Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11176
.pdf
Следует отметить, что при перемещении колпачка влево в бритве выступающий край 28 продольно
неподвижного направляющего элемента 22 зацепляется с краем 40 ползунка 38, таким образом, служа
упором для определения рабочего или регистрирующего лезвие положения колпачка 130 элемента 34. Таким
образом, соединение, установленное на левом конце крышки, и постоянное соединение, обеспечиваемое
шейкой 36 на ее правом конце, служат для передачи сбалансированного прямолинейного усилия на крышку
34 при изгибе и зажиме лезвия.
Когда пользователь готов открыть лезвие для чистки или замены, рифленая гайка 32 поворачивается в
обратном направлении, поднимая шпиндель 30, направляющую 22 и крышку 34 относительно неподвижного
защитного кожуха 10. Штифт 44 сохраняет свою фиксирующую связь с отверстием 42 направляющей до тех
пор, пока колпачок 34 не будет поднят достаточно высоко, чтобы отсоединить лезвие 46 после того, как
последнее примет свое нормальное плоское положение на опорной поверхности защитного кожуха. После
этого защитная крышка разблокируется и может свободно сдвигаться в концевое положение, показанное на
рис. 8, для полного обнажения лезвия, а затем наклоняться в угловое положение, показанное на рис. 6.
Если бритва удерживается в положении, направленном вниз к ее правому концу или в сторону от уха 26, когда
фиксирующий штифт 44 отсоединен от направляющей 38 и снято изгибающее давление элемента крышки 34,
то вся крышка может сдвинуться наружу до предела своего направленного движения в конце и покачнуться
вниз в нерабочее положение, как показано на рис. 6. Всё это происходит автоматически или под действием
гравитации без какого-либо дальнейшего вмешательства или внимания со стороны пользователя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414479A
[]
а) ИЛ,,. Л%-ф- С -с-- е
ПА.. Патентная спецификация NT SEFCI__ Дата подачи заявки: 5 мая 1933 г. № 13145/33. 41 ... февраль. 22,
1934. № 5882/34.
Остался один полный комплект: 3 мая 1934 года.
Завершено: август. 9, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13145, 1933 г. н.э.
Машина для вставки штифтов или шипов в палки или стержни.
Я, Роберт Леонард Уотсон, проживающий по адресу: Грин Лейн, 21, Сполдинг, Линкольншир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к машине для вставки штифтов или шипов в концы палок или стержней из
дерева или другого подходящего материала. Палочки или стержни с вставленными в их концы таблетками
используются для упаковки цветов в коробки; палочки располагаются поперек коробок в удобных местах и
удерживаются на месте штифтами или шипами на их концах, входящими в боковые стенки коробки.
Целью данного изобретения является создание простого, практичного и удобного в использовании
механизма, позволяющего быстро и точно вставлять штифты или гвозди в концы деревянных или других
палок.
Это позволяет вставлять штифты гораздо быстрее, чем это можно сделать вручную, и гарантирует, что
штифты будут вставлены на одинаковую глубину и правильно расположены на концах стержня.
Согласно данному изобретению, я использую основание из дерева, металла или другого подходящего
материала, на котором установлены два направляющих элемента, в которые предназначены для зацепления
два конца стержня или бруска из дерева или подобного материала. Один или оба этих направляющих
элемента могут быть регулируемо или съемно установлены на базовом элементе, так что их можно
располагать на различном расстоянии друг от друга, чтобы вмещать и принимать палки различной длины.
Направляющие элементы предпочтительно представляют собой металлические каналы подходящей ширины
для размещения стержней или брусков, в которые должны быть вставлены штифты.
На каждом конце станка установлено скользящее поршневое устройство для вставки штифта в каждый конец
стержня. Четырехпоршневое устройство на одном конце машины может приводиться в действие вручную с
помощью рычага или другого подходящего механизма, в то время как поршень на другом конце управляется
пружиной, так что ручное управление рычагом или другим средством позволит за один проход вставить
штифт в каждый конец стержня.
