Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11153
.pdf
поворотное соединение, и они удерживаются от относительного продольного смещения простыми
средствами, выполненными в их единой конструкции. Соседние закругленные угловые части 5 и 7 двух
оболочек имеют одинаковую кривизну и плотно прилегают друг к другу. Противоположный конец внешней
оболочки полностью открыт, а прилегающий конец внутренней оболочки выступает из него, образуя
крепление для буферной головки.
Угловая часть 5 внутренней оболочки, противоположная угловой части 7 внешней оболочки, вдавливается
внутрь по части ее окружности, как показано на рисунке 8, образуя дугообразную канавку или желоб с резко
закрытыми концами. Угловая часть 7 внешней оболочки также вдавливается внутрь в одной точке по ее
окружности, образуя упорный выступ 9, который выступает в указанную канавку.
Этот выступ может входить в зацепление с закрытыми концами канавки, ограничивая относительное
вращение оболочек в любом направлении. Канавка и упорный выступ имеют такие пропорции и расположены
на оболочках таким образом, чтобы останавливать последние в открытом положении относительно точно
выровненных входных отверстий и останавливать оболочки в закрытом положении при полностью закрытых
указанных отверстиях. Таким образом, простые средства, неотъемлемо связанные с оболочками,
ограничивают их вращение.
На внешней оболочке 1 край, окружающий входное отверстие, выдавлен наружу или обжат, образуя бортик
10.
Этот выступ укрепляет корпус, защищает его край вокруг отверстия, а также является частью защелки,
встроенной в корпус, и позволяет надежно удерживать его в открытом и закрытом положениях. Указанная
окантовка раковины образует канавку 11 на внутренней стороне окантовки.
С одной стороны входного отверстия внутренняя оболочка 2 выталкивается наружу, образуя фиксирующий
выступ 12. Этот выступ имеет поперечную закругленную форму и подходит по размеру к канавке 11. При
принудительном повороте гильз в закрытое положение фиксирующий выступ защелкивается в указанную
канавку с одной стороны входного отверстия наружной гильзы, а при принудительном повороте гильз в
открытое положение выступ защелкивается в канавку с противоположной стороны входного отверстия.
Благодаря пластичности и упругости оболочек, выступ легко защелкивается в канавке. При сильном
скручивании одной оболочки относительно другой, выступ 75 выламывается из паза.
Вблизи одного из концов внешней оболочки имеется смотровое отверстие 13, а край оболочки, окружающий
это отверстие, выдвинут наружу, образуя облегченную цельную раму 80 14. На краю, ближайшем к торцу
несущего элемента, указанная рама имеет входной паз 15, через который в раму может быть вставлен листок
16 с индексной или идентификационной меткой. Рамка 85 расположена таким образом, что сплошная часть
внутренней оболочки всегда будет находиться непосредственно за рамкой и служить опорой для удержания
вставленного листа на рамке. Входная щель 90-градусной рамы открывается через внешнюю поверхность
внешней оболочки и позволяет менять зазор без разделения оболочек.
Рама имеет кривизну, соответствующую кривизне внешней оболочки, а угол скольжения составляет 95
градусов, благодаря чему она изгибается, удерживаясь в раме за счет трения.
Буферные головки установлены на противоположных концах корпуса несущего элемента, и, как более
подробно показано на фиг. 2, 4, 100 и 7 чертежей, эти головки могут иметь композитную конструкцию, как
описано в моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке №.
16,0171/:3, подано 2 июня 19338 г. (Серийный номер)
413,854). Каждая из таких композитных буферных головок t05 включает в себя влагонепроницаемый
сердечник, состоящий из плоского круглого диска 17 из довольно мягкой, упругой резины или резиновой
смеси. Этот диск окружен подшипником и направляющим кольцом 18 из плотного войлока 110 или войлочного
компаунда, обычно используемого в буферных головках несущих устройств.
Войлочное кольцо образует облицовку по периметру резинового диска и крепится к нему. Резиновый
сердечник одной из буферных головок 115 имеет глубокое углубление на одной из сторон и принимает
выступающий конец внутренней оболочки 2. Резиновый сердечник другой буферной головки также имеет
глубокое углубление на одной из сторон и принимает фланцевый конец 120 внешней оболочки 1. Указанные
сердечники закреплены на соответствующих оболочках и служат для закрытия их торцов. Края сердечников,
окружающие углубления в них, образуют кольцевые фланцы, охватывающие торцевые края оболочек.
