Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11152

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
238 Кб
Скачать
☆
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414917A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 3, 1933. № 27,168/33.
414,917 Завершено: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отводных труб от унитазов.
Я, Джордж Джеймс Кларк, проживающий по адресу: ул. Сент-Джордж, 17.
Мэри Роуд, Хорселл, Уокинг, графство Суррей, Англия, британский подданный, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к унитазам, имеющим S-образный сифон, отводная труба которого
вставлена в патрубок на верхнем конце трубы аналогичного диаметра, ведущей к сливу.
В подавляющем большинстве случаев, насколько мне известно, на практике выходная труба и слив имеют
одинаковый внутренний диаметр, и, кроме того, нижний конец выходного патрубка сифона находится на
одном уровне или примерно на одном уровне с нижней стенкой нижнего изгиба сифона.
Известно, что улучшенного промывочного эффекта можно добиться, предусмотрев в отводном канале, от
точки, расположенной несколько выше уровня нижней стенки нижнего изгиба сифона, до точки,
расположенной ниже него, участок отвода с меньшей площадью поперечного сечения, чем у сифона и начала
отводного канала. Это описано в предыдущей британской патентной заявке № 387 от 1896 года.
Целью настоящего изобретения является создание фитинга, который может быть установлен при соединении
отводной трубы сифона и сливной трубы, как описано в первом параграфе 3 настоящей спецификации, и
который при соответствующих размерах будет обеспечивать отводную часть уменьшенной площади,
простирающуюся от точки, расположенной несколько выше уровня нижней стенки нижнего изгиба сифона, до
точки, расположенной несколько ниже указанного уровня. Соединительный элемент согласно изобретению
состоит из свинца и включает в себя короткий отрезок свинцовой трубы значительно меньшего диаметра, чем
диаметр выходного отверстия сифона и сливной трубы, причем указанная труба имеет фланец на верхнем
конце, соответствующий внутреннему диаметру выходного отверстия сифона, и имеет между своими концами
воротник, предназначенный для установки в патрубок сливной трубы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, представляющем собой перспективный вид
водосточного поддона с соответствующим S-образным сифоном и верхней частью сливной трубы, а также с
фрагментами, показывающими вставленный свинцовый фитинг.
Обращаясь к чертежу, показанное на нем соединение, установленное между выходной трубой 1 и сливной
трубой 2, состоит из свинца и включает в себя воротник 3, через центральное отверстие которого проходит
отрезок трубы 4, 4а длиной 60 см, причем труба закреплена во воротнике любым удобным способом
соединения. Верхний конец трубы 4 имеет фланец, переходящий в выступ 5, который входит внутрь выходной
трубы 1, в то время как часть 65 4ai выступает ниже воротника, который опирается на плечо паза 6 сливной
трубы 2. Соединение, разумеется, выполняется обычным способом.
Предположим, что внутренний диаметр труб 1 и 2 составляет около четырех дюймов, что является довольно
распространенным значением. В этом случае диаметр кромки 5 будет соответствовать этому диаметру. Труба
4, 4a может представлять собой двухдюймовую трубу длиной от пяти до девяти дюймов, а часть 4 трубы — от
двух до трех дюймов в длину, в то время как диаметр воротника 3 может составлять около пяти дюймов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1). Соединение для установки между выходным патрубком сифона унитаза и раструбной
сливной трубой, включающее короткий отрезок свинцовой трубы значительно меньшего диаметра, чем
диаметр выходного патрубка сифона и сливной трубы, причем указанная труба имеет фланец на верхнем
конце, соответствующий внутреннему диаметру выходного патрубка сифона, и имеет между своими концами
воротник, предназначенный для установки внутри раструба сливной трубы. 95, 2). Соединительный элемент
согласно п. 1, размеры которого в основном соответствуют вышеописанным.
Дата: 3 октября 1983 года.
От заявителя А. П. Терстона, доктора наук, магистра машиностроения. E., F.R.Ae.S., M.I.A.E1.
Дипломированный патентный поверенный, Хай-Холборн, 329, Лондон, Западный Кейп-Код.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1934 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414918A
[]
Е- - В
Дата проведения Конвенции по патентной спецификации (США): октябрь. 27, 1932.
414,918 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 3, 1933. № 27,226/33.
Завершено: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ разделения компонентов газовых смесей.