Устройство со скользящим поршнем для вставки штифтов в концы стержня включает в себя блок, свободно
закрепленный в направляющем элементе, что позволяет ему совершать ограниченное продольное
перемещение. Каждый блок снабжен отверстием на конце, ближайшем к концу стержня, через которое
штифты будут вдавливаться в концы стержня.
Каждый блок снабжен пазом или углублением, в которое вдавливаются штифты, чтобы они располагались в
положении, готовом для выталкивания через отверстие в концы стержня. Скользящий плунжер на рабочем
конце машины напрямую соединен посредством соответствующего звена или иного средства с рычагом
ручного управления или другим приводным устройством.
Поршень установлен в непосредственной близости от скользящего блока и предпочтительно соединен с ним
таким образом, чтобы обеспечить ограниченное независимое перемещение между ними, но также
сконструирован таким образом, чтобы поршень зацеплялся с блоком, плотно прижимая его к одному концу
стержня, в который должны быть вставлены штифты. Поршень снабжен небольшим стержнем или валом,
который выступает через один конец скользящего блока и входит в зацепление с концом штифта,
расположенного внутри него, так что при перемещении поршня в сторону блока этот стержень или вал
выталкивает штифт через отверстие в другом конце в сторону стержня, вдавливая его в стержень до нужной
степени. После этого поршень сам зацепится за задний конец скользящего блока, и дальнейшее движение
приведет к тому, что он будет прижиматься к концу стержня. Таким образом, стержень будет скользить в
направляющих элементах, что повлияет на операцию вставки штифта в его другой конец. Скользящий блок на
другом конце стержня установлен таким образом, чтобы в ограниченной степени скользить в направляющих
элементах Price 4s 6j _49479 414,479 и может удерживаться в нужном положении винтами или выступами на
нем, входящими в пазы в боковых сторонах направляющих элементов.
В направляющих элементах на удобном расстоянии от скользящего блока установлен неподвижный плунжер,
а между неподвижным плунжером и скользящим блоком расположена соответствующая пружина. Как уже
указывалось, скользящий блок снабжен пазом или углублением для приема штифта, который должен быть
вставлен в конец стержня, и отверстием на одном конце, через которое штифт может быть вставлен в
стержень.
На конце неподвижного поршня имеется небольшой стержень или вал, который выступает через конец
скользящего блока и входит в зацепление с одним концом штифта, вставляемого в конец стержня.
Когда рычаг управления или другое приводное устройство заставляет стержень скользить и прижимать
обратно скользящий блок, шток или вал на неподвижном плунжере предотвратит движение штифта, так что
стержень будет прижат к штифту до тех пор, пока штифт не войдет в него до нужной степени. При обратном
движении рычага или другого приводного устройства пружина, расположенная между неподвижным
плунжером и связанным с ним скользящим блоком, снова расширится, так что скользящий блок и стержень
или ручное устройство будут двигаться назад до тех пор, пока скользящий блок не достигнет предела
допустимого перемещения. Дальнейшее перемещение рычага или другого приводного устройства приведет к
перемещению прикрепленного к нему скользящего плунжера до тех пор, пока он не отделится от скользящего
блока в той степени, в какой это позволяют пазовые звенья 4, после чего дальнейшее перемещение приведет
к дальнейшему отведению подвижного плунжера и скользящего блока от конца стержня или штанги, так что
его можно будет легко отделить от основной линии 5, при этом два штифта будут правильно вставлены в
противоположные концы.
Предпочтительно, штифты для вставки в концы стержней или брусков представляют собой короткие отрезки
проволоки, заостренные с обоих концов, и могут вставляться вручную в пазы или углубления в скользящих
элементах; по одному штифту вставляется в каждый блок перед каждой операцией работы машины. При
желании может быть предусмотрено подходящее автоматическое подающее устройство для подачи таблеток
в углубления каждого выдвижного блока по одной за раз, как это требуется. Один из способов сделать это —
установить над каждым скользящим блоком небольшой бункер или емкость шириной, приблизительно
соответствующей длине таблеток, с коническими сторонами, так чтобы в него можно было поместить
несколько таблеток, которые будут автоматически подаваться вниз к узкому выходному отверстию у
основания. Это узкое выходное отверстие может располагаться над прорезью достаточной ширины 63, чтобы
пропускать только один штифт за раз, и может иметь достаточную глубину, чтобы вместить два или более
штифта, расположенных один над другим. Когда нижний штифт вдавливается в зацепление с концом стержня,
а стержень удаляется, верхние штифты затем опускаются на место для следующей операции.
