Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11187

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
228 Кб
Скачать
☆
Настоящее изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям банки или аналогичного
закрытого металлического контейнера, и в частности к контейнеру, снабженному отверстием, через которое
может выходить выделяющийся в нем газ, например, из пищевого продукта.
Согласно настоящему изобретению, металлическая банка или подобный закрытый контейнер включает в себя
корпус, имеющий куполообразную выступающую часть на одном конце, с одним или несколькими сквозными
отверстиями, и упругий диск, находящийся под натяжением и закрепленный на этом куполе, предназначенный
для контакта с ним, для нормального закрытия указанного отверстия или отверстий, а также приспособленный
для деформации под внутренним давлением внутри контейнера, позволяющим газу выходить из контейнера
через указанное отверстие или отверстия.
Предпочтительно, чтобы над указанным куполом была предусмотрена крышка, постоянно прикрепленная к
торцу контейнера.
Край крышки может располагаться в углублении в торце контейнера, и крышка может крепиться к контейнеру
путем загибания части или частей металла торца поверх края крышки, или, альтернативно, путем нанесения
припоя на край крышки для ее соединения с торцом контейнера.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез 10 через верхний торц контейнера, к которому применено
данное усовершенствование:
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез крышки, к которой крепится клапан, до [Цена 11-]
прикрепления крышки к торцу контейнера; 55 Рисунок 3 представляет собой увеличенный поперечный разрез
торца контейнера с прикрепленным к нему клапаном; Рисунок 4 представляет собой план части торца
контейнера, показывающий один из 6 газоотводных отверстий, которые могут быть использованы, и Рисунок 5
представляет собой поперечный разрез, показывающий модифицированную форму.
Контейнер состоит из корпуса 1, к которому конец 2 крепится двойным швом 65, как показано на рисунке 8.
Разумеется, подразумевается, что конечная часть может быть закреплена любым подходящим способом к
корпусу контейнера. Указанный конец снабжен расположенным по центру углублением, которое имеет
вертикальную стенку 4 и приподнятую куполообразную центральную часть 5. В этой куполообразной части
торца имеется отверстие № 6. Как показано на рисунке, это отверстие расположено в центре купола, но его
можно расположить и в другом месте, и при желании можно предусмотреть более одного отверстия.
Нисходящая вертикальная стенка 4 предотвращает контакт пищевых продуктов в контейнерах и возможное
засорение выпускного отверстия 6.
Имеется клапан для закрытия отверстия, состоящий из удерживающей крышки 7 и эластичного диска А.
Крышка имеет выступающий фланец 9 со смещенной частью 10 85, к которой прижимается эластичный диск,
а крайняя часть фланца загнута в завиток 11, который захватывает диск и плотно прижимает его к
смещенному выступу 10. В процессе загибания края крышки диск плотно удерживается за счет вращения
этого края. Диск, как показано на рисунке, не имеет перфорации, но может иметь перфорации, не
совпадающие с отверстием на торце 95. Крышка снабжена отверстием 12, благодаря чему камера внутри
крышки над диском открыта для атмосферы.
Крышка устанавливается таким образом, чтобы ее верхняя часть находилась ниже линии верхнего края
банки, что позволяет избежать соприкосновения с другими банками при хранении в стопках, упаковке или
транспортировке. Крышка обеспечивает абсолютную защиту.
Диск клапана облегчает обращение с ним и предотвращает попадание посторонних предметов сверху,
препятствуя его правильному функционированию. Контейнер ff__7}L3 414,284 снабжен одним или
несколькими углублениями 13, которые простираются вниз вдоль вертикальной стенки 4. Диаметр крышки на
фланце составляет Z, что позволяет ей входить в углубление в торце контейнера. Вертикальная стенка 4
торца плитки подвергается давлению зажимного валика или зажимных губок в области, обозначенной цифрой
14, и это изгибает вертикальную стенку D0 над выступом 10 фланца 9 настолько, чтобы прочно удерживать
колпачок, прикрепленный к торцу. Углубление 13 проходит по всей длине загнутого края крышки, когда она
прикреплена к торцу _5, и таким образом обеспечивает вентиляционное отверстие, через которое может
проходить газ, выходящий из контейнера. Когда колпачок прикреплен к концу, купол соприкасается с
эластичным диском и растягивает диск, так что он прочно и равномерно прилегает к внешней поверхности
купола, закрывая отверстие 6.