Мы, компания Aiit REDUCTION COMPANY INCORr oRATED, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 60, Ист 42D Стрит,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели Клода Коранелиуса Ван
Ньюса, гражданина Соединенных Штатов Америки, из Крэнфорда, округ Юнион, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разделению и извлечению компонентов газовых смесей, и в частности к
извлечению этилена в состоянии существенной чистоты в непрерывном режиме работы.
В нефтяной промышленности этилен производится в смеси с различными другими углеводородными газами и
водородом. Благодаря применению данного изобретения этилен может быть получен в практически чистом
виде и экономичным способом из различных газовых смесей, содержащих его.
Еще одной целью изобретения является разработка эффективного способа создания необходимого
охлаждающего эффекта для осуществления желаемого разделения.
Способ разделения и извлечения этилена из сложных газовых смесей в соответствии с изобретением
включает в себя первоначальное разделение путем селективного сжижения и обратного возврата жидкости
фракции, содержащей этилен и другие компоненты с более высокой температурой кипения, дальнейшее
разделение оставшейся газовой смеси путем селективного сжижения с обратным возвратом жидкости с
последующей ректификацией жидкости для отделения компонентов с температурами кипения ниже, чем у
этилена, отвод паров с более низкой температурой кипения, дальнейшую и комбинированную ректификацию
оставшихся продуктов ректификации с жидким продуктом первоначального разделения и отвод в качестве
отходящего потока комбинированной ректификации пара, состоящего в основном из этилена.
[Цена
Таким образом, исходная газообразная сложная смесь, после сжатия до подходящего давления и первичного
охлаждения путем теплообмена с продуктами метода, подвергается селективному сжижению с обратным
возвратом сжиженных компонентов. На этом этапе исходная смесь 60 разделяется на жидкую фракцию,
содержащую значительную долю компонентов со средней температурой кипения и основную долю
компонентов с более высокими температурами кипения, 65, и газообразную фракцию, содержащую
оставшуюся часть компонентов исходной газовой смеси.
Полученная на первом этапе газовая смесь затем подвергается дальнейшему сжижению с обратным
возвратом образовавшейся жидкости, что приводит к дальнейшему разделению на жидкую и газообразную
фракции. Затем эти фракции дополнительно разделяются методом ректификации 75, в результате чего
получаются сточные воды, состоящие в основном из компонентов с самой низкой температурой кипения, и
жидкость, содержащая в основном только компоненты со средней и более высокой температурой кипения. 80
Жидкая фракция, полученная в результате ректификации, затем возвращается и подвергается ректификации
с первой фракцией, полученной на начальном этапе разделения; ректификация завершается получением
жидкости, состоящей в основном из компонента со средней температурой кипения, так что в результате
получается выходной поток, состоящий из этого компонента в практически чистом состоянии.
Остаточная жидкость, полученная в результате окончательной 90-градусной ректификации, состоит почти
исключительно из компонентов с более высокой температурой кипения.
Различные фракции, на которые таким образом разделяется газовая смесь, непрерывно отводятся и,
следовательно, извлекаются и могут быть использованы для любых желаемых целей.
Детали процедуры лучше поймут, обратившись к прилагаемому чертежу и следующему описанию. Рисунок
представляет собой схематическое изображение аппарата, пригодного для практического применения
данного метода.
Следует понимать, что на чертеже не предпринималась попытка проиллюстрировать те детали аппарата для
сжижения, M, r4 k "i "--- ' ' T --, 5 t7, которые хорошо известны специалистам в данной области, поскольку
чертеж предназначен лишь для разъяснения процедуры, описанной ниже.
На рисунке 5 и 6 обозначены колонны, в которых осуществляется селективное сжижение и ректификация
газовой смеси и ее фракций. Исходная газовая смесь, состоящая из нескольких компонентов, сжимается в
подходящем компрессоре (не показан) до необходимого давления, которое будет варьироваться в
зависимости от природы газовой смеси. Сжатая газовая смесь подается по трубе 7 в теплообменник 8, где
она охлаждается циркуляцией по трубам 9, 10 и 11, через которые подаются продукты разделения при более
низкой температуре. Охлажденная таким образом газовая смесь проходит по трубе 12 в отсек 13 в нижней
части колонны 5, а затем вверх по трубам 14, которые окружены жидкостью, полученной в процессе
ректификации, описанном ниже. Газовая смесь, проходящая через трубы 14 под давлением, превышающим
давление окружающей жидкости, подвергается частичному сжижению, а образовавшаяся жидкость течет
обратно по трубам и накапливается в камере 13.
