Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11188
.pdf
2,
1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шоколадных и других кондитерских яиц и подобных изделий, а также форм
для их изготовления.
— Мы, Джордж Пейн, подданный Великобритании, из отеля Keys Hill, Вроксем, Норфолк, и компания A. J.
CALEY & Sox, Limited, British Company, из Chapel Field Works,
Норидж. Норфолк настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение в частности касается производства шоколадных пасхальных яиц. Пасхальные яйца
обычно снабжены кантом, расположенным в месте соединения двух половинок яйца, и, как было предложено
ранее, этот кант наносится вручную после того, как яйцо или его половинка, в зависимости от случая, были
отлиты. «Главная цель настоящего изобретения — избежать необходимости ручной обработки края трубы,
сохранив при этом привлекательный внешний вид, достигаемый с помощью труб».
Согласно настоящему изобретению, яйцо формуется из шоколада или другого кондитерского материала, а
сама форма имеет такую форму, чтобы обеспечить в сформированном яйце или половинке яйца, в
зависимости от случая, желаемый рельефный край.
Таким образом, например, в случае полуформы, отлитой обычным способом, форма снабжена
периферийным углублением, поверхность которого имеет форму, придающую готовому изделию желаемый
вид трубок.
Полученные таким образом две половинки яйца соединяются вместе, образуя целое яйцо, или же целое яйцо
может быть изготовлено путем формования в двухкомпонентной форме, каждая часть которой снабжена
периферийным углублением для создания желаемой окантовки по поверхности яйца. Если форма
приспособлена для открытия в любой другой части, кроме той, где требуется прокладка трубопровода, то
форма должна быть снабжена углублением для имитации трубопровода в соответствующих местах.
— Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает то, что можно описать как имитацию трубчатого
края, и видно, что, изготавливая изделие, по внешнему виду идентичное ранее изготовленному, оно
позволяет избежать необходимости устанавливать трубу вручную.
Настоящее изобретение применимо к яйцам любой формы, размера, дизайна и вида, независимо от того,
изготовлены ли они из шоколада или другого формовочного кондитерского материала.
Если форма приспособлена для производства половинок яиц, то, как описано выше, их можно соединять
парами для образования целых яиц, или же отдельные половинки яиц можно использовать для начинки.
Дата: 27 октября 1933 года.
— А. Г. Пейн.
A. J. CALEY & SON LIMITED.
На настоящем документе в присутствии директора Эрнио Д. Макинтоша была проставлена печать компании
A. J. Caley & Son, Ltd.
Т. Х. Т. ВуДрзус, секретарь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве шоколадных и других кондитерских яиц и подобных изделий, а также в
разработке форм для их изготовления.
Мы, Артур Джордж Пейн, британский юрист, подробно описали и установили в данном документе
информацию о гостинице Keys Hill Hiotel в Вроксеме, и сделали следующее заявление:
Норфолк, и А. Дж. Кэт, EY & SoN, LniTD, Британская компания Чапел Филд Уоркс, в основном занимающаяся
производством
Норидж, Норфолк, настоящим объявляет о выпуске шоколадных пасхальных яиц. Пасхальные яйца являются
сутью данного изобретения, и обычно с помощью устройства для снятия кромки с помощью трубчатого жала,
оно должно быть установлено таким образом, чтобы две половинки яйца были соединены вместе, и, как было
предложено ранее, эта трубчатая кромка была нанесена вручную после того, как яйцо или половинка яйца, в
зависимости от случая, были отлиты. [Цена 1/-] Цена 4 шиллинга 6 пенсов 1 1 k -2 - ^_ 1--- V_ T:-- , -; -1, - -- - ,
1- ---4 1, li 1 'I, --- i2
Главная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать необходимости ручной обработки края
трубы, сохранив при этом привлекательный внешний вид, достигаемый за счет использования труб.
