Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11187
.pdf
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Диммирующие адаптеры для электрических ламп накаливания.
-- - _--, i,-, -- 11111 4 t- -, ky 1 4.-,v '..2, --- --- c , r-, -. - ' J 1-111'ti C- 'V 414,273 16 может привести к тому, что
секции 17 замкнут контакты 14 для короткого замыкания резистора 12, когда требуется полное освещение,
или, альтернативно, может привести к тому, что секции 17 перестанут замыкаться в зазорах между контактами
14, когда должен вступить в действие диммирующий резистор.
Простой способ вращения переключающего элемента 16 показан, в частности, на рисунках 3 и 7. В нижней
части 2 установлено кольцо 18, способное совершать колебательные движения. На его нижней поверхности
имеется дугообразное углубление, которое взаимодействует со штифтом 19 (рис. 3), закрепленным на
корпусе 2, для ограничения его движения. Указанное кольцо 18 приспособлено для колебаний с помощью
тяговой цепи 20, закрепленной на нем в точке 21, и при натяжении оно немедленно возвращается в исходное
положение пружиной 22.
Кольцо 18 предназначено для обеспечения пошагового однонаправленного движения поворотного
переключающего элемента -16 посредством взаимозацепляющихся зубьев 23 и фиксаторов 23 листовой
пружины на соответствующих элементах. Благодаря такой конструкции, последовательность резких рывков за
цепь 20 будет постепенно перемещать поворотный переключатель 16 в уже описанные альтернативные
положения.
В частях 1 и/или 2 предусмотрено подходящее расположение вентиляционных и охлаждающих отверстий
(например, на рисунках 1 и 7).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414274A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1933. № 34482/33.
7 a1414,274 Завершено. Принято: авг.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-.
Усовершенствования в устройствах зарядки и разрядки печей.
Мы, компания TIiE VITKOVICE MINES, STEELAND IRONWORItks CORPORATION, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Чехословакии, из Витковица, Чехословакия, а также
Карл Салат и Ричард Хайн, оба чехословацкие граждане, оба из Палацкиштрассе, Марризе-Острау,
Чехословакия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству
для загрузки и выгрузки в печи для отжига, сушки и аналогичные печи, которое подходит для транспортировки
самых разных типов загружаемого материала и, в частности, тяжелых и неудобных изделий, больших листов
металла, а также изделий, упакованных в ящики.
Зарядные устройства уже используются во многих конструкциях, но ни одно из них не оказалось полностью
удовлетворительным. Например, передвижной под, в который загружают отжигаемый материал вне печи и
перемещают вместе с ним внутрь печи, приводит к значительным потерям тепла, и попадания атмосферного
воздуха практически невозможно избежать. В так называемых печах непрерывного действия, которые в
настоящее время считаются наиболее экономичными с точки зрения огнеупорности, для всех деталей,
расположенных внутри печи, необходимо использовать очень дорогостоящие огнеупорные материалы. Кроме
того, конструкция очень сложная и требует водяного охлаждения, что, в свою очередь, приводит к
значительным теплопотерям. Поскольку механически подвижные части должны были оставаться в печи, они
подвержены быстрому износу. Если такие печи используются для отжига металлических листов, скорость
перемещения должна быть адаптирована к толщине листа, иначе удовлетворительный результат при
одновременном отжиге листов разной толщины получить невозможно.
Все эти недостатки устраняются настоящим изобретением, согласно которому загрузочные вилы,
расположенные на роликовых столах, которые могут подниматься и опускаться одновременно и расположены
снаружи печи на концах, состоят из двух несущих элементов, которые во время загрузки и [Цена I'-] 14/c 4s rd
опорожнения соединены вместе, образуя единый несущий элемент, и во время интервалов между загрузкой и
опорожнением лежат снаружи печи на противоположных концах и не соединены.
Благодаря такой конструкции зарядное устройство имеет очень простую форму, но при этом обладает
большой несущей способностью. Соединение двух несущих частей исключает необходимость установки
противовесов или подобных приспособлений. Печь, снабженная загрузочным устройством согласно
изобретению 65, может загружаться и опорожняться очень быстро, так что происходит лишь незначительное
охлаждение. Несмотря на преимущества, новое устройство занимает очень мало места и может быть легко
применено в существующих печах, если с двух сторон печи, например, по торцам, достаточно места для
несущих частей.
