Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11191
.pdf
противоположных выступа на стержне, через верхнюю половину шатуна и через крышку, и, в случае болтов,
снабжены на своих концах гайками, которые соответствующим образом зафиксированы.
Согласно настоящему изобретению, толщина каждого большого шатуна составляет менее половины толщины
его верхней половины, так что каждый большой шатун имеет ступенчатую форму, и два больших шатуна
могут быть установлены бок о бок на шатунном пальце таким образом, что толщина одного большого шатуна
располагается рядом с верхней половиной другого. Следовательно, шатунный палец должен быть достаточно
длинным, чтобы вместить верхнюю половину более или менее нормальной ширины и крышку значительно
меньшей ширины.
Для обеспечения необходимой подвижности между двумя шатунами, разумеется, крайне важно, чтобы при
сборке шатунов на штифте был обеспечен достаточный зазор между выступами (образованными в местах
перехода толстой верхней половины в тонкую крышку) на одном большом конце и выступами на другом.
Поэтому эти выступы не лежат строго на диаметральной линии, а срезаны за пределы соединительной
поверхности между крышкой и верхней половиной, например, примерно на семь градусов, так что общая
амплитуда или допустимая подвижность между двумя стержнями составляет около 280 градусов.
На каждом выступе предусмотрено уплотнение или сальник, который предотвращает соскабливание масла с
коленчатого вала выступами из-за вращения коленчатого вала и колебаний шатунов на шатунном пальце, а
также предотвращает выдавливание или вытеснение масла из-под верхней половины каждого большого
шатуна. Предпочтительно, эта сальниковая прокладка на каждом плече представляет собой уплотнительный
элемент, который упруго опирается на периферию шатунного пальца. Например, может быть полоска
войлока, кожи или подобного материала, расположенная в углублении на нижней поверхности скользящей
пластины, которая подпружинена внутрь к штифту и крепится таким образом, чтобы скользить по плечу,
причем конструкция такова, что войлок или подобный материал удерживается 55 между этой пластиной и
самим плечом.
Скользящая пластина удерживается на месте на выступе любым удобным способом, например, с помощью
винта, проходящего через паз в пластине 60 в выступ, а пружины, с помощью которых указанная пластина и
связанная с ней уплотнительная лента прижимаются внутрь, могут быть винтовыми пружинами, или же вдоль
внешнего края пластины 65 могут проходить одна или несколько листовых пружин. Какой бы конструкции ни
был выбран, предпочтительно, чтобы эти пружины, опирающиеся на выступ на внешнем крае плеча, были в
основном скрыты внутри углубления под углом 70 градусов на внешнем крае пластины.
Две части каждого большого конца соединены между собой и прикреплены к хвостовику соответствующего
шатуна болтами или подобными крепежными элементами, предпочтительно по два с каждой стороны
шатунного пальца. Один из этих болтов представляет собой длинный болт, проходящий через фланец или
выступ на толстом конце стержня и через две части большого конца, и закреплен гайкой с соответствующим
стопором, в то время как другой болт, который короче, выступает из стержня только до упора на верхней
половине. При желании вместо болта в этом месте можно использовать шпильку, которая ввинчивается в
верхнюю половину большого конца. При желании стержни двух удилищ можно расположить в абсолютном
соответствии, разместив каждый стержень не по центру верхней половины соответствующего большого
конца, а как можно ближе к ступенчатой стороне или поверхности указанного большого конца.
Следует понимать, что шатунные шейки 95 могут быть облицованы белым металлом или другим
антифрикционным материалом обычным способом, что смазочные каналы или отверстия могут быть
вырезаны или сформированы иным образом по желанию, и что между каждой крышкой и верхней половиной
могут быть размещены прокладки или другие уплотнительные элементы 100 штук для компенсации износа.
Датировано 2-м длавом мая. 1933.
Эритч Поттер, дипломированный патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный кривошипно-шатунный механизм и узел коинектинового стержня:
Мы, Артур Джонстон, из 104. BELn, из компании Robey & Company. Компания Limited, Ярборой Роуд,
Линкольн, компания IHERBERT Globe Works, Линкольн, все британские компании, а также Винсент Старший
из «Ivv House», Бертон Роуд, Линкольн, и Уильям Томас, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному кривошипно-шатунному механизму, в котором два
противоположно расположенных шатуна воздействуют на один и тот же шатун.