Когда газ, выделяющийся из пищевого продукта внутри контейнера, достигает достаточного давления, чтобы
деформировать диск и приподнять его над поверхностью купола через отверстие, тогда газ будет свободно
выходить через отверстие и между куполом и диском, а также через вентиляционные отверстия 13. Однако,
как только давление внутри контейнера станет достаточным для подъема упругого диска, который постоянно
подвергается атмосферному давлению на своей внешней поверхности, а также упругому давлению,
отверстие в торце контейнера закрывается.
На рисунке 5 показана слегка измененная форма конструкции. На данной модели показано множество
отверстий 6a в торце контейнера и отверстие 6b в гибком клапане. Крышка, к которой крепится клапан,
фиксируется на торце контейнера припоем, обозначенным цифрой 15. В такой конструкции клапан работает
точно так же. Когда давление внутри контейнера становится достаточным для подъема эластичного диска,
предпочтительно изготовленного из резины, газ будет выходить через отверстия 6a, 6b и 12, и когда газ
выйдет так, что внутреннее давление контейнера снизится практически до атмосферного, клапан, под
действием натяжения, соприкоснется с куполообразной частью торца контейнера и закроет в нем отверстия.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414285A
[]
-j-1, T-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Гарольд (Глергб Крюйкшанк Фэйр, Уэстер, британское гражданство, проживающий по адресу: 65-6-6, Чанси
Лейн, Лондон, Уэстер Крюк 2, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (сообщение от компании The Calco Chemical Company Inc., корпорации, организованной
и существующей в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, из Баунд Брук,
Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан
и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу очистки пигментов, и в
частности ультрамарина, и включает новый сорт ультрамарина в качестве нового пигмента.
В состав таких пигментов, как ультрамарин, входят определенные примеси, которые негативно влияют на
оттенок. В прошлом экономически нецелесообразно было удалять нежелательные примеси, и пигменты со
сравнительно тусклым оттенком принимались безвозвратно. Настоящее изобретение будет описано
конкретно в связи с очисткой ультрамарина, для которой оно особенно подходит, но следует понимать, что
другие пигменты, содержащие аналогичные империты, могут быть очищены тем же методом.
TUltramari le — это продукт, состав которого до сих пор не установлен, и, вероятно, представляет собой смесь
полисульфидов и силикатов алюминия, предположительно содержащую некоторые тионовые кислоты; всё
это образует более или менее однородный твердый раствор. В процессе производства ультрамарин
загрязняется примесями, две из которых, а именно углеродсодержащие и серосодержащие примеси,
особенно нежелательны. Углерод имеет тенденцию приглушать оттенок пигмента, даже при его наличии в
крайне малых количествах.
В прошлом было предпринято множество попыток отделить это нежелательное вещество от ультрамарина, и
хотя свободная сера удалялась с помощью некоторых дорогостоящих растворительных процессов, до сих пор
не был найден эффективный способ удаления как серосодержащих, так и углеродсодержащих примесей, то
есть удаления двух классов примесей, которые особенно вредны для оттенка и внешнего вида пигмента.
[Цена 1/] 414,285
Как ни удивительно, теперь установлено, что примеси, содержащие углерод и серу, могут быть отделены от
ультрамарина или других пигментов, содержащих такие примеси, с помощью простого процесса пенной
флотации, подобного тому, который используется для флотации минералов с целью концентрирования
необходимых металлов. Процесс 65 настоящего изобретения практически полностью удаляет примеси,
содержащие углерод и серу, и производит ультрамарин удивительно яркого истинного оттенка, который
никогда ранее не удавалось получить ни одним из процессов очистки, предпринятых в прошлом.
Замечательные результаты флотационной обработки тем более поразительны, что обычно сульфиды
металлов легко флотируются. 75 Фактически, в большинстве крупномасштабных применений флотация руд в
основном ограничивается сульфидными рудами. Как ни удивительно, сам ультрамарин, который, согласно
имеющимся на сегодняшний день данным, содержит полисульфиды алюминия в качестве одного из своих
компонентов, не всплывает на поверхность, в то время как содержащие серу примеси, связанные с ним, легко
всплывают.
