Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11174

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
269 Кб
Скачать
☆
Кроме того, из последующего сравнения устройства, изображенного на рис. 1 и воплощающего в себе
последовательно работающую систему охлаждения в соответствии с данным изобретением, с устройством,
изображенным на рис. 2 и 3, воплощающим в себе параллельно работающие типы систем охлаждения, как
это использовалось ранее, станет ясно, что преимущества последовательно работающей системы
охлаждения обеспечиваются без усложнения конструкции и без ущерба для надежности работы.
На рис. 2 показано, что устройство для поглощения тепловых потерь в выпрямительном блоке включает в
себя две независимые системы охлаждения: одну для трансформатора 11 и другую для выпрямителя 10,
соответственно, которые питаются от водопровода, подключенного к входному отверстию 12, и отводят воду
через выходную трубу 16 в канализацию. Система охлаждения 85 трансформаторной части аппарата,
изображенного на рис. 2, включает в себя трубу 81, соединяющую вход 12 с трансформатором 11, и трубу 32,
соединяющую выход трансформатора с выходной трубой 90go 16. Количество охлаждающей воды,
протекающей через трансформатор 11, регулируется в зависимости от изменяющихся условий нагрузки
трансформатора клапаном 33, расположенным в трубе 32 и работающим в соответствии с температурой в
верхней части трансформатора. Система охлаждения выпрямительной части аппарата, изображенного на
фиг. 2, включает в себя трубу 34, соединяющую вход 12 с одной стороной теплообменника 35 типа
«вода-вода», трубу 36, соединяющую эту сторону теплообменника с выходом 16, охлаждающие рубашки и
охлаждающие змеевики выпрямителя 10, трубу 37, соединяющую выпрямитель с другой стороной
теплообменника 105 35, трубу 38, соединяющую эту другую сторону теплообменника с насосом 39, трубу,
соединяющую насос с накопительным баком 4I, и трубу 42, соединяющую накопительный бак с
выпрямителем.
Количество охлаждающей воды t10, протекающей через трубу 34 и теплообменник 35 от входа 12 до выхода
16, регулируется в зависимости от изменяющихся условий нагрузки в выпрямителе 10 клапаном,
расположенным в трубе 34 и работающим в соответствии с температурой воды в трубе 42, входящей в состав
замкнутой циркуляционной системы.
Выпрямительный аппарат, показанный на рис. 3, в целом аналогичен аппарату 120, показанному на рис. 2, но
в нем используются две отдельные системы охлаждения. Для трансформаторной части система охлаждения
включает в себя, начиная от входного патрубка 12 и заканчивая выходным патрубком 16, патрубок 31,
трансформатор 11 и патрубок 32 (т25). Однако вместо автоматически управляемого и терморегулируемого
клапана 33, показанного на рис. 2, система охлаждения трансформатора на рис. 3 включает в себя ручной
клапан 44 в трубопроводе водяного охлаждения, предназначенный для регулирования количества
охлаждающей воды, протекающей через трансформатор 11, в зависимости от изменений нагрузки
трансформатора или для регулировки номинальной нагрузки трансформатора. В выпрямительной части
блока, показанного на рис. 3, рабочие элементы, а также соединения труб и клапанов идентичны тем, что
используются в блоке i0, показанном на рис. 2.
Таким образом, на рисунках 2 и 3 системы поглощения тепловых потерь, работающие параллельно, в отличие
от системы, работающей последовательно, показанной на рисунке 1, 5iS используют практически такое же
количество элементов циркуляционного и регулирующего оборудования для воды, как и в системе
поглощения тепловых потерь на рисунке 1, и эти элементы имеют практически те же размеры и стоимость, что
и в системе на рисунке 1. Кроме того, очевидно, что в системе, изображенной на рис. 1, от операторов
требуется не больше внимания, чем в системах, изображенных на рис. 2 и 3.
Обращаясь к кривым, показанным на рис.