Указанное изобретение особенно применимо к двигателям или подобным устройствам, в которых два
цилиндра расположены непосредственно друг напротив друга, т.е. под углом 180°, и его целью является
создание подобного устройства, в котором уменьшается длина шатунного пальца, в котором два
противоположно расположенных шатуна могут быть расположены в линию или почти в линию, и в котором
предусмотрены средства для поддержания достаточной масляной пленки на поверхности подшипника.
В механизмах, ранее использовавших две шатуны, работающие на одном и том же шатунном пальце,
большие концы этих шатунов располагались рядом, так что длина пальца была примерно вдвое больше, чем
необходимо для одной шатуны, и между двумя шатунами имелось значительное смещение, которое в
некоторых случаях может быть нежелательным.
Излишняя длина шатунного пальца устраняется в настоящем изобретении, согласно которому
кривошипно-шатунный узел, описанный выше, предусматривает, что большой конец каждого шатуна имеет
ступенчатую форму с одной стороны, и что большие концы установлены на шатунном пальце таким образом,
что их ступенчатые поверхности прилегают друг к другу.
То есть узкая часть каждого большого шатуна располагается вдоль более широкой части другого большого
шатуна, причем ступенчатое уменьшение предпочтительно происходит приблизительно на диаметральной
линии шатунного пальца. Следовательно, если ширина или толщина каждого большого шатуна будет
уменьшена примерно вдвое, общая длина шатунного пальца для двух больших шатунов должна быть
примерно в полтора раза больше, чем длина одного большого шатуна. Поскольку наибольшая нагрузка на
шатуны представляет собой сжимающую нагрузку, например, возникающую в момент взрыва, желательно,
чтобы широкая часть каждого большого конца шатуна была сконструирована таким образом, чтобы
воспринимать такие сжимающие нагрузки. Иными словами, верхняя половина каждого большого вала,
которая крепится к стержню шатуна, имеет приблизительно нормальную ширину, в то время как нижняя
половина или крышка каждого большого вала имеет уменьшенную ширину, поскольку на крышку
воздействуют лишь сравнительно небольшие растягивающие нагрузки на шатун.
Следует отметить, что в описанной выше конструкции на каждом большом конце шатуна в месте его
уменьшения по ширине имеются два выступающих вдоль оси плеча; и согласно важной дополнительной
особенности данного изобретения, на каждом таком плече 70 может располагаться уплотнительная
прокладка, которая оказывает упругое давление (либо за счет пружин, либо за счет упругой природы самой
прокладки, и предпочтительно за счет обоих факторов) на поверхность шатунного пальца. 75 Таким образом,
это уплотнение служит для удержания масла в верхней половине шатунного подшипника, поскольку без него
существует опасность того, что при колебаниях шатуна на штифте выдавится масло с него. Кроме того,
особенно в случае смазки под давлением, возможно, что смазочное масло может выдавливаться или
выплескиваться из-под верхней половины шатунного подшипника в месте этого выступа, где особенно важно
поддерживать достаточную масляную пленку.
Для более полного описания сущности данного изобретения далее будут приведены прилагаемые чертежи,
на которых: Рисунок 1 иллюстрирует изобретение в боковой проекции. 95 Рисунок 2 представляет собой план
рисунка 1.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез кривошипного пальца через центр узла.
Рисунок 4 представляет собой увеличенный поперечный разрез 10 части рисунка 3.
На рисунке 5 представлен детальный вид в направлении стрелки X на рисунке 4.
В предпочтительной конструкции согласно данному изобретению, которая будет подробно описана на
примере, два шатуна 1, 2, которые расположены таким образом, чтобы работать на одном и том же штифте 3,
относятся к «морскому» типу. То есть, каждый шатун состоит из блока, в котором просверлено отверстие для
шатунного пальца 3, и который диаметрально разделен на две половины 4, 5, которые можно назвать верхней
половиной и крышкой или ремешком, причем хвостовик каждого шатуна крепится к соответствующей верхней
половине 4 с помощью болтов или подобных болтов 6, которые проходят с противоположных сторон
шатунного пальца через два выступа 7 на хвостовике, через верхнюю половину 4 шатуна и через крышку 5 и,
в случае болтов, снабжены на своих концах гайками 8, которые соответствующим образом зафиксированы.