Согласно настоящему изобретению, яйцо формуется из шоколада или другого кондитерского материала, а
сама форма имеет такую форму, чтобы обеспечить в сформированном яйце или половинке яйца, в
зависимости от случая, желаемый рельефный край.
Так, например, в случае с половинкой яйца, отлитой обычным способом, форма снабжена периферийным
углублением, поверхность которого имеет форму, придающую готовому изделию желаемый вид окантовки.
«Два полученных таким образом половинки яйца соединяются вместе, образуя целое яйцо, или же целое
яйцо может быть изготовлено путем формования в двухкомпонентной форме, каждая часть которой снабжена
периферийным углублением для создания желаемой окантовки по поверхности яйца. Если форма
приспособлена для открытия в любой другой части, кроме той, где требуется окантовка, форма будет
снабжена углублением для создания имитации окантовки в соответствующих местах».
Для того чтобы данное изобретение было более понятным и легко осуществимым, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера, а не ограничения, один удобный вариант
осуществления данного изобретения, и на которых, на рисунке 1 представлен поперечный разрез одной из
частей полуформы согласно настоящему изобретению, на рисунке 2 представлен перспективный вид
полуяйца согласно настоящему изобретению, а на рисунке 3 представлен поперечный разрез той же самой
полуформы.
Обращаясь к чертежам, видно, что половина формы 10 имеет в основном обычную конструкцию, но, согласно
данному изобретению, снабжена периферийным углублением 11 по краю, причем это углубление имеет
подходящее поперечное сечение для получения желаемой формы трубы.
Таким образом, половина яйца 12, отлитая в такой форме, будет снабжена встроенной трубкой 13, форма
которой определяется формой углубления 11.
Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает то, что можно описать как имитацию трубчатого края, и
видно, что, изготавливая изделие, по внешнему виду идентичное ранее изготовленному, оно позволяет
избежать необходимости устанавливать трубу вручную.
Данное изобретение применимо к яйцам любой формы, размера, дизайна и вида, независимо от того,
изготовлены ли они из шоколада или другого формовочного кондитерского материала.
Если форма приспособлена для производства половинок яиц, их можно соединять попарно, чтобы
сформировать целое яйцо, или же использовать для начинки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы настоящим
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414253.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414253&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414253A
[]
I_ -: 4d _ -
A - ii;,l,,'a I1..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конференции (Германия): октябрь. 31, 1932:
Февраль. 6, 1933:
414,25S3 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 30,232/33 1 от окт. 31, 1933 № 30233/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для нанесения защитных полосок на крышки бутылок, банок и
тому подобного.
Мы, компания JAGENBERG-WBRE, AKT. GIES., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии по адресу: 107, ELimmelgelsterstrasse, Diisseldorf, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к способу и устройству для нанесения защитных полосок на крышки бутылок, банок и
тому подобных изделий. Согласно изобретению, бутылки, перемещаемые вперед в одном направлении, с
помощью дополнительного движения, направленного в другую сторону, перемещаются к подвижным
полоскам крышки, расположенным над горлышком бутылки. Предпочтительно, движение осуществляется
таким образом, что бутылка перемещается в горизонтальном направлении, а дополнительное движение
бутылки происходит в перпендикулярном к нему направлении. В результате этого движения полоска крышки
прижимается к горлышку бутылки и перемещается вместе с ней.
В ходе вертикального дополнительного перемещения головка бутылки входит между крепежными
инструментами, которые сгибают полоски крышки в U-образную форму, натягивают их и прижимают загнутые
концы полоски крышки. Для обеспечения точного соединения защитной ленты и горлышка бутылки
направление и скорость движения защитной ленты, удерживаемой над горлышком бутылки, должны
соответствовать движению бутылки по ее горизонтальной траектории. Предпочтительно, чтобы полоска
крышки и бутылка вращались с одинаковой скоростью вокруг вертикальной оси. Когда на бутылки с
профилированными пробками (т.е. пробками 41), имеющими диаметральный выступающий выступ для
облегчения захвата между пальцами и большим пальцем, наклеиваются защитные полоски, бутылки
ориентируются во время прохождения первой части круговой траектории и до начала вертикального
дополнительного перемещения.