Пространство, занимаемое корпусом-носителем, распространяется и на внутренние углубления. Таким
образом, длина указанного пространства увеличивается без увеличения общей длины носителя. 130 414,900
3 В целях экономии я предпочитаю, чтобы войлочное кольцо 18 каждой буферной головки было изготовлено
из тонкой прямой полоски войлока, которую можно вырезать из листового материала. Полоска загнута в
круглую форму, а ее концы склеены между собой, как показано на рисунке 19. В войлочное кольцо
помещается подходящая резиновая смесь в полужидком или пластичном состоянии, а конец несущей
оболочки вставляется в него.
Затем несущий корпус, резиновая смесь и подшипниковое кольцо помещаются в подходящую форму и
подвергаются обычному процессу вулканизации. Формование и вулканизация резины внутри войлочного
кольца и вокруг торца несущей оболочки обеспечивают прочное и долговечное соединение резины с кольцом
и оболочкой, образуя таким образом прочную конструкцию буферной головки, которая, по сути, является
неотъемлемой частью несущей оболочки. Резиновый сердечник вулканизирован в достаточной степени,
чтобы сделать буферную головку умеренно сжимаемой и упругой, но при этом достаточно прочной и плотной,
чтобы выдерживать удары и сотрясения в процессе эксплуатации. Предпочтительно, чтобы внешний
кольцевой край войлочной полосы был загнут внутрь и вставлен в резину для восприятия ударов во внешнем
углу буферной головки и защиты резинового сердечника в этом месте. Композитная буферная головка,
изготовленная таким образом, значительно дешевле, чем цельный войлочный диск, и, благодаря
уменьшению количества используемого войлока, она поглощает гораздо меньше влаги и конденсата в
транспортной трубе.
Как видно, конструкция носителя была разработана таким образом, чтобы существенно снизить стоимость его
компонентов и упростить их сборку. Перед сборкой буферные головки могут быть вулканизированы на
соответствующих оболочках. Затем фланцевый конец внутренней оболочки с упорным каналом 8 вставляется
в нефланцевый открытый конец внешней оболочки 1, и указанный упорный канал устанавливается поверх
упорного выступа 9. Расположение указанного канала и выступа позволяет легко устанавливать их в рабочее
положение. Для сборки часть 6' фланца 6 оставляют вертикально, чтобы она могла войти во фланцевый
конец вставляемой оболочки 2. Затем указанная фланцевая часть деформируется, чтобы зацепиться с
фланцем 4 и удерживать оболочки вместе. На этом сборка носителя завершается. В данной конструкции
полностью исключены заклепки, болты и другие проблемные крепежные и ограничительные элементы, ранее
использовавшиеся в несущих конструкциях. Конструкция оболочек усиливает их и позволяет изготавливать из
достаточно тонкого металла, что еще больше снижает стоимость строительства и уменьшает вес несущего
корабля.
Углубление буферных головок уменьшает их массу и, следовательно, дополнительно снижает вес несущей
конструкции.
В модифицированном носителе, показанном на рисунках.
11, 12 и 13 внешняя оболочка 1a имеет закрытый конец 20 и открыта на противоположном конце. Внутренняя
оболочка 2 имеет закрытый конец 21 и загнутый внутрь фланец 22 на противоположном конце. Указанный
фланец прилегает к закрытому торцу 20 наружной оболочки, и на этом торце имеются вставленные
удерживающие выступы 23, которые входят в зацепление с фланцем в точках, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга, для удержания оболочек в собранном виде. Закрытая торцевая часть внутренней
оболочки выступает на 75 за открытый конец внешней оболочки и расширена, как показано на рисунке 24, до
диаметра, приблизительно равного диаметру внешней оболочки.
Край 25 внешней оболочки, окружающей входное отверстие, вывернут наружу и прижат к цилиндрической
внешней поверхности оболочки, в то время как край отверстия 26 внутренней оболочки вывернут внутрь и
прижат к внутренней цилиндрической поверхности, образуя кромку 85, защищающую и укрепляющую
элементы. С каждой стороны входного отверстия внешняя оболочка выдавливается наружу, образуя
фиксирующую канавку 27. Внутренняя оболочка с одной стороны входного отверстия выдавливается наружу,
образуя запорный выступ 28 для защелкивания в любой из пазов 27, удерживающих держатель в открытом
или закрытом положении.
На каждом конце корпуса несущей конструкции расположена буферная головка 29, состоящая из войлочного
диска, утопленного на одной из сторон для размещения закрытого конца одной из цилиндрических оболочек.
