предпочтительно, обмотки соленоида состоят
из трех секций, центральная из которых попеременно запитывается с каждой из двух других.
Данное изобретение также включает в себя стеклоочиститель 414,162 описанного типа, в котором соленоиды
и сердечник расположены по кругу, а сердечник соединен с качающимся рычагом, шарнирно закрепленным в
центре круговой системы и соединенным с рычагом стеклоочистителя.
Поршневые приводы, изготовленные в соответствии с данным изобретением, схематически изображены на
фиг. 5, 6 и 7 чертежей, прилагаемых к предварительному описанию. На этих рисунках,
На рис. 5 показан привод, в котором соленоид разделен на секции, а сердечник совершает
возвратно-поступательное движение по прямой линии; на рис. 6 показан привод, в котором соленоиды и
сердечник расположены по кругу, а сердечник совершает возвратно-поступательное движение по
дугообразной траектории; и на рис. 7 показан привод, сочетающий в себе особенности приводов, показанных
на рис. 5 и 6.
На рис. 5 обмотки соленоида разделены на три секции I, II, III, группы которых попеременно запитываются
таким образом, что железный сердечник E, который может иметь любое желаемое поперечное сечение,
совершает возвратно-поступательное движение внутри соленоида. Если железный сердечник E находится в
положении, показанном сплошными линиями на чертеже, то на секции II и III соленоида следует подавать ток
через соответствующий автоматический переключатель, благодаря чему железный сердечник E
перемещается в положение, показанное пунктирными линиями.
При достижении этого положения переключатель автоматически отключает вспомогательные переключатели
секции III в секциях I и II, в результате чего железный сердечник снова втягивается в левое положение,
показанное на чертеже, и операция повторяется. Железный сердечник передает свое движение на
двурычажный рычаг H с одного конца через немагнитный промежуточный элемент T. Рычаг H шарнирно
закреплен в точке I и несет на своем нижнем конце ползунок X, на который, следовательно, передается
возвратно-поступательное движение железного сердечника E.
При строительстве согласно рис.
6,
Соленоиды C и D и железный сердечник i0 E расположены по кругу. Основной элемент E удерживается
однорычажным рычагом 1, который шарнирно закреплен в точке U, являющейся общим центром всей
системы.
На рис. 7 показана еще одна конструкция, аналогичная конструкции, показанной на рис. 5, в которой соленоид
разделен на три секции I, II, III и расположен по кругу, как в конструкции, показанной на рис. 6. Железный
сердечник E круглой формы направляется через немагнитный элемент T рычагом H1, который, в свою
очередь, шарнирно соединен с UI, общим центром всей конструкции. При переключении секций I и II
железный сердечник втягивается в положение, показанное сплошными линиями на чертеже, а при
переключении секций II и III — в положение, показанное пунктирными линиями, что приводит к
колебательному движению рычага 70 H, на котором расположен рычаг стеклоочистителя.
Кроме того, при желании пары соленоидов и сердечников трех приводов, изображенных на рис. 5, 6 и 7, могут
быть расположены таким образом, чтобы работать в тандеме.
7
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414163A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1933 года. № 69d2/33.
Фотография слева: 9 апреля 1934 года.
414,163 W'- ' Завершено. Принято: авг.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к переносным машинам для обработки полов и укладываемым на них
изделиям.
Я, Фредбрик Уильям Тейлор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лотс Роуд, 132/4, Челси,
Лондон, юго-запад 10, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение включает усовершенствования портативных машин для обработки полов и изделий, таких как
ковры и ковровые покрытия, уложенных на них. Подобные машины могут использоваться для обработки и
полировки деревянных и других напольных покрытий, а также для мытья ковров и ковровых покрытий
непосредственно на полу. Конкретный тип машины, к которому относится настоящее изобретение, включает в
себя раму, предпочтительно с возможностью перемещения на колесах, средства для обработки поверхности,
установленные на раме, двигатель, предназначенный для придания движения указанным средствам для
обработки поверхности, средства для подачи жидкости к указанным средствам для обработки поверхности во
время их движения, емкость для отходов и всасывающее устройство, приводимое в действие указанным
двигателем и предназначенное для перемещения отходов от указанных средств для обработки поверхности в
указанную емкость.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной конструкции машины описанного типа,
которую можно легко адаптировать по желанию для использования в различных целях, таких как чистка
ковров и полировка полов, лицами, не привыкшими работать с механическим оборудованием.