Способ, описанный в изобретении [Цена 1/-], обладает тем преимуществом, что каждая из бутылок может
быть снабжена защитной полоской, надеваемой на нее в вертикальном положении, без изменения этого
положения и без прерывания движения вперед, то есть без каких-либо остановок.
Средства для осуществления процесса согласно изобретению включают в себя вращающийся вокруг
вертикальной оси поворотный стол известного типа, на котором установлены вертикально перемещающиеся
держатели для бутылок в вертикальном положении.
С помощью кулачкового механизма 60 осуществляется перемещение вверх и вниз держателей бутылок,
расположенных на поворотном столе.
Над поворотным столом установлено вращающееся звездообразное устройство, предназначенное для
вращения с той же скоростью, что и стол, который снабжен инструментами для приема и нанесения защитных
полосок. Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрена неподвижная вилка, в которую
вводятся полоски крышек с клеем 70 из известного подающего и клеящего устройства, и из которой полоски
крышек снова захватываются держателями полосок крышек, установленными на вращающейся
звездообразной раме, причем держатели полосок предпочтительно выполнены в виде управляемых клещей.
Над держателями уплотнительных полос, установленными на вращающейся звездообразной раме,
располагаются инструменты для нанесения покрытий, которые предпочтительно представляют собой
вращающиеся ролики, расположенные парами и снабженные эластичным покрытием 80. Для правильной
ориентации бутылок с профилированными пробками, согласно еще одной особенности изобретения,
предусмотрен также неподвижный кулачок, мимо которого профилированные части пробок перемещаются,
находясь в правильной ориентации, при вращении стола.
В соответствии с усовершенствованной конструкцией дополнительного устройства для точной ориентации
бутылок, поступающие бутылки перемещаются на вращающийся стол и, при вращении этого стола,
перемещаются вдоль гибкой ленты. При этом hbttleR вращаются вокруг своих вертикальных осей c --', & % до
тех пор, пока не достигнут требуемого положения, в котором затем удерживаются от вращения. Над
поворотным столом подвижно расположен фиксатор, например, дугообразный стопорный ремень с
направляющей канавкой, который поднимается под перемещаемой под ним бутылкой до такой степени, что
скользит по верхней части пробки.
Как только верхняя часть пробки во время вращения бутылки принимает то же направление, что и
направляющая канавка фиксирующей ленты, последняя опускается, и канавка охватывает верхнюю часть
пробки, так что теперь она направляется и, хотя и может скользить вперед, больше не может вращаться. Для
облегчения вращения бутылок во время их ориентации, их размещают на легко вращающихся держателях
для бутылок, расположенных на поворотном столе.
Далее будет описан один из способов осуществления процесса согласно изобретению и соответствующее
для него устройство, в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
Рис. 1 — фронтальный вид машины для нанесения крышек на бутылки; рис. 2 — вид сверху той же машины,
без устройства подачи и приклеивания крышек; рис. 3 — поперечный вертикальный разрез устройства подачи
и приклеивания крышек; рис. 4 — аналогичный вид с деталями в другом рабочем положении, без верхней
части устройства; рис. 5 — боковой вид того же устройства; рис. 6 — фрагментарный вид сверху инструментов
для приема и нанесения крышек, установленных на рычаге вращающейся звездообразной рамы; рис. 7 —
боковой вид, выполненный в направлении стрелки С на рис. 6; рис. 8 — аналогичный вид, выполненный во
время прижима крышки; рис. 9 — то же устройство после прижима крышки; рис. 10 — верхняя часть бутылки
после нанесения крышки; рис. 11 — вид сверху части машины, демонстрирующий конструкцию
Дополнительное устройство для ориентации бутылок с профилированными пробками. На рис. 12 представлен
частичный разрез по линии D-E на рис. 11, на рис. 13 — план части машины, демонстрирующий другую
конструкцию дополнительного устройства для ориентации бутылок с профилированными пробками, на рис. 14
— то же устройство в проекции спереди и до ориентации бутылки, на рис. 15 — то же устройство после
ориентации бутылки, на рис. 16 — боковой вид, частично в разрезе, частей, показанных на рис. 15, а на рис.