Согласно настоящему изобретению, колпачок 5 каждого большого конца примерно на 125 мм толще верхней
половины 4, так что каждый большой конец имеет ступенчатую форму, и два больших конца могут быть
установлены бок о бок на шатунном пальце 3', при этом колпачок 5 одного большого конца располагается на
1,30 мм вдоль верхней половины 4 другого.
Следовательно, длина шатунного пальца 3 должна быть достаточной лишь для того, чтобы вместить верхнюю
половину более или менее нормальной ширины и крышку значительно меньшей ширины.
В! Для обеспечения необходимой подвижности между двумя шатунами, разумеется, крайне важно, чтобы при
сборке шатунов 1 и 2 на штифте был обеспечен достаточный зазор между выступами 9 (образованными в
местах перехода толстой верхней половины в тонкую крышку) на одном большом конце и выступами на
другом. Поэтому эти выступы срезаются за пределы соединительной поверхности 10 между крышкой и
верхней половиной, например, примерно на семь градусов, так что общая амплитуда или допустимая
подвижность между двумя стержнями 1, 2 составляет примерно 280.
- На каждом выступе 9 предусмотрено уплотнение или сальник, который предотвращает соскабливание масла
с коленчатого вала выступами из-за вращения коленчатого вала и колебаний шатунов на шатунном пальце, а
также предотвращает выдавливание или вытеснение масла из-под верхней половины каждого большого
шатуна. Предпочтительно, эта сальниковая прокладка на каждом плече представляет собой уплотнительный
элемент, который упруго опирается на периферию шатунного пальца. Например, может быть полоска
войлока, кожи или подобного материала 11, расположенная в углублении на нижней поверхности скользящей
пластины 12, которая подпружинена внутрь к штифту и установлена таким образом, чтобы скользить по плечу,
предпочтительно в углублении 13, вырезанном в указанном плече (см. рисунок 4); при этом конструкция
такова, что ремень или подобный материал 11 удерживается между этой пластиной 12 и основанием
углубления 13 в плече 9. Скользящая пластина 12 удерживается в нужном положении любым удобным
способом, например, с помощью винта 14, проходящего через радиальный паз 15 в пластине 12 в выступ, а
пружины, с помощью которых указанная пластина и связанная с ней уплотнительная лента прижимаются
внутрь, могут представлять собой витые пружины 16, или же могут быть одна или несколько листовых пружин,
опирающихся на внешний край пластины.
Какой бы конструкции ни был выбран, предпочтительно, чтобы эти пружины 16, которые прижимаются к
внешней стенке ниши 18 в плече (эта стенка может быть подрезана), были в основном скрыты внутри ниши
13.
Две части 4, 5 каждого большого конца соединены вместе и прикреплены к хвостовику соответствующего
шатуна болтами 6 или аналогичными болтами, предпочтительно по два с каждой стороны шатунного пальца
3. Также целесообразно использовать два сравнительно коротких штифта 17, по одному с каждой стороны
шатунного пальца, для соединения каждой верхней половины 4 с стержнем соответствующего шатуна; в
некоторых случаях могут использоваться болты.
Каждый стержень двух стержней 1, 2 при желании может быть расположен как можно ближе к ступенчатой
стороне или поверхности верхней половины 4 соответствующего большого конца.
Следует понимать, что шатунные шейки могут быть облицованы белым металлом или другим
антифрикционным материалом обычным способом, что смазочные каналы или отверстия могут быть
вырезаны или сформированы иным образом по желанию, и что между каждой крышкой 80 и верхней
половиной могут быть размещены прокладки или другие уплотнительные элементы для компенсации износа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414199A
[]
FY- X мм he--, >i:
с этим-, Он 'as _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 мая 1933 г., № 13960/33.
Фотография слева: 23 апреля 1934 года.
414,199 [Y Завершено. Принято: август.]
2,
1934.
............ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нарезки бекона и подобным устройствам.