Один из указанных дисков установлен на закрытом конце внешней оболочки, а другой диск установлен на
закрытом конце внутренней оболочки. Поскольку расширенная концевая часть 24 внутренней оболочки имеет
тот же диаметр, что и внешняя оболочка, на обоих концах несущего элемента могут использоваться диски
одинакового размера и пропорций. Заклепки 30 крепят диски к закрытым торцам или днищам 20 и 21
корпусов, а их наружные головки утоплены в буферных дисках. Ободковые части дисков образуют кольцевые
фланцы jji0, прилегающие к торцевым краям оболочек, и каждая оболочка имеет ряд выступающих цельных
зажимных выступов 31, которые входят в зацепление с краями указанных фланцев дисков, защищая их it5 и
плотно прижимая к оболочкам. В данной модификации изобретения корпуса также имеют встроенные
средства для ограничения их вращения при открытии и закрытии, включая дугообразную канавку 8 и
фиксирующий выступ 9, выполненные аналогично канавке и выступу впервые описанного держателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414901A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): август. 18, 1932.
414,901 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 14, 1933. № 22,716133.
Завершено: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам намотки и размотки бесконечной ленты, намотанной, за
исключением петли, в наложенные друг на друга слои, образующие спираль.
Я, Хуго Иенис, эксперт в области психотехники, гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по
адресу: 15, rue du Préñme, Женева (Швейцария), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для намотки и размотки бесконечной ленты, намотанной, за
исключением петли, в наложенные друг на друга слои, образующие спираль.
Такое устройство наиболее применимо, в частности, к кинематографическому аппарату, проецирующему
пленку, записанную на бесконечную ленту, которая наматывается и разматывается указанным способом,
схематически представленным на рисунке 1 прилагаемого чертежа.
На этом рисунке наложенные друг на друга слои, образующие спираль, расположены в точке 1, тогда как
петля, не принадлежащая спирали, расположена в точке 2, причем эта петля проходит, например, через
проекционные устройства в случае приведенного выше примера.
Уже известны кинематографические аппараты, в которых непрерывный рулон пленки (1 полоса) подается на
вращающийся стол и снимается с него; предусмотрено устройство, позволяющее пленке поступать на
внешние витки катушки и сниматься с внутренних витков, или поступать на внутренние витки и сниматься с
внешних витков, так что длина пленки в катушке остается практически постоянной во время работы аппарата.
Действие фильма разворачивается в центре, с помощью эксцентричного участника. В результате такой
конструкции спираль пленки обхватывает эксцентриковый элемент и движется вместе с ним в горизонтальной
плоскости в соответствии с эксцентриковым движением, но при этом нахлесты не скользят друг по другу.
Устройство согласно изобретению характеризуется тем, что оно позволяет наматывать и разматывать ленту
как в направлении, где различные части последней проходят от периферии к центру спирали, так и в
направлении, где они проходят от центра к периферии, 5 то есть, если обратиться к рисунку 1, 0 движение
ленты может осуществляться как в направлении стрелок, так и в направлении стрелок 4.
Это устройство может, например, включать 60 средств, которые, когда направление наматывания и
разматывания таково, что различные части I-полосы последовательно проходят от центра спирали к ее
периферии, вызывают в определенные моменты скольжение внешних слоев, образующих I-катушку, друг
относительно друга и относительно слоев, расположенных ближе к центру, причем направление вращения
скользящего движения противоположно направлению вращения спирали, которое ей придается вследствие
наматывания и разматывания.
Прилагаемый чертеж представляет собой вариант исполнения объекта изобретения, приведенный в качестве
примера:
На рисунках со 2 по 7 схематически показан принцип работы устройства.
На рисунке 8 показан вид спереди на бобину пленки и на элементы, поддерживающие 80 и окружающие
бобину, то есть вид в направлении стрелки 30, показанной на рисунке 9, при удалении диска 27. На рисунках 9
и 10 показаны виды сбоку на бобину, показанную на рисунке 8. 85 На рисунке 11 представлен перспективный
вид части элементов управления устройства.
В устройстве для намотки и размотки, подобном рассматриваемому, обычно операция намотки и размотки
осуществляется в направлении стрелок 3 на рисунке 1, и эта операция не представляет никаких трудностей.
Вследствие того, что часть полосы постоянно удаляется от центра, а часть постоянно добавляется к
периферии, спираль имеет тенденцию увеличиваться в диаметре. Но за счет скольжения слоев друг
относительно друга она в действительности автоматически сохраняет свои первоначальные размеры. 0
Однако это не относится к случаю выполнения обратной операции в направлении. /7 iCZ5 7 1-, ' - i J --- i -0, i
-11 'InIx. z _0 - IT 414,901 стрелки 4 на рисунке 1. В этом случае слои постоянно добавляются к центру, а
некоторые удаляются по периферии.