17 и 18 — планы устройства во время и после ориентации бутылки.
Машина для нанесения защитных полосок на бутылки и аналогичные изделия оснащена поворотным столом
2, вращающимся вокруг вертикальной оси 1. Вертикально перемещаемые стержни 4 75 установлены в
гнездах 3, закрепленных на столе 2, и поддерживают своими верхними концами держатели бутылок 5, а
нижними концами несут ролики 6, предназначенные для опоры на неподвижный управляющий кулачок 7. 80
По окружности стола Иотария 2 расположены зубья 8, с помощью которых вращаются известные
звездообразные колеса 10, вращательно установленные на неподвижных осях 9. Для подачи и удаления
бутылок, на которые должны быть наклеены крышки, предусмотрены конвейерная лента 11 и 85 боковых
направляющих 12, 13, 14.
Вращающаяся звездообразная рама 15 закреплена на оси вращения 1 таким образом, что одна из 90 угловых
граней звездообразной рамы 15 всегда располагается над одним из держателей бутылок 5. Инструменты,
расположенные на конце каждого арина вращающейся звездообразной рамы 15, очень хорошо видны на рис.
5–9. На каждом манипуляторе закреплена пара 95 управляемых клещей 16 и пара валиков 17 для нанесения
или нанесения, покрытых губчатой резиной и расположенных таким образом, чтобы их можно было легко
вращать.
Кроме того, установлено известное устройство для маркировки t00. Как показано на фиг. 1, 3 и 4, это
устройство состоит из магазина 18 для полосок крышек, выдавливающего устройства 19 и подающих роликов
20, 21.
Как видно из рис. 3 и 5, поврежденный подающий ролик 21 i05 утоплен таким образом, что инструменты 16,
17, установленные на рычаге вращающейся звездообразной рамы 15, могут проходить через его углубление.
Также предусмотрена неподвижная приемная вилка 22, а окружность 110 поврежденного подающего ролика
21 имеет углубление, соответствующее указанной вилке 22. Далее будет описан принцип работы устройства и
процесс нанесения крышек-полосок. 5:- t5 Бутылки F, снабженные крышками-полосками, помещаются на
конвейерную ленту 11, движущуюся в направлении стрелки P. С помощью звездообразного колеса 10 бутылки
F перемещаются с конвейерной ленты 11 на держатель бутылок поворотного стола 2, который постоянно
вращается в направлении стрелки Z.
Из журнала 18, который представляет собой 125 продвинутых шагов по стину в свнехронизме с движением
вращающегося фрезера 15, колпачки S затянуты и склеены роликом 20. На рисунке 8 показано, как такая
защитная полоска переносится с ролика 20 на ролик 21. При дальнейшем вращении ролика 21 неподвижная
вилка 22 входит в углубления a ролика 21 и, таким образом, удерживает клейкую полоску S, как показано на
рис. 4.
В то время как бутылка перемещается звездообразным колесом 10 к держателю бутылок 5, полоска крышки
S, уже удерживаемая вилкой 22, захватывается парой клещей 16, закрепленных на рычаге вращающейся
звездообразной рамы 15, и перемещается дальше, как показано на рис. 3. При дальнейшем вращении
держатель бутылки 5 перемещается вверх под действием кулачка 7 и ролика 6. При этом движении головка
бутылки соприкасается с полоской крышки S, которая освобождается за счет раскрытия управляемых щипцов.