Причины такого крайне аномального поведения в настоящее время неизвестны. Процесс флотации, который,
безусловно, чрезвычайно дешев, обычно применим для очистки ультрамарина и других пигментов.
Специальные реагенты обычно не требуются, и можно использовать распространенный класс
пенообразователей. Для эффективного использования можно применять реагенты, содержащие различные
каменноугольные смолы или древесный креозот, крезоловую кислоту, керосин и 95 других нефтяных
дистиллятов и сосновых масел. Хотя можно использовать широкий спектр пенообразователей, те, которые
содержат крезоловую кислоту, оказались особенно эффективными, и для наиболее эффективной работы
предпочтительными являются пенообразователи, содержащие крезоловую кислоту в сочетании с креозотом и
керосином, сосновым маслом или обоими веществами.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, не является критическим, т. е. не требует жестких требований.
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1933. № 35,644/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Очистка пигментов.
vgnk "D'15 -1,, --- r v.414,285 поддерживали пропорции для успешной работы, и могут использоваться
целлюлозы различных типов. Например, отличные результаты получаются при обработке целлюлозы с
содержанием сухих веществ от 5,5 до 11%, но можно работать и с целлюлозой, содержащей до 40% сухих
веществ. Флотация может осуществляться в любом типе флотационных машин, но особенно эффективна в
машинах с механическим перемешиванием и аэрацией. Превосходные результаты достигаются в ячейках
Фагергрена, подобных тем, которые описаны в заявке на британский патент №.
31,171/32 (Серийный номер 393850), но могут использоваться и другие флотационные машины с
механическим перемешиванием, известные в настоящее время как обычные.
Однократная флотационная обработка позволяет удалить до 8% примесей, а потери пигмента практически
равны нулю. Удаление всплывающих примесей практически полное. Количество необходимых
пенообразующих реагентов невелико, поэтому, например, реагента, содержащего 1,8 фунта каменноугольной
смолы креозота, 0,88 фунта крезоловой кислоты и 0,19 фунта керосина, достаточно для обработки иона
ультрамарина в пересчете на сухое вещество.
ПРИМЕР 1.
1620 граммы ультрамарина измельчают в пульпу в 3780 граммах воды и 0,73 граммах смеси, содержащей 50
частей по объему угольной теркреозотовой смолы, 15 частей по объему дистиллированного паром соснового
масла. Добавляют 25 частей по объему крезоловой кислоты и 10 частей по объему керосина, после чего
добавляют 0,29 грамма нафты и 0,41 грамма крезоловой кислоты.
Мякоть перемешивается и аэрируется в камере Фагергрена в течение 25 минут. Пена содержит 54 грамма
концентрата, что эквивалентно потере веса на 3,3%.
Очищенный ультрамарин, который удаляется в виде отходов, имеет значительно улучшенный оттенок.
I5 ПРИМЕР-Е 2.
4000 Фунты ультрамарина обрабатываются 3,45 фунтами смеси, содержащей креозот на основе смолы C6al -
- - 600 мл.
Сосновое масло, полученное методом паровой дистилляции - 120 мл.
Кресильная кислота - - - - 780 мл.
Керосин - - - - - 300 куб. см.
Получается значительно улучшенный продукт.
ПРИМЕР 3.
Тонну ультрамарина обрабатывают от 0,60 до 1,25 фунтов пенообразующего вещества следующего состава:
каменноугольная смола, креозот - - - 1100 см³.
Сосновое масло, полученное методом паровой дистилляции - 30 мл.
Крезиловая кислота - - - - 70 мл.
Флотация в течение 19–25 минут приводит к значительному улучшению ультрамаринового оттенка.