Согласно настоящему изобретению, предлагается машина описанного типа, в которой указанное средство
обработки поверхности включает в себя ролик, установленный для вращения вокруг горизонтальной оси в
раме.
Предпочтительно, указанное средство обработки поверхности включает два ролика, расположенных один за
другим в направлении движения машины, причем каждый ролик установлен таким образом, чтобы вращаться
вокруг горизонтальной оси в противоположных направлениях в раме.
Согласно одной из особенностей изобретения, указанный ролик 5а сконструирован таким образом, чтобы его
можно было легко отсоединить от подшипников и от приводного соединения с двигателем, с целью
обеспечения возможности снятия одного ролика и замены его другим роликом, например, другого типа.
Верхняя поверхность указанного ролика может быть съемной, так что одна поверхность, например, для
полировки, может быть заменена другой поверхностью. 55 Согласно еще одной особенности изобретения,
всасывающее устройство, которое заканчивается в задней части устройства для обработки поверхности,
может включать две всасывающие форсунки, расположенные на расстоянии друг от друга в направлении
движения машины.
Средство подачи жидкости, например, очищающей или полирующей среды, может включать в себя подающий
трубопровод, предназначенный для подачи жидкости к обоим указанным роликам, если таких трубопроводов
два (65).
Согласно одному из способов практического применения изобретения, продольная рама переносной машины,
предназначенной для движения на колесах и имеющей ручку на заднем конце, несет на себе
электродвигатель вблизи середины своей длины. Пара горизонтальных параллельных роликов,
установленных на передней части рамы и приводимых в движение двигателем в противоположных
направлениях любым удобным способом, представляет собой средство для обработки поверхности пола, по
которому перемещается машина. В верхней части задней торцевой стороны рамы расположен резервуар для
подачи чистящей, полирующей или другой жидкости для обработки поверхности, например, мыльного
раствора. К резервуару прилагается подающая труба, которая проходит над двумя роликами, где
разветвляется для подачи жидкости из резервуара к каждому ролику. Под резервуаром № 85 находится
емкость для отходов. Между последним и мусороприемником размещается любое удобное средство для
создания всасывания, например, вентилятор, приводимый в движение двигателем, а всасывающий
трубопровод имеет выходное отверстие под углом 90° в последний и два входных отверстия в виде
прямолинейных сопел, расположенных на некотором расстоянии друг от друга в направлении движения
машины, непосредственно позади заднего ролика и между последним и мусороприемником под углом 95°.
Резервуар для воды может быть снабжен нагревательными элементами, предпочтительно электрическими,
расположенными под ним, а другие нагревательные элементы, предпочтительно электрические, могут быть
расположены в нижней части рамы или рядом с ней, например, под мусорным контейнером для
использования при сушке обработанной поверхности. @. выстирано в стиральной машине.
При использовании для мытья полов, ковров или ковровых покрытий, лежащих на них, валики могут быть
выполнены в виде щеток, или же они могут представлять собой вращающиеся чистящие элементы и иметь
периферийные поверхности из губчатой резины или другого подходящего материала, и предпочтительно к
ним подается мыльный раствор. Подача предпочтительно горячего мыльного раствора может регулироваться
любым удобным способом, например, с помощью игольчатого клапана с поплавковым управлением или
клапана с ручным управлением. Затем мыльный раствор в задней части щеток всасывается двумя
форсунками и подается в мусорный контейнер, после чего обрабатываемый пол или ковер высушивается
нагревателем, расположенным под ним. Ролики могут приводиться в движение цепью и звездочками и
предпочтительно устанавливаются таким образом, чтобы их можно было легко отсоединить от подшипников и
от приводного соединения с двигателем, так что щетку, используемую для чистки, можно заменить щеткой с
абразивной поверхностью, например, из наждачной бумаги, для использования при обработке напольных
покрытий.
В качестве альтернативы для полировки полов можно использовать полировальные валики, имеющие,
например, войлочную окантовку, к которым можно подавать полировальную жидкость.
При желании щетку можно расположить непосредственно за валиками, например, между двумя насадками,
для разглаживания ворса ковра после того, как он был деформирован валиками. Такая мощная щетка для
чистки может приводиться в движение с помощью редуктора, работающего от двигателя.
Соседние файлы в папке патенты