Она состоит из значительной части этилового эфира и основной части компонента или компонентов, имеющих
более высокую температуру кипения.
Неразжиженный остаток подается в головку 15 и проходит по трубе 16 в отсек 17 в нижней части второй
колонны 6. Затем газовая смесь проходит вверх по трубам 18, окруженная жидкостью, полученной в ходе
последующей ректификации и подвергнутой частичному сжижению. Жидкость 45 возвращается по трубам в
отсек 17. Оставшаяся часть газовой смеси подается в головку 19 и выходит через трубу 20.
Жидкость, накапливающаяся в отсеке 17, подается по трубе 21, проходит вверх через теплообменник 22,
затем через трубу 23 и редукционный клапан 24 и подается по трубе 25 в ректификационную секцию колонны
6, где она стекает вниз по тарелкам 26, обычно используемым в ректификационных колоннах, и контактирует
с поднимающимися парами.
Газообразная фракция, выходящая через трубу 20, проходит через теплообменник 27, трубу 28 и конденсатор
29 внутри ректификационной колонны, где конденсируется в жидкость, которая выходит через трубу 30 в
теплообменник 31, где жидкость может быть переохлаждена. Затем жидкость проходит через трубу 32,
редукционный клапан 33 и трубу 34 в верхнюю часть ректификационной колонны и течет вниз по тарелкам 26,
контактируя с поднимающимися парами. 70 В результате ректификации в верхней части колонны 6
осуществляется разделение, так что сточные воды, выходящие через трубу 35 в верхней части колонны,
состоят в основном из компонентов 75, имеющих температуру кипения ниже, чем у этилена. Жидкость,
стекающая вниз, концентрируется в компонентах со средней и высокой температурой кипения, и эта жидкость,
стекающая вниз по перегородкам 36, в конечном итоге накапливается в отсеке, окружающем трубки 18 в
нижней части колонны.
Сточные воды, выходящие через трубу 83, проходят через теплообменник 31, где они служат для снижения
температуры жидкости, протекающей в противоположном направлении через него, затем через трубу 37 к
теплообменнику 27, затем через 9.
Труба 38 поступает в теплообменник 22, и, наконец, через трубу 39 поступает в трубу 9 теплообменника 8.
После передачи холода в теплообменнике через трубу 40, он отводится, как 95, один из продуктов
производства.
Жидкость, накапливающаяся в отсеке 13 в нижней части колонны 5, отводится по трубе 41 и, пройдя через
редукционный клапан 100 42, подается в сепаратор 43.
В сепараторе пары могут выходить из жидкости, и такие пары могут подаваться по трубе 44 в промежуточную
точку колонны 6. Несконденсированные пары, выходящие из конденсатора 48 через трубу 47 и клапан 46,
проходят через трубу 45 в сепаратор 43, откуда они выходят через трубу 44 в колонну 6 вместе с парами,
упомянутыми ранее.
Жидкость из сепаратора 43 подается по трубе 50 и клапану 50а в промежуточную точку ректификационной
секции колонны 5, где она течет вниз по обычным тарелкам 51, контактируя с парами, поднимающимися по
колонне.
Жидкость из нижней части колонны 6 подается по трубе 5 120 и клапану 53 в ректификационную секцию
колонны 5, или, в качестве альтернативы, пары могут также отводиться с нижнего уровня колонны 6, выше
находящейся в ней жидкости, по трубе 54 и 125, подаваемой через клапан 55 в ректификационную секцию
колонны 5.
Таким образом, в секцию ректификации колонны 5 поступают жидкости, состоящие преимущественно из
этилена и 130 414,918 414,918 компонентов с более высокими температурами кипения.
Те жидкости, которые находятся в жидком состоянии, текут вниз, стремясь сконцентрироваться в компонентах
с более высокой температурой кипения; те жидкости, которые находятся в газообразном состоянии, текут
вверх и концентрируются в этилене. Окончательная ректификация осуществляется путем протекания
жидкости через трубу 49 и редукционный клапан 49d, который состоит в основном из этилена, так что сточные
воды, выходящие из трубы 56, состоят из этилена в значительной степени чистоты.
