Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11153

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
239 Кб
Скачать
☆
Наибольшая ширина наконечников стойки (перпендикулярно плоскости ленты) должна составлять около 25
мм.
Датировано 6 сентября 1933 года.
О. К. КОЛБ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ленточных микрофонов или относящиеся к ним.
Я, Отто Кют Кольб, доктор физических наук, подданный Германии, проживающий по адресу: Кортфилд, 4.
Компания Gardens, Лондон, Юго-Западный 5, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ленточных микрофонов или к микрофонам, дата
подачи заявки: сентябрь. 6, 1933. № 24,70/33. 4 /H Полный комплект слева: 5 марта 1934 г.
Завершено: август. 16, 1934.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ленточных микрофонов или относящиеся к ним.
2
414,907
Электродинамический тип, который обеспечивает возможность равномерного воспроизведения широкого
диапазона частот. Ранее использовавшиеся ленточные микрофоны имеют тот недостаток, что на них
наблюдается множество пиков частоты, вызванных резонансами, что приводит к неудовлетворительным
характеристикам звукозаписи или передачи звука.
Эти недостатки устраняются в микрофоне, который отличается очень тонкой лентой из
алюминиево-магниевого сплава толщиной около 0,001 мм, зажатой с обоих концов и натянутой с
минимальным натяжением.
i5 Толщина ленты в диапазоне 0,001 мм также включает толщину 0,0015 мм, в то время как ранее
использовавшиеся ленты были изготовлены из алюминиевой фольги и имели толщину как минимум в два
раза большую, чем указано выше. Такую алюминиевую фольгу невозможно раскатать до требуемой толщины
без потери механических свойств.
Ширина ленты согласно изобретению составляет около 2 мм, а ее свободная длина — около 50 мм. Лента
должна быть волнистой непосредственно перед точками зажима для повышения ее гибкости, например, с
одной волной на каждом конце, или же она может быть полностью волнистой, или гладкой.
Лента располагается в магнитном поле, предпочтительно создаваемом постоянным магнитом, таким образом,
чтобы как передняя, так и задняя ее стороны подвергались воздействию вибрирующего воздуха, особенно в
максимально широком диапазоне частот, но без заметного влияния на эффективность силовых линий.
Длина воздушного потока от задней части ленты до передней должна составлять примерно 25 мм или
меньше, предпочтительно измерять вдоль железной части опорных башмаков. Для обеспечения
беспрепятственного воздушного потока и максимально возможной интенсивности поля, полюсные
наконечники могут быть снабжены, например, пазами, параллельными силовым линиям, и иметь такие
размеры, чтобы кратчайший воздушный путь от передней до задней части ленты составлял около 25 мм или
меньше.
Для дальнейшего уменьшения воздушного потока между передней и задней сторонами мембраны может быть
целесообразно сделать в ленте отверстия или перфорации подходящего размера. Возможно, даже
целесообразно использовать ленту, изготовленную из тонких проволок или полос, переплетенных одна с
другой, подобно сетке.
Лента может быть подвешена таким образом, что точка её резонанса находится примерно на уровне циклов
или меньше.
Также целесообразно предусмотреть в наконечниках стержня около шести пазов длиной примерно 50 мм,
каждый из которых имеет ширину около 5 мм (параллельно длине ленты) и длину около 50 мм
(перпендикулярно длине ленты).
Ширина железного прутка между двумя соседними пазами должна составлять примерно 1,5 мин.
Наибольшая ширина опорных башмаков, перпендикулярная плоскости ленты, должна составлять около 25
мм.
Для более ясного понимания изобретения будут приведены более подробные примеры его применения со
ссылкой на прилагаемые чертежи: На рисунке 1 показан постоянный магнит 1, в воздушном зазоре 2 которого
расположена тонкая лента 3. Лента 8 зажимается между пластинами 4 с помощью гаек 80 и состоит из не
содержащего флюидов алюминиево-магниевого сплава, предпочтительно такого, который продается под
зарегистрированным торговым наименованием «Дуралюминий». Шесть прорезей предназначены для
уменьшения длины воздушного потока с передней части ленты до задней.
Этот воздушный канал, разумеется, может иметь любую другую подходящую форму.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по центральной линии ленты. 4 — зажимное устройство,
состоящее из двух пластин, между которыми лента удерживается с помощью гаек 5.
Конструкция микрофона должна быть такой, чтобы плотность магнитного потока в воздушном зазоре g5 была
как можно выше без существенного ограничения свободной циркуляции воздуха вблизи ленты. Согласно
данному изобретению, наилучший компромисс достигается за счет использования 100 полюсных
наконечников, вырезанных из цельного куска материала и снабженных пазами, перпендикулярными ленте, как
показано на рисунке 1.