Вместо описанной смеси пенообразующих компонентов (635) можно использовать следующие вещества в тех
же количествах:
Каменноугольный креозот - 0,69 фунта на тонну. Сосновое масло, полученное методом паровой дистилляции,
- 0,02 фунта на тонну. Циезиловая кислота - 0,04 фунта на тонну. Креозот из твердых пород древесины - 0,70
фунта на тонну. 70 Ультрамариновая пульпа может содержать от 5 до 8% твердых веществ, а период
флотации может длиться от 19 до 25 минут, но, как правило, его следует продолжать до тех пор, пока не будет
удалена практически вся флотируемая примесь. 75 Время, разумеется, будет варьироваться в зависимости
от эффективности аэрационных машин, и машинам с более низкой эффективностью вспенивания, чем ячейка
Фагергрена, потребуется более длительный период флотации.
ExArPLm 4.
Ультрамарин обрабатывается реактивом следующего состава:
Керосин - - -0,77 фунта на тонну 85 Каменноугольная смола креозот - -0,19 фунта на тонну Сосновое масло,
полученное методом паровой дистилляции, -0,06 фунта на тонну Крезолевая кислота - - -0,10 фунта на тонну
Кроме того, на тонну сухого ультрамарина добавляют 10 фунтов кальцинированной соды и 2 фунта серной
кислоты. При использовании этих дополнительных диспергирующих агентов получается более приятная пена,
и предотвращается чрезмерное пенообразование. Полученный ультрамарин обладает исключительной
яркостью (95%) и практически не содержит плавающих примесей; при сравнении ультрамарина до и после
обработки наблюдается очень заметное улучшение оттенка. Вместо кальцинированной соды и серной
кислоты можно использовать другие реагенты, регулирующие пенообразование, такие как, например,
крахмал, сульфат натрия или силикат натрия. Количество восстанавливающего агента будет варьироваться в
зависимости от конкретного ультрамарина или от того, используется ли другой пигмент вместе с данным
пигментом, поскольку пенообразующие свойства различных продуктов в некоторой степени различаются.
Хотя преимуществом настоящего изобретения является то, что полное или почти полное удаление
плавающих примесей легко достигается простым способом, следует понимать, что изобретение не
ограничивается полным удалением всех примесей, и новые ультрамариновые или другие пигментные
продукты получаются даже тогда, когда обработка не является полностью полной. Однако в случае
ультрамарина обычно желательно получить новый продукт i20, полностью свободный от плавающих
примесей углерода и серы. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414286A
[]
-:3_2' i!-_ %.1:, b
" - ', i L=A - --V
À ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): декабрь. 19, 1932.
414,286 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 19, 1933. № 35,723/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся щелочных электрических аккумуляторов никель-железного типа.
Мы, компания SvENsiA ACiKUiULrATOR AKIIEBULAGET JUNGNER, акционерное общество, должным образом
организованное в соответствии с законодательством Швеции, расположенное по адресу: IRiddaregatan 17,
Стокгольм, Швеция, 6 (правопреемники AXEL ULTo TRAXGARDI, Wittstocksgatan 12, Стокгольм, Швеция,
шведского гражданства), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В щелочных
электрических аккумуляторах никель-железного типа активный материал положительных электродов состоит
в основном из оксидов никеля и/или кобальта. В процессе зарядки эти оксиды окисляются до более высоких
степеней окисления, а в процессе разрядки восстанавливаются до более низких степеней окисления. Однако
окисление и восстановление, вызываемые током зарядки и разрядки, никоим образом не влияют на все
количество присутствующего активного вещества, и чем выше ток зарядки или разрядки, тем меньше будет
количество активного вещества, которое будет эффективным.
Это можно объяснить следующим образом: во время зарядки и разрядки электрохимический процесс требует
определенного периода времени реакции, который невозможно обеспечить при использовании слишком
высоких токов, что приводит к реакциям нежелательного характера.
Благодаря настоящему изобретению нам удалось существенно сократить вышеупомянутое время реакции и
тем самым одновременно увеличить емкость на единицу массы активного материала, k40, то есть емкость
положительных электродов.
Изобретение заключается в создании аккумулятора указанного типа с положительным электродом,
содержащим активный материал, основными компонентами которого являются смеси оксидов и/или
гидроксидов никеля и/или кобальта с оксидами и/или гидроксидами одного или нескольких металлов,
имеющих две или несколько стадий окисления, причем более высокая из них имеет явно кислотный характер.