Данный продукт может подаваться по трубе 57 в трубу 11 теплообменника 8, а также может отводиться по
трубе 58 и подаваться в подходящий резервуар для хранения, или же может использоваться иным способом.
Для облегчения окончательной очистки часть сточных вод отводится из трубы 56 через трубу 59 и, пройдя
через теплообменник 60, по трубе 61 подается в компрессор 62, где давление существенно повышается.
Сжатый отработанный поток, который на этом этапе может быть частично жидким, возвращается по трубе 63
и теплообменнику 60 в трубу 64, которая подает его в конденсатор 48. Несжиженная часть этих сточных вод
частично сжижается в конденсаторе 48 и подается по трубе 49 и редукционному клапану 49d в верхнюю часть
ректификационной секции колонны 5. Таким образом, в ректификационную секцию непрерывно подается
жидкость, состоящая преимущественно из этилена. Эта жидкость вымывает из поднимающихся паров все
компоненты с более высокой температурой кипения, которые, таким образом, возвращаются в жидкость,
текущую вниз по колонне и накапливающуюся в ней вокруг труб 14. Последняя жидкость частично испаряется
при охлаждении исходной газовой смеси в трубах 14, а остаток, если таковой имеется, отводится через трубу
65 и клапан 65а, который подает ее в трубу 10 теплообменника 8. Нижний конечный продукт
ректификационной колонны 5, помимо той части, которая отводится в жидком состоянии через трубу 65,
отводится в парообразном состоянии через трубу 66 и регулирующий клапан 67, после чего он добавляется к
жидкой части, поступающей через клапан 65а.
Затем эти объединенные продукты поступают в трубу 10 теплообменника 8, где завершается испарение
жидкости, а полученный продукт, состоящий из компонента или компонентов с более высокой температурой
кипения, выходит через трубу 68.
В качестве примеров практического применения изобретения мы использовали его для разделения и
извлечения этилена из сложных газовых смесей, подобных приведенным ниже, в которых компоненты
расположены в виде точек.
порядок I.
их кипящий газ % 11 - - - - - 6-8 CH, - - - - - 23-35 C,1H4 - - - 23-26 C2H1 - - - - - 10-12 OIN - - - - - 15-18 C01H8 - - -
2-4 C411 - - - - 6-9 А также небольшие количества других компонентов.
II.
12 CGH, 04G118 А также другие мелкие компоненты.
- 33.0 - 12.5 - 36.5 - 14.0 - 0.5-1.0 - 0.3-0.7 количества 0J12 и III.
- -I - - - 17.5 CH - - - - 34.9 0,1 - - - - 27.2 90 I0,O - - - - 0.0 0H11 - - - - 6.1-9.6 COH - - - - 6.6 CO4H1 - --.7 95 А также
небольшие количества CO,1 и других компонентов.
Из такой сложной смеси мы легко получили этилен чистотой 98-99% с выходом 80-85% и более высоким
содержанием Т000%. Таким образом, изобретение предоставляет удобный и экономичный способ отделения
этилена от смесей водорода и углеводородов, которые имеются в больших количествах. Полученный таким
образом этилен (105%) может быть использован в различных коммерческих целях.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что последовательные этапы разделения различных
компонентов исходной газовой смеси 110 осуществляются непрерывным образом, чтобы эффективно удалить
компоненты с более низкой температурой кипения, а затем отделить компоненты с более высокой
температурой кипения, 115 особенно от этилена. Основная цель изобретения — получение этилена в
состоянии существенной чистоты, что легко и экономично достигается с помощью описанной процедуры.
В детали операции могут быть внесены различные изменения, особенно с учетом особых характеристик
обрабатываемой смеси, без отступления от изобретения и без ущерба для каких-либо его преимуществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414919A
[]
ЗАБРОНИРОВАННЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 4, 1933. № 27339/33.
Завершено: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
414,919 Усовершенствования в креслах с откидной спинкой.
И. Альберт Банк, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Дункан-авеню, 100,
Джерси-Сити, округ Нью-Джерси, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мебели и, в частности, к стулу или сиденью с откидной спинкой.
