Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11191
.pdf
перемещения в любом направлении, в то время как указанная упаковочная полоса расположена между
верхним краем указанной планки и дном канавки в крышке, так что указанная полоса при сжатии под
действием прижима крышки предотвращает \. 1e, 97- = -Th, .
I- F= F.. 1t 1: 1 e -- 't V L-r-7-Z - -- A '! p. -'% --lff il-l(-j ---1 Прохождение электролита или жидкости из одной ячейки
в другую. Указанная упаковочная лента при желании может быть соединена с упаковочным материалом,
расположенным вокруг крышки или кожуха, и предназначена для взаимодействия с бортиками или подобными
элементами на коробке или ящике с целью обеспечения герметичного соединения между крышкой и коробкой.
Следует отметить, что для разделения коробки или ящика на множество ячеек может использоваться более
одной перегородки, при этом указанные упаковочные ленты и ребра на нижней поверхности или части крышки
располагаются соответствующим образом.
Клеммы пластин или активных элементов противоположной полярности для каждой ячейки могут быть
соединены с крышкой или кожухом любым подходящим способом.
Крышка может быть зафиксирована на коробке или ящике с помощью специального инструмента,
предназначенного для установки на верхний фланец или край крышки.
Датировано 15-м днем июня 1933 года.
J. S. 5WITHERS & SPOORER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane,
Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гальваническим батареям или связанные с ними.
Мы, компания OLDIIAM & SoN LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством,
и Томас Гибсон Мэр, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 36, Лайд Роуд, Дентон,
недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к гальваническим батареям и, в частности, к аккумуляторам или другим
гальваническим батареям, корпус которых приспособлен для размещения множества элементов, что
позволяет получить повышенное напряжение. Главная цель заключается в повышении эффективности
аккумулятора или другой гальванической батареи такого типа, обеспечивая при этом легкий доступ к ним при
необходимости, а также эффективную герметизацию корпуса, предотвращающую утечку электролита или
жидкости.
Согласно данному изобретению, корпус аккумулятора или другой гальванической батареи снабжен внутри
перегородкой или перегородками, образующими две или более ячеек, и съемной крышкой, общей для всех
ячеек, причем указанный корпус и крышка приспособлены таким образом, что крышка может быть
подпружинена или защелкнута в нужном положении внутри или на ней, а также обеспечивается герметичное
соединение между корпусом и крышкой, а также между крышкой и соседними ячейками.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вертикальный разрез
аккумулятора двухэлементного типа, воплощающего изобретение, причем разрез выполнен приблизительно
по линии x--e, фиг. 2.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез 70, выполненный под прямым углом к рисунку 1, причем
разрез выполнен приблизительно по линии y-y на рисунке 1.
Рисунок 8 представляет собой горизонтальный разрез коробки или корпуса, выполненный по линии z--, 75
Рисунок 1, а Рисунок 4 — вид сверху, соответствующий Рисунку 9.
Обращаясь к чертежам, 1 обозначает коробку или корпус аккумулятора, причем указанная коробка
изготовлена из целлулоида или подобного изоляционного материала и имеет верхнюю часть,
предпочтительно цилиндрической формы в поперечном сечении, а остальная часть коробки имеет
квадратную или прямоугольную форму, или приблизительно такую, в поперечном сечении. Внутри коробки
находится вертикальная перегородка 2P, простирающаяся по всей ее ширине в диаметре, которая
предпочтительно также изготовлена из целлулоида или подобного изоляционного материала, позволяющего
сформировать две ячейки. Верхний край указанной перегородки усилен стержнем из изоляционного
материала, закрепленным к ней с помощью клея или иным способом. Указанный стержень имеет канавки или
желобки, охватывающие перегородку по ее верхнему краю, и проходит на каждом конце, как показано на
рисунке 2, через боковую стенку коробки и входит в зацепление с внешней втулкой или кольцом 4 из
изоляционного материала, окружающим коробку и закрепленным на ней. Внешние концы указанного стержня
закреплены на указанной втулке или кольце. Такая конструкция предотвращает любое отрывное движение
перегородки от коробки при закрытии крышки.