Опора станка может удобно представлять собой изогнутый металлический стержень 75, имеющий форму,
придающую ему с каждого конца опору, с помощью которой его можно закрепить на верстаке или подобном
приспособлении. Один или оба направляющих элемента могут быть съемно закреплены на металлической
планке винтами или другими подходящими средствами, и может быть предусмотрено несколько
альтернативных положений, в которых они могут располагаться, изменяя расстояние между ними.
Предпочтительно направляющий элемент на рабочем конце машины крепится к стержню, в то время как
направляющий элемент на другом конце может быть съемным и может устанавливаться в любом из
нескольких заранее определенных положений.
Этот направляющий элемент может быть закреплен 90 винтами и гайками с накатанной головкой, причем
винты могут проходить либо через одно из нескольких отверстий в основании, либо через прорезь в нем.
С помощью машины, сконструированной в соответствии с моим изобретением № 9510, операция вставки
штифтов в концы деревянных или других палочек может быть выполнена быстро и точно.
Датировано 5 мая 1933 года.
RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W.C.2, агенты заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 5882, 1934 г. н.э.
Машина для вставки штифтов или шипов в палки или стержни.
00 И. РОБЕРТ ЛЕОНАРД УОТСОН, проживающий по адресу: Грин Лейн, Сполдинг, Линкольншир, 21,
настоящим заявляет, что данное изобретение относится к машине для вставки штифтов или шипов в концы
стержней.
Палочки или стержни из дерева или другого подходящего материала. Каждый блок дополнительно снабжен
модификациями и имеет вертикальный паз на нижнем конце описанного изобретения, который открывается в
продольное отверстие в моей находящейся на рассмотрении патентной заявке № 13145/1933. Вертикальные
пазы имеют вертикальные поперечные каналы или канавки. 70 Палочки или стержни со штифтами,
вставленными в них, в которые скользят фланцы на штифтах на их концах, используются в сочетании с
упаковкой цветов в коробки.
Палочки, расположенные поперек коробок, перемещаются из стороны в сторону в удобных положениях и
удерживаются на месте штифтами или подходящим звеном или иным способом с шипами на их концах,
входящими в зацепление с боковыми сторонами ручного рычага или другого устройства. Целью данного
изобретения является обеспечение скользящего блока таким образом, чтобы обеспечить ограниченное
независимое перемещение штифтов или шипов вдоль их концов или стержней, а также чтобы штифты или
шипы с указанной длиной могли быть быстро вставлены, и плунжер точно вошёл бы в блок таким образом,
чтобы плотно прижать его к одному из концов стержня, в который вставлены штифты. Поршень снабжен
небольшим стержнем или валом, который выступает через один конец скользящего блока и зацепляется с
концом штифта, так что величина выступания штифтов через один конец скользящего блока остается
практически одинаковой. Согласно данному изобретению, я использую основание из дерева, металла или
другого подходящего материала, на котором установлены два направляющих элемента, в другом конце
которых находится стержень или вал из дерева или подобного материала, прижимающий его к стержню.
Желаемая степень — одна или обе. Передний конец этих направляющих элементов может быть
отрегулирован. Шток или вал имеет зенковку для приема заостренных концов штифтов или шипов,
расположенных на фланце, воротнике или расширителе, которые находятся на различном расстоянии друг от
друга, чтобы обеспечить зацепление с отверстием направляющей и прием стержней различной длины.
Членов группы лучше всего подталкивать за ошейник.
Состоит из металлических каналов подходящего размера. Когда штифт вставлен в конец стержня или бруска
настолько, что его воротник фактически входит в зацепление со стержнем, его воротник фактически входит в
зацепление с стержнем. На каждом конце станка плунжер представляет собой скользящее плунжерное
устройство для вставки штифта в каждый конец стержня. Дальнейшее движение приведет к тому, что
поршневое устройство на одном конце машины прижмется к концу стержня. Управление может
осуществляться вручную с помощью рычага или стержня, которые будут перемещаться в другом подходящем
механизме, в то время как направляющие элементы будут воздействовать на поршень на другом конце,
управляемый пружиной, так что ручное управление осуществляется путем вставки штифта в другой конец.