Целью данного изобретения является создание стула описанного типа! 5 Спинка кресла, подвижная в
откидное положение и снабженная средствами для возврата кресла в нормальное или вертикальное
положение, когда сидящий на кресле человек перестает опираться на спинку, а также значительно
улучшенными фрикционными средствами для замедления движения спинки вверх или назад, чтобы
предотвратить резкое или рывковое движение спинки кресла, при этом конструкция позволяет легко
удерживать спинку кресла в любом наклонном положении, благодаря чему сидящий на кресле человек может
находиться в любом желаемом удобном положении.
Еще одной целью данного изобретения является создание простой, компактной и прочной конструкции стула
описанного типа, которая должна быть относительно недорогой в производстве, состоять из небольшого
количества простых деталей, легко и просто встраиваться в используемые в настоящее время стулья с
откидными спинками или устанавливаться в новые стулья, а также должна быть плавной в работе, удобной в
использовании и, кроме того, практичной и эффективной в высокой степени.
Ранее было предложено создать кресло с откидной спинкой, в котором сиденье и спинка соединены между
собой и регулируются, а кулачковая пластина расположена таким образом относительно изогнутой
поверхности одного из элементов каркаса сиденья, что давление вниз, создаваемое весом сидящего в кресле,
удерживает спинку кресла в заданном положении.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю кресло с откидной спинкой, характеризующееся наличием
независимых фрикционных тормозных средств для замедления [Цена 1i-1 qree 4s m$ возвратного движения
спинки кресла в ее нормальное вертикальное положение как при отходе пользователя от спинки кресла, так и
при его вставании с кресла.
На прилагаемом чертеже, на котором показан один из различных возможных иллюстративных вариантов
осуществления данного изобретения, фиг. 1 представляет собой боковой вид кресла, воплощающего
изобретение, с деталями, разрезанными для демонстрации внутренней конструкции, и спинкой кресла в
положении откидывания, обозначенной пунктирными линиями; фиг. 2 представляет собой поперечный разрез,
выполненный по линии 2-2 фиг. 1; фиг. 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3
фиг. 1; фиг. 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 фиг. 1; фиг. 5 представляет
собой увеличенный детальный вид фрикционных дисков; и фиг. 6 представляет собой боковой поперечный
разрез.
Изображение стула, воплощающего изобретение и иллюстрирующего модифицированную конструкцию.
Теперь перейдём к подробному рассмотрению рисунка.
Обозначает стул, воплощающий изобретение, включающий опорную раму 80 11, имеющую пару задних
опорных ножек 12 и передние опорные ножки 13. Задние ножки 12 соединены между собой вертикальной
задней доской 15, а передние и задние ножки соединены между собой парой параллельных вертикальных
боковых досок 16, расположенных заподлицо с внутренней стороной указанных задних ножек. К каждой
боковой доске 16 прикреплена горизонтальная рейка 19, внешний край которой находится на одном уровне с
внешней стороной одной из ножек 90:
12. Указанная планка заканчивается на отметке 19a, не доходя до задних ножек 12. Крючки 19b, высотой с
боковую доску 16, крепятся к углам, образованным указанными боковыми досками и ножками 12. Соединение
передней части и 95.
Задние ножки 12 и 13 представляют собой еще одну пару досок 20, расположенных параллельно и над
досками 16, но ниже верхних концов задних ножек 12. К задним ножкам 12, как показано ниже, крепится
задняя часть 21, включающая каркас 22, обитый обычным способом и имеющий боковые стенки 24,
вставленные в задние ножки 12 и соединенные между собой нижней стенкой 25. К каждой боковой доске 20 и
рядом с задней ножкой 12 прикреплен металлический элемент, имеющий горизонтальную часть 27,
соприкасающуюся с верхней поверхностью доски 20, часть 28, расположенную под прямым углом к части 27 и
соприкасающуюся с передней поверхностью ножки 12, и часть 29, простирающуюся под прямым углом к
частям 27 и 28 и соприкасающуюся с внутренней поверхностью ножки. 12.
Рама 22 шарнирно крепится к ножкам 12 b)v с помощью пары аналогичных симметрично расположенных
угловых элементов 30, каждый из которых включает в себя стержневую или штифтовую часть 31, проходящую
через выровненные отверстия 32 и 3 в одном из портилей рамы 4 и одной из ножек 12, и часть 34,
контактирующую с внутренней поверхностью указанной части 24 и прикрепленную к ней любым возможным
способом. Таким образом, рама 22 поворачивается вокруг штифта или стержневой части 31.