фери; и из-за этого диаметр спирали имеет тенденцию уменьшаться. Поскольку это уменьшение размера
происходит за счет прижима слоев друг к другу и к несущей их сердцевине, скользящее движение становится
невозможным, и после непродолжительной работы лента блокируется.
Описываемое устройство устраняет этот недостаток в соответствии с принципиальным образом,
представленным на рисунках 2–7, где изображено лишь несколько слоев.
Поскольку направление вращения этих слоев ленты совпадает с направлением, указанным стрелкой 5,
сжатие спирали предотвращается следующим образом.
Три драйвера 6, 7, 8 распределены в заданном количестве точек на периферии спирали, например,
приблизительно на нижней полуокружности периферии, предполагая, что спираль вертикальна и
расположена в вертикальной плоскости.
Хотя здесь указано три таких элемента, например, с роликами, их количество может быть двумя или более, и
они могут быть расположены иным образом, отличным от описанного. Однако на практике оказалось, что
наиболее оптимальным является такое расположение элементов 6, 7, 8, при котором один из них, элемент 6,
находится в месте, где последний внешний слой 9 выходит из спирали, а два других элемента, 7 и 8,
расположены напротив этого слоя.
Затем, пока спираль, установленная на сердечнике, не показанном здесь, вращается в направлении стрелки
5, первый элемент 6 прикладывается к ней (см. рисунок 2). Элемент 6, представляющий собой ролик, сжимает
слои, не препятствуя вращению, но, с другой стороны, предотвращает относительное скольжение слоев друг
относительно друга. Сжатые таким образом в одной точке, они размягчатся в других местах, например, в
точке 10.
В этот момент, не ослабляя давления на элемент 6, элемент 7 также прижимается к слоям (см. рис. 3); то есть
к элементу, непосредственно предшествующему элементу 6, относительно направления вращения.
Получаемый эффект аналогичен описанному выше, но свободная часть слоев, главным образом внешние
слои, еще больше отдаляется от центра и образует петлю, которая увеличивается в размерах, а слои
становятся все более разнесенными, как показано на рисунке 11.
Затем элемент 6 можно извлечь без риска повторного распределения петель по окружности спирали, при
этом элемент 7, сжимая его, предотвращает любое относительное скольжение слоев.
Но пока элемент 6 извлекается 70, а элемент 7 остается приложенным, приложение элемента 8 завершает
операцию, поднимая только что образовавшиеся петли, которые таким образом пройдут по спирали в
направлении стрелки 12 (см. рисунок 4).
Продолжающееся оттягивание элемента 6 и последующее оттягивание элемента a7, при этом петли, под
действием собственного веса, будут падать, как показано на рисунках 5 и 6, при этом внешние слои будут
совершать скользящее движение друг относительно друга и относительно внутренних слоев в направлении,
обратном направлению вращения спирали. 85 После удаления члена 8 вся конструкция занимает положение,
указанное на рисунке 7. Другими словами, три элемента 6, 7, 8 поочередно движутся вдоль периферии
бобины ленты следующим образом:
1.
Сначала применяется элемент 6; 2. Затем применяется элемент 7; 3. После установки элемента 7 элемент 6
удаляется, и начинается движение 95 установки элемента 8; 4. Элемент 8 полностью приложен, когда
элемент 6 находится в положении покоя и когда элемент 7 начинает отходить; 100 5. Когда элемент 7
находится в положении покоя, элемент 8 начинает отходить; 6. Элемент 8 завершает движение отвода, и три
элемента 105 6, 7, 8 находятся в положении покоя, из которого они возобновляют описанные выше операции
и т. д.
Скользящее движение, вызванное описанными операциями, представляет собой не что иное, как обратное
вращение некоторых слоев в противоположном направлении от направления вращения спирали, что
приводит к ослаблению последней и предотвращает ее блокировку из-за чрезмерного сжатия сердечника. 115
Повторяя описанную операцию в определенном ритме, частота которого зависит от скорости вращения
спирали, то есть увеличивается пропорционально скорости наматывания и разматывания, эту операцию
можно [осуществлять] в направлении от центра к периферии с такой же легкостью, как и в обратном
направлении. 125 Выше упоминалось расположение спирали в вертикальной плоскости, но спираль
действительно может быть расположена горизонтально, в плоском положении. Закон гравитации не
действует. Затем 13G помогает восстановить слои9 и 10.
На этих рисунках снова показана неподвижная щека с роликами 20 и спиралью 13 намотанной пленки.