Этот микрофон обладает очень ровной частотной характеристикой и не требует установки какой-либо
корректирующей цепи в усилительном устройстве.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414908.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414908&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414908A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 8, 1933. № 24.958/ 33. 44 &omplfete A4ceptedc: 16 августа 9;4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO.
Новая или усовершенствованная шайба для распределения шайб по стержням в пресс-формах или для
аналогичных целей.
Компания WVe, TRENTON PATENTS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 68, Aldersagate Street, London, E.C. 1, настоящим заявляет о характере данного
изобретения (сообщение от Уилберта II. Паттена и Альфреда М. Шольца, оба из Трентона, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
механизму для распределения шайб по штифтам резиновых каблуков, которые действуют как сердечники,
образуя отверстия для ногтей в каблуках.
Резиновые каблуки обычного типа снабжены с нижней стороны кромкой:
углубления расположены таким образом, чтобы головки крепежных гвоздей не соприкасались с землей даже
после значительного износа поверхности ступеней. Для формирования этих зенковок нижние элементы
формы резинового каблука снабжены штифтами соответствующей формы, которые служат в качестве
сердечников. Эти штифты могут быть цилиндрическими, коническими, полусферическими или подобными, в
зависимости от желаемой формы зенковки.
Поскольку прочность резины ограничена, желательно предотвратить вырывание гвоздей. Чтобы этого
избежать, обычно в пятку на внутреннем конце зенковки вставляют металлические шайбы значительного
внешнего диаметра, но с центральными отверстиями такого малого размера, что даже маленькая шляпка
гвоздя не сможет пройти сквозь них. Таким образом, можно использовать небольшие головки с,
соответственно, небольшим зенковочным отверстием. Эти шайбы, как правило, двугранной или плоской
формы, в процессе формования центрируются на небольших выступах, идущих от центрирующих штифтов
вверх, при этом шайбы располагаются вогнутой стороной вниз, если они не плоские.
Установка этих шайб на место с помощью HPDL, очевидно, является очень утомительной и трудоемкой
операцией, поскольку для каждой пятки, вероятно, потребуется пять или более шайб, а из-за своего
небольшого размера с ними неудобно обращаться. Потому что [Цена 1/-]. - _.
Для этого были разработаны различные машины, позволяющие автоматически распределять 55 шайб по
штифтам. Некоторые из этих машин состоят из отдельных блоков, один из которых предназначен для
позиционирования шайб на проволоках с равномерным расположением соответствующих поверхностей, а
другой предназначен для подачи шайб с проволок на штифты. Оба этих устройства механически сложны в
лучшей из ранее использовавшихся форм, и дублирование механизмов для выполнения того, что по сути
должно быть одной операцией, приводит не только к дополнительным затратам, но и к увеличению
трудозатрат и трудоемким операциям по перемещению.
В процессе изготовления формы для каблука, как правило, формируются штифты, повторяющие контур
каблука таким образом, что, помимо одного или двух штифтов, расположенных на центральной оси, имеются
два боковых ряда, распределенных вдоль изогнутых линий, более или менее параллельных сторонам
каблука. В устройстве 75 предпочтительно предусмотрены три подающих элемента: один для фиксации шайб
на центральных штифтах, а остальные — для фиксации шайб на соответствующих боковых рядах. Поскольку
устройство в целом перемещается по формам в направлении центральной оси каблуков, предусмотрено
боковое перемещение боковых подающих элементов, чтобы они могли приспособиться к боковому ряду
штифтов, которые не расположены на прямой линии.
В машинах для других, но несколько аналогичных целей уже предлагалось использовать качающиеся
бункеры, подающие несимметричные предметы через желоб, и предусмотреть на выходе из бункера
какое-либо отверстие для обеспечения удержания предметов в неподходящем положении. Например, в
машине 95 для позиционирования люверсов относительно пуансона и матрицы, поворотный бункер с
отверстием, расположенным рядом с одним из концов днища, был устроен таким образом, чтобы качаться,
благодаря чему люверсы скользили или катились к отверстию 100; отверстие было снабжено устройством для
отбора или удержания в виде ряда зазоров, форма сечения которых соответствовала форме люверсов, так
что через него могли проходить только люверсы в определенном положении 105. Для установки люверсов
908-ai был предусмотрен желоб, и, конечно же, хорошо известно, что в связи с аналогичными желобами
предусмотрены различные виды удерживающих средств, с помощью которых регулируется или
контролируется подача материала из желобов.
Колеблющиеся бункеры и подающие желоба также предлагались в сочетании с клепальными машинами, а
также с:
станки для сборки мелких компонентов и механизмов машинной сборки. Настоящее изобретение направлено
на применение осциллирующих бункеров и средств для подачи из них определенного типа шайб к конкретной
задаче установки шайб на штифты пресс-форм для каблуков.