4 Для иллюстрации сравнительного количества охлаждающей воды, необходимой в системах, показанных на
рис. 1, 2 и 3 соответственно, кривая 45 относится к работе системы охлаждения, показанной на рис. 1, а
кривые 46 и 47 — к работе систем охлаждения, показанных на рис. 2 и 3 соответственно, при этом ручной
клапан 44 в системе на рис. 3 отрегулирован для обеспечения постоянного потока охлаждающей воды,
соответствующего полной номинальной нагрузке. В выпрямительных аппаратах, эффективность водяного
охлаждения которых иллюстрируется данной системой охлаждения so80 Al1 A2 -AS B1 B2 B3 Часы кВт-часы
работы в сутки 24 24 24 20,5 20,5 20,5 45750 45750 45750 22300 22300 22300, видно, что в фактических
условиях эксплуатации, указанных в таблице выше, система охлаждения в соответствии с изобретением, в
которой теплопоглощающие элементы работают последовательно, как показано на рис. 1, обеспечивает
значительную экономию количества охлаждающей воды, необходимой из водопровода, по сравнению с
количеством, необходимым в обычных параллельно работающих системах охлаждения, как показано на рис.
2 и 3, и, следовательно, существенное снижение стоимости охлаждающей воды.
В условиях максимальной нагрузки, характерных для Tinder, вместо более или менее выраженных
промежуточных кривых, номинальная мощность агрегатов такова, что полная номинальная нагрузка
достигается в области точки 40, в которой пересекаются кривые 46 и 47.
Фактические результаты, полученные с помощью последовательно расположенной системы охлаждения,
показанной на рис. 1, дополнительно представлены в следующей таблице, где количество воды 45,
необходимое для системы на рис. 1, сравнивается с количеством, необходимым, во-первых, для системы на
рис. 2, где выпрямитель и трансформатор охлаждаются отдельно, а охлаждение каждого из них
автоматически регулируется в зависимости от изменяющейся нагрузки с помощью клапанов 33 и 43;
во-вторых, для системы на рис. 3, где выпрямитель и трансформатор охлаждаются отдельно, а охлаждение
выпрямителя автоматически регулируется в зависимости от изменяющейся нагрузки; однако охлаждение
трансформатора не регулируется в зависимости от изменяющейся нагрузки, а регулируется для обеспечения
постоянного расхода воды, соответствующего полной номинальной нагрузке. 60 В таблице системы
охлаждения, обозначенные как Al, A2, A3, соответствуют, соответственно, выпрямительным аппаратам,
показанным на рис. 1, 2 и 3, при этом предполагаемая нагрузка на единицу составляет 65, что соответствует
условиям полной эксплуатации, а условия нагрузки соответствуют условиям, встречающимся в некоторых
железнодорожных линиях.
B1, B2, B3 также соответствуют, соответственно, единицам на рис. 1, 2 и 3, но в случае 70 для B1, B2, B3
предполагаемая нагрузка на единицу соответствует условиям работы, не являющимся полными. Расчеты в
таблице основаны на кривых, показанных на рис. 4. 75 Среднее количество галлонов в минуту: 12,55 20,1 31,1
7,54 11,16 26,80 галлонов
в день 18100 29000 44800 10857 16088 38664 за галлон.
Я буду час.
3955 634 978 486 720 1.735 В условиях прерывистой нагрузки, указанных в таблице выше, экономия
охлаждающей воды благодаря последовательной схеме охлаждения, показанной на рис. Это будет еще
более заметно, что станет очевидным при рассмотрении кривых на рис. 4. _05 На чертеже и в приведенном
выше описании изобретения тепловые потери выпрямителя 10 показаны как потери, поглощаемые
охлаждающей водой из водопровода посредством теплообменника 15 типа «вода-вода», через одну сторону
которого, 18, протекает вода, циркулирующая в замкнутой системе охлаждения, включающей охлаждающую
рубашку выпрямителя. Однако сразу станет очевидно, что теплообменник 15 можно исключить, и
охлаждающую воду, которая сначала протекает через трансформатор 11, затем можно направить
непосредственно через рубашку выпрямителя 10, при этом теплообменник предпочтительно должен быть
встроен в систему, чтобы избежать необходимости оснащения выпрямителя 10 водонепроницаемой
охлаждающей рубашкой, которая в отсутствие теплообменника была бы желательной или необходимой
вместо открытой сверху рубашки, обычно используемой в выпрямителях с железным баком.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414525A
[]
--В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 7 марта 1933 года.