Перегородка 2 может быть закреплена на 414,203 по диаметру по нижней поверхности или части крышки и
принимать предпочтительно канавочную или рифленую полосу 10 из подходящего упаковочного материала,
предназначенную для охвата верхней планки 3, связанной с перегородкой 70 2, при этом глубина указанной
канавки увеличивается за счет наличия расположенных на расстоянии друг от друга ребер 11 или подобных
им, выступающих вниз от дна крышки и служащих для поддержки перегородки 2 от любого ее бокового
перемещения в любом направлении. Промежуточное расположение уплотнительной ленты 10 между верхним
краем стержня 3 и дном канавки 9 в крышке позволяет этой ленте, прижатой действием крышки,
предотвращать перетекание электролита или жидкости из одной ячейки в другую. Указанная упаковочная
лента может быть, при желании, соединена с упаковочным материалом 85, расположенным вокруг крышки
или кожуха и предназначенным для взаимодействия с бортиками или подобными элементами на коробке или
ящике с целью обеспечения герметичного соединения между крышкой и коробкой.
12 обозначает пластины или активные элементы противоположной полярности для каждой ячейки, выводы
которых соединены с крышкой или кожухом 7 любым подходящим образом.
Как показано на рисунке, пластины опираются на 9 опорных призм или выступов 13 в нижней части коробки
или корпуса, а на стенках коробки или корпуса и на перегородке 2 предусмотрены распорные планки 14 для
пластин.
Межэлементный соединитель 15 (рис. 2 f0Q и 4) или соединители могут быть изготовлены методом литья.
внутри или иным образом связан с крышкой или кожухом 7, который предпочтительно имеет плоскую верхнюю
поверхность и может быть предусмотрен в определенных случаях, например, i0.
при адаптации для использования с шахтерской электрической лампой, как в показанном примере.
с контактными блоками 16, втулками или подобными элементами, которые служат в качестве выходных
клемм, известным образом, причем указанные блоки, втулки или подобные элементы расположены
заподлицо или приблизительно заподлицо с указанной верхней поверхностью и предназначены для
взаимодействия с пружинным плунжером или другими электрическими контактами, связанными с лампой.
Каждая из ячеек имеет связанное с ней герметичное вентиляционное устройство 17 известной формы,
прикрепленное к крышке или кожуху, вентиляционные отверстия которого обозначены на 18. Крышка также
снабжена 120 заправочными пробками 19.
Следует отметить, что для разделения коробки или ящика на множество ячеек может использоваться более
одной перегородки, при этом указанные упаковочные ленты и ребра на нижней поверхности или части крышки
расположены соответствующим образом.
Крышка может быть подпружинена или защелкнута на коробке или футляре, или снята с него любым
подходящим способом с помощью коробок или футляров, при этом в этом отношении помогают полоски 5
угловатой формы в поперечном сечении, изготовленные из целлулоида или подобного материала, как
показано в примере.
На практике коробка или футляр, как правило, раскрывается в верхней части, где соприкасается
защелкивающаяся крышка, из-за радиального давления, оказываемого резиновым или другим
уплотнительным сальником, связанным с крышкой, но ниже этой точки коробка сжимается из-за естественного
созревания целлулоида или подобного материала, из которого она состоит. В результате перегородка
подвергается сильным сжимающим и растягивающим напряжениям, из-за чего незакрепленная перегородка
имеет тенденцию к обрушению, или, скорее, к смещению из своей нормальной плоскости в процессе
эксплуатации.
Соответственно, вблизи верхней части перегородки 2, с каждой стороны от нее, предусмотрена
перфорированная усиливающая пластина или элемент 6 из целлулоида или подобного изоляционного
материала, причем указанные перфорированные пластины обеспечивают выравнивание напряжений и
деформаций на сравнительно большой площади перегородки. Перфорации в одной пластине расположены
со смещением относительно перфораций в другой пластине, как показано на рисунках 2 и 3, так что при
возникновении напряжений сравнительно тонкая перегородка 2 вытягивается в перфорации в усиливающих
пластинах или элементах.