Мы, ФуИЕНЕС ТИХОАИС ЛАМБРТ, проживающий по адресу: Парк Роуд, 49, Ист Хилл, Уондсворт, Лондон,
юго-запад 18, и АЛЕКСАЙДЕР ЭДВИНВ ПАКСНСОКС, проживающий по адресу: Асайлум Роуд, 32, Пекхейн,
Лондон, юго-восток. 1-5, оба подданные Великобритании, (настоящим заявляю, что природа данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к ножам для нарезки бекона и
подобным устройствам, в которых последовательные ломтики нарезаются вращающимся или другим ножом,
при этом относительное перемещение нарезаемого куска или кусочка осуществляется при каждом движении
ножа или стола, и в которых предусмотрены средства в соответствии со спецификацией № 266819 для
автоматического управления положением куска относительно ножа посредством углового корректирующего
движения, так что сближение двух концов куска может быть компенсировано продольным конусом в толщине
ломтиков. Согласно последующему усовершенствованию или модификации указанного автоматического
механизма управления, подающая пластина или эквивалентная опора для разрезаемого вещества,
приспособленная для вращения вокруг вертикальной оси или поворота на подающем столе или столешнице,
управлялась рычагом, закрепленным на второй вертикальной оси с одной стороны подающего стола, причем
этот рычаг простирался поперек подающего стола и имел свободный конец, работающий в направляющей,
установленной в положении, относительно которого подающая пластина или подобное устройство совершает
относительное движение из-за работы механизма подачи; рычаг был расположен таким образом, чтобы
зацеплять вращающуюся подающую пластину в регулируемой точке, расположенной посередине длины
рычага и с одной стороны от точки поворота подающей пластины, посредством зажима, скользящего вдоль
рычага и несущего штифт или шпильку, которая входила в продольный паз на верхнем крае подающей
пластины.
Согласно настоящему изобретению, нарезная пластина для мяса или подобное устройство и управляющий
рычаг, вращающийся на вертикальных сторонах в одну или, предпочтительно, в две противоположные
стороны подающего стола или подобного устройства, соединены между собой звеном, идущим назад от
пластины для мяса от промежуточной точки по ее длине, расположенной таким образом сзади пластины для
мяса, при этом ее свободный конец перемещается вперед над или к оси вращения пластины для мяса, когда
последняя поворачивается в наклонное положение; при таком движении вперед свободный конец рычага
приближается к упору, закрепленному или регулируемому на возвратно-поступательном механизме или
основании машины, в результате чего перемещение подающего стола или подобного устройства во время
операции нарезки заставит рычаг постепенно оттягивать пластину для мяса назад из ее наклонного
положения и создавать желаемое угловое прямое движение. 65 Соединение, связывающее пластину для
мяса с управляющим рычагом, регулируется для изменения их относительного качательного движения в
соответствии с формой разрезаемого материала путем смещения одной или обеих точек соединения ближе
или дальше от соответствующих осей вращения для изменения рычажного эффекта; удобно, что точка
соединения с пластиной для мяса зафиксирована примерно посередине ее длины, а соединение с рычагом
осуществляется с помощью штифта, скользящего вдоль паза в рычаге и снабженного гайкой для фиксации в
любом положении вдоль паза, который может быть изогнут по радиусу, полученному из фиксированной точки
на пластине для мяса, когда последняя находится в нормальном положении параллельно режущему ножу.
При подготовке углового куска бекона к нарезке, он фиксируется на пластине для мяса с помощью обычных
крючков или зубцов, входящих в зацепление с концом куска, а затем пластина для мяса поворачивается
вперед в наклонное положение так, чтобы передняя поверхность куска была параллельна ножу. Пластина для
мяса 9 или держатель могут быть временно зафиксированы в этом положении путем затягивания
фрезерованной гайки на верхней части их поворотного штифта. Во время качания пластины для мяса звено
выдвинет вперед управляющий рычаг 95 на величину, зависящую от регулировки соединительного штифта в
его пазу, и это движение вперед затем завершается нажатием соединительного штифта вдоль его паза по
направлению к оси рычага, пока свободный конец последнего не упрется в упор на возвратно-поступательной
каретке: это sf+onT) может, например, представлять собой вертикальную стойку, соответствующим образом
установленную на обычном элементе, поддерживающем кожуру вблизи режущего ножа. Когда рычаг ударяет
по 414,199, упор, соединительная ямка, может быть опущена дальше по своему пазу; Затем он фиксируется в
нижнем положении путем затягивания его гайки, антиплитной гайки, гайки внутренней пластины (1) находится
в нижнем положении, когда центр тяжести продвигается, если рычаг подачи, то конические сечения x cl -, 1i
ced oack -Liv стопор, таким образом, ccsn h конические сечения параллельно x с ножом для вырезания
последнего среза в этот момент, когда e'ie ler достигает своего первоначального положения; затем qusi con
затем возвращается к своему нормальному положению, 1 po05] 1ion при его соприкосновении с внутренней
пластиной oby i ifs adutbeend along--XI slotwaic 11w lies conceitric will!
ihe, fired con'iectinw, pin only the meat-plate.