Предусмотрены средства для замедления движения спинки кресла и для возвращения спинки кресла 21 в
вертикальное положение после того, как она была переведена в откинутое положение. С этой целью к каждой
боковой стенке 24 рамы 22 прикреплен элемент 40, изготовленный из металла и имеющий шлицевую часть
41, контактирующую с внутренней поверхностью указанной боковой стенки и снабженную отверстием, через
которое проходит штифт или стержень 31. Часть 41, простирающаяся перпендикулярно к стенке рамы 24 и
отходящая от нее, представляет собой часть 48, перекрывающую часть 27 элемента 2. От указанного
элемента 3r5 43 под прямым углом к нему выступает часть 44, параллельная части 41 и имеющая отверстие
44a, расположенное рядом с ее передним концом. К нижней стороне доски 15 и боковым доскам 16
прикреплена пара диагональных горизонтальных пластин 45, срезающих углы опорной рамы стула 11. Каждая
пластина выступает за пределы своей боковой панели 16, и выступающая часть имеет отверстие 47.
Витая пружина 48 соединяет выступающую часть каждой пластины с наружным концом части 44 элемента 40.
Загнутые концы пружины проходят через отверстия 44a и 47.
Следует понимать, что с каждой стороны стула имеется элемент 40, и что эти элементы одинаковы и
симметрично расположены, и каждый из них снабжен пружиной, соединяющей его с одной из диагональных
пластин 45.
Когда человек, сидящий в кресле, откидывается назад, спинка кресла перемещается в положение
откидывания назад, натягивая пружины 48, при этом это движение замедляется указанными пружинами.
Кроме того, когда человек, сидящий в кресле в откинутом положении, встает, натянутые пружины 48
заставляют спинку кресла подниматься вверх, в вертикальное положение.
Предусмотрены средства для замедления подъема спинки кресла, чтобы предотвратить внезапное или
резкое движение. В конце концов, для каждой стороны стула 4' предусмотрен шкив или диск 50, а также
центральный фланцевый узел 51, принимающий часть 31 и контактирующий с частью 41 элемента '0. Te (dis
крепится к стене 2J- ' {le framne 22 с помощью blts;53, проходящих через соответствующие отверстия в sid
стене am1 в указанной части 41 и disc 0.
Каждый диск имеет отверстие или щель 55, в которую входит элемент 43 указанного элемента 410. Эти
образования также имеют более выраженную периферийную внутреннюю бороздчатую структуру. (см. раздел
57).
Изготовлено с использованием каждой канавки в виде ободка, предпочтительно круглого сечения, и имеющее
концы, загнутые в петли под углом 59° и обрезанные под углом 60°. ReP-ceived witlin each lop1.59 is a rooved
lerr-ile or ring Ofq forinL, ' an opening. К одному из петлеобразных концов ремня прикреплена витая пружина
натяжения 62, имеющая загнутый под углом 90° конец в верхней части, которая входит в отверстие в кольце
60а. Нижний конец пружины 62 прикреплен к винту 63, проходящему через отверстие в пластине 45 и
снабженному 95.
64-я гайка с крылышками, с помощью которой можно регулировать натяжение пружины и ремня.
Противоположный конец ремня крепится к болту 66, проходящему через leo' 12 и закрепленному на нем. 100
Теперь станет понятно, что когда спинка кресла откидывается назад и освобождается, пружина 48 переместит
кресло в вертикальное положение, но трение ремней 58 внутри двух рифленых участков 57 дисков замедлит
движение спинки кресла вверх.
Часть 43 элемента 40 предназначена для соприкосновения с пластинчатыми частями 27 с целью ограничения
движения спинки стула вверх, а также для контакта с пластинчатыми частями 28 с целью ограничения
движения спинки стула вниз.
Кроме того, трение ремня помогает удерживать спинку кресла в любом положении, вплоть до 115 градусов, в
котором она перемещается, когда человек, сидящий в кресле, опирается на спинку.