Коробка или футляр снабжены на верхнем крае или вблизи него, а также вокруг него, внешним полым
бусинчатым расширением или утолщением 1i, образованным путем складывания материала коробки внутрь
себя и наружу, или верхний край расположен таким образом, чтобы складываться внутрь, а не наружу,
аналогично тому, как это описано в описании британского патента № 245916.
7 обозначает крышку или кожух, который может быть изготовлен из целлулоида или другого изоляционного
материала, например, известного под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит», и который может
быть приспособлен для съемного подпружинивания или защелкивания в коробку или ящик и для сжатия и
захвата упаковочного материала 8 между коробкой или ящиком и крышкой или кожухом для обеспечения
герметичного соединения, аналогично тому, как это описано в указанной Спецификации. Кроме того, на
нижней поверхности или ее части крышка снабжена средствами, позволяющими обеспечить герметичное
соединение между крышкой и верхним краем или частью перегородки 2, когда крышка подпружинена или
защелкнута на коробке или корпусе, чтобы предотвратить перетекание электролита или жидкости из одной
ячейки в другую. Указанное средство может удобно включать канавку 9, простирающуюся вдоль верхнего
фланца крышки или крышки. Инструмент, расположенный таким образом, чтобы соответствовать заявкам,
предусматривает наличие средства, приспособленного для обеспечения герметичного соединения между
крышкой и верхним краем или частью крышки. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, является
подходящим инструментом, предназначенным для установки на верхний фланец крышки или корпуса. Если
мы определим природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, должно быть выполнено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414204A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 июля 1932 года.
414,204 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 июня 1933 года. № 17,121/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области декоративных резиновых изделий или относящиеся к ним, а также способ их
изготовления.
Мы, компания B. F. Goodrich, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 342, Мэдисон-авеню, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, (правопреемники Чарльза Вингера Легийона, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу:
880, Делия-авеню, Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к декоративным резиновым изделиям и способу их изготовления.
Ранее производимые изделия из резины, будь то одноцветные, многоцветные, пятнистые или иным образом
декорированные, всегда имели плоский, безжизненный «резиноподобный» вид, несмотря на многочисленные
попытки создать изделия, обладающие ценными физическими свойствами резины, но при этом не имеющие
нежелательного характерного для резины внешнего вида. Неспособность производить подобные
декоративные изделия из резины стала серьезным препятствием для дальнейшего использования резины во
многих областях, где желательно иметь привлекательный внешний вид.
Целью настоящего изобретения является производство долговечных резиновых изделий, обладающих
эстетической привлекательностью, ранее недостижимой в резинотехническом производстве. Еще одной
целью изобретения является изготовление изделий из резины с блестящей разноцветной поверхностью,
имитирующей бархат или другие ворсистые ткани, которые непонятно легко распознать как резину для
случайного наблюдателя. Целью изобретения также является предоставление эффективного,
удовлетворительного и экономичного способа изготовления изделий, обладающих такими декоративными
поверхностными характеристиками.
В настоящее время невозможно точно описать декоративные эффекты, достигаемые при применении
настоящего изобретения, или удовлетворительно объяснить точные причины или факторы, способствующие,
а также способ, которым они способствуют получению впечатляющих результатов, наблюдаемых в изделиях,
изготовленных таким образом. Следовательно, [Цена 1/-] Цена, хотя ниже изложены определенные теории и
объяснения относительно изложенного здесь изобретения, следует понимать, что это не является
намерением каким-либо образом ограничивать изобретение.
Согласно изобретению, предлагается декоративное изделие из вулканизированной резины, поверхность
которого имеет множество перемешанных открытых участков существенно разных цветов и высокой
светоотражающей способностью, расположенных случайным образом.
Указанная поверхность имеет множество регулярно расположенных выступов, которые были сформированы
на ней в процессе вулканизации.