Уже было предложено загрузочное устройство с двумя загрузочными решетками, расположенными по разные
стороны печи № 75, в котором при загрузке печи с одной стороны происходит ее опорожнение с другой.
Однако это известное предложение касалось только печей для эмалирования в 80-х годах, где необходимо
было учитывать лишь отжиг материала малого веса.
Решетки, загруженные таким материалом, могут легко перемещаться по направляющим. Однако в печах для
отжига тяжелых материалов, например, в сочетании с прокатными станами, это невозможно, и,
следовательно, согласно изобретению, две загрузочные вилки объединены в единый несущий элемент, что
позволяет перекрывать под печи без опор и исключает необходимость в противовесах и тому подобном.
Кроме того, в известных устройствах решетка 95 должна была оставаться в печи вместе с отжигаемым
материалом и нагреваться до той же температуры. Вследствие этого значительно сократилась
экономичность, особенно крупных печных установок, и срок службы загрузочного устройства.
Особенности изобретения более подробно описаны в следующем описании, которое поясняет
конструктивный пример изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж (номер 105), на котором:
-2 71 j -" -i v, -- --- ' 1 t, :
-- -W --- v "414,274 На фиг. 1 показан схематический продольный разрез изобретения, на фиг. 2 — план
изобретения, на фиг. 3a-3e схематически показан режим работы, применяемый, например, на установке для
отжига.
Печь для отжига 0 имеет неподвижный под с рядом пальцеобразных опорных элементов S, которые
обеспечивают достаточную опорную поверхность для крупных и неудобных материалов, а также позволяют
пламени свободно проходить сквозь них, обеспечивая равномерный нагрев материала со всех сторон.
На каждом из торцов печи, которая в приведенном примере t5 считается регенеративной печью, установлены
дверцы для загрузки материалов. Устройство для загрузки расположено перед противоположными концами
печи и состоит на каждом конце из роликовых столов R, Rl, которые могут подниматься и опускаться с
помощью подъемного устройства 11. Для подъемных устройств обоих роликовых столов предпочтительно
предусмотреть единый привод I, который состоит, например, из электродвигателя, приводящего в действие —
посредством штока, общего для обоих подъемных устройств, — рычаги, на которых опираются рычаги
роликовых столов.
На роликовых столах располагаются несущие элементы G и G, конструкция которых такова, что при открытии
торцов печи они могут перемещаться между пальцеобразными опорными элементами пода. Несущие
элементы приводятся в движение посредством шестерен r, Ti, которые установлены в роликовых столах R,
B4, приводятся в движение отдельными двигателями A, A1 и входят в зацепление с зубчатыми тягами,
расположенными на нижних сторонах несущих элементов G и G.
На концах несущих элементов расположены муфты К, например, тех самых известных трамвайных муфт,
которые автоматически соединяются при сближении двух вил.
Для предотвращения слишком быстрого сближения муфт 1К на концах роликовых столов R, R1,
расположенных ближе к печи, а также на концах несущих элементов G, GO, предусмотрены буферы P или
аналогичные упругие средства для ограничения перемещения двух частей.
Особый режим работы установки для отжига согласно изобретению приводит к тому, что несущие элементы,
перемещаемые в печь или из нее в несвязанном состоянии, не несут никакого отжигающего материала и,
следовательно, не нагружаются. Таким образом, они могут перекрывать сравнительно большие расстояния,
так что для их поддержки достаточно лишь нескольких опорных точек, например, U-образных опор в полу
очага.
Кроме того, на обоих концах направляющих пода предусмотрены элементы F, обеспечивающие надежное
соединение соединительных частей K.
С другой стороны, когда несущие элементы перемещаются внутрь или наружу печи в загруженном состоянии,
они соединяются друг с другом и перекрывают сравнительно большое свободное пространство печи, так что
нагрузка воспринимается роликовыми столами из тефлоновой стали, расположенными напротив печи. 75
Принцип работы новой установки для отжига показан на рис. 3а-3е.