Скользящий блок на другом конце рычага или иным способом будет действовать для того, чтобы, если
стержень установлен, скользить, вставляя штифт в каждый конец стержня в направляющих элементах в
ограниченной степени за одну операцию. Он может удерживаться в положении винтами или выступами на
нем, входящими в пазы в боковых сторонах направляющих элементов. Устройство скользящего плунжера для
вставки штифтов в концы стержня.
Фиксатор включает в себя блок, свободно установленный в направляющем элементе, который расположен на
удобном расстоянии от скользящего блока, и подходящую пружину, расположенную внутри. Каждый блок
снабжен продольным стержнем между неподвижным поршнем и направляющим отверстием на конце,
ближайшем к скользящему блоку. Скользящий блок, являющийся концом стержня, через который уже
упомянутые штифты снабжены пазом или углублением для приема штифта, которое должно быть вставлено в
конец стержня и иметь такие размеры, чтобы вместить и обеспечить свободное прохождение фланцев,
воротников или штифта в стержень. Тот.
Опорные элементы, сформированные на штифтах или шипах. На конце неподвижного плунжера имеется
небольшой стержень или хомут с зенковкой, который 130 414,479 выступает через конец скользящего блока и
входит в зацепление с одним концом штифта, который вставляется в конец стержня. Когда рычаг управления
или другое приводное устройство заставляет рукоятку скользить и прижимать обратно скользящий блок,
стержень или вал неподвижного плунжера будет препятствовать движению штифта, так что рукоятка будет
прижиматься к штифту до тех пор, пока штифт не войдет в него до нужной степени. При возврате рычага или
другого приводного устройства пружина, расположенная между неподвижным плунжером и связанным с ним
скользящим блоком, снова расширится, так что скользящий блок и стержень или палка будут двигаться назад
до тех пор, пока скользящий блок не достигнет предела допустимого перемещения. Дальнейшее
перемещение рычага или другого приводного устройства приведет к отводу прикрепленного к нему
скользящего плунжера до тех пор, пока он не отделится от скользящего блока в той степени, в какой это
позволяют пазовые звенья, после чего дальнейшее перемещение приведет к дальнейшему отведению
плунжера и скользящего блока от конца стержня или штока, так что его можно будет легко извлечь из
машины, правильно вставив два штифта в противоположные концы.
Предпочтительно, штифты для вставки в концы стержней или прутков представляют собой короткие отрезки
проволоки, заостренные с обоих концов и снабженные фланцами, воротниками или упорами посередине их
длины. Их можно вставлять в пазы или углубления в скользящих элементах вручную; по одному штифту
вставляется в каждый блок перед каждой операцией работы машины.
Штифты могут представлять собой простые двусторонние элементы, состоящие из коротких отрезков
проволоки, заостренных с обоих концов.
При необходимости может быть предусмотрено подходящее автоматическое подающее устройство для
подачи штифтов в углубления каждого подвижного блока по одному за раз по мере необходимости.
Один из способов сделать это — установить над каждым скользящим блоком небольшой бункер или емкость
шириной, приблизительно равной длине o.
штифты имеют сужающиеся к концу стороны, так что в них можно разместить несколько штифтов, которые
будут автоматически подаваться вниз к узкому выходному отверстию у основания. Это узкое отверстие может
располагаться над прорезью достаточной ширины, чтобы через нее мог проходить только один штифт за раз,
и может иметь достаточную глубину, чтобы вместить два или более штифта, расположенных один над другим.
Когда нижний штифт вдавливается в зацепление с концом стержня, а стержень извлекается, верхние штифты
опускаются на свои места для следующей операции.