Способ согласно изобретению 7(1) включает пигментацию локализованных участков поверхности изделия для
создания множества перемешанных открытых участков различных цветов и светоотражающих свойств,
расположенных случайным или хаотичным образом, 75 вулканизацию изделия и формование указанной
поверхности в множество регулярно расположенных выступов в процессе вулканизации.
Таким образом, физически и колориметрически нарушая непрерывность светоотражающих и/или
светопоглощающих участков поверхности изделия, вместо одних лишь прямых отраженных лучей света, глаз
наблюдателя, рассматривая изделие, получает множество световых стимулов различной интенсивности и
качества, направленных на него с бесчисленных углов, создавая тем самым запутанное оптическое
изображение, исключающее формирование четко выраженных или ясных изображений. 90 В результате
восприятия глазом хаотичной, разрозненной массы раздражителей, вместо привычного четкого, матового,
резинового вида, поверхностные формы изделия кажутся нечеткими по очертаниям, мягкими и блестящими,
создавая ощущение глубины и сияния, которое лучше всего можно описать, сравнив с внешним видом ткани с
высоким ворсом или бархата, а также с волокнистыми материалами.
Необходимая колориметрическая неоднородность может быть достигнута путем нанесения на поверхность
изделия множества локализованных, предпочтительно нерегулярных, перемешанных дискретных участков,
специально предназначенных для создания поверхностей с как минимум тремя существенно различными
коэффициентами отражения света, одна группа которых для удобства может представлять собой открытые
участки самого изделия.
Наилучшие результаты достигаются, когда коэффициенты отражения света на открытых поверхностях
изменяются как можно быстрее. Предпочтительно использовать комбинации областей с высокой, низкой и
средней отражательной способностью: области с высокой отражательной способностью могут быть любого
цвета (считая белый и черный цветами), например, бронзового, серебристого, ярко-желтого, белого или
подобного цвета, который отражает большую долю падающего света, чем поглощает; и наоборот, области с
низкой отражательной способностью могут быть черного, темно-синего, темно-серого или подобного цвета,
который поглощает большую долю падающего света, чем отражает. В качестве областей с промежуточной
отражательной способностью могут использоваться любые цвета, имеющие отражательную способность
между значениями двух других выбранных цветов, но предпочтительно использовать насыщенные цвета,
такие как красный, синий, зеленый и тому подобные, которые придают изделию цветовой тон.
Могут быть использованы дополнительные участки с различной отражательной способностью, но такие
дополнительные участки, по-видимому, не оказывают заметного влияния на внешний вид изделия, за
исключением незначительного изменения оттенка или цветового тона.
Очевидно, что коэффициенты отражения и пропорции различных областей могут сильно различаться в
зависимости от конкретного оттенка, цветового тона или другого желаемого эффекта, и термины «высокий»,
«низкий» и «средний коэффициент отражения», используемые здесь, являются исключительно
относительными и различаются по степени отражения в зависимости от используемых цветовых сочетаний.
В обычных резиновых изделиях отдельные светоотражающие участки любой интенсивности предпочтительно
должны быть относительно небольшими, варьируясь по размеру от маленьких точек до несколько больших
площадей, скажем, максимум около половины квадратного дюйма, для достижения наилучших результатов.
Участки также предпочтительно имеют нерегулярную конфигурацию и должны быть перемешаны и
расположены случайным образом, но в основном равномерно распределены по поверхности изделия таким
образом, чтобы обеспечить надлежащее смешивание световых стимулов для наблюдателя.
Светоотражающие участки могут быть созданы различными способами, например, путем окрашивания
отдельных участков изделия или путем нанесения подходящих пигментов в жидком или сухом состоянии, но
предпочтительно это достигается путем нанесения на поверхность изделия жидких дисперсий резины либо в
органических растворителях, таких как резиновые клеи, либо в воде, например, латекс, причем такие
дисперсии должны быть соответствующим образом пигментированы для получения после высыхания
отложений резины желаемых цветов и светоотражающих свойств. Жидкие дисперсии могут наноситься
кистью, распылением, печатью или иным способом на невулканизированную поверхность изделия и даваться
высохнуть, образуя отложения пигментированной резиновой композиции, которые после 70-градусной
вулканизации изделия в форме под давлением внедряются в резиновый корпус изделия и становятся его
неотъемлемой частью.