Прежде всего, материал, подлежащий отжигу, например... Лист металла Bi помещается на несущую часть S,
лист B2 уже находится в печи и подвергается отжигу. Для загрузки, как показано на рис. 3b, несущий элемент
G1 перемещается пустым в печь до тех пор, пока он автоматически не соединится с несущим элементом G. 85
Затем поднимаются два роликовых стола R, R1 (рис. 3c), в результате чего поднимаются загрузочные вилы,
которые теперь образуют единое целое. При этом лист B2 в печи поднимается с опор на подовой решетке
пода под углом 90° и опирается на деталь G. Затем, согласно рис. 3d, загрузочная вилка перемещается через
печь в сторону детали G1 до тех пор, пока лист B1 на детали G не окажется выше опор на поде 95°. Опуская
два роликовых стола с помощью подъемного устройства, материал выгружается на опоры в печи (рис. 3е).
После ослабления соединения деталь G может быть возвращена в исходное положение в соответствии с рис.
3а.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414275A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1933. № 34,590/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,275 Улучшения в пакетах услуг и связанные с ними изменения.
Я, Макс Лоэсон, проживающий по адресу: Цвикауэрштрассе, 130-132, Дрезден-А., Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для обеспечения упаковок обертками, которые легко
разорвать, и изобретение состоит, по существу, в приклеивании к упаковке продольных краев обертки,
которая больше окружности упаковки, формировании складки для разрыва из излишков материала, а затем
складывании обертки к концам упаковки.
Предпочтительно, сгиб для разрыва формируется вблизи закрывающего края квадратной угловой упаковки.
Для формирования сгиба, предназначенного для разрыва, используются один или два гибочных элемента, с
помощью которых обертка разглаживается по бокам упаковки.
На рис. 1 прилагаемых чертежей представлен вид сбоку упаковки и обертки, иллюстрирующий начальный
этап операции упаковки; на рис. 2 показан аналогичный вид, демонстрирующий формирование разрывной
складки; на рис. 2 показан вид, демонстрирующий модификацию метода упаковки; на рис. 4 показан вид,
демонстрирующий завершенную разрывную складку; на рис. 5 показан вид спереди, демонстрирующий
упаковку и обертку до складывания концов обертки; и на рис. 6 показан вид спереди готовой упаковки.
Изображенная на иллюстрации упаковка 1, имеющая прямой угол, состоит из крышки, которая заканчивается
краном 2 на одном из краев упаковки. Используется обертка № 8, которая в обоих направлениях больше
окружности упаковки. Продольные края 4 обертки сначала приклеиваются к упаковке, предпочтительно со
слегка перекрывающимся расположением, как показано на чертежах. Излишки упаковочного материала 5
затем собираются и формируются в складку 7. Это может быть сделано с помощью одного или двух
элементов 6, которые разглаживают края упаковки для Redhill: Printed for His Majesty's Stationery [Price 11-]
Сгиб 7 используется в качестве сгиба для разрыва и предпочтительно формируется на одном из краев
упаковки, например, на том краю, с которого открывается крышка. Элементы 6 могут быть перемещены таким
образом, чтобы сформировать складку 7 либо в вертикальном положении, как показано на рис. 2 (60), либо в
горизонтальном положении, как показано на рис. 3, после чего складка укладывается вплотную к боковой
стороне упаковки.
После этого концевые части 8 и 9 обертки загибаются к концам упаковки. Для этой цели обертку можно
частично надрезать по краям, как показано на рис. 5, и приклеить на место.
Впоследствии вскрытие упаковки может быть осуществлено с помощью сгиба 70 2, который легко зацепить и
разорвать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414276A
[]
ПАТ -Е- - С ИЯ - - X
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATEWIS C,nonventioDote Jn. 11 1О93.
4149276 --1 k_- ---7. N wv---.g AUT 1g 'ur 1 1-Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Дек. 11, 1933.
№ 34,804/33.
Завершено: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах установки взрывателей снарядов или относящиеся к ним.