Основание станка может удобно представлять собой изогнутый металлический стержень, каждый конец
которого имеет форму опоры, с помощью которой его можно закрепить на верстаке или подобном
приспособлении. Один или оба направляющих элемента могут быть съемно закреплены на металлической
планке винтами или другими подходящими средствами, и может быть предусмотрено несколько
альтернативных положений, в которых они могут располагаться, изменяя расстояние между ними.
Предпочтительно, чтобы направляющий элемент на рабочем конце машины был закреплен на стержне, в то
время как направляющий элемент на другом конце может быть съемным и может устанавливаться в любом из
нескольких заранее определенных положений.
Этот направляющий элемент может крепиться винтами и гайками с накатанной головкой, при этом винты
могут входить либо через одно из нескольких отверстий в основании, либо через прорезь в нем.
С помощью машины, сконструированной по моему изобретению, операция вставки штифтов в концы
деревянных или других палочек может быть выполнена быстро и точно.
Дата: 22 февраля 1938 года.
RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W.C.2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для вставки штифтов или шипов в палки или стержни.
Я, Роберт Леонард Уотсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Грин Лейн, 21, Сполдинг,
Линкольншир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для вставки штифтов или гвоздей в концы брусьев или тростей из
дерева или другого подходящего материала. Палочки или стержни с вставленными в их концы штифтами 100
используются для упаковки цветов в коробки; палочки располагаются поперек коробок от края до края в
удобных местах и удерживаются на месте штифтами или шипами 105 на их концах, входящими в боковые
стенки коробки.
Целью данного изобретения является создание простого, практичного и легко управляемого механизма, с
помощью которого штифты или шипы быстро и точно вставляются в концы деревянных или других палок.
Это позволяет вставлять штифты гораздо быстрее, чем это можно сделать вручную, и гарантирует, что
штифты будут вставлены на одинаковую глубину и правильно расположены на концах стержня.
Согласно данному изобретению, устройство для вставки штифтов или шипов в стержни или палки включает в
себя пару приемных элементов для штифтов или шипов с противоположными отверстиями, через которые
штифты или шипы вставляются в концы палок или палок, средства для позиционирования концов палки или
палки напротив указанных элементов, элементы для зацепления штифтов или шипов и элементы, создающие
давление, предназначенные для вдавливания указанных штифтов или шипов в палку или палку, а также
средства для вдавливания палки или палки между указанными приемными элементами для штифтов или
шипов, а также для создания относительного скользящего движения указанных последних элементов и
указанных элементов для зацепления штифтов или шипов с целью вдавливания штифтов или шипов в конец
палки или палки.
Для практической реализации одного из вариантов изобретения я использую в качестве основы дерево —
себя! тал или другой подходящий материал, на который крепятся две направляющие, в которые
предназначены для зацепления два конца стержня или палки из дерева или другого материала. Один или оба
этих направляющих элемента могут быть регулируемо или съемно установлены на базовом элементе, так что
их можно располагать на различном расстоянии друг от друга, чтобы вмещать и принимать стержни
различной длины. Направляющие элементы предпочтительно представляют собой металлические каналы
подходящей ширины для размещения стержней или брусков, в которые должны быть вставлены штифты.
На каждом конце станка установлено скользящее поршневое устройство для вставки штифта в каждый конец
стержня. Поршневое устройство на одном конце машины может приводиться в действие вручную с помощью
рычага или другого подходящего механизма, в то время как поршень на другом конце управляется пружиной,
так что ручное управление рычагом или другим средством позволяет за один проход вставить штифт в
каждый конец стержня.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, к настоящему документу
прилагается лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, на котором: Фиг. 1
представляет собой вид сбоку машины, готовой к приему стержня.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рис. 3 представлен боковой разрез, показывающий расположение пиасов в направляющих элементах и
средства для их вдавливания в стержни.
На рис. 4 показан боковой вид блока, в который предназначен для вставки штифта.
Рис. 5 представляет собой боковой разрез:
такой блок, предназначенный для приема штифтов с фланцами или упорами между их концами, а также
показывающий элемент pl1,langer, который скользит в таком блоке, чтобы вдавить штифт в конец стержня. 75
На рис. 6 показан вид с торца блока, изображенного на рис. 5, а на рис. 7 — его вид сверху.