414,525 " 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август." 25, 1933. № 23672/33.
Завершено: август. 9, 1934.
I. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении конструктивных элементов стен, полов, потолков и перегородок зданий и
других сооружений.
Мы, компания MIAUSER MA.SCHINEBAU GESELLSCHAFT, MIT BESCI1RANKTEII HAFTUNG, немецкая
компания, расположенная по адресу: Мариенштрассе 28-30, Кёльн-Элиренфельд, Германия, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: 10. Данное изобретение относится к металлическим строительным
элементам, которые образованы из двух или более металлических пластин, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга, и которые могут быть соединены между собой с помощью шарнирного соединения
«шип-паз» для образования стен, полов, потолков и перегородок зданий и других сооружений, таких как,
например, корабельные каюты.
Полые конструктивные элементы с соединениями типа «шип-паз» уже известны, но эти соединения не
соответствуют требованиям. В большинстве случаев они обеспечивают жесткие соединения, которые можно
использовать только для создания прямых стен и тому подобного. В ранее предложенных шарнирных или
подвижных соединениях типа «шип-паз» для полых металлических строительных элементов либо не
удавалось обеспечить надежное соединение шипа, либо места соединения приходилось предусматривать
выступающими за пределы плоскости стены выступами. Кроме того, надежные подвижные соединения могли
быть осуществлены только с использованием сравнительно небольших конструктивных элементов, что
приводило к нежелательному увеличению количества мест соединения.
Соединение «шип-паз» — это простейший способ соединения конструктивных элементов, и до сих пор
существенным недостатком было отсутствие такого метода соединения полых металлических конструктивных
элементов, который бы отвечал всем требованиям.
Этот недостаток устраняется настоящим изобретением, согласно которому элемент имеет на одном конце
приблизительно полукруглый или полуэллиптический выступ, образованный из двух частей, которые
свободно зацепляются и образуют надежное и поворотное соединение при относительном перемещении,
которое не обязательно должно быть скользящим движением вдоль друг друга, чтобы войти в паз
аналогичной формы соседнего конструктивного элемента, что позволяет поворачивать один элемент в
пределах допустимых отклонений под углом к следующему элементу. 55 Для того чтобы иметь возможность
располагать элементы под большими углами друг к другу, противоположные края металлических пластин,
образующих конструктивный элемент, смещены относительно друг друга, так что при соединении двух таких
элементов их можно поворачивать до тех пор, пока края с одной стороны двух элементов не соприкоснутся
друг с другом.
Язычок, состоящий из двух частей, может быть изготовлен отдельно и прикреплен к 65 металлическим
пластинам, например, точечной сваркой, или же он может быть сформирован непосредственно из
металлических пластин. Полое пространство между металлическими пластинами, как известно, служит для
размещения изоляционного материала. 70 Дополнительным преимуществом является то, что при
использовании соединения «шип-паз» согласно изобретению исключаются выступы.
Звукоизоляционные свойства конструктивных элементов достигаются путем вставки 75 дополнительных
металлических пластин и заполнения пустот звукоизоляционным материалом, например, стекловатой.
На прилагаемом чертеже (стр. 1) показано поперечное сечение двух смежных конструктивных элементов.