Мы, компания RHEINISCHE METALLWAAREN-IJND MIAsclIENNFABRI, юридическое лицо, зарегистрированное
в соответствии с законодательством Германии по адресу: Ульменштрассе, 19.5, Дюссельдорф-Дерендорф,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В современных автоматических машинах для установки фузионных колец используются два независимых
друг от друга вращающихся установочных элемента, и для процесса установки времени один из них, как
правило, нижний, временно соединен с вращающимся приводным устройством и, таким образом, временно
приводится в действие. Соединение инициируется вставкой снаряда в установочное гнездо и осуществляется
с помощью соединительных элементов, например, соединительного диска, предназначенного для вращения
на быстрозакручивающейся резьбе. Соединение разъединяется с помощью болтовых элементов, которые
входят в зацепление с нижним установочным элементом после необходимого поворота, при этом эти
элементы, также, посредством срабатывания оптического или акустического сигнального устройства,
немедленно сигнализируют о завершении отсчета времени и, при необходимости, одновременно приводят в
действие блокировочное устройство, предотвращающее осевое перемещение снаряда в установочном
гнезде.
В известной схеме получения такого сигнала, как описано в Спецификации.
В патенте № 3:34,550 управление визуальным сигналом осуществляется в зависимости от перемещения
вверх и вниз болтового устройства для блокировки нижнего установочного элемента после завершения
операции синхронизации. В данном случае сигнал о завершении тонировки подается, когда крепежное
устройство достигает своего наивысшего положения. При движении последнего вниз, независимо от степени,
сигнал исчезает и снова появляется, когда запорное устройство достигает своего наивысшего положения,
соответствующего заблокированному положению установочного элемента. Ложные показания синхронизации
возникают, когда снаряд при вставке не опускается в установочное гнездо до нижнего положения в
установочном гнезде, в котором происходит зацепление подпружиненных установочных выступов или носиков
с соответствующими пазами в снаряде и взрывателе. 55 В таком случае носовые части снаряда не
выдвигаются достаточно далеко наружу под действием тонущего снаряда. Эти выступы расположены близко к
периферии снаряда, немного ниже соответствующих выемок, предназначенных для их размещения, и
предотвращают погружение снаряда в положение, необходимое для установки времени срабатывания
взрывателя.
Затем, хотя вес вставленного снаряда влияет на освобождение для вращения 65 установочного элемента и
зацепление соединительного устройства, тот факт, что установочные выступы не были достаточно
выдавлены, позволяет частично и немедленно поднять вверх кольцо 70, фиксирующее носовую часть,
которое первоначально продавливается вставленным снарядом. Таким образом, крепежное устройство
освобождается для непосредственного зацепления с нижним гнездовым элементом в начале операции
установки и пружинит 75 в соответствующую выемку, независимо от того, удалось ли установочным выступам
вообще зацепиться во время первого и в данном случае единственного оборота. В таком случае это
сигнальное устройство указывает на завершение операции синхронизации, даже если взрыватель снаряда не
был установлен или был установлен неправильно.
В отличие от вышеизложенного, в автоматическом устройстве для установки взрывателей согласно
настоящему изобретению сигнальное устройство активируется в зависимости от глубины вставки снаряда в
установочное гнездо, причем сигнал подается либо когда машина пуста, и прекращается, когда снаряд
достигает глубины в установочном гнезде, обеспечивающей правильную работу механизма синхронизации,
либо подается только тогда, когда снаряд достиг правильной глубины и не возникает в другое время.
С этой целью в устройство управления сигналом вставлено блокирующее устройство, которое в зависимости
от глубины погружения снаряда в установочное гнездо либо разблокируется, так что сигнал вступает в
действие, либо остается заблокированным и предотвращает исчезновение или появление сигнала.
Сохранение или отсутствие визуального сигнала (в конце 105-го этапа процесса синхронизации) указывает на
неисправную установку взрывателя.
Ace 4s 6 414,276 На прилагаемых чертежах показаны два типичных варианта осуществления изобретения, в
которых: фиг. 1 и 2 относятся к случаю, когда сигнал становится видимым, когда машина пуста, и этот сигнал
при определенных обстоятельствах исчезает при вставке снаряда и снова появляется после установки
взрывателя; фиг. 3-6 относятся к случаю, когда сигнал становится видимым только тогда, когда в
установочном гнезде находится правильно установленный снаряд, и снова исчезает при извлечении снаряда.
A — это верхний регулировочный элемент гнезда, регулировка которого определяет время срабатывания
взрывателя, а B — это нижний регулировочный элемент гнезда, который осуществляет установку времени и
снабжен подпружиненным плунжером с регулировочным наконечником b.
C обозначает приводной элемент v, который находится в непрерывном вращении. На ступице
соединительного элемента B установлен соединительный диск D, способный как к вращению, так и к осевому
перемещению.