На чертежах изображена машина с удлиненным продолговатым основанием 1 80, предпочтительно из
дерева, к торцам которого болтами 2 прикреплены L-образные концы 3 горизонтальной металлической планки
4, на которой расположены направляющие, плунжеры и другие средства, предназначенные для вдавливания
штифтов 85 в деревянные стержни. На фиг. 3 положение стержня для крепления обозначено пунктирными
линиями 5, а на фиг. 3 положение пары штифтов без головок или фланцев, которые должны быть вставлены в
стержень, также показано пунктирными линиями 6. К балке 4 болтами 7 крепятся две направляющие из
профильной трубы 8 и 9, одна или обе из которых могут регулироваться вдоль балки 4. Например,
направляющая 9, показанная на рисунке 95, регулируется путем зацепления соответствующих болтов 7 в
продольном центральном пазу 4a балки 4. Эти болты снабжены гайками-барашками 10. Болты 7 утоплены в
основаниях направляющих 8 и 9 таким образом, чтобы не препятствовать свободному скольжению в
направляющих 8 и 9 пары твердых металлических блоков 11 и 12, пример одного из которых подробно
показан на фиг. 4, 5, 6 и 7. В блоки 11 и 12 вставлены штифты 6 так, чтобы они были соосно расположены, и
для этой цели каждый указанный блок имеет вертикальный центральный паз 13, достаточно широкий, чтобы
позволить штифту 6 опуститься горизонтально в блок так, чтобы он попал в продольное отверстие 14 в блоке
непосредственно перед неподвижным штифтом 15, обычно слегка зацепленным за внешний конец отверстия
14 блока 12, и скользящим стержнем 16, аналогично зацепленным за блок 11.
Блок 11 прижимается к блоку 12 с помощью плунжера 17, представляющего собой металлический блок,
скользящий в направляющей 8. 120 Скользящий поршень 17 напрямую соединен посредством
соответствующего звена 18 с рычагом 19, управляемым вручную. Поршень установлен в непосредственной
близости от скользящего блока 11 и соединен с ним парой 17а звеньев с пазами 125, что позволяет им
осуществлять ограниченное независимое перемещение, но также сконструирован таким образом, что
поршень будет зацепляться с блоком, плотно прижимая его к одному из концов 130 стержня, в который
должны быть вставлены штифты. Пазы 17b в указанных звеньях в ограниченной степени скользят по боковым
винтам или штифтам 11 в блоке 11, причем такие штифты или винты скользят в пазах 8a по бокам
направляющей 8. Небольшой болт 17c, проходящий через плунжер и также скользящий в пазах
направляющей 8, соединяет эти звенья с плунжером 17, так что при перемещении плунжера 17 в сторону
блока 11 стержень 16 вытолкнет штифт 6 через отверстие 14 в сторону стержня 5, вдавливая его в стержень
до нужной степени.
После выполнения этого действия i5 поршень 17 сам зацепится за задний конец скользящего блока 11, и
дальнейшее движение приведет к тому, что он будет прижиматься к концу стержня.
Таким образом, стержень будет скользить в направляющих элементах, что повлияет на операцию вставки
штифта 6 в его другой конец. Скользящий блок 12 на другом конце стержня установлен таким образом, чтобы
в ограниченной степени скользить в направляющем элементе 235 9, и может удерживаться в нужном
положении винтами или выступами 12a, входящими в пазы 20 по бокам направляющего элемента.
Неподвижный блок 21 установлен в направляющем элементе 9 на удобном расстоянии 3 от скользящего
блока 12, а пружина сжатия 22 расположена вокруг стержня 15 между неподвижным блоком 21 и скользящим
блоком 12. Когда рычаг управления 19 приводит в движение рукоятку и отталкивает скользящий блок 12,
стержень на неподвижном блоке 21 предотвращает движение штифта, так что рукоятка будет прижиматься к
штифту до тех пор, пока штифт не войдет в него до нужной степени. При возврате рычага или другого
приводного устройства пружина 22, расположенная между неподвижным блоком 21 и связанным с ним
скользящим блоком 12, снова растянется, так что скользящий блок 12 и стержень или палка будут двигаться
назад до тех пор, пока скользящий блок не достигнет предела допустимого перемещения.