Однако одной лишь колориметрической неоднородности недостаточно для получения желаемого результата.
Было признано необходимым разместить многочисленные отражающие поверхности в множестве плоскостей
рассеивания, обеспечив множество регулярно расположенных проекций, и тем самым увеличить рассеивание
и уменьшить прямое отражение падающих световых лучей, что, в свою очередь, может способствовать
созданию искаженного изображения, воспринимаемого наблюдателем. 85 Необходимые плоскости диффузии
создаются путем формования поверхности изделия с образованием ряда регулярно расположенных выступов
любой желаемой конфигурации и предпочтительно одинакового или равномерного размера. Выступы могут
иметь форму ряда параллельных ребер треугольного, трапециевидного, круглого, параболического или иного
геометрического сечения. Параллельные ребра могут быть прерывисто прерваны аналогичными ребрами,
расположенными под углом к ним, таким образом, чтобы создавать декоративные узоры на поверхности,
которые в сочетании с мерцающим эффектом образуют приятные узорчатые рисунки.
100 Выступы на поверхности, образующие многочисленные плоскости диффузии, могут принимать и другие
формы, например, ряд пирамидальных или конических выступов или аналогичные конфигурации.
Декоративные эффекты Supferilor 105 достигаются, когда выступы поверхности сравнительно малы, что
позволяет обеспечить большее количество диффузионных плоскостей в зоне Riven.
Отражающие свойства поверхности изделия № 110 могут быть дополнительно изменены за счет
использования в отражающих областях резиновых смесей с различными характеристиками усадки и/или
текучести. в значительной степени из состава костяка. При использовании таких материалов в процессе
вулканизации дифференциальное течение и блеск материалов после вулканизации приводят к образованию
неровных, хотя и однородных поверхностей. Этот эффект особенно выражен, когда изделие 120 из
жевательной резиновой композиции украшено латексными инкрустациями и молярами, образующими ряд
довольно крутых треугольных или подобных ребер. При изготовлении подобных изделий латексные
декоративные материалы часто дают большую усадку и/или текучесть, чем основной материал, что приводит
к определенной неравномерности.
готовая поверхность, на которой площади латекса sto.k находятся ниже номинальных пиков ребер и уровней
поверхности 180 414,204 414,204, нарушая непрерывность поверхности и обеспечивая дополнительные
плоскости диффузии.
Вполне возможно адекватно проиллюстрировать настоящее изобретение традиционным способом, однако на
прилагаемых чертежах была предпринята попытка изобразить физические особенности нескольких простых
вариантов осуществления изобретения.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой увеличенный фрагментарный перспективный вид резинового
изделия на предварительной стадии изготовления согласно одному из способов настоящего изобретения;
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид изделия после завершения формования и вулканизации;
Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид аналогичного готового изделия, декорированного резиновыми
заготовками, имеющими характеристики усадки и/или текучести, существенно отличающиеся от
характеристик заготовки, использованной в теле изделия; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный вид
сверху резинового изделия, декорированного согласно способу настоящего изобретения и имеющего слегка
модифицированный тип поверхностных выступов; Рисунок 5 представляет собой аналогичный вид
аналогичного изделия, имеющего еще более модифицированный тип поверхностных выступов; Рисунки 6, 7 и
8 представляют собой аналогичные виды аналогичного изделия, имеющего другие типы поверхностных
выступов.
В конкретном примере способа осуществления настоящего изобретения, тело изделия грубо формируется из
резиновой композиции любым из методов, обычно используемых в производстве резины, включая
каландрирование, экструзию, холодное прессование и аналогичные методы формования, и, очевидно, может
быть или не быть связано с другими элементами резины или другим материалом для образования грубо
сформированного невулканизированного изделия.