Когда снаряд вставляется в установочное гнездо, поршень E опускается под действием веса снаряда и с
помощью фиксатора k уносит с собой фиксирующее кольцо S установочного наконечника. Соединительный
диск D отсоединяется известным образом, перемещается вниз и приводит к соединению гнездового элемента
B с приводным элементом C. После завершения операции синхронизации диск D снова поднимается и
отсоединяется от элемента C. Его осевые перемещения сопровождаются управляющим кольцом E, которое
подвергается давлению пружин и перемещается соединительным диском.
D через стержень el. Указанное кольцо E при своем движении вниз и вверх приводит в действие фиксирующий
элемент q, который также входит и выходит из зацепления с кольцевой канавкой, выполненной на снаряде, и
таким образом фиксирует снаряд в установочном гнезде, предотвращая его осевое смещение во время
процесса установки, а также визуальный сигнальный элемент Z, язычок z, который опирается на
управляющее кольцо E и поворачивается вокруг шпинделя wv, перемещаясь вверх и вниз, причем это
колебательное движение язычка z передается посредством механизма t, t, визуальному сигнальному
элементу Z. Механизм, показанный на фиг. 1, включает зубчатую рейку на элементе t, которая
взаимодействует с зубчатым колесом ti. Сигнальный элемент Z закреплен на шпинделе, несущем колесо 00.
Таким образом, при введении снаряда визуальный сигнальный элемент Z смещается из поля зрения, а после
завершения операции синхронизации возвращается в исходное положение и снова становится видимым.
Данное устройство на данный момент уже известно и описано в Специфических документах.
катион № 334,550.
Теперь, чтобы управление визуальным сигналом зависело от глубины погружения снаряда в гнездо 70°, в
нижнем гнезде B расположен фиксатор B, предназначенный для поперечного перемещения! против действия
пружины /l; указанная собачка, как показано на фиг. 2, входит в зацепление с маслом 75 рукой в выемку e, в
шток em управляющего кольца E, а с другой стороны, посредством наклонной поверхности b, выступающей на
пути поршня k, взаимодействует с наклонной поверхностью /l на поршне k. 80 Когда снаряд размещен
достаточно? Поршень 1, глубоко вставленный в установочное гнездо, перемещается вниз и выталкивает
собачку b наружу, преодолевая воздействие пружины f, в результате чего собачка выталкивается из паза e в
штоке e, и этот шток разъединяется.
Только после этого управляющее кольцо E сможет переместиться вниз и скрыть видимый сигнальный
элемент Z из поля зрения. 90 Защелка b расположена настолько низко в гнезде B, что поршень k/ не
освобождает защелку от штока e и, следовательно, не освобождает управляющее кольцо E до тех пор, пока
оно не переместится в свое нижнее конечное положение. 95 В этом положении регулировочные выступы
соответствующих установочных элементов (подпружиненный выступ b нижнего соединительного элемента B
является одним из этих выступов) находятся на таком уровне относительно пазов в снаряде 100 и
установочном кольце, что они гарантированно входят в пазы и правильно срабатывают взрыватель. Если
снаряд не был вставлен в гнездо для установки на такую глубину, чтобы получить положение 105 поршня k, то
управляющее кольцо E остается неподвижным, а элемент визуального сигнала остается видимым в
нормальном положении. Он не исчезает, и это служит для наводчика сигналом, что взрыватель 110 не был
или не запускается.
Однако, если снаряд был вставлен правильно и, следовательно, взрыватель был правильно настроен, то
управляющее кольцо E, не удерживаемое фиксатором b, который остается в разъединенном состоянии, будет
двигаться вверх вместе с муфтой, диском D и визуальным сигналом, который временно исчез.
снова появляется. Последующее извлечение снаряда из гнезда и, как следствие, движение поршня iv вверх
позволяет собачке bh войти в выемку e2 опоры e, и нормальное положение восстанавливается.
- Описанный выше способ контроля 125 визуального сигнала требует определенной осторожности со стороны
лица, вводящего снаряд, и/или наводчика, заряжающего снаряд, чтобы не упустить из виду временное
исчезновение визуального сигнала 130 414,276 в случае недостаточно глубокого введения снаряда и чтобы
видимый сигнал не был воспринят как его повторное появление после истечения времени.