Металлические стенки a одного из элементов снабжены на концах овальными частями b, c которые свободно
зацепляются, образуя язычок, и тем самым, при вставке в часть d, образующую канавку, оказывают
раздвигающее действие, так что отдельные элементы удерживаются вместе. Конструкция язычка может быть
также такова, что в канавке не происходит раздвигания или зажима. Крепление деталей b и c в металлических
стенках a предпочтительно осуществляется методом точечной сварки. В промежуточном пространстве при
необходимости может быть предусмотрен упаковочный или изоляционный слой. 95 Для соединения
металлических стенок используются промежуточные элементы в виде перепонок q, преимущество которых
заключается в том, что соединение, когда вставляется металлический стержень m, показанный на рисунке 0
пунктирными линиями, может быть выполнено за одну операцию точечной сварки.
2
C111 l, ' "-9w -1 ---1 1 r, -. 7, 1 -i I- - - P i, 'I,-', i --I-v9 414,525 На фиг. 2 показана прямая стена, состоящая из
другой, характеризующейся особенностью, заключающейся в том, что 40 из нескольких конструктивных
элементов, которые элемент имеет на одном конце приблизительно, удерживаются сверху и снизу в
направляющих полосах, имеющих полукруглую или полуэллиптическую форму.
На рис. 3 показано вертикальное сечение, на рис. 4 — язычок, образованный из двух частей, которые
взаимодействуют. Горизонтальное сечение, проходящее через стенку, свободно входит в зацепление и
образует надежное и поворотное соединение, вызванное относительным движением, которое не обязательно
должно быть «скользящим пространством» или стенками, как показано, например, на рис. 5, конструктивные
элементы, входящие в зацепление с аналогичным по форме пазом, могут быть повернуты в определенной
степени, оставляя зазор e в месте зацепления, что позволяет повернуть один элемент в пределах допустимых
значений под углом к следующему элементу.
Согласно рис. 6, ребра n, o, p, q могут быть равны 2. Конструктивный элемент, как указано в заявлении, имеет
регулируемое расположение. Смещенное расположение в пункте 1, характеризующееся особенностью
расположения кромок n, o, p, q, согласно рис. 6, позволяет использовать строительный элемент, при этом
противоположные кромки смещены друг относительно друга, так что при соединении двух таких элементов
кромки могут быть повернуты на еще больший угол. Угловое расположение металла относительно друг друга
при соединении стен также может быть выполнено, как показано на рис. 7, путем обеспечения
соединительного элемента I.
состоит из двух конструктивных элементов 3. Конструкционный элемент, как заявлено в пункте 2,
предназначенный для целей, при которых элементы, описанные в пунктах 1 и 2, характеризующиеся
закругленными концами, взаимодействуют таким образом, что смещенное расположение кромок
металлических пластин осуществляется симметрично и метрически для всех соединений, так что установлен
характер нашего изобретения, когда конструктивные элементы собраны и каким образом они собираются,
чтобы получить прямую стену, когда аналогично расположенные кромки двух конструктивных элементов
лежат друг напротив друга. Еще один конструктивный элемент из металла.
адаптировано для поворотного соединения «шип-паз» 4. Усовершенствованное металлическое
конструктивное соединение с другими аналогичными элементами, по существу, как описано, и
обеспечивающее огне- и звукоизоляцию стен, полов, в частности, потолков и перегородок зданий, а также
прилагаемый чертеж.
другие сооружения, состоящие из двух или более. Дата: 25 июля. 1933.
металлические пластины, расположенные на расстоянии от одного из сотрудников MARKS & CLERK;.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1934 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414526A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 28, 1933. № 23,843/33.
Фотография слева: 25 мая 1934 года.
414,526 ... X Завершено. Принято: август. 9, 1934.
ф,.. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических звонков и аналогичных устройств.
Мы, SiErBNs BROTHERIS & Co., LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, Westminster,
London, S.W. 1, компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Кристиан
Расмьюз Рибер, проживающий по адресу: San Remo, 24, Dorville Road, London, S.E. 12, гражданин Дании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к электрическим звонкам и подобным устройствам, и в частности к тем, в
которых электрические элементы заключены в герметичный корпус, а вибрационное движение заключенного
внутри элемента передается на внешний молоток или заслонку.