В модифицированной конструкции, управляющий механизм максимально зацепляется с неподвижным
упором, расположенным в направлении скользящего толкателя, встроенного в заглушку, примыкающую к
основной части детали.
ruhe frachlment eng.aging, один из лучших вариантов, задняя часть плитки eiid 0i Thiin Tappet Curringil - кровь!
slioaeie,1 aln a 1uxed onide rod parallel to t'i! 2 taplpet; the fiee end o-' the con- o lexc- i forke to egg.ce eta tof tille
block 'so ilat ib' lapiet -x' icii V ltC t1he fi--edsto-, iBill Le ie, l-;r 'i relation ijto a J ig 30 toblle, thuls tmsii li ti'eohu i to o
1ooback to its nor1nial posMjoRs as lVi1] described. Ti'. cur- 'ed slot ftr the cnrliglever ma. taiited im a sensented
'thereto er it IllaY "c 35 acniir--oda.ted in tile width of tile lever by setin th-e latter at a ital i eoand extedin tle link and/or
t,pep'w r'ed to the required length.
Дата изготовления плитки: 13b день 1а, 933 г.
Для заявителей: FEENY & FEENY, дипломированные агенты по продаже недвижимости, 7'A, улица Виктория,
Лондон, Восточный Лондон.
4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нарезки бекона и подобным устройствам.
WC, FIENNEs THOMAs LmtnistT, проживающий по адресу: 49, Park Road, East Hill, Wandswortb, London, S.W.
18, и ALEXANDER EDWIN PATERSON, проживающий по адресу: 32', Asylum Road, Peckhaiul, London, S.E. 1.5,
оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем.
Изобретение относится к устройствам для нарезки бекона, в которых последовательные ломтики нарезаются
вращающимся или другим ножом, при этом относительное продвижение нарезаемого куска осуществляется
на каждом этапе работы ножа или стола, и в которых предусмотрены инструменты в соответствии с патентом
№ 266889 для полного контроля положения куска относительно точки нарезки, так что схождение всех частей
куска может быть компенсировано по длине конусом по толщине ломтиков. Согласно последующей
модификации указанного анаэробного управления, вертикальная подающая пластина или держатель для
вещества, предназначенного для резки, способный поворачиваться вокруг вертикальной оси или вращаться
вокруг подающего стола или горизонтальной опоры, управлялась рычагом, вращающимся вокруг второй
вертикальной оси с одной стороны подающего стола, при этом рычаг проходил поперек подающего стола. Его
свободный рабочий конец iii направляющая установлена в положении, относительно которого пластина для
мяса или держатель имеет относительное движение, обусловленное работой механизма подачи; рычаг был
расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с качающейся пластиной для мяса в регулируемой
точке, расположенной посередине длины рычага и с одной стороны от шарнира пластины для мяса,
посредством зажима, скользящего вдоль рычага и несущего штифт или шпильку, которая входит в
продольный паз на верхнем крае пластины для мяса.
8 В соответствии с настоящим замыслом, вертикальная подающая пластина или держатель и
вспомогательный рычаг, поворачиваемые на вертикальных осях к боковой стороне подающего механизма
или, предпочтительно, к двум противоположным сторонам подающей пластины или центральной опоры,
соединены между собой звеном, выступающим наружу от указанного держателя из внешней точки его длины.
Рычаг расположен сзади держателя, его свободный конец может перемещаться вперед или к оси вращения
держателя, когда рычаг фиксируется в наклонном положении в скользящем положении. При
возвратно-поступательном движении свободный конец рычага достигает упора при
возвратно-поступательном движении. каретку или 100 баэ ульчалие, в результате чего продвижение
подающего стола во время операции заставит рычаг постепенно перемещать пластину для мяса или
держатель из его косого положения и создавать желаемое угловое корректирующее движение.
Соединительная пластина, держатель или соединительный элемент, регулирующий рычаг, временно
фиксирует пластину. Ограничитель l, состоящий из вертикальной стойки, установленной на
возвратно-поступательной каретке, выступает над верхней частью оси h, образуя упор для рычага i при его
повороте вперед; эта стойка показана закрепленной зажимом 11, прикрепленным винтами 1 вверх к обычному
роговому элементу mn, поддерживающему кожуру или нижнюю сторону куска бекона рядом с режущим ножом.