Такие оксиды легко окисляются электролитически до более высоких степеней окисления, но, с другой
стороны, они легко выделяют кислород и, следовательно, оказывают выраженное каталитическое действие в
реакциях окисления. Следовательно, при зарядке аккумулятора, содержащего анодный активный материал
согласно изобретению, эти высшие оксиды или гидроксиды будут выступать в роли переносчиков кислорода к
оксидам никеля и/или кобальта. Примерами таких металлов являются золото и металлы платиновой группы,
оксиды которых представляют собой анкидриды кислотного характера и, взаимодействуя со щелочами,
образуют аураты или платинаты, осмилиаты и т. д.
Другие примеры включают следующие элементы: ванадий, ниобий, тантал, уран, хром, молибден и
вольфрам, принадлежащие к пятой и шестой группам периодической системы, олово, титан, свинец и таллий
четвертой группы, а также марганец седьмой группы.
Для получения активного анодного материала оксиды никеля, никеля и кобальта, или кобальта, могут быть
смешаны с одним или несколькими из перечисленных выше оксидов металлов, причем это смешивание
может быть выполнено любым из известных методов смешивания.
Разумеется, крайне важно, чтобы 8Q-компоненты максимально равномерно распределяли каталитически
активный элемент в комбинациях никеля и/или кобальта соответственно. Очень хорошее распределение
каталитически эффективных оксидов в смеси может быть достигнуто путем одновременного осаждения
оксидов из водного раствора, содержащего соли никеля и/или кобальта, или одной или обеих указанных солей
в сочетании с одной или несколькими солями вышеупомянутых каталитически действующих металлов.
Полученный таким образом активный материал может быть затем смешан известным способом с подходящим
проводящим материалом, таким как графит или металлические хлопья, или со смесью металлических
хлопьев и графита.
Для получения подходящей пористости к активному материалу могут быть добавлены растворимые
вещества, создающие пористость, такие как углеводы. (i00) Активный материал предпочтительно заключен в
карманы из перфорированных пластин подходящего материала или соответствующим образом
обработанного материала, например, листов или полос никеля или никелированного железа, которые
соединены (i05) с известными катодами кадмиевого типа 414,286 и/или железного типа для образования
аккумуляторов первого типа.
Ранее предлагалось использовать нерастворимый в щелочном растворе оксид металла или пероксид
фосфора, или гидраты таких оксидов, обладающих свойством переходить к более высокой стадии окисления
при соединении с кислородом (в частности, пероксид марганца, протоксид, тороксид никеля, протоксид
кобальта, по отдельности или в комбинации), в качестве деполяризующего вещества в аккумуляторе,
имеющем отрицательный электрод из углерода или металла, нерастворимого в щелочном растворе,
положительный электрод, состоящий из металла, нерастворимого в щелочном растворе, предпочтительно
меди или углерода, и электролит, состоящий из концентрированного раствора оксида цинка или оксида
свинца в щелочном растворе.
Кроме того, было предложено изготовить положительный электрод для никель-железного аккумулятора путем
электролитического осаждения сплава никеля, кадмия, олова и титана на никелевую пластину.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414287A
[]
<Описание/Классификация Страница номер 1>
Устройство, облегчающее движение задним ходом двухколесных транспортных средств с прицепами. <img
file="img00010001.tif" frnum="0001" he="016" id="00010001" img-format="tif" pgnum="0001" wi="070"/>
Я, Андре Хеккинг, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Шези, Нейи-сюр-Сен, Франция,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Ранее было предложено устройство для облегчения
движения задним ходом двухколесных прицепов путем регулирования рулевого управления тягача для
коррекции тенденции прицепа к отклонению от курса путем соответствующего поворота колес тягача и,
следовательно, для обеспечения стабилизации направления движения тягача с прицепом. Также было
предложено предусмотреть в таком устройстве средства, позволяющие в какой-либо момент изменять радиус
поворота узла с целью произвольного управления его движением в обратном направлении, а также средства
для исключения возможности принятия прицепом угла поворота относительно тягача, который не может быть
скорректирован полным поворотом рулевого колеса последнего.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствования в устройстве указанного типа, характеризующемся
сочетанием экрана, соединенного с рулевым колесом тягача для вращения, идентичного указанному колесу, и
стрелки, отображаемой на экране под управлением дифференциального механизма, подверженного, с одной
стороны, действию системы поворотных элементов, управляемых отклонениями прицепа для передачи.