Было предложено передавать движение якоря к молотку или лепестку через гибкую охватывающую
диафрагму, при этом якорь закреплен с одной стороны диафрагмы, а молоток или лепесток — с другой.
Недостатком такой конструкции является то, что, если диафрагма не большая и, следовательно, не занимает
значительного пространства, она может сильно пострадать от сравнительно сильной вибрации, которой она
подвергается.
В настоящем изобретении предлагается преодолеть эту трудность путем предоставления множества
дополнительных диафрагм, помимо окружающей диафрагмы, соединенных последовательно между собой
герметичным образом между окружающей диафрагмой и корпусом. Дополнительные диафрагмы
предпочтительно имеют кольцевую форму, при этом одна диафрагма соединяется со своей соседней на
внешней или внутренней периферии путем обжима смежных краев, пайки или того и другого; якорь проходит
через отверстия дополнительных диафрагм и крепится к окружающей диафрагме.
Для того чтобы диафрагмы вибрировали приблизительно на одинаковую величину, они могут иметь
различную толщину. Благодаря такой конструкции якорь и, следовательно, молоток могут совершать гораздо
большие движения без повреждения диафрагмы.
Молоток может поддерживаться с одного конца плоской листовой пружиной и может приводиться в действие
рычагом, прикрепленным к внешней стороне закрывающей диафрагмы. Предпочтительно, чтобы рычаг
воздействовал на молоток в точке, расположенной вблизи места крепления пружины, а конец рычага мог быть
раздвоенным, при этом зубцы раздвоения были изогнуты в противоположных направлениях, так что один
зубец совпадал с продолжением поддерживающей пружины, а другой раздвоенный конец — с молотком.
Дата: 28 августа 1933 года.
SIEMENS BROTHERS & CO.:
LIMITED, Х. Р. ВАЙРАЙТ, управляющий директор, от своего имени и от имени созаявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических звонков и аналогичных устройств.
Мы, компания SIEMENS BROTHIERS & CO. Компания LIMIT1J, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill
Street, Westminster, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и
компания CHRISTIAN RASMUS RIBER, расположенная по адресу: "San Remo", 24, Dorville Road, London, S.E.
12, являющаяся гражданином Дании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим звонкам [Цена 11-] и подобным сигнальным устройствам, и в
частности к тем, в которых электрические части заключены в герметичный корпус, а колебательное движение
заключенного якоря передается на внешний молоток через ограничивающую диафрагму.
Согласно настоящему изобретению, электрический звонок или подобное сигнальное устройство, описанное
выше, имеет якорь, прикрепленный к диафрагме внутри корпуса и к внешней стороне диаметра.
К диафрагме прикреплен рычаг, свободный конец - - ! Е-С-. ' 4 '10--- ч, - _ _ iiii.1 --- --- -, 1 z 1 Z,'AJ 7r,n E S-. Em
L L "из которых приспособлен для взаимодействия с молотком на расстоянии от точки его опоры, благодаря
чему достигается эффект многократного перемещения." Молоток может быть, и предпочтительно, прикреплен
к листовой пружине, которая, в свою очередь, закреплена снаружи корпуса, причем листовая пружина
выступает за пределы точки крепления молотка. При такой конструкции рычаг, прикрепленный к внешней
стороне диафрагмы, располагается таким образом, что его свободный конец находится между молотком и
листовой пружиной, а конец рычага предпочтительно раздвоен путем разделения его конца на две части и
сгибания двух частей в противоположных направлениях, так что одна часть входит в зацепление с молотком,
а другая — с листовой пружиной.