Подвижная щека обозначена цифрой 27 и представляет собой металлический диск 70, привинченный к
центральному стержню или шпинделю 28 бобины, причем стержень 28 может скользить вдоль оси в
подшипниках (не показаны), один из которых образован отверстием неподвижной рамы 75 в проекции,
видимой слева на рисунках 9 и 10.
На рисунке 9 показано нерабочее положение этой подвижной щеки, а на рисунке 9 — её рабочее положение.
80 В нерабочем положении, согласно рисунку 9, эта щека расположена дальше от неподвижной щеки, чем это
необходимо из-за ширины пленки, так что слои последней имеют достаточно места 85 для небольшого
перекрытия, как показано на рисунке 29.
Такая свобода движения пленки значительно облегчает скользящее перемещение слоев, осуществляемое
роликами 6, 7, 8. Однако в долгосрочной перспективе это было бы плохо для качественной намотки и
размотки пленки, так как последнюю приходилось бы время от времени возвращать в правильное положение
для намотки, и слои перестали бы перекрываться. 95 Перемещая подвижную щеку в направлении стрелки 30,
то есть параллельно самой себе в осевом направлении, так чтобы она прилегала к слоям, как показано на
рисунке 10, таким образом осуществляется упорядочивание 100 слоев. Это перемещение предпочтительно
следует осуществлять каждый раз после завершения цикла работы рычагов 21, 22, 23, и оно должно быть
выполнено резко и на короткое время, чтобы не вызвать слишком длительного замедления спирального
вращательного движения.
Механические средства, вызывающие это движение щеки, и части, которые должны быть соединены с
механическими частями, управляющими движением рычагов, могут быть любого вида, например, кулачок;
частота прижатий щеки к спирали, следовательно, также является функцией скорости вращения спирали.
На рисунке 11 представлен перспективный вид, демонстрирующий способ расположения механического
управления устройством, описанным со ссылкой на рисунки 8–10. 120 На рисунке 11 снова показаны спираль
пленки 13, подвижная щека 27 и стержень 28, на который она навинчивается. Вал 31 является валом,
приводящим в движение приводной элемент 18 на рисунке 8, причем этот вал 125 сам приводится в движение
цепью, не показанной здесь, кинематографического аппарата и воздействует на зубчатое колесо 32 либо в
одном, либо в другом направлении. 130 : Элемент 18, фиксированная щека и стойки, эффект от
использования которого может быть достигнут за счет большего количества элементов, таких как 6, 7, 8.
Следующее описание относится к бесконечному кинематографическому фильму, свернутому в вертикальной
плоскости, как показано на рисунке 6.
Спираль изображена на рисунке 18, а внешняя петля спирали показана на рисунке 14.
Спираль намотана на сердечник, образованный цифрой 0, с помощью ряда роликов 15, свободно
вращающихся на осях 16, параллельных геометрической оси образованной таким образом бобины и
расположенных на концентрической окружности относительно оси бобины. 18 представляет собой приводной
элемент пленки, а 19 роликов, расположенных в разных местах, предназначены для ее направления.
Одна из боковых сторон бобины, т.е.
Сборка элементов, поддерживающих спираль пленки, образована роликами, расположенными радиально и
свободно вращающимися вокруг неподвижных осей, так что они не оказывают никакого бокового
сопротивления трению на слои пленки, образующие спираль.
Вторая щека удалена для облегчения чтения чертежа; к ней будет обращено внимание позже.
Предусмотрены три элемента или ролика 6, 7, 8, как только что было описано со ссылкой на рисунки 2–7.
Их оси, на которых они могут свободно вращаться, закреплены на трех качающихся рычагах 21, 22 и 28,
точками поворота которых являются соответственно точки 24, 25 и 26.
Как было объяснено выше в связи с рисунками 2-7, способ воздействия роликов 6, 7, 8 на слои остается
описать лишь способ их приведения в действие.
Привод, предназначенный для вызывания колебаний рычагов 21, 22, 23, может осуществляться различными
способами, причем простое решение заключается в использовании кулачков, воздействующих на рычаги. Но
независимо от рассматриваемого типа привода, очевидно, что должна существовать механическая связь
между приводным механизмом и приводными элементами пленки, например, элементом 18, чтобы ритм
работы рычагов мог ускорять свою частоту при более быстрой намотке и размотке пленки. Кроме того,
предпочтительно, чтобы это соединение было таким, чтобы при наматывании и разматывании спирали от
периферии к центру рычаги 21, 22 и 23 оставались неактивными и приводились в движение только в момент
наматывания и разматывания спирали от центра к периферии.