При дальнейшем движении вверх головка бутылки с расположенной на ней полоской крышки S оказывается
между прижимными роликами 17, в результате чего полоска крышки S изгибается в U-образную форму и
натягивается. Эти процессы показаны на рис. 7 и 8. Одновременно с этим, загнутые концы полоски крышки
плотно прижимаются к горлышку бутылки. Во время дальнейшего вращения стола 2 держатель бутылок 5,
управляемый кулачком 7 и роликами 6, а вместе с ним и бутылка, снова перемещается вниз, как показано на
рис. 9, после чего бутылка возвращается на конвейерную ленту 11 вторым звездообразным колесом 10,
перемещаясь этой конвейерной лентой в направлении стрелки R.
Если бутылки с профилированными пробками снабжены полосками для крепления крышки, то, как показано
на рис. 11, над той частью пути, по которой бутылки F перемещаются звездообразным колесом 10 на
держатели бутылок 5, расположен неподвижный управляющий кулачок 23, который воздействует на
профилированную часть пробки, а именно: в показанном случае, на плоскую верхнюю часть пробки 29, и
таким образом ориентирует бутылку так, чтобы полоска для крепления крышки была приложена поперечно
направлению выступа 29.
Еще одно дополнительное устройство для ориентации бутылок с профилированными пробками показано на
рис. 13-18. Бутылки F, неправильно ориентированные, помещаются на конвейерную ленту, которая не
показана на рис. 13-18. С помощью звездообразного колеса бутылки отбираются по отдельности и
перемещаются на держатели бутылок 5 поворотного стола 2.
Как только бутылка, стоящая на держателе для бутылок 5, при вращении поворотного стола 2 в направлении
стрелки Z перемещается вдоль гибкой ленты 25 (рис. 17), бутылка F начинает катиться по этой ленте 25.
Бутылка вращается вместе с держателем бутылки 5, который сконструирован таким образом, чтобы его было
легко вращать (рис.).
14) вокруг оси 26, до тех пор, пока профилированный выступ стопора 29 не окажется в том же направлении,
что и канавка 27 дугообразной полосы 28. Полоска 28 теперь опускается и входит в зацепление со своим
пазом 27 над выступом стопора 29, предотвращая его дальнейшее вращение (рис.). 14, 15, 16). Полоса имеет
вращательную опору под углом 30 градусов и скошена снизу со стороны, с которой к ней подносят бутылки
(рис. 14), чтобы бутылки могли легко скользить под полосой при ее подъеме. Гибкая лента, которая,
например, может состоять из резины или другого гибкого материала, располагается отдельно снаружи
вращающегося стола 2 на держателе 31, 8 и предпочтительно входит в зацепление с корпусом бутылки,
чтобы обеспечить более уверенное вращение бутылки до достижения правильной ориентации.
Принцип работы следующий: 85 Бутылка, отделенная от ряда бутылок, подаваемых с помощью
звездообразного колеса 10, перемещается на держатель бутылок 5, установленный на столе 2, так что он
может подниматься и опускаться, а также вращаться. Если теперь вращать поворотный стол в направлении
стрелки Z, то бутылка, лежащая на держателе для бутылок 5, будет катиться по гибкой ленте 25, что приведет
к вращению бутылки и держателя для бутылок 95. При этом бутылка поворачивается до тех пор, пока не
будет перемещена, например, из положения, показанного на рис. 17, в положение, показанное на рис. 18, то
есть до тех пор, пока выступ 29 пробки, который изначально был направлен под углом, не достигнет в
результате поворота бутылки положения, показанного на рис. 18, в котором он расположен в том же
направлении, что и канавка 27 в нижней части полоски 28. Поскольку в этом положении полоса может
перемещаться вниз вокруг оси 30, гребня полосы, она может двигаться вниз.