необходимые указания для стабилизации, для управления и, с другой стороны, для действия другого
вращающегося элемента, дистанционно управляемого проводником, расположенным на прицепе для
управления движением в обратном направлении.
Система поворотных элементов, управляемая отклонением прицепа, может приводиться в действие
пружинным барабаном, на который наматывается трос, прикрепленный к соответствующей точке на прицепе.
На игольчатом шпинделе может быть выгодно установлено небольшое основание, приводимое в действие
одним из элементов системы управления отклонениями прицепа; это основание содержит указатель,
постоянно показывающий водителю угол, который прицеп образует с тягачом, и/или приводящий в действие
средства, сигнализирующие о том, что этот угол достиг предела, соответствующего минимальному радиусу
поворота.
В качестве альтернативы вышеупомянутой пластине к валу иглы может быть прикреплен кулачковый
механизм, способный приводить в действие в обоих направлениях, а также спусковые механизмы, которые
служат для ограничения движения вращающегося элемента, управляемого проводником, в любом
направлении.
На прилагаемом чертеже в качестве примера и схематично показана: Рис. 1, вертикальный разрез
комбинированного стабилизирующе-направляющего аппарата tLe.
Рис. 2. Вид сверху варианта осуществления средств, сигнализирующих о достижении предельного угла.
Рис. 3. Горизонтальный разрез средства, ограничивающего вращение элемента, дистанционно управляемого
проводником.
В данном примере весь аппарат сгруппирован в коробку 25, предпочтительно закрепленную на рулевой
колонке таким образом, чтобы водитель мог легко видеть верхнюю часть коробки, где расположена игла 26
стабилизатора, вращающаяся перед экраном 27, перемещающимся вместе с рулевым колесом. Этот блок
также можно закрепить под приборной панелью, при этом экран и стрелка устанавливаются аналогично
любому другому прибору.
В коробке 25 установлен пружинный барабан 28, на который наматывается трос 29 стабилизатора, другой
конец которого прикреплен к точке на прицепе, расположенной таким образом, чтобы симметричные угловые
смещения прицепа относительно оси трактора соответствовали максимально равномерным линейным
смещениям троса.
В стволе 28 находится зубчатое кольцо 30, которое через него воздействует на зубчатое колесо 31,
закрепленное на шпинделе 32. Шестерня 33, закрепленная на том же шпинделе, входит в зацепление с
коронкой 34, которая через шестерню 35 (установленную в дифференциальном сателлите на указанной
коронке 34) приводит в движение шестерню 36, закрепленную на валу 37 иглы 26. Коническая шестерня 38
свободно вращается на валу 37, с коронкой 34 и шестернями 33 и 35.
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
завершает сборку дифференциального механизма. Шкив 39, закрепленный на шестерне d8, может вращаться
с помощью троса (не показан), приводимого в действие проводником, расположенным на прицепе, для
направления движения в обратном направлении по мере необходимости, т. е. прямо назад или поворотом
вправо или влево в большей или меньшей степени. Таким образом, движение, передаваемое игле 26,
представляет собой сочетание эффекта «направления» с эффектом стабилизации, который автоматически
создается действием троса 29.
Экран 27, свободно установленный на валу 37, несет шкив 40, через который он получает от небольшого
ремня (не показан) движение, идентичное тому, которое водитель передает рулевому колесу.
Дополнительно может быть предусмотрена малая шестерня 41, закрепленная на цилиндре 28 и приводящая,
посредством большой шестерни 42 и втулки 43, соосно с валом 37, небольшую пластину 44, снабженную
указателем, постоянно показывающим водителю угол, который прицеп образует с тягачом. Этот элемент
может быть использован для того, чтобы не был превышен предельный угол, то есть угол, позволяющий
конструкции транспортного средства описывать наименьшую возможную окружность.
Кроме того, с помощью пластины 44 можно указать, что этот предельный угол достигнут. На рис. 2 в качестве
примера показан один из вариантов реализации такого средства.
В примере, показанном на рис. 2, пластина 44 имеет указательный выступ 45, который, проходя над
соответствующим образом расположенными контактами 46 (из которых показан только один), передает ток от
аккумулятора 48 транспортного средства на индикаторную лампу 47.