Для выполнения вышеуказанных операций предпочтительно, чтобы щека бобины, не показанная на рисунке 8,
могла перемещаться в осевом направлении, как показано на рисунках 414,901. 4 414901 Ролики, образующие
сердечник, не были представлены с целью упрощения чертежа.
Приведение в действие трех рычагов 21, 22, 23 осуществляется тремя кулачками 32, 3, 34, которые с
помощью собачки 35 могут двигаться синхронно с зубчатым колесом 36, приводимым в движение зубчатым
колесом 37. Взаимосвязь между этими двумя колесами определяет частоту движений рычагов относительно
скорости намотки и размотки пленки.
Защелка 35, установленная на колесе 36, приводит в движение кулачки только в направлении стрелки 38
(-15), если сравнивать рисунки 8-11 с направлением вращения спирали, когда она наматывается из центра и
разматывается с периферии. Кулачок 32, первый, который действует в указанном направлении вращения,
будет приводить в действие ролик 6, в то время как кулачки 33 и 34 будут воздействовать соответственно на
ролики 7 и 8. Чтобы не перегружать чертеж, промежуточный механизм, например, рычаги, :25 между
кулачками и рычагами, не изображен.
Благодаря фиксатору 35 рычаги не будут приводиться в действие, когда направление вращения шпинделя
соответствует намотке 30 на периферии и размотке в центре, в направлении, обратном направлению стрелки
38.
На валу 31 также установлено кулачковое колесо 39, выполненное из двух частей, между которыми находится
штифт 35, при этом другие кулачки также выполнены аналогичным образом.
Этот штифт входит в зацепление со звездообразным колесом 40, свободно установленным на валу 28, но
интегрированным с кулачком 41.
Двойной рычаг 42, заканчивающийся на концах роликами 43, поддерживаемыми контуром кулачка, является
неотъемлемой частью вала 28 щеки 27, при этом вал не может вращаться и направляется штифтом 431,
удерживаемым в вертикальной плоскости неподвижной муфтой 44.
Внутри муфты 44 пружина, не показанная здесь, толкает штифт 431, то есть вал 28, в направлении стрелки
45, то есть в положение, удаленное от щеки 27, в результате чего концы двойного рычага 42 упираются в
кулачок 41.
Начиная с представленного положения и в направлении вращения, соответствующем стрелке 38, видно, что
зубчатое колесо 39, совершив почти один оборот вперед на чертеже, проникнет в пространство зуба 46 и
заставит звездообразное колесо 40 и кулачок 41 повернуться на определенный угол, переместив кулачок в
положение, при котором двойной рычаг 42 будет находиться не в углублениях 47, а в углублениях 48. При
следующем 6-м обороте штифтового колеса 39 последнее снова приведет в движение звездообразное колесо
40, воздействуя на поверхность 49 одной из его вершин, перемещая ручки 60 кулачка под концы двойного
рычага, который таким образом сместится в направлении 70 стрелки 51, вызывая прижатие щеки 27, которая
является с ней неотъемлемой частью, к спирали пленки.
Но как только концы двойного рычага достигают и немного проходят мимо ручек 75 50, давление двойного
рычага на наклонные поверхности, создаваемые кулачком, вызывает вращение последнего, вращение,
которое становится возможным благодаря большему зазору между зубьями звездообразного колеса 40 и 80, в
котором в этот момент находится в зацеплении штифтовое колесо. Вследствие этого прилегание щеки 27 к
спирали происходит лишь на короткое время и довольно резко.
При следующем повороте кулачка 39, 85 описанные операции возобновляются путем введения штифтового
колеса в пространство зуба звездообразного колеса 40, противоположное пространству зуба 46.
Если принцип работы устройства изменить на обратный, 9 несмотря на то, что рычаги 6, 7, 8 станут
неактивными, подвижная щека будет совершать движения, которые могут лишь облегчить намотку и размотку
пленки, независимо от направления этого движения.
Элементы 6, 7, 8 расположены на рычагах 21, 22, 23, вращающихся вокруг осей, на каждой из которых
находится второй рычаг, не показанный на чертеже; каждый из этих вторых рычагов работает совместно с
одним из трех кулачков 32, 33, 34 на рисунке 11. Эти кулачки приводятся в движение двигателем
кинематографического аппарата, вращающим колесо 32, затем вал 31, колесо 37, колесо 36 и, с помощью
собачки 85, три кулачка 32, 33, 34. Благодаря наличию фиксатора, устройство работает только в направлении
проекции пленки, при этом намотка осуществляется из центра i10, а размотка — с периферии бобины. Это
соответствует направлению стрелки 38. В этом направлении сначала: кулачок 32 будет воздействовать на
элемент 6, затем кулачок 33 на элемент 7 и, наконец, кулачок 34 на элемент 8, и так далее. Таким образом,
спираль полосы 13 будет подвергнута операциям, показанным на рисунках 2–7. Но, с другой стороны, эта
спираль намотана на бобину, то есть между двумя боками.