Пробка 29 входит в канавку 27 и затем обхватывается с двух сторон, предотвращая дальнейшее вращение
бутылки и обеспечивая ее прохождение в правильно ориентированном положении к месту нанесения
этикетки, где этикетирование осуществляется описанным выше способом. 115 Теперь подробно описал и
выяснил природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414254A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: ноябрь. 9, 1933. № 31,225/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,254 Пробки для бутылок с внутренним расширяющимся устройством.
Я, Альфред Тиль, проживающий по адресу: Хлеерштрассе, 19, Бад-Годесберг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пробке для бутылок, имеющей центральную полость, в которой расположен
винт с конической головкой и свободно вставленные пластины, окружающие этот винт. Эти пластины
образуют свободные сегменты полого цилиндра и могут раздвигаться с помощью ручки i5, навинченной на
конец винта, выступающий из полости, так что эти пластины вызывают расширение стенки пробки.
Изобретение заключается в том, что ручка имеет коническое расширение, благодаря чему пластины
зажимаются между конической головкой винта и коническим расширением ручки и раздвигаются в
соответствии с формой кривизны горлышка бутылки при завинчивании ручки. В результате стенка пробки
равномерно расширяется или приобретает коническую форму по всей своей длине, насколько полость
проникает в пробку, и прилегает по всей своей длине к горлышку бутылки или контейнера, в который
вставлена пробка, надежно закрываясь и плотно прилегая к горлышку.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, на которых: на фиг. 1 в
продольном разрезе изображена пробка с расширяющимся устройством.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии А-А на рис. 1.
На рис. 3 в продольном разрезе показана модифицированная конструкция пробки в горлышке бутылки.
На чертеже а) обозначает пробку, изготовленную из пробки, резины или другого материала, пригодного для
данной цели. Пробка имеет центральную полость b, которая не проходит насквозь через пробку. Эта полость
образует в пробке цилиндрическую стенку, край которой усилен с помощью фланцевого кольца c, зажатого на
ней. Фланец этой пробки имеет зубчатую поверхность, позволяющую расширять край пробки.
Винт d, помещенный в полость b, имеет коническую головку e и цилиндрический конец 55], который
максимально точно входит в полость b. Поверхность конической головки e имеет шероховатость,
образованную канавками g или подобными образованиями. Несколько пластин h свободно вставлены в
полость b, окружают стержень болта 60 d и образуют сегментообразные части полого цилиндрического
фитинга в полости b. Как нижний, так и верхний внутренние кромки пластин h имеют скошенные края.
Нижний скошенный край пластин 65 упирается в поверхность конической головки e болта d. Конический
выступ i ручки k входит в зацепление со скошенным верхним краем пластин, и эта ручка привинчивается к
концу болта d (70), выступающего из полости b.
Верхняя поверхность этой ручки закрыта металлической крышкой m.n. В этой металлической крышке имеется
отверстие n, через которое проходит конец винта cd. На конце винта, выступающем над крышкой, может быть
отверстие, в которое можно вставить штифт или кольцо, чтобы предотвратить полное отвинчивание ручки от
винта и одновременно позволить прикрепить стопор к цепи или подобному приспособлению. Пробка
вставляется в горлышко бутылки или другой емкости, которую необходимо закрыть, и должна достаточно
точно соответствовать отверстию. Для того чтобы плотно прижать стопор 85 к внутренней стенке грифа, ручка
ввинчивается на болт в гриф. Таким образом, пластины, заключенные между конической головкой e винта и
коническим выступом i ручки, равномерно или конически раздвинуты по всей своей длине и также равномерно
выталкивают наружу цилиндрическую стенку стопора. Таким образом, стенка пробки расширяется наружу на
95 градусов до необычайной степени и плотно прилегает к горлышку бутылки.