Как видно на рис. 2, паз i2 сужается до радиуса, измеренного от точки g', когда пластина g возвращается в
нормальное положение при зацеплении рычага i с упором 1; это означает, что пластина всегда будет
достигать своего нормального положения при одном и том же угловом положении рычага i, независимо от
положения штифта 11 в пазу i2. Может быть предусмотрена возможность (или первоначальная регулировка
упора 1 для обеспечения параллельности пластины для мяса g и рычага i в положении, показанном на рис. 2).
При подготовке углового куска бекона для нарезки на сужающиеся ломтики, как показано пунктирными
линиями на рис. 3, стержень фиксируется на вертикальной пластине для мяса g с помощью обычных крюков
или зубцов, входящих в зацепление с концом куска, а затем пластина для мяса поворачивается вперед вокруг
своей оси 7h в наклонное положение так, чтобы передняя поверхность куска a' была параллельна ножу d;
пластину для мяса или держатель g можно временно зафиксировать в этом положении, затянув
фрезерованную гайку h' на верхней части ее поворотного штифта, в то время как подающий стол 100
регулируется таким образом, чтобы подвести кусок a к ножу d, как показано на рис. 3. Во время качания
пластины для мяса звено 7k будет перемещать управляющий рычаг i вперед на величину, зависящую от
регулировки 105 соединительного штифта 7k в его пазу; если, например, штифт занимает крайний конец паза,
как показано на рис. 2, рычаг i повернется примерно на тот же угол, что и пластина для мяса, хотя и на 110
градусов в противоположном направлении.
Затем это перемещение рычага i вперед завершается путем проталкивания соединительного штифта 7k'
вдоль его паза к оси вращения j рычага i до тех пор, пока свободный конец последнего не упрется в стойку или
упор l на возвратно-поступательной каретке; когда рычаг ударяется об упор l, соединительный штифт 7i
больше нельзя продвинуть самостоятельно, в пределах его паза. Если же, с другой стороны, штифт 71
оставлен в положении 120 слишком близко к оси вращения j, то рычаг i повернется на больший угол, чем
пластина для мяса, и может удариться об упор 1 до того, как передняя поверхность заготовки x окажется в
плоскости ножа; в этом случае 125 штифт k' необходимо оттянуть назад вдоль паза, от оси вращения j, и
затем отрегулировать, чтобы завершить движение рычага вперед, как описано выше; после того, как
подающий стол 130 сможет изменять свои относительные колебательные движения в соответствии с формой
разрезаемого материала, смещая одну точку соединения ближе или дальше от соответствующей оси
вращения, чтобы изменить рычаг; Удобно, что точка соединения с пластиной или держателем для мяса
закреплена примерно посередине ее длины, а соединение с рычагом осуществляется с помощью штифта,
скользящего по пазу в рычаге и снабженного гайкой для фиксации в любом положении вдоль паза, причем
последний имеет изогнутую форму, полученную с радиуса, измеренного от фиксированной точки соединения
на пластине или держателе для мяса, когда последний находится в нормальном положении параллельно
режущему ножу.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фии'. На рисунке I показан вид сбоку, демонстрирующий возвратно-поступательную каретку и подающий стол
машины для нарезки, снабженной средствами управления в соответствии с одним из вариантов
осуществления изобретения для обеспечения углового корректирующего движения.
Рис. 2 — вид сверху.
На рис. 3 представлен аналогичный вид, демонстрирующий детали, адаптированные для обработки
угловатого или клиновидного куска бекона или подобного изделия.
На рисунках 4 и 5 представлены изображения, соответствующие рисункам 1 и 2, демонстрирующие
модифицированную конструкцию управляющего устройства.
Обращаясь к рис. 1 и 2, каретка a станка совершает возвратно-поступательное движение относительно
основания b и поддерживает подающий стол c, который периодически перемещается к плоскости режущего
ножа d обычным способом. На подающем столе с помощью стоек установлена рама, имеющая прожекторы
для крепления стоек, при этом один из выступов снабжен подходящей защелкой.
Мясная пластина или держатель q, поддерживающий нарезаемый продукт, поворачивается на вертикальной
оси h71 в сторону подающего стола, удаленную от режущего ножа d, в то время как управляющий рычаг i
поворачивается на раме f на вертикальной оси j в противоположную сторону подающего стола; рычаг i
показан в виде прямой планки, закрепленной на сегменте il, установленном на шарнирном штифте j, с
изогнутым пазом i2, образованным в этом сегменте. Мясная пластина g5 и рычаг i соединены между собой
звеном k, идущим назад от мясной пластины из точки g' примерно посередине ее длины; задний конец этого
звена снабжен штифтом 711, входящим в паз i'2, и гайкой-барашком 712 для фиксации его в любом
положении вдоль паза.