Одна из этих щек образована роликами 20, другая — диском 27.
Если ролики и диск прижаты к пленке (рис. 10), то движения пленки (см., в частности, стрелку 12 на рис. 4)
невозможны; для этого ролики и диск должны находиться в положении, показанном на рис. 9. Но в этом
положении, как показано на рисунке 9 (30 414,901), слои пленки не образуют колесо 39. Таким образом,
кулачок 41 возвращается в правильное положение один на другой. Пленка наматывается и разматывается
неправильно, она похожа на показанную на рисунке 11, но поцарапана, порвана и т. д. По этой причине, при
повороте ручки на 50 градусов вперед.
Устройство предусмотрено таким образом, что диск 27 будет подвижным, так что обычно он может быстро
опускаться боком к пленке (как показано на рисунке 9), но через равные промежутки времени он может
проходить над ручкой 50 и ударяться боком о пленку в соответствующем месте.
Направление стрелки 30, чтобы правильно расположить слои обратно, а затем снова привести в порядок
кулачки 32, 33, 34. Последняя операция осуществляется путем размещения элементов 6, 7, 8 и так далее с
помощью стержня 28, опирающегося на его конец, до тех пор, пока пленка проецируется в рычаг 42. Поворот
против этого стержня осуществляется в направлении, в котором активна собачка.
Кулачок 41 также приводится в движение двигателем кинематографического аппарата 80 и штифтами 32, 33,
34. В другом направлении вращения кулачки 32, 33, 34 не вращаются, но колесо 39, воздействующее на
звездообразное колесо 40, тянет за собой звездообразное колесо 40, интегрированное с кулачком. Диск 27
также совершает свое движение. В положении, показанном на рисунке 11, было обнаружено, что приведение
в действие этих элементов в действие было бы полезно для более свободной работы с пленкой. 85
производят следующий эффект: Очевидно, что регулирование 1. Вращение вала 31 вместе с движениями
щеки, так что колеса 37 и 39 должны вращаться в направлении, противоположном направлению стрелки 38.
После действия рычагов 6, 7, 8, значение равно 2. Соответствующее вращение зубчатого колеса 36 и
кулачков 32, 33, предусмотренных при установке, является лишь вопросом регулирования, т.е. зубчатое
колесо 34 в направлении стрелки 38. Колеса 36, 37 могут быть установлены по-разному. Действие, во-первых,
кулачка 32 на другой стороне, относительно другой, так же, как и члена 6 (действие показано на рисунках для
регулирования ритма, в котором 2 и 3), во-вторых, кулачка 33 на действия, осуществляемые, с одной стороны,
членом 7 (действие показано на рисунках кулачками 32, 33, 34 и, с другой стороны, 3, 4 и 5), в-третьих, кулачка
34 на кулачке 41, сменяющих друг друга.
элемент 8 (операция показана на рисунках). Также очевидно, что пример 4. 5, 6). который только что был
описан, является лишь одним из 4. Тем временем зуб колеса, обладающего множеством возможностей среди
множества из 100 39, проникает в пространство зуба 46, приводя в действие рычаги и щеку.
звездообразного колеса 40 и приводит в движение кулачок. Наконец, следует отметить, что оба колеса 41
вращаются относительно штока 42, который, с точки зрения привода рычагов, не может вращаться. Выемка
48 этого кулачка и выемка щеки подходят для установки под штифт 43, а выемка обеспечивает упругую
передачу движений 105, скрытых колесом 32 под штифтом 47.
5. Поскольку элементы 6, 7, 8 находятся в состоянии покоя, для рычагов это целесообразно, если
используются ленты разной длины, а поверхность 49 звездообразного колеса 40, предварительная спираль
которого, следовательно, будет смещена более или менее резко. Это приводит к уменьшению толщины
кулачка. Упругие элементы, вставленные в 110 41, поворачиваются так, что ручка 50 проходит под
устройством управления, не позволяя, в то время как штифт 47 и соответствующая ручка поддерживают
реальную постоянную амплитуду диаметрально противоположного управления, лента должна быть
раздавлена, если толщина спирали не должна позволять, при этом стержень 28 должен перемещаться в
направлении стрелки 51, соответствующей 15, увлекая за собой диск до этой полной амплитуды. Поэтому
стержень 42 должен быть перемещен вместе со стержнем 28 в направлении рычагов. Если кулачки 32, 27
перемещаются из положения, показанного на рисунке 9, 33, 34, в положение, показанное на рисунке 10,
элементы 6, 7, 8 через промежуточный элемент 6. Ни диск 27, ни стержень 28, состоящие из жестких частей,
не могут удерживать механизм в рабочем положении, ни стержень 42.