Открутив ручку, можно снять это расширение и без труда вытащить стопор из грифа. Если горлышко бутылки
имеет коническую форму, пластины примут соответствующую коническую форму при завинчивании ручки
внутрь, поскольку в местах, где пробка имеет больший зазор в горлышке бутылки, они соответственно
сильнее прижимают боковую стенку пробки наружу. Шероховатость конической головки болта, например, за
счет канавок, предотвращает проскальзывание конической головки по скошенному краю пластин и вращение
болта. Пластины h снабжены зубцами или имеют шероховатую поверхность, причем эти зубцы проникают в
стенку полости пробки и пластин и предотвращают проворачивание пластин и их выскальзывание из полости
при извлечении пробки из горлышка бутылки. Крышка mn (рис. 3) на верхней поверхности ручки образует
ограничитель, препятствующий завинчиванию ручки внутрь и предотвращающий слишком глубокое
завинчивание ручки и разрыв стенки пробки, особенно когда пробка не вставлена в горлышко бутылки или
подобного сосуда.
Крышка также служит для образования подходящей верхней поверхности на пробке для закрытия крышкой из
фольги.
В случае бутылок или контейнеров, которые будут часто использоваться, например, бутылок для воды и тому
подобного, конструкция, изображенная на рис. 1, является более выгодной. В данной конструкции винт
проходит через крышку и имеет подвесное устройство, благодаря которому ручку невозможно полностью
открутить и потерять.
Описанное выше зажимное устройство особенно подходит для пробок из слегка податливых материалов,
таких как пробка, дерево и тому подобное, но может также использоваться для пробок из не слишком мягкой
резины или подобного материала, особенно если пробки уже входят в закрываемое отверстие, не будучи
«расширенными».
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414255A
[]
Я, Гарольд Джордж Круксанк Фэйр-
Уэзер, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 65-66, Лондон,
WV.C. 2, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от
Sociat6 des Filieres Balloffet, Ланьё, Эн, Франция, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Франции), а также о способе его изготовления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к горелкам распылительного типа и
особенно применимо к масляным горелкам, работающим на масле или подобном топливе под высоким
давлением.
Эти горелки, как правило, включают в себя распылительное отверстие ограниченных размеров,
предназначенное для выброса струи топлива с заданной скоростью, а за этим отверстием расположена
распределительная головка, которая направляет топливо в вихревую камеру, расположенную между
указанной распределительной головкой и распылительным отверстием.
Известные горелки быстро изнашиваются в результате эрозии или коррозии под действием самой жидкости
(которая также содержит мелкие частицы твердого вещества) и под воздействием кислот топлива (что
особенно заметно из-за высокой температуры, которой подвергается горелка). Это приводит к увеличению
скорости подачи топлива и, следовательно, к увеличению его расхода; поскольку подача воздуха остается
практически постоянной, работа горелки становится неудовлетворительной, и теплоемкость топлива
используется не полностью. С другой стороны, под воздействием тепла неизбежно происходит деформация
частей горелки, а также нарушается регулировка распределительной головки относительно распылительного
отверстия, что приводит к изменению формы пламени. Это снижает эффективность котла или печи, к которой
подключена горелка.
Было предложено уменьшить износ или коррозию деталей горелки путем установки драгоценного камня на
конце горелки, через который проходит распылительное сопло, а также еще одного драгоценного камня,
образующего головку распределителя. В качестве драгоценных камней предпочтительнее были натуральные
сапфиры, хотя могли использоваться и другие камни, такие как бриллианты. [Цена 1/-j P#ce 4s 6d 414,255
Однако при ранее предложенных конструкциях размеры наконечника и его расположение были таковы, что
практическое использование алмаза было невозможно из-за его высокой стоимости и сложности обработки
или шлифовки. Кроме того, хотя использование 60 камней предотвращает износ и коррозию, оно не защищает
горелку от смещений, вызванных деформацией, что требует ремонта, а также замены изношенного
металлического сопла. 65, В горелке согласно настоящему изобретению распылительное отверстие
выполнено в небольшой алмазной вставке, встроенной в держатель, расположенный на конце горелки, но
отделенный от нее, а распылительная головка 70 предпочтительно изготовлена из очень твердого и
кислотостойкого камня, такого как сапфир или агат, или даже алмаз, если его стоимость не является
препятствием. Предпочтительно, эта головка удерживается в нужном положении за счет давления винта 75
или аналогичного устройства, без прикрепления к какой-либо части (плавающее устройство).