В устройствах, в которых движение якоря передается на молоток через охватывающую диафрагму,
существует недостаток, заключающийся в том, что, если диафрагма невелика, она подвержена сравнительно
сильным вибрациям, которым она подвергается. К настоящему времени было выдвинуто несколько
предложений, позволяющих преодолеть этот недостаток. В качестве дополнительной особенности
настоящего изобретения этот недостаток преодолевается путем закрытия корпуса сильфонообразным
сооружением, образованным множеством диафрагм, причем толщина каждой диафрагмы зависит от ее
площади, причем большая диафрагма является самой толстой.
Электрический звонок, демонстрирующий особенности настоящего изобретения, показан в качестве примера
на прилагаемых чертежах и описан в следующем описании.
На рисунке 1 изображен колокольный механизм с закрытым корпусом, показанным таким образом, чтобы
было наглядно представлено действие механизма. На рис. 2 и 3 показаны вид спереди и сбоку конструкции,
охватывающей диафрагмы; сами диафрагмы показаны в разрезе на рис. 3.
Исполнительный механизм заключен в удлиненный прямоугольный металлический корпус 1, слегка
сужающийся к закрытому концу и снабженный у основания фланцем 2, на который крепится крышка (не
показана), предназначенная для герметичной установки. На одной стороне корпуса (правой стороне, как
показано на рисунке) предусмотрено отверстие, края которого выточены и лежат в одной плоскости, а рядом с
этим отверстием, выступая внутрь корпуса, расположен кронштейн 4 для поддержки комплекта пружин
прерывателя 5 любого подходящего типа. Часть этой стороны корпуса 1 выполнена в точке 3, образуя опору
для листовой пружины 17, несущей молоток 16, при этом пружина выступает за пределы точки крепления
молотка. В верхней части корпуса имеется выступающая часть, в которой предусмотрено резьбовое
отверстие 6, предназначенное для завинчивания винта, фиксирующего гонг, не показанный на рисунке;
предпочтительно, это гонг типа «овечий гонг 70», который в установленном положении почти полностью
закрывает корпус. Также в этой части корпуса предусмотрены два отверстия f, через которые проходят
крепежные винты для фиксации ярма 8, к которому прикреплен электромагнит 9.
Ограждающая диафрагма состоит из трех упругих диафрагм 11, 13 и 14 (лучше всего показаны на рис. 3),
причем диафрагмы 11 и 13 имеют кольцевую форму, а внутренний край диафрагмы 13 имеет выступ,
окружающий внутренний край диафрагмы. hragm 11 с промежуточным разделительным кольцом 18. Внешний
край диафрагмы 13 имеет выступ, окружающий внешний край s5 окружающей диафрагмы 14. Соединения
диафрагм могут быть спаяны для обеспечения абсолютной герметичности, или же диафрагмы могут быть не
спаяны, а просто пропитаны пайкой. 90 Диафрагма 11 крепится винтами к краям отверстия 10 в корпусе 1 под
ламповым кольцом 12, а с одной стороны от диафрагмы 14 крепится L-образный якорь 19, снабженный
выступом 20, воздействующим на контактные пружины пружинного комплекта 5, а с другой стороны от
диафрагмы 14 крепится рычаг 15, причем якорь и рычаг крепятся теми же заклепками LOG с необходимыми
промежуточными крепежными элементами. Конец рычага 15 раздвоен, зубцы раздвоения повернуты наружу в
противоположных направлениях, и этот конец проходит между молоточком 16 и продолжением пружины 17,
так что соответствующие зубцы входят в зацепление с этими деталями, при этом конец рычага воздействует
на молоточек 16 на небольшом расстоянии от точки его крепления к пружине 17, благодаря чему достигается
сравнительно большое перемещение молоточка при небольшом перемещении диафрагмы.
Диафрагмы 11, 13 и 14 изображены в виде прямоугольников, но, конечно, они могут быть круглыми, если это
удобно. Для того чтобы диафрагмы перемещались примерно на одинаковое расстояние при перемещении
диафрагмы 14 в ее центре, они имеют разную толщину. Толщина диафрагм 11 должна быть больше, чем у
диафрагмы 13, которая является самой маленькой, а толщина диафрагмы 14 предпочтительно должна быть
средней между толщинами остальных.