Согласно рис. 3, втулка 43, приводящая в движение пластину 44, несет кулачок 49, воздействующий на вилку
50, закрепленную на шпинделе 51, параллельном шпинделю 37. На другом конце этого шпинделя 51
расположен анкерный элемент 52, аналогичный анкерам спускового механизма часовых механизмов,
снабженный зубьями 53, способными блокировать зубчатое колесо 54, расположенное между шестерней 38 и
шкивом 39 и прочно с ним соединенное. Форма зубьев 53 анкера 52 и зубьев колеса 54 такова, что при
достижении предельного угла и начале работы элементов 42. 43, 49, 50, 51, 52. 53 Если колесо 54
заблокировано, кондуктор сможет повернуть его за счет спускового механизма между зубьями 53 и 54 только
в том направлении, которое приведет к выравниванию прицепа. Это, очевидно, требует определенной
гибкости вала 51, соединяющего вилку 50 с анкером 52, что легко достигается с помощью соответствующего
пружинного механизма. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что я заявляю следующее: 1.
Устройство для стабилизации и управления движением задним ходом двухколесных прицепов,
характеризующееся сочетанием экрана, соединенного с рулевым колесом тягача для вращения идентично
указанному колесу, и иглы, перемещающейся по экрану под управлением дифференциального механизма,
подверженного, с одной стороны, действию системы поворотных элементов, управляемых отклонениями
прицепа для передачи сигналов, необходимых для стабилизации, и, с другой стороны, действию другого
поворотного элемента, дистанционно управляемого проводником, расположенным на прицепе, для
управления движением задним ходом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414288A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): декабрь. 30, 1932.
414,288 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 29, 1933. № 36618/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная упаковка и метод ее изготовления.
Мы, AiTinzBOLAGET GERH. AiRENS M.KANISKHA VERKSTAD, шведское акционерное общество,
расположенное по адресу: Alstromergatan 20, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованной упаковке, включающей трубчатый корпус, один или оба конца
которого герметизируются путем загибания концов двух противоположных боковых стенок внутрь друг к другу,
так что образуются две противоположные боковые заслонки, которые представляют собой продолжения двух
других боковых стенок и загибаются внутрь на указанные первоначально загнутые части или вниз на смежные
боковые стенки с целью закрытия торца упаковки. Изобретение также относится к усовершенствованному
способу изготовления таких упаковок.
Основной целью изобретения является создание упаковки указанного типа, которая идеально герметична,
чтобы предотвратить попадание воздуха или влаги в материал, поступающий в упаковку или подлежащий
поступлению в нее, а также предотвратить любую утечку из упаковки.
Еще одной целью изобретения является создание упаковки, герметично запечатанной таким образом, чтобы
предотвратить протечки вдоль складок, идущих от угла упаковки к концам боковых клапанов, которые
образуются при загибании внутрь концов двух противоположных боковых стенок при запечатывании одного из
концов упаковки.
Ещё одной целью изобретения является создание упаковки, герметично запечатанной таким образом, чтобы
предотвратить протечки вдоль складок, образующихся при складывании.
Боковые клапаны для окончательной запечатки упаковки.
Изобретение заключается в предоставлении и способе изготовления упаковки, включающей четыре боковые
стенки, образующие трубчатый корпус, один или оба конца которого герметизированы путем загибания концов
двух боковых стенок внутрь друг к другу, так что получаются два боковых выступа, которые представляют
собой продолжения двух других боковых стенок, и что концы одного конца трубчатого корпуса выступают из
конца одного бокового выступа на 1.
Конец другого бокового клапана, характеризующийся наличием одного или нескольких листов, полосок или
подобных элементов, приклеенных непосредственно к одному или обоим указанным краям, или
одновременно приклеенных к смежным частям складок, которые простираются в противоположных
направлениях от указанного края или краев соответственно и которые получаются при складывании
указанных боковых клапанов для запечатывания соответствующего конца упаковки.
Кроме того, согласно изобретению, указанные полосы, листы или ленты могут быть расположены таким
образом, чтобы выступать за края боковых клапанов.