После этого на поверхность изделия предпочтительно распыляют по меньшей мере две разные по цвету
водные дисперсии резины и высушивают их, образуя множество отражающих поверхностей 11 и 12,
перемешанных и практически равномерно распределенных по поверхности, оставляя открытыми
промежуточные участки нижележащего материала изделия, которые служат третьей группой отражающих
поверхностей.
Типичное сочетание эффективных цветов и коэффициентов отражения получается, когда материал кузова
черный, при этом на его открытых участках образуются зоны с низким коэффициентом отражения, одна
группа отражающих поверхностей пигментирована алюминиевым порошком для получения зон с высоким
коэффициентом отражения, а вторая группа пигментирована зеленым красителем для получения цветовых
тонов со средним коэффициентом отражения.
Затем изделие помещают в форму, приспособленную для разделения колориметрически неоднородной
поверхности на множество диффузионных плоскостей, которые могут иметь форму ряда параллельных
треугольных ребер или гофр 13, и резину вулканизируют под воздействием тепла и давления. В процессе
вулканизации нанесенные светоотражающие участки 11 и 12 фактически внедряются в поверхность тела 10,
образуя единую цельную поверхность, повторяющую контуры формы 75. Однако, если характеристики усадки
и/или текучести основного материала и декоративных материалов существенно различаются, декоративные
материалы могут не заполнить все углубления формы полностью или могут дать большую усадку, чем
основной материал, что приведет к образованию неровностей поверхности и дополнительных диффузионных
плоскостей, указанных на рисунке 3 под номером 14.
Возможны многочисленные модификации конфигурации поверхностных выступов, включая конструкцию,
состоящую из параллельных ребер 13, периодически прерываемых аналогичными ребрами 15,
расположенными под углом к ним, как показано на рисунке 4, и регулярно расположенных пирамидальных
выступов 16, показанных на рисунке 5, а также криволинейных ребер 17, показанных на рисунках 6 и 7, и
треугольных ребер, показанных на рисунке 8. 9 При взгляде на готовое изделие с расстояния нескольких
футов оно приобретает мягкий, глубокий вид, поразительно похожий на вид ворсовой ткани. Вместо
привычного тусклого, безжизненного вида предыдущих 100 резиновых изделий, продукт этого изобретения
выглядит живым, сверкающим и постоянно меняющимся по цветовым оттенкам и качеству.
В зависимости от конкретного расположения поверхности предмета, источника света и положения
наблюдателя, предмет может казаться окрашенным в любой из множества цветов, от очень светлого до очень
тёмно-зелёного. Этот эффект, наряду с мерцанием сильно отражающих пяти областей, заставляет изделие
постоянно менять свой облик для того, кто проходит мимо или иным образом меняет свою точку зрения,
подобно бархату и другим подобным ворсистым тканям. 115 Отличительный блеск в сочетании с ощущением
глубины, наблюдаемым в изделиях, изготовленных по этому изобретению, делают его особенно полезным
для изготовления декоративных напольных ковриков, которые можно использовать вместо ворсовых ковров,
но он также ценен для украшения любых обычных резиновых изделий, включая шины, шланги, обувь, бутылки
для воды, шапочки для ванны, столешницы, изделия из твердой резины, игрушки и тому подобное. 125
Термин «резина» используется в общем смысле и включает в себя каучук, балату, гуттаперчу и подобные
натуральные или синтетические камеди, как в невулканизированном, вулканизированном, так и в
переработанном виде.
130 Аналогично, термин «дисперсия каучука» включает в себя текучие жидкости, полученные путем
диспергирования каучука, как определено выше, в жидких средах, будь то растворители или нерастворители
каучука, с использованием или без использования диспергирующих и/или стабилизирующих агентов, а также
латексы каучуконосных растений, как в естественном состоянии, так и модифицированные путем
разбавления, концентрирования и/или добавления загустителей, разбавителей или других модифицирующих
материалов. Резиновые дисперсии могут содержать наполнители, пигменты, вулканизирующие агенты,
ускорители, антиоксиданты, смягчители и аналогичные компоненты, входящие в состав смесей.