В процессе работы колебательное движение якоря передается непосредственно на рычаг 15, который, в свою
очередь, вызывает вибрацию 130 41,26.
2.
Электрический звонок или подобный сигнальный инструмент
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414527A
[]
[Издание Se(,ndil. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 24, 1932.
414,527 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): авг. 30,1933. № 24,036/33.
Полное техническое задание принято: август. 9, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термопластичных композиций и связанные с ними аспекты.
Мы, компания NORDDEUTSCHE SFKABELWERKE AKTIEN-GESELLSCHAFT, расположенная в Норденхаме,
Ольденбург, Германия, и являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Погружные кабели бывают двух типов, которые принципиально отличаются друг от друга по типу изоляции.
Один тип кабеля похож на наземные кабели и имеет обычную бумажно-свинцовую оболочку, в то время как
другой тип кабеля, предназначенный в большей степени для использования в качестве глубоководного
кабеля, имеет изоляцию из термопластичного материала. По сравнению с кабелями в бумажной изоляции,
все кабели с изоляцией из термопластичных материалов демонстрируют низкие значения диэлектрической
проницаемости. Поэтому были предприняты усилия по поиску способов улучшения кабелей, изолированных
термопластичными материалами, с точки зрения их диэлектрических свойств. «Наилучшие результаты в этом
отношении до сих пор были получены с использованием так называемой парагутты, смеси очищенного
цеутехола, обезмолоченной балаты или гуттапереты и воска с диэлектрической постоянной около 2,63 (по
сравнению с 30,00 гуттапереты) при 2000 Герц, 3 °C».
ан&.
1
J00 давление в аимсферах, то есть условия, которые возникают, например, при прокладке
трансатлантического кабеля.
E. Opeiipjeni показали, что в изоляционном материале с высокой диэлектрической проницаемостью можно
получить лучшие значения диэлектрической постоянной, если она достигает 1, что составляет значительную
долю каутеохимического материала, который обладает очень хорошей диэлектрической проницаемостью, при
условии, что изоляция увеличивается. Одна из трудностей заключается в том, что кабелепровод не является
термопластичным, как, например, гуттаперча или блейато, и что более того, три термопластичных
кабелепровода, которые при нанесении на проводник, обеспечивают его прочность, чего проводник не
делает, даже после короткого замыкания после того, как кабелепровод будет нажат, возвращая его в
абсолютно необходимое центральное положение.
Целью настоящего изобретения является разработка процесса производства изоляционного материала для
подводных кабелей, обладающего высоким содержанием каучука при минимальном добавлении 55% каучука.
Было установлено, что для этой цели подходят продукты полимеризации стиола или его гомологов, в
частности, если они обладают хорошими электрическими свойствами (tan 8 приблизительно 60 = 2,10⁴), как
в случае искусственной смолы, продаваемой в коммерческих целях под названием «irolitu!». ".
Однако смешивать полистирол непосредственно с каучуком невозможно, поскольку для этого смесь пришлось
бы нагревать до слишком высокой температуры, что привело бы к разложению каучука и ухудшению его
электрических и механических свойств.
Однако, если при смешивании каучука с полистиролом не использовать слишком высокую температуру,
возникает опасность того, что смесь окажется недостаточно однородной, и ее составляющие части снова
разделятся. 75 Согласно изобретению, ремилярная смесь полистирола! Сначала формируется аРн д
-,илттаперча, которая затем смешивается с урелимфинаерной смесью при низкой температуре, при которой
состав материала не изменяется.