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два типа горелок в соответствии с изобретением. 80
Рис. 1 представляет собой продольный разрез первой формы.
На рис. 2 представлен перевернутый вид сверху горелки, изображенной на рис. 1.
На рис. 3 представлен увеличенный вид сверху, демонстрирующий держатель с перфорированной алмазной
вставкой.
На рис. 4 представлен увеличенный перевернутый вид головки распределителя.
На рис. 5 показан вид сбоку на горелку другого типа с углом наклона 90 градусов.
Рис. 6 представляет собой продольный разрез образца.
На рис. 7 представлен перспективный вид винта, который прижимает головку распределителя к его
посадочному месту.
На рис. 8 представлен перевернутый вид сверху головки распределителя.
На рис. 9 представлен вид сбоку. 100 На рис. 10 представлен увеличенный фрагмент элемента с алмазной
вставкой.
Горелка, согласно фиг. 1-4, включает в себя полый корпус 1 (фиг. 1), привинченный к концу топливоподающей
трубы 2. Этот корпус снабжен перегородкой 3, имеющей резьбовое осевое отверстие, которое ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 9, 1933. № 31,285/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в жидкотопливных горелках.
принимает винт 4; отверстия 5 предназначены для прохождения топлива. Корпус 1 закрыт концевым
элементом или наконечником 6, имеющим осевое отверстие; этот элемент снабжен на своей внутренней
поверхности или дне цилиндрическим корпусом, в который вставляется цилиндрический держатель 7 (рис. 1 и
3), в дно которого вставлен алмаз 8 с отшлифованной нижней поверхностью.
Этот алмаз имеет отверстие 9, а держатель 7 также имеет коническое отверстие 10, которое ведет к
отверстию 9.
За держателем 7 расположена распределительная головка 11; ее нижняя поверхность имеет коническую
форму и прилегает к внутренней поверхности концевого элемента 6 и верхней поверхности держателя 7,
причем указанные поверхности также имеют коническую форму и совпадают друг с другом, образуя
правильное посадочное место для головки 11. Коническая поверхность головки 11 имеет канавки, как
показано на рисунке 12; эти канавки предназначены для тангенциального направления топлива в вихревую
камеру 13, расположенную под уплощенным нижним концом головки 11 и внутри конического отверстия 10
держателя 7.
Головка 11 предпочтительно изготавливается из очень твердого и кислотостойкого камня, такого как сапфир
или агат. Алмаз также может использоваться, если его стоимость не является препятствием. Головка s0 11
закреплена на конце винта 4, упомянутого выше, или, предпочтительно, отсоединена от указанного винта и
удерживается в положении только за счет давления этого винта. Принцип работы легко понять. Топливо
проходит через отверстия 5 и направляется по канавкам 12 в вихревую камеру 13, откуда поступает в
отверстие 9, где распыляется в виде мелкодисперсного топлива.
Поскольку вставка 8 очень мала, практически возможно изготовить ее из алмаза, но при этом ее стоимость не
станет слишком высокой. Благодаря использованию алмаза, который тверже сапфира или любого другого
известного материала, отверстие 9 практически не подвержено эрозии или коррозии. Раздел! При этом
указанное отверстие остается неизменным, что обеспечивает сохранение заранее установленной скорости
подачи топлива. Кроме того, края струи указанного отверстия остаются острыми, что имеет первостепенное
Соседние файлы в папке патенты