Ранее предлагалось наносить на поверхность изделия отдельные порции цветного раствора резины для его
декорирования; однако простое нанесение таких цветных порций не придает поверхности блеска или
эффекта глубины. Кроме того, поверхность резиновых изделий, разумеется, подвергается вмятинам или
шероховатости для физического изменения ее формы в различных целях. Настоящее изобретение по
существу включает в себя сочетание этих особенностей, которое приводит к совершенно новому и
неожиданному эффекту. Отдельные участки резины распределяются в основном в цветовом порядке с
использованием как минимум двух резиновых основ, различающихся светоотражающей способностью; кроме
того, поверхность изделия имеет вмятины или ребристость после нанесения цветных резиновых основ. В
результате колориметрического и физического воздействия на конечную поверхность изделия возникает
неожиданный психологический эффект M0, поскольку у человека, видящего изделие, складывается
впечатление, что его поверхность имеет блеск и глубину, схожие с блеском ворсовой ткани.
Изделие из вулканизированной резины, описанное в пункте i5 и заявленное в нашей спецификации №.
399,051, Имеет встроенный цветной поверхностный узор, состоящий из множества относительно небольших
локализованных латексных резиновых масс неправильной формы и размера. В данной спецификации также
описывается и заявлено изобретение из вулканизированной резины, имеющее на своей поверхности
вкрапленные цветные элементы, причем указанная поверхность имеет гофрированную структуру.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414205A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 июня 1933 года. № 17329/33. 414 Полный текст слева: февраль. 21, 1934.
Завершено: август.
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве резины, переводных изображений и резиновых или аналогичных
печатных материалов, а также связанные с ними.
Мы, компания INTERNATIONAL LATEX PROCESSES LIMITED, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис, Лондон.
Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси, и Джои Стэнли Тидмус, подданный Великобритании, из Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве резиновых трансферов и резиновых
отпечатков или к ним.
Нерезиновые переводные картинки образуют хрупкий слой изображения, поэтому они непригодны для
украшения гибких предметов, так как изображения быстро трескаются и выглядят некрасиво. Резиновые
переводные картинки, с другой стороны, создают податливое и эластичное изображение, поэтому они
подходят даже для украшения гибких предметов, таких как, например, эластичные резиновые изделия.
Целью настоящего изобретения является создание эффективного и быстрого способа изготовления
резиновых трансферов и резиновых отпечатков, которые при желании могут быть выполнены в нескольких
цветах.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления резиновых трансферов и резиновых отпечатков
включает в себя использование штампа из подходящего твердого материала, снабженного рисунком, который
должен быть воспроизведен в виде выпуклой поверхности, покрытие выпуклых участков штампа коагулянтом,
контакт обработанного штампа с водными дисперсиями указанных ниже видов.
а затем перенести застывшую резину с штампа на, предпочтительно, клейкую, подложку.
Желательно, чтобы края выступающих участков марки были обрезаны под прямым углом или имели подрезку.
Также желательно, чтобы используемый коагулянт был жидким. На выступающие участки штампа можно
нанести тонкий слой жидкого коагулянта, например, слегка прижав штамп к мягкой пористой подушечке,
смоченной коагулянтом. Примером подходящего коагулянта может служить водный раствор хлорида
алюминия, содержащий небольшое количество смолы.
Указанные водные дисперсии предпочтительно распылять на увлажненный штамп L, и через несколько
секунд застывшую резину со штампа можно перенести на подложку. Предпочтительно, чтобы основа была
слегка клейкой. Например, при производстве резиновых трансферов можно использовать трафаретную ткань,
тонко покрытую раствором резины 60 и впоследствии высушенную.
Оригинальный рисунок можно воспроизвести с помощью переводной пленки, прижав ее резиновой стороной
вниз к любой невулканизированной резиновой поверхности, а затем отклеив подложку. Полученная таким
образом резиновая деталь может быть вулканизирована известными методами, после чего изделие с ней
будет иметь соответствующую маркировку.