Если, по сути, спираль из пленки диаметром 120, показанная на рисунке 10, когда пружина не заданного
диаметра была заменена показанной на рисунке, то на эти элементы действует тяговая спираль, имеющая
больше пленки и в которой направление стрелки 45. Фактически, для гораздо большего диаметра, как только
1) в 43, 47 пройдут проверку движения элементов 6, верхней части ручки 50 и соответствующих 7, 8 в
направлении центра спирали 125i, осевое давление в направлении спирали должно быть меньше. Возможно,
это связано с тем, что 45 из этих штифтов приводит к вращению кулачка 41, полученного либо путем
изменения радиуса, и это возможно, потому что то, на что воздействуют кулачки 32, 33, 34, или
звездообразное колесо 40 в этот момент находится с ним - путем придания рычагам 21, 22, 23 упругости, или
i3C большого пространства зуба перед зубом, снова путем вставки некоторых упругих элементов 414,901 в
другом месте механизма, соединяющего характеризующийся тем, что управляющие кулачки 32, 33, 34 к
элементам 6, 7, 8. колебательного движения рычагов. Для щеки упругое приложение помещается под
управление привода последнего к боковой поверхности элементов обхвата.
спираль, с любой точки зрения, 6. Устройство согласно пунктам 2 и 4, 70 предпочтительно для неэластичного
применения, характеризующееся тем, что рычаги, описанные выше и управляемые кулачками, 7. Устройство
согласно пунктам 2 и 4, и то, каким образом оно характеризуется тем, что каждый рычаг, приводимый в
действие, я заявляю, что то, что я делаю, упруго управляется таким образом, что, независимо от 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414902A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 11, 1933.
414,902 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 15, 1933. № 22,807/33.
Завершено: август. 16, 7934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для продажи газет и подобных изданий.
Мы, Аврора Хайланд и Эмиль Домкре, оба граждане Германии, являющиеся индивидуальными
предпринимателями фирмы Zeitungs-Automaten-Uesellschaft Heiland & Co., расположенной по адресу:
Бюловштрассе, 101, Херлин, В.57, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к торговым автоматам для газет и подобных изданий, в которых журналы
выбрасываются при натяжении обмотанной вокруг них нити J5, как показано, например, в спецификации №.
329,815. Согласно данной спецификации, пружина намотана на барабан, при этом предусмотрена
возможность изменения диаметра барабана и, следовательно, длины намотанной на него струны путем
поворота барабана на заданный угол, в соответствии с различной толщиной валов, предназначенных для
продажи.
Согласно нашему изобретению, вместо барабана мы используем катушку с радиальными рычагами
регулируемой длины, на которых расположены стержни или вилки, на которые наматывается струна.
Катушки такого типа используются в связи с различными операциями по намотке текстиля.
Помимо возможности регулировки путем удлинения или укорачивания рычагов, барабан обладает тем
преимуществом, что его легче разместить в машине, чем барабан. В некоторых случаях его целесообразно
разместить вне корпуса, оставив больше места внутри для подшипников скольжения.
Примеры устройств, созданных в соответствии с изобретением, показаны на прилагаемых чертежах.
На фиг. 1 показан вид сбоку катушки согласно изобретению, а на фиг. 2 — ее модификация.
На изображении 1 показана катушка с фланцами b, вращающимися вокруг шпинделя a. Фланцы несут
радиальные рычаги cl, c2, c, c04. Для регулировки эффективной длины этих рычагов на их внутренних концах
имеются пазы d, d2, d, d4, которые входят в зацепление с болтами e, e, e, e4, позволяя сдвигать рычаги внутрь
или наружу и фиксировать их затягиванием гаек. Струна k намотана на поперечные планки /1, /, f/, /4 с
ребристыми поверхностями, поддерживаемыми плечами. Эти бруски могут быть значительно шире, чем
показано на чертежах, и могут иметь поперечную арочную форму, образуя ребристые сектора цилиндра, что
обеспечивает большую площадь намотки струны. На концах брусков могут быть радиальные выступы,
образующие вилки, в которые прокладывается струна. Натянутая на рычаги нить k проходит вокруг шкива im к
Соседние файлы в папке патенты