Подобная возможность ошибки исключена во втором примере конструкции согласно рис. 3-6, в котором
визуальный сигнал также активируется в зависимости от глубины погружения снаряда в установочное гнездо,
но таким образом, что он появляется только в тот момент и до тех пор, пока снаряд правильно рассчитан по
времени и остается вставленным в установочное гнездо.
i5 Визуальный сигнал снова исчезает, когда снаряд извлекается из гнезда настройки.
Согласно данной конструкции (рис. 3 и 4), между подпружиненным управляющим кольцом (кольцо E на рис. 1)
и соединительным диском D вставлен только один стержень, а именно двухсоставной стержень e. Когда
снаряд достигает нужной глубины в установочном гнезде, происходит поперечное вдавливание в соединение
между двумя частями, и перед завершением операции синхронизации подпружиненный болт r, так что обычно
невидимый сигнал по завершении операции синхронизации выводится на поверхность с помощью
управляющего кольца соединительного диска D, который затем снова поднимается. Однако этого не
происходит, если снаряд не достиг достаточной глубины в установочном гнезде. Болт r расположен
вертикально перемещаемым в горизонтально перемещаемом плунжере ri, который направляется между
вертикальными направляющими a, выполненными в элементе n на нижнем гнездовом элементе B и имеющим
цилиндрический стержень q', который скользит во втулке q;, установленной в цилиндрическом отверстии n,2 в
гильзе n. Вертикальный штифт?
Прочная втулка r, закрепленная на хвостовике, проходит через продольные пазы во втулке rn и выступает в
продольные углубления в элементе n, так что втулка ir, когда плунжер r надежно зафиксирован, способна к
продольному перемещению относительно нее, а плунжер r также способен к перемещению относительно
элемента n. На втулке r имеется упорная вторая втулка rn, которая предназначена для вращения в
расширенной части n, отверстия n- в элементе n. Во втулке r закреплен штифт r, который с одной стороны
выступает за внешнюю поверхность втулки r и направляется в наклонном пазу r7 втулки n'. Пружина r,
установленная внутри втулки rn, одним концом упирается в штифт r, а другим — в конец цилиндрического
стержня P2 плунжера i¤. На внешней торцевой поверхности втулки i расположен кривошип r, который
посредством кривошипного пальца n' выступает в раздвоенную головку k72 болта ks, закрепленного на
поршне k. Этот болт при движении поршня k вниз и вверх, то есть при вставке и извлечении снаряда, вращает
втулку r.
На кривошипе r= имеется выступ r", рис. 5. 70 В элементе n на шпинделе w, расположенном на одном конце
защелка w1i, выступающая на пути вращательного движения выступа r', а на другом конце рычаг wi (рис. 6),
который для фиксации защелки r расположен за выемкой в штифте r и удерживается в нужном положении с
помощью листовой пружины wa.
Когда в установочном гнезде отсутствует снаряд, и поршень k занимает свое наивысшее положение (80°) в
установочном гнезде, затвор r заблокирован и находится в отведенном положении сбоку от двухсекционного
штока e, как показано на рис. 3. В результате под действием пружины f (рис. 1) управляющее кольцо (E, рис. 1)
заняло нижнее положение, в котором фиксирующий болт v (рис. 1) освобождается, а визуальный сигнал Z
смещается вниз и исчезает из поля зрения. Когда снаряд помещается в установочное гнездо 9 и плунжер k
опускается, кривошип i (рис. 4) втулки ? r перемещается вдоль, и куст r поворачивается. При этом втулка r3
смещается аксиально внутрь посредством наклонного паза r, а штифт 95 re,i и пружина 9i'1 нагружаются,
поскольку рычаг Xv предотвращает осевое перемещение плунжера ?.
После введения снаряда соединительный диск D перемещается вниз, и нижняя часть двухсоставного стержня
02 следует за этим движением, оставляя зазор между ней и верхней частью. Незадолго до того, как плунжер k
достигнет своего нижнего положения, выступ кривошипа r (105) соприкасается с рычагом sol, расположенным
на его пути, и выводит рычаг w2 из паза в штифте l'. Теперь головка плунжера r' освобождается и
выталкивается наружу расширяющейся пружиной r', в то время как болт v вдавливается в пространство между
отдельными элементами стержня e2. Однако это разъединение и действие болта r происходит только после
того, как снаряд jti займет такую глубину в установочном гнезде, что будет обеспечено зацепление носиков
установочного элемента с пазами во взрывателе и снаряде, и, следовательно, правильная синхронизация.
t120 Когда после завершения операции синхронизации соединительный диск D поднимается, поскольку
стержень e, вследствие натяжения болта r между ними, становится достаточно длинным, управляющее
кольцо E также поднимается, и A25 визуальный сигнал Z появляется в поле зрения, указывая на то, что
синхронизация завершена правильно.