Свободный конец рычага i может поворачиваться над верхней частью шарнира h, который может быть
снабжен фрезерованной гайкой h' для установки temn414,199, перемещаемой в положение для нарезки.
Нижняя часть блока p; неподвижный штифт /c1 затем фиксируется в правильном положении. Направляющий
стержень q проходит через отверстие r1 путем затягивания его гайки k:2, и зажим этого фиксатора. Пружина 'e
обычно гайка htl шарнира пластины для мяса может быть прижата к фиксатору в наклонном положении, в
котором направляющий стержень заклинивает в отверстии. 70 Во время операции резки, когда рама /
продвигается вместе с подающим столом c, продвигаясь, но позволяя ему перемещаться, рычаг i (радиально
отталкивается назад b-yeoes против Z y назад, когда держатель перемещается против упора 1, тем самым
заставляя звено k перемещать раму. Прижимая верхнюю часть фиксатора ja назад, пластину для мяса или
держатель g до тех пор, пока он не упрется в пластину для пальцев p2 на блоке p, 75 становится
параллельным ножу d, и тогда фиксатор можно разблокировать, позволяя перемещать нарезку последнего
ломтика в момент поворота толкателя в любом направлении.
Когда рычаг i достигает своего исходного положения, как показано на рис. 2, можно определить природу
нашего изобретения и то, каким образом оно возвращается в свое нормальное положение под углом 80
градусов к пластине для мяса g, в готовности к следующей операции, путем перемещения его
регулировочного штифта g' на пластине для мяса. Угловое положение вещества в 85. Мясная пластина или
держатель g может быть зафиксированы относительно ножа качательным движением в закрытом положении,
когда они не предназначены для нарезки конусообразных ломтиков, посредством рычага, поворачивающегося
в сторону одной из сторон подающего стола или горизонтальной опоры 2f, чтобы войти в штифт g2 на верхней
части держателя 90; фиксатор приводится в действие рукояткой, поворачивающейся на раме fs, и
удерживается в одном из двух своих положений, поворачиваясь на вертикальных осях в сторону одной и той
же плоской пружины f', закрепленной на раме f или на двух противоположных сторонах подающего стола и
прижимаясь к одной из двух плоских поверхностей на краю фиксатора.
На фиг. 2, простирающейся назад от указанного держателя, 95 показана защелка fa в заблокированном
положении, от промежуточной точки по ее длине, но она будет разъединена, как показано на фиг. 3, во время
нарезки конусных ломтиков. В модифицированной конструкции, показанной на фиг. 4 и 5, управляющий рычаг
i расположен дальше назад от опоры держателя, что приведет к постепенному возвращению держателя
обратно из его наклонного положения.
скользящий толкатель направляется в втулке (2) Управляющие средства согласно пункту 1, в котором звено,
соединяющее i05 обычных стоек или вертикальных стоек c на пластине для мяса или держателе с
управляющим подающим столом c, задний конец 6'f-- этот рычаг толкателя регулируется для изменения, неся
блок p скользящий alon. закрепленный, их относительные колебательные движения направляющему стержню
q параллельно толкателю o Токарный станок соответствует форме разрезаемого вещества, направляющий
стержень q параллельно толкателю o u;- t _? Свободный конец управляющего рычага i вилкой перемещается
путем смещения одной точки соединения ближе к 110 в точке i3 для зацепления уменьшенной центральной
части блока или дальше от соответствующего поворотного механизма, так что толкатель, находясь в соосном
положении, изменяет рычажное усилие.