При изготовлении резиновых трансферов 70 рисунок переносится дважды: один раз со штампа на подложку, а
второй раз с подложки на изделие, на которое должен быть нанесен трансфер, например, на резиновое
изделие. Следовательно, рисунок на марке не должен быть зеркально отображен, а должен быть выполнен
точно так, как он будет выглядеть на готовом изделии.
С другой стороны, при изготовлении резиновых оттисков рисунок переносится только один раз, а именно с
оттиска непосредственно на изделие, например, резиновое изделие, на которое наносится резиновый оттиск,
поэтому в этом случае рисунок на оттиске должен быть зеркально отражен. 85 При желании различные
участки обработанного штампа можно обрабатывать, распыляя одновременно или последовательно смеси
латекса разных цветов, что позволяет изготовить 90 резиновых трансферов или отпечатков в нескольких
цветах.
Эмульсии или дисперсии каучука или подобных веществ включают в себя вещества, состоящие из каучука,
гуттаперчи, балаты или аналогичных растительных смол природного или искусственного происхождения. К
таким искусственным водным дисперсиям могут относиться дисперсии коагулированной резины,
вулканизированной резины, синтетической резины, отходов или регенерированной резины. При желании
любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные компоненты для
компаундирования и вулканизации и/или может быть первоначально в концентрированном виде. 105
Концентраты, подобные тем, что получены в 1205 случаях, например, 414205, номера спецификаций 290313 и
219,6:35 К которым можно добавить любой из обычных известных ингредиентов, а также использовать один
или несколько из них.
Дата: 16 июня 1933 года.
Р. Ф. Маккей, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве резиновых или аналогичных трансферных материалов и iRubber или
аналогичных печатных материалов, а также относящиеся к ним.
Мы, компания INTERNATIONAL LATEX PROCESSES LImiuD, расположенная по адресу: улица Лефевр, 10,
Сент-Луис.
Компания «Питерс-Порт», Гернси, Нормандские острова, зарегистрированная в соответствии с законами
Гернси, и Джон Сент-Нли Тидмитс, подданный Великобритании, проживающий в Форт-Данлопе, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве резиновых или подобных им
трансферов и резиновых или подобных им отпечатков.
Нерезиновые переводные картинки образуют хрупкий слой, поэтому они непригодны для украшения гибких
предметов, так как изображения быстро трескаются и выглядят некрасиво. Резиновые переводные картинки, с
другой стороны, создают податливое и эластичное изображение, поэтому они подходят даже для украшения
гибких предметов, таких как, например, эластичные резиновые изделия.
Целью настоящего изобретения является разработка эффективного и быстрого способа изготовления
резиновых или подобных переводных картинок и резиновых или подобных отпечатков, которые, при желании,
могут быть выполнены в нескольких цветах.
Согласно настоящему изобретению, процесс производства резиновых или подобных трансферов и резиновых
или подобных отпечатков включает в себя использование штампа из подходящего твердого материала,
снабженного рисунком, который должен быть воспроизведен в виде выпуклой поверхности; покрытие
выпуклых участков штампа коагулянтом; контакт обработанного штампа с водными дисперсиями указанных
ниже видов; и последующий перенос коагулированного каучука или подобного материала со штампа на,
предпочтительно, клейкую, подложку.
Желательно, чтобы края выступающих частей марки были обрезаны под прямым углом или имели подрезку.
Также желательно, чтобы в качестве коагулянта использовался жидкий раствор. Тонкий слой такого жидкого
коагулянта можно нанести на выступающие участки штампа, например, слегка прижав штамп к мягкой
пористой подушечке, смоченной коагулянтом. Примером подходящего коагулянта является водный раствор
хлорида алюминия, содержащий небольшое количество смолы.
Указанные водные дисперсии предпочтительно распылять на увлажненный штамп, и через несколько секунд
застывшую резину со штампа можно перенести на подложку. Предпочтительно, чтобы основа была слегка
клейкой. Например, при производстве резиновых трансферов можно использовать трафаретную ткань,
которая была тонко покрыта резиновым раствором и впоследствии высушена.
Соседние файлы в папке патенты