При движении стержня e или его частей вверх болт r перемещается параллельно оси 1.
снаряда, то есть находящегося вертикально в поршне r. Последующее извлечение снаряда из установочного
гнезда и, как следствие, движение поршня k вверх позволяет втулке r повернуться назад в элементе n. В
результате втулка r, вместе с плунжером r1, болтом r и штифтом r, втягивается в элемент mS, а плунжер ri
фиксируется в этом положении с помощью рычага u--. Возвращающийся болт r освобождает пространство
между частями стержня e2, и, следовательно, управляющее кольцо E (рис. 1) опускается под действием своей
пружины f, так что визуальный сигнал Z снова исчезает из поля зрения и достигается исходное состояние l.
Таким образом, визуальный сигнал появляется только тогда, когда время запуска снаряда выбрано
правильно, и остается видимым только до тех пор, пока правильно установленный снаряд находится в
установочном гнезде.
Если снаряд не вставлен достаточно глубоко в установочное гнездо и, следовательно, втулка не повернута
достаточно, чтобы выступ r' воздействовал на рычаг wio, затвор r остается в заблокированном или
отведенном положении.
Если после завершения операции синхронизации поднять соединительный диск D, то, несмотря на поднятие
нижней части двухсоставного штока en, верхняя часть останется неработоспособной, а промежуточный
элемент, представляющий собой толкающий болт, не будет добавлен. Таким образом, управляющее кольцо E
не поднимается, а индикаторный сигнал Z остается невидимым в своем опущенном положении, и его
отсутствие указывает на неисправную установку взрывателя.
Очевидно, что вместо исполнительного элемента Z описанный механизм может быть легко использован для
приведения в действие других индикаторных средств, например, для размыкания и замыкания электрических
цепей или для управления визуальными или акустическими сигнальными устройствами.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414277A
[]
Привет, Расе а
z WrV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1933. № 34,822133.
. M 414,277 Завершено. Принято: август.
2,
1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в металлических конструктивных элементах, подходящих для кровельных конструкций.
Я, Генри Август Филипсон, проживающий по адресу: Карл-стрит, 52, Джеппе, Йоханнесбург, провинция
Трансвааль, Союз Южной Африки, плотник и столяр, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к металлическим конструкционным
элементам, состоящим из двух блоков листового металла, спрессованных в желобчатое сечение и
скрепленных вместе в своих стенках с фланцами, направленными наружу, так что готовый элемент имеет
общую форму двутавровой балки. Ранее подобные элементы описывались в виде стоек или элементов,
предназначенных для крепления кромок строительных досок в их каналах; однако утверждалось, что они
применимы в строительстве в целом. Они изготовлены с выступами в перемычках, которые раздвигают
перемычки, образуя между ними паз для крепежных элементов.
Целью изобретения является создание металлических элементов, пригодных для замены обычных
деревянных брусков при строительстве кровельных каркасов, в частности каркасов для крыш из
гофрированного железа, мастерами, привыкшими к строительству таких крыш. Такие металлические
кровельные элементы особенно ценны в ситуациях, когда древесина непригодна, например, из-за
климатических условий или из-за ее подверженности разрушению термитами и древоточцами. Еще одной
целью изобретения является создание блоков таких элементов, которые можно складывать друг в друга для
транспортировки и легко соединять парами в месте использования для образования конструктивных
элементов.
Конструкционный элемент для кровельного каркаса согласно изобретению состоит из двух блоков листового
металла, отпрессованных в желобчатую форму, с расположенными на некотором расстоянии друг от друга
поперечными и распорными ребрами жесткости, выпрессованными из их стенок в направлении,
противоположном фланцам, и продольными ребрами жесткости, выпрессованными из их стенок в том же
Соседние файлы в папке патенты