Даже добавление 10% полистирола и 15% GuttS.preha к cacutc.houc reder? Последний настолько
термопластичен и настолько мало подвержен деформации, что его можно использовать в прессах для
стержней так же, как и таперчу. Диэлектрическая константа смеси составляет около 2,43 при 2000 Гц (по
сравнению с 2,63 в случае 90 Гц). Henece, сердечник, изолированный новым материалом, имеет при этом
значительно меньшую емкость, чем сердечник без изоляции, в то время как leal2n.cee ren ins примерно такой
же. Твердость изоляционного материала (95%) такая же, как у изоляционного материала (гуттапереса).
Изоляционные материалы, используемые для подводных работ, должны быть водостойкими, то есть не
содержать компонентов, растворимых в воде. По этой причине особенно подходит синтетический каучук или
другой каучук, не содержащий белка. Полученный изоляционный материал также может быть приправлен
смесью восков, например, воском, известным под зарегистрированной торговой маркой «superla», или
церезином, а также антиоксидантами для защиты от старения.
Для изготовления изоляционного материала согласно изобретению каучук достаточно нагревать в течение
одного-двух часов до относительно низкой температуры около 90 °C, добавляя смесь полистирола и
гуттаперчи, полистирол которой уже был полимеризован при более высокой температуре, что позволяет
сократить время и затраты. Таким образом, становится возможным наличие в смеси значительной доли
диэлектрически эффективного каучука (около 75%), так что изолированный сердечник, соответствующий
изобретению, можно рассматривать как резиновый сердечник, который отличается от известных резиновых
сердечников тем, что резина не вулканизирована.
Кроме того, смеси, полученные в соответствии с изобретением, не требуют трудоемкой и дорогостоящей
промежуточной или последующей обработки и готовы к использованию сразу после смешивания различных
компонентов.
Следует понимать, что используемое здесь выражение «каучук», включая элеймы, подразумевает также и
синтетический каучук. Кроме того, следует отметить, что слово «гуттаперча» также включает в себя балату и
другие вещества, подобные гуттаперче. Наконец, термин «полистироль» подразумевает также продукты
полимеризации веществ, являющихся гомологами стирола.
Мы осведомлены о нашей текущей заявке № 24,089/33 и не желаем заявлять какие-либо права, описанные и
заявленные в ней. Нам также известно о спецификации № 8357,624, и мы хотим, чтобы было понятно, что мы
не заявляем в целом о смеси, включающей компоненты, упомянутые в нашей спецификации, а лишь о
конкретном способе ее получения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414528A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 24. 1932.
414,528 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 30, 1933. № 24039/33 Полная
спецификация принята: август. 9, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области подводных кабелей и связанные с ними вопросы.
Мы, компания NORDDEUTSCHE SEEKABELWERKE AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Норденхама, Ольденбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу выполнения соединений в изоляции подводных кабелей,
изолированных термопластичными веществами, такими как гуттаперча или парагутта. Изготовление таких
соединений в изоляции является одной из самых сложных задач при производстве подводных кабелей. В то
время как в случае с гуттаперчевыми кабелями соединения могут выполняться квалифицированными
рабочими вручную, для соединения парагутовых сердечников потребовалось разработать специальный
метод и сконструировать специальную машину, чтобы добиться идеального сцепления перекрывающихся
поверхностей. До сих пор не удавалось вручную создавать вполне удовлетворительные соединения в
парагутовых сердечниках.
Теперь установлено, что вполне удовлетворительное соединение в изоляции парагутовых сердечников может
быть выполнено без специальных устройств, используя в качестве соединительного материала смесь
гуттаперчи или балаты с полистиролом или его аналогами.
Изобретение заключается в способе создания соединения в изоляции кабелей с использованием в качестве
соединительного материала для изоляции смеси гуттаперчи или балаты с полистиролом или его аналогами в
таких кабелях, которые изолированы термопластичным веществом иного состава, в частности гуттаперчей
или парагуттой.
Адгезионные свойства смеси, состоящей, например, из 85% обезмолоченной балаты и 15% полистирола,
настолько велики, что при любых обстоятельствах в случае использования парагутовых сердечников будет