контакт с неподвижным упором я буду удерживать (3) Управление — средства в соответствии с рычагом i
относительно продвигающегося блока 2, в котором точка соединения подающего стола, таким образом,
заставляя звено k поворачиваться к пластине для мяса или держателю, находится в i5 пластина для мяса g
возвращается в свое нормальное положение примерно посередине своей длины, и условие, как в ранее
описанном варианте осуществления, соединение с рычагом осуществляется посредством
последовательного. Изогнутый паз i для соединения штифта, скользящего вдоль паза в рычаге, и звена k с
управляющим рычагом может быть снабжен гайкой для фиксации его в любом положении, образованном в
сегменте, закрепленном на нем, как в предыдущем случае, или он может быть изогнут с радиусом,
полученным из фиксированной точки соединения на пластине для мяса или держателя, когда последний
находится в нормальном положении, показанном на рис. 5, и простираться параллельно режущему ножу.
k и шток толкателя o к требуемой (4) управляющим средствам согласно п. 125, в которых пластина для мяса
или управляющий рычаг могут быть предусмотрены для фиксации держателя gq в закрытом положении, когда
конусность, поворачиваемая на вертикальных осях в сторону двух противоположных сторон подающего
стола, не требуется, например, при качании держателя P' в пазу pi на оси вращения, расположенной на
стороне, удаленной от режущего ножа, а упор рычага установлен на обычном роговом элементе,
поддерживающем нижнюю часть вещества.
(.5) Управляющее средство согласно п. 2, 3 или 4, в котором свободный конец рычага входит в зацепление с
упором через направляющий стержень толкателя, перемещающийся в направлении продвижения подающего
стола.
]0 (G) Средства управления для создания углового корректирующего движения в машинах для нарезки бекона
или подобных им, в основном, как описано со ссылкой на фиг. 1–3 или 1::, 4 и 5 прилагаемых чертежей.
Датировано 23 апреля 1934 года.
От имени заявителей, FEENY & FEENY.
Дипломированные патентные поверенные, 73A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomsoln, Ltd. – 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414200A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 мая 1933 года. № 14709/33.
Фотография слева: 8 мая 1934 года.
414,. 200 Завершено: август.
2,
1934.
> 'A_ '. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усиление громкости звука, извлекаемого из гитар, мандолин, мондол и подобных инструментов.
Я, Эмиль Гримшоу, из 13. Настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
(Woodville Road, Golders Green, London, N.W. 11, British subject)
Задняя часть гитары, мандолины, мандолы или подобного инструмента, вместо того чтобы быть полностью
закрытой, имеет одно или несколько отверстий, через которые проходят звуковые колебания для усиления
звукоусиливающей камерой, состоящей из дополнительной задней части, снабженной ободом под прямым
углом.
Эта дополнительная задняя стенка и ободок крепятся к корпусу инструмента с помощью небольших
деревянных брусков или других креплений, и размер j5 достаточно велик, чтобы закрыть корпус инструмента,
оставляя таким образом отверстие между двумя задними стенками и между окружающим ободом и боковой
стороной инструмента для свободного прохождения усиленного звука в дополнение к звуку, который обычно
проходит через обычное звуковое отверстие, расположенное в передней части деки или нижней части
инструмента.
Дата: 22 мая 1933 года.
Эмиль Гримшоу.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усиление громкости звука, извлекаемого из гитар, мандолин, мондол и подобных инструментов.
Я, Эмиль Гримшоу, проживающий по адресу: Вудвилль-роуд, 13, Голдерс-Грин, Лондон, северо-западный
Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гитарам, мандолинам, мандолам и подобным инструментам, изготовленным
из дерева, у которых передняя дека снабжена резонаторным отверстием или отверстиями, и имеет своей
целью создание такого класса инструментов, в которых громкость извлекаемого из инструмента звука
увеличивается, а характерный тембр инструмента сохраняется.
Согласно данному изобретению, задняя стенка инструмента выполнена с одним или несколькими
отверстиями или проемами, а также деревянной камерой усиления звука, образованной над задней стенкой и
вокруг стенки корпуса инструмента, причем камера открыта в переднюю сторону, обеспечивая свободный
проход усиленного звука через отверстие или отверстия в задней стенке инструмента, в дополнение к звуку,
который обычно проходит через обычное звуковое отверстие в передней части деки.
Камера может быть удобно сформирована путем прикрепления к инструменту дополнительной задней стенки
с ободом, расположенным под прямым углом, причем дополнительная доска и ободок имеют большую
площадь, чем корпус инструмента, так что между задней стенкой инструмента и дополнительной задней
стенкой, а также между стенкой и ободом остается зазор. [Цена 1/-] Цена 4
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди гитары, демонстрирующий один из примеров практического
применения изобретения.
На рисунке 2 представлен разрез части прибора, а на рисунке 3 — разрез по линиям III, III.
Рисунок 1.
Соседние файлы в папке патенты