Дальнейшее перемещение рычага или другого приводного устройства приведет к перемещению
прикрепленного к нему скользящего плунжера 17 до тех пор, пока он не отделится от скользящего блока 11 в
той степени, в какой это позволяют пазовые звенья 17a. После этого дальнейшее перемещение приведет к
дальнейшему отведению подвижного плунжера 17 и скользящего блока 11 от конца стержня или штока, так
что его можно будет легко извлечь из машины, правильно вставив два штифта в противоположные концы.
Предпочтительно, штифты для вставки в концы стержней или брусков представляют собой короткие отрезки
проволоки, заостренные с обоих концов, и могут вставляться в пазы или углубления в подвижных элементах
вручную; при этом один штифт вставляется в каждый блок перед каждой операцией работы машины.
При использовании штифтов с фланцами между их концами паз 13 каждого блока будет образован
вертикальной круглой направляющей частью 13а (см. рис. 5 и 70 7) того же диаметра, что и отверстие 14.
Предпочтительно, чтобы направляющие стержни 15 и 16 имели просверленные и потайные концы 15a, как
показано на рис. 5, для приема головки или фланца 6a штифта и конца 75 штифта, выступающего из стержня.
При желании может быть предусмотрено подходящее автоматическое подающее устройство для подачи
штифтов в углубления каждого из 80 подвижных блоков по одному за раз по мере необходимости.
Один из способов сделать это — установить над каждым скользящим блоком небольшой бункер или емкость
шириной, приблизительно соответствующей длине штифтов, с утолщенными сужающимися боковыми
сторонами, так чтобы в него можно было поместить несколько штифтов, которые будут автоматически
подаваться вниз к узкому выходному отверстию у основания. Это узкое выходное отверстие может
располагаться под углом 90 градусов над прорезью достаточной ширины, чтобы пропускать только один
штифт за раз, и может иметь достаточную глубину для размещения двух или более штифтов, расположенных
один над другим. Когда нижний штифт под углом 95 градусов вдавливается в зацепление с концом стержня, а
стержень извлекается, верхние штифты опускаются на свои места для следующей операции.
Предпочтительно устанавливать U-образный защитный экран 23 поверх направляющей 9 для защиты
пальцев оператора между блоками 12 и 21. Этот защитный экран можно закрепить, зацепив пазы 23а в нем за
болт 24, проходящий через блок 21 и направляющую t 9, чтобы зафиксировать блок 21 в направляющей.
Аналогичный защитный кожух 25 может быть предусмотрен вместе с блоком 11 и плунжером 17 и закреплен
винтами 25а к звеньям 17а. Для предотвращения смещения стержней 5 во время установки в них штифтов 6
можно закрепить упругие U-образные зажимы 26 с расширенными или загнутыми наружу верхними концами с
помощью винтов 26а или других подходящих средств.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414480A
[]
к - любой0--- --}- Y
PATEPF417'! 7. Мы, компания RADIATION LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Thimble Mill Lane, Aston, город Бирмингем, и
Уолтер О'Уилсон, подданный Великобритании, расположенный по адресу: Carlton Works, Armley, Leeds,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к водонагревателям, в которых вертикальный дымоход расположен внутри
емкости с водой, а нагрев воды осуществляется горячими газами, проходящими по дымоходу от газовой
горелки, расположенной в нижней части дымохода.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных средств для минимизации или
предотвращения конденсации влаги из горячих газов на внутренней поверхности дымохода.
Изобретение включает в себя дымоход, изготовленный из пары концентрических частей, образующих вокруг
внутренней части узкое кольцевое пространство, закрытое с нижнего конца и которое может быть открыто с
верхнего конца. Это пространство предназначено для хранения относительно небольшого количества воды,
которая может быстро нагреваться и которая служит для поддержания температуры поверхности,
контактирующей с горячими газами, выше той, при которой может происходить осаждение влаги.
Один из способов реализации изобретения заключается в использовании дымохода круглого сечения. Она
состоит из 4 149 480 пар концентрических трубок, образующих между собой тонкое кольцевое пространство.