На рис. 6 показана модифицированная конструкция. На указанном рисунке конструкция идентична описанной
выше структуре 120, за исключением того, что вместо пары пружин 48 к рычагам 44 элементов 40
прикреплены тросы, проходящие под выровненными шкивами 71, вращательно установленными на задних
сиденьях 125 12 и расположенными в пазах 72 в боковых 25 досках 16. Внутренние концы указанных кабелей
соединены горизонтальной пружиной 74, расположенной внутри опоры кресла 11.
Следует отметить, что когда задняя часть сиденья (рис. 6) перемещается в откинутое положение, элементы
40 будут подниматься вверх, оказывая натяжение на ремни 70 и пружину 74. Когда давление на спинку кресла
ослабевает, натянутые пружины 74 тянут подлокотники 44 вниз, возвращая спинку кресла в вертикальное
положение. При конструкции, показанной на рис. 6, отсутствуют пружины 48 по бокам кресла, благодаря чему
подлокотники кресла могут быть сделаны сравнительно тонкими.
Таким образом, становится ясно, что предложено устройство, в котором достигаются различные цели данного
изобретения и которое хорошо приспособлено для условий практического применения.
Поскольку вышеописанное изобретение может быть реализовано в различных вариантах, и поскольку в
представленный вариант могут быть внесены различные изменения, следует понимать, что все изложенное
здесь или показанное на прилагаемом чертеже следует рассматривать как иллюстративное, а не
ограничивающее.
Теперь, подробно описав и выяснив природу моего изобретения и то, каким образом оно создано;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414920A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Дания): октябрь. 7, 1932. 414,920 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 7, 1933. № 27705/33.
В соответствии с разделом 91, подпунктами (2) и (4) (а) Законов о патентах и промышленных образцах
1907–1932 годов, в отношении данной заявки и заявки № 27706/33 была оставлена единая полная
спецификация, которая была представлена для ознакомления 9 апреля 1934 года.
Завершено: август. 16, 1934.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Рамка или подставка для газовой плиты.
Я, Эйльмн Лудвиг Йохан Соренсен, гражданин Дании, проживающий по адресу: Лолландсвей, 25, Копенгаген,
Дания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к газовым плитам.
Были предложены портативные нагревательные и кухонные приборы, в которых горелка поддерживается или
опирается на кольцо, образованное из металлического стержня, изогнутого таким образом, чтобы образовать
множество горизонтальных стержней t5 только с одной стороны кольца (эти стержни могут образовывать
опору или основание прибора), и множество ножек с противоположной стороны кольца, которые могут
служить опорой для кухонной посуды, причем указанные ножки образованы путем изгибания горизонтальных
стержней под прямым углом и радиально к кольцу горелки под углом к горизонтали.
Настоящее изобретение представляет собой подставку или раму для газовой плиты, выполненную из пары
стержней или трубок из железа или другого подходящего металла, в которых каждый из концов стержней или
трубок изогнут вверх под прямым углом к горизонтали и радиально к кольцу, образующему опору горелки,
причем радиально изогнутые части стержней расположены горизонтально, чтобы служить опорой для посуды
для приготовления пищи различных размеров.
На чертежах показана рама газовой плиты, изготовленная в соответствии с изобретением, при этом на
рисунке 1 изображена газовая плита в виде сверху, а на рисунке 2 — в виде сбоку.
Рама состоит из двух изогнутых стержней или трубок 1–4, части 1, 2 которых образуют опоры для аппарата, и
внутренних изгибов 3, 4, которые для образования опоры для кухонной посуды или подобного предмета
проходят горизонтально и радиально внутрь к опоре горелки 5, на которой покоится горелка.
В центре одной из планок или трубок установлен держатель 6, поддерживающий газопровод 12 с ниппелем 7
для подключения к газовому шлангу.
Кроме того, 11 представляет собой кожух крана, соединенный с подающей трубой 12. Корпус затвора снабжен
пробкой, которая удерживается в прижатом к седлу положении с помощью винтовой пружины. Вилка
снабжена регулировочным рычагом 20, который предпочтительно расположен на передней стороне аппарата,
чтобы можно было регулировать подачу газа к горелке. Устройство Iburner может быть аналогично тому, что
описано в моей параллельно рассматриваемой патентной заявке № 10.
27,706/33.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_414921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=414921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB414921A
[]
A, f _',,V7 Q_
4,. - 17 ч.-.-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 12, 1932.