Трубки 35 соединены между собой в нижней части либо напрямую, либо с помощью кольца. В верхней части
пространство открыто внутрь верхней части нагревателя, так что вода может поступать и заполнять
кольцевое пространство диаметром 40 мм.
Вода, содержащаяся в кольцевом пространстве, не циркулирует свободно, как в других устройствах, в
которых для целей, отличных от целей нашего изобретения, вокруг дымохода предусмотрено кольцевое
водное пространство, открытое с обоих концов. Целью тонкой водяной рубашки в нашем изобретении
является окружение дымохода небольшим количеством воды 50, которая легко нагревается и которая,
образуя тепловой барьер между дымоходом и основной частью воды в нагревателе, поддерживает
внутреннюю поверхность дымохода при достаточно высокой температуре, чтобы предотвратить или
минимизировать конденсацию влаги из горячих газов на этой поверхности, не оказывая существенного
влияния на необходимый тепловой поток к основной части воды в нагревателе.
Описанные выше средства позволяют нам достичь желаемого результата очень простым и удобным
способом.
Датировано 5 мая 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водонагревателей.
Мы, компания RADIATION LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Thimble Mill Lane, Aston, город Бирмингем, и
Уолтер Армстронг Уилсон, подданный Великобритании, расположенный по адресу: Carlton Works, Armley.
Лидс настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водонагревателям, в которых вертикальный дымоход расположен внутри
емкости для воды, и нагрев воды осуществляется за счет горячих газов, поднимающихся по дымоходу от
газовой горелки, расположенной в нижней части дымохода.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных средств для минимизации или
предотвращения конденсации влаги из горячих газов на внутренней поверхности дымохода.
Изобретение представляет собой дымоход, состоящий из пары концентрических частей, образующих вокруг
внутренней части узкое кольцевое пространство, закрытое с нижнего конца и которое может быть открыто с
верхнего конца. Дата подачи заявки: 6 мая 1933 г. № 13,276/33.
Фотография слева: 21 апреля 1934 года.
Завершено: август. 9, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водонагревателей.
414,480 Это пространство предназначено для хранения относительно небольшого количества воды, которая
может быстро нагреваться и служит для поддержания температуры поверхности, контактирующей с горячими
газами, выше той, при которой может происходить осаждение влаги.
На прилагаемом чертеже в разрезе изображен водонагреватель, выполненный в соответствии с данным
изобретением.
Для реализации изобретения, как показано на рисунке, мы используем основной дымоход круглого сечения.
Она состоит из пары концентрических трубок a, b, образующих между собой тонкое кольцевое пространство c.
Пространство i между трубками закрыто на нижнем конце любым удобным способом. В показанном примере
элемент d прилегает к коническому выступу e на внутренней трубке a, а V-образное пространство между ними
заполнено припоем или другим подобным материалом.
В верхней части корпуса пространство открыто внутрь верхней части нагревателя, так что вода может
поступать и заполнять кольцевое пространство.
Вода, содержащаяся в кольцевом пространстве, не циркулирует свободно, как в других устройствах, в
которых для целей, отличных от целей нашего изобретения, вокруг дымохода предусмотрено кольцевое
водное пространство, открытое с обоих концов.
Целью тонкой водяной рубашки в нашем изобретении является окружение дымохода небольшим количеством
воды, которая легко нагревается и которая, образуя тепловой барьер между дымоходом и основной частью
воды в нагревателе, поддерживает внутреннюю поверхность дымохода при достаточно высокой температуре,
чтобы предотвратить или минимизировать конденсацию влаги из горячих газов на этой поверхности, не
оказывая существенного влияния на необходимый тепловой поток к основной части воды в нагревателе.
Описанные выше средства позволяют нам достичь желаемого результата очень простым и удобным
способом.
Канал, образованный внутренней трубкой a, служит для отвода горячих газов, поднимающихся от горелки f, и
для их подачи к выходному отверстию g. В верхней части трубки а расположена полая цилиндрическая
перегородка h, которая служит для обеспечения тесного контакта горячих газов с верхней частью трубки а и
Соседние файлы в папке патенты